MT-T 1199-2023 煤礦用防爆柴油機無軌膠輪運輸車輛安全技術條件

煤礦用防爆柴油機無軌膠輪運輸車輛通用安全技術條件國家礦山安全監(jiān)察局發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 3術語和定義 14分類和標記 25基本參數(shù)的核算和選用 26要求 27試驗方法 8檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性)標記 附錄B(規(guī)范性)基本參數(shù)的核算和選用 附錄C(規(guī)范性)車輛識別代號和防爆柴油機代號編號規(guī)則 21附錄D(規(guī)范性)無軌運輸車輛乘坐人數(shù)核定 22Ⅱ本標準按照GB/T1.1—2020《標準化1煤礦用防爆柴油機無軌膠輪運輸車輛通用安全技術條件本標準適用于煤礦井下使用的以防爆柴油機為動力的無軌膠輪運輸車輛(以下簡稱無軌運輸車GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4GB/T3836.28爆炸性環(huán)境第28部分：爆炸性環(huán)境用非電氣設備基本方法和要求GB15085汽車風窗玻璃刮水器和洗滌器性能要求和試驗方法AQ1043礦用產(chǎn)品安全標志標識AQ2070金屬非金屬地下礦山無軌運人車輛安全技術要求MT/T113煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則MT/T818.9煤礦用電纜第9部分：額定電壓0.3/0.5kV煤礦用移動輕型軟電纜MT/T818.14煤礦用阻燃電纜第3單元：煤礦用阻燃通信電纜23a)環(huán)境溫度：-20℃~+40℃;b)平均相對濕度：不大于95%(+25℃);6.2.3無軌運輸車輛各組成部件表面溫度應滿足GB/T38366.2.5無軌運輸車輛配套電氣設備的防爆性能應滿足GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3、溫不低于125℃的阻燃線纜，其他部位的線束應采用耐溫不低于105℃的阻燃線纜。所有線纜均應捆6.2.8無軌運輸車輛最高設計速度不宜超過50km/h,當運人車設計速度超過25km/h、其他車輛設6.2.9運人車的額定載人數(shù)不應超過19人。6.2.10無軌運輸車輛應具有唯一的車輛識別代號及46.3.1.2無軌運輸車輛駕駛區(qū)各操作單元應布局合理，操作方便，符合相關規(guī)定和操作習慣。6.3.1.3無軌運輸車輛的踏板和道路車輛的踏板功能(離合、制動和油門)相同時，踏板應以相同的方式進行布置。6.3.2主要參數(shù)6.3.2.1整體車架式無軌運輸車輛的最大允許軸荷及最大允許總質量應參照GB1589規(guī)定設計。6.3.2.2無軌運輸車輛在空載和滿載狀態(tài)下，整備質量和最大允許總質量應在各軸之間合理分配，軸荷應在左右車輪之間均衡分布。6.3.2.3整體車架式無軌運輸車輛，在空載和滿載狀態(tài)下，轉向軸軸荷(或轉向輪輪荷)與該車整備質量和總質量的比值均不應小于：——運人車，30%;——其他無軌運輸車輛，20%。6.3.2.4無軌運輸車輛的外廓尺寸、爬坡能力、最小轉彎半徑、最大牽引力應符合設計要求。6.3.2.5無軌運輸車輛在額定載荷下最小離地間隙不應小于160mm。6.3.3乘坐人數(shù)核定無軌運輸車輛乘坐人數(shù)核定應符合附錄D的規(guī)定。6.3.4圖形和文字標識6.3.4.1無軌運輸車輛的變速桿、手柄和開關等操縱機構，應在操縱機構上或附近用永久性標志標明其功能、操作方向等。標志操作符號應與背景有明顯色差。6.3.4.2無軌運輸車輛標注的警示性文字應采用中文。6.3.4.3運人車應在乘客門附近車身外部易見位置，用高度不小于100mm的中文及阿拉伯數(shù)字標明該車提供給乘客(包括駕駛員)的座位數(shù)。6.3.4.4除運人車、專用作業(yè)車以外的其他無軌運輸車輛，均應在駕駛室(區(qū))兩側噴涂最大允許總質量。具有欄板式結構的運料車，應在駕駛室兩側噴涂欄板高度。