創(chuàng)建文明城市廣告牌廣告牌安裝施工方案

1創(chuàng)建文明城市廣告牌廣告牌安裝施工方案第一節(jié)項目施工設(shè)想 3一、實施目標 3 3三、施工準備 4 6 第二節(jié)施工平面布置 一、布置原則 二、布置標準 三、布置內(nèi)容 四、布置管理 第三節(jié)施工機械設(shè)備 一、設(shè)備清單 二、配備原則 三、設(shè)備進場計劃 第四節(jié)現(xiàn)場踏勘方案 一、踏勘目標 二、踏勘時間 三、踏勘人員 四、踏勘管理 2五、踏勘記錄 第五節(jié)測量放線方案 一、測量準備 二、測量原則 三、測量實施 四、測量注意事項 第六節(jié)分項施工方案 一、基礎(chǔ)部分施工 三、鋼管除銹油漆方案 四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 第七節(jié)季節(jié)性施工措施 一、夏季施工措施 二、雨季施工措施 第八節(jié)施工質(zhì)量保障措施 一、施工準備階段質(zhì)量保障 三、分項工程的質(zhì)量管理措施 第九節(jié)竣工驗收方案 一、竣工驗收依據(jù) 二、竣工驗收準備 三、竣工驗收流程 3第一節(jié)項目施工設(shè)想合同，確保實現(xiàn)質(zhì)量驗收合格率100%。(1)施工前，測量用水準點、建筑物四置定位線或定(2)由于建筑物占地面積較小，為方便樁基礎(chǔ)施工和4深化→材料采購→材料質(zhì)量檢驗→放樣→號料→切割→相貫線加工→構(gòu)件打鋼印→拋丸除銹→刷油漆→按構(gòu)件分類打包→發(fā)運至現(xiàn)場→坐標、標高復(fù)核→鋼管柱吊裝→校正→柱間支撐吊裝→C40微膨脹砼二次灌漿→組裝半成品扇形桁架→焊接→焊縫質(zhì)量檢查→刷油漆→成品桁架吊裝→桁架對接→水平支撐吊裝→斜支撐安裝→對接焊接拼裝→校正三、施工準備(一)施工技術(shù)準備1.施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認真審閱圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，并組織圖紙會審，及時解決圖紙2.編制施工圖預(yù)算和工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需求計劃，編制施工組織設(shè)計(施工方案)。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡地向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責任制的必要措施。3.積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員進行圖紙深化工作，與設(shè)計單位進行溝通，確保深化圖紙在滿足設(shè)計規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝。4.做好現(xiàn)場軸線和標高的復(fù)核工作，做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作。56.鋼構(gòu)件開始制作前，必須安排相關(guān)人員進行技術(shù)交(二)現(xiàn)場準備(三)物資準備1.根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進度3.根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材6件。原材料在過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同建設(shè)單位聯(lián)系，在建設(shè)單位認可的情況下遵循等強度代換4.按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行堆放和保管。(四)勞動力組織準備1.成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，建立健全各項管理規(guī)章制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)名單和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，使有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選進入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。2.建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。3.在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。4.為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進行。