綜采工作面安全關(guān)鍵技術(shù)專項(xiàng)措施

二綜采工作面安全技術(shù)方法第一節(jié)通常要求堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持做到“不安全不生產(chǎn)，方法不落實(shí)不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。每一位職員上崗前必需認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒有取得資格證書等，不得上崗作業(yè)。各特殊工種必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。工作面在回采期間，各工種必需遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》要求，按要求正確作業(yè)。任何人演進(jìn)乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車輛，加強(qiáng)自主保安，自我防范意識(shí)，做到“三不傷害”。正確處理安全和生產(chǎn)，安全和質(zhì)量關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。上班前不得酗酒，上班前必需開好班前會(huì)，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時(shí)注意好安全事項(xiàng)。跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安監(jiān)員要在各自職責(zé)范圍內(nèi)切實(shí)負(fù)起責(zé)任，全方面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)步驟，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)評(píng)級(jí)措施》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。全部作業(yè)人員必需持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格實(shí)施各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動(dòng)紀(jì)律。各班組長(zhǎng)必需根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。各作業(yè)人員要做好設(shè)備檢驗(yàn)、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無浮煤、雜物、積油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及各司機(jī)必需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行口對(duì)口交接，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在故障機(jī)注意事項(xiàng)等，接班人在接班后要具體檢驗(yàn)設(shè)備，發(fā)覺問題立即匯報(bào)，下班后立即填寫跟班統(tǒng)計(jì)。檢修班各工種人員必需檢修好每臺(tái)設(shè)備，確保檢修質(zhì)量，定時(shí)定量進(jìn)行多種潤(rùn)滑，使設(shè)備完好率達(dá)成90%以上，確保設(shè)備二十四小時(shí)內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后立即填寫設(shè)備檢修及運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)。各班根據(jù)劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝通暢，無積煤、積水、煤泥很雜物等。加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)不合格工程質(zhì)量及存在問題，立即整改，達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。各崗位必需嚴(yán)格實(shí)施崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度和事故分析等相關(guān)制度。非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時(shí)必需講明情況由專員引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。全部些人員必需珍惜通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護(hù)管理由通滅隊(duì)進(jìn)行安排。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度。加強(qiáng)對(duì)火工產(chǎn)品安全管理，放炮工具體操作必需按《煤礦安全規(guī)程》實(shí)施，對(duì)炸藥、雷管領(lǐng)用必需由專員負(fù)責(zé)，并配置專用箱。在使用過程中嚴(yán)禁將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對(duì)剩下炸藥、雷管必需由專員用專用箱交回炸藥庫(kù)，嚴(yán)禁隨意亂藏、亂放。要珍惜綜采設(shè)備，發(fā)覺異常，必需立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)要求。第二節(jié)頂板初采初放期間頂板管理安全方法依據(jù)對(duì)該面頂板情況類比分析，首次來壓步距為15~30米。企業(yè)成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全方面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面處采出放及安全工作。根據(jù)“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)工作面全部機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)檢驗(yàn)，確保全部機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑良好，油位、壓力正常，保護(hù)裝置齊全可靠，接線符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。并從初采初放開始，應(yīng)具體統(tǒng)計(jì)當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，立即匯報(bào)調(diào)度室或初采初放小組組長(zhǎng)。工作面安裝驗(yàn)收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全方面負(fù)責(zé)對(duì)工作面全部設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再依據(jù)由外向里次序進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。支架尾梁后頂板垮落時(shí)，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超出頂煤總量30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐步提升頂煤放出量。工作面來壓，直接頂首次垮落后，提升頂煤放出量，并確保采空區(qū)中有一定充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面首次來壓后開始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達(dá)成50%。出彩期間根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求，架設(shè)好采場(chǎng)，并加強(qiáng)端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，立即支護(hù)頂板，盡可能縮小空頂區(qū)及端面距。工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時(shí)，加強(qiáng)跟班檢驗(yàn)，加強(qiáng)支護(hù)，立即匯報(bào)、統(tǒng)計(jì)來壓情況。初采期間加強(qiáng)設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達(dá)成30Mpa，乳化液濃度達(dá)成3~5%。工作面來壓時(shí)盡可能加緊推進(jìn)度，直至首次來壓后正常推進(jìn)。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。工作面周期來壓前及來壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。初采初放期間加強(qiáng)上下端頭支護(hù)，確保通暢無阻，行人寬度大于0.7m。初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量支護(hù)材料，以備來壓時(shí)支護(hù)用。