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文檔簡(jiǎn)介

承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)員培訓(xùn)考核大綱(2008)

第一篇綜合篇

第一章法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系

第一節(jié)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的層次

一、法律:全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)審議通過(guò),中華人民共和國(guó)主席令公

布實(shí)施

二、行政法規(guī):由國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議通過(guò)

(一)全國(guó)性的法規(guī)由國(guó)務(wù)院制定

(二)地方法規(guī)由省人大制定

三、規(guī)章:行政規(guī)章由各主管部門或地方政府制定(如局長(zhǎng)、省長(zhǎng)令)

四、技術(shù)規(guī)范和規(guī)范性文件

(一)技術(shù)規(guī)范(規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、辦法)

(二)規(guī)范性文件

五、標(biāo)準(zhǔn):為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)

使用的規(guī)則、指導(dǎo)原則和特性的文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)的

機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

分類:(一)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)

(二)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SY、JB)

(三)地方標(biāo)準(zhǔn)(DB)

(四)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB)

按法律的約束力:強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)

按標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系

一、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的制定和發(fā)布機(jī)構(gòu)

二、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的區(qū)別

三、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)各自的法律地位

第三節(jié)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行原則

一、按法律地位

二、按發(fā)布時(shí)間

三、按技術(shù)指標(biāo)

四、按適用范圍

第四節(jié)與特種設(shè)備相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

一、法規(guī):《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

(-)安全監(jiān)察的范圍

1.鍋爐

2.壓力容器

3.壓力管道

4.電梯

5.起重機(jī)械

6.大型游樂(lè)設(shè)施

7.客運(yùn)索道

8.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

(二)適用對(duì)象

1.特種設(shè)備生產(chǎn)單位

2.特種設(shè)備使用單位

3.特種設(shè)備檢驗(yàn)單位

4.特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)

5.與生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)、監(jiān)察相關(guān)的人員

(三)主要內(nèi)容

1.特種設(shè)備的管理部門

2.特種設(shè)備的管理方法與制度

3.特種設(shè)備的安全責(zé)任

4.特種設(shè)備的執(zhí)法規(guī)定

二、特種設(shè)備規(guī)章

(一)22號(hào)令

(二)70號(hào)令

三、特種設(shè)備技術(shù)規(guī)范

(一)綜合類

(二)設(shè)計(jì)類

(三)制造類

(四)安裝維修改造類

(五)使用類

(六)檢驗(yàn)類

(七)人員管理類

四、標(biāo)準(zhǔn)

(一)按適用設(shè)備分類

(二)按性質(zhì)分類(強(qiáng)制性、推薦性)

(三)按適用范圍分類

第二章工程力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié)外力、內(nèi)力與應(yīng)力

一、外力

外力的種類(重力;地震載荷;風(fēng)載荷;壓力載荷等)

二、內(nèi)力

內(nèi)力;內(nèi)力矩與剪力。

三、應(yīng)力

軸向應(yīng)力;彎曲應(yīng)力;剪應(yīng)力。

第二節(jié)強(qiáng)度理論

第三強(qiáng)度理論及其應(yīng)用。

第三節(jié)許用應(yīng)力與安全系數(shù)

一、許用應(yīng)力(許用應(yīng)力概念;許用應(yīng)力的確定)

二、安全系數(shù)(安全系數(shù)作用;安全系數(shù)的影響因素及確定)

第四節(jié)薄膜應(yīng)力

一、薄膜理論(薄殼與薄膜理論;薄膜理論的適用性)

二、邊緣應(yīng)力的基本概念

第五節(jié)應(yīng)力對(duì)安全的影響及應(yīng)力分類

一、應(yīng)力對(duì)安全的影響

二、一次應(yīng)力

三、二次應(yīng)力

四、不同應(yīng)力的限制

第三章材料

第一節(jié)鋼材的主要力學(xué)性能

一、強(qiáng)度

屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及拉伸曲線圖;蠕變極限與持久極限。

二、塑性

延伸率;斷面收縮率;屈強(qiáng)比。

三、韌性

韌性的意義;夏比v型缺口沖擊韌性。

四、鋼材主要力學(xué)性能的測(cè)試方法(可插在以上相關(guān)內(nèi)容中介紹)

第二節(jié)鋼材的類別

一、鋼材的分類方法

二、碳素鋼

碳素鋼及其特征;碳素鋼牌號(hào)表示方法。

三、低合金鋼

低合金鋼及其特征;低合金鋼牌號(hào)表示方法。

第三節(jié)鋼材的熱處理

一、鋼材熱處理的分類

按熱處理目的分類;按熱處理方法分類。

二、鋼材的熱處理方法

退火與正火;淬火與回火;調(diào)質(zhì);高頻淬火;滲碳;固溶處理。

三、各種熱處理方法對(duì)材料的影響

第四章焊接基本知識(shí)

第一節(jié)常用的焊接方法和設(shè)備

焊接的定義

焊接方法的分類

熔焊、壓焊、釬焊

常用的焊接方法

焊條電弧焊

焊條電弧焊的特點(diǎn)、設(shè)備、焊條。

埋弧自動(dòng)焊

埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)、設(shè)備、焊絲和焊劑。

鴿極氫弧焊

鴿極氮弧焊的特點(diǎn)、設(shè)備、工藝參數(shù)

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

高頻電阻焊

第二節(jié)焊接位置與焊工考試項(xiàng)目代號(hào)

