雨污水管綜合項目施工專項方案最終

雨污水管方案報審表工程名稱：翠湖周圍歷史文化片區(qū)整改提升工程一期示范項目總承包工程（二次）編號：CHSF-01致：我方已按相關(guān)要求編制完成了翠湖周圍歷史文化片區(qū)整改提升工程一期示范項目總承包工程（二次）外墻涂料施工方案編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)責(zé)任人審查同意，請給予審查。附：雨污水施工方案承包單位（章）：北京建工集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：總監(jiān)理工程師：日期：云南省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳印制翠湖周圍歷史文化片區(qū)整改提升工程一期示范項目總承包工程雨污水施工方案北京建工集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)9月22目錄TOC\o"1-3"\h\u144851編制依據(jù) +b2）式中B管道溝槽底部開挖寬度（mm）D0管外徑（mm）；b1管道一側(cè)工作面寬度（mm），按下表4.3.2選擇；b2有支撐時、管道一側(cè)支撐厚度（mm）、控制在150-200mm之間；各溝槽底開挖寬度表（單位：mm）序號使用部位雨水管管徑雨水溝槽底開挖寬污水管管徑污水溝槽底開挖寬1景虹街主管DN6001400DN50013002沈官坡主管DN5001300DN50013003景虹街支管DN5001300DN40013004沈官坡支管DN4001200DN4001200挖方區(qū)按下表4.3.3要求坡度進(jìn)行放坡開挖。開挖前做好溝槽管道排水工作,和做好原雨污水管道局部拆除后向外引流工作，避免雨污水回流或積水污染周圍環(huán)境、影響居民生活，當(dāng)遇地下水時，立即降水、排水。2、溝槽開挖采取人工進(jìn)行，因為工期緊，作業(yè)面狹窄，開挖時將每段溝槽開挖石渣全部外運，余下土方部分用作回填。3、溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖次序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。4、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中應(yīng)保持溝壁完整，預(yù)防坍塌，必需時應(yīng)支撐保護(hù)。5、開挖溝槽遇有管道，電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并立即和相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，會同處理。6、管道基礎(chǔ)開挖、回填和檢驗井接駁等均按下表《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。7、管道施開挖許可偏差按下表現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》要求實施。溝槽開挖許可偏差規(guī)范表

管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》要求實施。如遇不能滿足放坡開挖斷面、應(yīng)采取溝槽支撐、保障槽壁穩(wěn)定。采取鋼板樁支護(hù)和局部卸荷結(jié)合起來。隨開挖立即支撐，立撐采取1800mm*400mm*3.5mm鋁模板支撐，支撐垂直度小于1.5%。采取φ15cm松木樁，兩頭采取1800mm*400mm*3.5mm鋁板做為擋板，擋板位置為立支撐頂端之下500mm處。松木樁、擋板、立撐之間要垂直，密貼、聯(lián)結(jié)牢靠。以下支撐示意圖： 施工完成后支撐拆除要和回填土填筑高度配合進(jìn)行。回填至橫撐底部時間拆除橫撐和擋板，待回填至要求高度時才可拔去鋁板樁。管道基礎(chǔ)施工通常土質(zhì)很好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.15m，對軟土地基或槽底在地下水位以下時，采取大于200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度和槽底同寬?；A(chǔ)扎實緊密，表面平整。扎實系數(shù)必需滿足下表所表示：3.3.4管道安裝安裝準(zhǔn)備：按下表規(guī)范復(fù)核管槽基礎(chǔ)：管節(jié)安裝前要進(jìn)行外觀檢驗，檢驗管體外觀及管體承口、插口尺寸，承口、插口工作面平整度。用專用量徑尺量并統(tǒng)計每根管承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合環(huán)向間隙，要能滿足選配膠圈要求。采取專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身。下管時要使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管從下游向上游進(jìn)行，并不得擾動管道基礎(chǔ)。管道就位后，為預(yù)防滾管，要在管兩側(cè)合適位置加兩組四個楔形砼墊塊。管道安裝時要將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置正確。每節(jié)管就位后，要進(jìn)行固定，以預(yù)防管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，優(yōu)異入管內(nèi)檢驗對口，降低錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程、中心偏差及相鄰管內(nèi)底錯口等指標(biāo)要符合規(guī)范和設(shè)計要求。將承插口內(nèi)全部雜物予清除，并擦洗潔凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。密封膠圈要平順、無扭曲。安管時，膠圈要均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。膠圈就位后要在承插口工作面上。管道安裝要尤其注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。3.3.5管材連接：膠圈外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下表所表示管道采取橡膠圈接口。連接時按逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口位臵要挖一個適宜施工寬度凹槽，承插安裝后，用砂子填實。以下圖所表示：橡膠圈內(nèi)徑通常選擇插口端徑0.85~0.90，橡膠圈斷面直徑壓縮率采取40%。清理潔凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈不得有土或其它雜物，將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中，不得裝反或扭曲。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時，應(yīng)在插口端倒角，并劃出插口長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口橡膠圈溝槽內(nèi)。將連接管道插口對準(zhǔn)承口，保持插入管道平直，用人工手動葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，插入后用塞尺順承口間隙插入，接口合攏時，管材兩側(cè)手板葫蘆同時拉動，使橡膠圈正確就位，不扭曲、不脫落。插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不少于10mm伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出入深度標(biāo)識，將兩根管調(diào)整一定高度后保持一定水平,并用人工用力頂著管子兩端,盡可能使接口處接觸嚴(yán)實，插入完成、承插口周圍縫隙均勻，連接到管道平直。管道許可偏差應(yīng)滿足下表要求：雨污水上下游混泥土檢驗井和管道連接、管道和檢驗井銜接，采取柔性接口。當(dāng)管道和檢驗井采取磚砌或混凝土直接澆筑時，采取中介層作法。其時在管道和檢驗井相接部位預(yù)先用和管材相同塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢驗井井壁內(nèi)。（以下圖所表示）管道在軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高地段時，和檢驗井采取短管連接。即在直接和檢驗井連接管段長度采取0.5m，后面再連以小于2.0m短管，以下再和整根管連接（以下圖所表示）

