《燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則》

ICS27.060

J98

T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準

T/CECXXXXX—XXXX

燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則

Guideforconditionbasedmaintenancestrategyofpulverizedcoalboilerproperin

powerplant

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2023-04

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/CECXXX—XXX

目??次

目??次..............................................................................I

前??言.............................................................錯誤！未定義書簽。

燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則......................................................1

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語................................................................................2

4狀態(tài)監(jiān)測............................................................................4

4.1狀態(tài)監(jiān)測基本要求................................................................4

4.2狀態(tài)監(jiān)測內(nèi)容....................................................................4

5狀態(tài)量信息分類及獲取................................................................5

5.1狀態(tài)量信息分類..................................................................5

5.2狀態(tài)量的獲取....................................................................6

6狀態(tài)評價的分類及基本要求............................................................6

6.1狀態(tài)評價分類....................................................................6

6.2狀態(tài)評價基本要求................................................................6

7狀態(tài)量的量化標準....................................................................7

7.1狀態(tài)量的重要程度................................................................7

7.2狀態(tài)量的劣化程度................................................................7

7.3狀態(tài)量的扣分....................................................................7

8部件及整體評價......................................................................8

8.1部件扣分方法....................................................................8

8.2部件評價方法....................................................................8

8.3整體的評價......................................................................8

9狀態(tài)檢修策略........................................................................9

9.1維修分析........................................................................9

9.2壽命評估及安全性評估............................................................9

9.3預(yù)知性檢修建議..................................................................9

9.4檢修策略.......................................................................10

10檢修計劃..........................................................................10

10.1基本原則......................................................................11

10.2檢修級別......................................................................11

11效果評估..........................................................................12

11.1效益評估......................................................................12

11.2驗證與評價....................................................................12

11.3持續(xù)改進......................................................................12

附錄A（規(guī)范性附錄）狀態(tài)檢修工作流程............................................13

I

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附錄B（規(guī)范性附錄）鍋爐本體設(shè)備狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略..............14

B.1鍋筒...........................................................................14

B.2汽水分離器.....................................................................16

B.3省煤器.........................................................................18

B.4水冷壁.........................................................................20

B.5過熱器.........................................................................24

B.6再熱器.........................................................................28

B.7聯(lián)箱...........................................................................32

B.8減溫器.........................................................................34

B.9煙氣擋板.......................................................................36

B.10直流燃燒器....................................................................37

B.11旋流燃燒器....................................................................40

B.12蒸汽吹灰器....................................................................43

B.13煙風道和暖風器及其附件........................................................47

B.14膨脹系統(tǒng)......................................................................49

B.15經(jīng)濟性........................................................................51

附錄C（資料性附錄）超（超）臨界鍋爐受熱面管金屬壁溫測點的布置原則..............55

C.1基本原則.......................................................................55

C.2布置原則.......................................................................55

附錄D（資料性附錄）鍋爐本體狀態(tài)評價報告推薦格式................................57

II

T/CECXXX—XXX

燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修的基本方法，包括狀態(tài)評價基本要求、狀態(tài)量的獲取

及量化標準、部件及整體的評價方法、狀態(tài)檢修策略等。

本文件適用于燃煤電廠煤粉鍋爐本體的狀態(tài)檢修工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐

GB/T10184電站鍋爐性能試驗規(guī)程

GB/T12145火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量

GB/T19624在用含缺陷壓力容器安全評定

GB/T30580電站鍋爐主要承壓部件壽命評估技術(shù)導(dǎo)則

GB/T30581電站鍋爐承壓系統(tǒng)風險管理方法

DL/T246化學監(jiān)督導(dǎo)則

DL/T302.1火力發(fā)電廠設(shè)備維修分析技術(shù)導(dǎo)則第1部分：可靠性維修分析

DL/T302.2火力發(fā)電廠設(shè)備維修分析技術(shù)導(dǎo)則第2部分：風險維修分析

DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

DL/T439火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則

DL/T440在役電站鍋爐汽包的檢驗及評定規(guī)程

DL/T441火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程

DL/T561火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導(dǎo)則

DL/T611300MW~600MW級機組煤粉鍋爐運行導(dǎo)則

DL/T654火電機組壽命評估技術(shù)導(dǎo)則

DL/T715火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則

DL/T748.1火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第1部分：總則

DL/T748.2火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修

DL/T794火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導(dǎo)則

DL/T805.1~4火電廠汽水化學導(dǎo)則

DL/T831大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則

DL/T838燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則

DL/T939火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術(shù)導(dǎo)則

DL/T940火力發(fā)電廠蒸汽管道壽命評估技術(shù)導(dǎo)則

DL/T1115火力發(fā)電廠機組大修化學檢查導(dǎo)則

DL/T1160電站鍋爐受熱面電弧噴涂施工及驗收規(guī)范

1

T/CECXXX—XXX

DL5190.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機組

DL/T5210.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收規(guī)程第2部分：鍋爐機組

BS7910Guidetomethodsforassessingtheacceptabilityofflawsinmetallic

structures（金屬結(jié)構(gòu)裂紋驗收評定方法指南）

國能發(fā)安全[2023]22號國家能源局防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求（2023版）

3術(shù)語

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

GB/T2900.48界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了其中的某

些術(shù)語和定義。

3.1

鍋爐本體boilerproper

由鍋筒（或汽水分離器）、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒器和空氣預(yù)熱器（包括煙道和