具有罐體結構的專業(yè)作業(yè)車，應在罐體兩側噴涂罐體容積及允許裝運貨物的種類。噴涂的中文及阿拉伯數(shù)字應清晰，高度不應小于80mm。6.3.5密封要求滲漏現(xiàn)象。6.3.5.2無軌運輸車輛液壓、氣壓系統(tǒng)等不得有滲漏現(xiàn)象。6.3.6行駛軌跡6.3.6.1無軌運輸車輛直線行駛時，其前后軸中心的連線與行駛軌跡中心線應一致。6.3.6.2無軌運輸車輛在平坦、干燥路面上以最高速度直線行駛時，車輛不得偏擺。6.3.7噪聲6.3.7.1無軌運輸車輛在設計和制造時，聲源處應采取降低噪聲措施。6.3.7.2無軌運輸車輛封閉駕駛室司機位置噪聲聲壓級不應大于85dB(A),非封閉駕駛室司機位置噪聲聲壓級不應大于90dB(A)。6.3.7.3運人車客廂內噪聲聲壓級不應大于85dB(A)。56.5.3無軌運輸車輛駕駛室應設計合理、結構堅固，駕駛室高度應能保證駕駛員在佩戴安全帽時正6.5.8各類運人車車廂和額定載荷不小于5t的無軌運輸車輛的駕駛室，落物保護性能應滿足GB/T6.5.13無軌運輸車輛設置兩個駕駛室(雙向駕駛)時6.5.14僅有1個車門的7人及以上車廂，應設置緊急出口，66.7.1一般要求6.7.1.5無軌運輸車輛在運行過程中不得自行制動，但屬于設計和制造商為保證車輛安全運行的6.7.2工作制動式(1)中各物理量的取值應符合表1的規(guī)定。取值規(guī)則v最大運行速度大于或等于20km/h時，制動初速度取值為20km/h;最大運行速度小于20km/h時，制t工作制動器取值為0.35s;緊急制動器取值為1sa車輛設計最大爬坡能力(以百分比表示)與8%之和再乘以重力加速度9.81m/s276.7.2.5工作制動實施過程中，無軌運人車輛的任何部 (2)6.7.3.1緊急制動應為失效安全型全封閉濕式制動器，當制動器松閘壓力失效時，系統(tǒng)應處于制動a)若無軌運輸車輛最大允許總質量不大于32000kg,應保證在車輛承載1.5倍額定載荷，輪胎間不少于5min,保持固定不動；b)若無軌運輸車輛最大允許總質量大于32000kg,應保證在額定載荷下，輪胎與路面附著系數(shù)不小于0.7的條件下，最大靜制動力大于車輛在最大坡道上停車所需制動力計算值的1.5倍。F=Mgsina6.7.5.1采用液壓制動的無軌運輸車輛，其儲液器的加注口應易于接近，從結構設計上應保證在不打開容器的條件下就能很容易地檢查液面。如不能滿足此條件，則應安裝儲液器液面過低報警6.7.5.3車速超過25km/h的無軌運輸車輛宜裝配緩86.8.1.2無軌運輸車輛采用雙式車輪時，輪胎應合理安裝、便于充氣，雙式車輪輪胎之間不應夾雜6.9.1無軌運輸車輛宜采用濕式離合器。若采用干式離合器，應具有符合GB/T3836.2相關要求的6.10.2無軌運輸車輛在設計的最大坡道(縱向或橫向96.11.7無軌運輸車輛運行方向的照明燈，車輛前方20m處應有不低于81x的光照度。6.11.9無軌運輸車輛應設置警鈴等警聲裝置，警聲裝置的聲壓值在距離車輛40m處，不應小于6.12.3運人車及最大允許總質量大于或等于12t的無軌運輸車輛(專用作業(yè)車除外),宜安裝具備記6.13.2當以下監(jiān)測參數(shù)出現(xiàn)異常時，自動保護(——防爆柴油機冷卻水溫度(強制冷卻方式)最高至95℃時；——瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時(允許采用便攜式瓦斯檢測報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r司機應手動停6.14.2.2無軌運輸車輛應設置自動滅火系統(tǒng)或滅火6.14.2.3運人車消防裝置配置應符合GB34655的規(guī)定。除運人車以外的其他無軌運輸車輛，防爆度不大于0.5%,橫向截面坡度不大于3%。路面寬度為樣機寬度的2～3倍，直道區(qū)段長度不小于驗樣機總長的1.5倍。