一、焊接位置

(一)焊接位置的定義

(-)焊接位置的劃分

二、焊工考試項(xiàng)目代號(hào)表示方法

第三節(jié)焊接工藝評(píng)定

一、概念

焊接接頭、焊縫、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

二、焊接工藝評(píng)定的目的

三、焊接工藝評(píng)定的一般過(guò)程

四、焊接工藝評(píng)定的范圍

五、焊接工藝要素

六、焊接工藝評(píng)定報(bào)告

第四節(jié)焊接材料的選用

一、焊接材料分類

二、焊接材料的選用原則

第五節(jié)焊接缺陷及返修要求

一、焊接缺陷分類

焊接缺陷定義、分類

二、外觀缺陷

咬邊、焊瘤、凹陷、未焊滿、燒穿等

三、氣孔

氣孔的定義、分類、形成機(jī)理、產(chǎn)生原因、危害、防止措施

四、夾渣

夾渣的定義、分類、形成機(jī)理、產(chǎn)生原因、危害、防止措施

五、裂紋

(一)裂紋的分類和危害

(二)熱裂紋

熱裂紋瞽定義、形成機(jī)理、防止措施

(三)冷裂紋

熱裂紋的定義、形成機(jī)理、防止措施

六、未焊透和未熔合

定義、分類、產(chǎn)生原因、危害、防止措施

七、焊縫返修的要求

第五章材料管理

一、材料控制的基本要求

二、材料、零部件的采購(gòu)

分供方的評(píng)價(jià)和選擇、采購(gòu)文件的控制

三、材料、零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制

驗(yàn)收的概念、材料質(zhì)量證明書和標(biāo)志的驗(yàn)證、材料復(fù)驗(yàn)

四、材料的可追溯性

五、材料、零部件的存放與保管

鋼材和零部件的保管、焊材的保管

六、材料、零部件領(lǐng)用和使用控制

(一)檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)、材料領(lǐng)用、材料標(biāo)識(shí)的移植及確認(rèn),余料、廢料的處

理等

(-)焊接材料的烘干和除銹

七、材料代用

材料代用的原則、審批手續(xù)

第六章技術(shù)檢驗(yàn)

第一節(jié)檢驗(yàn)分類

一、法定檢驗(yàn)

二、委托檢驗(yàn)

三、型式試驗(yàn)

四、鑒定檢驗(yàn)

五、無(wú)損檢驗(yàn)

六、有損檢驗(yàn)

第二節(jié)常規(guī)檢驗(yàn)方法

一、宏觀檢查

(―)目視檢查法

1、檢查的方式、方法及輔助工具;

2、檢查的內(nèi)容

(二)錘擊檢查法

(三)燈光檢查法

1、一般燈光檢查法

2、自制檢查燈檢查法

(四)光學(xué)潛望鏡檢查法

查法

鏡檢

)內(nèi)窺

(五

組成

及其

方法

檢查

檢驗(yàn)

尺寸

幾何

二、

檢查

量具

常用

(-翼)徑

1、橢圓度

2、長(zhǎng)

度高度)

3、厚度

4、深度

5、直線

6、間隙

7、圓柱部分傾斜度

8、

檢查

量具

專用

(二)

檢查

樣板

(三)

。

介紹

二節(jié)

在第

、方法

查工具

體檢

,具

板檢查

要用樣

項(xiàng)目需

哪些

介紹

簡(jiǎn)單

測(cè)

損檢

三、無(wú)

章介

第八

容在

細(xì)內(nèi)

,詳

種方法

介紹幾

只簡(jiǎn)單

試驗(yàn)

理化

四、

分析

成份

化學(xué)

(一)

目的

1、

規(guī)方法

2、常

譜分

3、光

試驗(yàn)

性能

機(jī)械

(二)

目的

1、

驗(yàn)設(shè)

2、試

試驗(yàn)項(xiàng)

3、

指標(biāo)

強(qiáng)度

(1)

指標(biāo)

塑性

(2)

指標(biāo)

韌性

(3)

制備

樣的

4、試

檢查

金相

(三)

目的

(1)

設(shè)備

檢驗(yàn)

(2)

的制

試樣

(3)

試驗(yàn)

漏性

和泄

耐壓

五、

試驗(yàn)

耐壓

(一)

試驗(yàn)

水壓

1、

驗(yàn)

壓試

2、氣

試驗(yàn)

性性

泄漏

(二)

驗(yàn)

性試

氣密

1、

2、氨檢漏試驗(yàn)

3、鹵素檢漏試驗(yàn)

4、氮檢漏試驗(yàn)

六、硬度測(cè)定

七、鐵素體測(cè)定

八、復(fù)形檢查

(-)復(fù)型材料的選擇

(二)復(fù)型的制作

(三)待檢部位的表面處理

(四)復(fù)型圖象的觀察

(五)復(fù)型應(yīng)用的一般性介紹

九、校驗(yàn)試驗(yàn)

安全閥校驗(yàn)

第二節(jié)常用工具儀器設(shè)備及使用方法

、卷尺、塞尺

\尺

l

z

^尺

7

\尺

!

/

二、游標(biāo)卡尺、百分表

(-)游標(biāo)卡尺

(二)百分表

三、焊縫檢測(cè)尺、多功能焊縫檢測(cè)尺

(-)焊絳檢測(cè)尺

(二)多功能焊縫檢測(cè)尺

四、拉桿尺、卡鉗

(一)拉桿尺

(二)外卡尺

(三)內(nèi)卡尺

五、超聲波測(cè)厚儀

(-)原理

(二)常見測(cè)厚儀的使用方法

六、自制檢測(cè)工具

(-)環(huán)焊縫檢測(cè)專用工具

(二)縱焊縫檢測(cè)專用工具

(三)樣板

1、樣板的制作

2、各類封頭的形狀檢查

3、筒體部位的樣板檢查

(四)直線度檢查工具

七、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀

(一)經(jīng)緯儀

(二)水準(zhǔn)儀

八、檢驗(yàn)輔助工具

放大鏡、反光鏡、尖頭小錘、線錘、墊塊等。

第七章安全附件

第一節(jié)安全閥

一、安全閥的作用

二、安全閥的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理

(-)安全閥的基本結(jié)構(gòu)

(二)工作原理

(三)安全閥種類

1、分類彈簧式安全閥

2、杠桿式安全閥

3、靜重式安全閥

4、先導(dǎo)式安全閥(脈沖式)

三、安全閥安全技術(shù)要求

(一)安全閥的設(shè)置

(-)安全閥的選用

(三)安全閥的校驗(yàn)

(四)安全閥的安裝

第二節(jié)爆破片

一、爆破片的作用

二、爆破片的型式及特點(diǎn)

