各工種技術(shù)操作與技能培訓(xùn)考核

一、車工技術(shù)操作與技能培訓(xùn)考核標準

1、基本要求（*為上崗必備要求）

1.1職業(yè)道德*

1.1.1職業(yè)道德基本知識

1.1.2職業(yè)守則

（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。

（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。

（4）工作認真負責(zé)，團結(jié)合作。

（5）愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。

（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

1.2基礎(chǔ)知識

1.2.1基礎(chǔ)理論知識

（1）識圖知識。*

（2）公差與配合。*

（3）常用金屬材料及熱處理知識。

（4）常用非金屬材料知識。

1.2.2機械加工基礎(chǔ)知識

（1）機械傳動知識。

（2）機械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）。

（3）金屬切削常用刀具知識。*

（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。*

（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。*

（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。*

1.2.3鉗工基礎(chǔ)知識

（1）劃線知識。

（2）鉗工操作知識（鎏、鏗、鋸、鉆、錢孔、攻螺紋、套螺紋）。

1.2.4電工知識

（1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途。

（2）電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。

（3）安全用電知識。*

1.2.5減速機基礎(chǔ)知識、本工序零件的作用及精度要求*

1.2.6安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識*

（1）5S及現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。

（2）安全操作與勞動保護知識。

（3）環(huán)境保護知識。

1.2.7質(zhì)量管理知識*

（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。

（2）崗位的質(zhì)量要求。

（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。

1.2.8相關(guān)法律、法規(guī)知識*

（1）勞動法相關(guān)知識。

（2）合同法相關(guān)知識。

2、工作要求

本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別

的要求。在“工作內(nèi)容”欄內(nèi)未標注“普通車床”或“數(shù)控車床”的，均為兩者通用（數(shù)控

車工從中級工開始，至技師止）。

初級車工考核鑒定內(nèi)容

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

一、工藝準備

能讀懂軸、套、圓錐、

（-）讀圖與繪圖*簡單零件的表達方法，各

螺紋及圓弧等簡單零

種符號的含義

件圖

1、能讀懂軸、套、圓

錐、螺紋及圓弧等簡單

零件的機械加工工藝

1、簡單零件的車削加工

過程

順序

（二）掌握加工工藝*2、能制定簡單零件的

2、車削用量的選擇方法

車削加工順序（工步）

3、切削液的選擇方法

3、能合理選擇切削用

里

4、能合理選擇切削液

1、工作正確定位與夾緊

（三）工件定位與能使用車床通用夾具

的方法

夾緊*和組合夾具將工件正

2、車床通用夾具的種類、

確定位與夾緊

結(jié)構(gòu)與使用方法

1、車削常用刀具的種類

與用途

2、車刀幾何參數(shù)的定義、

1、能合理選用車床常

常用兒何角度的表示方

（四）刀具準備*用刀具

法及其與切削性能的關(guān)

2、能刃磨普通車刀及

系

標準麻花鉆頭

3、車刀與標準麻花鉆頭

的刃磨方法

普通車床的潤滑及常規(guī)

