試驗室裝修專項方案

裝修工程施工方案編制人：審核人：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一． 編制依據(jù) 二． 工程概況 三． 施工布署 四．施工準(zhǔn)備 五．地面工程 六．砌體抹灰 七．輕鋼龍骨隔墻 八．墻面裝飾工程 九．衛(wèi)生間等潮濕房間防水 十．門窗安裝 十一．吊頂工程 十二．外裝飾涂料工程 十三．技術(shù)質(zhì)量確保方法 十四．工期確保方法 十五．安全施工確保方法 十六．消防方法 編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（）》GB50204-《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-《建筑裝飾工程驗收規(guī)范》GB50210-《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-《鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103-96《鋼制防火門窗防火卷簾》09BJ13-4《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》DBJ15-19-《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-《自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材》JC898-《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-工程概況序號項目內(nèi)容1建筑規(guī)模本工程建筑面積：總建筑面積5460㎡，建筑高度18.75米。本工程屬地上兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層居住建筑。2工程性質(zhì)3現(xiàn)實狀況問題試驗室用房部署已不能滿足目前使用要求，另外，還存在大部分地面開裂，鋼結(jié)構(gòu)屋面天溝漏水，門窗需更換等問題，針對以上現(xiàn)實狀況，擬對現(xiàn)實狀況建筑進行裝修改造4建筑關(guān)鍵功效布局一層門廳、走廊、樓梯間、試驗室、衛(wèi)生間、控制室、設(shè)備間、二層試驗室、會議室、辦公室、機房、設(shè)備研發(fā)室、機房、衛(wèi)生間5室內(nèi)一般裝修部分樓地面耐磨混凝土地面、鋪地磚樓地面、花崗石地面、鋪地磚防水樓地面、防靜電全鋼活動地板樓面、重載地面、現(xiàn)澆水磨石地面等踢腳地磚踢腳、水泥踢腳、復(fù)合木踢腳、石材踢腳等。墻面薄石材墻面、薄型面磚防水墻面、涂料墻面、塑料裝飾板墻面等。頂棚紙面石膏板高低錯臺吊頂、紙面石膏板吊頂、礦棉板吊頂、鋁條板吊頂?shù)取?耐火等級二級7外裝修涂料飾面（無保溫）8門窗外門更換為不銹鋼平開門，門廳大門為MQ1；外窗更換為斷熱鋁合金平開窗，框料顏色為白色，外窗玻璃采取6+12A+6中空凈白玻璃。內(nèi)門采取一般木門，值班室采取斷熱鋁合金門聯(lián)窗，弱電控制室、配電室、徐變油源間、電纜井、過道門采取防火門9防水工程屋面部分本工程屋面防水，天溝部位如有破損應(yīng)修補，采取3mm厚鋼板天溝，天溝內(nèi)設(shè)置50mm厚擠塑聚苯板，并敷設(shè)一層3mmSBS改性瀝青防水卷材。屋面變形縫需清除潔凈，并重新處理。新增雨棚采取0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材，用1.3厚膠粘劑粘接。有水房間有水房間采取3厚聚合物水泥基防水涂料及0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材，用1.3厚膠粘劑粘接，卷起高度至1800mm，門洞口外伸大于300。10墻體材料本建筑隔墻采取200mm厚輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑，用M5砌筑砂漿砌筑。新增一般輕鋼龍骨石膏板隔墻采取75mm寬龍骨，兩側(cè)貼單層12mm厚標(biāo)準(zhǔn)紙面石膏板，內(nèi)填50厚巖棉，其中成品恒溫恒濕室新建內(nèi)墻內(nèi)填75厚巖棉。設(shè)備研發(fā)試驗室內(nèi)隔聲墻采取輕鋼龍骨石膏板隔墻，采取雙排50mm寬龍骨交錯部署，兩側(cè)貼單層12mm厚標(biāo)準(zhǔn)紙面石膏板，墻內(nèi)填50mm巖棉。11臺階新建建筑入口采取水泥臺階；坡道采取細石混凝土坡道。施工布署：因為本工程工期擔(dān)心，為了確保本工程高速、順利完成，我們提前做好施工準(zhǔn)備，從人、機、料等各方面確保工程進度。仔細調(diào)整進度計劃，項目部人員全力配合，在確定需要交叉作業(yè)地方合理組織施工，由專員負(fù)責(zé)，其中部分子分部分項工程組織平行施工，以確保工程順利進行。施工準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計施工圖，掌握施工圖紙全部內(nèi)容，并能夠提出合理化提議。會同相關(guān)單位做好現(xiàn)場接收工作，關(guān)鍵是施工測量和相關(guān)資料移交，熟悉場地情況。編制施工方案，以指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動，說明施工工藝和關(guān)鍵項目標(biāo)施工方法、質(zhì)量、安全、文明施工等確保方法，針對本工程特點和難點，進行交底。對于技術(shù)交底，組織一線施工人員進行學(xué)習(xí)，務(wù)必使每個人了解交底中各項施工方法、質(zhì)量、安全、文明施工等標(biāo)準(zhǔn)及要求，并落實實施。依據(jù)工程進度確定材料需求用量，制訂進場計劃，組織好運輸，分批進場，對多種材料入庫、檢驗、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格符合企業(yè)質(zhì)量文件要求，同時加強防火防盜管理。地面工程地面關(guān)鍵施工工藝施工放線→基層處理→混凝土墊層施工→水泥基涂刷→砂漿找平→面層施工因為本工程為裝修改造工程，需對原有地面進行破碎處理，對塌陷部位進行素土回填扎實，以滿足相關(guān)地面做法要求。混凝土耐磨地面施工放線：在墻面彈出建筑0.50m線，方便地面標(biāo)高及平整度控制?；鶎犹幚恚阂驗楸竟こ虨檠b修改造工程，需對原有地面進行破碎處理，對塌陷部位進行素土回填扎實，以滿足相關(guān)地面做法要求。在驗收合格后方可進行下一步工序施工。混凝土墊層施工：C15混凝土墊層施工應(yīng)連續(xù)，并隨打隨抹平。面層配筋：配筋處確保保護層厚度，綁扎時不得缺扣落扣，確保搭接長度?；炷撩鎸邮┕ぃ?0厚C20混凝土面層施工時，要振搗密實，確保平整。澆筑完成后撒布第一遍硬化劑（撒不均勻），專用機械抹平，撒布第二遍硬化劑（撒不均勻），圓盤墁抹平，最少3遍縱橫交錯進行。切縫：采取專用切割機進行地面切縫。2、鋪地磚樓地面施工放線：在墻面彈出建筑0.50m線，方便地面標(biāo)高及平整度控制。基層處理：因為本工程為裝修改造工程，需對原有地面進行破碎處理，對塌陷部位進行素土回填扎實，以滿足相關(guān)地面做法要求。在驗收合格后方可進行下一步工序施工。混凝土墊層施工:100厚C15混凝土墊層施工應(yīng)連續(xù)，并隨打隨抹平。鋪地磚做法詳見下圖：3、鋪地磚防水樓地面施工放線：同上基層處理：同上鋪地磚防水地面具體做法圖：4、花崗石地面：施工放線：同上基層處理：同上花崗石地面具體做法圖：5、防靜電全鋼活動地板樓面施工放線：同上基層處理：同上防靜電全鋼活動地板樓面具體做法以下圖：6、重載地面施工放線：同上基層處理：同上重載地面具體做法以下圖：7、現(xiàn)澆水磨石地面施工放線：同上基層處理：同上現(xiàn)澆水磨石地面具體做法以下圖：地磚樓地面貼磚：拉線將板塊平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘敲擊板塊，振實混凝土；揭開板塊，用水灰比為0.45素水泥漿，均勻地摸在磚后面，厚度控制在5-7mm；將磚平放到揭起時位置，用橡皮錘敲擊板塊致標(biāo)準(zhǔn)磚高度，要讓面磚一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，用橡皮錘拍實，使之和結(jié)合層緊密貼合，并和其它已鋪地磚平齊，清理磚上泥漿，用靠尺和水平尺檢驗確定后進行下一塊鋪貼；若高度太低或位置不準(zhǔn)，應(yīng)揭開后重。擦縫和清理：貼好磚，在兩小時后清理拼縫，然后用素水泥漿灌縫，用棉紗擦縫。注意關(guān)鍵點：地磚鋪貼必需鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。鋪粘地磚所需砂子必需是中砂（水砂），砂中不得有大粒徑石子，含泥量不得大于規(guī)范要求鋪好磚，3天內(nèi)不得重壓、上人和受振動；3天后檢驗有沒有空鼓、鋪貼不平、縫寬不一致等缺點，不符合要求應(yīng)返工；對鋪貼好地面應(yīng)采取覆蓋方法，紙制品、木板類在可能水濕情況下，不得保護地面。當(dāng)日砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。砌體抹灰工藝步驟：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→抹底子灰→修抹墻面上箱、槽、孔洞→抹罩面灰。1、基層處理：將墻體表面殘余砂漿，灰塵、污垢、油漬，凹凸不平等應(yīng)清理潔凈，填塞密實縫隙，剔鑿預(yù)留槽、孔洞，用吊線靠尺板檢驗墻體垂直度和平整度，將抹灰基層處理好。2、灑水濕潤：將墻面清理潔凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水在前一天進行，不過抹灰時墻面無浮水，以利于砂漿強度增加，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。