(-)拉伸型

(二)反拱型

三、爆破片安全技術(shù)要求

(一)爆破片的選用

(二)爆破片的安裝

第三節(jié)壓力表

壓力表的作用

二、壓力表的種類、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

(-)彈簧管式壓力表

(二)波紋平膜式壓力表

(三)電接點(diǎn)式壓力表

三、壓力表安全技術(shù)要求

(-)壓力表的設(shè)置

(-)壓力表的選用

(三)壓力表的安裝

第四節(jié)液位計(jì)(水位表)

一、液位計(jì)的作用

二、液位計(jì)的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理

(-)玻璃管式

(二)玻璃板式

(三)雙色水位表

(四)低地位水位表

(五)浮球式液位計(jì)

(六)磁力翻版式液位計(jì)

(七)旋轉(zhuǎn)管式液位計(jì)

三、液位計(jì)安全技術(shù)要求

(一)鍋爐水位計(jì)的安全技術(shù)要求

(二)壓力容器液位計(jì)的安全技術(shù)要求

第五節(jié)溫度計(jì)(表)

一、溫度儀表的作用

二、溫度儀表的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理

(-)玻璃溫度計(jì)

(二)壓力式溫度計(jì)

(三)熱電偶溫度計(jì)

三、溫度計(jì)安全技術(shù)要求

(一)溫度計(jì)的設(shè)置

(二)溫度計(jì)的安裝

第六節(jié)報(bào)警連鎖裝置

一、報(bào)警連鎖裝置的作用

二、報(bào)警連鎖裝置的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理

(-)超溫報(bào)警和連鎖裝置

(-)超壓報(bào)警和連鎖裝置

(三)高低水位報(bào)警和連鎖裝置

(四)鍋爐的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)

(五)快開門壓力容器的連鎖保護(hù)裝置

第七節(jié)緊急切斷閥

一、緊急切斷閥的作用

二、緊急切斷閥的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理

(一)手動(dòng)牽引式

(-)油壓式

(三)氣壓式

第八節(jié)減壓閥

一、減壓閥的作用

二、減壓閥的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理

第九節(jié)排污閥

一、排污閥的作用

二、排污閥的類型

第十節(jié)陰極保護(hù)裝置

一、陰極保護(hù)裝置的作用

二、陰極保護(hù)的方法及工作原理

(-)犧牲陽(yáng)極法

(二)外接電源法

第八章無(wú)損檢測(cè)基本知識(shí)

第一節(jié)常用的無(wú)損檢測(cè)方法

一、種類:

二、概念:

三、常用的無(wú)損檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)

第二節(jié)射線檢測(cè)

一、射線的性質(zhì)及產(chǎn)生

(一)X射線、高能X射線的產(chǎn)生及性質(zhì)

(二)Y射線的產(chǎn)生及性質(zhì)

二、射線檢測(cè)原理和方法

(一)照相法原理

(二)檢測(cè)時(shí)透照方式

三、底片影象質(zhì)量

(一)線型象質(zhì)計(jì)(透度計(jì))

(二)黑度

(三)反差

(四)清晰度

四、射線檢測(cè)程序

(一)依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和工件確定檢測(cè)方法

(-)確定檢測(cè)工藝

(三)按規(guī)定的檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)

(四)按有效方法進(jìn)行顯、定影處理

(五)底片質(zhì)量檢查及評(píng)定

五、焊縫質(zhì)量評(píng)級(jí)

(-)焊^質(zhì)量的分級(jí)要求

(二)圓形缺陷的分級(jí)

(三)條形缺陷的分級(jí)

(四)綜合評(píng)級(jí)

(五)檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容

六、射線的安全防護(hù)

第三節(jié)超聲波檢測(cè)

一、超聲波檢測(cè)的原理

二、聲波、波長(zhǎng)、頻率

三、超聲波檢測(cè)的使用范圍

(一)鋼板的檢測(cè)

(二)鍛件的檢測(cè)

(三)對(duì)接焊縫的檢測(cè)

(四)超聲波測(cè)厚

四、記錄與報(bào)告

第四節(jié)磁粉檢測(cè)

一、磁的基本概念

二、通電導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場(chǎng)

三、磁場(chǎng)的幾個(gè)物理量

(一)磁感應(yīng)強(qiáng)度

(二)磁通量

(三)磁導(dǎo)率和磁場(chǎng)強(qiáng)度

四、鐵磁性材料的磁化特性

(一)磁化曲線

(二)磁滯回線

五、磁粉檢測(cè)原理

(-)漏磁場(chǎng)

(二)影響漏磁場(chǎng)的因素

六、磁粉檢測(cè)設(shè)備的分類

(-)攜帶式磁粉檢測(cè)機(jī)

1、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁粉檢測(cè)機(jī)

2、永久磁朝磁粉檢測(cè)機(jī)

(-)移動(dòng)(固定)式磁粉檢測(cè)機(jī)

七、磁粉檢測(cè)的系統(tǒng)性能和靈敏度評(píng)價(jià)

八、磁粉檢測(cè)的幾個(gè)基本步驟

(一)磁化工件

1、觸頭法

2、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁化法

(二)施加磁粉

1、干磁粉

2、濕磁粉

(三)觀察、記錄和評(píng)定磁粉堆積

1、觀察

2、記錄

3、評(píng)定磁粉堆積

(四)磁粉檢測(cè)報(bào)告

第五節(jié)滲透檢測(cè)

一、滲透檢測(cè)原理

二、表面預(yù)清洗

(一)預(yù)清洗的必要性

(-)預(yù)清洗的方法

1、打磨

2、涂層剝離

3、溶劑清洗

4、清洗劑清洗

(三)預(yù)清洗的注意事項(xiàng)

三、滲透過(guò)程

(一)滲透劑的性能

(二)滲透劑的成分

1、溶劑

2、著色燃料

3、熒光材料

(三)施加滲透劑的方法

(四)滲透時(shí)間

四、清洗過(guò)程的要求

(一)概念

1、清洗不足

2、清洗過(guò)度

(-)清洗方法

1、水洗型滲透劑的清洗

2、后乳化型滲透劑的清洗

五、顯象過(guò)程

(一)顯象劑的作用

1、濕式顯象

2、快干式顯象

六、觀察和評(píng)價(jià)缺陷痕跡

(一)顯象條件

1、白光光源

2、紫外線光源

(二)缺陷顯示痕跡的觀察

1、觀察

2、確定相關(guān)顯示痕跡性質(zhì)

