2024年環(huán)保知識生態(tài)建設(shè)知識競賽-三廢系統(tǒng)Ⅲ級培訓(xùn)知識競賽筆試參考題庫含答案

“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載?。▓D片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年環(huán)保知識生態(tài)建設(shè)知識競賽-三廢系統(tǒng)Ⅲ級培訓(xùn)知識競賽筆試參考題庫含答案“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載！第1卷一.參考題庫(共75題)1.TEG壓縮機保護跳閘信號？在8TEG001AR上有什么相關(guān)顯示信息？2.KSN工程師站與操作員站的作用是什么？3.簡述TEP除氣塔啟動期間高溫跳的原因分析。4.TEP蒸發(fā)器V0、V值異常如何處理？5.TES001BA正常溫度范圍是多少？如何保證？TES001AG的攪拌作用是什么？6.TEU蒸發(fā)器常見故障處理是什么？7.TEP05/06BA蒸餾液的合格指標(biāo)，指標(biāo)異常的處理是怎樣的？8.TEU06PO跳閘的可能原因是什么？9.為什么TEU系統(tǒng)的暫存箱都裝有循環(huán)泵？10.在啟動TEP除氣器之前發(fā)現(xiàn)高液位，如何處理？要注意什么？11.為什么冷凍機啟動需要曲軸箱油預(yù)熱系統(tǒng)至少已運行24小時？12.為何要控制蒸發(fā)器內(nèi)Na/B比，正常范圍是多少，如何控制和操作？13.TEP系統(tǒng)與TEU系統(tǒng)有哪些接口，其作用分別是什么？14.簡述廢氣（含氫、非含氫）主要來源。15.設(shè)計何時使用蒸發(fā)器運行的定時裝置？16.TEP除氣器排氣到哪里？何時切換？17.簡述TEP系統(tǒng)中參考液位計的工作原理。18.TES001BA內(nèi)濃縮物向蒸發(fā)器輸送（狀態(tài)4.2）的要點和注意事項是什么？19.紅沿河TEP001DZ達(dá)到狀態(tài)3的條件是什么？20.如何利用TEP除氣器（01/02DZ）給一回路進行除氣的現(xiàn)場操作？21.簡述TEG001BA氧含量升高的原因和原因查找。22.TEP除氣器處理后的廢液排至中間儲存箱時溫度過高的原因，有何后果，如何處理？23.除氣器在熱備用狀態(tài)下現(xiàn)場重點關(guān)注什么？24.為何除氣器啟動生產(chǎn)前，TEP001/008BA需要通過除鹽床循環(huán)？25.防止空氣漏入緩沖箱和衰變箱的具體措施有哪些？26.什么情況下需進行除鹽床反沖洗？27.地板廢水的來源是哪里？28.化學(xué)廢水的來源是哪里？29.失去SVA三廢需關(guān)注什么？30.簡述8TEP006DE沖洗和投運及風(fēng)險。31.簡述TEP除氣器的氮氣吹掃。32.TEG壓縮機的運行方式是什么？何時切換？33.失去SVA蒸汽后對三廢系統(tǒng)的影響如何？34.請分析TEP除氣器有時在液位低時不能自動走狀態(tài)8。35.開啟TEP417/418VZ對除氣器補入氮氣時，對除氣器有何影響？36.簡述TEP07BA濃縮液的合格指標(biāo)，指標(biāo)異常的處理。37.TEU001/002BA化驗合格后排TEU009/010BA時的注意事項有哪些？38.8TEP005BA罐子浮頂膠囊鼓起后的處理流程是什么？39.簡述TEU006PO密封水的充水操作的方法。40.簡述TEP除氣器的正常處理能力，自動啟動信號、狀態(tài)轉(zhuǎn)換與風(fēng)險。41.SRE排放注意哪些事項？42.簡述中和站的作用，廢液箱加藥（酸堿）操作。43.TEP001DZ長期停運后，首次啟動時的關(guān)注點和方法是什么？44.TEP除氣器跳到狀態(tài)“6”原因有哪些？45.紅沿河核電站KSN系統(tǒng)人機界面都涉及到哪些工藝系統(tǒng)？46.TEP罐子浮頂需關(guān)注哪些項目？47.TEP除氣塔壓力低的原因是什么？48.現(xiàn)場如何檢查TEP003/004PO的電機冷卻情況是否正常？49.大修期間為什么要對一回路進行氫氧分離？四步氫氧分離的條件和內(nèi)容是什么？50.如何在KSN中監(jiān)測一個MN、MT或MP的趨勢變化？51.簡述三廢系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作。52.TEP01DZ與01CS壓差低的原因及處理措施是什么？53.Ag-110m防污染改造原因和具體措施是什么？54.TEU001EV執(zhí)行state4的注意事項有哪些？55.除氣器蒸汽冷凝水罐水位如何控制？水位高有什么危害？56.TEU加酸、加堿的操作注意哪些事項？57.在KSN中的圖標(biāo)代表什么意思？58.TEG氧含量高的處理是怎樣的？59.硼水分離后對蒸餾液和濃縮液的水質(zhì)指標(biāo)主要有哪些？60.為什么停堆前1周開始進行穩(wěn)壓器氣相TEP頭箱的排氣？61.TEP01BA和08BA何時可以連通？何時不能連通？62.大修期間TEU有哪些特殊運行方式？63.8TEU001—006BA、016/017BA的液位傳感器類型及原理是什么？64.蒸發(fā)器01EV向TES進行濃縮液傳輸?shù)牟僮魇鞘裁矗?5.正常情況下，衰變箱如何使用？66.簡述蒸發(fā)器液位異常上漲的原因及處理。67.說明壓縮機的工作原理和N2吹掃的過程及如何控制廢氣量？68.在KSN中引起3TEG005KA或4TEG006KA（8TEG001BA壓力HI-HI）報警的原因有哪些，現(xiàn)場如何處理？69.在反應(yīng)堆換料或開啟一回路維修停堆過程中，用TEP系統(tǒng)進行除氣比用容控箱氮氣清掃除氣有什么優(yōu)點？70.簡述大修期間三廢系統(tǒng)相關(guān)的TSD/TCA。71.簡述TEG含氧回路與DVN的關(guān)系。72.三廢控制室值班重點關(guān)注哪些項目？73.簡述工藝廢水的來源。74.在回路PID調(diào)節(jié)畫面中顯示的S、P、O分別代表什么意思？75.水位異常上升的原因是什么？第2卷一.參考題庫(共75題)1.TEP415/417/419VZ的使用方法是什么？2.DWL冷凍水來源是什么？有什么水質(zhì)要求？3.啟動TEP除氣器時出現(xiàn)8RPE704KA報警如何響應(yīng)？4.發(fā)現(xiàn)某一接水箱水位異常上升的檢查處理是怎樣的？5.TEP01DZ與01CS壓差高的原因及處理措施是什么？6.TEP除氣器狀態(tài)8和9有什么不同點？7.為何工藝疏水一般采用除鹽床處理而很少用蒸發(fā)處理？8.KSN系統(tǒng)啟動方法有哪些？9.簡述3TEP001DZ由狀態(tài)5轉(zhuǎn)狀態(tài)6過程中除氣器及其排氣管線（101/105MP）的壓力控制。10.簡述TEP蒸發(fā)器啟動蒸汽內(nèi)漏的對策。11.TEG吹掃時容易出現(xiàn)的問題和對策？12.簡述TEP系統(tǒng)各浮頂罐的浮頂充水操作。13.什么情況下需要將TEU的蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮液傳向TES001BA？14.KSN由哪些電源供電？15.隔離TEP除氣塔的注意事項有哪些？16.在KSN中如何實現(xiàn)TEP001DZ由狀態(tài)6轉(zhuǎn)為狀態(tài)5？17.蒸發(fā)器電導(dǎo)表測量的是哪個部分電導(dǎo)率？電導(dǎo)率過高原因？如何處理？18.紅沿河核電站TEG028/29VY的控制有何特點？19.SRE有哪幾個廢水箱？其廢液分別排往哪里？20.大修時降低一回路放射性的幾個階段是什么？21.啟動TEP除氣器或蒸發(fā)器時，如何布置KSN畫面比較合適？22.TEP除氣器自動控制不正常時的干預(yù)措施有哪些？23.TEG活性炭碘過濾器的作用？對其溫度有何要求？為什么？24.REP704KA觸發(fā)的SN是那幾個？分別在什么位置？現(xiàn)場如何敢干預(yù)？25.TEG衰變箱切箱注意哪些事項？26.TEP蒸發(fā)器排硼溫度異常的原因可能有哪些？27.TEU006PO密封水的充水操作的方法是什么？28.當(dāng)三廢失去氮氣供應(yīng)時候我們關(guān)注什么？29.TEG001RF出現(xiàn)排氣溫度高有何后果，如何響應(yīng)？30.TEU系統(tǒng)如何處理懸浮雜質(zhì)的？31.“三廢”管理上應(yīng)關(guān)注哪幾方面的工作？32.簡述TEG壓縮機的保護跳閘信號。33.簡述緩沖箱中含氧量高的原因查找及處理。34.大修期間三廢系統(tǒng)的特殊規(guī)定是什么？35.含氫廢氣系統(tǒng)運行中應(yīng)關(guān)注哪三個問題？36.如何向蒸發(fā)器加消泡劑的操作和加消泡劑的條件、作用？37.阻泡劑加入蒸發(fā)器有哪些注意事項？38.除鹽床、過濾器充水排氣的要點及注意事項是什么？39.如何在KSN中查看趨勢并增變量組？40.對于TEU系統(tǒng)與TEP系統(tǒng)的連接管線，采取什么方法來防止輸送過程中的硼結(jié)晶？41.在KSN中如何開啟一個可以操作的氣動閥門？42.TEP014PO的再循環(huán)管線與一般的泵的再循環(huán)管線有什么不同？43.在中和站工作有何工業(yè)安全風(fēng)險？如何防范？44.8TEP001EV狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化常見問題有哪些？45.在KSN的畫面中一個閥門顯示一半綠色、一半紅色是代表什么意思？