裝飾裝修綜合項目施工專項方案樣本

裝飾裝修施工方案第一章工程概況仙林污水處理廠二期項目施工項目在棲霞區(qū)戴家?guī)齑澹T牌編號為戴家?guī)?17號，其服務(wù)范圍包含仙林新市區(qū)、棲霞鎮(zhèn)、棲霞山風(fēng)景名勝區(qū)，服務(wù)面積達成76km2。原有仙林污水處理廠為一期，其現(xiàn)有規(guī)模為5萬m3/d，此次招標(biāo)為二期工程建設(shè)，將在原一期工程5萬m3/d一級B排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)?；A(chǔ)上，改擴建新增5萬m3/d處理能力，使現(xiàn)有處理能力提升至10萬m3/d，而且將排放提升到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。一期建設(shè)時已經(jīng)在圍墻內(nèi)預(yù)留了二期工程用地，二期工程關(guān)鍵處理構(gòu)筑物是在原有一期工程預(yù)留用地內(nèi)進行建設(shè)。關(guān)鍵施工內(nèi)容為新建膜池、后缺氧池、超細格柵間、儲泥池、回用泵房接觸消毒池、機修車間、配套建筑、改造生化池、提升泵房施工及維保；和除自控系統(tǒng)外全部設(shè)備安裝及調(diào)試、聯(lián)調(diào)安裝及保修等。現(xiàn)實狀況場區(qū)南側(cè)為南象山、北側(cè)緊鄰滬寧鐵路、西側(cè)廠外道路對面為村委會、東側(cè)約80m處向東至紅楓路范圍內(nèi)為居民區(qū)，整個廠區(qū)占地面積為57664.99m2，廠區(qū)設(shè)計標(biāo)高為13.30m。編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－）；《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95)《防火門窗》（12J609）《樓梯欄桿欄板》（06J403-1）《內(nèi)裝修—室內(nèi)吊頂》（12J502-2)第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1認(rèn)真熟悉施工圖紙及對應(yīng)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。3.1.2由項目技術(shù)責(zé)任人組織編制裝修階段施工方案和技術(shù)工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術(shù)交底。3.1.3材料部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、材料計劃、加工定貨計劃，根據(jù)工程實際進度，提早落實多種材料貨源，并依據(jù)工程進度計劃確定需用日期，同時做好多種材料進場復(fù)試工作，不合格果斷退場。3.1.4制訂新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技結(jié)果應(yīng)用計劃，針對技術(shù)難題和質(zhì)量通病開展合理化提議和技術(shù)革新。3.2材料準(zhǔn)備(1)所選地磚、墻面漆及吊頂板應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗匯報等相關(guān)證實。(2)外墻工程所用材料由專業(yè)分包選定，所選材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗匯報等相關(guān)證實。(3)所選門窗及相關(guān)構(gòu)、配件應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗匯報等相關(guān)證實。(4)粉刷砂漿使用預(yù)拌干粉砂漿有出廠合格證，復(fù)試匯報。3.3人員安排工種抹灰(瓦)工油工架子工其它人數(shù)1205040503.4作業(yè)條件(1)需做二次結(jié)構(gòu)主體分部中承重結(jié)構(gòu)己施工完成，經(jīng)相關(guān)部門驗收完成。(2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理驗線手續(xù)。(3)立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上注明門窗洞口，木磚、拉結(jié)鋼筋、圈梁，過梁尺寸標(biāo)高，皮數(shù)桿間距10m，轉(zhuǎn)角處均設(shè)置皮桿，距墻皮或墻角500㎜為宜，應(yīng)垂直牢靠，標(biāo)高一致。(4)最下一皮磚拉通線檢驗，如水平縫厚度超出20mm應(yīng)用細石砼找平。(5)砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采取對應(yīng)防凍方法。(6)門窗工程需結(jié)構(gòu)部分檢驗合格。包含門、窗洞口尺寸、垂直度、平整度等。第四章施工工藝4.1抹灰工程4.1.1墻面抹灰設(shè)計要求：

