防盜門采購項目生產(chǎn)方案

第一節(jié)防盜門生產(chǎn)流程綜述 1一、生產(chǎn)流程圖 1二、流程說明 2三、生產(chǎn)設備準備 3第二節(jié)生產(chǎn)管理制度 5一、目的 5二、范圍 5三、考勤制度 5四、文明生產(chǎn)制度 8五、報表制度 9六、物料管理制度 10七、成品入庫制度 12八、安全生產(chǎn)管理制度 12九、工資管理制度 14十、設備管理制度 15十一、例會制度 19第一節(jié)防盜門生產(chǎn)流程綜述一、生產(chǎn)流程圖（一）防盜門制作工藝流程圖（二）門扇制作工藝流程圖（三）門框制作工藝流程圖二、流程說明（一）選材：根據(jù)客戶的要求選用門面材料。（二）壓花：門面根據(jù)客戶的要求壓花型。（三）剪板：自動化的剪板機將半產(chǎn)品鋼板，按照客戶的要求尺寸，剪成適合生產(chǎn)的尺寸，便于下道工序操作的準確。（四）沖孔：用沖床模具和靠山的定位，準確無誤的分別完成沖角、沖拉手孔、沖門鈴孔、沖邊鎖孔、沖貓眼孔，保證產(chǎn)品的配合尺寸。門架完成沖主鎖孔、邊鎖孔、膨脹螺絲孔、鎖叉孔、流水線掛鉤用孔。（五）折彎：利用先進的折彎機加上精密的折彎刀具，把門而、門框反復幾次的折彎。（六）電焊：把門面里面需要提早放進去的小件焊接起來，如鉸鏈固定板、上下封板、主鎖盒。門架則是把打膨脹螺絲用的加強筋，水泥罩蓋板、以及門框的4條邊框，焊接在一起。（七）酸洗：門扇及門框累計浸泡30分鐘左右進入下一工序，保證鋼板表面酸性致繡物質(zhì)被清洗干凈，并上一層磷化膜，便于以后噴塑工序中，塑粉的附著力。（八）膠合電焊：將前后門板中間部分填充蜂窩紙后或者防火棉進行焊接后，門面用液壓設備一熱膠合機，緊固定型，使門面平整不會變型。（九）噴塑、轉(zhuǎn)印、水磨：對門面的特殊處理工藝，確保門面色彩及木紋的靚麗。噴漆車間要經(jīng)過將門面打底噴漆，水洗，烘干，木紋熱轉(zhuǎn)印及上油烘干處理等多道工序。（十）烘箱罩光：為解決鋼質(zhì)門的受紫外強光照射退色問題，須增加表面的防退色能力。（十一）裝配：利用鉸鏈，把門框和門架裝配在一起，同時，把別的如貓眼、門鈴、鎖體、鎖芯、皮條安裝進去。（十二）包裝及貼標簽后出廠。三、生產(chǎn)設備準備生產(chǎn)防盜門需要沖床、切割機、電焊機、角磨機等工具。（一）沖床沖床，就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。（二）切割機隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。（三）電焊機電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結(jié)合的目的。（四）角磨機角磨機，又稱研磨機或盤磨機，是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機是一種利用玻璃鋼切削和打磨的手提式電動工具，主要用于切割、研磨及刷磨金屬與石材等。角磨機常見型號按照所使用的附件規(guī)格劃分為100毫米(4寸)、125毫米(5寸)、150毫米(6寸)、180毫米(7寸)及230毫米(9寸)，歐美多使用的小規(guī)格角磨機為115毫米。第二節(jié)生產(chǎn)管理制度一、目的為使生產(chǎn)正常有序進行和便于對各種工作、員工進行考核。二、范圍適用于生產(chǎn)的全過程和生產(chǎn)部所有員工。三、考勤制度（一）作息1.管理人員按照公司統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。2.車間員工滿勤天數(shù)為當月實際天數(shù)：白班：早7：30-下午19：30；夜班：晚19：30-次日7：30。其中11：00-12：00為中午進餐時間，17：00-18：00為晚餐進餐時間，晚23：00-0：00為夜餐進餐時間。3.所有人員進出公司大門時必須打卡，嚴禁代打卡.4.考核（1）遲到、早退按公司的考勤管理制度進行。（2）曠工：曠工按日工資的3倍進行扣罰，連續(xù)三天以上（不含三天）曠工予以開除，并追溯其對生產(chǎn)的影響責任。