風道），構(gòu)架（包括平臺和扶梯），爐墻和除渣設(shè)備等所組成的整體。

[來源：GB/T2900.48—2008，4.2.1]

3.2

鍋爐本體部件重要度分級importancegradiationofboilerpropercomponent

依據(jù)發(fā)生事故時對機組的危害程度，將鍋爐本體范圍內(nèi)部件按重要度分為關(guān)鍵部件、重要部件、一

般部件。各個部件對于自身而言，可稱為設(shè)備。

a）關(guān)鍵部件criticalcomponent：發(fā)生事故時迫使鍋爐持續(xù)停運，危及人身安全，修理、更換

費用高、時間長的部件，如省煤器、水冷壁、鍋筒（汽水分離器）、過熱器、再熱器、聯(lián)箱等，

是設(shè)備狀態(tài)評價的主要對象；

b）重要部件importantcomponent：發(fā)生事故時可能導(dǎo)致短時間停爐后果或運行性能大幅下降的

部件，如調(diào)溫裝置（減溫器、煙氣擋板）、燃燒器、空氣預(yù)熱器（回轉(zhuǎn)式、管式）、除渣設(shè)備（水

力刮板除渣、干式風冷除渣）等；

c）一般部件generalcomponent：其他鍋爐本體范圍內(nèi)的輔助部件，可以采用事后維修或在線維

修的設(shè)備，如吹灰器、煙風道和暖風器及其附件、點火系統(tǒng)（燃油、等離子）、膨脹系統(tǒng)、鋼

梁及懸吊裝置、余熱利用裝置等。

[來源：DL/T654—2009，3.7及3.8，有修改]

3.3

設(shè)備狀態(tài)量equipmentcriteria

直接或間接表征設(shè)備狀態(tài)的各類信息，如數(shù)據(jù)、聲音、圖像、現(xiàn)象等。通常狀態(tài)量分為一般狀態(tài)量

和重要狀態(tài)量。

a）一般狀態(tài)量minorcriteria：對設(shè)備的性能和安全運行影響相對較小的狀態(tài)量。

b）重要狀態(tài)量majorcriteria：對設(shè)備的性能和安全運行有較大影響的狀態(tài)量。

3.4

初值initialvalue

能夠代表狀態(tài)量原始值的試驗值。初值可以是設(shè)計值、性能值、或是能代表同類型鍋爐狀態(tài)水平的

參考值等。

3.5

狀態(tài)監(jiān)測conditionmonitoring

檢測與收集反映設(shè)備狀態(tài)的信息和數(shù)據(jù)，分為在線監(jiān)測與離線監(jiān)測。

2

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a）在線監(jiān)測on-linemonitoring：實時自動監(jiān)測主要發(fā)電設(shè)備各種運行狀態(tài)信息的技術(shù)手段。

b）離線監(jiān)測off-linemonitoring：使用儀器和測試裝置等對設(shè)備進行測試獲取設(shè)備數(shù)據(jù)信息的

過程，包括設(shè)備巡檢、檢測試驗、性能試驗、技術(shù)監(jiān)督測試、帶電檢測等。

3.6

設(shè)備狀態(tài)equipmentcondition

設(shè)備運行中所呈現(xiàn)的一種形態(tài)或者態(tài)勢。設(shè)備狀態(tài)分為正常、注意、異常和嚴重四種狀態(tài)。

3.7

狀態(tài)評價conditionevaluation

參照設(shè)備技術(shù)標準，根據(jù)運行數(shù)據(jù)、狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)等對設(shè)備進行診斷分析，確定設(shè)備各狀態(tài)的過

程。分為部件狀態(tài)評價和整體狀態(tài)評價。

3.8

失效failure

電站鍋爐承壓部件喪失規(guī)定功能的事件。電站鍋爐承壓部件的失效指的是失去原有承載流體（水或

蒸汽）的能力而發(fā)生泄漏。

[來源：GB/T30581—2014，3.6]

3.9

家族缺陷familydefect

經(jīng)確認由設(shè)計、材質(zhì)、工藝共性因素導(dǎo)致的設(shè)備缺陷稱為家族缺陷。如出現(xiàn)這類缺陷，具有同一設(shè)

計、材質(zhì)、工藝的其他設(shè)備，不論其當前是否可檢出同類缺陷，在這種缺陷隱患被消除之前都稱為有家

族缺陷設(shè)備。

3.10

危急缺陷criticaldefect

嚴重程度已使設(shè)備不能繼續(xù)安全運行，隨時可能導(dǎo)致事故的缺陷。必須盡快消除或采取必要的安全

技術(shù)措施臨時處理。

3.11

不良工況undesirableservicecondition

設(shè)備在運行中經(jīng)受的、可能對設(shè)備狀態(tài)造成不良影響的各種特別工況。

3.12

事故檢修breakmaintenance（BM）

設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時進行的非計劃檢修，又稱故障檢修。

[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.8]

3.13

改進性檢修correctedmaintenance（CM）

為消除設(shè)備的缺陷、頻發(fā)性故障或改善設(shè)備性能，對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零部件的設(shè)計加以改進而實

施的一種檢修。

[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.9]

3.14

預(yù)防性定期檢修time-basedmaintenance（TBM）

以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修方式，可分為大修、小修和節(jié)日檢修。又稱計劃檢修。