在額定載荷下，搬運車等低速車輛連續(xù)運行不小于30min,其他無軌運輸車輛連續(xù)行駛距離不小于10km,停車5min后，觀察液壓、氣壓系統(tǒng)，各動靜密封處和連接部位的滲漏情況，如液體沿縫滲出，7.3.11行駛軌跡無軌運輸車輛空載緩慢直線行駛，車輪前軸中心與后軸中心采用噴印裝置同時噴印，駛出噴印軌跡，對比噴印軌跡與行駛軌跡是否一致；以最高速度在平坦、干燥路面上行駛，目測檢查方向盤是否穩(wěn)7.3.12噪聲無軌運輸車輛在啟動前預先測定背景噪聲并做好記錄，背景噪聲應低于被測無軌運輸車輛噪聲值10dB(A)以上；無軌運輸車輛在額定載荷下以額定速度行駛，用聲級計測試駕駛員頭部位置的噪聲；同狀態(tài)下，測量3次，取算術平均值。7.4底盤試驗無軌運輸車輛采用自制底盤時，檢查是否符合設計文件要求、是否經(jīng)過方案審批程序；無軌運輸車輛采用外購底盤時，檢查底盤的結構與數(shù)據(jù)是否符合原底盤的規(guī)定范圍。駕駛員及乘員座椅前后調節(jié)距離用長度測量工具進行測量。駕駛室和運人車車廂落物保護性能按GB/T17771的規(guī)定進行試驗，結構強度按AQ2070的規(guī)定進行試驗。7.5.3貨廂舉升和回落時間無軌運輸車輛空載時用秒表測量貨廂舉升到最大舉升角度時的時間和從最大舉升角度下降至與車架貼合時的時間，記錄為貨廂的舉升和回落時間。測量3次，取算術平均值。7.5.4緊急出口緊急出口的設置位置采用目測方法檢查，用長度測量工具測量安全通道尺寸。7.6轉向系試驗將測試儀器固定于無軌運輸車輛適當位置；額定載荷條件下，無軌運輸車輛在試驗場地上以6.7.2.4規(guī)定速度行駛，實施制動并測量制動距離；該試驗反復做3次，取算術平均值。7.7.2制動穩(wěn)定性在額定載荷條件下，以制動前無軌運輸車輛縱向中心線為基準，等距確定試驗通道的左、右邊緣線。無軌運輸車輛以最高行駛速度在水平干硬路面的直線試驗通道行駛，僅采用工作制動系統(tǒng)進行緊急制動，制動后查看無軌運輸車輛的任何部位(不計入車寬的部位除外)是否超出試驗通道的邊緣線。緊急制動的制動距離按照7.7.1的方法進行試驗。其他項目檢查、核實。7.7.4停車制動7.7.4.1對最大允許總質量不大于32000kg的無軌運輸車輛，在1.5倍額定載荷下，在設計允許的最大坡道上實施停車制動，檢查無軌運輸車輛在坡道停車是否穩(wěn)定，觀察是否產(chǎn)生位移。7.7.4.2對最大允許總質量大于32000kg的無軌運輸車輛，在額定載荷下，實施停車制動，操縱拉力測試裝置，至無軌運輸車輛剛剛產(chǎn)生位移時，讀取儀器示值即為最大靜制動力，在各測量3次，取算數(shù)平均值。7.8行駛系試驗7.8.1檢查輪胎、輪輞與輪總成是否符合設計文件要求。7.8.2檢查運人車、運料車、專用作業(yè)車是否設置減振裝置。7.9傳動系試驗7.9.1干式離合器防爆試驗7.9.1.1按照GB/T3836.2的規(guī)定進行隔爆結構審查驗證和型式檢驗。7.9.1.2將裝配完整的防爆離合器置于密閉試驗空間內。內部充入含有甲烷的爆炸性氣體，甲烷濃度7%～9%,氧氣濃度18%～21%,使腔內和腔外的濃度均勻一致，將腔內可燃氣體引爆，觀察其防爆情況。該試驗至少進行10次。7.9.2換擋機構檢查操作換擋機構是否平穩(wěn)、順暢。7.10防爆柴油機檢查防爆柴油機檢測報告，核實是否滿足環(huán)保等相關要求。7.11.1照明、信號及警示試驗應在夜晚無光源干擾的環(huán)境下進行。7.11.2距無軌運輸車輛照明燈前方20m并與地面垂直距離1m處，設定為測試位置。將測試背景牌固定在測試位置，測試牌面積為(0.5×0.5)m2,均布9個測試點。開啟無軌運輸車輛照明燈，并對準測試牌照射，用照度計分別測試9個測試點的照度值，取算術平均值。7.11.3在距無軌運輸車輛信號燈60m處，裸眼可見。7.11.4將無軌運輸車輛停放在距測試點40m處，高度1.5m,按動其警鈴或喇叭，同時用聲級計測量其聲壓值，連續(xù)測試3次，取算術平均值。7.11.5其余項目逐項目測檢查。檢查儀器、儀表的配置是否符合設計要求。7.13車輛監(jiān)測與自動保護裝置試驗7.13.1監(jiān)測儀表采用目測方法檢查。7.13.2采用模擬方法，使自動保護裝置出現(xiàn)6.13.2的情況，觀察、記錄車輛動力系統(tǒng)工作狀況，記錄自動保護裝置報警到停機時間，各進行3次試驗，取算術平均值。