工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強(qiáng)支護(hù)。工作面兩道行人、通風(fēng)通暢無阻，并在指定地點(diǎn)貯備當(dāng)班所需油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯設(shè)施必需齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)文件要求。初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分猛烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，方便頂煤及早破碎跨落。按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)判定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時(shí)，若煤壁壓力大，有冒頂。片幫等預(yù)兆時(shí)，必需拉超前支架立即伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁周圍嚴(yán)禁行人。工作面全部支架必需確保有足夠初撐力。初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時(shí)利用激光指向儀或工作面拉線，確保支架齊、直，同時(shí)要注意調(diào)整好支架間距，預(yù)防發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。工作面在初采及工作回采期間檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。工作面正常生產(chǎn)時(shí)頂板管理嚴(yán)格實(shí)施“三大規(guī)程”，不停提升工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，確保工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必需按以下要求進(jìn)行：端頭架立即移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。超前支護(hù)段行人寬度大于0.7m，高度不低于1.8m。超前支護(hù)無斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。超前支護(hù)完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，確保支護(hù)質(zhì)量，確保巷道高度和寬度。端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理潔凈。超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁她人在該段內(nèi)行走逗留。超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。超前支柱必需打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實(shí)，棚距一致。必需立即更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞單體支柱。超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度。在松軟頂板上打柱時(shí)，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力大于5KN，柱頭必需用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。全部單體柱支撐有力，柱窩挖到實(shí)底且深度大于0.1m?；爻泛幸欢☉衣睹娣e支護(hù)支柱時(shí)，必需先打好臨時(shí)支護(hù)后在回柱。工作面過拐點(diǎn)期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。嚴(yán)格實(shí)施先支后撤標(biāo)準(zhǔn)，同段巷道內(nèi)使用單體柱規(guī)格必需統(tǒng)一。不超前卸支柱，卸支柱時(shí)人員站在安全地點(diǎn)，避開來壓支柱突崩方向?；刂鶗r(shí)應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時(shí)，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強(qiáng)行回柱。工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)槽內(nèi)和未加蓋而運(yùn)行轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上上梁、挑頂?shù)取Ｃ堪啾匦枇⒓囱a(bǔ)打超前支柱，確保超前支柱支護(hù)距離大于40m。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。必需立即補(bǔ)打推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)卸掉超前點(diǎn)柱。端頭架及轉(zhuǎn)載機(jī)拉移不動(dòng)時(shí)，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉架。在煤壁周圍或前部刮板輸送機(jī)上工作時(shí)，必需嚴(yán)格實(shí)施敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，立即伸出前探梁并打開護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯(cuò)茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁立即伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板合適伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機(jī)。煤壁側(cè)有些人工作時(shí)，必需閉鎖采煤機(jī)及前部刮板輸送機(jī)，并護(hù)好頂幫。采煤機(jī)割工作面上下口，人工請(qǐng)煤時(shí)，采煤機(jī)必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機(jī)前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴(yán)防傷人。割煤時(shí)立即收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。移架時(shí)注意好各部件動(dòng)作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。支架自降、管路漏液、咬架時(shí)，立即處理；管路帶壓或漏液時(shí)必需先釋放壓力后再進(jìn)行處理。移架時(shí)，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其它人員。在最小控頂距下放煤，不得在采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平啃∮?00mm/m。工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，無浮矸；底板跟運(yùn)輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。支架排成一條直線，偏差出超出±50mm，中心距不超出±100mm。支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7°。相鄰支架錯(cuò)茬高度不超出側(cè)護(hù)板高度2/3，支架不擠不咬，達(dá)成初撐力。采高3.5m，支架被壓低時(shí)立即挑頂，嚴(yán)防支架過低放不出頂煤或壓死支架。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。立即移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超出300mm，接頂嚴(yán)實(shí)。壓力大時(shí)，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿?。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。單體支柱應(yīng)按相關(guān)要求立即進(jìn)行檢修和做壓力試驗(yàn)，不合格單體支柱不得使用。鐵和鐵相接觸支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防忽然來壓時(shí)崩脫傷人。升降工作面兩道支護(hù)支柱時(shí)，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)成初撐力后應(yīng)停止升移。上梁時(shí)要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓地方。運(yùn)輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時(shí)，檢修工在沒有和端頭支護(hù)工取得聯(lián)絡(luò)情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機(jī)。