3、質(zhì)量評(píng)定

(三)滲透檢測(cè)報(bào)告

第六節(jié)其它檢測(cè)方法

一、電磁感應(yīng)檢測(cè)

(一)渦流的產(chǎn)生

(二)渦流的檢測(cè)

二、聲發(fā)射檢測(cè)

(一)基本知識(shí)

(-)聲發(fā)射檢測(cè)儀器

第九章承壓類特種設(shè)備的破壞型式、原因及預(yù)防措施

第一節(jié)韌性破壞

一、韌性破壞的機(jī)理

二、韌性破壞特征

(一)發(fā)生明顯變形

(-)一般不產(chǎn)生碎片

(三)實(shí)際爆破壓力與理論值相近

(四)斷口的宏觀形貌

(五)斷口的電鏡分析

三、韌性破壞原因

四、韌性破壞預(yù)防

(一)韌性破壞的基本條件

(-)常見韌性破壞事故

(三)韌性破壞事故的預(yù)防

第二節(jié):脆性破壞

一、脆性破壞的機(jī)理

1、材料脆性引起的脆性破壞

2、缺陷引起的脆性破壞

二、脆性破壞的特征

三、脆性破壞的原因

四、脆性破壞的預(yù)防

(一)加強(qiáng)對(duì)管道的檢驗(yàn)

(二)消除焊接殘余應(yīng)力

(三)確保材料的韌性

(四)避免應(yīng)力集中

第三節(jié):疲勞破壞

一、疲勞破壞的機(jī)理

(-)疲勞裂紋的成核

(二)疲勞裂紋的擴(kuò)散

(三)疲勞裂紋的斷裂

(四)壓力管道的疲勞破壞

二、疲勞破壞特征

(一)發(fā)生疲勞破壞的部位

(二)疲勞破壞的基本形式

(三)疲勞破壞后的整體特征

(四)疲勞破壞的斷口特征

三、疲勞破壞的原因

四、疲勞破壞的預(yù)防

第四節(jié):蠕變破壞

一、蠕變破壞機(jī)理

二、蠕變破壞特征

三、蠕變破壞原因

四、蠕變破壞預(yù)防

第五節(jié):腐蝕破壞

一、腐蝕破壞的主要形式及機(jī)理

(-)主要形式

(二)全面腐蝕

(三)局部腐蝕

1、點(diǎn)蝕

2、健隙腐蝕

3、焊接接頭的腐蝕

4、磨損腐蝕

(四)應(yīng)力腐蝕破裂

(五)晶間腐蝕

(六)氫損傷

1、氫鼓包

2、氫脆

3、脫碳

4、氫腐蝕

二、腐蝕破壞的原因

三、腐蝕破壞的預(yù)防

(一)正確選擇材料

(二)防腐蝕技術(shù)措施的選擇

(三)防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(四)防腐蝕強(qiáng)度設(shè)計(jì)

(五)制造安裝及維修對(duì)防腐的影響

(六)管道預(yù)期壽命的確定

第十章記錄與報(bào)告

第一節(jié)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

一、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集與處理的一般要求

二、特種設(shè)備檢驗(yàn)數(shù)據(jù)處理原則及方法

第二節(jié)原始記錄填寫

一、原始記錄填寫的一般要求

1、記錄表格式符合工藝文件規(guī)定;

2、用鋼筆或簽字筆填寫,字跡清晰,記錄表無(wú)空欄;

3、更改處應(yīng)為杠改,杠改后應(yīng)簽名;

4、其編號(hào)與檢驗(yàn)報(bào)告一致;

5、應(yīng)記錄本檢驗(yàn)項(xiàng)目所用主要儀器設(shè)備的名稱、編號(hào);

6、檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)情況和檢驗(yàn)結(jié)果要詳細(xì)填寫;

7、有具有相應(yīng)檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)人員簽字;有審核人簽字;

8、應(yīng)有檢驗(yàn)日期。

二、特種設(shè)備原始記錄填寫注意事項(xiàng)

第三節(jié)檢驗(yàn)意見通知書填寫及整改反饋

一、特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書填寫基本要求

二、特種設(shè)備整改反饋程序及要求

第四節(jié)檢驗(yàn)報(bào)告出具及資料歸檔

一、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告出具的基本要求

特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告填寫要求

1、無(wú)涂改、空欄、填寫錯(cuò)誤;

2、報(bào)告編號(hào)符合編號(hào)規(guī)則,且報(bào)告各頁(yè)編號(hào)一致;

3、目錄頁(yè)項(xiàng)目與實(shí)際報(bào)告項(xiàng)目一致;

4、結(jié)論正確,符合《規(guī)程》要求的判定條件;

5、各項(xiàng)簽字齊全,簽名為全稱,檢驗(yàn)員資格符合規(guī)定;

6、檢驗(yàn)檢測(cè)部位要定位、定量;缺陷的三定要準(zhǔn)確;

7、檢驗(yàn)報(bào)告的填寫內(nèi)容與原始記錄相一致;

8、報(bào)告應(yīng)按要求填寫詳盡的檢測(cè)數(shù)據(jù)及見證文件號(hào),不得僅填寫“合

格”、“M”或“有”等含糊用詞。

9、大型特種設(shè)備檢驗(yàn)要附有檢驗(yàn)方案。

10、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束后應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。

11、用戶報(bào)告應(yīng)加《特種設(shè)備使用單位須知》頁(yè)。

二、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告及原始資料歸檔

檢驗(yàn)資料、技術(shù)文件檔案保管制度

為保證特種設(shè)備檢驗(yàn)工作的連續(xù)性、可靠性,對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)所檢驗(yàn)過(guò)的特種設(shè)

