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文檔簡介
工程店招制作安裝專項施工方案編制人: 審核人: 批準人:目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工流程四、施工做法五、店牌店招制安六、鋁塑板飾面壓條施工方案七、質(zhì)量保證八、安全措施九、成品保護措施十、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施店招施工方案一、工程概況本工程為 工程,主要包含 ,總造價約為 萬元。二、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-20232、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》
GB50210-2023JGJ46-20234、《建筑施工安全檢查標準》〔JGJ59-99〕5JGJ5027-926、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標準》JGJ80-917、《建筑機械使用安全技術(shù)標準》〔JGJ33-2023〕8、《工程建設(shè)標準強制性條文》9、《本工程施工圖紙》三、施工流程1、施工工藝材料進場→鋼構(gòu)造焊接→基層→飾面板安裝2、操作工藝①焊接應(yīng)在組裝質(zhì)量檢查合格后進展。構(gòu)件焊接應(yīng)制定焊接工藝規(guī)程,并認真實施。②焊接時應(yīng)制定合理的焊接挨次,實行牢靠的防止和削減焊接應(yīng)力與變形措施。③焊前需將焊條、焊劑烘干,自動焊絲應(yīng)清理油、銹,保持枯燥。④堿性焊條應(yīng)使用直流焊機反接〔焊條按正極〕施焊。⑤多層焊接中各遍焊縫應(yīng)連續(xù)完成,每層焊縫為4~6mm,其中每一層焊道焊完后應(yīng)準時清理,覺察有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必需去除后再焊。⑥焊接時嚴禁在焊縫區(qū)以外的母線上打火引弧,在坡口起弧的局面面積應(yīng)熔焊一次,不得留下弧坑。對接的焊縫應(yīng)在焊件的兩端配置已入和引出板?其寬度不小80mm100㎜,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件一樣。焊接完畢用氣割切除,并修磨整平,不得用錘擊落。對接的反平面均應(yīng)用碳弧刨清根后再焊。對接焊口焊完后要磨平,要求其余高小于lmm;焊縫要求焊透。⑦鋼構(gòu)造焊接完畢后再安裝基層,安裝基層要求按制作施工要求。⑧飾面板安裝首先檢查材料的品牌和質(zhì)量,再檢查基層安裝是否符合要求。⑨飾面板依據(jù)設(shè)計圖紙的要求裁切成塊。四、施工做法1、廣告牌承受角鋼、鋁塑板,頂部承受鍍鋅鐵皮。2、鋼架制安5#150㎜膨脹螺栓鉆孔固定,堅向角鋼間隔600mm4,30#鍍鋅方管間距30cm3㎜螺栓固定在豎橫向角鋼上。鋁塑板面層,用膠水涂抹細鍍鋅方管外面層,然后鋁塑板粘貼,要留意空鼓和滲漏,面層要保持平坦。五、店牌店招制安?各層鋼構(gòu)件?并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。鋼構(gòu)造的制作方法及技術(shù)要求1、檢材首先對供給部門供給的各種鋼材進展檢查驗收,看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求,檢查質(zhì)量保證書或合格證,不盲目下料。2、矯正對彎曲、變形的鋼材必需進展校正,以確保制造質(zhì)量。3、下料依據(jù)施工鋼構(gòu)造及部件圖,對各種組合件進展編號,列表,并注明每件的數(shù)量,預(yù)備就緒后,按表依次用樣板劃線下料。下好的材料必需除盡氧化鐵,堆碼整齊,注明編號和數(shù)量。4、焊接變形的予防和矯正構(gòu)件在組合過程中,由于局部焊接加熱,隨著焊縫的收縮,會產(chǎn)生焊接變形。?把焊接變形掌握在最小的范圍。5、鋼構(gòu)件的安裝鋼構(gòu)件安裝就位前,應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進展檢查。 鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過允許偏差時,應(yīng)進展處理。