乳化泵、支架安全閥必需經(jīng)專業(yè)部門校驗(yàn)合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥整定壓力。工作面頂?shù)灼街保黄鸱?，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。開采前備足單體液壓只主機(jī)支護(hù)材料，兩端頭及兩道超前支護(hù)必需符合要求，不然不準(zhǔn)開采。煤壁要割直，頂?shù)装甯钇剑_保液壓支架接頂嚴(yán)密。工作面回采時(shí)頂板頂煤破碎期間，采取帶壓擦頂次序移架，以防松動(dòng)頂板，同時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，降低空頂面積。頂板壓力較大時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加緊工作面推進(jìn)速度。當(dāng)處理冒頂條件不含有時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。處理片幫、抽頂事故，必需快速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進(jìn)，并有專員觀察頂板情況，做到退路通暢，物料、工具齊全，此項(xiàng)工作有跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，必需先停掉采煤機(jī)、輸送機(jī)并閉鎖，同時(shí)要掛號(hào)安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點(diǎn)以下嚴(yán)禁站人，預(yù)防每塊滾落傷人。放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，預(yù)防出現(xiàn)切頂事故，預(yù)防空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。處理局部冒頂前，必需對(duì)鉚釘去周圍加強(qiáng)支護(hù)，并檢驗(yàn)冒頂區(qū)域安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。要求回采過程中加強(qiáng)人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。且每班要有專員觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)覺問題立即處理；工作面人員行走時(shí)，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，預(yù)防片幫煤傷人。第三節(jié)“一通三防”和安全監(jiān)控通風(fēng)和防瓦斯加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，確保工作面有足夠供風(fēng)量。嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。加強(qiáng)兩巷及工作面頂板管理工作，確保有足夠通風(fēng)斷面。當(dāng)巷道局部0.5m3空氣內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?.0%時(shí)立即采取方法進(jìn)行處理，當(dāng)周圍20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)成2%時(shí)，必需停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作面停風(fēng)時(shí)立即撤出人員到新鮮風(fēng)流中。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛?，待確定安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。工作面及兩巷氣體檢驗(yàn)每班不少于兩次。工作面氣體不正常是立即匯報(bào)調(diào)度室，并采取方法進(jìn)行處理。嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必需立即采取放頂方法，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)成3m以上。防滅火全部入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點(diǎn)火物品。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。工作面檢修所用潤(rùn)滑油、面紗、布頭和紙等，必需放入蓋嚴(yán)鐵筒內(nèi)，并有專員定時(shí)運(yùn)輸升井處理，不準(zhǔn)在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。工作面存放油脂筒蓋必需蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超出當(dāng)班所需用最大量，對(duì)當(dāng)班所剩油脂要立即升井處理。提升頂煤采取率，降低采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)怒征兆時(shí)加緊推進(jìn)度。立即清凈輸送帶下浮煤泥等，立即檢修更換磨損托輥，預(yù)防輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。立即清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上煤塵，使其常常保持潔凈。不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。嚴(yán)禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必需進(jìn)行時(shí)，工作地點(diǎn)最少備有兩臺(tái)滅火器，且每次全部必需制訂安全技術(shù)方法，嚴(yán)格按方法作業(yè)。井下使用電氣焊，運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶必需有瓶口保護(hù)罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運(yùn)，在礦車上運(yùn)輸時(shí)，礦車必需有蓋。工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)。無風(fēng)或微風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?.0%或CO2濃度超出1.5%時(shí)必需停止工作，撤出人員，采取方法，進(jìn)行處理。工作面老塘側(cè)以后較長(zhǎng)時(shí)，必需要立即采取方法，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴(yán)實(shí)。檢驗(yàn)工作面氣體要具體、正確，而且每班不少于兩次。杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中多種事故發(fā)生。不得在井下直接用鐵對(duì)鐵砸東西，以免發(fā)生火花引發(fā)火災(zāi)。當(dāng)工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時(shí)，嚴(yán)禁用非正規(guī)爆破方法進(jìn)行處理，工作面嚴(yán)禁放明炮、糊炮。工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采取水泡泥。兩巷必需采取綜合防滅火方法。注漿管路不漏、不賭，確保可向采空區(qū)隨時(shí)注漿。兩巷中部要存放一定數(shù)量滅火器材，全部些人員全部必需熟悉滅火器材使用方法。兩巷隔爆水棚，必需按要求煎炒、加換水。工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時(shí)立即打開，采煤機(jī)割煤時(shí)必需噴霧。電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方法接線，接線必需使用防爆接線盒。嚴(yán)禁帶點(diǎn)維修、搬遷電氣設(shè)備。液力耦合器要根據(jù)說明書要求加入一定量介質(zhì)。工作面回采結(jié)束后，必需在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)怒征兆時(shí)，立即匯報(bào)調(diào)度室，采取方法進(jìn)行處理。井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時(shí)，立即就地取材進(jìn)行抗災(zāi)處理，并立即匯報(bào)調(diào)度室，立即撤出受災(zāi)還威脅人員。三．防塵工作面支架、采煤機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)出口、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。放頂煤時(shí)工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。生產(chǎn)時(shí)立即打開各處噴霧降塵。煤體干燥時(shí)，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以降低生產(chǎn)時(shí)煤塵生成量。輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必需安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。立即清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上煤塵。加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，有塵地點(diǎn)工作人員均要佩戴防塵口罩。四、安全監(jiān)控工作面采煤機(jī)上必需安置完好便攜式瓦檢儀，且必需正常工作。對(duì)回采巷道瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠連續(xù)監(jiān)測(cè)，假如濃度超限，立即采取方法進(jìn)行處理。全部監(jiān)控設(shè)備必需每個(gè)月最少調(diào)試、校正一次，以使其真實(shí)反應(yīng)工作面氣體情況。不得甩開工作面監(jiān)控儀器上電源。當(dāng)監(jiān)控器報(bào)警時(shí)，必需要立即采取方法進(jìn)行處理，不得盲目生產(chǎn)。當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時(shí)，必需立即匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報(bào)。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必需有安全方法。第四節(jié)運(yùn)輸全部司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。開機(jī)前，全方面具體檢驗(yàn)設(shè)備各部件，確定無故障后方可開機(jī)。開機(jī)前必需先發(fā)出信號(hào)，先點(diǎn)開兩次，確定無危險(xiǎn)后，方可正常開機(jī)。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)預(yù)防人員掉入其中護(hù)頂蓋板。在距采煤機(jī)3m范圍內(nèi)地點(diǎn)工作時(shí)，必需閉鎖前部輸送機(jī)。均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或重載開啟。在刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)推移，彎曲段長(zhǎng)度大于15m，以后采煤機(jī)15m。刮板輸送機(jī)過載后，嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，后部輸送機(jī)機(jī)頭不得壓轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾軸。前后刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不上下竄，機(jī)體平直，不起伏。超前支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機(jī)前必需先開破碎機(jī)。親密觀察運(yùn)行中輸送機(jī)各部件及運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，處理好后方可開機(jī)。立即調(diào)整輸送帶跑偏，立即清理工作面灑落浮煤。帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部應(yīng)設(shè)有些人員誤入滾筒等處防護(hù)欄。嚴(yán)禁乘坐正在運(yùn)行刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)拉運(yùn)鋼支架、木頭等無聊。在未取得聯(lián)絡(luò)情況下，任何人不得隨意開停機(jī)。行人不得跨越運(yùn)行中刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)，必需跨越時(shí)，要有些人停機(jī)并可靠閉鎖輸送機(jī)后跨越。不得在停止或運(yùn)行著輸送機(jī)上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機(jī)休息。帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。破碎機(jī)入口處應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，出口處應(yīng)設(shè)有預(yù)防飛出碎煤矸塊打傷人員防護(hù)物。嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運(yùn)錨桿、被板等。所回收鋼支架等材料裝車后必需綁扎可靠，嚴(yán)防灑落。處理掉道時(shí)，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全地點(diǎn)，并阻好車。所以配件物料要定點(diǎn)碼放，掛牌管理，嚴(yán)禁亂放，確保物料立即回收。溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破方法處理。處理煤倉(cāng)是必需制訂專題安全技術(shù)方法，并嚴(yán)格遵照實(shí)施。工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。鋼絲繩導(dǎo)向必需用導(dǎo)向滑輪，嚴(yán)禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴(yán)禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。使用絞車前先認(rèn)真檢驗(yàn)鋼絲繩、繩頭、制動(dòng)器、信號(hào)系統(tǒng)及電機(jī)風(fēng)罩和潤(rùn)滑等，確定各處完好無誤后方可使用。繩頭和所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。必需聽清信號(hào)，信號(hào)不清時(shí)嚴(yán)禁開停車。絞車收繩時(shí)鋼絲繩排列整齊，嚴(yán)防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。隨時(shí)觀察絞車運(yùn)行情況，發(fā)覺不安全原因立即停車處理。拉運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁行人經(jīng)過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有些人工作或停留，嚴(yán)防甩鉤崩繩傷人。嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤等，以免損壞。嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞。嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形磨損超限鋼絲繩。不得用絞車直接拉運(yùn)和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。軌道發(fā)生變形或不合格時(shí)，必需立即進(jìn)行整修，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)。乘坐人車時(shí)系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。頭、手機(jī)工具器件等不得伸出人車外，長(zhǎng)柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。裝卸單體柱等粗笨器件時(shí)應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。運(yùn)輸車輛上、下山時(shí)（帶有坡度段），必需嚴(yán)格實(shí)施“行車不行人，行人不行車”制度，嚴(yán)禁放飛車。絞車司機(jī)、掛鉤信號(hào)工必需持證上崗，并嚴(yán)格實(shí)施期操作規(guī)程。車輛裝載不得超長(zhǎng)、超寬、超高，必需扎綁牢靠。使用絞車前必需全方面、仔細(xì)地檢驗(yàn)，各部位正常后方可使用。第五節(jié)機(jī)電嚴(yán)格實(shí)施“三大規(guī)程”，不停提升工作面機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量和安全、質(zhì)量和效益辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)格按以下方法使用、檢修機(jī)電設(shè)備、各司機(jī)、電鉗工必需持證上崗，不得無證操作。每一臺(tái)在用設(shè)備各部件必需靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。遇有較硬夾矸或煤體時(shí)，采煤機(jī)慢速行走，不得強(qiáng)行截割，正常割煤時(shí)，采煤機(jī)不得超速行走。嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用采煤機(jī)上閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機(jī)。進(jìn)刀時(shí)采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離大于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。