7(一)施工工期目標(二)施工進度計劃控制(1)項目部內(nèi)進行計劃動員，把計劃變成職工的行動；(2)按旬計劃控制分部分項工程進度，每周參與甲方(3)充分利用本項目的機械設(shè)備優(yōu)勢，及時調(diào)度及配(4)各專業(yè)及時編制施工方案，并做好各種工藝排列(5)注重現(xiàn)場管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，8(6)搞好檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，加強管理工作，(三)施工進度計劃保證措施工管理過多個相類似建筑的項目經(jīng)理來承擔此工程的項目(1)各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，(2)各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的9(3)精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。主要工種(焊工、安裝工)人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須要保證。(4)施工過程中要確保關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進度，(5)施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保(6)施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協(xié)調(diào)，(7)施工過程中，相應(yīng)的交工資料同步進行，保證工5.做好施工前的準備工作：能否按計劃時間開工，開工后能否按進度計劃控制點的內(nèi)容加以控制和實施，都關(guān)系到施工前的準備工作(包括作業(yè)班組的施工準備工作),項目部全體管理人員都要按照自己的責任，抓好施工前的準備工(1)圖紙的自查與交底：①圖紙的自查與交底：專業(yè)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的主要依據(jù)，按圖施工是企業(yè)的施工準則，但未經(jīng)交底的圖紙常會出現(xiàn)這樣那樣的缺陷，引起工程局部返工，從而造成延誤工期和給業(yè)主帶來不必要的經(jīng)濟損失。所以本著對自己和對業(yè)主負責的態(tài)度，項目非常重視施工圖自審，認為施工前圖紙自審具有重要意義，通過認真的審閱圖紙，從而減少施工時走彎路，避免人、材、物的損失。做到對施工難點、要點心中有數(shù)，并可適時組織技術(shù)部門進行解決或優(yōu)化，做到有②分專業(yè)自查：由項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)工長，對各專業(yè)圖紙按平面、系統(tǒng)、剖立面的順序，先瀏覽設(shè)計說明及各剖面圖、節(jié)點詳圖，并對問題進行記錄，再按每區(qū)、每軸線做記錄，然后回過頭，將平面圖與剖面圖對照，摘出本專業(yè)存在的問題，然后把各專業(yè)問題歸納，經(jīng)技術(shù)負責人審③三專業(yè)綜合互查：由項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)工長，將互相關(guān)聯(lián)的節(jié)點進行認真審閱，自查結(jié)果經(jīng)匯總后交技術(shù)負責人綜合核定，前期工作越細，對具體施工更有利，(2)為施工做好技術(shù)交底：1)按照建施圖標高、結(jié)合施工圖標高及平面位置、標2)即在工程具體施工前由施工技術(shù)管理人員以書面形1)技術(shù)負責人的交底：技術(shù)負責人按照經(jīng)交底后的施2)施工員的交底：施工員依據(jù)技術(shù)負責人交底及現(xiàn)場3)工長的交底：工長根據(jù)施工員交底現(xiàn)場情況向一線方簽證后存檔(一式六份)作為竣工驗收檔案，做到與施工1)開工報告。2)圖紙會審記錄。3)材料進場檢驗(質(zhì)保單、合格證)。4)隱蔽工程驗收記錄。5)分項工程檢驗評定表。6)分部工程檢驗評定表。7)竣工驗收單。括對供方的質(zhì)量要求)、圖紙修改通知單、糾正和預(yù)防措施集、整理與歸檔工作。⑤編制切實可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書批準后，下發(fā)給各個作業(yè)班組，并應(yīng)作詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(四)強化施工進度計劃管理和協(xié)調(diào)1.根據(jù)確定的進度計劃目標，結(jié)合業(yè)主及總包要求和施工進度計劃編制總進度計劃。此計劃應(yīng)得到業(yè)主及總包確認，便于總進度計劃的協(xié)調(diào)和安排。2.根據(jù)總進度計劃要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件的實際情況及設(shè)備、材料供貨情況，編制切實可行的月度施工進度計劃和旬施工進度計劃。3.項目部執(zhí)行實施“三周滾動計劃”保證項目部月度計劃的完成。項目部通過執(zhí)行“三周滾動計劃”是保證工期目標的最好方法之一，也是保證工期控制目標的管理方法。4.