（3）不打卡、代打卡者扣罰當事人10員/次。（二）請假1.員工請假必須本人到廠遞交書面申請進行請假，不得代請。在來不及辦理申請手續(xù)的情況下，必須電話申請，假完后補辦手續(xù)。但本條僅限于護理假、工傷假和喪假。2.無論何種假別，一天以上員工需提前一天遞交申請；三天以上需提前五天遞交申請；五天以上需提前十天遞交申請。3.員工填寫“出差/請假單”報部門主管批準，按不同假別需附以下證明：病假：鄉(xiāng)鎮(zhèn)一級以上醫(yī)院的休假證明婚假：本人結(jié)婚證產(chǎn)假：本人生育證及嬰兒出生證明或流產(chǎn)證明工傷假：工傷證明喪假：死亡證明4.批假權(quán)限生產(chǎn)部員工請假，假期在5天之內(nèi)的由本人申請、班長同意后交生產(chǎn)部經(jīng)理批準；員工請假在5天以上的，由生產(chǎn)部經(jīng)理簽署意見后報生產(chǎn)副總核批。生產(chǎn)部經(jīng)理請假由本人申請報生產(chǎn)副總核批。5.請假按上述權(quán)限人員核批后報人力資源部審核備案。6.休假待遇工傷假可帶薪，具體的時間根據(jù)傷害情況由人力資源部決定。其余假期不帶薪，均扣除日工資的100％.7.考核對于未補辦請假手續(xù)或騙休者，一律按曠工處理，嚴重者可與其解除勞動合同，并追溯其對生產(chǎn)的影響責任，并停發(fā)當月工資。（三）加班1.加班申請由生產(chǎn)經(jīng)理負責控制生產(chǎn)的加班成本，班組在確實因為工作必須的情況下方可申請加班；班組填寫“加班工時單”，并統(tǒng)計加班人數(shù)后報生產(chǎn)經(jīng)理核批，然后交人力資源部備案。2.加班待遇（1）加班員工享受工作餐。（2）對計件員工，加班報酬等同正常計件方法；對計時員工，按員工計時薪酬管理辦法執(zhí)行。（3）部門管理人員的加班時間作等時調(diào)休處理。四、文明生產(chǎn)制度（一）要求1.上班時間內(nèi)應穿戴工作服，佩帶胸卡；工作服應整潔。2.上班時間不得赤膊、穿高根鞋、拖鞋，不得留長發(fā)。上班時間一線員工除班長外，普通員工一律不準接打電話手機。3.上班時間不得從事與工作無關的事情，應嚴肅，不得說笑、追逐、打鬧。4.不隨地吐痰、不亂丟瓜皮、紙屑、煙頭等雜物；不亂倒垃圾、污水。5.車間內(nèi)不準吸煙、在廠區(qū)人不準吸游煙。6.車間內(nèi)物品按類或按區(qū)域放置整齊，作好標識.7.工量器具擺放整齊、正確使用；工具箱內(nèi)外整潔；做到“三不走”：材料未堆放整齊不走，工作場地未掃清不走，工具未整理好不走。8.生產(chǎn)過程中應保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔，廢棄物應按可回收和不可回收分類放置。9.拿放物品時應輕拿輕放，不得野蠻操作而損傷、損壞物品。10.下級應無條件執(zhí)行上級的指令或工作分配，不得頂撞上級。11.相互之間不得說侮辱性的話語。12.上、下班時間應相互友好打招呼。13.工作中相互之間有矛盾，應及時找班長或經(jīng)理協(xié)調(diào)解決，不得在公司內(nèi)打架、斗毆。14.生產(chǎn)過程中也不得出現(xiàn)影響公司形象和生產(chǎn)的不文明行為。15.遵守更衣制度、不得將易燃、有毒有害物資帶入車間，不得將有害生物、土壤帶入車間。（二）考核1.凡違反以上要求的，初犯給予警告處理，再犯的給予20元/每次處罰，影響生產(chǎn)的給予50元/次的處罰。2.打架斗毆的一律開除；3.損壞物品的照價賠償；4.其他情節(jié)嚴重均可對進行經(jīng)濟處罰直至開除，同時可追究其相應責任；5.觸犯法律的移交司法機關處理。五、報表制度（一）要求1.每個班組、工段在次日的9：00前將當天的產(chǎn)量、工時情況填寫報表報至生產(chǎn)部統(tǒng)計員處。2.每日的不合格品情況應如實填寫不合格品單上報至品管部，由品管部決定對不合格品進行處置。3.壓貼部門、開槽部門同時應上報控制記錄至生產(chǎn)經(jīng)理處，以說明當日的質(zhì)量控制情況。