停機(jī)前牽引手把歸零，停機(jī)后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。停機(jī)前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充足潤(rùn)滑。嚴(yán)禁強(qiáng)行掛離合，嚴(yán)禁重負(fù)荷起動(dòng)采煤機(jī)。立即清理機(jī)上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。立即補(bǔ)全采煤機(jī)截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。割煤時(shí)機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其它作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢驗(yàn)齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。立即取出上下口煤壁上錨桿及金屬網(wǎng)。檢修采煤機(jī)或需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，必需切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。確保采煤機(jī)噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機(jī)械系統(tǒng)完好上。乳化泵站完好，泵壓力符合要求，無漏液現(xiàn)象。嚴(yán)禁開清水泵，立即添加水和乳化油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或不合格乳化油。泵站必需空載起動(dòng)，且排空，不得帶壓起動(dòng)。停泵時(shí)，必需先停負(fù)荷，再停泵站，且要卸載。輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。立即更換損壞刮板、E形螺栓及托輥等，立即緊固各部件螺栓，保持設(shè)備良好。工作面電纜槽、前后輸送機(jī)機(jī)頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)、電機(jī)、減速箱、采煤機(jī)上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。轉(zhuǎn)載機(jī)、前后輸送機(jī)電機(jī)和減速箱冷卻良好，冷卻水不進(jìn)入工作面和煤流系統(tǒng)。清理后溜大炭時(shí)，嚴(yán)防擠傷清理人員。拉后輸送機(jī)前搬掉大塊煤矸，不擠壓管路，推前部輸送機(jī)前清凈機(jī)道上浮煤雜物，不強(qiáng)行推移輸送機(jī)。支架鎖軸、管路、密封、U形卡、安全閥、操縱閥等齊全完好，支架無漏竄液，立柱無自降現(xiàn)象。作業(yè)完成后支架全部手把歸零位。管路必需懸掛在不易被擠、壓、碰地方，以免破損或高壓液體傷人。移端頭架前打好超前支護(hù)，清凈轉(zhuǎn)載機(jī)兩旁和其下浮煤矸及雜物。移端頭架時(shí)保護(hù)好多種管路和電纜，預(yù)防損壞。移設(shè)端頭架時(shí)支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機(jī)檔板等齊全完好。推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，兩缸體同時(shí)伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。新缸體使用前，升降幾次，排盡空氣，以免柱芯傷人。彎曲、損壞單體柱，必需立即升井檢修，嚴(yán)禁使用折損坑木和金屬頂梁等進(jìn)行支護(hù)。工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。三無——無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。四有——有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。三全——保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。三堅(jiān)持——堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)。十不準(zhǔn)——不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號(hào)綜合保護(hù)；不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火爆破；不準(zhǔn)用銅鋁、鐵絲等替換熔繼器中熔體；工作面停風(fēng)、停電未檢驗(yàn)瓦斯不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；電氣設(shè)備保護(hù)裝置失靈不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。全部電氣設(shè)備全部應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。定時(shí)檢驗(yàn)測(cè)定并處理電纜、電機(jī)絕緣阻值及開關(guān)受潮情況。絞車反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有些人工作，不得送電”牌板。瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)方可打開低壓開關(guān)或搬移設(shè)備。拉列車時(shí)謹(jǐn)防電纜受力撥出造成事故。拉移列車停送電時(shí)要通知工作面各工作點(diǎn)，方便做好準(zhǔn)備，嚴(yán)防發(fā)生事故。設(shè)備列車?yán)频轿缓?，要?duì)設(shè)備列車上各開關(guān)全方面檢驗(yàn)，待確定完好后方可進(jìn)行送電工作，送電后設(shè)備不得自動(dòng)起。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必需根據(jù)停送電管理制度及安全方法進(jìn)行。實(shí)施專員停送電制度，嚴(yán)禁私自停送電或電話預(yù)約停送電，嚴(yán)格實(shí)施停送電制度和負(fù)荷調(diào)整申請(qǐng)制度。做電纜頭及接線頭時(shí)必需擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴(yán)禁漏電。多種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。煤電鉆必需有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離開啟和停止煤電鉆綜合保護(hù)裝置。煤電鉆出現(xiàn)故障后立即停機(jī)并檢驗(yàn)處理。煤電鉆不用時(shí)切斷電源，盤好電纜，放在通風(fēng)良好，無滴水，頂板完好地點(diǎn)。用煤電鉆打眼時(shí)嚴(yán)禁戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜預(yù)防拉斷擠破。電工要熟練掌握電氣設(shè)備原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)要求。全部電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣操作最少有兩人以上聯(lián)合作業(yè)。全部電氣設(shè)備保護(hù)裝置、閉鎖裝置必需靈敏可靠。全部電氣設(shè)備外殼必需可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，多種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。電纜受到擠壓時(shí)，必需檢驗(yàn)并立即處理。設(shè)備列車移動(dòng)前，應(yīng)清除列車序言及兩側(cè)雜物，理順電纜，油水管路，挖出接地極，列車移動(dòng)時(shí)，絞車速度適中，設(shè)專員觀察列車移動(dòng)情況，除拉移絞車外，其它設(shè)備全部必需停電閉鎖。列車?yán)魄?，要檢驗(yàn)好絞車穩(wěn)定情況和繩、繩長(zhǎng)、車和車之前連接情況，非工作人員必需遠(yuǎn)離拉車段兩幫，確保無隱患時(shí)方可拉移。碰到列車下坡時(shí)，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上防跑車裝置。拉完設(shè)備列車后，必需固定掛牢，將電纜掛好，接好接地檄。隨時(shí)檢驗(yàn)電氣設(shè)備完好情況，定時(shí)清掃擦洗電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好。全部電工全部必需嚴(yán)格實(shí)施停送電操作規(guī)，做到專員停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，接拆電必需辦理手續(xù)，并按相關(guān)要求嚴(yán)格實(shí)施。必需嚴(yán)格實(shí)施《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機(jī)電事故。檢修要做到無失爆現(xiàn)象，防保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖、堅(jiān)持使用煤電站、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置。