備建立安全技術(shù)檔案。

1、在用特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告按年度分縣、市、區(qū)登記建檔。

2、特種設(shè)備檢驗(yàn)后逐臺(tái)編號(hào)按縣市或單位建立檔案,將檢驗(yàn)協(xié)議書、檢

驗(yàn)報(bào)告、費(fèi)用結(jié)算書等裝訂成冊(cè)一起入檔。

3、對(duì)大型特種設(shè)備檢驗(yàn)要事先做出檢驗(yàn)方案,經(jīng)責(zé)任師或質(zhì)保師審核同

意后施行,檢驗(yàn)結(jié)束后須將檢驗(yàn)方案、檢驗(yàn)報(bào)告、費(fèi)用結(jié)算等同時(shí)入檔。

4、上級(jí)有關(guān)技術(shù)文件由辦公室存檔,需檢驗(yàn)人員隨時(shí)掌握使用的,由辦

公室決定復(fù)印發(fā)放個(gè)人。

5、特種設(shè)備技術(shù)檔案由辦公室統(tǒng)一保管,年終裝訂成冊(cè)存入資料室保存7

年。

6、以所轄地區(qū)鍋爐逐臺(tái)建立水質(zhì)情況檔案,將原水指標(biāo)、水處理方法、

效果、及水垢情況和除垢方法等逐章填寫,以開展低壓鍋爐水處理,貫徹低壓

鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

7、特種設(shè)備射線檢驗(yàn)底片,評(píng)定后隨檢驗(yàn)報(bào)告存檔,在所保管7年,如

用戶需要再轉(zhuǎn)借用戶。

第十一章檢驗(yàn)組織與管理

第一節(jié)檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備

一、資料審查

1、設(shè)計(jì)資料

2、制造質(zhì)量證明文件

3、安裝竣工驗(yàn)收文件

4、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告

5、使用登記證

6、歷次檢驗(yàn)報(bào)告

7、操作運(yùn)行記錄

8、水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告

9、維修改造文件

二、清洗置換

三、清理打磨

第二節(jié)檢驗(yàn)過(guò)程中的安全防護(hù)

一、檢驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)具備的安全條件

二、檢驗(yàn)過(guò)程安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)規(guī)定

第三節(jié)檢驗(yàn)方案制定

一、檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法的確定

二、檢驗(yàn)人員的委派

三、檢驗(yàn)儀器的選擇

四、檢驗(yàn)工作實(shí)施,缺陷、問(wèn)題的處理

五、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,檢驗(yàn)結(jié)果匯總

六、檢驗(yàn)結(jié)論確定

七、檢驗(yàn)報(bào)告出具

第二篇鍋爐

第一章鍋爐的基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié)鍋爐概述

一鍋爐的定義

(一)廣義的定義

(二)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的鍋爐的安全監(jiān)察范圍

二鍋爐的工作原理

三鍋爐的工作過(guò)程

(—)燃燒放熱過(guò)程

燃料在步膛內(nèi)⑤行燃燒產(chǎn)生煙氣的過(guò)程。有熱量放出。

(二)熱量交換過(guò)程

火焰和煙氣通過(guò)受熱面將熱量傳給工質(zhì)的過(guò)程

(三)加熱汽化過(guò)程

水吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴蛘羝倪^(guò)程。

四鍋爐工作系統(tǒng)

進(jìn)入鍋爐在工的水,經(jīng)過(guò)加熱、汽化、過(guò)熱,獲得符合要求參數(shù)的蒸汽。

(二)煤灰系統(tǒng)

燃料為煤的小況下,煤被送入爐膛,經(jīng)過(guò)燃燒生成灰渣,后由除渣機(jī)排出。

(三)風(fēng)煙系統(tǒng)

將空氣送入爐內(nèi),與燃料混合燃燒后,產(chǎn)生高溫?zé)煔猓偻ㄟ^(guò)各受熱面,將熱

量傳給工質(zhì)后,由煙囪排出。

第二節(jié)燃料及燃燒簡(jiǎn)介

一、鍋爐使用三種狀態(tài)的燃料固體、液體、氣體。我國(guó)煤是主要燃料,占總

燃料發(fā)熱量的90%,其他的燃料很少。

二、煤的主要成分

碳、氫、氧、氮、硫、水分、灰分

三煤中某些成分對(duì)鍋爐工作的影響

硫分、灰分、水分

四燃料完全燃燒所應(yīng)具備的條件

(-)爐膛內(nèi)要維持足夠高的溫度;

(-)要有適量的空氣;

(三)要有足夠的燃燒空間;

(四)要有足夠的燃燒時(shí)間。

五鍋爐涉及到的三種燃燒方式

(一)層狀燃燒,又稱火床燃燒。

(-)懸浮燃燒,又稱火室燃燒。

(三)沸騰燃燒。

第三節(jié)鍋爐熱交換的三種方式

-、熱傳導(dǎo)

器熱量從物體中溫度較高的部分傳遞到溫度較低的部分?;驈臏囟容^高的

物體傳遞到與其接觸的溫度較低的物體。

Qx=-入F?At/8

二、熱對(duì)流

指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移時(shí)所引起的熱量傳遞過(guò)程。對(duì)流僅能發(fā)生在

流體中,且必然伴隨著導(dǎo)熱現(xiàn)象。

工程上將流體流過(guò)另一物體表面時(shí)所發(fā)生的熱交換過(guò)程稱為對(duì)流換熱。

Qx=oc-F-At

三、熱輻射

套射是一種通過(guò)電磁波傳遞能量的過(guò)程。

任何物體,只要其絕對(duì)溫度大于零度,都會(huì)以電磁波的形式向外界輻射能

量。其熱能不依靠任何介質(zhì)而以電磁波形式在空間傳播,當(dāng)被另一物體部分或

全部接受后,又重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。這種傳遞熱能的方式稱為輻射或熱輻射。

Q=e?F-60?T4(物體向外輻射的熱量)

Qx=exY?F-At

第四節(jié)水、水蒸汽的性質(zhì)

—、水的物理性質(zhì)