4.統(tǒng)計員應在每日中午將班組上報的報表匯總、核對后報到生產(chǎn)經(jīng)理和生產(chǎn)副總處。5.每月30前，生產(chǎn)統(tǒng)計應講當月總產(chǎn)量、班組產(chǎn)量、出入庫情況匯總報至生產(chǎn)經(jīng)理和生產(chǎn)副總處。（二）考核對于9：00前未上交報表，或報表種類不全的，當日產(chǎn)量、工時一律不計入班組及個人工資考核，由此而產(chǎn)生的員工工資差額由班長全額承擔。六、物料管理制度（一）物料領用制度1.物料領用（1）生產(chǎn)用料應由班組長根據(jù)生產(chǎn)任務通知單到生產(chǎn)統(tǒng)計處開領料單，憑領料至物料保管員處領取。（2）夜班使用的物料應在倉庫管理員下班（17：00）前領出。（3）領料時應仔細核對所領物料是否為生產(chǎn)所需，規(guī)格、型號數(shù)量是否正確。（4）勞護用品由班組長在統(tǒng)計處開單，經(jīng)理簽字后到倉庫領取。勞護用品中的手套發(fā)放辦法為：每月1號領取。（5）刀具、維修配件、五金件等由班長在生產(chǎn)統(tǒng)計處開領料單，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核批簽字后到倉庫領取。2.考核凡因手續(xù)不全而未能領料延誤生產(chǎn)的，根據(jù)實際情況對班組長進行處罰。（二）物料使用制度1.物料使用（1）在生產(chǎn)中應按照節(jié)約的原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約物料；通過處理，包裝材料在不影響外觀的前提下應繼續(xù)使用。（2）在使用過程中應盡量減少因人為原因或操做不當造成的物料損壞。同時應妥善保管還未用完的物料或及時退庫，避免受潮、碰傷、碰壞等現(xiàn)象的發(fā)生。（3）各個班組、工段應努力提高技能和熟練程度，以提高成品率，提高材料的利用率。（4）在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應及時調(diào)整，屬于原材料原因的應及時停止使用，并向生產(chǎn)經(jīng)理和品質(zhì)部反映，不得出現(xiàn)明知材料存在問題而繼續(xù)使用的現(xiàn)象。（5）在使用過程中發(fā)現(xiàn)的個別的不合格原材料應將其剔出后，說明原因及時退庫。（6）出現(xiàn)不合格品，各個班組應實事求是地上報，不得隱瞞。（7）任務完成后應將多余的物料應核點剩余數(shù)字，按原來的包裝包好后辦理退庫手續(xù)，退回原領用倉庫。2.考核（1）因操作不當造成物料損壞，由責任人照價賠償。屬故意行為，加倍賠償，情節(jié)嚴重的移交司法部門處理。（2）生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品的考核按不合格品率標準進行考核，超標部分按超標部分價值的60%予以賠償，節(jié)支部分同樣按節(jié)支部分價值的30%予以獎勵。賠償或獎勵部分班組長應承擔其中的40%，班組員工承擔60%。（3）物料保管不當?shù)脑斐蓳p失的由班組長全額承擔。（4）因工作失誤造成批量（10包以上）產(chǎn)品不良，由責任人按損失的30%進行賠償；造成產(chǎn)品積壓的，按貨品價值的10%進行賠償。七、成品入庫制度（一）每日成品包裝后必須及時入庫，入庫數(shù)量、品種、規(guī)格等必須和報表相一致。（二）入庫單由班長憑報表至生產(chǎn)統(tǒng)計處據(jù)，然后送到品質(zhì)部，檢驗合格后送至倉庫保管員處辦理入庫，同時應將入庫成品的堆放地點告訴倉管員。（三）凡不及時入庫的一律將報表視作廢表，只列如產(chǎn)量統(tǒng)計而不列入計時或計件考核，其相應的責任由班長承擔。（四）不成包的不得入庫；如有特殊要求除外。八、安全生產(chǎn)管理制度（一）制度管理內(nèi)容1.堅持班前、后安全檢查。2.上班前不準喝酒，工作中不準打鬧玩，睡覺和擅自離崗。