列車、電氣設(shè)備、開關(guān)周圍應(yīng)支護(hù)完好，有淋水地段，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施。液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，必需對(duì)檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級(jí)壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時(shí)必需采取可靠防污方法。精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。液壓元件、液壓管口等在升井、入井時(shí)，全部必需有預(yù)防煤塵等污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)方法，不然不得升井、入井。檢修工作要到位，并做好檢修統(tǒng)計(jì)，多種操作手把、按鈕必需靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔，設(shè)備完好率保持在90%以上，嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必需持有有效崗位操作證上崗。破碎機(jī)司機(jī)必需堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等相關(guān)要求，熟悉設(shè)備工作原理、性能及操作方法。開啟前準(zhǔn)備工作：=1\*alphabetica、檢驗(yàn)6m安全區(qū)和3m防塵擋煤板，鐵鏈隔板、橡膠板等應(yīng)完好無損，破碎機(jī)內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機(jī)上雜物。=2\*alphabeticb、操作按鈕要懸掛在巷道寬大安全位置，并能清楚地看到破碎機(jī)整個(gè)安全區(qū)，方便安全操作。=3\*alphabeticc、檢驗(yàn)破碎機(jī)各部螺栓緊固情況，對(duì)松動(dòng)失效件進(jìn)行緊固更換。=4\*alphabeticd、停掉破碎機(jī)控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，具體檢驗(yàn)破碎機(jī)刀齒磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。=5\*alphabetice、給各潤(rùn)滑部位按要求加注足量潤(rùn)滑脂。=6\*alphabeticf、檢驗(yàn)各楔塊、夾緊塊配合情況。=7\*alphabeticg、送電、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和煤流方向一致，不然倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。開啟：經(jīng)上述工作，即可發(fā)出開機(jī)信號(hào)，先開啟破碎機(jī)、隨機(jī)打開噴霧降塵閘閥，然后開啟轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)：轉(zhuǎn)載機(jī)停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺問題匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)立即處理。工作面停產(chǎn)期間，必需對(duì)其控制開關(guān)停電閉鎖。注意事項(xiàng)：a、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)上物料情況，發(fā)覺大塊矸石、超長(zhǎng)物料時(shí)立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后停下破碎機(jī)，撿出大塊矸石及超長(zhǎng)物料，嚴(yán)禁其經(jīng)過破碎機(jī)，預(yù)防損壞破碎機(jī)刀齒等部件或發(fā)生事故。b、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，人員遠(yuǎn)離破碎機(jī)，嚴(yán)禁在破碎機(jī)周圍從事工作。c、應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)軸承溫度，若溫度大于80℃d、潤(rùn)滑：密封天天加油1次，支承座每個(gè)月加油1次，支承座扭擰螺帽每個(gè)月加油一次，潤(rùn)滑脂為鋰基潤(rùn)滑脂。e、破碎機(jī)運(yùn)行一周后，要每日檢驗(yàn)三角帶松緊、油管及插頭完好情況。三機(jī)司機(jī)必需持證上崗，要嚴(yán)格實(shí)施所負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程。嚴(yán)禁無水開機(jī)、用水直接冷卻減速箱等。人員必需走安全出口，嚴(yán)禁乘座或翻越運(yùn)行中輸送機(jī)。三機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得私自離開崗位，要求手不離扭，必需集中精力，確保異常時(shí)立即停機(jī)。膠帶輸送機(jī)必需安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護(hù)應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號(hào)監(jiān)控裝置。三機(jī)搶修或處理事故時(shí)，必需停電閉鎖掛牌。各轉(zhuǎn)載地點(diǎn)搭接合理，接煤適宜，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤現(xiàn)象。在轉(zhuǎn)載機(jī)上撿大矸、背板等時(shí)，必需和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)親自取得聯(lián)絡(luò)，不然嚴(yán)禁工作。加強(qiáng)帶式輸送機(jī)維護(hù)和檢修，應(yīng)確保膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)立即調(diào)整，嚴(yán)禁使用背板等強(qiáng)行調(diào)整。全部開關(guān)必需靈敏可靠，運(yùn)輸順槽內(nèi)信號(hào)必需完善，確保其靈敏可靠。泵工應(yīng)熟練掌握泵原理、性能和維修技術(shù)。泵站在起動(dòng)之前，首先檢驗(yàn)各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤(rùn)滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，多種保護(hù)是否齊全，確定無誤后方可開機(jī)。泵站起動(dòng)后注意監(jiān)聽，若運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并開啟備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。泵站司機(jī)不得私自位，不得任意開、停泵。檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專員負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤操作傷人，泵卸載閥、安全閥整定值，不得在井下隨意調(diào)整。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)衛(wèi)生處理，多種過濾網(wǎng)，要定時(shí)清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每個(gè)月清洗一次。乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測(cè)定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場(chǎng)操作手段和紀(jì)錄登記。第六節(jié)采煤機(jī)安全使用采煤機(jī)司機(jī)必需由專職培訓(xùn)人員擔(dān)任，并嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程，遵守崗位責(zé)任制，堅(jiān)持持證上崗。采煤機(jī)司機(jī)要熟練掌握其結(jié)構(gòu)原理、性能、通常維護(hù)技術(shù)和操作要求，并嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)要求。采煤機(jī)上刮板輸送機(jī)閉鎖裝置可靠，機(jī)組、煤幫溜子必需設(shè)開機(jī)聲光信號(hào)。開機(jī)前，采煤司機(jī)必需優(yōu)異行檢驗(yàn)采煤機(jī)各部螺栓、緊固件、截齒緊固情況，操作手把及按鈕靈活性，油位、水壓和冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有沒有掛卡等，確定各部位完好后發(fā)出開機(jī)信號(hào)，人員躲至安全地點(diǎn)后，方可送水、送電開機(jī)。