充電樁采購安裝充電樁安裝方案

1充電樁采購安裝充電樁安裝方案第一節(jié)充電樁設(shè)施建設(shè)方案 2一、地域集中式解決方案 2二、管理平臺 2第二節(jié)充電樁安裝施工方案 3一、編制目的和依據(jù) 4 4三、主要項目施工方法和技術(shù)措施 5四、保證施工工藝標準的主要措施 8 六、文明施工管理 七、危險源辨識 第三節(jié)充電樁雨棚安裝方案 一、施工流程 二、構(gòu)件制作 22三、運輸和堆放 四、鋼構(gòu)件的安裝 六、底漆(樂化中灰)涂裝 30七、樂化快燥白瓷面漆涂裝 八、涂層檢查與驗收 九、膜材加工 2第一節(jié)充電樁設(shè)施建設(shè)方案一、地域集中式解決方案本方案選擇交流充電樁一體式和分體式直流快速充電樁作為充電設(shè)備，并設(shè)有電能儲存裝置，適宜部署在公交車站、出租車休息點、大型停車場等需要集中快速充電的區(qū)域。方案配備充電監(jiān)控管理系統(tǒng)平臺和云服務(wù)器平臺，既滿足充電樁運營管理的需要，也方便終端客戶對充電信息的及時了(一)方案特點1.智能監(jiān)控：實時檢測，及時報警，避免故障危險。2.節(jié)能環(huán)保：采用電網(wǎng)為主，光儲為輔的送電原則，緩解用電高峰期的電力緊張情況。3.靈活適配：充電場所配備了各式充電樁，用戶可以自由組合，靈活選擇快充、慢充，合理分配時間。4.穩(wěn)定快速：提供穩(wěn)定的快速充電方案，迅速增加汽車5.安全可靠：分體式充電樁在已有的安全防護系統(tǒng)上，對充電模塊和充電接口進行分離，在提高充電效率的同時進一步保證用戶的人身安全。二、管理平臺(一)站級集中式智能監(jiān)控系統(tǒng)3主要包括5大系統(tǒng)：充電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、充電樁綜合管(二)分布式充電智能云平臺在傳統(tǒng)充電樁的基礎(chǔ)上，加上智能聯(lián)網(wǎng)模塊，包wifi、第二節(jié)充電樁安裝施工方案4(一)編制目的出有針對性的施工組織設(shè)計(方案),以指導(dǎo)施工順利地完(二)編制依據(jù)4.1kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范GB50575-20105.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工6.智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-20035接地系統(tǒng)及安全措施。2.供電電源220v/380v低壓側(cè)供電電源由箱式變電站引來。3.導(dǎo)線的選擇及敷設(shè)低壓配電支線：YJV-3X10+2由配電箱至充電樁，YJV-3X2.5由配電箱至充電樁照明。數(shù)據(jù)線纜——六類由配三、主要項目施工方法和技術(shù)措施(一)一般規(guī)定滿足計量、維護管理、供電運行的安全性及可靠性，確保使2.建筑電氣1kv及以下配線工程所需的器材，必須符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標準和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.技術(shù)文件應(yīng)齊全(1)器材的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，國家現(xiàn)行規(guī)范與技術(shù)標準的規(guī)定。GB5023.1-5023.7—97標準生產(chǎn)的應(yīng)有安全生產(chǎn)認證標志；(3)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。耐熱、阻燃的電線、應(yīng)有明顯標識和制造廠6(二)非開挖穿越工程(1)作業(yè)流程的綁扎線接(2)配線(3)清掃線管(4)穿帶線7當線路較長和轉(zhuǎn)彎較多時，可在敷設(shè)管路之前穿好帶(5)放線、斷線配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體周邊長的1/2.(6)管內(nèi)穿線鋼管(電線管)在穿線前，首先，檢查管口的護口是否(7)導(dǎo)線的連接導(dǎo)線截面積為10mm2及以下的單股銅(鋁)芯線可直接1)導(dǎo)線連接熔焊的焊縫外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝標準82)錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿、表面光滑。焊劑應(yīng)無腐蝕(8)線路檢查和絕緣測試1)線路檢查2)絕緣遙測照明線路的絕緣遙測一般選用500v,量程為0-500MQ(一)堅持技術(shù)交底制度9(二)堅持工藝試驗制度(三)堅持工藝過程“三檢”制度(四)質(zhì)量通病防治措施(1)現(xiàn)象(2)預(yù)防措施1)鋸管時人要站直，持鋼鋸的手臂和身體成90度角，2)出現(xiàn)馬蹄口可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼3)使用套絲板時，應(yīng)先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、4)管口人箱、盒時，可在外部加鎖母。吊頂棚、木結(jié)5)管子煨彎時，用定型煨管器，將管子的焊縫放在內(nèi)時，最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍；埋于地下混凝土層內(nèi)時可以放寬到10倍。明配管時不小于外徑6倍；只有一個彎時，不宜小于4倍。6)在樓板或地坪內(nèi)敷管時，要求線管面上有2cm以上7)加強圖紙會審，特別注意建筑作法，若墊層不夠厚8)對初次操作的青工，要求加強基本功的訓(xùn)練。