46.TEG028/029VY控制信號，什么情況下自動關(guān)閉？最大排放量是什么？47.如何對TEG頭箱進行氮氣吹掃？48.TEU001PO吸入壓力低的原因是什么？49.TEP001/002EV狀態(tài)5時冷凝器排氣溫度快速上升至接近60℃，該怎么干預(yù)（排除儀表故障）？50.執(zhí)行文件包應(yīng)注意什么事項？51.對TEG系統(tǒng)采取了什么安全措施以防止可能產(chǎn)生的氫氣爆炸？52.特殊或緊急情況下，TEU水箱儲存容積不夠的措施是什么？53.TEP除硼裝置的作用是什么？何時使用？54.TEU系統(tǒng)冷凝液儲存罐中的冷凝液如何處理？55.大修期間三廢應(yīng)特別關(guān)注的問題有哪些？56.衰變箱充氣到多少后報警，要求連到另一臺備用箱的操作方法？57.TEG系統(tǒng)氧表測點在哪里？其限值是多少？58.對于TEU系統(tǒng)與TEP系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)管線，我們采取什么方法來防止輸送過程中的硼結(jié)晶？59.TEU蒸發(fā)器傳廢液過程中注意事項有哪些？60.KSN中報警的狀態(tài)含義是什么？61.TEU001/002BA打大循環(huán)的原因是什么？監(jiān)視哪些參數(shù)？62.氫氧分離第四步操作及注意事項是什么？63.簡述蒸發(fā)器V0與V的意義、區(qū)別、蒸發(fā)器V/V0的計算及設(shè)定方法。64.TEU蒸發(fā)器狀態(tài)5時TEU103/113MT溫度快速上升至接近60℃，該怎么干預(yù)（排除儀表故障）？65.TEP蒸發(fā)器功能、原理和啟動操作，重要參數(shù)，日常處理能力是什么？66.8TEG001BA壓力異常下降如何處理？67.TEP貯存、輸送硼酸的設(shè)備及管道所經(jīng)過的房間溫度保持多少度？如何保持？4%濃硼酸的結(jié)晶溫度？68.TEP01DZ與01CS壓差的調(diào)節(jié)原理是什么？69.簡述TEP蒸發(fā)器（01/02EV）狀態(tài)，各狀態(tài)之間的區(qū)別和聯(lián)系。70.為什么化學(xué)/地板廢水盡量不采用除鹽處理的方法？71.壓縮機如何冷卻？在哪里監(jiān)視？72.為什么TEU工藝疏水暫存箱保持負(fù)壓，而其它的暫存箱為大氣壓力？73.計算TEP蒸發(fā)器V值需要的參數(shù)有哪些？74.簡述TEU排放標(biāo)準(zhǔn)，排放操作，注意事項。75.TEG001BA如何疏水，巡視應(yīng)注意什么？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 以8TEG001CO為例，保護跳閘信號有： （1）入口壓力低，由027SP（0.005MPa）產(chǎn)生； （2）隔膜壓力高，由011SP（0.05MPa）或013SP（0.05MPa）產(chǎn)生； （3）壓縮機排氣溫度高，由001ST（50℃）產(chǎn)生； （4）潤滑油壓力低，由009SP（0.15MPa）產(chǎn)生； （5）壓縮機出口壓力高高，由021MP（005XU2達(dá)到0.61MPa.g） 以上跳閘信號除入口壓力低在8TEG001AR上沒有顯示外，其他跳閘信號均在8TEG001AR上有LA報警指示燈顯示。以3TEG001CO為例： 2.參考答案： 工程師站作用： 算法組態(tài)； 畫面組態(tài)； 數(shù)據(jù)庫組態(tài)； 兼有操作員站功能； 操作員站作用： 操作設(shè)備。3.參考答案： 除氣塔在啟動期間，經(jīng)常因為冷凝器排氣溫度高，壓差異常等原因而返回狀態(tài)6，導(dǎo)致啟動失敗。出現(xiàn)這些原因后在427VY上游管線上積累很多冷凝水，出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因有如下幾種可能：RRI冷卻水流量不夠；427VY調(diào)節(jié)故障；363VV調(diào)節(jié)故障；冷凝水回水水封未建立。觀察EN的記錄，出現(xiàn)排氣溫度高的同時傍有蒸汽壓力高，而且壓差也出現(xiàn)異常的波動。檢查冷凝器的冷卻閥是開啟的。由此我們可以判斷故障的原因是363VV與427VY控制故障導(dǎo)致上述報警的。因此我們可以作出兩種有關(guān)的假設(shè)： 1.427VY突然開度加大，除氣塔的排汽量突然加大（導(dǎo)致出現(xiàn)壓差加大現(xiàn)象），由于汽體流速快冷凝器未能將汽體全部冷凝，汽體向外排放，由于管道較冷，汽體在管道里冷凝將排氣管道堵塞（同時使排氣溫度上升），壓差將下降，363VV控制閥為了恢復(fù)正常壓差閥門迅開度迅速加大，蒸汽壓力也迅速上升，排汽量加大，排氣溫度進一步上升，冷凝水積累增多，壓差繼續(xù)下降。最終導(dǎo)致除氣塔停運。 2.427VY控制正常而363VV控制不正常。363VV突然開度加大，除氣塔內(nèi)的液體受熱壓力上升，由于427VY未能及時反映，保持原有的開度，排汽量突增，冷凝器同樣未能及時將汽體冷卻，汽體往外排放，汽體使排氣溫度上升同時冷凝下來使排放管道堵塞（管道堵塞出現(xiàn)壓差低）。最終除氣塔返回狀態(tài)6。 無論上述那個原因?qū)е鲁龤馑祷貭顟B(tài)6，我們在除氣塔啟動期間將363VV/427VY置手動進行控制，按除氣塔的壓力與壓差調(diào)節(jié)上述兩個閥門的開度就OK了。4.參考答案： 5.參考答案： 當(dāng)裝有濃縮液的時候，TES001BA的溫度要求55℃＜T＜60℃，當(dāng)溫度低于55℃時發(fā)出低溫報警。 為了保證TES001BA的溫度，當(dāng)溫度低于55℃（002ST）時啟動加熱器，并發(fā)出低溫報警（001MT），當(dāng)溫度高于60℃（002ST）時停運加熱器。6.參考答案： 閥門狀態(tài)錯誤或內(nèi)漏導(dǎo)致SED水進入蒸發(fā)器，如各MN的補水、蒸發(fā)器沖洗水、8TEU006PO軸封水等； 管線破損導(dǎo)致其他液體滲入，如8TEU001CS的RRI冷卻水、SVA凝結(jié)水； T.EU儲存箱竄水，如8TEU005/006BA或8TEU009/010BA。7.參考答案： TEP05/06BA的水質(zhì)要求：含硼量要求低于5ppm、氧含量要求小于100ppb、電導(dǎo)率λ小于1μs/cm、γ放射性小于0.5MBq/m3、PH值=6～9； 如含硼量>5ppm，則需經(jīng)除硼床進行除硼，化驗合格后再輸送入REA系統(tǒng)貯水箱或排8TER； 如氧含量不合格，排往8TER； 如PH和γ放射性不合格，則排至8TEU01/02BA或8TER。 如只是電導(dǎo)率λ不合格，則排至8TEP02/03/04BA再處理。 如果多項指標(biāo)不合格，根據(jù)具體指標(biāo)要求OCE給出處理意見，但需要獨立驗證。8.參考答案： TEU006PO跳閘原因： 1.泵不可用，如泵失電或保護動作； 2.KSN上手動停泵； 3.泵出口壓力低（108SP小于0.9bar延時120s） 4.蒸發(fā)器液位低低（100MN低于50mm） 5.加熱器001RE與蒸發(fā)器001EV之間溫差高于50℃ TEU006PO跳閘風(fēng)險：硼結(jié)晶。處理對策：如果短時間內(nèi)該泵不能重新啟動，必須將TEU001EV轉(zhuǎn)狀態(tài)0，然后將廢液傳往TES001BA，傳輸完畢后用SED水進行管道沖洗，防止硼結(jié)晶。9.參考答案： 1）為了限制固體雜質(zhì)在箱的底部的沉淀； 2）為了混合均勻使取樣正確（更準(zhǔn)確反映罐子內(nèi)實際化學(xué)指標(biāo)），尤其是在計劃中的直接廢水排放。10.參考答案：TEP除氣器的高液位在230MM以上，如果在啟動前發(fā)現(xiàn)高液位但是又急著處理廢液，現(xiàn)場可以打開TEP497VP給除氣器排水當(dāng)水位達(dá)到150MM的時候可以停止。在排水的過程中密切監(jiān)視除氣器的液位以免造成液位過低，排水的時候注意排水流量關(guān)注GT防止返水。在排水的時候可能里面的水溫很高注意不要燙傷。排出的水有很大的煙霧，注意不要讓消防探頭動作。11.參考答案：油未經(jīng)預(yù)熱即啟動會導(dǎo)致嚴(yán)重的機械損壞。及時冷凍機不運行，油加熱也必須始終保持通電。此性能由自動邏輯順序來保證。只要一臺壓縮機啟動，其有關(guān)的曲軸箱加熱器即斷開。12.參考答案： 鈉硼比是指廢液中氫氧化鈉與硼酸濃度的比值。保持在一定范圍內(nèi)（隨溫度變化）濃縮液就不會結(jié)晶，對于30℃、40000ppm的溶液鈉硼比的范圍為0.2－0.25，小于0.2，濃縮液在水中的溶解速度很慢，大于0.25則會出現(xiàn)Na2B4O7結(jié)晶，該結(jié)晶只有在50℃以上，利用硝酸方能溶解。保證合適的鈉硼比，可保證廢液在蒸發(fā)濃縮后在常溫下不至于結(jié)晶，此外，還能增加濃縮液的溶解度，改善廢液的質(zhì)量以利于水泥固化。 如何調(diào)整蒸發(fā)器內(nèi)的鈉硼比？ 由于8TEU001EV主要處理化學(xué)廢水（8TEU05/06BA），在蒸發(fā)處理前，化學(xué)人員對化學(xué)廢水取樣分析，若Na/B小于0.22則根據(jù)化學(xué)人員計算的數(shù)據(jù)向要處理的廢液箱中加入適量的NaOH溶劑，最終使Na/B在0.22至0.25之間；若Na/B大于0.25，則讓化學(xué)人員給出建議。13.