7.14安全防護與消防設施8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類無軌運輸車輛的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，其檢驗項目見表2。表2檢驗項目檢驗項目出廠1√√2√√√ √√爬坡能力√√√√最大牽引力√√最小離地間隙√√√ 圖形和文字標識√ √√√√噪聲√√3√√4車身√ √貨廂舉升和回落時間√√緊急出口√√車身其他項目目測檢查√√5轉向系√√表2(續(xù))檢驗項目出廠6制動系工作制動√√√√緊急制動√√√√制動系其他項目目測檢查√√7行駛系√√8傳動系√9防爆柴油機√ √√√√√√√√c)當出廠檢驗結果和以前的型式檢驗結果e)產(chǎn)品長期停產(chǎn)2年后恢復生產(chǎn)時；8.3.2型式檢驗項目見表2。型式檢驗的樣品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中按GB/T10111規(guī)定的簡單9.1.1在車身外表面易見部位上應裝置至少一個能永久保持并符合AQ1043規(guī)定的煤礦礦用產(chǎn)品安a)裝箱明細表1份；b)產(chǎn)品使用維護說明書1份；c)隨機備件及工具明細各1份；d)礦用產(chǎn)品安全標志證書復印件1份；e)產(chǎn)品質量合格證1份。(規(guī)范性)A.1標記A.2代碼類代碼表明類別，防爆柴油機動力無軌運輸車輛，用印刷體大寫正體漢語拼音字母“WC”表示。A.2.2組代碼組代碼表示無軌運輸車輛的用途，采用印刷體大寫正體漢語拼音字母表示，選用具有代表性的漢語表A.1車輛組代碼RLBZ表A.2專用作業(yè)車組代碼吸污車NXSQA.2.3基本參數(shù)基本參數(shù)用阿拉伯數(shù)字表示，體現(xiàn)載重量、載人數(shù)或容積量等主要信息。額定人數(shù)的單位為“座”,額定載重量的單位為“噸(t)”,額定容積的單位為“立方米(m3)”。數(shù)不應超過3個。型代碼型代碼表示無軌運輸車輛的結構型式分類，均用印刷體大寫正體漢語拼音字母表示，該字母應為型名稱中有代表性的漢語拼音首個字母，如與其他代碼有重復時，也可用其他字母表示。型代碼的字母總數(shù)原則上不超過兩個。具體用法見表A.3。結構TJA.2.5特性代碼特性代碼主要用來表明無軌運輸車輛的傳動方式等特性信息。若為搬運車，可以增加特性信息，但信息代碼的字母總數(shù)原則上不超過兩個。具體用法見表A.4、表A.5。表A.4車輛特性代碼JYE結構ZUA.3無軌運輸車輛名稱a)防爆柴油機無軌膠輪運人車；b)防爆柴油機無軌膠輪運料車；c)防爆柴油機無軌膠輪搬運車；d)防爆柴油機無軌膠輪專用作業(yè)車，標記名稱為防爆柴油機無軌膠輪××車(“××”表示無軌運輸車輛專用作業(yè)車主要用途或功能)。A.4標記示例(規(guī)范性)基本參數(shù)的核算和選用B.1基本參數(shù)的核算B.1.2運料車基本參數(shù)以“t”計，按貨廂最大凈容積與材料密度不小于1.5t/m3的乘積結果核算。材料密度取值見表B.1。t小于或等于5B.1.3搬運車基本參數(shù)以“t”計，按搬運設備的凈重核算。B.1.4專用作業(yè)車按照以下規(guī)則核算基本參數(shù)：a)罐體類車輛基本參數(shù)以“m3”計，按罐體容積核算；b)鏟斗類車輛基本參數(shù)以“m3”或“t”計，分別按鏟斗容積或鏟斗舉升能力核算；c)鏟板或鏟叉類車輛基本參數(shù)以“t”計，按鏟運物料的凈重核算。B.2基本參數(shù)的選用B.2.1運人車的額定載人數(shù)(含駕駛員)宜選用表B.2的規(guī)定值。表B.2額定運人數(shù)序列579B.2.2運料車額定載重量宜選用表B.3的規(guī)定值。表B.3額定載重量(運料車)序列12358搬運車額定載重量宜選用表B.4、表B.5的規(guī)定值。表B.4額定載重量(框架式搬運車)表B.5額定載重量(鏟板式搬運車)序列B.2.4專用作業(yè)車的額定載重量宜選用表B.6的規(guī)定值。表B.6額定載重量(專用作業(yè)車)序列2358(規(guī)范性)車輛識別