（3）用水泥砂漿填實插入管端和洞口之間間隙，水泥砂漿配合比不得低于1:2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。

（4）管道和檢驗井連接完成后，應(yīng)立即澆筑井圈，蓋好井蓋。3.3.6閉水試驗管道安裝完成經(jīng)檢驗合格和管底三角區(qū)回填密實后且在溝槽回填前，應(yīng)進(jìn)行管道閉水試驗檢驗。試驗段上游設(shè)計水頭不超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。試驗段上游設(shè)計水頭超出管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計

。當(dāng)計算出試驗水頭小于1.0m，但已超出上游檢驗井井時，試驗水頭以上游檢驗井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0.5m。試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)小于24h，管道密閉性檢驗時，外觀檢驗，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h滲水量應(yīng)小于或等于下式計算結(jié)果：Q=0.0046*D式中：Q——許可滲水量（m3/（24h2km））；

D——管道內(nèi)徑（mm）3.3.7溝槽回填（1）、管道和檢驗井安裝驗收合格后立即回填，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（2）、管頂范圍內(nèi)，必需用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。（3）、回填土內(nèi)雜物清除潔凈，不得含有碎磚、石塊及大于10cm以上砼土塊；溝槽回填從管兩側(cè)對稱同時回填、確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必需時可對管道采取限位方法。非同時進(jìn)行兩回填土段搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土扎實層設(shè)置成階梯狀，階梯長度應(yīng)大于高度2倍。應(yīng)采取分層回填、每層虛鋪厚度滿足下4.5.5表要求：（4）、管底扎實粗砂墊層大于150mm厚，范圍采取中粗砂分層回填扎實。（5）、采取打夯機(jī)扎實，扎實密度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求（下表所表示）：回填壓實密度驗收規(guī)范表3.3.8井蓋安裝（1）、井蓋安裝前應(yīng)正確測量井筒長度，切割井筒多出部分。

（2）、安裝井蓋應(yīng)按輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，不得混淆污水、雨水和廢水井蓋。

（3）、雙層井蓋安裝。3.3.9雨水口施工示意圖：測量放線

按設(shè)計圖中正確位置、高程測量放線。再按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必需重合道路邊（彎道部分除外）。按雨水口中心線樁，如對雨水口位置有誤差時以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，2、依據(jù)施工圖紙基礎(chǔ)墊層長度、寬度每側(cè)增加300mm工作面，基槽側(cè)面放坡按1:0.5施工，將水準(zhǔn)高程控制點，抄測在木樁上，做為基槽開挖控制依據(jù)。

