頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管

工程名稱分項(xiàng)工程名稱分部工程工程名稱分項(xiàng)工程名稱分部工程頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管檢驗(yàn)規(guī)章、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

〔以下簡(jiǎn)稱管子〕的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱內(nèi)徑6003000mm頂進(jìn)施工法排水管道用鋼筋混凝土管及頂進(jìn)施工保護(hù)套管用鋼筋混凝土管。本標(biāo)準(zhǔn)適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力流管道的管子。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求用的排水管，由供需雙方參考本標(biāo)準(zhǔn)另行商定。引用標(biāo)準(zhǔn)GB175硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB199快硬硅酸鹽水泥GB343—般用途低碳鋼絲GB701一般低碳鋼熱軋圓盤(pán)條GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB15966用水水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB11836混凝土和鋼筋混凝土排水管GB11837混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB50204混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684建筑用沙GB/T14685建筑用卵石、碎石GBJ119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ28粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T540混凝土制品用冷拔冷軋低碳螺絲紋鋼絲產(chǎn)品分類產(chǎn)品按管子接口型式分為：平口式〔P〕、企口式頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土平口管規(guī)格尺寸見(jiàn)圖頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土企口管規(guī)格尺寸見(jiàn)圖頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土雙插口管規(guī)格尺寸見(jiàn)圖頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土鋼承口管規(guī)格尺寸見(jiàn)圖

〔Q〕、雙插口式〔S〕、鋼承口式〔G〕四種?！猜浴?〔略〕?！猜浴?〔略〕?！猜浴?〔略〕。〔略〕4〔略〕。頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土管，按其外壓荷載分為I級(jí)、n級(jí)和川級(jí)，各級(jí)外壓荷載見(jiàn)表 5〔略〕。頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土管，按尺寸偏差和內(nèi)水壓分為優(yōu)等品〔 A〕、等品〔B〕和合格品〔C〕。產(chǎn)品按名稱〔DRC、尺寸〔內(nèi)徑X長(zhǎng)度〕、接口型式、外壓荷載級(jí)別、產(chǎn)品等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)挨次進(jìn)展標(biāo)記。1200mm2023mnct勺頂進(jìn)施工法用I級(jí)優(yōu)等品鋼筋混凝土雙插口管，其標(biāo)記如下:DRC1200X2023SIAJC/T6401800mm2023mmn級(jí)合格品鋼筋混凝土平口管，其標(biāo)記如下:DRC1800X2023QnBJC/T640公稱內(nèi)徑為2200mm長(zhǎng)度為2023mm的頂進(jìn)施工法用川級(jí)優(yōu)等品鋼筋混凝土鋼承口管, 其標(biāo)記如下:DRC2200X2023GIDAJC/T640技術(shù)要求原材料水泥應(yīng)承受標(biāo)準(zhǔn)號(hào)不低于 425的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。亦可承受標(biāo)號(hào)不低于425的快硬硅酸鹽水泥、 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)符合GB175、GB199、GB748、GB1344的規(guī)定。集料應(yīng)符合GB/T14684、GB/T14685和GB50204的規(guī)定。石子最大粒徑不得大于管壁厚度的 1/3,并且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的

3/4。細(xì)集料宜承受硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù) Mk為2.33.0?；炷猎试S摻加摻合料及外加劑。當(dāng)摻用粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)符合 GB1596、JGJ28的規(guī)定；當(dāng)摻用外加劑時(shí)，應(yīng)符合GB8076、GBJ119的規(guī)定；當(dāng)摻用其他摻合料時(shí)，應(yīng)符合其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。4.2.1混凝土強(qiáng)度制管用混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不宜低于40MPa產(chǎn)品出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%鋼材應(yīng)承受一般用途低碳鋼絲、一般低碳熱軋圓盤(pán)條、冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲，其性能應(yīng)符合 GB343、GB7014.2.1混凝土強(qiáng)度制管用混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不宜低于40MPa產(chǎn)品出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%422鋼筋骨架4.221厚小于100mm時(shí)，應(yīng)不小于20mm

