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工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度一、質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行質(zhì)量管理控制,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)工序檢驗(yàn),分部、分項(xiàng)、單位工程驗(yàn)收,工程檢驗(yàn),報(bào)驗(yàn)和監(jiān)理簽證工作,組織職員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)、技能培訓(xùn),立即發(fā)覺(jué)質(zhì)量隱患,提出改善意見(jiàn)并督促整改,把工程質(zhì)量控制貫穿于施工全過(guò)程。

1、項(xiàng)目開(kāi)工前,由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員,認(rèn)真審核施工圖紙、設(shè)計(jì)文件,認(rèn)真具體編制《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》,對(duì)審核中發(fā)覺(jué)問(wèn)題、錯(cuò)誤及必需設(shè)計(jì)變更,應(yīng)立即向設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位提出

2、施工測(cè)量放線,放線實(shí)施“雙檢”制,大中型建筑工程由企業(yè)、項(xiàng)目部雙檢,通常工程由經(jīng)理部采取不一樣人或不一樣方法測(cè)量、查對(duì)結(jié)果,測(cè)量統(tǒng)計(jì)要規(guī)范,字跡工整清楚,主測(cè)人員要簽字。

3、水泥、鋼筋、砂石料等多種原材料進(jìn)場(chǎng),應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序,質(zhì)量不合格或質(zhì)量合格證實(shí)書(shū),質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)等憑證不全者,不得進(jìn)場(chǎng)。

4、原材料應(yīng)按指定地點(diǎn)設(shè)置,經(jīng)試驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。5、對(duì)施工中特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序,必需事先編制具體質(zhì)量方法和技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn),施工中必需派技術(shù)人員

6、試驗(yàn)人員須認(rèn)真做好施工過(guò)程中工程試驗(yàn)檢測(cè)工作,做到多種試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全、真實(shí)、資料完整。

7、質(zhì)檢工程師依據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師要求檢驗(yàn)程序,配合監(jiān)理工程師立即認(rèn)真進(jìn)行工序,隱蔽工程檢驗(yàn)、分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收工作。

8、質(zhì)檢工程師認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,掌握設(shè)計(jì)尺寸,每道工序完工后,會(huì)同技術(shù)人員立即進(jìn)行自檢,填寫(xiě)相關(guān)檢驗(yàn)證,核定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行專題檢驗(yàn),并立即請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行簽認(rèn)。

9、質(zhì)檢工程師該常常深入現(xiàn)場(chǎng),發(fā)覺(jué)違反設(shè)計(jì)、施工規(guī)范或技術(shù)操作規(guī)程行為,除向當(dāng)事人進(jìn)行教育、幫助和提出糾正意見(jiàn)外,還應(yīng)填寫(xiě)“工程質(zhì)量問(wèn)題通知書(shū)”責(zé)成限期整改。對(duì)問(wèn)題嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行必需處罰,對(duì)因質(zhì)量問(wèn)題及人身安全或?qū)σ院蠊こ藤|(zhì)量可能造成嚴(yán)重后果,有權(quán)決定停止其施工作業(yè),并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10、項(xiàng)目經(jīng)理部每個(gè)月組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),安質(zhì)、工程、物資、試驗(yàn)等部門(mén)人員參與對(duì)在建工程質(zhì)量大檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即制訂改善方法,限期整改,同時(shí)核查考評(píng)相關(guān)部門(mén)工作質(zhì)量和質(zhì)量控制情況,并將檢驗(yàn)結(jié)果行文通報(bào),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。11、出現(xiàn)工程質(zhì)量事故較小情況下,可采取返修或返工,組成通常以上事故,應(yīng)立即在二十四小時(shí)內(nèi)報(bào)企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)主管部門(mén),共同制訂處理方案,把損失降低到最低程度。

二、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范質(zhì)量要求。

(1)嚴(yán)格控制原材料、半成品質(zhì)量。施工中所用材料均應(yīng)含有對(duì)應(yīng)出廠合格證及質(zhì)量證實(shí)書(shū),而且還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才用于本工程施工。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求原材料依據(jù)具體情況采取降級(jí)使用或退貨處理。