基槽開挖采取人工開挖深度滿足設(shè)計要求。每側(cè)宜留出300～500mm施工寬度雨水基底需進(jìn)行扎實，扎實系數(shù)和管道溝槽基層扎實系數(shù)相同。槽底扎實應(yīng)立即澆筑混凝土基礎(chǔ)、混泥土采取C15混泥土澆筑。伴隨機(jī)械開挖及人工清底，項目部質(zhì)量檢驗人員對基槽斷面尺寸進(jìn)行檢驗，發(fā)覺問題立即處理。雨水口砌筑

雨水口砌筑須在支管管道鋪設(shè)完成后進(jìn)行施工，先澆筑底板混凝土，采取C15混凝土鋪筑10cm厚，待基層養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計要求后砌筑井墻。井墻砌筑選擇M10水泥砂漿、MU10磚，砌筑時按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm應(yīng)將墻外肥槽立即回填扎實。砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水管和圈墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標(biāo)高。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，磚砌已包滿支管時應(yīng)將關(guān)口周圍用砂漿抹嚴(yán)拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應(yīng)和井墻齊平。雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后立即加蓋，確保安全。支管和井墻必需斜交時，許可管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超出此一側(cè)限時須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)和路面施工配協(xié)議時升高，井圈標(biāo)志點一側(cè)朝向立道牙。雨水篦及托座材質(zhì)選擇復(fù)合高強(qiáng)鋼筋混泥土，棱角外形整齊，不許可有砂眼，疤痕等缺點存在。雨水口、支管許可偏差滿足下表要求：3、雨水口DN300高密度聚乙烯支管安和雨水口內(nèi)壁齊平，以1%坡度接入雨水檢驗井，確保有效收水、雨水口標(biāo)高比路面低3cm。管口應(yīng)用砂漿填縫密實，不得出現(xiàn)縫隙。4、雨水篦子安裝

4照明工程施工步驟：定燈位

→開挖

→管道敷設(shè)

→澆注路燈基礎(chǔ)→回填→

路燈安裝→敷設(shè)電纜

→防雷接地

→系統(tǒng)調(diào)試定位：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場情況，沈官坡采取單側(cè)布燈方法，景虹街采取雙側(cè)交叉示布設(shè)，燈桿部署理論桿距為25米、距離路緣石0.75米部署。管溝線路為相鄰兩路燈間直線距離放線。挖溝：采取人工配合挖機(jī)施工、開挖寬40cm、深20cm電纜管預(yù)埋溝。基層需進(jìn)行平整處理、燈位基礎(chǔ)應(yīng)人工扎實、扎實系數(shù)滿足設(shè)計要求。管道敷設(shè)：據(jù)施工圖紙設(shè)計要求、電纜穿DN75PE管埋地敷設(shè)，穿車行道、路口采取DN100熱鍍鋅鋼管保護(hù)。澆注路燈基礎(chǔ)：施工示意圖：按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)深度許可偏差值小于+100mm，-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度和設(shè)計偏差+100mm以上時，應(yīng)按以下要求處理：