澆水量以水分滲透砌塊深度8~10mm為宜。在墻體表面用1：1水泥砂漿甩毛（內(nèi)摻建筑膠）。3、墻體抹灰前，固定附加鋼絲網(wǎng)然后再抹灰，以預(yù)防抹灰裂縫。4、貼灰餅、沖筋：上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。確保墻面上灰餅表面處于同一平面上。依據(jù)已經(jīng)貼好灰餅，從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。5、抹底子灰：使用專用抹灰砂漿進行抹灰作業(yè)，用大杠將抹灰面刮平，木搓子搓平。用吊線板檢驗，要求垂直、平整、陰陽角方正，頂板和墻面交角順直，平整、整齊。6、修抹墻面上箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅⒓窗褖γ嫔项A(yù)留箱、槽、孔洞周圍雜物清理掉，然后用抹灰砂漿把其周圍修抹平齊、方正、光滑。7、抹罩面灰：使用專用抹灰砂漿進行抹灰作業(yè)。8、施工前對墻體進行清理，并澆水濕潤；施工操作應(yīng)分層分遍壓實，以避免空鼓現(xiàn)象；施工后立即澆水養(yǎng)護，并注意施工地點潔凈，以上方法可避免墻面出現(xiàn)空鼓、開裂和爛根現(xiàn)象。9、窗臺抹灰時為確保橫豎線角規(guī)矩，施工中應(yīng)考慮抹灰層厚度。10、門窗框上殘余砂漿要立即清理潔凈。11、預(yù)防損壞已抹好水泥墻面，并立即采取保護方法，預(yù)防因工序穿插造成污染和損壞，尤其對邊角處應(yīng)釘木板保護。12、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)預(yù)防爆曬、快干、水沖、撞擊和震動，以確保其灰層有足夠強度，施工完成后，立即對抹灰面層澆水養(yǎng)護。13、門窗洞口抹灰前需門窗安裝完成，抹灰時，注意洞口棱角方正且垂直。七．輕鋼龍骨隔墻（一）.材料準(zhǔn)備隔墻用龍骨為75系列龍骨，天地龍骨規(guī)格為75*40*0.5；豎龍骨規(guī)格為75*45*0.6，間距400mm部署；橫向龍骨規(guī)格為38*12*1.0，間距1200mm部署。紙面石膏板規(guī)格為3000*1200*9.5mm，豎向固定在豎龍骨上；隔墻填充材料為巖棉。其它輔材有膩子、接縫帶、膨脹螺栓、射釘?shù)?。（二）．機具準(zhǔn)備電鋸、螺鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機、砂輪切割機、拉鉚槍、鐵錘、鉗子、螺絲刀、多用刀、小線、墨斗、吊墜、檢測尺、水平管、2m靠尺、水平鋼尺等。（三）．作業(yè)條件1．結(jié)構(gòu)驗收合格，隔墻、門洞位置、預(yù)留洞口放線完成，室內(nèi)1000mm水平線放線完成，驗線合格。2．輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工所需材料和施工機具設(shè)備進場，驗收合格，全部材料必需有材料檢測匯報、合格證。3．現(xiàn)場臨時用電根據(jù)要求布設(shè)，驗收合格，現(xiàn)場活動架子或腳手架驗收合格后，方可進行隔墻施工。4．大面積施工前先做好樣板間，經(jīng)相關(guān)質(zhì)量部門檢驗判定合格后，方可組織班組進行大面積施工，施工樣板部位由管理人員現(xiàn)場確定。（四）.輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻工程施工工藝1．工藝步驟施工準(zhǔn)備→測量放線→驗線→安裝門洞口鋼骨架加強龍骨→安裝天地龍骨（采取螺栓和地面固定）→安裝豎龍骨→機電管線安裝→隱蔽工程驗收→安裝一側(cè)第一層石膏板→安裝巖棉→安裝另一側(cè)第一層石膏板→安裝一側(cè)第二層石膏板→安裝另一側(cè)第二層石膏板→板縫處理→工序驗收2．施工工藝關(guān)鍵點1）測量放線：根據(jù)圖紙設(shè)計要求確定墻體位置，用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線（或輕鋼龍骨邊線），并將線引至側(cè)墻及頂棚，同時標(biāo)出門洞口位置；在隔墻和上、下及兩邊基體相接處，應(yīng)按龍骨寬度彈線。彈線清楚，位置正確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板長（3000）、寬（1200）分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨位置。（豎向龍骨間距400設(shè)置）2）固定沿頂、沿地龍骨：和混凝土結(jié)構(gòu)連接：采取￠6脹栓將沿地龍骨沿彈線位置和混凝土結(jié)構(gòu)連接，天龍骨用射釘固定在頂板或梁上。固定點間距小于600mm，端頭小于等于50mm。3）豎龍骨安裝（1)根據(jù)沿頂、地龍骨固定方法把邊框龍骨固定在側(cè)墻或柱上。靠側(cè)墻（柱）100mm處應(yīng)增設(shè)一根豎龍骨，石膏板固定時和該豎龍骨連接，不和邊框龍骨固定，以避免結(jié)構(gòu)伸縮產(chǎn)生裂縫。（2)將豎龍骨卡入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，按間距400mm由墻一端開始，逐板排列，開口方向保持一致（豎龍骨上下端不得倒置，以確保使開孔在同一水平面上，便于穿管線），豎龍骨長度應(yīng)比實際墻高短10-15mm，確保隔墻適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)沉降和其它變形。遇有門洞口時，應(yīng)由門洞口向兩側(cè)排列施工。（3)天地龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，方便在石膏板安裝時可合適調(diào)整，從而適合石膏板尺寸許可誤差。4）門洞口加強龍骨（1）沿地龍骨在門洞位置斷開。（2）在門洞口兩側(cè)豎向邊框位置附加兩根豎向龍骨扣合加強（見附圖），門洞口遇有開關(guān)盒等設(shè)備時，通貫龍骨需避開管線，不延伸至門框扣合加強龍骨處。先敷設(shè)管線，再用橫龍骨加固。（3）門洞口上樘用橫龍骨制作，開口向上。上樘和沿頂龍骨之間插入豎龍骨，其間距較隔墻其它豎龍骨間距加密，根據(jù)間距300設(shè)置。用一樣方法制作設(shè)備管，風(fēng)管等部位加強制作。5）龍骨調(diào)整：按要求用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度，并按設(shè)計要求調(diào)整豎龍骨中心距。6）機電管線安裝：機電施工根據(jù)圖紙施工墻體暗裝管線和線盒，機電施工必需采取開孔器對龍骨進行開孔，嚴(yán)禁隨意施工破壞已經(jīng)施工完成龍骨。而且根據(jù)裝飾龍骨安裝要求把多種管線和線盒加固固定好。為確保施工質(zhì)量，待機電安裝完后再次用鉛錘或靠尺校正豎龍骨垂直度和龍骨中心距。7）龍骨隱蔽驗收：隔墻龍骨安裝完后，經(jīng)作業(yè)人員自檢合格后報項目部檢驗，項目部檢驗合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理人員進行隱蔽驗收。（1）龍骨是否有扭曲變形，是否有影響外觀質(zhì)量瑕疵；（2）沿頂、沿地龍骨之間是否預(yù)留變形空間；（3）管線是否有凸出外露，管線安裝是否合理美觀；8）紙面石膏板安裝石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。龍骨兩側(cè)石膏板及龍骨一側(cè)內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。石膏板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。石膏板下部用頂板器抬起，和地面相距12mm，然后和龍骨用自攻螺釘固定，不得直接放置于地面上。石膏板和墻、柱、和頂板間要預(yù)留5mm縫隙，做防開裂密封處理。石膏板用自攻槍和專用自攻螺絲固定，沿紙面石膏板周圍間距小于200mm，中間部分螺釘間距小于300mm，螺釘和板邊緣距離應(yīng)大于10mm，距離切割過板邊大于15mm。9）安裝巖棉板：在石膏板安裝完成一側(cè)后，開始安裝巖棉。要求密實接縫嚴(yán)密。10）安裝另一側(cè)第一層石膏板：安裝方法同上11）安裝一側(cè)第二層石膏板：安裝方法同上，第二層石膏板必需和同側(cè)第一層石膏板板縫錯開。石膏板之間縫隙應(yīng)小于3mm。12）安裝另一側(cè)第二層石膏板：安裝方法同上，第二層石膏板必需和同側(cè)第一層石膏板板縫錯開。石膏板之間縫隙應(yīng)小于3mm。13）接縫處理嵌縫前要求對石膏板表面進行必需板縫清潔檢驗，縫內(nèi)不應(yīng)有污物，掃凈縫中浮土，用小開刀將石膏嵌入縫內(nèi)和板縫取平。待石膏終凝后，在兩塊板接縫處刮涂不少于1mm厚嵌縫石膏，將嵌縫帶貼于接縫處并壓和石膏內(nèi)，使多出石膏擠出，然后刮第二遍石膏遮蓋嵌縫帶，待第二遍石膏干燥后，刮第三遍石膏，將板邊填滿找平并光滑。14）陰陽角處理先將角縫用嵌縫石膏填滿，然后將嵌縫帶折成90°貼于陰陽角處，嵌縫帶寬度200mm，用抹灰刀壓實。在嵌縫帶上抹一薄層嵌縫石膏，寬度比嵌縫帶兩邊各寬50mm，待完全干燥后，打磨平整。應(yīng)注意質(zhì)量問題（1）板縫開裂是輕鋼龍骨石膏罩面板隔斷質(zhì)量通病?？朔蹇p開裂，不能單獨著眼于板縫處理，必需綜合考慮。首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)要合理，應(yīng)含有一定剛度；二是紙面石膏板不能受潮變形，和輕風(fēng)龍骨釘固要牢靠；三是接縫膩子要考究，確保墻體伸縮變形時接縫不被拉開；四是接縫處理要認(rèn)真仔細，嚴(yán)禁按操作工藝施工。只有綜合處理，才能克服板縫開裂質(zhì)量通病。