[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.11]

3.15

狀態(tài)檢修condition-basedmaintenance（CBM）

3

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根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷確定的設(shè)備實際技術(shù)狀況來決定檢修日期和對象的預(yù)防性檢修。也稱預(yù)知

性檢修（predictivemaintenance-PDM）。具體的工作流程見附錄A。

[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.11]

4狀態(tài)監(jiān)測

4.1狀態(tài)監(jiān)測基本要求

4.1.1狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)裝備是狀態(tài)檢修工作的基礎(chǔ)，各發(fā)電企業(yè)可根據(jù)實際需要，逐步完善或配置必要

的設(shè)備在線與離線狀態(tài)監(jiān)測測點、監(jiān)測裝置和分析診斷系統(tǒng)。監(jiān)測設(shè)備的選擇應(yīng)以成熟、可靠、適用、

經(jīng)濟為原則，對監(jiān)測設(shè)備自帶軟件的，還應(yīng)注意與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換性。

4.1.2建議各發(fā)電廠積極采用大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息化手段和新的監(jiān)測技術(shù)，提高狀

態(tài)檢修工作水平。

4.1.3存在特殊運行方式（大流量抽汽、爐內(nèi)噴氨或尿素等）的鍋爐應(yīng)加強專項運行監(jiān)視，并利用停

爐機會對可能造成損壞的部件重點檢測和評估。

4.2狀態(tài)監(jiān)測內(nèi)容

4.2.1煤質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測

4.2.1.1煤質(zhì)對鍋爐燃燒及實際運行影響較大。原則上，電站鍋爐煤質(zhì)允許偏差范圍見表1。

表1電站鍋爐煤質(zhì)允許偏差變化范圍

干燥無灰基揮發(fā)分收到基灰分收到基水分收到基低位發(fā)熱量

煤質(zhì)灰熔點

VdafAarMarQnet,ar

無煙煤﹣1%±4%±3%±10%

變形溫度DT

貧煤﹣2%±5%±3%±10%

允許低50℃；

低揮發(fā)分煙煤±5%±5%±4%±10%

軟化溫度ST

高揮發(fā)分煙煤±5%﹣10%~±5%±4%±10%

允許﹣8%

褐煤—±5%±5%±7%

注1：表中揮發(fā)分、灰分、水分及變形溫度DT為與設(shè)計值的絕對偏差值；發(fā)熱量、軟化溫度ST為與設(shè)計值的相對偏差

值。

注2：除以上幾種煤質(zhì)變化范圍以外，對煤的含硫量、可磨性指數(shù)、磨損指數(shù)等變化范圍，也應(yīng)加以注意。

4.2.1.2當實際燃用煤質(zhì)與設(shè)計煤質(zhì)差異較大時，應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進行熱力試驗，評估其對鍋爐

運行安全、環(huán)保參數(shù)及經(jīng)濟性等方面的影響。

4.2.2煙氣狀態(tài)監(jiān)測

4.2.2.1爐膛出口煙氣溫度是電站鍋爐運行中需要監(jiān)控的關(guān)鍵參數(shù)之一。大型煤粉鍋爐應(yīng)配置必要的

爐膛出口兩側(cè)煙溫測點，以加強對爐膛出口煙溫及其偏差的監(jiān)視調(diào)整。爐膛出口同一標高煙道兩側(cè)對稱

點間的煙溫偏差不宜超過50℃。根據(jù)DL/T831及DL/T1445，BMCR工況下設(shè)計爐膛出口煙溫θc及設(shè)

計屏底煙溫θp應(yīng)滿足如下要求：

a）θc≤ST-150（ST-DT≤50℃時）；

b）θc≤DT-100（ST-DT＞50℃時）；

c）θp≤FT+100。

4

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4.2.2.2一般來說，燃質(zhì)含硫量St,ar≥0.7%，采用低氮燃燒方式的鍋爐主燃燒器區(qū)的過量空氣系數(shù)在

0.80~0.90時，易發(fā)生水冷壁高溫腐蝕。應(yīng)定期離線測量水冷壁附近還原性氣氛，或安裝水冷壁在線還

原性氣氛測量系統(tǒng)，監(jiān)視水冷壁附近煙氣中O2、H2S及CO濃度。水冷壁是否會發(fā)生高溫硫腐蝕的評價標

準為：

a）水冷壁附近煙氣中H2S含量低于100μL/L時，基本不會發(fā)生高溫硫腐蝕；

b）水冷壁附近煙氣中O2>2%且CO<5000μL/L時，基本不會發(fā)生高溫硫腐蝕。

4.2.3水汽狀態(tài)監(jiān)測

4.2.3.1水汽狀態(tài)特征參數(shù)是控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢的關(guān)鍵，鍋爐水汽質(zhì)量控制標準參見