環(huán)向鋼筋的混凝土凈保護(hù)層最小厚度：當(dāng)管壁100mm15mm當(dāng)管壁厚等于4.222前提下，其尺寸誤差為土4.223鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于管子兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏 12圈。鋼筋骨架的縱向鋼筋間距不得小于300mm焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于

鋼筋骨架直徑，在滿足保護(hù)層要求的5mm環(huán)向鋼筋的接頭處理，必需符合GB50204的規(guī)定。150mm并不得大于管壁厚的3倍。鋼筋直徑不得小于4mm4mm根數(shù)不得少于6根，手綁骨架的縱向鋼筋間距不得大400mm環(huán)向鋼筋端面保護(hù)層應(yīng)為 20mn±5mm外觀質(zhì)量管子內(nèi)、外外表應(yīng)無(wú)裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓〔外表龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限〕 。管子不得有有害傷痕，其端面、外表、雙插口及鋼承口管插口外外表必需平坦。在以下?tīng)顩r下，管子允許進(jìn)展修補(bǔ)：a〕過(guò) 10mm粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過(guò)外

管子內(nèi)外表凹深不超過(guò)5mm粘皮深度最大值不超1/20，每塊面積不超過(guò)100cm2;管子內(nèi)外表有局部塌落但無(wú)露筋現(xiàn)象，塌落面積不超過(guò)管子仙外表的100cm2;

1/20，每塊面積不超過(guò)4.4.5管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的1%15mm管子彎曲度的允許偏差為管子長(zhǎng)度的4.4.5管子端面傾斜度的允許偏差為管外徑的1%15mm管子彎曲度的允許偏差為管子長(zhǎng)度的0.3%。4.5管子物理力學(xué)性能4.5.1外壓荷載d〕端面碰傷縱向深度不超過(guò)4.4尺寸允許偏差100mm環(huán)向長(zhǎng)度限值不得超過(guò)表6〔略〕規(guī)定。4.4.1平口管尺寸允許偏差見(jiàn)表7〔略〕。4.4.2企口管尺寸允許偏差見(jiàn)表8〔略〕。4.4.3雙插口管尺寸允許偏差見(jiàn)表9〔略〕。4.4.4鋼承口管尺寸允許偏差見(jiàn)表10〔略〕。年月曰外壓載荷應(yīng)不低于表5〔略〕的規(guī)定。4.5.2內(nèi)水壓管子在規(guī)定的內(nèi)水壓力下允許有潮片，但不得流淌，其要求見(jiàn)表 11〔略〕。檢驗(yàn)方法管子各部位尺寸及外觀質(zhì)量的測(cè)量0.05mm的游標(biāo)卡尺或其他量具測(cè)量管端四周四等分處的壁厚，取其平均值。0.5mm的量具測(cè)量管子長(zhǎng)度，取最小值為管子長(zhǎng)度。用專用測(cè)量工具或其他量具測(cè)量管內(nèi)徑及企口路透社承口工作面內(nèi)徑，測(cè)兩個(gè)垂直位置的尺寸，管內(nèi)徑取最大值，承口工作面內(nèi)徑取最小值。用量規(guī)測(cè)量企口管插口端相互垂直方位的插口工作面尺寸及雙插口管及鋼承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取量大值。用直角尺或特制量具測(cè)量最大傾斜管端面的傾斜度。用縫隙深度測(cè)定儀測(cè)量合縫漏漿縫隙深度。用專癯的直度偏差測(cè)量?jī)x或用拉線與直尺測(cè)量管子最大彎曲度。用肉眼目測(cè)檢查外觀質(zhì)量。物理力學(xué)性能的測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度依據(jù)GB11836進(jìn)展。外壓荷載管子外壓荷載依據(jù)GB11836，用三點(diǎn)法進(jìn)展外壓載荷試驗(yàn)，外壓荷載值應(yīng)到達(dá)表 5〔略〕規(guī)定。當(dāng)裂縫寬主達(dá)0.2mm時(shí)的荷載值為裂縫荷載；外壓荷載試驗(yàn)時(shí)的最大荷載值為破壞荷載。內(nèi)水壓按GB11836的規(guī)定進(jìn)展內(nèi)水壓試驗(yàn)，內(nèi)水壓檢驗(yàn)壓力為 0.10MPa。檢驗(yàn)時(shí)，升壓至0.06MPa,恒壓5min,連續(xù)升壓至0.10MPa，恒壓10min，觀看管子外表滲漏狀況。檢驗(yàn)規(guī)章檢驗(yàn)工程產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)及型式檢驗(yàn)兩類。出廠檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸及偏差?；炷翉?qiáng)度、外壓裂縫荷載與破壞荷載和內(nèi)水壓檢驗(yàn)。6.2.1批量產(chǎn)品以同一種規(guī)格、同一等級(jí)、一樣原材料、一樣工藝成型的管子為一批量并承受隨機(jī)抽樣方法取樣。不同管徑批量數(shù)按表 12〔略〕劃分。管子數(shù)量缺乏一批時(shí)也作為一個(gè)批量。622抽樣6.221 外觀質(zhì)量逐根檢驗(yàn)管子外觀質(zhì)量。6.2.2.2尺寸從每批產(chǎn)品中抽樣十根進(jìn)展檢驗(yàn)。符合某一等級(jí)的管子達(dá)七根，則視該批產(chǎn)品在室該等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；不符合這一等級(jí)的管子超過(guò)三根，則視該批產(chǎn)品未達(dá)該等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)不符合合格品等級(jí)的管子超過(guò)三根時(shí),應(yīng)逐根檢驗(yàn)后使用，不符合要求者為不合格?；炷翉?qiáng)度混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)每周不少于三次。每次三組與產(chǎn)品一樣養(yǎng)護(hù)條件的試件進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)，其中一組進(jìn)行脫模強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組進(jìn)展設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢驗(yàn)；另一組進(jìn)展出廠強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)混凝土協(xié)作比、材料變更時(shí)，也就按上述規(guī)定作強(qiáng)度檢驗(yàn)。外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓檢驗(yàn)從外觀質(zhì)量、尺寸及偏差、混凝土強(qiáng)度合格的管子中抽取二根，其中一根進(jìn)展外壓裂縫荷載檢驗(yàn)；對(duì)一根進(jìn)展內(nèi)水壓檢驗(yàn)。假設(shè)一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格，則允許再抽取二根進(jìn)展復(fù)檢；如其中仍有一根不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗(yàn)有以下?tīng)顩r之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)展型式檢驗(yàn)：產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；構(gòu)造、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變時(shí)；c〕產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d〕國(guó)家質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；e〕規(guī)定時(shí)；