（2）輕鋼骨架連接不牢靠，其原因是局部節(jié)點不符合結(jié)構(gòu)要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖上要求處理，釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。（4）明凹縫不勻：紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸，施工時注意板塊分檔尺寸，確保板間拉縫一致。八.墻面裝飾工程施工（一）膩子、乳膠漆面層工藝步驟：基層清理→刷膠水→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆1、基層處理：將墻體表面浮砂、灰土、疙瘩等清除潔凈，若有粘附著隔離劑、應(yīng)用堿水（火堿：水＝1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷潔凈。原模板拼縫接槎處及混凝土墻面上凸包用磨光機打磨，在頂板下方混凝土墻面上彈出水平線、陰陽角兩側(cè)墻面上彈出豎向控制線，碰到墻面不直、不平處必需進行修理。如有油污應(yīng)根本清除。2、混凝土墻、柱在刮膩子前，應(yīng)先噴刷一道內(nèi)摻建筑膠素水泥砂漿甩毛，以增強膩子膩子和基礎(chǔ)表面粘結(jié)性，且應(yīng)噴刷一致不得有遺漏處。3、用水泥膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多出膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并將浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍水泥膩子。4、不一樣墻體接縫處應(yīng)用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布條，用乳液或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時應(yīng)把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過布寬度。5、刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應(yīng)用磨砂紙將膩子磨平，磨平后將浮塵清理潔凈。6、待第一遍膩子干透后，對墻面上麻點、坑洼、刮痕等用膩子反復(fù)刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達成表面光滑平整；刮第二遍漿操作方法同第一遍。7、刮每面墻次序是從上到下，從左到右，不應(yīng)該亂刮以免膩子不均勻。應(yīng)該先刮邊角，再刮大面，達成要求即可交活。8、大面積施工時應(yīng)確保足夠人員相互配合進行施工，可避免顯著接茬出現(xiàn)。9、刮完第二遍膩子后要妥善保護，不得磕碰損壞。10、不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。11、施涂第一遍乳膠漆：施涂次序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃潔凈，再將墻面粉塵擦凈。乳膠漆通常見羊毛滾筒涂刷，使用羊毛滾筒時，注意將活動羊毛理掉。乳膠漆薄涂使用前應(yīng)攪拌均勻，加水稀釋，預(yù)防頭遍乳膠漆施涂不開。12、施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充足攪拌，加水稀釋，兌水百分比合適減小，以防露底。因為乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作，涂刷時從一頭開始，逐步涂刷向另一頭，要注意按上下次序涂刷，相互銜接，后一滾筒緊接前一滾筒，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（二）干掛石材墻面施工基層處理→放控制線→石材排版放線→挑選石材→預(yù)排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨架→安裝調(diào)整片→石材開槽→石材固定→打膠→調(diào)整→成品保護基層處理將墻面基層表面清理潔凈，對局部影響骨架安裝凸出部分應(yīng)剔鑿潔凈。檢驗飾面基層及結(jié)構(gòu)層強度、密實度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。依據(jù)裝飾墻面位置檢驗墻體，局部進行剔鑿以確保足夠裝飾厚度。放控制線石材干掛施工前需安設(shè)計標(biāo)高在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出房間及墻面規(guī)矩和方正。依據(jù)石材分隔圖彈線，確定金屬脹錨螺栓安裝位置。挑選石材石材到現(xiàn)場后需對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢驗，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺點石材挑出并加以更換。預(yù)排石材將挑出石材按使用部位和安裝次序進行編號，選擇在較為平整場地做預(yù)排，檢驗拼接出板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。打膨脹螺栓孔按設(shè)計石材排版和骨架設(shè)計要求，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞方便安裝膨脹螺栓，孔洞大小根據(jù)膨脹螺栓規(guī)格確定，間距通?？刂圃?00mm左右。安裝骨架對非承重空心磚墻體，干掛石材時采取鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采取鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)，在混凝土墻體上可直接采取掛件和墻體連接。2）骨架安裝前按設(shè)計和排版要求尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架安裝孔并刷防銹漆處理。3）按墻面上控制線用φ8~φ14膨脹螺栓固定在墻面上，或采取預(yù)埋鋼板，使骨架和鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。4）骨架選擇8#熱鍍鋅槽鋼和5#熱鍍鋅角鋼。安裝骨架時應(yīng)注意確保垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面墻面或房間方正。7、安裝調(diào)整片調(diào)整片依據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)整掛件采取不銹鋼制成，分40mm×3和50mm×5兩種，按設(shè)計要求加工。利用螺絲和骨架連接，調(diào)整掛件需安裝牢靠。石材開槽石材安裝前用云石機在側(cè)面開槽，開槽深度依據(jù)掛件尺寸確定，通常要求大于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為確保開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且大于50mm，注意將槽內(nèi)石灰清理潔凈以確保灌膠粘結(jié)牢靠。石材安裝從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢驗。依據(jù)石材編號將石材輕放在T形干掛件上，按線就位后調(diào)整正確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，確保錨固膠有4~8h凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應(yīng)注意多種石材交接和接口，確保石材安裝交圈。10、留縫要求本工程因為干掛石材墻面均處于室內(nèi)恒溫、恒濕狀態(tài)中，對石材膨脹和收縮能夠忽略，所以石材板塊間采取密封拼接，不用打膠。11、清理石材掛接完成后，用面紗等柔軟物對石材表面污物進行初步清理，待膠凝固后再用壁紙刀、棉紗等清理石材表面。打蠟通常應(yīng)按蠟使用操作方法進行，標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)燙硬蠟、擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致、表面整齊。12、關(guān)鍵控制點1）石材訂貨加工，按設(shè)計確定石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工，必需確保石材加工質(zhì)量。2）石材進場檢驗，石材進場時需按設(shè)計要求飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢驗，石材質(zhì)量必需滿足設(shè)計和施工要求，石材應(yīng)含有合格證和檢驗匯報，檢驗合格后按石材排版圖編號次序碼放、保留備用。3）鋼骨架，干掛石材使用鋼骨架關(guān)鍵材料有槽鋼、角鋼，本工程均均選擇鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，槽鋼、角鋼需有合格證及檢驗匯報，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。4）其它配件，選擇不銹鋼掛件、掛件和骨架固定螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力試驗匯報，運至現(xiàn)場后應(yīng)立即檢驗、妥善保留，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，確定試驗數(shù)據(jù)符合試驗匯報后方可大面積使用。