內(nèi)墻：刷界面劑一道→12厚1：1.6水泥石灰膏砂漿打底→5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面→刷亞光白色乳膠漆二度外墻：刷界面處理劑一道→12厚1：3水泥砂漿打底→6厚1：2.5水泥砂漿粉面，水刷帶出小麻面→刷外墻乳膠漆。1施工準(zhǔn)備(1)粉刷砂漿采取鋼渣干粉砂漿DP5.0。(2)關(guān)鍵機具：刮杠，抹子，笤帚等。(3)作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)驗收已完成。2施工工藝基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹水泥砂漿罩面灰→養(yǎng)護3梁柱和填充墻交接四處理砌塊墻體和剪力墻體或柱連接處，在粉刷前加300㎜玻璃絲網(wǎng)格布，玻璃絲網(wǎng)格布在砼墻面及砌塊墻面寬度各為150，在砼墻面上用射釘固定，在砌體墻面上用鐵釘回定，預(yù)防裂縫。4吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅依據(jù)基層表面平整、垂直情況，用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炗梅鬯⑸皾{做成50㎜見方，水平距離為1.2～1.5m。5抹底灰通常應(yīng)在抹灰前一天用水把墻澆透，然后在墻面濕潤情況下抹灰，抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。抹粉刷砂漿，如抹灰層厚度過厚，需第一天晚前進行刮灰，不能一次成形；厚度和灰餅平齊，壓實趕光，養(yǎng)護。用托線板檢驗，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板和墻面交角順直，陰角順直、平整、潔凈。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(1)所用材料品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求，抹灰層和基體之間必需粘結(jié)牢靠，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺點。(2)表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清楚。(3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。(4)滴水槽寬度深度均大于10mm，整齊一致。(5)磚墻上腳手管眼必需用干硬性砂漿堵嚴(yán)；墻上水電管道進出戶和線盒、線管已安裝完成，且管洞封堵密實。(6)基層應(yīng)潔凈，無灰塵、油污，施工前必需用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。(7)墻面做灰餅時，必需測量房間凈空尺寸而且進行套方，確保房間抹完灰后不出現(xiàn)大小頭。(8)打底一次抹灰厚度不能過厚，避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。(9)抹灰工程面層嚴(yán)禁出現(xiàn)起砂、開裂，各抹灰層之間和抹灰層和基體之間應(yīng)粘結(jié)牢靠，無空鼓脫層等缺點。(10)抹灰墻面陰陽角順直、方正，關(guān)鍵檢驗頂棚及墻角陰角順直（檢驗方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直部位必需返工重做。抹灰墻面必需平整光潔、墻面無抹痕，抹灰墻面平整度檢驗關(guān)鍵：從地面上來150㎜范圍（用兩米靠尺檢驗，垂直度為2mm）。(11)抹灰質(zhì)量許可偏差值見下表序號項目許可偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺檢驗2陰、陽角垂直2用2M靠尺和楔形塞尺檢驗3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢驗4陰陽角方正2用200mm方尺檢驗4.1.2門窗洞口抹灰1洞口抹灰(1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測量全部門窗洞尺寸是否和設(shè)計符合，確定無偏差后，定出實際抹灰層厚度，即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸，通常按結(jié)構(gòu)洞口每邊收5～10mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設(shè)計尺寸為準(zhǔn)。(2)通常抹灰層小于5mm以內(nèi)洞口，可用膩子按墻面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰層，按墻面抹灰程序進行，砼面“毛化處理”后，采取聚合物水泥砂漿抹灰。(3)外墻門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前應(yīng)先檢驗副框標(biāo)高、位置是否正確，確定無誤后進行下道工藝施工；該洞口抹灰層較厚，所以，抹灰應(yīng)分層分遍進行，每遍抹灰厚度應(yīng)控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現(xiàn)象。廚房、衛(wèi)生間有副框洞口抹灰厚度，要預(yù)留貼磚量，即抹灰厚度和副框外皮平齊或壓副框5mm為宜。2進戶門洞口抹灰(1)檢驗門框垂直度和固定件是否安裝到位，門框安裝驗收合格后，方可進行抹灰工作。(2)洞口抹灰，應(yīng)先對門框及門扇做好成品防污染方法，通常門框扇保護膜不要破壞，應(yīng)待油漆活完成或工程完工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應(yīng)立即采取毛刷蘸清水清理擦凈，不得采取硬器東西鏟刮，預(yù)防破壞保護膜或門框油漆等。(3)門框和墻面間隔處理，由安裝分包單位完成，采取發(fā)泡膠填充飽滿和框平。(4)抹灰基層處理同墻面做法，夾框抹灰層厚度通常1～2mm為宜，陽角和墻面方正。(5)洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面，無刮痕和毛邊等現(xiàn)象。(6)廚房、衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內(nèi)側(cè)20mm寬套框同走道或廳墻面做法。3質(zhì)量要求(1)門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。(2)面層平整，陰陽角方正、垂直。(3)面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層和基體之間應(yīng)粘結(jié)牢靠，不得有脫層，空鼓等缺點。4.2樓地面4.2.1施工工藝地磚地面：素土扎實→100厚碎石或碎磚扎實→100厚C15混凝土隨搗隨抹平→1.8厚聚氨酯三遍涂膜防水層→40厚C20細石混凝土→刷素水泥漿（或界面劑）一道→20厚1：2干硬性水泥砂漿粘接層→撒素水泥面（灑適量清水）→10厚淺色防滑地磚，干水泥擦縫。耐酸地磚地面：C15混凝土地面→20厚1：3水泥砂漿找平層，四面做圓弧狀或鈍角→水乳型橡膠瀝青二布（玻纖布）三涂隔離層，四面上翻150高→6厚環(huán)氧樹脂膠泥結(jié)合層→15厚耐酸地磚，環(huán)氧樹脂膠泥勾縫。地磚樓面：刷素水泥漿（或界面劑）一道→20厚1：2干硬性水泥砂漿粘接層→撒素水泥面（灑適量清水）→10厚淺色防滑地磚，干水泥擦縫。4.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)飾面磚品種、規(guī)格、等級、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)飾面磚粘貼必需牢靠、無空鼓、無裂縫。(3)飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。(4)許可偏差值見下表：項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢驗2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢驗3陰陽角方正3用直角檢測尺檢驗4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢驗5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢驗6接縫寬度1用鋼直尺檢驗4.3鋁合金門窗施工4.3.1設(shè)計要求：門窗玻璃選擇遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-和《建筑安全玻璃管理要求》發(fā)改運行[]2116號及地方主管部門相關(guān)要求。本工程門窗按不一樣材料和用途分別編號，分格詳見門窗表和門窗大樣。門窗均由專業(yè)廠家生產(chǎn)安裝。本工程門窗表上所注尺寸均為洞口尺寸，加工制作時，應(yīng)根據(jù)裝修面厚度由承包商給予調(diào)整，扣除不一樣厚度粉刷面層或貼面厚度。門窗預(yù)埋在墻或柱內(nèi)木、鐵構(gòu)件，應(yīng)做防腐、防銹處理。鋁合金門用主型材關(guān)鍵受力部位基材截面最小實側(cè)壁厚不應(yīng)小于2.0mm,窗壁厚大于1.4mm，門窗框顏色為深灰色。鋁合金門窗為90系列。門窗玻璃采取為6mm厚白色玻璃，門玻璃>0.5m、窗玻璃>1.5m,則采取10mm厚鋼化玻璃。防火門（窗）須選擇經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T認(rèn)可產(chǎn)品。外門窗氣密性不應(yīng)低于6級，水密性不低于3級。4.3.2施工工藝

1、就位和臨時固定

依據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框和四面墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門窗框水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時固定。

