住宅綜合項(xiàng)目工程質(zhì)量通病防治關(guān)鍵技術(shù)專項(xiàng)措施

青島市住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)方法二十條全文序號(hào)

通病現(xiàn)象及技術(shù)方法1.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫

1.1現(xiàn)澆樓（屋）面板設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm。

1.2樓板配筋宜選擇小直徑、小間距配筋方法。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。

1.3樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉，必需交叉時(shí)宜采取接線盒形式。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放。必需時(shí)宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)方法。線管直徑大于20mm時(shí)宜采取金屬導(dǎo)管。

1.4嚴(yán)格控制骨料含泥量和砂粒徑，不得采取細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)骨料拌制混凝土。

1.5施工單位應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和相關(guān)要求合理確定混凝土澆筑方案，確?；炷撩軐?shí)，不得隨意留置施工縫。在按要求留置施工縫處，要加強(qiáng)振搗，確保混凝土集密結(jié)合。振搗混凝土應(yīng)避免過(guò)振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。

1.6樓（屋）面板混凝土澆筑后，應(yīng)立即采取有效養(yǎng)護(hù)方法，確?；炷撂幱诔睗窈拖鄬?duì)密閉狀態(tài)。

1.7模板及其支架必需含有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性?；炷翉?qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取方法，避免堆放材料超出模板設(shè)計(jì)荷載和施工荷載對(duì)樓面板產(chǎn)生較大撞擊作用。應(yīng)避免過(guò)早拆除模板。

2.非承重墻體裂縫

2.1砌筑時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型砌塊齡期不得少于28d。

2.2提倡選擇專用砌塊砌筑砂漿。

2.3墻體砌筑方法

非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超出1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。

非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完成最少間隔5d后補(bǔ)砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完成最少間隔7d后補(bǔ)砌。

2.4非承重墻體和混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實(shí)，鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要到位。

2.5加強(qiáng)墻體抹灰前“甩漿”養(yǎng)護(hù)工作。

3.外墻開(kāi)裂、滲漏

3.1填充墻和梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)和各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

3.2抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓加強(qiáng)方法。

3.3架眼、支?？浊抖聭?yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其它三面分層嵌嚴(yán)，或用細(xì)石混凝土分層搗實(shí)。

3.4混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿。

3.5混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充足淋水濕潤(rùn)。

4.屋面滲漏

4.1防水工程設(shè)計(jì)必需有明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部結(jié)構(gòu)做法。

4.2防水工程應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，施工前應(yīng)經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖細(xì)部結(jié)構(gòu)及相關(guān)技術(shù)要求；施工單位應(yīng)編制防水工程施工方案或技術(shù)方法，施工方案或技術(shù)方法應(yīng)含有可操作性、可檢驗(yàn)性。

4.3防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可開(kāi)始施工。

4.4防水工程施工完成，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，并形成統(tǒng)計(jì)。

4.5卷材防水屋面工程基層和突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

4.6卷材防水在天溝、檐溝和屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入大面防水層施工。

4.7天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。

5.不按要求使用安全玻璃

5.1設(shè)計(jì)單位必需在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明安全玻璃品種和規(guī)格。

5.2安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必需加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。

5.3用于建筑物安全玻璃必需有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。

5.4必需使用安全玻璃部位：

5.4.1七層及七層以上建筑物外開(kāi)窗；

5.4.2面積大于1.5m2窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m落地窗；

5.4.3玻璃幕墻；

5.4.4天窗、采光頂、吊頂、雨棚；

5.4.5

室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)和屏風(fēng)；

5.4.6樓梯、陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、走廊欄桿和內(nèi)天井欄桿；

5.4.7易受撞擊、沖擊而造成人體傷害其它部位。

5.5安裝在易于受到人體或物體碰撞部位建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護(hù)方法。對(duì)碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況，必需采取可靠護(hù)欄。

6.防護(hù)欄桿、扶手設(shè)置不符合要求

6.1陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿高度應(yīng)≥1.05m,臨空高度在24m及以上時(shí),欄桿高度應(yīng)≥1.10m。