5）按現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準(zhǔn)備膨脹螺栓，通常φ8~φ12。6）全部窗套、窗施工抹灰時應(yīng)留出余量，檢驗各部分節(jié)點連接情況，發(fā)覺現(xiàn)場和設(shè)計圖紙有出入者應(yīng)立即糾正。對墻面垂直度及平整度進行檢驗，對需要處理者需經(jīng)處理后才可進行下道工序。7）石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保留，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩纏綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運時應(yīng)預(yù)防磕碰，安裝完成后應(yīng)對情面進行遮擋保護，避免意外損傷。九.衛(wèi)生間等潮濕房間防水施工工藝：基層及找坡處理→第一遍防水卷材→第二遍涂膜防水層→防水層第一次試水→保護層飾面層施工→防水層第二次試水→工程質(zhì)量驗收1、材料要求：卷材、涂料等原材料進場應(yīng)有其生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證及說明書。材料存放期不能超出十二個月。同時還抽樣進行復(fù)驗，符合規(guī)范要求后方可使用。材料進場后應(yīng)妥善保管，宜存在通風(fēng)處，且嚴(yán)禁煙火。2、基層及找坡處理：基層應(yīng)堅硬，清潔潔凈，表面無浮土、砂粒等污物，對管根、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、光滑，不能有凹凸不平及起砂現(xiàn)象；陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm圓弧形?；鶎討?yīng)保持干燥，其含水率以小于9%為宜。3、防水卷材、水泥基防水層施工：聚乙烯丙綸防水卷材施工采取1.3厚膠粘劑粘貼。粘貼時注意房間內(nèi)陰陽角及管道四處理。水泥基防水層上返墻體高度1800mm。管根處，水泥基防水層寬度和平面拐角上返高度各≥300mm，地漏口周圍水泥基防水層寬度和進入地漏下返均為≥40mm。4、防水層施工，應(yīng)做到涂膜均勻，厚度一致，不能出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象。防水層厚度為水平厚度0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材，用1.3厚膠粘劑粘貼；1.5厚聚合物水泥基防水涂料,墻面防水層厚度為1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料，在涂刷完防水膜后應(yīng)對涂膜總厚度進行檢驗。當(dāng)厚度達不到設(shè)計要求時，應(yīng)增加涂刷道數(shù)，直到滿足設(shè)計要求為止。十．門窗安裝工程（一）、防火門安裝施工工藝：劃線→立門框→安裝門扇及附件。1、加工制作：門框和門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差(+2–0)mm，高度尺寸偏差(+2–0)mm，兩對角線長度之差<3mm。門扇關(guān)閉后，配合間隙<3mm。門扇和門框表面平整，無顯著凹凸現(xiàn)象，焊點牢靠，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點等現(xiàn)象。2、標(biāo)識：按洞口高度、寬度、耐火等級、開啟方向和單雙扇門進行標(biāo)識。并進行統(tǒng)一編號。3、運輸和堆放：在運輸過程中，捆拴必需牢靠，裝卸時輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有編號者，嚴(yán)禁混亂碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超出1.2m，門重合平放高度不得超出1.5m，并要作好防風(fēng)、防雨、防曬方法。4、彈線：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出門框框口位置線。5、立門框：先拆掉門框下部固定板，凡框內(nèi)高度比門扇高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框通常埋入±0.00標(biāo)高以下20mm，須確?？蚩谏舷鲁叽缦嗤?，許可誤差<1.5mm，對角線許可誤差<2mm6、安裝門扇及附件：門框周圍縫隙，用1：2水泥砂漿或強度不低于C15細石混凝土嵌塞牢靠，應(yīng)確保和墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及相關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。（二）.斷熱鋁合金門窗安裝施工工藝：彈線→立附框→安裝門扇及附件→玻璃安裝。1、將不一樣規(guī)格塑料窗搬到對應(yīng)洞口旁豎放，并應(yīng)在窗框上下邊劃出中線。2、假如玻璃已裝在窗上，應(yīng)缷下玻璃，并做標(biāo)識。3、固定片安裝應(yīng)符合下列要求：1）、檢驗窗框上下邊位置及其內(nèi)外朝向，并確定無誤后，再安固定片。安裝時應(yīng)先采取直徑為Ф3.2鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不許直接錘擊釘入。2）、固定片采取120×25×1.5規(guī)格，固定片位置應(yīng)距窗角部150-200mm，固定片之間間距應(yīng)≤600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。3、當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)和洞口中線對齊；窗上下框四角及中橫框?qū)ΨQ位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時固定；然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向安裝位置，并調(diào)整窗框垂直度、水平度及直角度。4、當(dāng)窗和墻體固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法以下：1）、混凝土墻洞口采取射釘或塑料膨脹螺釘固定。2）、磚墻洞口應(yīng)采取塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。3）、加氣混凝土洞口，采取木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。4）、設(shè)有預(yù)埋鐵件洞口采取焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5、安裝組合窗時，拼接料和洞口連接應(yīng)符合要求。拼接料和混凝土過梁或柱子連接應(yīng)符合設(shè)有預(yù)埋鐵件洞口應(yīng)采取焊接方法固定，也可先在預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。6、將兩窗框和拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤300mm。7、窗框和洞口之間伸縮縫內(nèi)膠應(yīng)采取閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。8、門窗洞口內(nèi)外、側(cè)和窗框之間縫隙處理應(yīng)符合下列要求：窗洞口外側(cè)和窗框之間應(yīng)采取水泥砂漿或廉刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框厚度宜以不影響扇開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采取防水膠進行密封處理。9、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：1)、玻璃裝配玻璃尺寸，從窗框、窗扇透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)大于8mm。2)、玻璃不得和玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不一樣厚度玻璃墊塊。3)、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。10、安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實壓條。11、當(dāng)日拆除門窗要求當(dāng)日完成安裝。12、安裝后保護1）、在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護方法，不得污染。2）、已裝框、扇洞口，不再作運料通道。3）、嚴(yán)禁在門、窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門、窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4）、應(yīng)預(yù)防利器劃傷表面，并應(yīng)預(yù)防電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。5）、立體交叉作業(yè)時，門、窗嚴(yán)禁碰撞。（三）.木門安裝施工工藝：彈線→門套組合→配件定位→臨時固定門套→→安裝門扇→調(diào)整→發(fā)泡膠固定→鎖具安裝→門臉線安裝→密封條安裝→驗收。1、安裝條件

