5083鋁合金厚板超窄間隙激光填絲焊成形缺陷研究

5083鋁合金厚板超窄間隙激光填絲焊成形缺陷研究研究論文：5083鋁合金厚板超窄間隙激光填絲焊成形缺陷研究摘要：5083鋁合金在航空航天、汽車制造和海洋工程等領域具有廣泛的應用前景。本文以5083鋁合金厚板激光填絲焊成形為研究對象，通過系統(tǒng)地分析激光填絲焊過程中的缺陷，提出了一種改進方法來減少填絲焊成形中的缺陷。實驗結果表明，本文提出的方法在提高填絲焊成形質(zhì)量方面取得了顯著的效果。關鍵詞：5083鋁合金、厚板、超窄間隙、激光填絲焊、缺陷1.引言5083鋁合金由于其優(yōu)良的耐蝕性、機械性能以及可焊性，在航空航天、船舶制造、汽車制造等領域得到廣泛應用。而對于5083鋁合金厚板的焊接，激光填絲焊被認為是一種高效、高質(zhì)量的焊接方法，并且可用于實現(xiàn)超窄間隙的填絲焊。然而，在實際應用中，激光填絲焊成形過程中會出現(xiàn)一些缺陷，這些缺陷嚴重影響了焊接質(zhì)量。因此，本研究旨在對5083鋁合金厚板超窄間隙激光填絲焊成形缺陷進行深入研究，同時提出相應的改進方法，為提高焊接質(zhì)量提供理論和實踐依據(jù)。2.實驗方法2.1材料準備本實驗選用5083鋁合金厚板作為研究對象，厚度為10mm。使用激光切割技術將板材切割為2mm的超窄間隙間隙，然后進行打磨和清洗，以確保焊接表面光潔無污染。2.2焊接工藝參數(shù)在實驗過程中，選用適當?shù)暮附庸に噮?shù)，包括激光功率、填充材料和填絲速度等。通過調(diào)整這些參數(shù)，以獲得最佳的焊接效果。2.3缺陷分析對焊接過程中出現(xiàn)的各種缺陷進行詳細的分析和記錄。包括焊縫不均勻、焊絲未充分熔化、焊接渣氣孔等。3.結果和討論3.1缺陷分析通過對焊接過程中出現(xiàn)的缺陷進行詳細的分析，發(fā)現(xiàn)焊縫不均勻是5083鋁合金厚板超窄間隙激光填絲焊成形的主要缺陷之一。此外，焊絲未充分熔化和焊接渣氣孔也較為常見。3.2改進方法針對焊縫不均勻的問題，在焊接過程中增加焊接速度可以有效地解決這一問題。通過增加焊接速度，焊縫的寬度可以更加均勻，從而確保焊接質(zhì)量。對于焊絲未充分熔化和焊接渣氣孔問題，可以通過優(yōu)化激光功率和焊絲送絲速度，以及增加保護氣體流量來解決。4.結論通過對5083鋁合金厚板超窄間隙激光填絲焊成形缺陷的研究，我們發(fā)現(xiàn)焊縫不均勻是主要的缺陷之一，同時也存在焊絲未充分熔化和焊接渣氣孔等問題。通過調(diào)整焊接速度、激光功率和焊絲送絲速度等工藝參數(shù)，可以有效地改善焊接質(zhì)量。本研究提出的改進方法在實際應用中取得了顯著的效果，為提高5083鋁合金厚板超窄間隙激光填絲焊成形質(zhì)量提供了一定的理論和實踐基礎。參考文獻：[1]LeeS,ShuYH,WuCS.Effectofgapwidthonlaserbrazingforautomotivealuminumalloys[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2005,169(3):387-391.[2]WangX,WangC,TangJ,etal.Microstructuralcharacteristicsandmechanicalpropertiesofaluminumalloy5083weldmentsviafiberlaserwelding[J].MaterialsScienceandEngineering:A,2015,648:398-407.[3]ZhangC,WangZ,ZouJ,etal.Effectsofgrooveshapeontheformationofporesinlaserweld