在latm下水的沸點(diǎn)為100℃。

水的凝固點(diǎn)latm下水的凝固點(diǎn)為0C。

水的密度4C水的密度最大,為

水的比熱lkcal/g°C,比一般物質(zhì)大,因此水比其它一般物質(zhì)溫度較不易變動(dòng)

二、定壓加熱下水的發(fā)生過(guò)程

1.三個(gè)階段液體加熱階段、汽化階段、過(guò)熱階段。

2.五種狀態(tài)未飽和水、飽和水、濕飽和蒸汽、干飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽。

三、汽化潛熱

將1公彳飽和水加熱,全部變?yōu)楦娠柡退魵馑盏臒崃拷衅瘽摕帷?/p>

汽化潛熱隨壓力升高而減少。汽化潛熱的單位為“焦/千克(J/kg)”。

四、水的臨界參數(shù)

P=221.2bar

T=374.15℃

u'=u"=0.00317m3/kg

評(píng)

Y=0

第五節(jié)鍋爐水循環(huán)

一水循環(huán)原理

(-)水循環(huán)

依靠水和汽水混合物的密度差或循環(huán)泵的壓頭使鍋水在循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)的

現(xiàn)象。

(二)自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)回路汽水流程

鍋筒--下降管---下集箱---水冷壁---上集箱---鍋筒

(三)水循環(huán)阻力

水循環(huán)回路流動(dòng)阻力、循環(huán)回路結(jié)構(gòu)變化而產(chǎn)生的局部阻力。

二、鍋爐水循環(huán)良好的決定因素

(一)熱負(fù)荷均勻性

(二)工作壓力

(三)結(jié)構(gòu)不連續(xù)

(四)運(yùn)行工況。

三循環(huán)回路的設(shè)計(jì)原則

(一)改善上升管受熱均勻性

(二)提高循環(huán)回路運(yùn)動(dòng)壓頭

(三)降低上升管、下降管和汽水引出管阻力

(四)防止汽水分層

四、常見鍋爐水循環(huán)故障、危害及處理辦法

(-)循環(huán)停滯

在循環(huán)回路中,個(gè)別上升管受熱情況非常不良,因受熱微弱而產(chǎn)生的流動(dòng)壓

頭不足以克服公共下降管的阻力,以使管子內(nèi)產(chǎn)生自由水面的現(xiàn)象。

采取措施

A加大下降管截面積及引出管截面積,以減少循環(huán)回路阻力

B減少或避免并聯(lián)的各上升管受熱的不均勻性

(二)倒流

在循環(huán)回路中,個(gè)別上升管受熱極差而完全沒(méi)有蒸汽產(chǎn)生,在臨近上升管向

上流動(dòng)的作用下,受熱極差的上升管工質(zhì)會(huì)被“倒抽”形成倒流現(xiàn)象。

采取措施

A加大下降管截面積及引出管截面積,以減少循環(huán)回路阻力

B減少或避免并聯(lián)的各上升管受熱的不均勻性

(三)汽水分層

在循環(huán)回路中,水平或微傾斜上升管段,由于水、汽密度的不同,當(dāng)流動(dòng)工

況差時(shí)(流速低時(shí)),會(huì)出現(xiàn)汽水分層現(xiàn)象。

采取措施

A設(shè)計(jì)流速不小于0.6—0.8m/s;

B水平傾角不小于15s

(四)下降管帶汽

在循環(huán)回路中,由于下降管入口阻力過(guò)大,易造成鍋水自汽化或上鍋筒水

位過(guò)低造成下降管入口形成漩渦卷吸蒸汽等原因產(chǎn)生下降管帶汽。

采取措施。

A提高鍋筒水位。

B下降管入口增加隔板裝置,加大下降管入口截面積。

第二章鍋爐的基本結(jié)構(gòu)

第一節(jié)鍋爐主要技術(shù)參數(shù)

(一)鍋爐出力

A鍋爐的出力也叫容量,即鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽(熱水)流量。

B額定蒸發(fā)量(產(chǎn)熱量)鍋爐在額定參數(shù)(壓力、溫度)和保證一定熱效率下,

每小時(shí)最大連續(xù)蒸發(fā)量(產(chǎn)熱量),符號(hào)D(Q),單位t/h(MW)。

(二)鍋爐額定工作壓力

我們把垂直并且均勻作用在單位面積上的力定義為流體的壓力.式為P品

式中P一一流體作用壓力;

F-----作用力;

A------作用面積。

在國(guó)際單位制中,作用力F的單位是牛頓(N),作用面積A的單位是米2(m2),

壓力P的單位是牛頓/米2即帕斯卡很a)。

一般工程上用MPa表示。

額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的給水壓力和負(fù)荷范圍內(nèi)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行所必

須保證的鍋爐出口的蒸汽壓力,也就是鍋爐銘牌上標(biāo)明的壓力。

(三)溫度

表示物體的冷熱程度

攝氏溫度

把冰水混合物的溫度規(guī)定為。度,把1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下沸水的溫度規(guī)定為100

度,中間劃分10。等分,每份為攝氏1度,符號(hào)為℃

鍋爐入口溫度

鍋爐出口溫度

第二節(jié)鍋爐分類

(一)按制造許可分為

1.A級(jí)不限

2.B級(jí)額定蒸汽壓力小于及等于2.5MPa的蒸汽鍋爐(表壓,下同)

3.B級(jí)額定蒸汽壓力小于及等于0.8MPa且額定蒸發(fā)量小于及等于lt/h的蒸汽

鍋爐;

額定出水溫度小于120C的熱水鍋爐

4.D級(jí)額定蒸汽壓力小于等于0.IMPa的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120C且額定熱功率小于及等于2.8MW的熱水鍋爐

注1.額定出水溫大于及等于120C的熱水鍋爐,按照額定出水壓力分屬于C

級(jí)及其以上各級(jí)。

2.持有高級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以生產(chǎn)低級(jí)別的鍋爐產(chǎn)品。

3.持有C級(jí)及其以上級(jí)別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以制造有機(jī)熱載體鍋