木門必需采取預(yù)留洞口安裝方法，嚴(yán)禁邊安裝邊砌口做法。

木門須在門口地面工程（如地磚、石材）安裝完成后，同時在墻面乳膠漆作業(yè)最終一道工序之前，方可進行安裝作業(yè)，若遇墻體潮濕應(yīng)用隔潮材料隔離。

2、裝門套

1）組合門套板：依據(jù)墻厚度，調(diào)整好對應(yīng)門套板寬度，在門套板后面用25mm自攻螺絲將采口板和調(diào)整板緊固，螺絲之間間距≤250mm，組合好后采口板和調(diào)整板間隙應(yīng)小于0.2mm。

2）鋸立套板頂端組裝缺口：

先將組裝好立套板頂端鋸成同一平面，且和立套板成90度直角。再立套板頂部鋸凹口，凹口位置及尺寸應(yīng)剛好合符。頂套板凸出擋門塊部份，要求切口必需平直，用平銼打磨光滑、平整、不能有毛口邊。

3）門套頂板和立板組合，將頂套板蓋壓在立套板上，頂套板凸出擋門塊部分鑲?cè)肓⑻装迩袖彴枷虏糠郑瑑啥烁饔?或4顆40mm木螺絲將三塊緊固，要求三塊采口在同一平面，門套內(nèi)側(cè)立套板和頂套板連接處縫隙小于0.2mm，兩立套板和頂套板必需是90度。門套采口部位內(nèi)空尺寸：寬為門扇寬＋7mm，高為門扇高＋13mm。

4）用電錘在門洞口上打兩排孔（略向內(nèi)傾斜），間距約為300MM，用和之對應(yīng)大小木針敲擊在里面使之填滿。

5）把組裝牢靠門套整體放入門洞中，門套兩面和墻體兩面在同一平面上，檢驗門套整體是否垂直于地平。

6）先用調(diào)速電鉆（4.2mm鉆頭）在門套上引孔，在用60mm鐵釘將門套上合頁面先固定在墻體上，確定采口部位尺寸后再固定門套另一側(cè)和頂套板，兩對角線誤差小于2mm，因門套和墻體間有小間隙，此時可用小木條和發(fā)泡膠填充，使門套和墻體連接牢靠密實。