3.嚴禁小孩進入生產(chǎn)區(qū)域，外來車輛也不得進入生產(chǎn)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，班組長以上員工都應及時制止。4.進入車間按規(guī)定正確穿戴防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋。5.車間內(nèi)不得吸煙和明火作業(yè)。6.在操作機器、設備時從事其它無關的活動。7.憑操作證或上崗證操作設備，不許開動他人操作或其他的設備；設備在運動中，不得擅離職守；應做到人離停機、斷電。8.各種設備、儀器工具使用前必須檢查性能，確保安全。9.工作場所安全通道不得堆放雜物，保持暢通。10.叉車在公司內(nèi)限速10KM/H。不屬叉車的駕駛?cè)藛T不得駕駛、開啟叉車，不得搭乘叉車。11.電氣設備的絕緣應保持良好，金屬外殼應有可靠的保護接地。12.各種消防設施要保持良好，要定期檢查是否有效，不準擅自動用。13.下班后切斷電源，熄滅火種，關好門窗。14.新職工入廠以及工人換崗前時，應進行三級安全教育（公司、車間、班組），學習有關的安全制度、安全守則和勞動紀律、設備性能以及應遵守的安全操作規(guī)程。15.在日常生產(chǎn)中生產(chǎn)部應加強安全技術(shù)培訓，班組中員工應以老帶新，掌握安全技術(shù)操作要領和基本知識。16.增添設備、采用新技術(shù)的同時，必須相應地增加安全措施和修訂安全操作規(guī)程。17.凡經(jīng)查出不安全因素，分班組、分部門指定專人限期整改；一時難以落實整改，則應采取臨時防患措施。18.出現(xiàn)安全事故，應保護好現(xiàn)場，并采取相應的安全應急措施，及時上報部門經(jīng)理和公司領導處理。（二）考核1.經(jīng)查出不安全因素，應及時整改，無故拖延者，可以對其處50~500的罰款。2.一般的違反規(guī)定未造成人員、設施、物料損傷的，首次警告并對其進行安全再教育；屢犯的，可對其處20~100元處罰；屢教不改的，可除名并停發(fā)當月工資。3.違反安全操作規(guī)程或安全管理制度，造成人員、設施、物料損傷，除應賠償公司損失外，還應承擔其它相應的損失或費用。4.出現(xiàn)安全事故，班組長和生產(chǎn)經(jīng)理要承擔相應的領導責任。九、工資管理制度（一）計時工資1.薪資XZ=計時工資A+崗位工資B+全勤獎C。計時工資A：由工時×單價即為當月員工的計時工資。崗位工資B：不同的崗位、不同的勞動強度、不同的技術(shù)等級給予不同的工資。全勤獎C：全勤獎是公司對做滿規(guī)定出勤天數(shù)的員工給予的獎勵，金額為：50元/月。2.考核方法：（1）當月由生產(chǎn)部統(tǒng)計每個員工工時，核算計時工資，報人事部審查確認后交財務部。各個崗位、班組、工序應在核定的工時內(nèi)完成生產(chǎn)任務，無合理理由超出核定工時部分將不予統(tǒng)計工時。（2）每月根據(jù)不合格品匯總統(tǒng)計，得出各工序班組的不合格品率。由各工序班組自身原因造成的部分應根據(jù)不合格品率標準進行考核處置。（3）質(zhì)量追溯考核：返工損失、工序追溯、客戶反饋將根據(jù)實際情況進行處理。（4）員工當月不論以何緣由請假超出2天者，取消當月全勤獎；缺勤期間無計時工資和崗位工資。曠工和超出請假天數(shù)的依據(jù)《勞動紀律》進行考核處理。（5）新員工試用期為1個月，經(jīng)短期試用、考核后確實為熟練工的可縮短為15天。試用期內(nèi)薪酬按正式員工的計時計酬辦法（含計時工資、崗位工資B、全勤獎C）的75%發(fā)放。（6）因公司原因諸如停工待料或無定單原因等放假的每日按10元/人進行補助。十、設備管理制度（一）設備技術(shù)資料管理制度1.設備資料應由生產(chǎn)部設專人收集整理并保管。2.收集到的資料必須整理，整理內(nèi)容包括核對、登記、分類、編號、編目、編卡。建立資料檔案，圖樣及文件必須清晰、完善、清潔、規(guī)定人員簽章齊全。3.