參考答案： 共有4個接口： （1）TEP002BA/003BA/004BA液體可以通TEP007PO排往TEU系統(tǒng)工藝廢水001BA/002BA。作用為：當(dāng)兩臺TEP蒸發(fā)器長期不可用的情況下，且待處理TEP中間儲存箱已經(jīng)與TEP001DZ/002DZ隔離開，通過TEU蒸發(fā)器處理TEP中間儲存箱已除氣的廢液； （2）TEP005BA/006BA可通過012PO/013PO經(jīng)TEU系統(tǒng)管線排往TER系統(tǒng)。作用為：通過TEU系統(tǒng)排TER管線將TEP005BA/06BA水排掉，再由TER系統(tǒng)進行放射性活度監(jiān)測和排放量計算后排入環(huán)境，從而達(dá)到了降低堆冷卻劑中的氚含量； （3）TEP007BA低濃度的濃縮液可以通過TEP169VB排放到TEU001BA/02BA。作用為：TEP007BA水質(zhì)不合格時，當(dāng)兩臺TEP蒸發(fā)器長期不可用的情況下，通過TEU蒸發(fā)器進行處理。 （4）TEP002BA/003BA/004BA液體可以用TEP007PO通過TEU的排放管線傳輸至8TER。14.參考答案： 含氧廢氣來自含有放射性氣體的容器的放氣，主要來自： 1）3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的排氣； 2）3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的疏水中的氣體； 3）3/4RCV001/002/005FI和3/4RCV001/002/003DE的排氣； 4）8TEP002/003/004BA的排氣； 5）8TEP001/002/003/004/005/006/007DE的排氣； 6）8TEP001/002/003/004CS的排氣； 7）8TEU001/002BA的排氣； 8）8TEU001/002DE的排氣； 9）3/4REA004BA和8REA003BA的排氣； 10）8TES002/003BA的排氣； 11）3/4REN取樣管線排氣。 含氫廢氣來源： 1）RCV容控箱氣側(cè)排氣； 2）TEP001/008BA排氣（僅在壓力達(dá)到3.2bar.a手動開啟閥門TEP247/248VY，壓力達(dá)到3.3bar.a閥門TEP247/248VY自動開啟時）； 3）TEP001/002CS在TEP除氣器狀態(tài)3氮氣吹掃后的排氣； 4）RPE001BA反應(yīng)堆冷卻劑疏水箱氣側(cè)排氣； 5）RCP002BA穩(wěn)壓器卸壓箱氣側(cè)排氣； 6）RCP009BA氣側(cè)排氣。15.參考答案： 1）TEU蒸發(fā)器在state5時，要處理的箱內(nèi)液體達(dá)到低水位之前，如果這時蒸發(fā)器的輸送準(zhǔn)則滿足要求（如：硼濃度到達(dá)40000ppm，需要固化處理），那么可以使用可調(diào)定時器使蒸發(fā)器在規(guī)定的時間之后返回state6。 2）向蒸發(fā)器注入阻泡劑的時候，蒸發(fā)器在state3時，將阻泡溶液注入蒸發(fā)器，從開始注入阻泡劑時起就自動計時并且它的運行時間可調(diào)至10小時，對預(yù)置注入的時間應(yīng)能保證011BA中溶液的輸送，即使在泵運行時也可以調(diào)節(jié)注入流量。16.參考答案：排氣可分別排往TEG的含氧子系統(tǒng)和含氫子系統(tǒng)。在狀態(tài)3轉(zhuǎn)向狀態(tài)4的過程中切換，狀態(tài)3氮氣吹掃結(jié)束8TEP425VA關(guān)閉前排往含氧子系統(tǒng)，氮氣吹掃完成8TEP429VY開啟后切換到含氫子系統(tǒng)。17.參考答案： 18.參考答案： 建議的修改內(nèi)容： 要點：TES001BA箱處于正常運行工況，所有操作在三廢控制室KSN中完成；在這一操作期間不能進行濃縮物裝桶操作。傳送時蒸發(fā)器可能處于在狀態(tài)0者在狀態(tài)5 注意事項： 1、通知RP人員對傳輸管道所經(jīng)過的房間進行人員清理及隔離并設(shè)標(biāo)示牌防止人員意外照射。涉及以下房間： ND305；ND253；ND402；ND403；ND406；ND404；ND353；ND352 2、開啟向TEG含氧排氣閥267VA 3、確認(rèn)由DVN確保蒸發(fā)器房間溫度和再循環(huán)泵房間溫度均保持在30℃以上19.參考答案： 除氣器在狀態(tài)2 狀態(tài)2置位50min后，再生式熱交換器沖洗程序自動開始，自動啟動001PO、開025VP、開119VP；換料10min后自動停001PO、關(guān)025VP、關(guān)119VP。 通知化學(xué)取樣，取樣前，現(xiàn)場關(guān)閉排氣閥425VA，開啟495WV就地取樣分析氧含量，當(dāng)氧含量＜20ug/L時，按下001KG，自動開啟415VZ。（取樣完畢后關(guān)閉495WV，開啟425VA） 檢查下列閥門狀態(tài)正確與否：029VP全開、411VV全開、211VN全開、217VN全開、363VV全開、033VP再循環(huán)位、003PO運行、119VP全關(guān)、025VP全關(guān)，415VZ全開，425VA全開。 以上閥門位置正確觸發(fā)狀態(tài)3置位，359KS、017KS燈亮，復(fù)位狀態(tài)2，357KS、015KS燈滅，復(fù)位“轉(zhuǎn)向狀態(tài)3”序列指令。20.參考答案： 大修期間利用TEP除氣器對一回路進行凈化的目的是降低一回路氫濃度和裂變氣體濃度。以3號機組為例，其方法是通過RCV030VP將下泄流分流一部分去TEP001BA，經(jīng)過TEP01/03DE和TEP01DZ凈化后，再通過TEP053/055VP返回RCV002BA，從而來達(dá)到凈化一回路的目的。 在開始除氣操作之前，調(diào)整下列TEP閥門： 1、鎖定已關(guān)閉的一回路廢液供給閥，關(guān)閉鎖定3TEP003VP。 2、鎖定已關(guān)閉的001BA/008BA連接閥，關(guān)閉鎖定132VP。 3、鎖定已關(guān)閉的氮氣供給閥，關(guān)閉鎖定121VP。 4、鎖定關(guān)閉的除氣器向中間儲存罐的出口閥，關(guān)閉鎖定037/038/039VP；關(guān)閉疏水閥603/605VP。21.參考答案： 氧含量升高的原因： 1.8TEG001BA及其下游支路進氧；。 2.含氫廢氣總管進氧： 3.RPE01BA/RCP02BA/RCV02BA進氧。 4.TEP01/02DZ進氧。 5.氧表故障。 原因《1》，我們可查閱三廢日志及巡視數(shù)據(jù)，檢查8TEG001BA的壓力變化，是否在運行范圍內(nèi)（0.05到0.25bar.g），由于8TEG001BA一直維持正壓，故8TEG01BA壓力降低到大氣壓下開用可能使空氣進入8TEG001BA 原因《2》，同樣的理由，8TEG的含氫母管由于和8TEG001BA直接相連，壓力維持正壓，只有在負(fù)壓時才有可能空氣進入。 原因《3》，RPE01BA/RCV02BA/RCP02BA正常運行時一直維持正壓，壓力低時自動補氮，通過KIC可以確認(rèn)其壓力正常。 原因《5》，通過詢問化學(xué)得知，8TEG001MG在氮吹掃時顯示值能夠下降，在吹掃后緩慢上升，可通知化學(xué)檢查8TEG001MG的在線正常。 原因《4》，可調(diào)取了KSN中1天以內(nèi)的TEP除氣器的壓力及水位數(shù)據(jù)，查看除氣器有無啟動過，查看啟動前后的水位顯示是否正常，有其查看在啟動過程的初期壓力是否出現(xiàn)階越下降現(xiàn)象，有沒有可能因01DZ在啟動的瞬間出現(xiàn)了負(fù)壓。22.參考答案： 除氣器處理后的廢液排至中間儲存箱時溫度過高的原因： 1.可能是因為001RF交換器故障效率下降， 2.RRI的冷卻水流量過低， 3.進入除氣器的廢液流量過大， 4.儀表故障。 后果：溫度高于60度除氣器跳回狀態(tài)6。 處理：控制進料閥門027VP或者對001RF再進行排氣檢修。23.參考答案： T.EP除氣器在熱備用狀態(tài)下，現(xiàn)場重點關(guān)注除氣器的壓力，監(jiān)視輔助蒸汽旁路閥能夠正確動作，防止壓力低于大氣壓時空氣漏入除氣器，導(dǎo)致氫氧混合，其次除氣器溫度，以保證除氣器處于可用的狀態(tài)“6”。 還要關(guān)注TEP除氣器的液位在正常的液位之內(nèi)，如果液位過高可以根據(jù)臨時操作單進行排水，排水時應(yīng)該注意開小排水閥門，防止高溫氣體導(dǎo)致相關(guān)房間消防探頭動作。使除氣器的液位達(dá)到正常的范圍內(nèi)，除此之外溫度也需要關(guān)注，KSN上的相關(guān)報警也需查看，確保沒有影響TEP除氣器從狀態(tài)“6”轉(zhuǎn)向狀態(tài)“5”的報警。24.參考答案：過濾器和除鹽床是自動投入運行的，主要是考慮在進入除氣器前，將廢水進行凈化處理，以免過量放射性產(chǎn)物進入除氣裝置。25.參考答案： 因為從設(shè)計上已保證，在任何時候，TEG系統(tǒng)含氫廢氣分系統(tǒng)的壓力均比大氣壓力稍高，避免了空氣的漏入，所以排除了發(fā)生內(nèi)部爆炸的可能。 1）在緩沖箱的上游，安裝了一個連續(xù)測氧儀，以防止在處理廢氣過程中任何氧濃度的過量。 2）在稀釋的廢氣經(jīng)DVN系統(tǒng)排放過程中，當(dāng)DVN系統(tǒng)停止時，TEG系統(tǒng)排放流量調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。 