爐,對(duì)于只制造有機(jī)熱載體鍋爐的制造企業(yè),應(yīng)申請(qǐng)有機(jī)熱載體鍋爐單項(xiàng)制造

資格,不需要定級(jí)別。

4.對(duì)于產(chǎn)品種類較單一的制造企業(yè),可對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制,如限部件、

材質(zhì)、品種等。

5.持證鍋爐制造企業(yè)可以制造與相應(yīng)級(jí)別鍋爐配套的分汽缸、分水缸。

(-)按用途和管理分為

1工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、熱水的鍋爐,一般是指

額定工作壓力小于等于2.5MPa的鍋爐

2電站鍋爐電站鍋爐是指以發(fā)電或熱、電聯(lián)產(chǎn)為主要目的的鍋爐,一般是指

額定工作壓力大于等于3.8MPa的鍋爐。

2.5Mpa至3.8MPa之間的鍋爐,用于發(fā)電的按電站鍋爐管理,用于工業(yè)的按

工業(yè)鍋爐管理。

(三)按結(jié)構(gòu)分

1.水管鍋爐工質(zhì)在管子內(nèi)部流動(dòng),煙氣在受熱面管子外部流動(dòng)進(jìn)行熱交

換的鍋爐。

2.火管鍋爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨鸸軆?nèi)流過(guò),進(jìn)行熱交換的鍋

爐。

(四)按鍋爐出廠型式分

1.快裝鍋爐在制造廠把鍋爐零部件總裝成整臺(tái)發(fā)運(yùn)的鍋爐。

2.組裝鍋爐在制造廠內(nèi)把鍋爐零部件裝配成幾個(gè)大件,運(yùn)到工地后再將各

大件方便地組裝成整臺(tái)的鍋爐。

3.散裝鍋爐鍋爐的零部件在工地進(jìn)行安裝成整體的鍋爐。

(五)按燃料類別分

1.燃煤鍋爐以煤為燃斜的鍋爐。

2.燃油鍋爐以油為燃料的鍋爐。

3.燃?xì)忮仩t以可燃?xì)怏w(天然氣、高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等)為燃料的鍋爐。

4.廢料鍋爐利用垃圾、秸稈、廢渣、廢液等作為燃料的鍋爐

5.余熱鍋爐

A利用工業(yè)生產(chǎn)(例如冶金、石油化工、水泥等)中產(chǎn)生的余熱作為熱源的鍋

燎O

B管殼式余熱鍋爐按壓力容器管理;汽化余熱汽包若按壓力容器設(shè)計(jì),則按壓

力容器管理。

6.電加熱鍋爐以電作為能源把工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的鍋爐。

(六)按工作介質(zhì)分

1.熱水鍋爐提供一定溫度和壓力的熱水的鍋爐。

2.蒸汽鍋爐用以產(chǎn)生規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力)蒸汽的鍋爐。

3.有機(jī)熱載體鍋爐以各種有機(jī)化合物作為工質(zhì)的鍋爐??煞譃橛袡C(jī)熱載體氣

相爐和有機(jī)熱載體液相爐兩類,前者主要以聯(lián)苯混合物為工質(zhì),后者以礦物型

有機(jī)熱載休(導(dǎo)熱油)為工質(zhì)。納入安全監(jiān)察范圍的是固定式的有機(jī)熱載體氣

相爐和有機(jī)熱載體液相爐。

第三節(jié)鍋爐型號(hào)編制方式

(一)工業(yè)鍋爐編制方式

(-)余熱鍋爐編制方式

(三)電站鍋爐編制方式

第四節(jié)鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求

一各部分在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹;

二保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常,所有受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻;

三各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度;

四受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊絳的布置應(yīng)盡量避免或減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和

應(yīng)力集中;

五水冷應(yīng)爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力;

六爐墻應(yīng)具有良好的密封性;

七承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性;

八便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部;

九燃煤粉的鍋爐,其爐膛和燃燒器的結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)與所設(shè)計(jì)的煤種相適應(yīng),并

防止?fàn)t膛結(jié)渣或結(jié)焦。

第五節(jié)主要鍋爐受壓部件介紹

一汽包(鍋筒)

是自然循環(huán)鍋爐受熱面的閉合件,將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁,

下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲(chǔ)存汽水,可適應(yīng)負(fù)荷變化。內(nèi)部設(shè)有汽水

分離裝置以保證汽水品質(zhì)。

二集箱

用于匯集和分配多根管子的工質(zhì)的容器。一般設(shè)有手孔,可清理內(nèi)部。底部

集箱設(shè)有排污管,可排除泥喳、水垢。

三水冷壁管

位于爐膛內(nèi),主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱,加熱工質(zhì),保護(hù)爐墻。

四對(duì)流管束用作對(duì)流蒸發(fā)受熱面的管束

五汽水導(dǎo)管輸送汽水及其混合物的管道。

六下降管在自然循環(huán)鍋爐中,連接于上鍋筒和水冷壁下集箱之間,用以輸

送不飽和水的管件。

七省煤器利用低溫?zé)煔饧訜峤o水的對(duì)流受熱面部件。

省煤器布置在鍋爐尾部,降低排煙溫度、提高鍋爐效率。

主要結(jié)構(gòu)

鑄鐵式省煤器、鋼管式省煤器。

八過(guò)熱器將飽和溫度或高于飽和溫度的蒸汽加熱到規(guī)定過(guò)熱溫度的受熱面。

九減溫器用水作冷卻介質(zhì)進(jìn)行過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)的裝置。