（1）偏差在+100—+300mm時，采取鋪石灌漿處理；

（2）偏差超出+300mm時，超出+300mm部分可采取填土、沙石扎實處理，分層扎實厚度小于100mm，然后采取鋪石灌漿處理。路燈基礎(chǔ)尺寸為800mm×800mm×1500mm，基礎(chǔ)和地面齊平。人手孔尺寸為500*500*600厚、人手孔分線盒用C20混泥土填埋，分線盒上部300mm為C25混泥土、下部400mm為砂石料?；A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋4根M25地腳螺栓，定位板400*400*3mm，防雷接地40*4鍍鋅扁鋼和預(yù)埋700mm深度L50*50*5*2500鍍鋅角鋼焊接。燈桿基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙及規(guī)范置于原狀土上，如遇不良地質(zhì)土層應(yīng)進(jìn)行地基處理?；A(chǔ)施工后周圍回填并分層扎實，混凝土為C20混泥土?；A(chǔ)周圍回填應(yīng)根據(jù)道路人行道壓實度要求處理。每個燈塔基礎(chǔ)配地腳螺栓（8M24）埋入混凝土中，螺絲端露出地面1300mm,上下各一道10號鋼筋焊接，地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋部分應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)和燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于±2mm，螺栓應(yīng)采取雙螺母和彈簧墊。根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板支設(shè)，采取木模，支設(shè)完成進(jìn)行鋼筋安裝及預(yù)埋件、穿管埋設(shè)、澆筑混泥土。依據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：鋼筋及預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格型號，骨架尺寸、間距、垂直度、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格實施驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。澆制基礎(chǔ)前必需先排除坑內(nèi)積水，所支基礎(chǔ)模板尺寸、位置符合要求。ф75PE線管在基礎(chǔ)中心傾斜預(yù)埋至人手孔，高出路面（路燈基礎(chǔ)面）30－50mm?；靥睿弘娋€保護(hù)管溝、路燈基礎(chǔ)坑回填所采取土應(yīng)符合道路路基工程用土要求，不含建筑垃圾物和其它廢料素土?；靥顣r分層填埋,分層扎實，扎實程度應(yīng)達(dá)成原狀土實心壓實度90%及以上。對適于扎實土質(zhì)，用機(jī)械夯壓，回填土單層厚度不得大于300mm，對于特殊地段無法采取機(jī)械扎實時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后采取人工扎實，人工扎實每層厚度不得大于100mm。燈具安裝：常規(guī)照明燈具效率不低于60%，且應(yīng)符合下列要求：選擇單臂LED燈、距離路緣石0.75米部署，燈桿高6米、懸臂長1.5米，100W半截光型，燈具防銹性能良好，配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具防護(hù)等級、密封性能必需在IP65以上。透明罩應(yīng)無氣泡、顯著劃痕和裂紋、防護(hù)等級為IP65、維護(hù)系數(shù)為0.70。封閉燈具燈頭引線應(yīng)采取耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩和尾座連接配合應(yīng)無間隙。路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。緊固時玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采取不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應(yīng)采取橡膠圈襯墊。燈桿組立檢驗路燈基礎(chǔ)螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢靠，養(yǎng)護(hù)日期符合規(guī)范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。檢驗預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長度及管口有沒有堵塞等,需要處理應(yīng)處理好。組立燈桿時，人員分工協(xié)作親密配合，將燈桿地腳孔對準(zhǔn)地腳螺栓慢慢下落，在相互垂直兩個方向配置儀器檢驗、校正以確保燈桿位臵正確、燈桿垂直。燈桿組立許可偏差以下表：（4）鎮(zhèn)流器、電容器、開啟器等均安裝于燈具內(nèi)。電纜敷設(shè)電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清楚；電纜平行、交叉、固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合要求；將電纜排列次序?qū)⒈P架好，電纜盤應(yīng)用專用起重架支起，架好盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，最好使用放線滾輪，嚴(yán)禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。敷設(shè)電纜路徑應(yīng)有電纜專業(yè)人員來領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開始整理、檢驗、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超出接線高度1m，并鋸斷開始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時應(yīng)把多出扎帶末梢剪去，并作出必需敷設(shè)統(tǒng)計。防雷接地依據(jù)要求設(shè)置40*4鍍鋅扁鋼作接地極,路燈燈桿和路燈基礎(chǔ)底盤法蘭、地腳螺栓、接地極和L50×50×5×2500鍍鋅角鋼接地極焊接連接成電氣通路，各個路燈系統(tǒng)用線路PE線連通。其中鍍鋅扁鋼壓接在法蘭和螺帽之間。燈具鋼管等金屬外殼可靠接地，線路終端零線反復(fù)接地。接地裝臵焊接采取搭接焊，搭接長度符合要求：角鋼和扁鋼搭接為扁鋼寬度2倍，不少于兩面施焊；去焊渣，焊接處刷防腐漆三道。系統(tǒng)調(diào)試（1）低壓電纜、電線絕緣測試：

低壓電纜、電線絕緣測試采取500V兆歐表進(jìn)行測試，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻值大于0.5MΩ為合格。⑵

電纜相位檢驗：電纜相位檢驗采取搖表測試。當(dāng)線路接通后表示是同一相，不然另換一相再試。每一相全部要試一次，做好測試統(tǒng)計。電纜相位檢驗也可采取12～220V單相交流電火線接到電燈處，燈亮表示同相。不亮則另換一相再試，每相全部要測試。⑶