3）安置容器的房間通風(fēng)換氣率為8次房間體積/h。 4）房間的通風(fēng)排出管安裝在房間高處，以避免氫氣的聚集。 5）在安置容器的房間，沒有電氣設(shè)備。 6）壓縮機房的照明是防爆型的。 7）在貯存之前，被壓縮的廢氣經(jīng)冷卻，其溫度低于50℃。26.參考答案： 除鹽床壓差高，但除鹽床效率還較好， 在化學(xué)科建議下可進行反沖洗以松動樹脂降低其壓差。27.參考答案： 1）NX廠房 8RPE001PS來自NX廠房的地板廢水靠重力收集到8RPE001PS中，由8RPE17/18PO送到8TEU03/04BA中。它主要收集以下系統(tǒng)和設(shè)備疏水： NX大部分廠房的地漏水； 8TEU03/04BA疏水及8TEU002PO軸封泄漏水； 8SVA001BA溢流水及001、002PO軸封泄漏水；； 8TEG01/02ZV及管線部分的冷凝疏水； 3/4JPI04/05/06BA的疏水； 8TEP05/06BA及012/013PO的疏排水； 8TEP的冷凝器和熱交換器的RRI側(cè)的疏排水； 8DVN的冷卻盤管的冷凝水； DEG的疏排水； 8RPE001CU：由8RPE019PO送到8TEU03/04BA中。它主要收集以下疏水： TEP02/03/04BA； 3/4RRI001/002BA； 8RPE02CU：它只收集8REA01/02BA的疏水，由8RPE027PO送到8TEU03/04BA中。 8RPE005CU：它收集來自TES系統(tǒng)的疏水，由8RPE030/031PO送到TEU03/04BA中。 2）KX廠房 8RPE010PS接收3/4DEG、3/4DVK、3/4APG的疏水，通過8RPE009PO送到地板水箱。8RPE014PS收集3/4EAS系統(tǒng)的蘇打泄漏、3/4ETY疏水，經(jīng)8RPE010PO送到地板疏水箱；8RPE019/023PS收集RIS泵房的地板疏水及8RPE09/013PS溢流水送到8RPE010PS暫存。EAS泵房的地板疏水及8RPE08/012PS溢流水經(jīng)8RPE18/22PS送到8RPE014PS。 3）連接廠房 3/4RPE006CU：主要接收PTR系統(tǒng)的疏水，由3/4RPE028PO直接泵入TEU03/04BA。28.參考答案： 化學(xué)廢水大部分都收集在核輔助廠房的化學(xué)廢水污水坑8RPE003PS內(nèi)，然后由RPE021/022PO送往TEU05/06BA中，主要有： 機組熱工具間和熱化學(xué)分析室的廢水； 從REN系統(tǒng)取樣室來的廢水； 乏燃料容器清洗室來的廢水； TEU01/02/03/04BA來的疏水； 從TEP系統(tǒng)箱體來的供再處理的廢水； TEU系統(tǒng)蒸發(fā)器濃縮回路和濃縮液送往TES管路的疏水、排氣、取樣水； 從輔助廠房來的含有化學(xué)產(chǎn)物的箱體和設(shè)備的疏水等； 另外，部分系統(tǒng)疏水直接經(jīng)過管網(wǎng)進入TEU05/06BA。 RX廠房的地面疏水RPE011PS的廢水經(jīng)RPE03/04PO直接送到TEU05/06BA中； RRI頭箱的疏水； SRE系統(tǒng)來的廢水； 從TER系統(tǒng)返回處理的不合格廢液。29.參考答案： 正在運行的除氣塔返回狀態(tài)6，蒸發(fā)器返回狀態(tài)6后返回狀態(tài)0。 除氣塔存在出現(xiàn)真空的風(fēng)險，密切關(guān)注除氣塔的壓力，及時進行補氮。 TEP蒸發(fā)器溫度下降，檢查蒸發(fā)器房間溫度，DVN系統(tǒng)的加熱器和RRB系統(tǒng)投運，運行正常。 TEU蒸發(fā)器溫度將會下降，密切關(guān)注蒸發(fā)器的溫度及房間溫度，確保房間的溫度正常，一旦蒸發(fā)器溫度低到硼結(jié)晶的溫度及時通知主控隔離辦，及時恢復(fù)SVA；或者將濃縮液排至TES001BA。或者在停運SVA之前將蒸發(fā)器的濃縮液稀釋或者傳走。 控制機組穩(wěn)定運行，注意控制TEP頭箱的廢液產(chǎn)量。30.參考答案： 沖洗和投運8TEP006DE的操作步驟如下： 系統(tǒng)在線，關(guān)閉相關(guān)疏水閥及去往其它支路的閥門，開啟8TEP006DE上下游隔離閥8TEP102/103VD及壓差表隔離閥，并記錄這些閥門的初態(tài)。 要求主控將3RCV017VP置RCV，開啟3RCV除鹽床旁路（開啟3RCV212/314VP）。 確認(rèn)8TEU005或006BA有足夠的空間接收廢水，開啟8TEU809VE，確定8TEU801VE或8TEU802VE開啟。 要求主控將3RCV030VP置TEP，注意此時3REA要能自動補水，防止容控箱液位過分下降而導(dǎo)致切向3PTR。 要求主控將3RCV017VP開啟至除鹽床，開啟8TEP989VD至30%開度，通過8TEP989VD控制沖洗水量和下泄壓力。此時下泄流通過3RCV017VP——3RCV212VP——3RCV314VP——8TEP006DE——8TEP989VD進入8TEU005/006BA。此時8TEP006DE的壓差8TEP632LP應(yīng)小于1.5bar。 10min后通知化學(xué)取樣8TEP006DE，為防止8RPE126GT跑水，取樣合格之后將所有閥門恢復(fù)初始狀態(tài)。 操作風(fēng)險如下： （1）3RCV030VP全開向8TEP，將會導(dǎo)致容控箱液位下降，自動補給啟動。硼水消耗，使硼酸罐液位下降。同時也不利于容控箱的吹掃。 （2）第五步將3RCV017VP從RCV切回至除鹽床時，下泄流完全通過8TEP989VD進入8TEU005/006BA。下泄管線直徑為88.9mm，而8TEP989VD所在管道直徑為60.3mm，即使全開8TEP989VD，也有因為管徑突然變小而引起管道上游壓力突增的可能。另外如果8TEP006DE回路有堵或者8TEU罐子入口閥閥芯脫落未能真實開啟，3RCV017VP全開向除鹽床時，會直接導(dǎo)致下泄安全閥3RCV203VP開啟。 （3）8TEP006DE沖洗合格后，開啟8TEP161VD，關(guān)閉8TEP989VD時，也需考慮8TEP161VD下游管線的導(dǎo)通問題，否則可能引起下泄安全閥動作。 （4）關(guān)注8TEU005/006BA液位，由于沖洗耗水量很大，要注意8TEU005/006BA液位及時切罐。 （5）現(xiàn)場操作閥門多數(shù)位于N471/N472房間，該房間閥門布置比較集中，防止走錯間隔和誤碰閥門導(dǎo)致意外的冷卻劑泄漏。31.參考答案： （以TEP001DZ為例）吹掃除氣器，具體操作如下： 確認(rèn)頭箱TEP001BA已經(jīng)完成吹掃； 打開除氣器入口閥TEP025VP； 推入頭箱傳輸泵TEP001PO開關(guān)； 將除氣器TEP001DZ投運到狀態(tài)5（應(yīng)先復(fù)位報警信號），除氣器一旦啟動，立即通知化學(xué)對其氫濃度進行取樣分析； 將除氣器置狀態(tài)8氮吹掃； 頭箱排水后，要求化學(xué)分析除氣器氫濃度，如果氫濃度>2%，進行短暫的狀態(tài)“9”（注意廢氣產(chǎn)生量）。32.參考答案： 正常運行時一臺壓縮機選擇“正?！蔽恢?，另一臺選擇“備用”位置，同時在線到一個衰變箱；當(dāng)緩沖箱TEG001BA內(nèi)的壓力達(dá)到0.25bar.g時，置于“正常”的壓縮機自動啟動，當(dāng)緩沖箱內(nèi)的壓力達(dá)到0.3bar.g時，備用壓縮機自動起動。 控制室報警預(yù)告該衰變箱已充至約80%容積（壓力＞4.4bar.g）時，將原來“備用”位置壓縮機切換為“正?！蔽恢茫瑢⒃瓉怼罢！蔽恢脡嚎s機切換為“備用”位置，然后將備用壓縮機切換到另一個空的衰變箱，原衰變箱繼續(xù)由“正常”位置壓縮機充氣，直至高高壓力（壓力＞6.1bar.g）為止，然后將其隔離，同時將壓縮機出口在線到接收箱，如此循環(huán)。33.參考答案： TEP系統(tǒng) 對于TEP除汽器來說，隔離了SVA系統(tǒng)，那么除汽器將不能啟動，而且將不能維持除汽器的壓力，因此隔離SVA之前，須手動啟動（由主控給出啟動信號）除汽器處理TEP001/008BA的水，然后將除汽器置于強制“狀態(tài)6”，避免由于TEP001/008BA水位高而自動啟動。在除汽器置于“狀態(tài)6”期間，必須關(guān)注除汽器的壓力，如果壓力低，在現(xiàn)場按下電磁閥開啟TEP415/416VZ給除汽器補氮氣。注意：不要開啟TEP417/418VZ，雖然TEP417/418VZ可以在三廢控制室開啟，但開啟TEP417/418VZ將會使除汽器的水位測量參考液柱被沖走，使除汽器液位波動很大，下次啟動之前需要給參考液柱充水。 對于TEP系統(tǒng)蒸發(fā)器，隔離SVA系統(tǒng)，蒸發(fā)器將不能啟動，因此隔離前確認(rèn)TEP中間儲存箱沒有比較緊急的處理任務(wù)，然后將蒸發(fā)器置于“狀態(tài)6” 由于蒸發(fā)器內(nèi)的硼水濃度不是很高，一般在7000-8000PPM之間，因此，只要關(guān)注蒸發(fā)器房間的溫度，不會有硼結(jié)晶的危險。 TEU系統(tǒng) 在隔離SVA之前，必須確認(rèn)TEU的蒸發(fā)器沒有較緊急的廢水處理任務(wù)，可以停運。另外，要化學(xué)化驗蒸發(fā)器內(nèi)硼水的濃度，如果濃度小于10000PPM，則只許將真方法器蒸發(fā)器置于“狀態(tài)6”，同時關(guān)注相關(guān)房間的溫度；如果硼濃度大于10000PPM，必須將蒸發(fā)器停至“狀態(tài)0”，同時將蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮液排至TES001BA，以免硼結(jié)晶。