常見拋料原因分析

關(guān)于常見拋料原因分析常見拋料原因吸嘴問題影像識別問題拋料BGDEAFC吸件位置異常真空問題程式設(shè)定問題來料問題供料器問題第2頁,共10頁，2024年2月25日，星期天A.吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起，取料不正，識別通不過而拋料。

對策：清潔、更換吸嘴；B.影像識別問題，視覺不良，視覺或鏡頭不清潔，有雜物干擾識別，識別光源選擇不當(dāng)和強度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。

對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強度、灰度，更換識別系統(tǒng)部件；C.吸件位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。

對策：調(diào)整取料位置；

D.真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。

對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值，清潔氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路，更換工作頭等第3頁,共10頁，2024年2月25日，星期天E.程序設(shè)定問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對，跟來料實物尺寸，亮度等參數(shù)不符造成識別通不過而被丟棄。

對策：修改元件參數(shù)，搜尋元件最佳參數(shù)設(shè)定；F.來料的問題，來料不規(guī)則，引腳氧化等不合格產(chǎn)品。

對策：IQC做好來料檢測，跟元件供應(yīng)商聯(lián)系；G.供料器問題，供料器位置變形，供料器進(jìn)料不良(供料器棘齒輪損壞，料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，或電氣不良)，造成取料不到或取料不良而拋料，還有供料器損壞。

對策：供料器調(diào)整，清掃供料器平臺，更換已壞部件或供料器；

H.其他第4頁,共10頁，2024年2月25日，星期天吸嘴問題NXT吸嘴保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：1.2D條碼清潔無臟污、無破損2.吸嘴前端無堵塞、內(nèi)部通順無堵塞3.吸嘴內(nèi)壁清潔、上下活動順暢常見異常圖片第5頁,共10頁，2024年2月25日，星期天影像識別問題常見異常原因1.相機表面灰塵和臟污2.相機里掉落零件3.透鏡表面灰塵過多（使用VT18時，影響很大）常見異常圖片透鏡清潔前后對比第6頁,共10頁，2024年2月25日，星期天真空問題常見異常圖片1.NXTH08Head每支Syringe使用Φ0.7Nozzle測量真空值范圍在：-85Kpa~-91.8Kpa2.NXTH01Head使用JIG測量NozzlePickup真空值范圍：-82.5Kpa~-91.8Kpa；PartsPickup真空值范圍：-82.5Kpa~-91.8Kpa第7頁,共10頁，2024年2月25日，星期天來料問題以上異常情況依次為：料帶褶皺、包裝過緊、包裝異常料膜粘料、料膜拉絲、拼接不良常見異常圖片第8頁,共10頁，2024年2月25日，星期天供料器問題常見異常圖片以上異常情況依次為：齒輪內(nèi)異物、TapeGuide變形、接頭變形表面臟污、TapeGuide異物、接頭內(nèi)異物、料架變形

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