注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度≥0.22m,且高度≤0.45m可踏部位,應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。

6.2室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超出0.50m時(shí),其高度≥1.05m。

6.3窗臺(tái)低于0.90m時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)方法。防護(hù)高度當(dāng)窗臺(tái)高度≤0.45m時(shí),從窗臺(tái)面起計(jì)算，當(dāng)窗臺(tái)高度>0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算,其高度不應(yīng)低于窗臺(tái)高度。

6.4梯井凈寬大于0.20m時(shí),必需采取預(yù)防少年兒童攀滑設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登結(jié)構(gòu),采取垂直桿件作為欄桿時(shí),其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。

7.無(wú)障礙設(shè)施設(shè)置不妥

7.1設(shè)計(jì)單位必需按工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明無(wú)障礙設(shè)施具體做法。任何單位和個(gè)人不得私自更改或取消。

7.2住宅無(wú)障礙設(shè)施位置及走向應(yīng)按要求設(shè)國(guó)際通用無(wú)障礙標(biāo)志牌。

7.3設(shè)有電梯居住建筑,入口和室外有高差處和入口通往電梯通道有高差時(shí),均應(yīng)設(shè)坡道。

7.4坡道坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑方法。

7.5出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50*1.50m輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不應(yīng)有影響輪椅通行坎臺(tái)。

7.6坡道兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手，扶手單層設(shè)置時(shí)高度為0.80－0.85m,扶手雙層設(shè)置時(shí)高度分別為0.65m和0.90m。扶手起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。

8.外墻保溫面層開(kāi)裂

8.1外墻保溫體系應(yīng)采取外墻外保溫體系，嚴(yán)禁采取外墻內(nèi)保溫方法。

8.2保溫板和粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開(kāi)采購(gòu)，保溫材料應(yīng)進(jìn)行熱工指標(biāo)檢測(cè)。

8.3建設(shè)、施工、監(jiān)理單位必需依據(jù)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查經(jīng)過(guò)施工圖施工，不得私自修改節(jié)能設(shè)計(jì)文件。確需變更，建設(shè)單位應(yīng)重新報(bào)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查經(jīng)過(guò)后，方可施工。

8.4對(duì)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長(zhǎng)度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進(jìn)行防銹處理，錨入墻面長(zhǎng)度不得小于100mm。

8.5現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系，和保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴(yán)禁正對(duì)聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。

8.6聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系,粘貼聚苯板時(shí)，基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)，涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應(yīng)按順砌方法粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采取整塊板切割成形，接縫應(yīng)離開(kāi)角部最少200mm。

8.7網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見(jiàn)紋不見(jiàn)色為宜；窗角、陰陽(yáng)角等部位應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，邊緣嚴(yán)禁干搭接。

8.8門窗口四面和框接觸處、管道或其它構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采取密封膠封閉嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。

9.門窗滲漏

9.1外窗安裝應(yīng)采取企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式,抹灰時(shí)應(yīng)一次成活,洞口幾何尺度必需正確。洞口上弦及窗臺(tái)應(yīng)做滴水線和流水坡，內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。

9.2門窗框安裝前，監(jiān)理（建設(shè)）及施工單位應(yīng)對(duì)抹灰成型門窗洞口幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，達(dá)成要求后方可安裝。

9.3門窗和墻體應(yīng)連接牢靠,且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性要求。每條門窗框和墻體連接固定點(diǎn)不得少于2處,采取大于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框,間距≤0.6m。邊框端部第一固定點(diǎn)距端部≤0.20m,螺栓必需粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。

9.4建筑物外門窗和墻體縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結(jié)性能好密封膠密封、無(wú)裂縫。

9.5推拉門窗扇應(yīng)設(shè)預(yù)防脫落裝置。

9.6門窗配件應(yīng)和門窗主體相匹配,并應(yīng)符合多種材料技術(shù)要求。

10.模板接縫、拆模不符合要求

10.1對(duì)于周轉(zhuǎn)使用模板應(yīng)進(jìn)行整修，確保其棱角順直、平整。接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴(yán)實(shí)。