2、門窗框和墻體連接固定

⑴本工程采取連接鐵件固定,連接鐵件材料采取不銹鋼。

⑵連接鐵件用特種鋼釘(水泥釘)或射釘固定于磚墻內(nèi)水泥磚塊或是砼體上。

1）射釘:適適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

2）特種鋼釘(水泥釘):適適用于低標(biāo)號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。

3）鐵腳至窗角距離為200MM，間距應(yīng)小于500MM。

4、門窗框和墻體安裝縫隙密封

⑴鋼門窗安裝固定后，應(yīng)優(yōu)異行隱蔽工程驗收，檢驗合格后再進行門窗框和墻體安裝縫隙密封處理。

⑵門窗框和墻體安裝縫隙應(yīng)填塞水泥砂漿;室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。

5、安裝五金配件齊全，并確保其使用靈活。

6、安裝門窗扇及門窗玻璃

⑴門窗扇及門窗玻璃安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。

⑵地彈簧門應(yīng)在門框及彈簧主機入口安裝固定好以后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最終再將門扇上玻璃填嵌密封膠。

⑶平開門窗通常在框和扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好以后安裝玻璃，先調(diào)整好框和扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠。

⑷推拉門窗通常在門窗框安裝固定好以后，將配好門窗扇整體安裝，立即玻璃入扇鑲裝密封完成，再入框安裝，調(diào)整好框和扇縫隙。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、確保項目

⑴鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑵鋁門窗開啟方向、安裝位置必需符合設(shè)計要求。

⑶門窗安裝必需牢靠，防腐處理和預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必需符合設(shè)計要求，框和墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽統(tǒng)計。

2、基礎(chǔ)項目

⑴門窗附件齊全安裝牢靠，位置正確，靈活適用，達成各自功效，端正美觀。

⑵門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位正確，扇和框搭接量符合設(shè)計要求。

⑶門窗安裝后表面潔凈，無顯著劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。

⑷彈簧門扇定位正確，開啟角度為90±1.5。關(guān)閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。

3、許可偏差

鋁合金門窗安裝時許可偏差值見下表:

鋁合金門窗安裝許可偏差值項次項目許可偏差檢驗方法1門窗框?qū)蔷€長度差≤mm3鋼卷尺檢驗量里角槽口>mm42門窗框(含拼樘料)垂直度3用托線板檢驗4門窗框(含拼樘料)水平度3用水平尺和楔形塞尺檢驗5門窗扇和框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢驗6門窗橫框標(biāo)高5和基準(zhǔn)線比較7門窗框扇搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢驗8同樘門窗相鄰窗橫端角高度差2用鋼尺檢驗9門.門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢驗10雙層門窗內(nèi)外框、挺(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢驗11門窗扇啟閉力面積≤1.5M2≤40N用100N彈簧測力計檢驗面積>1.5M2≤60N啟閉五次取平均值4.4石膏板吊頂施工室內(nèi)全部隔墻不管吊頂是否均需砌至梁、板底部，且不應(yīng)留有縫隙。4.4.1施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1.在所要吊頂范圍內(nèi)，機電安裝均已施工完成，多種管線均已試壓合格，已經(jīng)隱蔽驗收。2.已確定燈位、通風(fēng)口及多種照明孔口位置。3.頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。4.搭好頂棚施工操作平臺架子。5.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對頂棚起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進行結(jié)構(gòu)處理，經(jīng)判定后再大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠質(zhì)量證實文件。（三）施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。4.4.2質(zhì)量要求（一）暗龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－）要求。（二）明龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－）要求。4.4.3工藝步驟彈頂棚標(biāo)高水平線--畫龍骨分檔線--安裝主龍骨吊桿--安裝主龍骨--安裝邊龍骨--安裝次龍骨--安裝石膏板--涂料--飾面清理--分項--檢驗批驗收4.4.4施工工藝1.彈頂棚水平線：依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四面彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚標(biāo)高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。2.安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭標(biāo)高，安裝∮8吊桿。直安裝選擇膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計要求，間距小于1200mm。3.安裝主龍骨：主龍間距為900~1200mm。主龍骨用和之配套龍吊件和吊桿相連。4.安裝次龍骨：次龍骨間距為500mm～600mm，采取次掛件和主龍骨連接。5.刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。6.安裝石膏板：石膏板和輕鋼骨架固定方法采取自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝9.5mm厚板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm，板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。7.接縫處理：在板縫間采取粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。8.吊頂驗收時應(yīng)檢驗下列文件和統(tǒng)計：①吊頂工程施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件；②材料產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗匯報；③隱蔽工程驗收統(tǒng)計；④施工統(tǒng)計。4.5欄桿施工4.5.1施工準(zhǔn)備1、材料及關(guān)鍵機具：

⑴、不銹鋼管：按設(shè)計要求選擇，必需有質(zhì)量證實書。

⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選擇，必需有質(zhì)量證實書。⑶、關(guān)鍵機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。

2、作業(yè)條件

⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑵、施工前應(yīng)檢驗電焊工合格證使用期限，應(yīng)證實焊工所能負(fù)擔(dān)焊接工作。

⑶、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工須要。4.5.2操作工藝1、工藝步驟施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢驗→拋光。2、關(guān)鍵施工方法：⑴、施工前應(yīng)優(yōu)異行現(xiàn)場放樣，并正確計算出多種桿件長度。⑵、根據(jù)多種桿件長度正確進行下料，其構(gòu)件下料長度許可偏差為1mm。⑶、選擇適宜焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，經(jīng)過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢驗坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊縫周圍不得有油污。不然應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必需時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。⑸、焊接時應(yīng)選擇較細不銹鋼焊條（焊絲）和較小焊接電流。焊接時構(gòu)件之間焊點應(yīng)牢靠，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無顯著凹痕或凸出較大焊珠焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必需使外觀光潔、平順、無顯著焊接痕跡。4.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、全部構(gòu)件下料應(yīng)確保正確，構(gòu)件長度許可偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必需檢驗是否平直，不然必需矯直。3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選擇適合于所焊接材料品種，且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時構(gòu)件必需放置位置正確。5、焊接時構(gòu)件之間焊點應(yīng)牢靠，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)合適用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、應(yīng)注意質(zhì)量問題：1、尺寸超出許可偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為預(yù)防裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要忽然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不許可搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必需刷洗潔凈，焊接過程中選擇合適焊接電流，降低焊接速度，使熔池中氣體完全逸出。4.6防火門窗施工4.6.1防火門施工鋼質(zhì)防火門框及扇材料、安裝要求鋼門框及扇必需用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架，在門扇內(nèi)部填充不燃材料，并配以五金件所組成能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求門?！陡邔用裼媒ㄖO(shè)計防火規(guī)范GB50045-95》要求了鋼質(zhì)防火門耐火極限：甲級門不低于1.2小時，乙級門不低于0.9小時，丙級門不低于0.6小時。配電間防火門窗采取甲級防火。門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門框應(yīng)采取1.2-1.5mm厚鋼板，扇面板采取0.8-1.2mm厚鋼板，加固件采取1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm。門扇和門框內(nèi)應(yīng)用不燃性材料填實。