然后用SED水沖洗蒸發(fā)器。 TES系統(tǒng) TES系統(tǒng)需要蒸汽的用戶只有TES001BA，在TES001BA溫度低或TES001BA的電加熱器不可用的情況下可以投入快速升溫。因此隔離前，確認(rèn)TES001BA的溫度不低（一般不能低于55℃），并且電加熱器可以運行，能自動投入。34.參考答案： 正常TEP001/2DZ在低液位時由狀態(tài)5－狀態(tài)8－狀態(tài)6，即熱備用。以TEP001DZ為例，通過查TEP001DZ邏輯，發(fā)現(xiàn)TEP001DG在001MN液位低時不能自動走狀態(tài)8的原因為：TEP009KG的ON信號一直在。如圖除氣器自動狀態(tài)下生產(chǎn)狀態(tài)邏輯圖，具體說明如下： 除氣器在自動狀態(tài)下001MN液位高（003XU1）觸發(fā)時開始生產(chǎn)狀態(tài)并自保持，001MN液位低（003XU2）信號觸發(fā)時破壞自保持，使除氣器自動經(jīng)狀態(tài)8到狀態(tài)6。 除氣器在001MN液位處于高和低之間時，可以由主控（KIC）操作員發(fā)出生產(chǎn)指令（TEP009KG/TO），使除氣器進入生產(chǎn)狀態(tài)并自保持，但是此時需要運行人員將TEP009KG進行復(fù)位，否則TEP001DZ會持續(xù)生產(chǎn)，002MN液位低（003XU2）信號無法使TEP001DZ自動走狀態(tài)8。 所以，主要原因是TEP009/010KG發(fā)出指令后沒有復(fù)位引起的，建議操作員每次啟動除氣器后將TEP009/010KG復(fù)位。35.參考答案：TEP417/418VZ的氮氣是從除氣器液位測量柱的上部管線補入，開啟TEP417/418VZ對除氣器補入氮氣時，將造成除氣器參考液位柱水位波動，導(dǎo)致相應(yīng)液位測量產(chǎn)生誤差，可能誤發(fā)報警或跳閘信號。36.參考答案： 濃縮液指標(biāo)要求：硼酸濃度7000-7700μg/g，溶解氧37.參考答案： 排放之前，需要排放的工藝水箱必須是經(jīng)TEU001DE（002DE）打大循環(huán)，且化驗合格；排放過程中如果遇到問題（如TEU09/10BA切換、交接班等），不能停止TEU001PO的運行，如必須中止排放，也要維持先前的大循環(huán)。這樣做是為了避免停泵期間除鹽床樹脂中吸附的放射性離子重新析出，再次恢復(fù)排放時，將會導(dǎo)致TEU009/010BA污染。 排放過程中關(guān)注L8TEU001/002BA之間有無串水，關(guān)注L8TEU009/010BA接水罐有無串水。38.參考答案： 處理流程： 利用8SED158VD向罐子浮頂進行充水，利用水壓將膠囊壓下去； 若充水后膠囊還沒下去，則利用梯子上到浮頂上部，通過膠帶包裹起來的棍子將膠囊向下壓；（注：也可用身體倚靠在罐壁上，用雙腿將浮頂壓向一側(cè)，也可以將膠囊部分壓下） 當(dāng)膠囊差不多全被壓到浮頂以下時，利用8SED158VD向浮頂進行充水，同時打開8TEP703VD進行排氣； 將梯子取出，繼續(xù)充水，直到浮頂水位達(dá)到浮頂斜面的1/2處； 關(guān)閉8SED158VD和8TEP703VD； 向罐子里充水，看浮頂?shù)钠胶馇闆r，若保持水平，則罐子可用；若仍傾斜，則繼續(xù)充水排氣。39.參考答案： 先開啟TEU312VD向軸封冷卻水室充水，通過015BA頂部絲堵排氣，當(dāng)液位/壓力穩(wěn)定后（此時015BA壓力應(yīng)為5bar）關(guān)閉TEU312VD，開啟TEU311VA，向015BA蓄能施壓，當(dāng)壓力升到大于7bar，穩(wěn)定后，關(guān)閉TEU311VA，開啟RRI的冷卻水閥8RRI276VN、8RRI278VN投運015BA的冷卻水，再次開啟TEU312VD，檢查無漏，壓力穩(wěn)定，密封水便已建立。 40.參考答案： （以TEP001DZ為例）進料溫度由TEP101MT/111MT測量，溫度高于25℃時，TEP035/423VP全開，處理能力為27.2m3/h；溫度低于25℃時，TEP423VP關(guān)閉，處理能力為23m3/h。進料溫度高，加熱除氣的效率就高，處理能力大；進料溫度低，則除氣效率低，因此處理能力要降低。 前置暫存箱的液位定值： （1）達(dá)到狀態(tài)0：只能從干凈的狀態(tài)6轉(zhuǎn)換，由AA3TEP001DZ1置“OFF”發(fā)出指令后轉(zhuǎn)換； （2）狀態(tài)0到狀態(tài)1：將AA3TEP001DZ1置“ON”位置，相關(guān)設(shè)備動作到位后狀態(tài)1設(shè)定； （3）狀態(tài)1到狀態(tài)2：當(dāng)除氣塔內(nèi)氣體溫度達(dá)到98.5℃時，217VN開啟，409VV關(guān)閉，狀態(tài)2設(shè)定； （4）狀態(tài)2到狀態(tài)3：設(shè)定狀態(tài)2后50分鐘，再生式熱交換器開始自動沖洗，10分鐘后沖洗完成，“轉(zhuǎn)至狀態(tài)3”指令設(shè)定；化學(xué)取樣合格后，手動按下AA3TEP001KG生效，415VZ開啟，進行氮氣吹掃，狀態(tài)3設(shè)定； （5）狀態(tài)3到狀態(tài)4：氮氣吹掃15分鐘后，425VA關(guān)閉，40秒后，415VZ關(guān)閉，之后429VY開啟，狀態(tài)4設(shè)定； （6）達(dá)到狀態(tài)5：除氣器在狀態(tài)6或者狀態(tài)4結(jié)束時，頭箱液位≥20m3或者主控室操縱員按下009KG（頭箱液位≥10m3），都將觸發(fā)除氣器轉(zhuǎn)向狀態(tài)5的動作； （7）達(dá)到狀態(tài)6：除氣器狀態(tài)4結(jié)束時沒有生產(chǎn)指令，或者在狀態(tài)5生產(chǎn)時頭箱液位≤10m3，或者手動操作控制使除氣器達(dá)到狀態(tài)6； （8）達(dá)到狀態(tài)7：冷卻前先開啟氮氣閥，417/419VZ分別為除氣塔和加熱管束充壓，AA3TEP001DZ2置“ON”位置，除氣器將進入狀態(tài)7進行冷卻； （9）達(dá)到狀態(tài)8：除氣器從狀態(tài)4或狀態(tài)5轉(zhuǎn)向狀態(tài)6之前，由程序自動控制進入狀態(tài)8進行氮氣吹掃； （10）達(dá)到狀態(tài)9：將AA3TEP001DZ3置“ON”位置發(fā)出指令，引起211VN開啟，5分鐘后429/431VY開啟，417VZ開啟，狀態(tài)9設(shè)定。41.參考答案： SRE排放時應(yīng)當(dāng)注意： SRE001/002BA的廢水必須經(jīng)過化驗合格，且TER水箱容量足夠時才能排放。當(dāng)放射性低于1MBq/m3，PH值等于6～9時直接排向TER，當(dāng)條件不滿足時排向TEU地板水進行處理。42.參考答案：TEU各廢液儲存箱在蒸發(fā)、排放前由化學(xué)人員進行化驗，其PH值要求在6-9之間，如果PH值不滿足要求，對所化驗的廢液儲存箱加入酸或者堿進行中和，使化驗的廢液儲存箱PH值滿足要求。43.參考答案： 當(dāng)TEP001DZ長期停運后，首次啟動時由于其內(nèi)部存有大量的氮氣無法排出可能導(dǎo)致105MT溫度顯示異常. 方法：于是手動開啟3TEP431/429VY對排氣管線進行泄壓。如果閥門開啟后壓力并沒有明顯下降，應(yīng)考慮可能是因為長期停運，所以導(dǎo)致排氣管線內(nèi)存有大量的冷凝水，阻礙了氣體的排出。同時現(xiàn)場檢查排氣管線溫度較低時，應(yīng)通過8TEP763VA對排氣管線進行排水。開啟8TEP763VA后排水后，隨著疏水時間的增加，排氣管道溫度開始上升，隨即中止疏水。再次手動開啟3TEP431/429VY對排氣管線進行泄壓，此時105MP顯示壓力下降明顯，隨之重新將除氣器有狀態(tài)6轉(zhuǎn)至狀態(tài)5.發(fā)現(xiàn)溫度顯示正常，溫度開始上升。44.參考答案： 45.參考答案：KSN系統(tǒng)涉及到9個系統(tǒng)的工藝畫面，包括三廢系統(tǒng)TEP/TEU/TEG/TES和核島其它相關(guān)系統(tǒng)DVN/RPE/SVA/RRB/REA。46.參考答案： 1）浮頂密封水量是否足夠（以淹沒浮頂與薄膜的金屬鉚接塊為準(zhǔn)）； 2）浮頂是否傾斜； 3）浮頂是否出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，如有出現(xiàn)聯(lián)系靜機人員處理。47.參考答案： 1.SVA蒸汽失去，檢查SVA壓力低報警出現(xiàn)； 2.TEP367VV、TEP363VV控制故障； 3.TEP371VL故障，未能將冷凝水排出，檢查TEP011BA高液位出現(xiàn)； 4.TEP411VV關(guān)閉，不凝氣體無法排出，導(dǎo)致蒸汽無法進入； 5.TEP427VY控制故障； 6.TEP除氣塔氣相泄漏； 7.冷水進入除氣塔，檢查除氣塔液位高報警出現(xiàn)。48.參考答案： 無論電機在備用或運行時，冷卻水均在投運狀態(tài)。冷卻水來自RRI，流量由出口進行調(diào)節(jié)。 