10.2混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點(diǎn)模板安裝，均應(yīng)在其根部預(yù)留清掃口，澆注前清理垃圾、雜物后再進(jìn)行封孔。

10.3模板拆除應(yīng)符合下列要求：

10.3.1拆模次序應(yīng)為非承重部分先拆，承重部分后拆，后支先拆，先支后拆。

10.3.2側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

10.3.3底模在混凝土強(qiáng)度符合下列要求后，方可拆除。

(1)板結(jié)構(gòu)跨度≤2m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值50％；2m<板結(jié)構(gòu)跨度≤8m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值75％；板結(jié)構(gòu)跨度>8m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值100％。

(2)梁結(jié)構(gòu)跨度≤8m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值75％；梁結(jié)構(gòu)跨度>8m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值100％。

(3)懸臂構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度≤2m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值75％；懸臂構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度>2m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)值100％。

起源：(file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/%E6%A1%8C%E9%9D%A2/%E5%85%B1%E4%BA%AB/%E3%80%8A%E9%9D%92%E5%B2%9B%E5%B8%82%E4%BD%8F%E5%AE%85%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E8%B4%A8%E9%87%8F%E9%80%9A%E7%97%85%E9%98%B2%E6%B2%BB%E6%8A%80%E6%9C%AF%E6%8E%AA%E6%96%BD%E4%BA%8C%E5%8D%81%E6%9D%A1%E3%80%8B%E5%85%A8%E6%96%87_%E8%80%81%E6%9D%A8_%E6%96%B0%E6%B5%AA%E5%8D%9A%E5%AE%A2.htm)-《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)方法二十條》全文_老楊_新浪博客11.鋼筋間距、保護(hù)層控制不妥

11.1受力鋼筋之間間距應(yīng)大于25mm。梁雙排鋼筋應(yīng)使用?5筋作為墊筋。

11.2保護(hù)層墊塊強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成要求，砂漿墊塊不應(yīng)低于M15，面積大于40＊40mm,間距為1m左右。

11.3板上層鋼筋應(yīng)使用馬櫈或鋼筋架作支架，馬櫈及鋼筋架直徑均大于?0。

11.4鋼筋綁扎成型后，應(yīng)采取架空通道通行措施，嚴(yán)禁踩踏變形。

12.混凝土施工縫、板厚不符合要求

12.1混凝土施工縫應(yīng)符合以下要求：

12.1.1混凝土施工縫應(yīng)留在剪力較小且便于施工部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫

12.1.2和板連成整體大斷面梁，施工縫留置在板底面以下20－30mm處。

12.1.3有主次梁樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。

12.1.4樓梯施工縫應(yīng)留在梯段板1／3處，通常留置在上三步或下三步范圍。

12.1.5柱子施工縫應(yīng)留在梁下50mm；梁留在跨度中間1／3范圍內(nèi)。

12.1.6單向板施工縫能夠留置在平行于板短邊任何位置。

12.1.7墻施工縫宜設(shè)在門洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采取大模板時(shí)宜留在縱橫墻交界處，墻應(yīng)留垂直縫。

12.2混凝土樓板施工前應(yīng)在模板四面?zhèn)饶Ｉ显O(shè)置板厚控制線（彈墨線等），同時(shí)，在板中間每1-1.5m2范圍內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)，使用鋼筋或其它材料做成和板厚相同標(biāo)志，放在板澆注位置，隨澆注而變動(dòng)，控制板面水平。

12.3冬季施工前應(yīng)編制專題施工方案，對(duì)材料選擇、加熱、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等提出具體方法?；炷翝仓囟炔粦?yīng)低于5℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)采取塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露部分全部嚴(yán)密覆蓋。