安裝在鋼質(zhì)防火門上鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。安裝在防火門上合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。雙扇門間必需有常蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和次序器等（常閉防火門除外）。門扇和門框組裝后，在常閉狀態(tài)下，門扇和門框貼合，門扇和門框之間兩側(cè)縫隙不得大于4mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm。鋼防火門框及扇安裝門框填充應(yīng)堆放整齊，用水泥、砂子現(xiàn)場攪拌或用豆石砼填充密實。門框安裝前先檢驗有沒有竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復(fù)再進入施工現(xiàn)場。門框門扇進場后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。地面無積水。每層框和扇之間墊木條通風(fēng)，露天堆放時，用苫布蓋好，防日曬雨淋。門框安裝前應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收，以書面形式向甲方提出更改，安裝高度按建筑標(biāo)高線進行控制。門框安裝盡可能在墻面抹灰、精裝修之前進行，門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進行，如抹灰及地面未完成時需要安裝門扇應(yīng)注意成品保護。預(yù)防碰撞和污染。工藝步驟：五金配件安裝門扇安裝門框安裝找好標(biāo)高線、找出門框安裝位置五金配件安裝門扇安裝門框安裝找好標(biāo)高線、找出門框安裝位置綜合調(diào)試綜合調(diào)試鋼質(zhì)防火門安裝技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)（見下表）序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1確保項目門及附件必需符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝位置，開啟方向必需符合設(shè)計要求安裝必需牢靠，膨賬栓數(shù)量，位置，埋設(shè)，連接方法必需符合設(shè)計要求2基礎(chǔ)項目門扇安裝開啟靈活附件安裝關(guān)閉自如，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。門框和墻體間縫隙填嵌必需填實。3許可偏差項目門扇兩對角線長度差(mm)≤mm5＞mm6門扇(含拼樘料)垂直度(mm)≤3門扇(含豎樘料)水平度(mm)≤3門無下檻時，內(nèi)門扇和地面間留縫限值(mm)6-8雙層門外框挺(含拼樘料)中心距(mm)≤5門橫框標(biāo)高(mm)≤54.6.2防火窗施工一、施工準(zhǔn)備材料產(chǎn)品要求1）防火窗品種、型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)含有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，且有出廠合格證，防火窗及其附件生產(chǎn)許可文件等；進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。2）防火窗顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，防火窗窗扇厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3）防火窗窗扇內(nèi)若填充材料，則應(yīng)填充對人體無毒無害產(chǎn)品，應(yīng)符合規(guī)范要求。防火窗耐火性能應(yīng)符合規(guī)范要求。防火窗氣密性能應(yīng)符合規(guī)范要求。防火窗抗風(fēng)壓性能應(yīng)符合規(guī)范要求。防火窗上使用單片防火玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB15763.1-表5要求;單片防火玻璃厚度許可偏差應(yīng)符合GB15763.1-表3要求。防火窗框表面涂刷防銹漆應(yīng)符合規(guī)范要求。防火窗各聯(lián)接處連接及零部件安裝應(yīng)牢靠、可靠，不得有松動現(xiàn)象；表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有毛刺、裂紋、壓坑及顯著凹凸、孔洞等缺點；表面涂刷漆層應(yīng)厚度均勻，不應(yīng)有顯著堆漆、漏漆等缺點。2、關(guān)鍵機具1）常見工具為沖擊電鉆、電焊機、射釘槍、打膠筒、線鋸、手錘、板手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、墨斗等。3、作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達成合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間驗收交接。2）按圖紙要求尺寸彈好窗中線及+50cm水平標(biāo)高線，查對窗口尺寸及標(biāo)高是否正確，如不符，應(yīng)提前進行處理。3）窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢驗符合要求，預(yù)留孔內(nèi)清理潔凈。4）窗窗和過梁混凝土之間連接鐵件位置、數(shù)量、經(jīng)檢驗符合要求。5）安裝前應(yīng)檢驗防火窗型號、尺寸；并對翹曲、開焊、變形等缺點，進行處理，符合要求后再安裝。6）經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并確保涂刷均勻。

7）提前準(zhǔn)備好安裝用腳手架，并搞好安全防護。

二、操作工藝

安裝前應(yīng)檢驗產(chǎn)品有沒有翹曲、脫膠現(xiàn)象，如有要立即修理；產(chǎn)品進場后，未安裝前應(yīng)放置通風(fēng)干燥處，碼放整齊；入露天堆放時，要用雨布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

1、工藝步驟

劃線定位→洞口處理→窗框就位和臨時固定→打孔下漲栓→窗框固定→窗框內(nèi)灌漿→窗框和墻體間隙處理→五金配件安裝→刷防銹漆。2、彈線定位：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和開啟方向，畫出窗框中心位置線。

3、窗洞口處理：安裝前檢驗窗洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正要進行剔鑿或抹灰處理。

4、窗框就位和臨時固定：先拆掉窗框下部固定板，將窗框用木楔臨時固定在窗口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定大楔。確?？蚩谏舷聦挾瘸叽缦嗤?，窗扇關(guān)閉后，窗縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。