7）在門套采口處粘貼隔音防撞條。

3、安裝門扇：

1）開合頁槽、開鎖孔，在操作過程中不得損傷門及門套其它部位表面油漆。

2）安合頁裝門扇，先在每合頁上下先擰一枚螺絲，然后關(guān)門檢驗縫隙是否一致，開啟是否靈活，無誤后再將其它螺釘擰緊，嚴(yán)禁將螺絲直接打入門扇、門套內(nèi)。（較重門提議每扇門安裝三塊合頁）

3）安裝門鎖，依據(jù)提供鎖型安裝到對應(yīng)位置，鎖位距地高度約為：900---1000mm，裝好后檢驗門扇、門鎖開關(guān)是否靈活，留縫是否符合規(guī)范。

4、安裝門套線：

依據(jù)安裝現(xiàn)場尺寸確定，將帶直角邊門套線鋸切成45度斜角，用平銼或木工刨打磨，直角邊插入門套槽內(nèi)，并用地板膠將門套線和門套板粘牢，90度碰尖處斜角一致、平整，且合縫嚴(yán)密，門套線合縫處用膠粘牢，在門套線兩端頂碰角部釘一小直釘將其鎖死。5、質(zhì)量要求：木門窗制作許可偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表要求項目構(gòu)件名稱許可偏差（mm）檢驗方法翹曲框2將框、扇平放在檢驗平臺上，用塞尺檢驗扇2對角線長度差框、扇2用鋼尺檢驗，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢驗高度、寬度框0；—1用鋼尺檢驗，框量裁口里角，扇量外角扇+1；0裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇0.5用鋼直尺和塞尺檢驗相鄰欞子兩端間距扇1用鋼直尺檢驗?zāi)鹃T窗安裝留縫限值、許可偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表要求項目留縫限值（mm）許可偏差（mm）檢驗方法門窗槽口對角線長度差—2用鋼尺檢驗門窗框正、側(cè)面垂直度—1用1m垂直檢測尺檢驗框和扇、扇和扇接縫高低差—1用鋼直尺和塞尺檢驗門窗扇對口縫1.5—2—用塞尺檢驗門窗扇和上框間留縫1—1.5—門窗扇和側(cè)框間留縫1—1.5—窗扇和下框間留縫2—2.5—門扇和下框間留縫3—4—雙層門窗內(nèi)外框間距—3用鋼尺檢驗無下框時門扇和地面間留縫外門5—6—用塞尺檢驗內(nèi)門6—7—衛(wèi)生間門8—10—6、安裝注意事項注意產(chǎn)品出廠后運輸、搬運中成品保護。門扇安裝應(yīng)平整垂直，門扇和門套外露面相平，門扇開啟無影響。門套和門扇間縫隙，下邊為8-12毫米，其它三邊為3毫米許可公差1毫米。門扇關(guān)閉后和密封條結(jié)合緊密不擺動。合頁安裝垂直平整，安裝符合要求。鎖眼開口應(yīng)正確規(guī)范和鎖體、鎖片相符。門鎖安裝應(yīng)緊固，開鎖自如，無異響。配件齊全，螺釘裝合平直。門吸、閉門器、拉手必需按安裝圖進行安裝。要牢靠、位置正確。（四）.鋼制外門安裝：施工前應(yīng)仔細熟悉施工圖紙，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面準(zhǔn)備。1、材料要求鋼門：鋼門窗廠生產(chǎn)合格鋼門，型號品種符合設(shè)計要求。焊條：符合要求電焊條。進場前應(yīng)先對鋼門窗進行驗收，不合格不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場鋼門窗應(yīng)分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應(yīng)干燥，并有防雨、排水方法。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。2、作業(yè)條件1）按建筑平面圖中所表示尺寸彈好門窗中線。2）檢驗鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗預(yù)埋鐵件預(yù)埋、位置是否正確，對于預(yù)埋和位置不準(zhǔn)者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。3）檢驗埋置鋼門窗鐵腳預(yù)留孔洞是否正確，門窗洞口高、寬尺寸是否適宜。未留或留不準(zhǔn)孔洞應(yīng)校正后剔鑿好，并將其清理潔凈。4）檢驗鋼制外門，對因為運輸、堆放不妥而造成門窗框扇出現(xiàn)變形、脫焊和翹曲等，應(yīng)進行校正和修理。對表面處理后需要補焊，焊后必需刷防銹漆。5）對組合鋼門，應(yīng)先做試拼樣板，經(jīng)相關(guān)部門判定合格后，再大量組裝。3、施工工藝劃線定位→鋼制外門就位→鋼制外門固定→五金配件安裝1）劃線定位（1）圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門窗中線為準(zhǔn)向兩邊量出門窗邊線。（2）量出門窗水平安裝線。2）鋼門窗就位（1）按圖紙中要求型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要鋼門窗搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。（2）將鋼門窗立于圖紙要求安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后依據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。（3）鋼門窗就位時，應(yīng)確保鋼門窗上框距過梁要有20mm縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。3）鋼門窗固定（1）鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳和過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入須留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1：2較硬水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。（2）三天后取出四面木楔，用1：2水泥砂漿把框和墻之間縫隙填實，和框同平面抹平。（3）若為鋼大門時，應(yīng)將合頁焊到墻中預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必需在同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)預(yù)埋件必需在同一水平位置上。4）五金配件安裝（1）檢驗窗扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問題必需調(diào)整后再安裝。（2）在開關(guān)零件螺孔處配置適宜螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進去時，檢驗孔內(nèi)是否有多出物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當(dāng)螺釘和螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。（3）鋼門鎖安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。5)、控制項目（1）金屬門品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方法及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）金屬門窗必需安裝牢靠，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必需有防脫落方法。（3）金屬門窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，功效應(yīng)滿足使用要求。（4）金屬門表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連接。（5）金屬門框和墻體之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采取密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。（6）金屬門扇橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。6)、成品保護（1）安裝完成鋼門窗嚴(yán)禁安放腳手架或懸吊重物。（2）安裝完成門窗洞口不能再做施工運料通道。如必需使用時，應(yīng)采取防護方法。（3）抹灰時殘留在鋼門窗上砂漿要立即清理潔凈。（4）拆架子時，注意將開啟門窗關(guān)上后，再落架子，預(yù)防撞壞門窗。7）、安全環(huán)境保護方法（1）安裝門窗用梯子必需堅固牢靠，不應(yīng)缺檔，不應(yīng)放置過陡，梯子和地面夾角以60°~70°為宜。嚴(yán)禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，預(yù)防跌落。（2）作業(yè)場所應(yīng)配置齊全可靠消防器材。作業(yè)場所不得存放易燃物品，并嚴(yán)禁吸煙或動用明火。