1）從窺視窗中觀察轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)情況，當(dāng)轉(zhuǎn)輪勻速旋轉(zhuǎn)時，表明RRI冷卻水流量正常，滿足電機冷卻要求； 2）檢查RRI冷卻水管上的就地溫度表，電機備用時，LT的正常值就是當(dāng)時環(huán)境下的RRI系統(tǒng)的水溫，運行時LT的正常值是高于備用時的溫度5℃左右。另外，當(dāng)電機得到良好的冷卻時，電機外殼溫度就是所在房間的環(huán)境溫度。49.參考答案： 目的： 1：由于一回路排水的容器內(nèi)都含有氫氣，大修期間一回路及相關(guān)容器將連通大氣，避免氫氧混合發(fā)生爆炸； 2：相鄰機組一般一回路相關(guān)系統(tǒng)含有氫氣，為了防止氫爆，兩機組公用的含氫系統(tǒng)（TEP/RPE）必須徹底分隔開來。 四步氫氧分離的內(nèi)容和條件： 第一步：隔離RCV002BA氫氣供應(yīng)，并將TEP001BA與TEP008BA分隔。 條件：TEP001BA和除氣器001DZ吹掃合格；一回路H2含量降至5cc/kg；停堆前2h實施。 第二步：將3RPE與4RPE分隔并將廢氣排向DVW而不再排TEG。 條件：一回路冷卻到120°C；RCP002BA、PZR環(huán)管、RPE001BA、RCV002BA、TEP前置箱和除氣器氮氣吹掃結(jié)束；H2含量50.參考答案： 有兩種方法可以監(jiān)測MN、MT或MP的趨勢： 第一種方法：可以用鼠標(biāo)點擊KSN畫面右上角“趨勢”，在該畫面中將要監(jiān)測的MN、MT或MP添加到變量組中，然后通過顯示的曲線來查看； 第二種方法：可以用鼠標(biāo)右鍵點擊要監(jiān)測儀表的圖標(biāo)，然后在彈出的框體中選擇“點趨勢”就可以單獨的來監(jiān)測該儀表的曲線變化趨勢；過選擇時間間隔來進行查看，時間間隔包括0.5s，2s，20s，60s等，選擇不同的時間間隔代表取樣時間間隔，如0.5s表示0.5s進行一次采樣，時間間隔短可以快速監(jiān)視數(shù)據(jù)的變化，但是無法看出微小的變化，使用60s的間隔可以一目了然在KSN上看出某一個數(shù)據(jù)的變化趨勢。選擇歷史可以對歷史數(shù)據(jù)進行查詢，可以輸入時間，也可以手動進行翻頁。查看較早的曲線系統(tǒng)會響應(yīng)很慢，如果只想知道每一階段的數(shù)值，可以選擇數(shù)值趨勢，此時系統(tǒng)響應(yīng)會較快。51.參考答案： TEP系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作。 大修前三天：在TEP02/03/04BA中準(zhǔn)備一個空罐，接收來自大修機組一回路的硼水；TEP02/03/04BA中有一個充滿2200ppm的硼溶液準(zhǔn)備為大修機組一回路補水，還有一個罐為正常機組用。 TEP007BA準(zhǔn)備滿罐7200的硼酸，以備REA硼化時用。 大修前一個月對TEP01/03DE或TEP02/04DE進行效率試驗 TEG系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作 停堆前15天： 檢查至少有兩個60M3和兩個18M3的空罐 TEU系統(tǒng)準(zhǔn)備 對8RPE01/02/03PS進行清理及去污。 確認(rèn)TEP01/02DZ、TEP01/02EV、TEU01EV運行良好，在大修前一個月對“三廢”處理設(shè)備進行徹底消缺。 大修前一個月對TEU01/02DE進行效率試驗。 總結(jié)：大修時三廢操作比較頻繁，是三廢系統(tǒng)使用的高峰期，所有大修前應(yīng)將三廢系統(tǒng)保持在最佳的工作狀態(tài)，注意接受PS的規(guī)定，RPE001PS房間門要上鎖，002PS蓋板用OPL鎖鎖住，003PS用來接受服務(wù)人員的排水。否則有可能影響大修的進度。52.參考答案： 1.01CS排氣管線不暢可能由于有積水或其它原因的受堵。此時可通過相應(yīng)閥門疏水。 2.427VY控制調(diào)節(jié)不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置，氣源及KSN控制器是否在自動位置。 3.TEG含氫緩沖罐的壓力大于其正常定值1.25或1.30甚至大于1.45bar，造成排氣無法流動。這一般是由于TEG壓縮機工作異?；蛳掠蔚慕邮账プ児逈]來得及切換。 4.TEP01DZ先前由于某種原因進過量的氮氣后加熱造成01DZ壓力太高。此時可通過427VY適當(dāng)?shù)呐艢鈦硖幚怼?5.TEP01DZ失去SVA供給蒸汽，使其壓力驟降。 6.TEP365VV調(diào)節(jié)異常。此時應(yīng)檢查就地閥門氣源及KSN控制器是否在自動位置。 7.01DZ/01CS壓差計101MP定值有漂移。53.參考答案： 改造原因：放射性核素Ag110一直是現(xiàn)場放射性劑量率的主要貢獻者之一，它主要來源是控制棒，和以壓力容器“O”型環(huán)為代表的表面含Ag的墊片。Ag110嚴(yán)重影響了電站三廢處理系統(tǒng)的運行，并對核電站放射性三廢的排放產(chǎn)生了重大影響。最典型的事件就是Ag110m從除鹽床上脫落，對系統(tǒng)設(shè)備造成大面積的污染。通過改造，將TEP除鹽床的沖洗水以及TES費樹脂罐的疏排水引入TEU化學(xué)廢水箱TEU005BA/006BA/016BA/017BA，以防止Ag110對三廢收集和處理系統(tǒng)的污染。 改造措施： 在8TEP006DE出口單獨接一根不銹鋼管直接進入TEU016/017BA，并在該管道上增加一個隔離閥。 用不銹鋼管將核島的17個除鹽床更換過程中排入8TES002/003BA中的疏水溢流廢液引入8RPE003PS，然后再由3RPE021PO和4RPE022PO打入TEU005/006BA化學(xué)廢水箱，而不再是進入8TEU工藝廢水系統(tǒng)。54.參考答案： 1.確認(rèn)SAT/SED系統(tǒng)可用； 2.確認(rèn)TES01BA的狀態(tài)，并保證TES01BA攪拌器、加熱器可用并處于AUTO狀態(tài)； 3.RRB系統(tǒng)硼加熱器投運，蒸發(fā)器01EV房間溫度和TEU06PO溫度均保持在30度以上，防止管道硼結(jié)晶； 4.通知RP人員隔離TES01BA所在的房間，防止意外照射； 5.檢查無異常報警； 6.了解執(zhí)行state4的目的，監(jiān)視蒸發(fā)器001EV液位變化和TES01BA液位變化，并確認(rèn)體積對應(yīng)； 7.巡視傳輸管線，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)停止傳輸，立即用SED水沖洗。 8.傳輸結(jié)束后用SED水沖洗管線 9.執(zhí)行4.1時注意監(jiān)視TES001BA的溫度（根據(jù)硼結(jié)晶和溫度的特性曲線驗證）、啟動攪拌器 10.執(zhí)行state4.2時，蒸發(fā)器必須處于state0或state5執(zhí)行4.2傳輸結(jié)束后，如果蒸發(fā)器處于state5，則還要監(jiān)視與蒸發(fā)器生產(chǎn)狀態(tài)相關(guān)的參數(shù)，如果蒸發(fā)器處于state0，應(yīng)立即啟動蒸發(fā)器，以保證蒸發(fā)器內(nèi)的溫度，防止硼結(jié)晶。55.參考答案： 以3TEP001DZ為例： 冷凝水罐液位由其下游的冷凝水調(diào)節(jié)閥3TEP373VL根據(jù)罐的液位自動控制，當(dāng)103MN實測液位升到200MM時，開啟3TEP373VL，液位降到-100MM時關(guān)閉，從而維持3TEP011BA的液位在正常值。若冷凝水水位高，可能淹沒加熱管束，阻礙蒸汽流通，影響除氣器正常運行。56.參考答案： 1）確認(rèn)無其他廢水排放： 2）注意工業(yè)安全風(fēng)險，采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施； 3）和化學(xué)人員共同確認(rèn)化學(xué)藥品，以免加錯； 4）確保在線正確，防止加錯罐子； 5）啟動加藥泵后通過管線上的QD來控制加藥量； 6）加完藥后要對管線進行沖洗至少10min； 7）加完藥后核對加藥的罐子PH值在預(yù)期的范圍，否則檢查在線及其他加藥閥是否內(nèi)漏； 8）加藥過程中，保證酸堿泵吸入口被溶液淹沒，防止空氣進入導(dǎo)致泵汽蝕。57.參考答案： 表示可以向前翻一頁：此按鍵具有記憶功能，可以按順序記憶打開的所有畫面，點擊此圖標(biāo)可按圖形的先后順序進行圖形文件的顯示切換，在當(dāng)前窗口中顯示前一幅流程圖。58.參考答案： TEG氧含量1.5%報警，3.5%自動停運壓縮機。 手動停運壓縮機。 隔斷緩沖箱的氣體來源。 查找氧氣的來源。檢查頭箱的壓力是否正常，正常則氧氣來自接口系統(tǒng)。TEP除氣塔特（別是狀態(tài)3的時候）、RPE疏水管線PU的狀態(tài)、或者在大修一回路加雙氧水后的氣體吹掃。 手動開啟124VZ進行充氮稀釋。59.參考答案： 蒸餾液：硼濃度60.參考答案： 在停堆前一周由化學(xué)人員將穩(wěn)壓器汽腔經(jīng)REN軟管與TEP001/008BA相接，根據(jù)一回路各階段氫氣濃度要求，定期開啟REN121/131VP，同時調(diào)整REN流量150L/H對穩(wěn)壓器汽腔實施吹掃，一直維持到穩(wěn)壓器汽腔淹沒，如下流程： 61.參考答案：當(dāng)TEP01BA和08BA內(nèi)連通后沒有氫氧接觸的風(fēng)險時可以連通。