采煤機(jī)司機(jī)必需3人親密配合、協(xié)同工作，采煤機(jī)下行割煤時(shí)，兩人操作，采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁在前滾筒前操作，另一司機(jī)要隨意觀察所到位置頂煤、煤壁和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行和電纜情況，發(fā)覺意外情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，要求司機(jī)用好搖控器，做好自主保安。采煤機(jī)割煤時(shí)，支架前立柱至煤幫側(cè)不準(zhǔn)行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。必需嚴(yán)格實(shí)施“六不割煤制度”：=1\*GB3①無水或水壓不足；=2\*GB3②瓦斯超限；=3\*GB3③頂板破碎、支護(hù)不立即；=4\*GB3④輸送機(jī)內(nèi)有物料；=5\*GB3⑤輸送機(jī)停轉(zhuǎn)；=6\*GB3⑥遇堅(jiān)硬夾矸時(shí)。割煤前，必需先開機(jī)空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機(jī)時(shí)，先停止?fàn)恳蠲?，再切斷電源，?yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)或停止采煤機(jī)。采煤機(jī)運(yùn)行中不得忽然換向，司機(jī)要注意觀察電纜拖電情況，預(yù)防出槽或被卡住，必需嚴(yán)格實(shí)施采煤機(jī)操作規(guī)程。采煤機(jī)過載保護(hù)、防滑應(yīng)完好可靠，并隨時(shí)檢驗(yàn)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)、齒輪、驅(qū)動(dòng)輪、齒軌是否完好，如有問題立即處理，以防采煤機(jī)所以下滑造成事故。采高必需控制在要求范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?，煤壁齊、直，嚴(yán)禁割頂或留底煤。必需確保支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機(jī)截割鏟板。采煤機(jī)割至工作面兩端時(shí)，應(yīng)放慢速度，司機(jī)集中精力，并有專員觀察周圍情況，預(yù)防割壞管線、支架、錨桿、鋼梁等，同時(shí)上下出口不得有些人員停留，預(yù)防甩出雜物或截齒傷人，煤幫錨桿等到支護(hù)用具提前回收，嚴(yán)禁用采煤機(jī)硬割。交接班時(shí)，采煤機(jī)停在進(jìn)刀缺口處，離合器手把必需置于零位，隔離開關(guān)撥至“分”位，滾筒在工作面底板上處于非工作狀態(tài)，并清凈機(jī)身上浮煤。采煤機(jī)檢修前，應(yīng)頂?shù)装逋暾囟?，升?shí)支架，護(hù)好頂幫，檢驗(yàn)試驗(yàn)馬達(dá)液力制動(dòng)裝置是否可靠，采煤機(jī)檢修時(shí)，必需停電閉鎖，摘掉離合器。采煤機(jī)司機(jī)必需搞好采煤機(jī)日常檢修制度，確保其截齒齊全，噴霧、制動(dòng)、防滑等性能完好可靠；而且采煤機(jī)司機(jī)要有交接班統(tǒng)計(jì)，將本班存在問題交接清楚，預(yù)防發(fā)生事故。第七節(jié)移架、推溜支架工必需了解支架各元件性能和作用，熟練正確地按操作規(guī)程進(jìn)行多種操作。移架前，必需檢驗(yàn)煤壁頂?shù)装逵袥]有異常情況，支架閥組、管路、立柱密封是否完好，推移千斤頂和溜子是否牢靠，有沒有咬架、擠架現(xiàn)象，尾梁插板是否落在后部輸送機(jī)上，同時(shí)清凈架前雜物和浮煤，其它人員不得在架前下方停留，確定無問題后方可移架。移架時(shí)利用拉線，使移后支架成一條直線。移架時(shí)帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，預(yù)防出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，預(yù)防受擠、受拉。支架出現(xiàn)竄、漏液時(shí)，應(yīng)立即處理，嚴(yán)禁帶病操作，嚴(yán)禁單腿銷、鐵絲和無銷現(xiàn)象。移架要移夠要求步距，確保支架齊、直，受力方向垂直頂?shù)装?。移架時(shí)立即調(diào)整支架，預(yù)防歪斜，架間距不超出要求（＜200mm）。移架時(shí)操作人員面向煤壁，預(yù)防崩銷傷人。移架距采煤機(jī)后滾筒控制在5m左右，頂板破碎或片幫嚴(yán)重時(shí)，必需伸出前探梁護(hù)幫板或立即移架。升架必需使支架和頂板嚴(yán)密接實(shí)，支架操作完成后，各操作手把必需復(fù)零。移溜必需按《操作規(guī)程》要求實(shí)施，嚴(yán)禁相向操作或任意分段推移。推溜距移架10～15m，由下向上次序推移，輸送機(jī)彎曲段不得小于15m，推溜阻力過大時(shí)，應(yīng)找出原因立即處理，不能強(qiáng)行硬推，不得在采煤機(jī)10m范圍內(nèi)推溜。移溜時(shí)本架、鄰架同時(shí)操作，推前溜或拉后溜時(shí)，必需在溜子運(yùn)行中進(jìn)行，但停機(jī)時(shí)可推機(jī)頭、機(jī)尾。拉移后部溜子時(shí)，必需先檢驗(yàn)輸送機(jī)、支架尾梁、插板、防滑鏈、液壓管路是否有干涉，然后由下向上依次次序拉移。第八節(jié)支架防倒防滑、預(yù)防輸送機(jī)上竄下滑一、設(shè)備防倒防滑方法正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應(yīng)全部一次安設(shè)到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時(shí)立即安設(shè)防倒防滑裝置。立即調(diào)整支架支撐狀態(tài)不符合要求液壓支架，立即處理煤壁片幫及局部頂板冒落，嚴(yán)防因冒落區(qū)擴(kuò)大引發(fā)支架穩(wěn)定，發(fā)生支架傾倒事故。當(dāng)輸送機(jī)垂直誤差大于±5°（90±5°）時(shí)，應(yīng)立即調(diào)架。工作面調(diào)成偽斜開采，使工作面下部超前上部一定距離，下順槽超前上順槽距離應(yīng)為5～8m。改變推溜次序，采取上行推移工作面輸送機(jī)和移置液壓支架。在工作面下口采取缸徑200mm千斤頂，一端頂在下順槽下沿幫（利用廢溜皮焊接鐵鞋，在溜槽插入同厚度木板），另一端頂在前溜機(jī)頭處，頂緊前溜，在端頭架頂梁上焊兩個(gè)吊環(huán)，用鏈環(huán)將油缸懸吊，端頭架前移時(shí)帶動(dòng)油缸遷移。二、設(shè)備下滑上竄處理方法調(diào)斜工作面或增大偽斜度，若工作面采取調(diào)斜防滑方法，設(shè)備仍下滑時(shí)，則可合適增大偽斜度。在工作面下部多吃一刀煤，若工作面調(diào)斜后有上竄現(xiàn)象，則表明，偽斜角調(diào)大了，則割煤時(shí)在工作面上口多吃一刀煤。調(diào)整順槽輸送機(jī)和液壓支架，在輸送機(jī)機(jī)頭后部和中間安裝有1m或0.5m確保輸送機(jī)下滑后調(diào)整調(diào)整槽，輸送機(jī)下滑0.5m后，可更換一次調(diào)整槽，這么輸送機(jī)就可縮短0.5m，確保輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接，液壓支架前移過程中，利用側(cè)護(hù)板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。利用缸徑為100mm防滑千斤頂牽引輸送機(jī)，在工作面內(nèi)每隔5架安置一個(gè)千斤頂，其兩端分別和工作面后部輸送機(jī)和液壓支架底座相連。油缸活塞桿經(jīng)過鄰近架操縱閥和泵站壓力管路接通，在本架支架推移輸送機(jī)前，稱操縱操縱閥，使?fàn)恳透谆钊麠U收回并拉緊，然后切斷其液路，再操縱本架推移輸送機(jī)，這時(shí)油缸斜角拉大便給輸送機(jī)一個(gè)向上牽引力。第九節(jié)泵站維護(hù)泵工必需熟悉泵液壓系統(tǒng)及工作原理，性能和通常維修技術(shù)，操作要求，并實(shí)施相關(guān)要求。泵站在開啟之前，首先檢驗(yàn)各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有沒有松動(dòng)現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過高，注意油位改變，油位不得低于下限，油壓大于0.1Mpa。注意浮化液箱液位不得過低，以免吸空，隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，液溫不得超出40℃注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有沒有異常噪聲或震動(dòng)、管路有沒有泄漏現(xiàn)象，若運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停泵并開啟備用泵，然后進(jìn)行處理或向跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。泵站司機(jī)不得私自離開崗位，不得任意開、停泵。檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專員負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)衛(wèi)生處理，各中過濾網(wǎng)，要定時(shí)清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每七天清洗一次。乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測(cè)定數(shù)不少于2次。