《DB 32T4258-2021生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐操作規(guī)程》

ICS65.060.99

CCSB91

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T4258—2021

生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐操作規(guī)程

Operatingprocedureofbiomassparticlehot-blaststove

2021-12-31發(fā)布2022-01-31實(shí)施

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T4258—2021

生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐操作規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐的一般要求、作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)運(yùn)行及維護(hù)和維修。

本文件適用于與批式循環(huán)谷物干燥機(jī)相配套的生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐（以下簡(jiǎn)稱熱風(fēng)爐）的使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則

NY/T1878生物質(zhì)固體成型燃料技術(shù)條件

NB/T34040小型生物質(zhì)熱風(fēng)爐技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

生物質(zhì)顆粒biomassparticle

以木材加工后的木屑、刨花，樹(shù)皮、樹(shù)枝等工業(yè)、民用建筑木質(zhì)剩余物為主要原料，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工、

致密成型的具有規(guī)則形狀的固體燃料產(chǎn)品。

3.2

生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐biomassparticlehot-blaststove

以生物質(zhì)顆粒為唯一燃料，加熱介質(zhì)為空氣，間接加熱的熱風(fēng)爐。

4一般要求

4.1熱風(fēng)爐要求

4.1.1熱風(fēng)爐質(zhì)量應(yīng)符合NB/T34040的規(guī)定，并通過(guò)有資質(zhì)的農(nóng)機(jī)試驗(yàn)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格。

4.1.2熱風(fēng)爐應(yīng)在明顯部位設(shè)置永久性安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。

4.1.3熱風(fēng)爐應(yīng)與批式循環(huán)谷物干燥機(jī)配套，單臺(tái)熱風(fēng)爐可配套1臺(tái)或多臺(tái)批式循環(huán)谷物干燥機(jī)，并通

過(guò)熱風(fēng)管道連接，熱風(fēng)管道宜行外保溫處理，減少熱值損失。所選用的熱風(fēng)爐的最大熱效率應(yīng)大于或等

于所有相連的批式循環(huán)谷物干燥機(jī)滿負(fù)荷烘干時(shí)每小時(shí)所需的熱量，配套方式宜符合表1的規(guī)定。

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表1熱風(fēng)爐與批式谷物循環(huán)干燥機(jī)配套推薦要求

熱風(fēng)爐熱效率（kcal/h）宜配套批式循環(huán)谷物干燥機(jī)批處理量（t）

300000≤30

45000030<批處理量≤45

75000045<批處理量≤75

4.2人員要求

4.2.1熱風(fēng)爐操作人員應(yīng)是專業(yè)人員或經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的合格人員。

4.2.2操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)具使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整、操作和維護(hù)。

4.3生物質(zhì)顆粒要求

4.3.1顆粒的成型燃料密度、含水率、灰分含量、低位發(fā)熱量、破碎率、硫含量、鉀含量、氯含量、

添加劑含量等性能要求應(yīng)符合NY/T1878中顆粒狀燃料（主要原料為木本類）的規(guī)定。

4.3.2顆粒外形尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2生物質(zhì)顆粒尺寸指標(biāo)要求

單位為毫米

項(xiàng)目指標(biāo)要求

形狀圓柱形

直徑6≤直徑≤10

長(zhǎng)度10≤直徑≤80

4.3.3顆粒中不應(yīng)摻雜鐵釘、石塊、鐵絲、棉紗等異物。

5作業(yè)準(zhǔn)備

5.1熱風(fēng)爐的檢查

5.1.1清除爐膛、沉降室、煙道、風(fēng)道內(nèi)的安裝遺留物。

5.1.2檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝，緊固件是否有松動(dòng)；爐門、觀察口等部件是否開(kāi)啟方便、操作靈活；皮

帶、鏈傳動(dòng)張緊度是否適宜；熱風(fēng)輸出管路與批式循環(huán)谷物干燥機(jī)接口連接是否順暢、牢固。

5.2熱風(fēng)爐試運(yùn)轉(zhuǎn)

接通電源，將助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上料設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保供風(fēng)系統(tǒng)整體運(yùn)轉(zhuǎn)正常可靠，和主體

干燥機(jī)安裝整體協(xié)調(diào)性符合工作要求。

5.3生物質(zhì)顆粒料準(zhǔn)備

生物質(zhì)顆粒料應(yīng)單獨(dú)堆放，并做好防潮、防火等安全措施。

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6作業(yè)運(yùn)行

6.1點(diǎn)火

6.1.1手動(dòng)熱風(fēng)爐點(diǎn)火

a）接通電源。

b）根據(jù)所烘干谷物種類設(shè)定溫度。

c）打開(kāi)料箱插板，將顆粒料放入料盤，用引燃物引燃顆粒。

d）料盤內(nèi)顆粒充分燃燒后熱風(fēng)爐正常供料。

e）宜在正常燃燒5min～10min后為批式循環(huán)谷物干燥機(jī)供熱。

6.1.2自動(dòng)熱風(fēng)爐點(diǎn)火

a）按6.1.1中a）和b）步驟操作。

b）打開(kāi)料箱插板，將顆粒料放入料盤，按下自動(dòng)點(diǎn)火按鈕。

c）宜在正常燃燒5min～10min后為批式循環(huán)谷物干燥機(jī)供熱。

6.2運(yùn)行

6.2.1安裝熱風(fēng)爐的場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，禁止存放易燃易爆物品，防止引起火災(zāi)。

6.2.2熱風(fēng)爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，根據(jù)烘干溫度要求，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料設(shè)置和風(fēng)量設(shè)置，保證出風(fēng)溫度正常

和顆粒料充足，并及時(shí)、徹底清理爐膛內(nèi)的結(jié)焦。如發(fā)現(xiàn)火焰熄滅、煙氣過(guò)大等異常現(xiàn)象，應(yīng)盡快查找

原因，排除故障。

6.2.3在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)關(guān)好爐門，防止料箱返煙。

6.2.4應(yīng)注意用電安全。

6.2.7應(yīng)注意貼有安全標(biāo)志的地方,防止?fàn)C傷。

6.2.8在明顯和便于取用且不影響安全疏散位置，配備滅火器及滅火沙箱。

6.3停爐

6.3.1結(jié)束前，先插上料箱插板，繼續(xù)運(yùn)行，直至料盤上的余料燒盡。

6.3.2開(kāi)關(guān)調(diào)到停止位置，停止為干燥機(jī)供熱。

6.3.3溫控顯示小于50℃后，切斷總電源。

7維護(hù)和維修

7.1維護(hù)

7.1.1設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作、管理和維護(hù)，非專業(yè)人員不得操作燃燒器控制箱。

7.1.2在日常運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)定期檢查爐內(nèi)灰渣和料盤下端（氣腔內(nèi)）的積灰，并清除火管內(nèi)及其上

下的積灰，以及煙囪內(nèi)的積灰。

7.1.3安裝有旋風(fēng)除塵器的生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐，每天應(yīng)清灰檢查。

7.1.4根據(jù)熱風(fēng)爐使用情況及時(shí)更換料盤、絞龍等易損件。

7.1.5需要長(zhǎng)期停爐熄火時(shí)，應(yīng)清除料箱，特別是料管內(nèi)的燃料，以避免料管內(nèi)的燃料吸濕膨脹，致

使進(jìn)料系統(tǒng)損壞。

7.1.5生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐室內(nèi)貯存時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮條件；室外貯存時(shí)，應(yīng)有可靠的防雨措

施。貯存時(shí)周邊不應(yīng)有易燃易爆物品。

7.1.6每年定期全面安全檢驗(yàn)不少于一次。

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7.2維修