為防止圖紙、資料污損，不影響長期使用，保持檔案的完整性，圖冊一律禁止流入車間，車間需要用時可辦理借閱手續(xù)，半月內(nèi)歸還。4.借閱的資料應珍惜使用，按時歸還，嚴禁在資料上亂改、亂劃或撕毀，如有違犯，給予濟處罰。5.設備調(diào)遷時，屬于設備的全部檔案資料，必須全部隨機調(diào)遷給接收單位，并辦理交接手續(xù)。（二）新設備的申購、自辦理設備的管理1.根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃需新添置的設備，由各車間或需用部門提出申請，生產(chǎn)部匯總報總經(jīng)理審批，任何其他部門無權(quán)擅自購置。2.生產(chǎn)部應向總經(jīng)理提供新增設備的造價、經(jīng)濟技術(shù)論證、效益估計的報告，供總經(jīng)理決策作參考。3.新增設備購置和制造計劃書下達后，物流部應積極落實訂購，及時組織調(diào)運回廠，以滿足車間生產(chǎn)的需要。4.生產(chǎn)部負責對自制設備的設計工作，并負責自制或委外加工。制造完畢后應會同生產(chǎn)部、制造單位和使用部門共同檢驗試車，認真填寫檢驗結(jié)果和試車記錄，凡參加鑒定人員均簽字。5.人事行政部負責對自制設備資料的建檔歸檔。（三）設備的安裝、調(diào)試、驗收和移交制度1.新設備到公司，生產(chǎn)部設備管理員需在生產(chǎn)到場后開箱驗收，檢查整機在運輸中是否有缺損，附機、附件、備件及技術(shù)文件資料等是否符合裝箱單。2.安裝應按規(guī)定進行，由生產(chǎn)部設備管理員或設備生產(chǎn)廠方負責調(diào)試工作，使用部門參于進行檢驗，檢查結(jié)果由有關人員簽字后設備移交使用部門。3.物流部向使用部門移交設備的同時移交、專用工具、附件等。生產(chǎn)部一并移交操作規(guī)程。4.設備的隨機技術(shù)文件、以及安裝驗收過程中形成的文件，統(tǒng)一交檔案室保管，其他任何個人及部門均無權(quán)保存。（四）設備的使用、維護制度1.設備運行前，必須進行全面檢查后方可投入使用。2.操作工使用設備時，必須經(jīng)考試合格，領取操作證后，方可獨立使用設備。主要生產(chǎn)設備應實行定人定機，公用設備由指定人員負責。3.嚴禁無證操作，持證操作人員對設備負全面責任。4.操作工人要嚴格遵守操作規(guī)程，對違反操作規(guī)程的工作安排，操作者有權(quán)拒絕操作。5.新工人在獨立使用設備前必須進行技術(shù)培訓，在師傅指導下或取得操作證后，方可獨立操作。（五）設備三級保養(yǎng)制度（由包機人按規(guī)定填寫《設備保養(yǎng)記錄》）1.日常維護保養(yǎng)（1）班前必須認真檢查各部位，各潤滑點加注潤滑油（壓機每周日保養(yǎng)一次）。（2）班中經(jīng)常檢查，發(fā)生故障，應及時排除，并做《設備運行記錄》。（3）下班時，應對設備各部位（包括電動機）擦試干凈，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。2.設備保養(yǎng)（1）根據(jù)設備使用情況確定保養(yǎng)周期，一般一級保養(yǎng)每三個月進行一次。壓機每年保養(yǎng)一次，其他設備6個月保養(yǎng)一次。（2）以操作工人為主，機修工協(xié)助做好一級保養(yǎng)工作。（3）一級保養(yǎng)必須對設備進行檢查或局部拆卸，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油氈、油線、濾清器。并調(diào)整好各部位間隙。（4）堅固各部位的緊固件。（5）需二級保養(yǎng)的設備，由生產(chǎn)部組織有關人員進行保養(yǎng)；一般每年進行一次二保。（6）保養(yǎng)以機修工為主（公司內(nèi)無能力保養(yǎng)，必要時由外聘人員進行），操作工人配合。（7）根據(jù)設備技術(shù)狀態(tài)，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗換油，檢查電器部分，使局部恢復精度。（六）