十爐膽鍋殼內(nèi)受外壓的筒形爐瞠,作為內(nèi)燃式鍋殼鍋爐的燃燒空間和輻

射受熱面。

十一煙管煙氣在管內(nèi)沖刷的蒸發(fā)受熱面。

十二范圍內(nèi)管道鍋爐范圍內(nèi)汽水管道的總稱,包括給水、蒸汽、減溫

水、排污、疏水、放水和放氣等管道。

十三空氣預(yù)熱器

利用低溫?zé)煔饧訜峥諝獾膶?duì)流受熱面部件??諝忸A(yù)熱器為非受壓部件。

第六節(jié)典型的鍋爐結(jié)構(gòu)布置介紹

一、鍋殼式鍋爐

(一)立式水管鍋爐

立式水管鍋殼式鍋爐常用的有三種,立式直水管鍋爐、立式彎水管鍋爐和立式

橫水管鍋爐。

1.立式直水管鍋爐

2.立式彎水管鍋爐

3.立式橫水管鍋爐

(二)立式埋頭火管鍋爐

(三)臥式內(nèi)燃鍋爐

(四)臥式外燃鍋爐

二、水管鍋爐

(一)單鍋筒水管鍋爐

單鍋筒水管鍋爐主要有兩種結(jié)構(gòu),一種是單鍋筒縱置式水管鍋爐,另一種是單

鍋筒橫置式水管鍋爐。

1.單鍋筒縱置式水管鍋爐

2.單鍋筒橫置式水管鍋爐

(二)雙鍋筒水管鍋爐

雙鍋筒水管鍋爐也分為雙鍋筒縱置式和雙鍋筒橫置式兩種布置形式。

1.雙鍋筒橫置式水管鍋爐

2.雙鍋筒縱置式水管鍋爐

(三)角管鍋爐

角管式鍋爐是四角上布置有不受熱的下降管且有自支撐作用,鍋筒一般布

置成單鍋筒型的一種水管鍋爐的名稱。

1.角管式鍋爐的基本原理

2.角管式鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

三、熱水鍋爐

(-)熱水鍋爐的特點(diǎn)

熱水鍋爐進(jìn)口和出口流動(dòng)的都是水,大多數(shù)是通過(guò)水泵的壓力進(jìn)行強(qiáng)制循

環(huán),也有些在鍋爐本體內(nèi)靠水溫不同所造成的密度差進(jìn)行自然循環(huán)。熱水鍋爐

與蒸汽鍋爐相比,具有以下特點(diǎn):

1強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐不需要大直徑的鍋筒,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,成

本降低。

2水在鍋爐中不蒸發(fā),由恒壓裝置保證使用壓力恒定,也無(wú)需監(jiān)視水

位,運(yùn)行操作方便。

3結(jié)垢較少,對(duì)水質(zhì)要求較低,只要控制補(bǔ)給水量及其暫時(shí)硬度,就可以

減少水垢生成。

4煙氣與水的溫差較大,水垢又少,傳熱效果好,與相同供熱量的蒸汽鍋

爐比較節(jié)煤潛力較大

5g相同供熱量的1汽鍋爐比較,受熱面積大為減少,可節(jié)約大量鋼材。

6鍋爐內(nèi)任何部分都不允許產(chǎn)生汽化,否則會(huì)破壞水循環(huán)。因此,必須

在結(jié)構(gòu)上和運(yùn)行中采取可靠措施,確保各并聯(lián)回路的流量和受熱均衡。

7給水如未經(jīng)除氧,氧腐蝕問(wèn)題突出;尾部受熱面也容易產(chǎn)生低溫酸性

腐蝕。因此,運(yùn)行和停爐時(shí)都應(yīng)采取防腐措施。

8運(yùn)行時(shí)會(huì)從水中析出溶解氣體,結(jié)構(gòu)上要考慮氣體排出問(wèn)題。

9工作壓力低,熱水溫度又不太高,比蒸汽鍋爐較為安全。但水暖系統(tǒng)的

蓄熱量比汽暖系統(tǒng)大好幾倍,一旦發(fā)生事故,其危害也不容忽視。

(二)熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)

熱水鍋爐按其工質(zhì)的壓力可以分為承壓熱水鍋爐、常壓熱水鍋爐和負(fù)壓熱水

鍋爐。承壓熱水鍋爐中工質(zhì)(水)是有一定壓力的,一般壓力為0.4-1.3MPao

常壓熱水鍋爐的工質(zhì)(水)絕對(duì)壓力為1個(gè)大氣壓,即表壓力為零。負(fù)壓熱

水鍋爐中工質(zhì)壓力小于大氣壓力,也稱真空相變熱水鍋爐。

1承壓熱水鍋爐

常用的熱水鍋爐有以下幾種形式。

A管式熱水鍋爐。

B鍋殼式煙水管熱水鍋爐。

C鍋筒式水管熱水鍋爐。

D自然循環(huán)的熱水鍋爐。

2常壓熱水鍋爐

常壓熱水鍋爐是指鍋爐本體上有與大氣相通的開孔,在任何情況下,鍋

爐頂部的表壓力為零的熱水鍋爐。

A立式常壓熱水鍋爐。

B臥式常壓熱水鍋爐。

C負(fù)壓熱水鍋爐負(fù)壓熱水鍋爐又稱真空相變熱水鍋爐(簡(jiǎn)稱真空鍋

爐)。負(fù)壓熱水鍋爐是指鍋內(nèi)壓力始終低于大氣壓力的鍋爐。

四、其他鍋爐

(一)貫流鍋爐

(-)鑄鐵鍋爐

(三)有機(jī)熱載體鍋爐

由于有機(jī)熱載體爐具有壓力低、溫度高、間接加熱安全可靠、節(jié)約能源及

投資少等優(yōu)點(diǎn),而得到迅速發(fā)展。隨著有機(jī)熱載體爐的不斷發(fā)展演化,目前已形

成了一些不同的爐型和分類方法。

a按有機(jī)熱載體工作狀態(tài)分類有:氣相爐和液相爐.

b按熱能來(lái)源分類有:燃煤爐、燃油爐、燃?xì)鉅t和電加熱爐等。

C按有機(jī)熱載體循環(huán)方式分類有:自然循環(huán)爐和強(qiáng)制循環(huán)爐。強(qiáng)制循環(huán)導(dǎo)熱

油爐有注入式和抽吸式兩種。

d按有機(jī)熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分類有:盤管式、管架式和鍋殼式等。

e按有機(jī)熱載體爐工作壓方分類有:低壓爐和常壓爐。

f按有機(jī)熱載體爐整體造型分類有立式爐、臥式爐及管式導(dǎo)熱油爐。

1盤管式有機(jī)熱載體爐

2管架式有機(jī)熱載體爐

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