5、打孔下漲栓：依據(jù)控制線在墻立面打孔，每邊不少于3點且中間間距不得大于600mm，距上下口小于200mm，塞入Ф8膨脹螺栓并上緊。

6、窗框固定：窗框和墻體固定可采取膨脹螺栓、射釘或和預(yù)埋或后置鐵件焊接方法進行。

7、不管采取何種連接方法，每邊均不應(yīng)少于3個連接點，且應(yīng)牢靠連接。

8、窗框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火窗，需要在窗框內(nèi)填充C20細石混凝土；填充前應(yīng)先把窗關(guān)好，將窗扇開啟面窗框和窗扇之間防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充；填充水泥不能過量，預(yù)防窗框變形影響開啟。

9、窗框和墻體間隙間處理：窗框周圍縫隙，用1：2水泥砂漿或強度不低于C20細石混凝土嵌縫牢靠，應(yīng)確保和墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。窗框和墻體連接處打建筑密封膠。

10、安裝五金：五金配件安裝均應(yīng)符合消防規(guī)范要求并達成各自使用功效；安裝零附件宜在墻面裝飾后進行，安裝時應(yīng)按廠方說明進行；如需先安裝，應(yīng)注意預(yù)防污染和丟失、損壞；密封條應(yīng)在門窗涂料干燥后，按型號進行安裝和壓實。

11、防火窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆，安裝后再刷兩邊調(diào)和漆。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項目：

1）防火窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方法及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）防火窗安裝必需牢靠。預(yù)埋件或膨脹螺栓數(shù)量、位置、埋設(shè)方法、和框連接方法必需符合設(shè)計要求。

3）防火窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢靠，功效應(yīng)滿足使用要求和特種窗各項性能要求。

4）防火窗上使用防火玻璃外觀質(zhì)量及厚度許可偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

2、通常項目

1）防火窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。

2）窗框和墻體之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采取密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑順直、無裂紋。