（3）從事電、氣焊或氣割作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)周圍可燃物體或采取可靠隔離方法。對需要辦理動火證場所，在取得對應(yīng)手續(xù)后方可動工，并設(shè)專員進行監(jiān)護。（4）安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。（5）在施工過程中對于電錘等施工機具產(chǎn)生噪聲，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按工程確定環(huán)境保護方法進行控制。（6）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處理。（7）施工后廢料應(yīng)立即清理，做到工完料經(jīng)場地清，堅持文明施工。8）、質(zhì)量統(tǒng)計（1）相關(guān)安全和功效檢測項目：建筑外墻金屬窗抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。（2）檢驗產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收統(tǒng)計和復(fù)驗匯報、檢驗隱蔽工程驗收統(tǒng)計。十一.吊頂工程施工方案紙面石膏板吊頂施工工藝步驟：彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。1．彈線：依據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計標(biāo)高，沿墻四面彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。2．安裝主龍骨吊（環(huán)）桿：先在混凝土板上安裝或預(yù)留φ10鋼筋吊環(huán)，中距橫向小于1200mm，縱向小于1100mm，吊點分布要均勻。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭標(biāo)高，安裝吊筋。通常從房間吊頂中心向兩邊分，如遇梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿固定點。3．安裝主龍骨：主龍骨沿房間長向部署，U型輕鋼龍骨CB60*27(或B50*20)中距429，φ6鋼筋吊桿，中距橫向小于800.縱向429，吊桿上部和混凝土板內(nèi)吊環(huán)固定，主龍骨用和之配套龍骨吊件和吊筋安裝。主龍骨距墻邊小于等于200mm。4．安裝邊龍骨：邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在300mm左右。5．安裝次龍骨：間距為300-600mm，6．紙面石膏板安裝：紙面石膏板和輕鋼龍骨固定方法采取自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作）安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲（規(guī)格25*3.5mm）固定，自攻螺絲釘距板邊以150－170mm為宜，板中釘距不超出200mm螺釘應(yīng)和板面垂直，均勻部署，已彎曲、變形螺釘應(yīng)剔除，并在離原釘位50mm處另安裝螺釘。自攻螺絲釘距板邊（紙面石膏板即包封邊）10-15mm為宜，切割板邊以15-20mm。釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5-1.0mm為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。7．刷防銹漆：輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。8．吊頂和墻體處收邊：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂水平面和墻面垂直面交界處采取W型烤漆鋁條分隔。礦棉板吊頂及鋁條板吊頂參考紙質(zhì)石膏板吊頂施工，在施工當(dāng)中，吊桿設(shè)置及材料選型嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求施工。9．質(zhì)量要求紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。注意龍骨和龍骨架強度和剛度。龍骨接頭處、吊掛處是受力集中點，施工時應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必需在龍骨上增加吊點。全部連接件、吊掛件要固定牢靠，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下全部不能有松動?？刂频蹴斊秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點分布和固定、龍骨剛度等幾方面來考慮。標(biāo)高線水平度正確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點和尺寸要求正確，吊頂面水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采取尼龍線。對于跨度較大吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點。吊點分布合理，安裝牢靠，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠剛度。要處理好吊頂面和吊頂設(shè)備關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風(fēng)等，這些設(shè)備和頂面關(guān)系處理不好，會破壞吊頂完整性，影響美觀，故安裝燈盤和燈槽時，一定要從吊頂平面整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，和頂面銜接不吻合。吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求，吊筋順直和吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及相關(guān)要求，使用前應(yīng)進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，預(yù)防出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；紙面石膏板長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。石膏板接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；紙面石膏和龍骨固定，應(yīng)從一塊板中間向板四邊固定，不得多點同時作業(yè)；拌制石膏膩子必需用清潔水和清潔容器。吊頂工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：暗龍骨吊頂工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢驗項目許可偏差或許可值(mm)檢查方法主控項目1標(biāo)高、尺寸、起拱、造型第6．2．2條觀察和尺量檢驗2飾面材料第6．2．3條觀察和檢驗產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收統(tǒng)計3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6．2．4條觀察和手扳檢驗4吊桿、龍骨材質(zhì)第6．2．5條觀察和尺量檢驗：檢驗產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收統(tǒng)計5石膏板接縫第6．2．6條觀察檢驗—般項目1材料表面質(zhì)量第6．2．7條觀察和尺量檢驗2燈具等設(shè)備第6．2．8條觀察檢驗3龍骨、吊桿接縫第6．2．9條觀察檢驗4填充材料第6．2．10條觀察檢驗5許可偏差第6．2．11條見下表暗龍骨吊項工程安裝許可偏差符合下表要求：項次項目許可偏差(m)檢驗方法紙面石膏金屬板礦棉板木板、塑料板、格1表面平整3222用2m靠尺和塞尺檢驗2接縫直線31.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗3接縫高低l11.5l用鋼直尺和塞尺檢驗4頂棚四面水平5555拉線或水平儀檢驗10．成品保護吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完成后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)管線、設(shè)備保護，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扎綁保護。骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，確保不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，預(yù)防損壞。