(2)原材料、半成品堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求,根據(jù)IS0操作手冊(cè)要求,分類分規(guī)格堆放整齊,并掛好標(biāo)識(shí)牌,以防誤用。

(3)每個(gè)月對(duì)不合格半成品、成品或不合格原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,關(guān)鍵對(duì)部分輕易出現(xiàn)質(zhì)量通病工序,分析其所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員技藝或其它原因,對(duì)質(zhì)量不一樣影響,區(qū)分提出和采取預(yù)防方法。

三、材料投入確保方法

本工程使用工程材料,除應(yīng)由廠家提供質(zhì)保書(shū)外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并提前向相關(guān)部門(mén)提交擬訂購(gòu)材料供給商名單。

l、原材料檢驗(yàn)程序表原材料檢驗(yàn)程序表

2、材料、構(gòu)件供給確保方法

我企業(yè)計(jì)劃在本工程中狠抓材料質(zhì)量,從而提升工程質(zhì)量。工程中使用材料全部由我單位材料部統(tǒng)一采購(gòu),鋼筋、商品瀝青混凝土、無(wú)機(jī)混合料及其它多種構(gòu)配件,全部從含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)廠家定購(gòu),杜絕使用不明身份材料。

材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)施檢驗(yàn)制度:原材料取樣送檢,構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)并查驗(yàn)出場(chǎng)所格證,未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格材料,一律不得在工程中使用。項(xiàng)目總工和質(zhì)量員、材料員對(duì)此全權(quán)負(fù)責(zé)。

四、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣(1)包含結(jié)構(gòu)安全試場(chǎng)、試件和相關(guān)材料,按要求進(jìn)行取樣檢測(cè)。

(2)取樣和送檢是工程質(zhì)量檢測(cè)關(guān)鍵步驟,其真實(shí)性和代表性直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)公正性,為確保試件能代表母體質(zhì)量和取樣真實(shí),本工程現(xiàn)場(chǎng)取樣應(yīng)在監(jiān)理單位人員見(jiàn)證下,由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣,送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。

五、班組自檢和交接制度

1、工程質(zhì)量驗(yàn)收首先是班組在施工過(guò)中自我檢驗(yàn),自我檢驗(yàn)就是根據(jù)施工操作工藝要求,邊操作邊檢驗(yàn),將相關(guān)質(zhì)量要求及誤差控制在限值內(nèi),這就要求施工班組搞好自檢。自檢關(guān)鍵是本班組(本工種)范圍內(nèi)進(jìn)行,由負(fù)擔(dān)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程工種工人和班組等參與。在施工操作過(guò)程中或工作完成后,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)和相互檢驗(yàn),立即發(fā)覺(jué)問(wèn)題上,立即整改,預(yù)防質(zhì)量驗(yàn)收成為“馬后炮”

六、專職質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)制度

(1)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后,專職質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)施工時(shí)對(duì)路基中線樁位進(jìn)行放樣測(cè)量,對(duì)箱涵基坑開(kāi)挖及全部基礎(chǔ)位置進(jìn)行放樣,由專職質(zhì)量檢驗(yàn)員組織監(jiān)理對(duì)測(cè)量放樣進(jìn)行復(fù)測(cè),確保施工正確性。

(3)

臺(tái)背或墻后填土、路基填筑碾壓完成要求作業(yè)遍數(shù)后,在平整度符合要求標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,采取灌砂法進(jìn)行檢驗(yàn)路基壓實(shí)度,檢驗(yàn)合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下一層填筑。(4)鋼筋施工過(guò)程中專職質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn),尤其注意部分較復(fù)雜部位鋼筋如橋頭搭板鋼筋,在安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,鋼筋必需綁扎牢靠,鋼筋不得有滑動(dòng)、轉(zhuǎn)折、移位等情況。

(5)挖基坑專職質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)會(huì)同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對(duì)基坑進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和立即驗(yàn)收。

(6)混凝土施工前專職質(zhì)量檢驗(yàn)員

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