3）窗扇橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽、卷邊或損壞。

4）有排水孔防火窗，排水孔應(yīng)通暢，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

5）防火窗尺寸許可偏差按下表要求（單位為毫米）4.7卷簾門施工4.7.1施工準(zhǔn)備原材料、半成品要求卷簾門應(yīng)由簾板、卷筒體、導(dǎo)軌、傳動部分組成。卷簾門按設(shè)計要求不一樣其驅(qū)動方法分手動和電動兩類。4.7.2關(guān)鍵工機具關(guān)鍵工機具見表4.7.1。表4.7.1關(guān)鍵工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1電錘ZIC-227錘子2電鉆8墨線盒3電焊機BX-2009螺絲刀4砂輪切割機10鋁合金檢測尺2m5水平尺1m11直尺6線墜12鋼卷尺5m作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程施工完成，粗裝修以后、細裝修之前，最好墻面底子灰已完成，面層灰還未施工前。洞口尺寸及埋件位置、數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求。進場產(chǎn)品驗收合格。各部分相互匹配，配件齊全。作業(yè)人員由專業(yè)安裝人員安裝，關(guān)鍵作業(yè)人員有過三個或三個以上施工現(xiàn)場卷簾門安裝經(jīng)歷。機運工、電工必需持證上崗。作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，能夠滿足作業(yè)要求要求。4.7.3施工工藝工藝步驟抄平劃線裝簾板空載試運轉(zhuǎn)安裝傳動裝置安裝固定卷筒抄平劃線裝簾板空載試運轉(zhuǎn)安裝傳動裝置安裝固定卷筒安裝導(dǎo)軌調(diào)試安裝導(dǎo)軌調(diào)試操作工藝抄平劃線復(fù)核洞口尺寸，復(fù)核預(yù)埋件位置、數(shù)量及規(guī)格，清理安裝部位舌頭灰，沖刷表面，確保彈線通暢、清楚。抄平、吊線后用墨線彈出兩導(dǎo)軌邊垂線及卷筒安裝中心線。安裝固定卷筒先將卷筒支架墊板電焊在預(yù)埋鐵件上，按墻上所彈卷筒安裝中心線，連接固定卷筒左右支架，安裝卷筒。確保卷筒轉(zhuǎn)動靈活、卷軸水平。安裝傳動裝置安裝傳動系統(tǒng)部件，安裝電氣控制系統(tǒng)?？蛰d試運轉(zhuǎn)通電試運轉(zhuǎn)，檢驗電機、卷筒轉(zhuǎn)動情況及其它傳動系統(tǒng)部件工作情況及轉(zhuǎn)動部件周圍安全空隙和配合間隙是否滿足要求。裝簾板拼裝簾板并檢驗簾板平整度、對角線、兩側(cè)邊順直度，符合要求后安裝在卷筒上。安裝導(dǎo)軌將兩則導(dǎo)軌按線焊牢于墻體預(yù)埋件上，施焊前注意吊垂直線檢驗導(dǎo)軌安裝部位墻體垂直度，達不到垂直度要求時必需加墊鐵調(diào)垂直后方可施焊。調(diào)試首先觀察檢驗卷筒體、簾板、導(dǎo)軌和傳動部分相互之間吻合接觸情況及活動間隙勻稱性，然后用手緩慢向下拉動關(guān)閉，再緩慢勻速向上拉提到位，反復(fù)幾次，發(fā)覺有阻滯、頓卡或異常噪音時仔細檢驗產(chǎn)生原因后進行調(diào)整，直至提拉順暢，用力勻稱為至。對電控卷簾門，手動調(diào)試后再用電動機啟閉數(shù)次，細聽有沒有異常聲音。4.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目卷簾門質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢驗生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測匯報。卷簾門品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢驗；檢驗進場驗收統(tǒng)計和隱蔽工程驗收統(tǒng)計。卷簾門安裝必需牢靠。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方法、和框連接方法必檢驗方法：觀察；手扳檢驗；檢驗隱蔽工程驗收統(tǒng)計。卷簾門配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢靠，功效應(yīng)滿足使用要求和卷簾門各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢驗；檢驗產(chǎn)品合格證書；性能檢測匯報和進場驗收統(tǒng)計。通常項目卷簾門表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。卷簾門表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。關(guān)鍵控制點控制表4.7.2關(guān)鍵控制點控制序號關(guān)鍵控制點主要控制方法1材料、半成品采購和進場驗收1.定購前明確材質(zhì)、規(guī)格、性能、功效、加工標(biāo)準(zhǔn)；2.進行市場調(diào)查，爭取購置專業(yè)大廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2卷筒支架安裝固定加強施工過程控制和隱蔽驗收，確保焊接牢靠，筒軸水平。3導(dǎo)軌安裝加強過程控制，確保兩導(dǎo)軌垂直度和平面度。并重視檢驗導(dǎo)軌和墻體連接點數(shù)量和牢靠程度4各組成部分組合質(zhì)量及活動間隙結(jié)合穩(wěn)固，活動間隙勻稱。第五章質(zhì)量確保方法5.1質(zhì)量確保管理體系質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部技術(shù)管理部相關(guān)部門質(zhì)量確保計劃質(zhì)量確保體系質(zhì)量確保方法工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制圖5.1施工質(zhì)量確保管理體系依據(jù)政府相關(guān)部門政策法規(guī)，結(jié)合工程特點和企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理體系，建立本工程質(zhì)量確保管理體系。質(zhì)量確保管理體系覆蓋工程全部施工范圍，同時還要確保滲透于工程施工全過程中。質(zhì)量確保管理體系是整個工程質(zhì)量能否加以控制關(guān)鍵，工程質(zhì)量優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量確保管理能力最直接評價，質(zhì)量確保管理體系設(shè)置科學(xué)性對質(zhì)量確保管理工作開展起到?jīng)Q定性作用。施工質(zhì)量管理體系詳見圖4-33。5.2質(zhì)量確保管理方法5.2.1全方面質(zhì)量管理1、以質(zhì)量目標(biāo)為關(guān)鍵，建立健全“全方面施工質(zhì)量管理”領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和配置各級質(zhì)量管理人員，堅持持證上崗制度，實施責(zé)任到人管理措施。2、推行項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，健全工程質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下一道工序。3、強化實施“工法管理”：以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，加強質(zhì)量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度；以提升技術(shù)素質(zhì)為中心，強化質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。4、實施“試驗段”。每項工程全方面施工前，首先安排“試驗段”施工，依據(jù)試驗結(jié)果制訂切實有效施工方案，指導(dǎo)全方面施工。5.2.2施工組織設(shè)計、施工方案編制及審批制度在每個單位工程施工開始前，由項目總工程師主持，項目部技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫單位工程施工方案。施工方案編寫完成后，分別報項目經(jīng)理和駐地監(jiān)理企業(yè)審批。審批經(jīng)過后施工方案方可指導(dǎo)施工，按工序進行施工驗收。圖5.2.2-1方案施工控制程序5.2.3優(yōu)選施工機械設(shè)備施工機械設(shè)備是工程建設(shè)中必不可少設(shè)備，對工程項目標(biāo)施工進度和質(zhì)量全部有直接影響，所以在工程實施前，從確保施工質(zhì)量角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，技術(shù)上優(yōu)異、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等標(biāo)準(zhǔn)，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由項目供給科和技術(shù)組負(fù)責(zé)選擇施工機械設(shè)備，使其滿足工程施工需求，確保工程質(zhì)量可靠性。5.2.4現(xiàn)場設(shè)備、材料質(zhì)量管理設(shè)備安裝所需原材料、構(gòu)配件等是工程施工組成部分，材料質(zhì)量是工程質(zhì)量基礎(chǔ)，加強對現(xiàn)場材料管理，從以下多個方面提升材料質(zhì)量保障：1、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。2、合理組織材料供給，按質(zhì)、按量、準(zhǔn)期滿足工程需求，確保施工正常進行。3、合理組織材料使用，加強運輸、倉庫、保管工作，避免材料變質(zhì)，降低材料損失，確保材料質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制外加工、采購材料質(zhì)量；加強材料檢驗、驗收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類建筑材料到場后必需組織相關(guān)人員進行抽樣檢驗，發(fā)覺問題立即和供貨商聯(lián)絡(luò)，不合格者果斷退貨，圖4-40。5、搞好材料復(fù)試取樣、送驗工作，確保材料質(zhì)量。6、依據(jù)施工進度計劃，合理安排材料、設(shè)備存放空間和次序。7、對進廠設(shè)備，依據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱立即進行數(shù)量清點，對設(shè)備外觀逐一進行檢驗并作好書面統(tǒng)計，辦好交接手續(xù)。清點過程中，發(fā)覺不能交換零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)識，為順利安裝發(fā)明條件。8、加強設(shè)備運輸、存放、保管工作，避免材料腐蝕，降低設(shè)備碰撞，預(yù)防設(shè)備損壞，確保設(shè)備、材料質(zhì)量。加強小型零、部件保管，在安裝過程中，施工人員必需持有管理人員簽字領(lǐng)料單才能領(lǐng)取所需零部件。圖5.2.4-1材料檢驗程序步驟圖5.3.5測量復(fù)核制度1、在施工組織設(shè)計中編制測量復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并在設(shè)備安裝過程中嚴(yán)格實施。2、加強對各施工工序測量控制，達成相關(guān)規(guī)范要求。構(gòu)筑物、建筑物位置線、管線軸線、設(shè)備安裝定位點和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、高程點均需在測量復(fù)核合格后方可使用，并填寫測量報驗單報監(jiān)理。3、施工過程中，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核不合格均不得進行下道工序施工。4、測量復(fù)核由測量復(fù)核工程師進行。