GB/T12145。

4.2.3.2火電機組反映水汽狀態(tài)的主要特征參數(shù)有：pH值、溶解氧、氫電導(dǎo)率、鈉、TOCi和各種鹽類

雜質(zhì)以及金屬腐蝕產(chǎn)物等。其中：pH值、溶解氧、氫電導(dǎo)率和鈉是關(guān)鍵參數(shù)，必須在線監(jiān)測與控制，

且監(jiān)測儀表須定期在線校驗，一般至少一年檢驗一次。

4.2.4溫度狀態(tài)監(jiān)測

4.2.4.1高溫承壓部件的溫度狀態(tài)是最重要的鍋爐狀態(tài)監(jiān)測量。對溫度狀態(tài)的監(jiān)測主要是通過壁溫測

點來實現(xiàn)的，壁溫測點的數(shù)量和位置直接決定了溫度監(jiān)測的可靠程度與數(shù)據(jù)的參考價值。超（超）臨界

鍋爐受熱面壁溫測點的布置可按照附錄C的要求進行補充和完善。亞臨界鍋爐除水冷壁外，其他受熱面

可根據(jù)實際情況參照執(zhí)行。

4.2.4.2由于受到實際情況的制約，無法在高溫承壓部件的所有部位上均加裝壁溫測點，可采用基于

內(nèi)壁氧化層厚度的方法進行間接評估，評估的溫度結(jié)果通常稱為當量溫度，它代表在整個運行時間范圍

內(nèi)的等效溫度，具體方法見10.1.5節(jié)。

4.2.5應(yīng)力狀態(tài)監(jiān)測

4.2.5.1結(jié)構(gòu)部件的應(yīng)力狀態(tài)也是重要的鍋爐狀態(tài)監(jiān)測量，部件的局部損傷和早期失效往往與某些部

位的應(yīng)力集中有極大關(guān)聯(lián)度。

4.2.5.2鍋爐高溫承壓部件的應(yīng)力狀態(tài)主要是通過對蒸汽壓力進行監(jiān)測得到的。影響應(yīng)力的因素有管

正常運行下的壓力、管外徑、管壁厚以及一些材料參數(shù)等。根據(jù)不同部件的規(guī)格尺寸，可將蒸汽壓力換

算為內(nèi)壓應(yīng)力，掌握高溫承壓部件的應(yīng)力狀態(tài)。

4.2.6經(jīng)濟性狀態(tài)監(jiān)測

鍋爐經(jīng)濟性指標主要包括鍋爐出力、調(diào)峰能力、鍋爐效率、蒸汽參數(shù)及減溫水量及其他主要能耗小

指標等。對上述指標進行監(jiān)測，可掌握鍋爐經(jīng)濟性狀態(tài)。

5狀態(tài)量信息分類及獲取

5.1狀態(tài)量信息分類

5.1.1投運前信息

主要包括設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)計說明書、訂貨技術(shù)協(xié)議、設(shè)備技術(shù)說明書、設(shè)備監(jiān)造報告、型式試

驗報告、出廠試驗報告、運輸記錄、到貨驗收記錄、交接試驗報告、安裝驗收記錄、安裝調(diào)試報告、新

（改、擴）建工程有關(guān)圖紙等紙質(zhì)和電子版資料信息。

5.1.2運行信息

主要包括設(shè)備運行屬性（如設(shè)備歸屬、運行編號等）、實時運行數(shù)據(jù)、設(shè)備巡視記錄、維護記錄、

運行分析記錄、故障記錄、缺陷和消缺記錄、啟停記錄、在線運行監(jiān)測檢測數(shù)據(jù)以及不良（異常）工況

5

T/CECXXX—XXX

等信息。

5.1.3檢修試驗信息

主要包括考核試驗報告、性能試驗報告（修前、修后試驗報告）、診斷性優(yōu)化調(diào)整試驗報告、缺陷

及故障記錄、檢修報告、部件更換情況、設(shè)備停爐檢查記錄、設(shè)備檢測報告及設(shè)備技術(shù)改造等信息。

5.1.4其他信息

主要包括同廠家、同型號、同批次設(shè)備（含主要元器件）由于制造廠設(shè)計、材質(zhì)、工藝等同一共

性因素導(dǎo)致的設(shè)備缺陷或隱患信息等家族缺陷，相關(guān)反事故措施未執(zhí)行情況，技術(shù)監(jiān)督情況及整改措施

等信息。

5.2狀態(tài)量的獲取

鍋爐本體狀態(tài)量可從鍋爐本體設(shè)備的投運前信息、運行信息、檢修試驗信息和其他信息獲取，獲

取方式包括：在線監(jiān)測、運行統(tǒng)計、巡回檢查、熱力試驗、宏觀檢查、現(xiàn)場校驗、取樣化驗、實驗室檢

驗等。鍋爐本體設(shè)備狀態(tài)量和獲取方法見附錄B。

6狀態(tài)評價的分類及基本要求

6.1狀態(tài)評價分類

6.1.1定期評價

為制定下年度設(shè)備檢修計劃，應(yīng)綜合設(shè)備投運前、運行、檢修試驗和其他信息，定期開展狀態(tài)評價，

具體要求如下：

a）爐內(nèi)承壓關(guān)鍵部件的狀態(tài)評價在一個B級檢修周期內(nèi)應(yīng)至少進行一次，其他設(shè)備每年不應(yīng)少于