三周滾動計劃：在編制本周計劃安排時間，必須檢查上周計劃完成情況，超計劃完成，按考評制度受獎，對沒有完成進度計劃的項目應(yīng)進行分析，找出原因，明確責任，該材料到貨的實際情況考慮下個周的安排。5.進度計劃的及時調(diào)整：開工初期編制的總進度計劃 (橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖),往往不是全符合施工過程中的變化要求，所以為保證大環(huán)節(jié)的進度控制下要根據(jù)需要及時進行局部調(diào)整，便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人員掌握進度要求，促使調(diào)整施工準備，滿足進度要求。(一)勞動力配備計劃1.由于本工程項目多，工期緊，任務(wù)重，各項目需要進行科學合理地進行平行施工，我公司將組織骨干班子投入工程施工，項目管理人員依據(jù)施工總進度計劃表和各分項工程結(jié)合定額和實際施工人員的操作水平來安排。勞動力安排要充分發(fā)揮勞動力資源的優(yōu)勢，科學、合理、統(tǒng)籌安排，各工種按需、按流程進場、退場?，F(xiàn)場勞動力人員按工種分班組管理，任務(wù)的下達及人員的調(diào)配統(tǒng)一由工程管理人員組織，以達到指揮統(tǒng)一，合理優(yōu)化調(diào)配，工程施工中注意各工種之2.對于各工種進場前的施工布置、施工進度要求及施工圖紙交底要做到充分，工程技術(shù)人員在主要部位、細節(jié)部位施工過程中要跟蹤監(jiān)督，檢測人員隨時檢測各技術(shù)參數(shù)是否達到設(shè)計及規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場施工特點、計劃進度安排及工期控制在XX日歷天內(nèi)，在施工條件允許情況下適當加班，施工管理班組分為兩組，進行工程質(zhì)量及進度控制，力求最快在工期要求內(nèi)保質(zhì)保量完成工程施工任務(wù)，為此必須選取合適的勞動力投入本工程的建設(shè)，具體勞動力配備安排表具體說明如下：序號工種數(shù)量備注12345678(二)勞動力進退場計劃(1)工程移交證書頒發(fā)前(經(jīng)發(fā)包人同意，可在保修期滿前),承包人應(yīng)按以下工作內(nèi)容對工地進行徹底清理，(2)工地范圍內(nèi)殘留的垃圾已全部焚毀、掩埋或清除(3)臨時工程已按合同規(guī)定拆除，場地已按合同要求(4)按合同規(guī)定應(yīng)撤離的承包人設(shè)備和剩余的建筑材(5)工程臨時道路中的施工堆積物，已按監(jiān)理人的指(三)勞動力管理措施施工過程進展合理調(diào)整勞動力，保證勞動的協(xié)調(diào)和合理使第二節(jié)施工平面布置3.施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍7.設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可(一)臨時供電布置(1)施工電源的取得應(yīng)安全、可靠，以滿足水庫施工(2)施工供電電壓等級應(yīng)根據(jù)施工用電負荷的電壓確(3)施工供電線路的規(guī)劃應(yīng)結(jié)合工程施工分區(qū)情況進(二)臨時用水布置(1)應(yīng)盡量避免臨時給水管道布置在正式工程和地下(2)管道布置應(yīng)簡潔，下管盡量靠近用水量大的建筑(3)管道做枝狀布置，必要時設(shè)置簡易閥門井，作為(4)埋設(shè)深度應(yīng)保證不凍、不被大型重型車輛壓壞，(5)當水壓滿足不了用水要求時，可設(shè)置蓄水池，設(shè)(6)因施工用水不均衡，可設(shè)簡易高位水箱或氣壓罐(7)寒冷地區(qū)的集中用水點，應(yīng)做好防凍措施。(8)在倉庫區(qū)、易燃材料堆放區(qū)、電氣焊加工區(qū)應(yīng)設(shè)(9)做好臨時用水的維修管理，防止“跑、冒、滴、(10)待正式管道接通后，拆除臨時用水管道。(1)在臨時用水點處均設(shè)節(jié)水龍頭。(2)所有管道相接處要嚴密，以防漏水。(3)現(xiàn)場沉淀池內(nèi)的水進行二一次利用，用于現(xiàn)場灑(4)現(xiàn)場設(shè)專人負責，發(fā)現(xiàn)水閥和龍頭處滴水，及時(1)施工時應(yīng)注意保證消防管路暢通，消火栓箱內(nèi)設(shè)(2)現(xiàn)場平面應(yīng)及時清掃，保證干凈、無積水。(3)應(yīng)加強施工現(xiàn)場廁所的管理，及時清掃、沖洗，(4)對于有滲漏的管線及閥門應(yīng)及時進行維修。(5)冬季施工時應(yīng)做好防凍工作。(6)各個施工用水點做到人走水關(guān)，杜絕長流水現(xiàn)象(三)臨時照明布置布置還要似具體情況現(xiàn)場確定，具體要點如下：1.臨時照明線路必須使用絕緣導(dǎo)線。臨時照明線路必須使用絕緣導(dǎo)線，戶內(nèi)臨時線路的導(dǎo)線必須安裝在離地2m以上支架上；戶外臨時線路必須安裝在離地2.5m以上支架上，2.正常濕度(≤75%)的一般場所，可選用普通開啟式3.潮濕或特別潮濕(相對濕度>75%)的場所，屬于觸電危險場所，必須選用密閉性防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。