（五）設(shè)備維護保養(yǎng)*能簡單維護保養(yǎng)普通

保養(yǎng)方法

車床

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

1、能車削3個以上臺

階的普通臺階軸，并達

到以下要求：

（1）同軸度公差

（-）軸類零件1、臺階軸的車削方法

0.05mm

的加工*2、滾花加工及拋光加工

（2）表面粗糙度Ra3.2

的方法

um

（3）公差等級：IT8

2、能進行滾花加工及

拋光加工

二、工件加工能車削套類零件，并

達到以下要求：

（二）套類零件的

1、公差等級：外徑IT7,套類零件鉆、擴、鐐、絞

加工*

內(nèi)孔IT8的方法

2、表面粗糙度：Ra3.2

um

1、普通螺紋的種類、用

途及計算方法

能車削普通螺紋、英制

（三）螺紋的加工2、螺紋車削方法

螺紋及管螺紋

3、攻、套螺紋前螺紋底

徑及桿徑的計算方法

能車削具有內(nèi)、外圓錐

1、圓錐的種類、定義及

面工件的錐面及球類

（四）錐面及成形計算方法

工件、曲線手柄等簡單

面的加工2、圓錐的車削方法

成形面，并進行相應(yīng)的

3、成形面的車削方法

計算和調(diào)整

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

1、能使用游標卡尺、1、使用游標卡尺、千分

（-）內(nèi)外徑、長千分尺、內(nèi)徑百分表測尺內(nèi)徑百分表測量工作

度、深度、高度的

檢驗*量直徑及長度的方法

2、能用塞規(guī)及卡規(guī)測2、塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及

量孔徑及外徑使用方法

1、能用角度樣板、萬1、使用角度樣板、萬能

能角度尺測量錐度角度測量錐度的方法

（二）錐度及成形2、能用涂色法檢驗錐2、錐度量規(guī)的種類、用

面的檢驗度途及涂色法檢驗錐度的

三、精度檢驗

方法

及誤差分析3、能用曲線樣板或普

通量具檢驗成形面3、成形面的檢驗方法

1、能用螺紋千分尺測1、螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)、

量三角螺紋的中徑原理及使用、保養(yǎng)方法

2、能用三針測量螺紋2、三針測量螺紋中徑的

（三）螺紋檢驗中徑方法及千分尺讀數(shù)的計

3、能用螺紋環(huán)規(guī)及塞算方法

規(guī)對螺紋進行綜合檢3、螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)

驗構(gòu)使用方法

中級車工考核鑒定內(nèi)容

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

1、能讀懂主軸、蝸桿、絲

杠、偏心軸、兩拐曲軸、

齒輪等中等復(fù)雜程度的零

1、復(fù)雜零件的表達方法

件工作圖

2、簡單零件工作圖的畫

2、能繪制軸、套、螺釘、

(一)讀圖與繪圖法

圓錐體等簡單零件的工作

3、簡單機構(gòu)裝配圖的畫

圖

法

3、能讀懂車床主軸、刀架、

尾座等簡單機構(gòu)的裝配

圖、減速機裝配圖

1、能讀懂桿、雙線螺紋、

偏心件、兩拐曲軸、薄壁

工件、細長軸、深孔件及

使用四爪單動卡盤加工

大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜

普較復(fù)雜零件、雙線螺紋、

零件的加工工藝規(guī)程

通偏心件、兩拐曲軸、細長

一、工藝準備2、能制定使用四爪單動卡

車軸、薄壁件、深孔件及大

盤裝夾的較復(fù)雜零件、雙

床型回轉(zhuǎn)體零件等的加工

線螺紋、偏心件、兩拐曲

順序

軸、細長軸、薄壁件、深

孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等

(-)制定的加工順序

加工工藝

能編制臺階軸類和法蘭盤1、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點

數(shù)類零件的車削工藝卡。主及其與普通車床的區(qū)別

控要內(nèi)容有：2、臺階軸類、法蘭盤類

車1、能正確選擇加工零件的零件的車削加工工藝知

床工藝基準識

*2、能決定工步順序、工步3、數(shù)控車床工藝編制方

內(nèi)容及切削參數(shù)法

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

1、能正確裝夾薄壁、1、定位夾緊的原理及方

細長、偏心類工件法

（三）工件定位與夾2、能合理使用四爪單2、車削時防止工件變形

緊動卡盤花盤及彎板裝的方法

夾外形較復(fù)雜的簡單3、復(fù)雜外形工件的裝夾

箱體工件方法

1、能根據(jù)工件材料、

加工精度和工作效率

1、車削刀具的種類、材

的工求，正確選擇刀具

料及幾何參數(shù)的選擇原

通的型式、材料及幾何參

則

車數(shù)

2、普通螺紋車刀、成型

床2、能刃磨梯形螺紋車

車刀種類及刃磨知識

刀、圓弧車刀等較復(fù)雜

（四）刀具準備

的車削刀具

數(shù)