13.灌注樁施工不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

13.1泥漿護(hù)壁鉆孔樁當(dāng)鉆孔深度未達(dá)成設(shè)計(jì)要求持力層時(shí)，應(yīng)對(duì)樁端持力層石渣進(jìn)行分析確定，且確保有足夠入巖深度。當(dāng)鉆孔深度雖達(dá)成設(shè)計(jì)要求，但樁底沉渣較厚或樁端混凝土離析時(shí)，應(yīng)在灌注混凝土前，二次清孔，測(cè)定泥漿含砂量，調(diào)整泥漿比重。

13.2當(dāng)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁澆筑混凝土不連續(xù)，上拔導(dǎo)管泥漿進(jìn)入管內(nèi)形成斷樁時(shí)，應(yīng)采取有效方法，確?；炷凉嘧⑦B續(xù)性。當(dāng)導(dǎo)管連接處密封不好，漏水形成斷樁時(shí)，應(yīng)在灌注前，檢驗(yàn)導(dǎo)管密封性。

13.3當(dāng)土層中有強(qiáng)透水層或泥漿比重和濃度不足而使護(hù)壁坍塌造成樁身縮徑時(shí)，應(yīng)調(diào)整適宜泥漿比重。當(dāng)孔深較淺且泥漿比重較大時(shí)，樁上部混凝土產(chǎn)生局部夾泥現(xiàn)象，應(yīng)用吊車等設(shè)備增加混凝土灌注高度。

13.4人工挖孔灌注樁當(dāng)有地下水滲流嚴(yán)重土層或流砂層時(shí)，應(yīng)降低每節(jié)護(hù)壁高度，將周圍無(wú)流砂樁孔挖深，使其起集水井作用。當(dāng)護(hù)壁材料選擇不妥時(shí)，應(yīng)在護(hù)壁混凝土中摻入早強(qiáng)劑，或采取鋼護(hù)筒、預(yù)制混凝土沉井等作為護(hù)壁。

13.5人工挖孔灌注樁樁底未達(dá)成設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)挖至樁端持力層，通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等單位對(duì)孔底巖石性狀進(jìn)行判定。

13.6孔底水不易抽干或未抽干澆筑混凝土，使樁端混凝土稀釋，應(yīng)立即消除孔底殘?jiān)?、浮土、雜物和積水，快速采取封底方法。

13.7遇有流砂層時(shí)，孔壁周圍形成空洞，應(yīng)在樁灌注完且達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)樁周圍空洞進(jìn)行回填，扎實(shí)。

14.室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制偏差

14.1六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點(diǎn)經(jīng)過(guò)預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點(diǎn)最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成矩形應(yīng)閉合。

14.2每層樓面應(yīng)彈出軸線，測(cè)一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面標(biāo)高。

14.3砌體施工時(shí)，必需設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)測(cè)一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。

14.4嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板立模應(yīng)優(yōu)先采取焊接鋼件方法限位，即在伸出樓面墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模幾何尺寸。

14.5裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

14.6按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等測(cè)量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗(yàn)批10%房間且不少于5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測(cè)量統(tǒng)計(jì)。

15.散熱器不熱

15.1管道管徑和散熱器片數(shù)必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

15.2在施工過(guò)程中，注意隨時(shí)封堵管道甩口，預(yù)防雜物和焊渣進(jìn)入管道。

15.3管道坡度符合規(guī)范要求。

15.4在系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)放氣閥。

15.5管道未設(shè)置溫控閥和平衡閥。

15.6系統(tǒng)安裝完成后，必需進(jìn)行沖洗和調(diào)試。

15.7供回水管道接錯(cuò)。

16.管道滲漏

16.1依據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí)有對(duì)應(yīng)合格證實(shí)文件，管材和管件相匹配，根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行抽檢。

16.2采取絲接方法連接管道，套絲時(shí)不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后，外漏2-3扣絲。

16.3采取焊接方法連接管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺點(diǎn)，壁厚超出4毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。

16.4采取熱熔方法連接管道，不一樣管徑管道接口加熱時(shí)間和深度應(yīng)符合操作規(guī)程要求。

16.5采取粘接方法連接管道，應(yīng)先清除管端油污和水漬。

16.6根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。

17.通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

17.1在選購(gòu)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時(shí)，注意選擇質(zhì)