5.2.6人員培訓(xùn)制度 全體施工人員在施工開始前先經(jīng)技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識培訓(xùn)；管理人員培訓(xùn)時間不少于72小時；特殊工種，如電工、焊工、質(zhì)控工、測量工、鋼筋工、混凝土澆筑工、鉗工等，培訓(xùn)時間不少于48h；其它人員培訓(xùn)時間不少于24h。培訓(xùn)完成并考試合格后競爭上崗。5.2.7施工交底制度1、在每道工序施工前，工區(qū)施工員必需依據(jù)施工圖紙、施工方案對相關(guān)施工隊組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容必需包含：施工方法、施工關(guān)鍵點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2、技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底必需經(jīng)相關(guān)人員簽字生效，做到交底不明確不操作，不簽字不操作。5.2.8自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度1、工程施工過程中，施工班組必需設(shè)質(zhì)量干事，工序完成后要做自檢，各工號責(zé)任人負(fù)責(zé)督促、檢驗工區(qū)自檢工作。2、每道工序施工完成后，由施工班組、施工員、質(zhì)檢員進行工序質(zhì)量評定，工序評定合格后邀請監(jiān)理驗收，驗收完成方可進行下道工序。5.2.9隱蔽工程檢驗驗收制度隱蔽工程檢驗驗收是預(yù)防質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故關(guān)鍵方法。假如某一道工序施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋，該工序必需進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收由工號責(zé)任人主持，請設(shè)計單位、建設(shè)單位、管理單位、監(jiān)理單位參與。隱蔽驗收結(jié)果立即填寫《隱蔽工程驗收統(tǒng)計》，并請相關(guān)人員及邀請單位簽認(rèn)。圖5.3.4-2隱蔽工程質(zhì)量控制步驟圖安全確保方法6.1安全管理體系6.1.1安全管理體系在工程施工中，保障施工人員人身安全，和避免工程施工對周圍環(huán)境干擾，加強環(huán)境保護，是我們對用戶服務(wù)一貫宗旨。在施工中，我們嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，建立以項目經(jīng)理為主安全管理網(wǎng)絡(luò)，保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，努力爭取展現(xiàn)出一個良好企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理綜合現(xiàn)代化水平。安全管理體系見下圖組長組長副組長成員各隊專職安全員各班組兼職安全員各作業(yè)班組長綜合辦公室主任各隊技術(shù)負(fù)責(zé)人安全環(huán)保部部長工程管理部部長質(zhì)量技術(shù)部部長機械物資部部長各隊隊長專職安全工程師項目經(jīng)理項目安全總監(jiān)總工程師計劃財務(wù)部部長圖6.1.1.1-1安全管理體系框圖6.1.1.2安全生產(chǎn)組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目安全總監(jiān)為第一監(jiān)督人，項目技術(shù)責(zé)任人、項目現(xiàn)場經(jīng)理、項目安全環(huán)境部等相關(guān)職能部門及施工作業(yè)層組成縱向到底、橫向到邊安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，由企業(yè)總部主管部門提供垂直保障，并接收業(yè)主、監(jiān)理和市政府安全監(jiān)督部門監(jiān)督。本工程安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)見下圖圖6.1.1.2-1安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)6.1.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)無基坑塌方、無支撐掉落安全事故；無人身重傷及以上事故；無汽車行駛責(zé)任重大事故；無機械操作責(zé)任重大事故；杜絕各類重大惡性事故及重大傷亡事故發(fā)生。6.1.1.4安全文明施工管理職責(zé)項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)及文明施工管理第一責(zé)任人，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場安全方法落實情況，現(xiàn)場經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，各工程部工程師既是安全監(jiān)督員，也是其所負(fù)責(zé)分項工程施工安全直接責(zé)任人，各班組長負(fù)責(zé)該班安全工作，專職安全員幫助安全總監(jiān)進行安全管理工作。6.1.1.5安全文明施工管理制度本工程施工中制訂和實施安全文明施工管理制度見表6.1.1.5-1。表6.1.1.5-1安全文明施工管理制度序號制度名稱關(guān)鍵內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各級人員安全責(zé)任，各級職能部門、人員在各自工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，縱向到底，一環(huán)不漏。2安全專題方案編制、審查制度依據(jù)建設(shè)部《危險性較大分部分項工程安全專題方案編制及教授論證審查措施》及總承包技術(shù)管理要求，編寫相關(guān)安全施工方案，并報對應(yīng)部門審查、論證、審批，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全。3安全專題資金保障制度項目經(jīng)理部設(shè)置安全專用基金，用于落實勞動保護用具資金、安全教育培訓(xùn)專題資金和確保安全生產(chǎn)技術(shù)方法所需資金。4安全教育制凡進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員，必需先接收入場安全教育，經(jīng)考評合格后方可上崗作業(yè)。5特種作業(yè)持證上崗制特種作業(yè)人員必需含有良好安全操作技能，持有對應(yīng)工種操作證，經(jīng)查驗后方可上崗，并在施工過程中隨時攜帶備查。6安全技術(shù)交底制依據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需逐層進行書面交底，最終向作業(yè)工人交代清楚作業(yè)步驟、注意事項、可能存在危險等事宜，并在施工過程中進行指導(dǎo)，檢驗安全技術(shù)交底落實情況。7安全活動制安全及文明施工管理部每七天組織全體作業(yè)人員進行安全教育，對于上一周安全方面存在問題進行總結(jié)，對本周安全關(guān)鍵做必需講解。8定時檢驗和隱患整改制項目經(jīng)理部每七天組織一次安全文明施工大檢驗，由項目領(lǐng)導(dǎo)帶隊，各部門、各分包單位參與檢驗，對檢驗發(fā)覺問題進行通報，簽發(fā)書面整改通知單責(zé)成責(zé)任單位和責(zé)任人整改，并按期復(fù)查。9機械設(shè)備安裝驗收制汽車吊、樁機、挖掘機、地泵等大中型機械設(shè)備安裝實施驗收制，未經(jīng)驗收不得投入使用。10安全生產(chǎn)獎罰和事故匯報制度對施工過程中安全工作做好作業(yè)班組進行獎勵，對不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、不落實安全方法方案作業(yè)班組進行處罰，以督促整改，并對事故按程序立即進行匯報。11危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及人員生命、財產(chǎn)安全險情，要立即停工，待查明情況、排除險兆后方可復(fù)工。12關(guān)鍵過程旁站制對于危險性大、工序特殊生產(chǎn)過程，必需有管理人員現(xiàn)場指揮。6.1.1.6安全文明施工管理步驟安全文明施工管理步驟見下圖。輸出內(nèi)容輸出內(nèi)容安全技術(shù)交底管理要素對各分項工程、專題工程進行安全技術(shù)交底管理職責(zé)實施：相關(guān)工程師監(jiān)督：安全環(huán)境部輸出內(nèi)容施工過程安全檢驗管理要素發(fā)覺安全隱患，督促整改，檢驗落實管理職責(zé)實施：安全環(huán)境部同意：項目經(jīng)理安全技術(shù)交底統(tǒng)計隱患整改通知單、整改匯報、獎罰款通知單整改后復(fù)查管理要素整改后進行檢驗管理職責(zé)相關(guān)責(zé)任人輸出內(nèi)容復(fù)查情況報表圖6.1.1.6-1安全文明施工管理步驟6.2高處作業(yè)安全保障方法1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工要求，教育考試合格后方可上崗作業(yè)。。2、高處作業(yè)特殊工種作業(yè)人員，必需身體健康；患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。3、登高（2米以上）作業(yè)時必需系合格安全帶，系掛牢靠，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)。4、在腳手架上作業(yè)時應(yīng)檢驗架體扣件是否有松扣現(xiàn)象、防護設(shè)施應(yīng)齊全，腳手架翻架時必需擱置在有扣件鎮(zhèn)緊小橫桿上，且不得有瞎跳現(xiàn)象。操作人員上下腳手架必需走專用通道，不得從窗口上下或攀爬腳手架。5、施工所用吊繩、安全防護設(shè)施應(yīng)齊全完好；需經(jīng)安全等部門人員、使用班組逐一檢驗，經(jīng)確定完好，驗收合格后才能投入使用。6、上崗使用前必需再次認(rèn)真檢驗機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有沒有損壞，確保機械性能良好及多種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。7、操作繩、安全繩必需分開生根并扎緊系牢，靠沿口處要加墊軟物，預(yù)防因磨損而斷繩，并不準(zhǔn)生根在避雷針煙道口等不牢靠處，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。8、外墻涂料施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣(操作繩上）同時坐板扣子要打緊、固牢。9、作業(yè)人員上下吊下繩時，必需有專員監(jiān)護；外墻涂料施工責(zé)任人和樓上監(jiān)護人員要給指揮和幫助。10、操作時施工用具要扎緊綁牢．以防墜落傷人；同時嚴(yán)禁吸煙、撥接電話，攜帶其它無關(guān)物品；11、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在外墻涂料施工現(xiàn)場．切實推行職責(zé)．隨時觀察操作繩、安全繩松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)覺問題立即匯報，立即排除。12、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊緣上往返走動。需要時，必需先系好本身安全繩，爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在外墻涂料施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時阻止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。13、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。14、外墻涂料施工人員要落地時，要先察看一下地面、墻壁設(shè)施，操作繩、安全繩定位及行人流量多少情況，待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。