1、數(shù)控車床刀具的種類、

控

能正確選擇和安裝刀結(jié)構(gòu)及特點

車

具，并確定切削參數(shù)2、數(shù)控車床對刀具的要

床

求

一、工藝準備*

1、兒何圖形中直線與直

線、直線與圓弧、圓弧與

圓弧的交點計算方法

2、機床坐標系及工件坐

標系的概念

3、直線插補與圓弧插補

的意義及坐標尺寸的計

1、能編制帶有臺階、

算

內(nèi)外圓柱面、錐面、螺

數(shù)4、手工編程的各種功能

紋、溝槽等軸類、法蘭

控代碼及基本代碼的使用

（五）編制程序盤類零件的加工程序

車方法

2、能手工編制含直線

床5、主程序與子程序的意

插補、圓弧插補二維輪

義及使用方法

廓的加工程序

6、刀具補償?shù)淖饔眉坝?/p>

算方法

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

1、能根據(jù)加工需要對機床進

1、普通車床的結(jié)構(gòu)、

普行調(diào)整

傳動原理及加工前

通2、能在加工前對普通車床進

的調(diào)整

車行常規(guī)檢查

2、普通車床常見的

床3、能及時發(fā)現(xiàn)普通車床的一

（六）設(shè)備維護故障現(xiàn)象

一、工藝準備般故障

與保養(yǎng)

數(shù)1、能在加工前對車床的機、

1、數(shù)控車床的日常

控電、氣、液開關(guān)進行常規(guī)檢

保養(yǎng)方法

車查

2、數(shù)控車床操作規(guī)

床2、能進行數(shù)控車床的日常保

程

*養(yǎng)

能車削細長軸并達到以

下要求：

1、長徑比：L/D225~26

（-）軸類零件的加

2、表面粗糙度：R3.2um細長軸的加工方法

工a

3、公差等級：IT9

4、直線度公差等級：

IT9-IT12

能車削兩個偏心的偏心

件、兩拐曲軸、非整圓孔工

件，并達到以下要求：

1、偏心距公差等級：IT91、偏心件的車削方

2、軸頸公差等級：IT6法

（-）偏心件、曲軸3、孔徑公差等級：IT72、兩拐曲軸的車削

的加工4、孔距公差等級：IT8方法

二、工件加工

5、軸心線平行度：3、非整圓孔工件的

0.02/100mm車削方法

6、軸頸圓柱度：0.013mm

7、表面粗糙度：Ra1.6um

1、梯形螺紋、矩形

1、能車削梯形螺紋、矩形螺螺紋及鋸齒形螺紋

（三）螺紋、蝸桿的

紋、鋸齒形螺紋等的用途及加工方法

加工

2、能車削雙頭蝸桿2、蝸桿的種類、用

途及加工方法

1、能使用立車或大型臥式車在立車或大型臥式

（四）大型回轉(zhuǎn)表面床車削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外車床上加工內(nèi)外圓

的加工圓錐面、球面及其他曲面工錐面、球面及其他曲

件面的方法

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

1、能手工輸入程序1、手工輸入程序的方法

2、能使用自動程序輸入及自動程序輸入裝置的

（一）輸入程序

裝置使用方法

*

3、能進行程序的編輯與2、程序的編輯與修改方

修改法

1、能進行試工切對刀

數(shù)2、能使用機內(nèi)自動對刀試切對刀方法及機內(nèi)對

（二）對刀*

控儀器刀儀器的使用方法

二、工件加工

車3、能正確修正刀補參數(shù)