1次；

b）每年應(yīng)對鍋爐本體設(shè)備進行綜合評價；

c）當達到下列條件之一時，應(yīng)進行綜合評價。

1）等效運行小時數(shù)接近10萬小時；

2）運行年限接近鍋爐制造廠建議值；

3）新設(shè)備投運12個月內(nèi)；

4）鍋爐效率指標低于參考值（見表B.15）1個百分點以上。

6.1.2動態(tài)評價

按照下列要求，開展設(shè)備動態(tài)評價，包括新設(shè)備首次評價、缺陷評價、不良（異常）工況評價、檢

修評價、隱患評價及特殊時期專項評價等。

a）新設(shè)備首次評價：基建、技改設(shè)備投運后，綜合設(shè)備出廠試驗、安裝信息、交接試驗、驗收試

驗信息以及帶電檢測、在線監(jiān)測等數(shù)據(jù)，對設(shè)備進行的狀態(tài)評價。

b）缺陷評價：發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后，根據(jù)設(shè)備相關(guān)狀態(tài)量的改變，結(jié)合帶電檢測和在線監(jiān)測等數(shù)據(jù)對

設(shè)備進行的狀態(tài)評價。

c）不良（異常）工況評價：設(shè)備經(jīng)受高溫、雷電、冰凍、洪澇等自然災(zāi)害、外力破壞等環(huán)境影響

以及超溫、超壓、過負荷等工況后，對設(shè)備進行的狀態(tài)評價。

d）檢修評價：設(shè)備檢修試驗前后，根據(jù)設(shè)備最新檢修及試驗相關(guān)信息對設(shè)備進行的狀態(tài)評價。

e）隱患評價：指家族性缺陷等信息發(fā)布后，對運維范圍內(nèi)可能存在類似缺陷的設(shè)備進行的狀態(tài)評

價。

6.2狀態(tài)評價基本要求

6

T/CECXXX—XXX

a）開展設(shè)備狀態(tài)評價，應(yīng)保證設(shè)備狀態(tài)量信息資料及監(jiān)測數(shù)據(jù)完整、準確；

b）應(yīng)綜合考慮設(shè)備在制造、運輸、安裝、交接試驗等投運前環(huán)節(jié)存在的問題，合理確定設(shè)備狀態(tài)

量的初值；

c）運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體在線監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時，宜采用或加強離線監(jiān)測、在線試驗或停機檢測等手

段進行診斷確認，再進行狀態(tài)評價；

d）對于運行時間接近設(shè)計壽命年限設(shè)備或存在異常和嚴重狀態(tài)的部件，應(yīng)加強設(shè)備巡視巡檢、在

線例行試驗或停爐檢測，開展專項評價；

e）對于經(jīng)常參與深度調(diào)峰的鍋爐，應(yīng)加強受熱面金屬疲勞監(jiān)測及專項評價；

f）電站鍋爐主要承壓部件（關(guān)鍵部件）達到GB/T30580及DL/T654中規(guī)定的條件時，應(yīng)進行壽

命評估。

7狀態(tài)量的量化標準

7.1狀態(tài)量的重要程度

視狀態(tài)量對部件的重要程度，從輕到重分為四個等級，分別為1級、2級、3級、4級，其影響因

子分別為1、2、3、4，見表2。其中，1級、2級與一般狀態(tài)量對應(yīng)，3級、4級與重要狀態(tài)量對應(yīng)。

鍋爐本體設(shè)備各個狀態(tài)量權(quán)重見表2。

表2狀態(tài)量重要程度的分級

重要程度1級2級3級4級

影響因子1234

7.2狀態(tài)量的劣化程度

7.2.1狀態(tài)量的劣化程度從輕到重分為四級，分別為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級，對應(yīng)的基本扣分值分

別為2、4、8、10分，見表3。

表3狀態(tài)量劣化程度的分級

劣化程度Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級Ⅳ級

基本扣分值24810

7.2.2定量狀態(tài)量的劣化程度還可根據(jù)狀態(tài)量的大小取區(qū)間級，基本扣分值采用線性插值方法確定。

具體計算方法如下：

已知某狀態(tài)量為x0、x1時的基本扣分值分別為y0、y1，當該狀態(tài)量為兩者之間的x時，其基本扣分

值y按式（1）計算。

y(xx0)(y1y0)(x1x0)y0

（1）

鍋爐本體設(shè)備部件各個狀態(tài)量劣化程度的判斷依據(jù)及其基本扣分值，見附錄B。

7.3狀態(tài)量的扣分

狀態(tài)量應(yīng)扣分值由狀態(tài)量重要程度和劣化程度共同決定，即狀態(tài)量的扣分值等于該狀態(tài)量的基本扣

分值乘以影響因子，見式（2）。狀態(tài)量正常時不扣分。

7

T/CECXXX—XXX

狀態(tài)量的扣分值=基本扣分值×影響因子

（2）

8部件及整體評價

8.1部件扣分方法

鍋爐本體各部件包含的狀態(tài)量見附錄B，具體評價要求如下。

a）當狀態(tài)量（尤其是多個狀態(tài)量）變化，且不能確定其變化原因或具體部件時，應(yīng)進行分析診斷，

判斷狀態(tài)量異常的原因，確定扣分部件及扣分值。經(jīng)過診斷仍無法確定狀態(tài)量異常原因時，應(yīng)