15、外墻涂料施工過程中若發(fā)覺高處作業(yè)安全設(shè)施有缺點或隱患，應(yīng)立即處了處理。處理不了應(yīng)立即通知管理人員立即想措施處理，對危及人身安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行整改。全部安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人全部不得私自移動和拆除。確因外墻涂料施工需要，必需拆除或移位，要報經(jīng)外墻涂料施工責(zé)任人同意后才能動手拆移，并在工作完成后即行復(fù)原。16、各外墻涂料施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能任何物料，全部要一律先行撤消，以防墜落傷人。17、嚴(yán)禁在作業(yè)面高空拋物。18、高處作業(yè)人員衣著要靈便，不得赤膊裸身。不得穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋、皮鞋等，必需穿軟底防滑鞋。操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，堅持“不傷害她人、不傷害自己、不被她人傷害”標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)安全進行。19、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必需服從外墻涂料施工責(zé)任人統(tǒng)一指揮和管理。20、施工時，在同一垂直作業(yè)面內(nèi)不得交叉作業(yè)；特殊情況必需采取可靠、有效防護方法。21、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場追逐打鬧。22、施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)，狹窄隱蔽工作面應(yīng)安置通風(fēng)設(shè)備。施工時，噴涂操作人員如感到頭痛、心悸、惡心時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣，嚴(yán)重癥狀應(yīng)立即就醫(yī)。23.噴涂時，如發(fā)覺噴槍出漆不勻，嚴(yán)禁對著人檢驗。通常應(yīng)在施工前用水替換檢驗，無問題后在正式噴涂。24、要堅持安全第一、文明施工，確保工程質(zhì)量。25、夜間不得進行涂刷作業(yè)。遇六級以上大風(fēng)、大雨、大霧天氣應(yīng)停止作業(yè)。6.3施工腳手架安全6.3.1腳手架施工步驟腳手架搭設(shè)施工工藝步驟為：在牢靠地基上鋪通長腳手板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并和掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并和立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大模桿并和各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿，上端和第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)和柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層和柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護及擋腳板→立掛安全網(wǎng)。6.3.2腳手架搭設(shè)技術(shù)方法1、腳手架底部必需設(shè)置縱、橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面小于200mm處立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。2、扣件規(guī)格必需和鋼管外徑一致，擰緊扭力矩合適，對接扣件開口應(yīng)朝內(nèi)或朝上，在操作層縱向桿和立桿連接扣件下面采取雙扣件。扣件應(yīng)分不一樣部位進行檢驗，對堆料平臺扣件應(yīng)用扭力扳手逐一檢驗，其它部位則由安檢人員抽樣檢驗。3、立桿接頭除在頂層可采取搭接外，其它各接頭必需采取對接扣件，對接應(yīng)符合以下要求：立桿接頭上對