(3)治理方法1)管口不齊用板銼銼平，套絲亂扣應(yīng)鋸掉重套。2)彎曲半徑太小，又有偏、凹、裂現(xiàn)象、應(yīng)換管重做。3)管口入箱、盒長度不一致，應(yīng)用鋸鋸齊。4)順管路較大的裂縫，應(yīng)鑿去地面龜裂部分，用高強(1)現(xiàn)象1)接口不嚴密，有漏、滲水情況。煨彎處出現(xiàn)扁裂，2)在樓板及地坪內(nèi)無墊層敷設(shè)時，普遍有裂縫。3)大模板現(xiàn)澆筑混凝土板墻內(nèi)配管時，盒子內(nèi)管口脫4)塑料線管敷設(shè)錯誤地采用鐵皮接線盒。(2)防治措施1)板混凝土墻內(nèi)敷設(shè)時，管路中間不準有接頭；凡穿2)若聚乙烯軟線管必須接頭時，一定要用(長度6cm)做套管。接管時口要對齊，套管各邊套進3cm。3)硬塑料管和聚乙烯軟線管必須配用塑料接線盒。4)硬塑料管煨彎時，可根據(jù)塑料管的可塑性，在需煨法，用薄鋼板自制一槽形鍋或用40cm大鋁鍋，將甘油鍋置于2000W電爐上，加熱至100℃左右，另用小勺舀甘油澆燙(1)現(xiàn)象(2)預(yù)防措施1)穩(wěn)裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放2)穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背3)箱、盒開眼孔，木制品必須用木鉆，鐵制品開孔如4)穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆。(3)治理方法1)箱、盒高度不一致，加裝調(diào)接板后仍超過允許限度2)箱、盒口邊抹灰不齊，應(yīng)用高強度水泥砂漿修補整(一)安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證檢查保證經(jīng)濟保證對安全隱患逐一落實解決特殊工種數(shù)育專業(yè)數(shù)育普及數(shù)育級訂保任制其它經(jīng)濟獎無不定期檢查逐簽包責定期檢查經(jīng)濟兌現(xiàn)(二)安全施工組織機構(gòu)安全質(zhì)量科科長各工程隊安全員物資設(shè)備科科長施工技術(shù)科科長各工程隊隊長(三)安全生產(chǎn)主要措施6.所有電源箱和電動工具備有可靠接地線及漏電保護9.施工現(xiàn)場應(yīng)成立義務(wù)消防隊，并進行必要的消防培10.易燃品、可燃品、危險品應(yīng)分別堆放，并有規(guī)定的11.隨時做好落手清工作，垃圾及時清理，保持通道的12.油漆小組應(yīng)配有專用滅火機，以在施工面上，有可13.施工時動用明火必須按規(guī)定申請動火證，配專人監(jiān)施工中的生活飲用水，應(yīng)派專人送到已完結(jié)構(gòu)的樓層緊密結(jié)合。通過“重在管理”,以工地安全為突破口，創(chuàng)出作業(yè)過程：建筑電器活動、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源LECD控制措施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢山16項目部機電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行檢測，合格后方可使用小型電焊機一次進線長度大于5M,不符合安全要求6按照〈電焊機安全管理規(guī)定〉進行糾正，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用電焊機的龍頭線外皮絕緣老化、走線不符合安全要求，焊鉗破損嚴重、線截面積偏小36按照〈電焊機安全管理規(guī)定〉和JGJ46-88進行糾正，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用使用的手持電動工具沒有進行絕緣檢測16按照〈手持電動工具安全安全管理規(guī)定〉進行檢測，合格后方可投入使用使用的人字梯中間的連接桿件沒有或連接不牢固13使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可作業(yè)電焊機無保護零線及出罩160J按照〈電焊機安全管理規(guī)定〉進行糾正，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用動工具無保護零線16按照〈手持電動工具安全安全管理規(guī)定〉進行檢查，合格后方可投入使用防護手持砂輪機無防護罩667同上缺陷電焊面罩破損嚴重617項目部按照〈勞動保護用品發(fā)放標準〉及時進行更換角磨機操作工不佩戴防護眼鏡661項目部按照〈勞動保護用品發(fā)放標準〉及時進行發(fā)放，安全員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行操作工高空作業(yè)不使用安全帶61按照〈《職業(yè)健康安全管理制度》〉的規(guī)定進行處理，安全員現(xiàn)場進行見監(jiān)督，禁止作業(yè)電工作業(yè)沒有佩戴絕緣手套或絕緣鞋13同上漏電保護器失靈6安全管理制度》在潮濕的地方照明沒有使用安全電干N61按照標準的要求進行糾正振動危害沖擊鉆使用發(fā)生的振動31按照國家規(guī)定調(diào)整作息時間運動物危害室外電氣安裝時與塔吊作業(yè)同時進行11施工過程中加強安全監(jiān)督，并及時檢查各種防護措施粉塵與氣溶膠使用沖擊鉆過程中產(chǎn)生的粉塵1313按照《職業(yè)健康中《勞保用品發(fā)放標準》配備防護用品，安全員監(jiān)督使用情況標志缺陷16項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況掛設(shè)心里生理性危害因素負荷極體聽視力超過極限電工作業(yè)無證上崗6安全員監(jiān)督，禁止無證上崗高空作業(yè)時間過長，造成體力下降、注意力不集中13項目部合理安排作息時間酒后作業(yè)6安全員監(jiān)督，禁止酒后作業(yè)心臟病、高血壓患者進行電器安裝作業(yè)6安全員監(jiān)督，及時調(diào)整行為性危害指揮失誤施工管理人員違章指揮按照《職業(yè)健康執(zhí)行，加強教育因素操作失誤違章作業(yè)同上第三節(jié)充電樁雨棚安裝方案原材料確定→原材料檢驗→原材料進廠(車間)→下料→制作→檢驗校正→預(yù)拼裝→除銹→噴涂底漆一道→成品檢驗編號→構(gòu)件運輸→進場→材料驗收→預(yù)埋件復(fù)驗→挑梁組裝→鋼構(gòu)吊裝→焊縫部位除銹→噴涂底漆一道→噴涂面漆兩道→膜面安裝→硬邊界壓膜調(diào)整→邊索安裝→二次焊接拼裝→托膜板加工→制孔→裝配→焊接→矯正→半成4.