根據(jù)最嚴重情況確定扣分部件及扣分值。

b）狀態(tài)評價時，如有狀態(tài)量缺失，可默認為其不扣分。

8.2部件評價方法

部件的評價應(yīng)同時考慮單項狀態(tài)量的扣分和部件合計扣分情況，部件安全性狀態(tài)評價量化標準見表

4。

a）當任一狀態(tài)量單項扣分和部件合計扣分同時滿足表4規(guī)定時，評價為“正常狀態(tài)”；

b）當任一狀態(tài)量單項扣分或部件合計扣分滿足表4規(guī)定時，評價為“注意狀態(tài)”；

c）當任一狀態(tài)量單項扣分滿足表4規(guī)定時，評價為“異常狀態(tài)”或“嚴重狀態(tài)”。

表4各部件安全性狀態(tài)評價標準

部件安全性狀態(tài)評價標準

部件正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴重狀態(tài)

合計扣分單項扣分合計扣分單項扣分單項扣分單項扣分

汽水分鍋筒＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

離設(shè)備汽水分離器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

省煤器＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30

水冷壁＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30

過熱器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

再熱器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

聯(lián)箱＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30

調(diào)溫減溫器＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30

裝置煙氣擋板＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30

直流燃燒＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

燃燒器

旋流燃燒器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

蒸汽吹灰器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

煙風道和暖風器及其附件＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

膨脹系統(tǒng)＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30

8.3整體的評價

8.3.1安全性評價

8.3.1.1鍋爐本體整體安全性評價的結(jié)果應(yīng)綜合各部件的評價結(jié)果。

8

T/CECXXX—XXX

a）當所有部件評價為“正常狀態(tài)”時，整體安全性評價為“正常狀態(tài)”；

b）當所有關(guān)鍵部件及重要部件評價為“正常狀態(tài)”，但有部分一般部件評價為“非正常狀態(tài)”時，

整體安全性評價為“正常狀態(tài)”；

c）當所有關(guān)鍵部件評價均為“正常狀態(tài)”，但有部分重要部件評價為“非正常狀態(tài)”時，整體安

全性評價的結(jié)果應(yīng)比所有重要部件評價結(jié)果中嚴重等級最高的狀態(tài)低一級；

d）當任一關(guān)鍵部件狀態(tài)評價為“非正常狀態(tài)”時，整體安全性評價的結(jié)果應(yīng)為以下1）和2）中

嚴重等級高的狀態(tài)：

1）所有關(guān)鍵部件評價結(jié)果中嚴重等級最高的狀態(tài)；

2）如果同時有部分重要部件評價為“非正常狀態(tài)”，比所有重要部件評價結(jié)果中嚴重等級最

高狀態(tài)低一級的狀態(tài)。

8.3.2經(jīng)濟性評價

8.3.2.1要充分利用生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，以鍋爐運行監(jiān)測數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、耗差分析數(shù)據(jù)及能耗小指

標統(tǒng)計臺賬為依據(jù)，對鍋爐各主要指標和運行小指標進行狀態(tài)監(jiān)測，并輔以性能試驗，評價鍋爐運行經(jīng)

濟性狀態(tài)。

8.3.2.2經(jīng)濟性狀態(tài)量收集方法、各個狀態(tài)量權(quán)重、劣化程度的判斷依據(jù)及其基本扣分值見附錄B。

8.3.2.3鍋爐運行經(jīng)濟性評價量化標準見表5。

a）當任一狀態(tài)量單項扣分和部件合計扣分同時滿足表5規(guī)定時，評價為“正常狀態(tài)”；

b）當任一狀態(tài)量單項扣分或部件合計扣分滿足表5規(guī)定時，評價為“注意狀態(tài)”；

c）當任一狀態(tài)量單項扣分滿足表5規(guī)定時，評價為“異常狀態(tài)”或“嚴重狀態(tài)”。

表5經(jīng)濟性評價標準

經(jīng)濟性評價標準

項目正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴重狀態(tài)