當(dāng)TEP01BA/08BA連通有氫氧混合爆炸風(fēng)險時禁止連通，即3號機或4號機停堆檢修進行氫氧分離第一步時，已將TEP01BA/08BA分離，同時氫氧分離第四步也將停堆機組的TEP頭箱通過DVN連接大氣。62.參考答案： 大修期間由于來水量較大，而罐子容量有限，為了減輕容量不夠的負(fù)擔(dān)，采取了一些如下措施： （1）對于TEU001BA/002BA，當(dāng)接受罐可接收的容積有限時，可通過一個除鹽床（緊急情況下也可使用兩個除鹽床串連），從接收罐傳至備用罐，進行快速處理，以爭取處理時間。 （2）在大修期間當(dāng)TEU01—06BA來水量較大而來不及處理時，可將TEU01—06BA的水傳至016BA/017BA中。但一般情況下工藝疏水不傳至016/17BA，因為工藝疏水含硼量高，而TEU016/017BA只能蒸發(fā)處理，若接收工藝疏水，則很快就導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)硼濃度高，增加廢固產(chǎn)量。63.參考答案： 8TEU001—006BA、016/017BA的液位傳感器采用的是吹氣式液位計。 原理： 在敞口容器中插入一根導(dǎo)管，壓縮空氣經(jīng)節(jié)流元件、流量計從導(dǎo)管下端敞口處逸出，當(dāng)導(dǎo)管下端有微量氣泡逸出時，導(dǎo)管內(nèi)的氣壓幾乎與液封靜壓相等。因此，由壓力計所指示的壓力值即可反映出液位高度H。 當(dāng)液位上升或下降時，液封壓力隨之升高或降低，導(dǎo)致從導(dǎo)管逸出的氣量也要隨之減少或增加。由于節(jié)流元件的穩(wěn)流作用，供氣量恒定不變，則導(dǎo)管內(nèi)的壓力勢必隨液封壓力的升降而升降。因此壓力計可以隨時指示出液位的變化。64.參考答案： 1、蒸發(fā)器在狀態(tài)0（長期停運）而且再循環(huán)泵已停運。 2、8TES001BA的在線是完好的。 3、8TES001BA是空的或在低水位，攪拌器已投運，加熱器在自動狀態(tài)且溫度大于55℃。 4、硼加熱系統(tǒng)投運，DVN系統(tǒng)確保蒸發(fā)器和再循環(huán)泵房間溫度在30℃以上。 5、在KSN中將鑰匙開關(guān)505KC置于“ON”位；將“沖洗”鑰匙開關(guān)503KC置于“OFF”位置；將“狀態(tài)4”鑰匙開關(guān)502KC置于“TOTES（ST4.1）”狀態(tài)； 6、TEU524KC旋至ON位置生效后，蒸發(fā)器和TES001BA的排氣閥關(guān)閉，蒸發(fā)器疏水閥關(guān)閉，傳送動力源SAT供氣閥255VA開啟，TEU與TES之間連接閥032VB開啟，傳送閥083VB與沖洗閥261VD開啟。為了平衡蒸發(fā)器與加熱器之間的液位，可以操作在KSN中點擊083VB控件依次開啟關(guān)閉輸送閥083VB，每次時間持續(xù)1分鐘。 7、輸送結(jié)束后，關(guān)閉083VB，保留261VD開啟10秒后關(guān)閉，沖洗032VB下游排放管線。時間不能過長，避免過份的稀釋。 8、TEU524KG旋至OFF狀態(tài)，傳輸完畢蒸發(fā)器保持在狀態(tài)0。 9、沖洗032VB上游排放管線操作。65.參考答案： TEG系統(tǒng)衰變箱有8個，容積：004/005/006/007BA容積分別為18m3；008/009/010/011BA容積分別為60m3。 衰變箱的運行狀態(tài)有：備用、充氣、衰變、排放四個狀態(tài)。每個運行狀態(tài)都要密切監(jiān)測各個衰變箱的壓力，除了正在充氣的和正在衰變（由于取樣壓力會下降）的衰變箱外，其它運行狀態(tài)的衰變箱壓力保持不變。 TEG衰變箱的壓力范圍是0.2～6.1bar.g；不能低于0.2bar.g是為了保證衰變箱外界空氣不會進入，防止氫氧混合爆炸；不能高于6.1bar.g是基于衰變箱的設(shè)計壓力（7bar.g）考慮，如果高于此壓力值，衰變箱的安全閥可能動作，使放射性氣體釋放到環(huán)境中。66.參考答案：TEU蒸發(fā)器水位異常上漲時，特別是上漲很快時，需要盡快找到漏點，消除引起水位異常上漲的原因。首先，我們需要了解TEU001EV正常時的水位情況。TEU001EV處于熱備用狀態(tài)時，由于濃縮液處于飽和狀態(tài)，使001EV的濃縮液不斷蒸發(fā)，導(dǎo)致水位不斷下降，而001CS將蒸汽不斷凝結(jié)，使001CS液位上升，當(dāng)001CS達(dá)到高液位時，007PO啟動，將冷凝水重新注入001EV內(nèi)。從以上過程可以看出，001EV+001CS的總水量是不變的，表現(xiàn)在水位圖上是兩條變化趨勢相反的鋸齒形曲線：一條上升，另一條下降；且同一條鋸齒線的最高點和最低點應(yīng)保持不變。當(dāng)兩條曲線同時上升或其中一條上升速率變快時，說明蒸發(fā)器水位異常上升。67.參考答案： 檢修前的吹掃（以TEG001CO為例）： 壓縮機可用狀態(tài)下的吹掃 檢修前壓縮機在線到衰變箱TEG004BA（假設(shè)）； 將壓縮機放“手動”控制，閥門在線為：關(guān)閉003/024/122/128VY，開啟007/012/016/111VY。吹掃廢氣排到004BA。N2供給管線在線后，手動啟動壓縮機。吹掃10分鐘，避免產(chǎn)生過多的廢氣。通知化學(xué)化驗H2含量，在開啟取樣閥時，應(yīng)關(guān)閉衰變箱進氣閥016VY，否則化驗結(jié)果失真。當(dāng)H2含量＜1%時，吹掃合格。 壓縮機不可用狀態(tài)下的吹掃 吹掃方法基本與上述1相同，不同的是只能用N2直接吹掃，因為N2的壓力僅為2bar.a，所以選用的廢氣接收箱壓力應(yīng)該小于2bar.a，最后選一個空的衰變箱。吹掃時壓縮機的旁路閥門111VY手動開啟一會兒后關(guān)閉。 檢修后的吹掃（以TEG001CO為例）： 檢修后的吹掃氣體通過DVN系統(tǒng)排放到煙囪。 閥門在線如下：關(guān)閉003/016/122/128VY，開啟007/012/024/111VY。向壓縮機供N2后，開啟TEG028/029VY，手動啟動壓縮機吹掃，十分鐘后通知化學(xué)化驗，氧含量＜2%時吹掃合格。68.參考答案： （1）出現(xiàn)8TEG001BA壓力HI-HI報警的原因： 優(yōu)先運行狀態(tài)的壓縮機在0.025MPa.g時，未啟動； 應(yīng)急運行狀態(tài)的壓縮機在0.030MPa.g時，未啟動； 壓縮機故障（無流量）； 氮氣供氣閥8TEG124VZ保持開啟； 傳感器故障。 （2）現(xiàn)場處理： 將報警信息匯報主控，咨詢隔離辦001BA是否有相關(guān)檢修工作； 查詢主控/三廢日志，確認(rèn)001BA是否有缺陷跟蹤； 現(xiàn)場檢查兩臺壓縮機的可用性； 考慮001BA壓力上漲趨勢，與RO溝通是否需要手動關(guān)閉8RAZ083VZ以隔離8TEG124VZ； （3）檢查傳感器。69.參考答案： 1）效率高，效果好； 2）降低運行處理時間。70.參考答案： TSD-TEP001：大修期間一回路氧化結(jié)束后，為節(jié)能或除氣器不可用時，將8TEP715VP與8TEP717VP之間的短管連接上，使8TEP01BA水經(jīng)除鹽床通過除氣器旁路直接傳送到8TEP中間貯存箱； TSD-TEP002：大修期間一回路氧化結(jié)束，容控箱吹掃完畢后，將8TEP817VZ與8TEP819VA之間的短管連接上，使8TEP01BA通過短管與大氣連通； TSD-RPE003：大修期間為了回收一回路排水，需要將RPE003BA收集的水送到RPE001BA；為此由維修人員將RPE001JP的孔板端插入管道使其導(dǎo)通，然后由運行人員關(guān)閉RPE071/815VE，開啟RPE812/813VE，就可以將RPE003BA內(nèi)的水通過RPE014PO打入RPE001BA。 TSD-RPE005：在實施一回路第四步主隔離ADTRCP004時，由于RRA熱交換器、RRA泵泵殼、中壓安注罐出口逆止閥RIS004/005/006VP及低壓安注管線RIS069/070VP到一回路管段，存水量較大，靠重力疏水時間較長，消耗大量關(guān)鍵路徑時間，因此在這些點利用由壓縮空氣驅(qū)動的專用泵即TSDRPE05進行抽水，加快排水。71.參考答案： 含氧廢氣處理子系統(tǒng)靠風(fēng)機將含氧廢氣抽吸經(jīng)過活性炭除碘吸附器過濾后排入DVN通風(fēng)系統(tǒng)，由空氣稀釋后排入煙囪；DVN系統(tǒng)至少有一臺排風(fēng)機運行時， TEG含氧回路的風(fēng)機才被允許運行。72.參考答案： 三廢控制室有無異常的報警，并做燈試試驗； 1）對于TEP： 頭箱液位和壓力； 除氣器壓力、液位； 蒸發(fā)器生產(chǎn)狀態(tài)時的V0、V、W，溫度及液位； 各接水罐的水位及在線是否正確； 8TEP005/006/007BA的浮頂； 各個泵在運行時的入口及出口壓力。 2）對于TEU： 各接水罐液位和來水情況； 關(guān)注8TEU006PO的運行及8TEU015BA的壓力及水位。 如果8TEU001EV的溫度及液位； 各個泵在運行時的入口及出口壓力。 3）對于TEG 關(guān)注TEG頭箱及其他罐子的壓力正常； 確認(rèn)TEG壓縮機可用； 關(guān)注頭箱的氧含量； 關(guān)注頭箱的來氣情況及壓縮機運行情況。 4）對于TES要關(guān)注8TES001BA的溫度及攪拌器的運行； 5）及時更換記錄紙、更新白板信息。 