鋼構(gòu)件安裝就位后應(yīng)馬上進展校正、固定,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。3.0mm,水L/1000。6、鋁塑板加工板材在加工過程中,要保持操作間清潔。加工過程中,每切割一道縫或開一道槽,都要對平臺外表進展清掃,保持平臺平滑干凈。板材的截割精度要求較高,?操作工人必需帶棉布手套,以防止過多手指印留在板的外表。桌鋸邊長在100mm以下板材的切割?適于用桌鋸。其最大切割轉(zhuǎn)速每分鐘50005°~2510°~304mm~25mm,以合金鋼或鎢合4500mm/S以下。直線鋸切除角及進展簡單切割,適于用直線鋸,圓形鋸齒、穿插齒牙,間距2mm~6mm100mm/S。3)板材切割鋸,能最好地保證切割平行度、5°~2510°~30°,齒間4mm~25mm4500mm/S以下。板材打磨板材截割邊的打磨,板材按正確尺寸切割成型后,肯定要對切割邊進展打磨,打磨方向沿著切割方向。板材開槽本工程承受的板材進展折邊前必需先開槽,開槽時用開槽機及特別的切割頭,市場上105°V形切割頭,切割頭頂端0.8mm 形槽時,切割復(fù)合板芯層剩余厚度保持0.5mm,與鋁外表層厚度全都,以保證折邊?現(xiàn)場自制不同的制尺進展卡住。板材角切除板材四周開槽都完成以后,即可切除板的角,以便進展豎向折邊,使用上述直線鋸切除板角,重復(fù)步驟2 進展打磨。成品保護措施六、鋁塑板飾面壓條施工方案本工程鋁塑板飾面工程主要為店牌壓條局部工程, 要求較高。在加工過程中須保持操作間的清潔。截割精度要求較高,宜用桌鋸。其最大切割速度掌握在450mm/s 以下。,板材按正確尺寸切割成型后,,打磨方向沿著切割方向。本工程承受的板材進展折邊前必需先開槽 ,開槽時用開槽機及特別的切割頭,為了保證切槽位置的準確度,現(xiàn)場自制不同的制尺進展卡位。七、質(zhì)量保證1、鋼構(gòu)造構(gòu)件的質(zhì)量檢查1〕焊縫的外觀檢查對完成的焊縫必需用肉眼或低倍放大鏡進展外觀檢查, 不允許有以下缺陷存在:⑴裂紋;⑵嚴峻咬邊;⑶未焊透;⑷焊瘤及焊肉凹凸不平;⑸外表沙眼及灰渣;⑹焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項的具體檢驗標準參照《鋼構(gòu)造施工及驗收標準》 3、4、14~17條。2、質(zhì)量保證措施設(shè)置專職的質(zhì)量檢驗員,由質(zhì)檢員負責(zé)復(fù)核各放樣尺寸的準確性,以及復(fù)查焊縫位置。工程技術(shù)員和檢驗員必需按GBJ50205-95 國家施工驗收標準指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品。3〕焊工必需持證操作,必需對自己所焊焊縫質(zhì)量進展自檢,并做出標記,以落實責(zé)任。4〕施工前對本工程所使用的全部鋼尺進展一次監(jiān)定。按《鋼直尺檢定規(guī)程》和《鋼卷尺標定規(guī)程》進展校驗,不合格的一律不用。5〕主體在安裝之前,由質(zhì)檢部再進展一次質(zhì)量檢查。八、安全措施1、進入制作現(xiàn)場人人必需戴安全帽,穿工作服,工作鞋,操作時戴手套。2、氧氣、乙炔必需放在規(guī)定的位置,不得隨便移動。3、由于露天操作,下雨天焊工不得進展電焊作業(yè)。4、搞好現(xiàn)場的照明設(shè)施。5、組裝鋼構(gòu)造時,必需作好安全支撐,防止傾倒。九、成品保護措施1、材料搬運應(yīng)輕拿輕放,放置于非通道部位。施工當(dāng)中留意保護塑鋁板面,防止意外碰撞劃傷、污染。2、塑鋁板已安裝區(qū)域如有焊接工作,需將墻板面完全掩蓋后,方能開頭焊接工作。3、對施工人員進展成品保護的思想教育,任何成品均需有意識地加以保護。4、加工、安裝過程中,塑鋁板保護膜如有脫落要準時補貼。 加工操作臺上需鋪一層軟墊,防止劃傷塑鋁板。十、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)措施施工工具使用完畢后,準時清洗或回收,使用剩下的廢料收集后集中堆放處理。墻上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站,不得隨便棄灑;墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)
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