合計扣分單項扣分合計扣分單項扣分單項扣分單項扣分

經(jīng)濟性＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30

8.3.3鍋爐本體狀態(tài)評價報告推薦格式可參考附錄D。

9狀態(tài)檢修策略

9.1維修分析

鍋爐本體關(guān)鍵設(shè)備維修分析包括可靠性分析和風險分析，具體見DL/T302.1及DL/T302.2。

9.2壽命評估及安全性評估

鍋爐本體關(guān)鍵設(shè)備的壽命評估技術(shù)可參考GB/T30580及DL/T654，含缺陷汽包、汽水分離器和低

溫聯(lián)箱的安全性評定可參照GB/T19624，含缺陷高溫聯(lián)箱、管道的安全性評定可參照BS7910執(zhí)行。

9.3預(yù)知性檢修建議

針對鍋爐本體設(shè)備狀態(tài)評價結(jié)論，確定預(yù)知性檢修建議，包括：日常檢修建議、定期檢修建議、劣

化檢修建議、故障檢修建議。

a）應(yīng)根據(jù)鍋爐本體狀態(tài)評價結(jié)果，做出預(yù)知性檢修建議和設(shè)備檢修計劃（包括檢修時間、檢修項

目、重點檢修部件、檢修工藝等）；

9

T/CECXXX—XXX

b）根據(jù)鍋爐狀態(tài)評價的結(jié)果編制設(shè)備狀態(tài)評價表，并提出預(yù)知性檢修建議；

c）組織審核設(shè)備狀態(tài)評價表及檢修建議，并進行檢修決策。

9.4檢修策略

9.4.1狀態(tài)檢修策略既包括年度檢修計劃的制定，也包括試驗、不停爐的檢修維護等。檢修策略的制

定應(yīng)以安全性評價為主，經(jīng)濟性為輔，并根據(jù)狀態(tài)評價的結(jié)果動態(tài)調(diào)整。

9.4.2年度檢修計劃每年至少修訂一次。根據(jù)最近一次設(shè)備狀態(tài)評價結(jié)果，考慮設(shè)備風險分析、壽命

評估及經(jīng)濟性評價結(jié)果等因素，并參考設(shè)備廠家的要求，確定下一次停爐檢修時間和檢修級別。在安排

檢修計劃時，應(yīng)協(xié)調(diào)相關(guān)設(shè)備檢修周期，盡量統(tǒng)一安排，避免多次停機。

9.4.3不停爐的維護和試驗根據(jù)實際情況安排。

9.4.4根據(jù)設(shè)備評價結(jié)果，制定相應(yīng)的檢修策略。鍋爐本體安全性檢修策略見表6。

表6鍋爐本體安全性檢修策略

推薦策略

設(shè)備狀態(tài)

正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴重狀態(tài)

檢修策略見如下a）所述見如下b）所述見如下c）所述見如下d）所述

推薦檢修

正常周期或延長一年不大于正常周期適時安排盡快安排

時機

a）“正常狀態(tài)”的檢修策略：被評價為“正常狀態(tài)”的鍋爐本體，檢修時機可延后一年，或可根

據(jù)評價結(jié)果優(yōu)化檢修項目并縮短檢修工期。如果是因重要部件被評為“注意狀態(tài)”導(dǎo)致評價結(jié)

果為“正常狀態(tài)”時，檢修時機應(yīng)按正常周期執(zhí)行。

b）“注意狀態(tài)”的檢修策略：如果是因關(guān)鍵部件單項狀態(tài)量扣分導(dǎo)致評價結(jié)果為“注意狀態(tài)”時，

應(yīng)根據(jù)實際情況提前安排檢修，或可利用機組備用機會臨時安排檢修；如果是因關(guān)鍵部件多項

狀態(tài)量合計扣分導(dǎo)致評價結(jié)果為“注意狀態(tài)”或因重要部件被評價為“異常狀態(tài)”導(dǎo)致評價結(jié)

果為“注意狀態(tài)”時，可按正常周期執(zhí)行，并根據(jù)狀態(tài)評價結(jié)果增加必要的檢修或測試項目。

c）“異常狀態(tài)”的檢修策略：被評價為“異常狀態(tài)”的鍋爐本體，應(yīng)根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備或重要設(shè)備的

具體評價結(jié)果、檢修規(guī)模及其復(fù)雜程度綜合確定檢修等級，并適時安排檢修，或可利用機組備

用機會合理安排部分檢修項目。

d）“嚴重狀態(tài)”的檢修策略：被評價為“嚴重狀態(tài)”的鍋爐本體，應(yīng)根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備的具體評價結(jié)

果、檢修規(guī)模及其復(fù)雜程度綜合確定檢修等級，并盡快安排檢修，或可利用機組備用機會合理

安排部分檢修項目。

9.4.5鍋爐本體經(jīng)濟性檢修策略應(yīng)根據(jù)整體安全性評價結(jié)果及制定的等級檢修計劃確定，具體見表7。

表7鍋爐本體經(jīng)濟性檢修決策

經(jīng)濟性推薦策略

狀態(tài)正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴重狀態(tài)

進行節(jié)能診斷分析及運制定節(jié)能技改計劃，在下制定節(jié)能技改計劃，具備

檢修策略密切監(jiān)視，繼續(xù)維持

行優(yōu)化調(diào)整試驗次檢修中執(zhí)行條件后立即停爐執(zhí)行

10檢修計劃

10

T/CECXXX—XXX

10.1基本原則

10.1.1鍋爐檢修應(yīng)以提高安全、可靠性指標和降低損耗為重點，根據(jù)DL/T838、DL/T748的相關(guān)規(guī)

定，依據(jù)狀態(tài)評價（安全性及經(jīng)濟性評價）的結(jié)果，統(tǒng)籌優(yōu)化檢修項目及檢修時機。

10.1.2狀態(tài)檢修項目應(yīng)根據(jù)各部件狀態(tài)量的劣化情況具體制定。

10.1.3狀態(tài)檢修時機應(yīng)根據(jù)狀態(tài)評價結(jié)果，根據(jù)表6的原則確定。

10.1.4明確對“四管”采取的如宏觀檢查、壁厚檢查、表面腐蝕檢查及處理、磨損部位檢查及處理、

割管取樣分析、焊接質(zhì)量檢查、爐管狀態(tài)檢驗及壽命評估、吹灰器檢查、燃燒器檢查、鍋爐管酸洗等檢

查方式的部位、時間及頻次，應(yīng)在年度鍋爐防磨防爆管理工作中嚴格執(zhí)行。鍋爐“四管”經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有