6）配合其他工作負(fù)責(zé)人工作時，要匯報主控，確認(rèn)可以進行； 7）做好三廢控制室的5S。 8）關(guān)注DVN的運行情況，正常情況下六臺風(fēng)機（01-06ZV）兩送兩排，8DVN007/008ZV一臺在碘回路備用，一臺在碘旁路運行。73.參考答案： RX廠房 在標(biāo)高+2.7米以上設(shè)備的工藝排水通過工藝排水匯流管靠重力直接排往TEU01/02BA。它包括：PTR系統(tǒng)的過濾器和排渣泵的排水，反應(yīng)堆水池的溢流和堆廠房通風(fēng)系統(tǒng)分離器RPE002BA的凝結(jié)水等 在工藝排水匯流管標(biāo)高以下的設(shè)備的工藝廢水排入RPE003BA。包括：RRA泵和熱交換器的排水，RCV再生熱交換器排水，RPE001BA的溢流和泵的排水，以及RRA、RC、RIS、PTR等系統(tǒng)閥門的引漏水。RPE003BA內(nèi)的廢液由RPE014PO排向8RPE002PS內(nèi)。 NX廠房 標(biāo)高為+5米的管網(wǎng)收集RCV、PTR、TEP、TEU除鹽器和過濾器的排水，自行流入TEU工藝儲存箱： 8RPE002PS：8RPE002PS是NX/KX工藝廢水的總的集中收集坑，NX標(biāo)高為+0米管網(wǎng)匯集RCV泵和熱交換器的排水及閥門的引漏，REA系統(tǒng)儲存箱和過濾器的排水，TEU、TEP系統(tǒng)儲存箱及泵的排水等都匯集RPE002PS中，然后由RPE023/024PO送往TEU01/02BA。 KX廠房 標(biāo)高+6米的匯集管收集乏燃料儲存池的溢流、PTR003PO、熱交換器和過濾器的排水，并通過管網(wǎng)自行流入8RPE002PS。 標(biāo)高為+0米的水源有如下來源，這些疏水最后排入8RPE002PS： REN熱交換器的排水； RCV/RPE/RIS系統(tǒng)閥門密封泄漏及RCV過濾器的排水； EAS泵房的污水坑RPE08/012PS； RIS泵房的污水坑RPE09/013PS； RPE016BA：收集PTR01/02/03PO的排水。74.參考答案：S為設(shè)定值即整定值、P為過程值即測量值、O為輸出值即閥門的開度。75.參考答案： 1.水位計100MN故障； 2.001RF/001CS的冷卻水（RRI）向蒸發(fā)器側(cè)泄漏； 3.006PO軸封損壞，由于312VD正常時保持開啟，軸封水漏入蒸發(fā)器； 4.001ZE沖洗水257VD故障開啟或內(nèi)漏； 5.取樣回路沖洗水（318VD/403VB）誤開或內(nèi)漏； 6.供液泵005PO異常啟動。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： TEP419VZ：除氣器由熱態(tài)0進入狀態(tài)冷態(tài)0通過狀態(tài)“7”時，由于此時處于冷卻過程，為避免在除氣器的加熱管束中形成真空，手動開啟419VZ將加熱器中保持3bar（TEP103MP） TEP417VZ：狀態(tài)“7”時，手動開啟417VZ將除氣器中的壓力保持在1.5bar.a（105MP）。 狀態(tài)9（除氣器不在狀態(tài)0、1、2、3），用氮氣對除氣塔和排氣冷凝器，進行大流量吹掃，以便維修。 TEP415VZ：在狀態(tài)“8”和狀態(tài)“3”中，415VZ受邏輯控制對冷凝器和除氣器進行吹掃。 417/419VZ在KSN都有手動控制開啟/關(guān)閉415VZ在KSN無手動控制，僅靠邏輯控制 手動開啟417VZ，可能會造成003PO頻繁啟停。因為：向01DZ注入氮氣，向01DZ參考液柱101/105MN也注入了N2，在N2壓力作用下，101MN/105MN液柱液位有所下降。從狀態(tài)“0”至狀態(tài)“7”的指令已觸發(fā)循環(huán)泵003PO處在運行狀態(tài)，由于參考液柱的假象L0-L0液位，造成003PO頻繁啟停。由此可見，只有在處于熱態(tài)“0”或由熱態(tài)“0”轉(zhuǎn)至狀態(tài)“7”過程中，才允許手動開啟417VZ。據(jù)程序要求，419VZ開啟時機與417VZ基本相同，但究其目的是不同417VZ是為維持01DZ壓力≥1.45bar，不致于使01DZ形成真空，從而進入空氣，造成氫氧混合而爆炸；419VZ是為維持01DZ的SVA加熱管束的壓力。2.參考答案：DWL冷凍水由SED提供（通過閥門102VD）。PH值在11.5-12之間。3.參考答案： 1）確認(rèn)KSN出現(xiàn)8RPE704KA； 2）匯報主控要準(zhǔn)備消除報警； 3）到現(xiàn)場確認(rèn)是8RPE001/002/003/004CN中的哪一個液位高而導(dǎo)致的報警，確認(rèn)CN的液位高于16.5CM； 4）緩慢開啟高液位的CN的排水閥三圈，觀察CN液位下降，水位達(dá)到8CM的時候立刻關(guān)閉排水閥，保持水封； 5）等待3分鐘，待CN的液位穩(wěn)定后，再離開； 在KSN上確認(rèn)8RPE704KA，已經(jīng)消失，并將此操作記入三廢日志。4.參考答案： TEU存貯罐的來水時間間隔和來水漲幅是有規(guī)律的，可以通過KSN建立曲線，調(diào)取歷史趨勢判斷。 異常情況一：如左圖所示，可以看出TEU水箱的水位規(guī)律性頻繁上漲且漲幅較小，則可能是某個地坑（PS或CU）來水異常，可以通過來水量以及KSN曲線進行判斷。 異常情況二：如右圖所示，可以看出TEU水箱水位有一個連續(xù)的上升，則可能是廠房5米以上樓層設(shè)備有泄漏或者其它來水連續(xù)自流到TEU水箱所致（比如：APG過濾器或除鹽床隔離排水時）。如果是有一個連續(xù)的下降的話，則說明可能TEU水箱的相關(guān)設(shè)備有泄漏。 異常情況三：來水漲幅和正常運行時一樣有規(guī)律，但來水時間間隔短，這種情況可能是有較多廢水流到8RPE001/002/003PS，靠地坑泵抽到罐子里。此時應(yīng)檢查NX、KX5米以下有無隔離檢修和排水工作。 5.參考答案： 1.427VY控制不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置，氣源及KSN控制器是否在自動位置。 2.TEP365V調(diào)節(jié)不好，427VY控制不好。此時應(yīng)檢查就地閥門的中性點設(shè)置，氣源及KSN控制器是否在自動位置。 3.01DZ/01CS壓差計101MP定值有漂移，由維修處理。6.參考答案：狀態(tài)8是除氣器從狀態(tài)4或狀態(tài)5轉(zhuǎn)到狀態(tài)6之前自動進行的氮氣吹掃，整個過程為自動控制；而狀態(tài)9為強制氮吹掃，只能由人為操作才能進行。此外兩者進行吹掃時所用的供氮閥門不一樣，狀態(tài)8吹掃是用的TEP415VZ，而狀態(tài)9的吹掃是用的TEP417VZ。排氣管線和后備狀態(tài)都不同。7.參考答案：因工藝疏水一般情況下硼濃度較高，若用蒸發(fā)處理則很容易使?jié)饪s液硼濃度達(dá)到限值而必須進行固化處理，增加固體廢物產(chǎn)生量。8.參考答案： 1.第一種方法：自動啟動 2.第二種方法：手動啟動 3.第三種方法：失電后恢復(fù)KSN的啟動 4.第四種方法：死機后的啟動 第一種方法：自動啟動 工程師權(quán)限退出系統(tǒng)后，只要點擊桌面上的“開始—重新啟動計算機”，系統(tǒng)就會自動啟動，KSN系統(tǒng)啟動后的界面為操作員在線監(jiān)視界面。 第二種方法：手動啟動 工程師授權(quán)并在線，退出系統(tǒng)，并在多屏卡里重新設(shè)置，最后點擊“操作員在線”快捷鍵KSN系統(tǒng)啟動后的界面為操作員在線監(jiān)視界面。 第三種方法：失電后恢復(fù)啟動（冷啟動） 系統(tǒng)失電后，KSN所有的顯示都失去，當(dāng)恢復(fù)供電后，只要啟動主機，電腦就會自動啟動到操作員在線界面（監(jiān)視級別） 第四種方法：死機后的啟動 重新關(guān)閉工控機的電源，停機后再將電源供上，按開機按鈕，電腦就會自動啟動到操作員在線界面（監(jiān)視級別）。如果不關(guān)閉工控機的電源，也可以在開機按鈕上方按下“復(fù)位”鍵，電腦也會自動啟動到操作員在線界面（監(jiān)視級別）9.參考答案：在3TEP363VV開啟后可將3TEP365VV緩慢開大到約20%，將3TEP427VY置自動，觀察101/105MP的變化，若初始101/105MP壓力都較低，則可以開大3TEP365VV到約25%，盡量在3TEP033VP自循環(huán)向生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換前使101/105MP壓力之和到135bar，之后將3TEP365VV回到20%，穩(wěn)定一段時間若此時壓力仍上長較快或者排氣管線溫度上升，則通過及時消除RPE704AA，并從763VA給排氣管道排水的方法進行響應(yīng)。10.參考答案： 1.針對蒸汽閥門內(nèi)漏和冷凝器RRI冷卻效率低的現(xiàn)狀，在蒸發(fā)器由狀態(tài)“2”轉(zhuǎn)至狀態(tài)“3”的過程中，建議蒸汽流量盡量小或關(guān)死閥門，只要看到蒸發(fā)器內(nèi)濃縮液溫度和冷凝器液位有上漲趨勢即可，防止冷凝器排放氣體溫度高導(dǎo)致蒸發(fā)器跳閘； 2.啟動至狀態(tài)3后，應(yīng)及時通知化驗，避免常時間停留，并注意調(diào)節(jié)蒸汽流量來控制冷凝器液位，防止低液位跳閘。 3.啟動過程中因液位大幅度波動而導(dǎo)致除氣器跳閘時，可考慮用REA水給除氣器液位計建立參考液柱。11