床

能使用程序試運行、分

（三）試運行*段運行及自動運行等切程序的種運行方式

削運行方式

數(shù)控車床操作面板各功

（四）簡單零件能在數(shù)控車床上加工外

能鍵及開關(guān)的用途和使

的加工*圓、孔、臺階、溝槽等

用方法

1、能用量塊和百分表測

1、量塊的用途及使用方

量公差等級IT9的軸向

法

尺寸

（一）高精度軸向尺2、理論交點尺寸的測量

2、能間接測量一般理論

寸、理論交點尺寸及與計算方法

交點尺寸

偏心件的測量3、偏心距的檢測方法

3、能測量偏心距及兩平

4、兩平行非整圓孔孔距

行非整圓孔的孔距

的檢測方法

三、精度檢驗及

誤差分析1、正弦規(guī)的使用方法及

1、能用正弦規(guī)檢驗錐度測量計算方法

（二）內(nèi)外圓錐檢驗2、能用量棒、鋼球間接2、利用量棒、鋼球間接

測量內(nèi)、外錐體測量內(nèi)、外錐體的方法與

計算方法

1、能進行多線螺紋的檢1、多線螺紋的檢驗方法

（三）多線螺紋與蝸

驗2、蝸桿的檢驗方法

桿的檢驗

2、能進行蝸桿檢驗

二、銃工（加工中心）技術(shù)操作

與技能培訓(xùn)考核標準

1、基本要求（*為上崗必備要求）

1.1職業(yè)道德*

1.1.1職業(yè)道德基本知識

1.1.2職業(yè)守則

（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。

（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。

（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。

（4）工作認真負責(zé)，團結(jié)合作。

（5）愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。

（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

1.2基礎(chǔ)知識

1.2.1基礎(chǔ)理論知識

（1）識圖知識。*

（2）公差與配合。*

（3）常用金屬材料及熱處理知識。

（4）常用非金屬材料知識。

1.2.2機械加工基礎(chǔ)知識

（1）機械傳動知識。

（2）機械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）。

（3）金屬切削常用刀具知識。*

（4）典型零件（主軸、轉(zhuǎn)架、齒輪等）的加工工藝。*

（5）設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。*

（6）工具、夾具、量具使用與維護知識。*

1.2.3鉗工基礎(chǔ)知識

（1）劃線知識。

（2）鉗工操作知識（鎏、鏗、鋸、鉆、較孔、攻螺紋、套螺紋）。

1.2.4電工知識

（1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途。*

（2）電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。

（3）安全用電知識。*

1.2.5減速機基礎(chǔ)知識、本工序零件的作用及精度要求*

1.2.6安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識*

（1）5S及現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。

（2）安全操作與勞動保護知識。

（3）環(huán)境保護知識。

1.2.7質(zhì)量管理知識*

（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。

（2）崗位的質(zhì)量要求。

（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。

1.2.8相關(guān)法律、法規(guī)知識*

（1）勞動法相關(guān)知識。

（2）合同法相關(guān)知識。

2、工作要求

本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別

的要求。在“工作內(nèi)容”欄內(nèi)未標注“普通銃床”或“數(shù)控銃床”的，均為兩者通用。

初級銃工考核鑒定內(nèi)容

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

能讀懂帶斜面的矩形1、簡單零件的表示方法

體、帶槽或鍵的軸、套2、繪制平行墊鐵等簡單

（一）讀圖與繪圖*

簡、帶臺階或溝槽的多零件的草圖的方法

面體等簡單零件圖

1、能讀懂平面、連接

面、溝槽、花鍵軸等簡

1、平面、連接面、溝槽、

單零件的工藝規(guī)程

花鍵軸等簡單零件的銃

2、能制定簡單工件的

削工藝

（二）掌握加工工藝*銃削加工順序

2、銃削用量及選擇方法

3、能合理選擇切削用

3、銃削用切削液及選擇

量

方法

4、能合理選擇銃削用

切削液

一、工藝準備

1、銃床通用夾具的種類、

（三）工件定位與夾能正確使用銃床通用結(jié)構(gòu)和使用方法

緊*夾具和專用夾具2、專用夾具的特點和使

用方法

1、銃刀各部位名稱的作

1、能合理選用常用銃

用

刀

（四）刀具準備*2、銃刀的安裝和調(diào)整方

2、能在銃床上正確地

法

安裝銃刀

普通銃床的維護保養(yǎng)方

（五）設(shè)備調(diào)整及能進行普通銃床的日

法

維護保養(yǎng)*常維護保養(yǎng)和潤滑

職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識

能銃矩形工件和連接面

并達到以下要求：

1、尺寸公差等級達到IT9

（―）平面和連接面2、垂直度和平行度IT7

平面和連接面的銃削方法

的加工*3、表面粗糙度Ra3.2um

4、斜面的尺寸公差等級

IT12.IT11,角度公差為土

15,

能銃臺階和直角溝槽、鍵1、臺階和直角溝槽的銃削方

槽特形溝槽，并達到以下要法

二、工件加工求：

（二）臺階、溝槽和1、表面粗糙度Ra3.2um2、鍵槽的銃削方法