已裝好輕骨架上不得上人踩踏，其它工種吊掛件不得吊于輕骨架上。一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)原設(shè)計單位同意，不能亂打亂鑿。飾面板安裝后，應(yīng)采取保護方法，預(yù)防損壞、污染。11．室內(nèi)石膏板吊頂控制關(guān)鍵點輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。主龍骨和次龍骨要求達成平直，為了消除頂棚因為自重下沉產(chǎn)生撓度和目視視差?？稍诿總€房間中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)整，預(yù)先給一定起拱量，短向起拱為1/500，待不平度全部調(diào)好后，再逐一擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將全部卡夾全部夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響牢靠。正確方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將全部卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松動，降低變形。碰到大面積房間（跨度大于15m以上）采取輕鋼龍骨吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。面積超出100m2吊頂應(yīng)設(shè)伸縮縫。在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上風(fēng)口、燈具等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。首次施工，先做一標(biāo)準(zhǔn)樣板間，總結(jié)經(jīng)驗，經(jīng)過設(shè)計，監(jiān)理單位、業(yè)主等驗收認(rèn)可后，再大面積施工。表面平整無凸?fàn)钏倪吅蛪B接部位標(biāo)高、平整度達成要求。吊頂板和燈周圍結(jié)合平整、嚴(yán)密、美觀。上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。十二.外裝飾涂料工程1．施工工藝：基層處理→修補凹凸處，填補膩子→第一遍滿刮膩子并磨平→第二遍滿刮膩子并磨平→刷封固底漆→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子并磨平→刷第二遍涂料→磨光2．基層處理：確保墻體完全干透，對墻柱梁板表面雜物清除潔凈，泛堿起霜部位用硫酸鋅或稀鹽酸溶液刷洗，對基層分階段施工原有涂層應(yīng)分別對待：松動、起殼、脆裂部分將其鏟除；粘附牢靠舊涂層用砂紙打毛；不耐水涂層全部鏟除。3．修補、除銹：對于主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺點又可不需要水泥砂漿修補處理位置，用膩子修補。對會寧圖結(jié)構(gòu)可能外露鋼筋、釘頭進行防銹處理。4．保護：對門窗框、玻璃等成品、半成品在施工前進行保護，以防污染。5．柔性耐水膩子施工：第一遍應(yīng)用1-1.5m靠尺趕刮和膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實平整，線角及邊梭整齊為度。陰陽角和頂棚必需經(jīng)過彈墨線來找垂直度和平整度。盡可能刮薄，不得漏刮，接頭不得留茬，不得污染門窗框及其它部位，不然應(yīng)立即清理。待第一遍膩子干透后，以一樣方法再刮一遍，但刮抹方向應(yīng)和第二遍垂直，滿刮后用砂紙打磨平整，第二次膩子處理墻面應(yīng)達成大面光潔、平滑，平整度用2m靠尺檢驗，而且小于3mm，不然必需局部找補。6．刷底漆：在清理完成基層上用滾筒均勻涂刷一至二遍打底漆，不可漏涂，也不可出現(xiàn)涂刷過多造成流淌或堆積情況。7．涂料施工：能夠采取手刷、滾涂和噴涂方法進行施工，作業(yè)班組能夠依據(jù)施工習(xí)慣及能力選擇其中一個或多個相結(jié)合。涂刷時應(yīng)連續(xù)快速操作，順著一個方向刷，把街頭搭好，一個面要一次完成。手刷：材料損耗少，質(zhì)量比較有確保，但施工速度較慢，能夠和滾刷相結(jié)合，大面積涂布時使用滾刷，邊角使用手刷。涂刷涂料時，應(yīng)均勻而且不得有漏刷和流淌現(xiàn)象，涂刷一遍，打磨一遍，通常應(yīng)兩遍以上。手刷通常使用排筆，用清水泡濕，清理脫落筆毛以后使用，第一道漆應(yīng)加入水稀釋后涂刷，先上后下順?biāo)?，后一筆接前一筆，不能漏刷，蘸涂料不宜太多，完成后進行第二遍涂刷。不管涂刷幾道，最終一道應(yīng)上下順?biāo)?，從墻一段開始向另一端刷，排筆要理順，刷紋不能太大，連續(xù)操作，一次性刷完。滾涂：涂刷時，先使?jié)L刷W式上下移動，將涂料大致涂抹到墻上，然后按住滾刷使之緊靠墻面，上下左右平穩(wěn)往返滾動，使涂料均勻展開，最終用滾筒順一個方向滿滾涂一次，滾涂到接茬部位，要使用不粘涂料空滾刷輥壓一遍，以防接茬部位不均勻而露出顯著痕跡。噴涂：操作時調(diào)整好空氣壓縮機噴涂壓力，噴涂時，涂料出口要和被涂飾面垂直，噴槍移動時要和涂飾面保持平行并保持勻速。移動范圍不宜太大，通常直線噴涂700-800mm，拐彎180°反向噴涂一行。兩行重合寬度要控制在1/3左右。8．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：飾面涂料材料、品種、顏色是否和設(shè)計相符，涂刷面顏色要一致；嚴(yán)禁有透底、漏刷、掉粉、泛堿、起皮、咬色等缺點。使用噴涂方法，噴點疏密均勻，不能有連皮、流墜現(xiàn)象，手觸摸漆膜光滑不掉粉。目測門窗等潔凈。避免在雨霧天氣下施工，若在施工結(jié)束后12h內(nèi)遇雨，應(yīng)盡可能遮擋，以免被水沖花。9．材料：涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以確保該批涂料色彩一致性。假如在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必需使用廠家配套提供色漿，按使用要求百分比調(diào)和，由專員調(diào)配，配完色漿漆，最少要攪拌5分鐘以上，使顏色均勻后方可作業(yè)，沒用完漆要密封，以免干燥浪費。涂料應(yīng)貯藏在0℃以上陰涼干燥地方，溫度5℃以下、空氣濕度85%以上應(yīng)停止施工，通常在溫度25℃，適度50%一下施工最好。10．質(zhì)量缺點處理措施：起皮、剝落：因涂料施工時溫度較低，未能形成連續(xù)涂膜而龜裂，遇水機會脫落；基層疏松、有油污等污物，涂膜和基層粘附不好，造成剝落；膩子層強度低或未干透即開始涂刷涂料；基層過于平滑，附著力過低。裂紋：施工溫度過低，達不到涂料成膜溫度而不能形成連續(xù)涂膜；基底處理不妥；涂刷第一道涂層過厚又未完全干燥即涂第二道，由內(nèi)外干燥速度不一樣，引發(fā)涂膜開裂；批刮膩子開裂，引發(fā)涂膜開裂；發(fā)花、顏色不均：涂料有浮色，未攪拌均勻；施工時涂刷不均、薄厚不均、施工技術(shù)不熟練等會造成色澤不均勻；基層堿性過大；流掛：兌水過多，使涂料粘度過低；涂刷過程中漆膜過厚；施工環(huán)境濕度過大或溫度過低；噴涂距離過近或施工前未攪拌均勻；起泡：基層處理不妥，膩子層過厚。處理措施，除涂料在使用前攪拌均勻、掌握好粘稠度外，可在涂刷前在底膩子層上刷一道膠水。需返工修復(fù)時，將起泡部位清理潔凈，先刷膠水再進行修補。泛堿掉粉：關(guān)鍵是基層未干就潮濕作業(yè)，沒刷封底漆或涂料過稀。假如出現(xiàn)泛堿掉粉現(xiàn)象，必需返工重刷，將已刷材料清除，等基層干透再作業(yè)，操作中一定用封固底漆先刷一遍，尤其對新墻，面漆稠度要適宜。透底：關(guān)鍵是涂料太稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。作業(yè)中要選擇含固量高、遮蓋力強產(chǎn)品；假如出現(xiàn)透底現(xiàn)象，可增加面漆涂刷次數(shù)，以達成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。涂層不平滑：關(guān)鍵是漆液有雜質(zhì)、漆液太稠、涂料質(zhì)量差等原因。發(fā)生不平滑現(xiàn)象，能夠用細砂紙打磨光滑后，再涂刷一道面漆。11）成品保護：要注意搜集天氣情況合理組織施工，預(yù)防新刷涂料被雨水沖刷并預(yù)防交叉污染；用紙膠帶將門邊線、窗框等其它和面漆交界地方保護起來；用掃帚獎墻上浮灰清掃潔凈厚才能夠圖刷底漆；避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是待聚氨酯類漆完全干透后再刷乳膠漆，預(yù)防游離二甲苯二異氰酸酯在涂刷會發(fā)過程中會造成乳膠漆泛黃。十三.技術(shù)質(zhì)量確保方法1．現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)量管理小組，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各班組做好三