每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)到達(dá)表13〔略〕f〕產(chǎn)品進(jìn)展仲載檢驗(yàn)時(shí)。外觀、尺寸及偏差檢驗(yàn)：在產(chǎn)品中抽取十根，如其中有七根符合要求，該批產(chǎn)品為合格品；如不符合要求的管子超過(guò)三根，該批產(chǎn)品為不合格品。在外觀、尺寸及偏差檢驗(yàn)合格的管子中抽取六根，其中三根作外壓裂縫荷載及破壞荷載檢驗(yàn)，另三根作內(nèi)水壓檢驗(yàn)。年月曰634從管體中鉆取芯樣進(jìn)展混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。判定規(guī)章優(yōu)等品4.3.1、4.3.2合一等品指標(biāo)者，外壓荷載到達(dá)要求時(shí)，按優(yōu)等品驗(yàn)收。一等品4.3.1、4.3.2合一等品指標(biāo)者，外壓荷載到達(dá)要求時(shí)，按一等品驗(yàn)收。合格品外觀質(zhì)量有缺陷，但在4.3.3規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)的產(chǎn)品，混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，尺寸及允許偏差，內(nèi)水壓檢驗(yàn)工程中符合合格品指標(biāo)者，外壓荷載在到規(guī)定等級(jí)要求時(shí)，按合格品驗(yàn)收。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志與出廠證明書(shū)標(biāo)志在管子外外表用打凹印或涂上防水油漆的方法注明標(biāo)志，標(biāo)志例如：生產(chǎn)廠名稱〔嚴(yán)禁碰撞〕出廠證明書(shū)凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)格填寫(xiě)出廠證明書(shū)，其內(nèi)容為：b〕管子標(biāo)記；c〕產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量；外觀及尺