接地電阻測試：接地電阻采取地阻表進(jìn)行測試。接地電阻測試應(yīng)在晴3天后進(jìn)行，如是陰天土壤較潮濕應(yīng)將測試表上實讀值乘以1.3系數(shù)。測試時將被測試點除銹以確保被測試點接觸良好。地阻表接地極釬子打在和接地網(wǎng)垂直方向。測試接地電阻小于4Ω為合格。⑷系統(tǒng)通電試驗：

系統(tǒng)送電前，對線路接線校驗正確、可靠。照明系統(tǒng)通電試運行時間為24h，全部開啟器具，測量電壓、電流是否符合設(shè)計要求，用電筆檢驗開關(guān)接線是否正確，并每2h統(tǒng)計一次運行情況，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障為合格。電氣照明系統(tǒng)調(diào)試及運行：系統(tǒng)通電后，仔細(xì)檢驗巡視，燈具回路控制應(yīng)和配電箱標(biāo)識一致；開關(guān)和燈具控制次序相對應(yīng)。照明系統(tǒng)通電試運行時間為24h，全部照明燈具均開啟，并每2h統(tǒng)計一次運行情況，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障為合格。5質(zhì)量確保方法組建一個務(wù)實高效，政令通暢施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真實施施工過程中各項檢驗制度，進(jìn)場材料檢驗制，施工班組落實自檢、互檢、交接檢“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢驗，確保每道工序在施工過程中達(dá)成合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良打下基礎(chǔ)。測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對坐標(biāo)，水準(zhǔn)點，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗，做到測量正確無誤。對工程使用原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測，為確保整個工程質(zhì)量提供正確數(shù)據(jù)，檢測應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工程序和國家相關(guān)規(guī)范實施。施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程特點及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行具體技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，確保生產(chǎn)過程合理性及相對穩(wěn)定性。

全部進(jìn)場材料必需要有出廠合格證，檢驗匯報、有要求復(fù)檢材料、必需復(fù)檢合格后方可使用。

砂漿及砼要嚴(yán)格根據(jù)配合比匯報進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格根據(jù)重量比，在施工過程中，現(xiàn)場必需懸掛配合比牌子。嚴(yán)格選擇管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢驗有裂紋、裂縫管材，不得使用。閉水試驗必需滿足設(shè)計規(guī)范要求。管道回填土?xí)r，應(yīng)預(yù)防管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同時回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm土塊及雜物。在不損壞管道情況下，可用蛙式打夯機(jī)扎實。認(rèn)真熟悉和掌握設(shè)計關(guān)鍵點和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)和各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，立即處理施工中問題。嚴(yán)格根據(jù)ISO

9002質(zhì)量確保體系運作。安全確保方法1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”思想深入人心，使安全防護(hù)知識落實到人，提升安全生產(chǎn)意識。

2、主動開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等。

3、遵守勞動保護(hù)和衛(wèi)生管理等相關(guān)法規(guī)，建立安全確保體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊隊長為組員安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全工地安全工作。

4、電工必需持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按要求采取接零或接地保護(hù)。

5、機(jī)械操作人員必需持證上崗。機(jī)械設(shè)備維修，保養(yǎng)要立即，使設(shè)備處于良

好狀態(tài)。

6、蛙式打夯機(jī)操作人員必需穿戴好絕緣用具，操作必需有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必需根據(jù)電氣要求，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯電氣開關(guān)和入接線處連接，要隨時檢驗，避免入接線

處因振動、磨損等原因造成松動或絕緣失效。7、臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距大于5m，前后大于10m，相互間膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運時，必需切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運，以免造成誤動作。

8、吊裝下管時，必需有專員指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起構(gòu)件下停留或穿行，對已吊起管道不準(zhǔn)長時間停在空中。嚴(yán)禁酒后操作吊車。

9、在高壓線或裸線周圍吊裝作業(yè)時，應(yīng)依據(jù)具體情況停電或采取其它可靠防護(hù)方法后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)

。

10、現(xiàn)況管線拆除、改移，必需有專員進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

11、溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于0.50m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標(biāo)志。12、基槽開挖必需自上而下，分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按要求放坡。

13、全部施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點合理停放，不準(zhǔn)亂放。

14、各類車輛司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責(zé)任制，不得酒后及穿拖鞋上機(jī)作業(yè)或帶病作業(yè)。

15、做好工地安全防火工作，配置足夠消防器材，為預(yù)防火災(zāi)，易燃物品按要求堆放整齊。

19、做好飲食衛(wèi)生，預(yù)防食物中毒，確保職員健康。6、