下列情況，應(yīng)及時更換處理：

a）管壁厚度減薄到小于按GB/T16507.4強度計算的最小需要壁厚時，或高溫段過熱器管減薄量

大于設(shè)計壁厚的20%，其他鍋爐管減薄量大于設(shè)計壁厚的30%；

b）低合金鋼管外徑蠕變應(yīng)變大于2.5%，碳素鋼管外徑蠕變應(yīng)變大于3.5%，T91、T122類管外徑蠕

變應(yīng)變大于1.2%，奧氏體鋼管外徑蠕變應(yīng)變大于4.5%；

c）腐蝕點最小壁厚小于按GB/T16507.4強度計算的最小需要壁厚；

d）管外表面有宏觀裂紋和明顯鼓包；

e）高溫過熱器管和高溫再熱器管外表面氧化皮厚度超過0.6mm，或金相檢驗發(fā)現(xiàn)晶界氧化裂紋深

度超過5個晶粒，晶界產(chǎn)生蠕變裂紋；

f）奧氏體耐熱鋼管及焊縫產(chǎn)生沿晶、穿晶裂紋。

10.1.5高溫受熱面管內(nèi)壁氧化皮評估

10.1.5.1鍋爐運行10萬小時后，應(yīng)對鐵素體鋼高溫受熱面管進行全面的基于內(nèi)壁氧化層厚度的壽命

評估。根據(jù)壽命評估結(jié)果，進行相應(yīng)的檢修決策，并確定各受熱面管下一次壽命評估的時間。若鍋爐運

行10萬小時內(nèi)即發(fā)生下列情況，應(yīng)提前進行評估：

a）受熱面管組織球化/老化5級；

b）受熱面管拉伸性能低于標準對新管的要求；

c）受熱面管存在明顯蠕脹、鼓包；

d）受熱面管發(fā)生長時過熱蠕變爆管。

10.1.5.2超（超）臨界鍋爐應(yīng)重視對受熱面氧化皮的檢測。新投產(chǎn)的超（超）臨界機組，應(yīng)在第一次

檢修時進行高溫段受熱面的管內(nèi)氧化皮情況檢查。對于存在氧化皮問題的鍋爐，應(yīng)定期對不銹鋼彎頭及

水平段進行氧化層檢查及氧化皮分布檢查。

10.1.5.3超（超）臨界鍋爐應(yīng)加強對過熱器的高溫段聯(lián)箱、管排下部彎管和節(jié)流圈的檢查，防止由于

異物和氧化皮脫落造成的堵管、爆管事故。

10.2檢修級別

10.2.1檢修等級

燃煤電廠機組檢修分為A、B、C、D四個等級（見DL/T838）。鍋爐本體設(shè)備檢修等級可根據(jù)各部件

狀態(tài)評價結(jié)果、檢修規(guī)模及其復(fù)雜程度、計劃停用時間來綜合確定。

10.2.2檢修項目

10.2.2.1檢修項目分為標準檢修項目及特殊檢修項目，其中特殊檢修項目是為消除設(shè)備先天性缺陷或

頻發(fā)故障，對局部結(jié)構(gòu)或零部件進行更新或改進，恢復(fù)設(shè)備性能和使用壽命的檢修項目，或部分落實反

事故措施及節(jié)能措施需進行的項目。

11

T/CECXXX—XXX

10.2.2.2應(yīng)根據(jù)狀態(tài)評價結(jié)果，合理安排檢修項目。

11效果評估

11.1效益評估

鍋爐本體狀態(tài)檢修帶來的經(jīng)濟效益可分三類：取消項目的經(jīng)濟效益、增加項目的直接經(jīng)濟效益、

增加項目的間接經(jīng)濟效益。狀態(tài)檢修收益計算見表8。

表8狀態(tài)檢修收益計算表

不采用狀態(tài)檢修時的費用采用狀態(tài)檢修時的費用

序號項目

（萬元）（萬元）

1由于風險所致的損失

2常規(guī)檢查工作的支出

3完成檢修任務(wù)的支出

4對故障進行調(diào)查及消除的支出

5對故障設(shè)備進行監(jiān)測所得知識的收益

6監(jiān)測評價及選用的支出

7監(jiān)測設(shè)備的投資及運行費用

8設(shè)備負荷最大利用能力的提高所得的收益

9基于少量的檢測可獲得大量的該類設(shè)備性能的收益

10對運行人員安全性的改善

11對環(huán)境保護的改善

12合計

11.2驗證與評價

鍋爐本體狀態(tài)檢修應(yīng)在檢修完畢，機組啟動一個月內(nèi)開展驗證與評價工作，評判狀態(tài)檢修工作是否

必要，能否準確判斷并解決故障問題，是否達到預(yù)期效果，鍋爐本體運行狀態(tài)是否達到優(yōu)良水平。

11.3持續(xù)改進

鍋爐本體狀態(tài)檢修應(yīng)根據(jù)每次檢修后的結(jié)果驗證與評價，不斷完善狀態(tài)判據(jù)、監(jiān)測手段和頻度、檢

修方式、評價方法和檢修決策，不斷修訂管理制度和作業(yè)指導(dǎo)書，持續(xù)改進。

12

T/CECXXX—XXX

附錄A

（規(guī)范性附錄）

狀態(tài)檢修工作流程

開始

設(shè)備信息收集原始信息；運行信息；檢修試驗信息；其他信息

應(yīng)用振動、油液、紅外、超聲、電流等監(jiān)測

狀態(tài)診斷分析方法進行設(shè)備診斷、故障模式分析評價

狀態(tài)評價安全性評價；經(jīng)濟性評價

針對設(shè)備的四種狀態(tài)（正常狀態(tài)、注意狀態(tài)、異常狀

態(tài)