6號機組脫硫系統(tǒng)溫度元件檢修作業(yè)指導(dǎo)書

Q/CDT-LYCP106001—2019Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標準Q/CDT-LYCP106001—2019編號:SOP-2021-06A-RK-0476號機組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目：6號機組脫硫溫度元件檢修作業(yè)日期：批準：審核：初審：編制：設(shè)備管理部外圍班2021-01-01發(fā)布2021-03-15實施大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布目次1范圍……………………22本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙…………23安全措施………………24備品備件清單…………25修前準備及工具………………………26職責(zé)……………………37人品資質(zhì)及配備………………………38檢修內(nèi)容（或流程）…………………39質(zhì)量標準……………310作業(yè)過程……………311檢修記錄……………412完工報告單……………413質(zhì)量簽證單……………6測溫元件A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于6號脫硫吸收塔測溫元件的標準項目的A級檢修，提高脫硫吸收塔轉(zhuǎn)機及原、靜溫在線監(jiān)視運行準確性.可靠性,便于運行人員及時了解工況，保持6號脫硫吸收塔最佳運行狀態(tài)，提高機組安全經(jīng)濟運行水平。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙《320MW機組熱脫硫控檢修規(guī)程》及接線圖3安全措施3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.1.1工作前按標準要求檢查工具、儀器，不合格的工具、儀器禁止使用；3.1.2工作前看清標識，確認無誤后方可開始工作，工作時要有人監(jiān)護，防止誤動其他設(shè)備；3.1.3拆裝熱阻元件前確認設(shè)備低溫?zé)o壓后方可開始工作；扳手的開度要適中，用力要均勻，防止打滑傷人；3.1.4清掃、擦拭、維護設(shè)備前必須用電筆確認無電后方可開始工作，防止觸電傷害；并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌；3.1.5校驗系統(tǒng)回路時確認接線+、-極及電壓是否正常，防止強電燒毀模件。3.2檢修該設(shè)備必須遵循的其他安全措施。4備品備件清單序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注1熱電阻Pt-100只52不銹鋼端子箱個35修前準備及工具5.1現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1生料帶卷52工具類3標準電阻箱臺14萬用表FLUKE臺15搖表ZC-7個16螺絲刀平頭、十字把各17活扳手十寸、十二寸把各185.2專用工具序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注5.3工作準備H1□工器具已準備完畢，材料、備品已落實?！鯔z修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護膠片，場地已經(jīng)完善隔離。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！跗渌麢z修該設(shè)備需要做的其他準備。5.4辦理相關(guān)工作票W1□已辦理工作票及開工手續(xù)。□檢查驗證工作票。□工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求。6檢修工序及質(zhì)量標準W26.1外觀檢查□溫度元件外觀完整無缺,各種名牌齊全清晰?！鯗囟仍偷囟俗酉渫庥^完好，無腐蝕。如腐蝕嚴重，對溫度元件就地端子箱進行更換。6.2測量數(shù)據(jù)注意事項□用萬用表測各測溫點回路電阻，逐一做記錄?！鯁挝唬害浮！鯔z查一次元件熱電阻安裝位置是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！鯔z查一次元件熱電阻頂端與管壁接觸位置保溫是否完好，否則需重新保溫。6.3檢修內(nèi)容(或流程)□用萬用表測每個測點測溫回路電阻，并做記錄，若發(fā)現(xiàn)阻值明顯偏大、異常及時檢查回路各環(huán)節(jié)接線情況，重新接線，確保接線正確接觸牢固。6.4分部試運H2□現(xiàn)場二次校驗通道合格，6號脫硫吸收塔所有測量溫度在DCS操作員站上顯示正常。6.5質(zhì)量標準□熱電阻接線端無氧化?！鯗y量熱電阻通路正常無短路、斷路、接地?！鯚犭娮杞泳€盒蓋齊全無損壞。6.6工作票終結(jié)□撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。7檢修記錄W38設(shè)備試運、調(diào)試、試驗9異常項/不符合項報告（可選）登記編號：專業(yè)班異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號設(shè)備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部專業(yè)主管日期設(shè)備管理部審核人日期批準措施:批準人:日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負責(zé)人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設(shè)備管理部驗證驗證人日期日期備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。Q/CDT-LYCP106001—201910完工報告單（格式表格，可附頁）W4項目名稱檢驗級別A級工作負責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設(shè)備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注機封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗意見檢修工作負責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備部點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：Q/CDT-LYCP106001—201911測溫元件檢修項目質(zhì)量簽證單序號工作內(nèi)容工作負責(zé)人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證業(yè)主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期工作準備H1H1H1H1工作票驗證W1W1W1W1檢修工序及質(zhì)量標準W2W2W2W2分部試運H2H2H2H2檢修記錄W3W3W3W3完工報告單W4W4W4W4測溫元件檢修檢修項目質(zhì)量簽證單（需節(jié)能或金屬監(jiān)督驗收的項目）JI工作內(nèi)容