制作要點2/3,點焊長度為40mm,間距為500mm。質(zhì)量要求必須符合業(yè)主提供的設(shè)計圖紙和有關(guān)標準規(guī)量標準應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》8.鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證措施我們將由專業(yè)質(zhì)量管理人員，對構(gòu)件制作加工質(zhì)量進行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中，除了嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標，用歷年工作積累的成熟的制作工藝及檢測手段，確保工程總體質(zhì)量合格。9.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。三、運輸和堆放1.要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，裝卸時要保護構(gòu)件的油漆面。2.堆放場地要堅實、平整，排水良好。3.構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。4.構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。1.鋼構(gòu)件進場檢驗鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運輸過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓位置、預(yù)埋2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用分段安裝法，每一鋼架安裝完工后應(yīng)設(shè)置可靠支撐，待鋼架上施工完畢后方可拆除。3.鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼柱→桁架→拉桿連接4.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程進場鋼構(gòu)件檢查驗收→拼裝焊接→除銹→第二道底漆→堆存內(nèi)運→基礎(chǔ)復(fù)測→吊裝就位與調(diào)整→加勁板連接→焊接→矯正→實測記錄→補刷面漆→交工驗收。:5.鋼結(jié)構(gòu)的吊裝根據(jù)現(xiàn)場實際可選用一臺16T汽車吊，進行吊裝，吊裝時要將安裝的鋼梁按位置、方向放到吊裝位置。吊裝前檢查所有的拼裝焊縫是否全部合格，鋼梁的外形尺寸是否滿足要求。LZ1-LZ2吊裝用5T吊帶采用一點吊裝。聯(lián)系桁架采、行試吊，吊起離高度為100-200mm時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位置，確認安全無誤后，指揮吊車吊到指定位置，指揮吊車緩緩下降，當距離相對應(yīng)位置40-100mm時，調(diào)整對節(jié)點兩基準線達到準備位置，指揮吊車下降就位，進行臨時焊接，(不得松開吊帶)進行相關(guān)尺寸距離校核，校核無誤后進行焊接加固，達到安全可摘除吊鉤。吊裝順序依一榀挑梁時，再松開吊鉤前初步校正：對準鋼梁中心線或定位軸線就位，調(diào)挑梁梁垂直度，并檢查挑梁測向彎曲，將挑梁臨時固定。第二榀挑梁同樣方法吊裝就位后，不要松鉤，用橫桿與第一榀挑梁校正固定。其他挑梁以此工藝安裝。6.鋼梁校正鋼梁校正工作包括平面位置、標高及垂直度三個內(nèi)容。校正，對于鋼梁有時高或低于標高時，就在調(diào)平螺母上進行鋼梁校正工作根據(jù)本現(xiàn)場實際情況，可用經(jīng)緯儀或線墜，用線墜測量柱子垂直度，因梁較高，可用1—2kg重量的線墜。校正方法可選用纜風繩、千斤頂，正反螺紋撐桿，大型撬杠等工具。對鋼梁施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時可采用不等厚墊鐵，在梁底板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。鋼梁吊裝校正后，便可進行地腳螺栓固定，并及時安裝檁條，以確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定(一)施工準備1.材料及主要機具電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時選用E4303系列碳鋼結(jié)2.主要機具電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊(二)作業(yè)條件4.環(huán)境溫度低于0℃,對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試(三)操作工藝作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊6.引弧內(nèi)