第十節(jié)破碎機(jī)操作破碎機(jī)首次使用時(shí)，緊固件天天要緊固一次，使用兩周后每七天要緊固一次。破碎機(jī)軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂（3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）必需在每次運(yùn)轉(zhuǎn)完成后立即加注，不得延誤，避免軸承座因停機(jī)冷卻將其它雜物吸入油腔。破碎軸刀體及緊固件要天天檢驗(yàn)，確保無裂損、松動(dòng)現(xiàn)象。不許可使用破裂或工作端磨損到極限刀體。不許可使用破裂或帶槽不完整皮帶輪，皮帶要常常檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患，立即排除。天天全部必需檢驗(yàn)噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)工作情況，發(fā)覺問題，立即處理。破碎機(jī)出入口防塵簾鏈簾，膠皮簾失去功效時(shí)，應(yīng)立即更換或維修。停機(jī)超出5min時(shí)應(yīng)切斷水源。第十一節(jié)中雙鏈刮板輸送機(jī)當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得橫跨輸送機(jī)，同時(shí)也不許可滯留在卸載端，機(jī)尾端。除了工作面采出煤和矸石以外，不許可運(yùn)載其它物料。輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不可倚靠輸送機(jī)，也不可坐在或站在輸送機(jī)上。運(yùn)行過程中不可站在輸送機(jī)靠工作面一側(cè)。除非輸送機(jī)檢修，不然在拆掉護(hù)板情況下不許開動(dòng)機(jī)器，若要開動(dòng)，也應(yīng)在相關(guān)人員嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。當(dāng)輸送機(jī)檢修時(shí)，刮板仍可能經(jīng)過鏈輪運(yùn)載煤和矸石，應(yīng)格外小心。不要站在卸載端和機(jī)尾端鏈輪對(duì)面。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和動(dòng)力部件保持一定安全距離。當(dāng)檢修設(shè)備或輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全。全部螺栓和連接件應(yīng)正確安裝，并按要求擰緊。工作面輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）全部應(yīng)在斷開電源情況下進(jìn)行。使用阻鏈裝置緊鏈時(shí)，機(jī)械、電器關(guān)聯(lián)部分必需十分協(xié)調(diào)。緊鏈完成后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。工作面輸送機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過分張緊。假如發(fā)生鏈條過分張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作全部是危險(xiǎn)。拆卸和更換液壓力件時(shí)，必需先釋放掉壓力。刮板機(jī)開機(jī)前要先開電機(jī)冷卻水，再開機(jī)；停機(jī)時(shí)先停電機(jī)，15分鐘后再停冷卻水。輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。嚴(yán)禁在機(jī)關(guān)傳動(dòng)部，機(jī)尾周圍進(jìn)行爆破作業(yè)，不然必需采取保護(hù)方法。嚴(yán)禁在輸送機(jī)上運(yùn)輸其它物料，尤其是桿狀物料，以免造成事故。不許可有超槽寬煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。煤流應(yīng)盡可能均勻，避免超載運(yùn)行。隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)冷卻水量和溫度，確保電機(jī)冷卻良好。嚴(yán)禁長(zhǎng)久或頻繁在低速段運(yùn)行。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，除要求人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)，不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī)，同時(shí)也不許可滯留在卸載端，機(jī)尾端。除了工作面采出煤和桿石以外，不許可運(yùn)載其它物料。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，不可倚靠轉(zhuǎn)載機(jī)，也不可坐在或站在轉(zhuǎn)載機(jī)體上。運(yùn)行過程中不可站在轉(zhuǎn)載機(jī)破碎出口處。除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修，不然機(jī)頭在拆掉護(hù)板情況下不許開動(dòng)機(jī)器若要開動(dòng)，也應(yīng)在相關(guān)人員嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時(shí)，刮板仍可能經(jīng)過鏈輪運(yùn)載煤和矸石，應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機(jī)尾端鏈輪對(duì)面。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和運(yùn)動(dòng)部件保持一定安全距離。當(dāng)檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全。全部螺栓和連接件應(yīng)正常安裝，并按要求擰緊。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）全部應(yīng)在斷開電源情況下進(jìn)行。使用阻鏈裝置緊鏈時(shí)，機(jī)械、電器關(guān)聯(lián)部分必需十分協(xié)調(diào)。緊鏈完成后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過分張緊。假如發(fā)生鏈條過分張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作全部是危險(xiǎn)。拆卸和更換液壓件時(shí)，應(yīng)先釋放掉壓力。轉(zhuǎn)載機(jī)開機(jī)前要先開冷卻水，再開啟電機(jī)，停機(jī)時(shí)先停電機(jī)，15分鐘后再停冷卻水。嚴(yán)禁長(zhǎng)久或頻繁在低速段運(yùn)行。刮板鏈鏈條須有合適預(yù)緊力，通常為機(jī)頭鏈輪下邊鏈環(huán)松弛量為兩個(gè)節(jié)距為適宜。轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以降低磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。按要求部位、油種、時(shí)間進(jìn)行加油潤(rùn)滑。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機(jī)為做到安全運(yùn)輸、預(yù)防為主，確保人員安全及輸送機(jī)正常運(yùn)行，對(duì)操作工必需上崗前培訓(xùn)，做到持證上崗；必需每班開機(jī)前沿輸送機(jī)巡視檢驗(yàn)，發(fā)覺故障，立即排除。機(jī)頭司機(jī)具體檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。檢驗(yàn)各保護(hù)裝置是否可靠，張緊裝置是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機(jī)頭，機(jī)尾各滾筒潤(rùn)滑情況。中部巡視人員應(yīng)沿線檢驗(yàn)皮帶有沒有障礙物，上、下托輥是否齊全，各皮帶接頭是否完好，皮帶沿線各托輥是否被積煤擁住或煤、矸石阻卡現(xiàn)象。機(jī)尾人員應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)尾皮帶下有沒有積煤，機(jī)尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有沒有損壞，機(jī)尾緊固螺栓是否牢靠可靠，機(jī)尾部清掃器是否有效。每班開機(jī)前，首先檢驗(yàn)饋電開關(guān)、起動(dòng)開關(guān)、及信號(hào)系統(tǒng)是否正常。每班下班前要打掃清理各自范圍設(shè)備及巷道衛(wèi)生，清理機(jī)頭機(jī)尾及中段浮煤，等候交接班。第十四節(jié)災(zāi)難防治1、撤離災(zāi)區(qū)人員（1）事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員必需在班長(zhǎng)、帶班隊(duì)長(zhǎng)率領(lǐng)下，立即采取自救、互救方法，佩戴自救器。依據(jù)避災(zāi)路線立即撤離災(zāi)區(qū)，或在較為安全地點(diǎn)避災(zāi)，災(zāi)區(qū)可能包含到人員接調(diào)度室通知后快速撤離現(xiàn)場(chǎng)，帶班隊(duì)長(zhǎng)(班長(zhǎng))清點(diǎn)人員，立即向調(diào)度室匯報(bào)。（