4.含有大量塵埃但無爆炸和火災(zāi)危險的場所，屬于觸電一般場所，必須選用防塵型照明器，以防灰塵影響照明器安5.有爆炸和火災(zāi)危險的場所，亦屬觸電危險場所，應(yīng)按危險場所等級選用防爆型照明器。6.存在較強振動的場所，必須選用防振型照明器。7.有酸堿等強腐蝕介質(zhì)場所，必須選用耐酸堿型照明8.任何燈具必須經(jīng)照明開關(guān)箱配電與控制，應(yīng)配置完整的電源隔離、過載與短路保護及漏電保護電器；路燈還應(yīng)逐燈另設(shè)熔斷器保護；燈具的相線開關(guān)必須經(jīng)開關(guān)控制，不得直接引入燈具。9.進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。10.暫設(shè)工程的照明燈具宜用拉線開關(guān)控制，其安裝高度為距地面2至3m,職工宿舍區(qū)禁止設(shè)置床頭開關(guān)。(四)臨時生活用房布置在指定的空置位置上，修建一處臨時指揮部，工程結(jié)束后拆除恢復(fù)原貌，臨時指揮部采用彩鋼結(jié)構(gòu)，作為業(yè)主、監(jiān)理、施工管理人員辦公、住宿、生活場所，食堂、浴室、衛(wèi)生間等設(shè)施均采用磚砌結(jié)構(gòu)。四、布置管理1.為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面工作，由項目負責人負責，實行分片包干管理，責任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。2.項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標規(guī)劃表、管理機構(gòu)圖等圖表。3.凡進場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。4.進出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序5.施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進入現(xiàn)場。第三節(jié)施工機械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1挖掘機整個工程2發(fā)電機整個工程3砂漿攪拌機整個工程4手提式平板振動機整個工程5蛙式打夯機整個工程6砂輪切割機整個工程7夜間照明用具整個工程8鋼筋切斷機整個工程9沖擊電鉆整個工程氣動碼釘槍整個工程空壓機整個工程電焊機整個工程砂輪切割機整個工程手電鉆整個工程金屬切割機整個工程角向磨光機整個工程砂輪機整個工程檢查平尺整個工程自攻螺絲鉆整個工程(一)機械設(shè)備配置原則(二)試驗、質(zhì)量檢測設(shè)備配置原則第四節(jié)現(xiàn)場踏勘方案地質(zhì)環(huán)境相互作用(即工程地質(zhì)作用)的預(yù)測，并提出準確標是進行現(xiàn)狀調(diào)查并對實際情形與書面資料進行對明和確2.如采購人在招標文件中注明組織集體踏勘并確定時1至2日后聯(lián)系采購人，并申請現(xiàn)場踏勘，如采購人同意再4.我公司將在獲得許可后書面告知申請人具體踏勘時現(xiàn)場踏勘申請表項目名稱項目地點踏勘接待投標人單位名稱聯(lián)系人電子郵件電話傳真參與人員(名單簽名日期(注：人員名單應(yīng)注明姓名、身份證號碼)三、踏勘人員我公司將組織不少于XX名踏勘人員前往采購單位開展踏勘工作，踏勘人員由項目部選取，其中必須包括一名負責工程技術(shù)設(shè)計的專業(yè)人員，其他人員根據(jù)招標文件情況靈活選取?，F(xiàn)場踏勘人員明細表序號姓名職務(wù)職責范圍聯(lián)系方式身份證號123456為進一步施工活動中的現(xiàn)場踏勘行為，提高投標文件編制的效率與質(zhì)量，結(jié)合我公司實際，制定踏勘管理制度，具1.現(xiàn)場踏勘工作應(yīng)該遵循高效、便捷、公開、公平、工2.進行現(xiàn)場踏勘工作，踏勘人員應(yīng)具備履行現(xiàn)場踏勘職責的能力，有特殊要求的由項目部自行決定，踏勘人員應(yīng)當3.項目部針對投標活動的現(xiàn)場踏勘程序按照以下步驟(1)明確踏勘任務(wù)：施工現(xiàn)場踏勘應(yīng)明確我公司聯(lián)合踏勘組，組織至少XX名踏勘人員開展現(xiàn)場踏勘工作。(2)確定踏勘時間，踏勘人員應(yīng)當在受理時書面告知申請人具體踏勘時間和現(xiàn)場踏勘內(nèi)容、注意事項。(3)依法現(xiàn)場踏勘。踏勘人員抵達現(xiàn)場向申請人出示工作證后，依據(jù)現(xiàn)場踏勘的有關(guān)內(nèi)容和行政許可操作規(guī)程的有關(guān)標準，逐一調(diào)查、核實、確認、檢查、勘驗現(xiàn)場情況，記錄情況應(yīng)當能滿足現(xiàn)場踏勘要求的內(nèi)容。(4)形成踏勘結(jié)果，根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，踏勘人員現(xiàn)場出具踏勘結(jié)論，申請人或經(jīng)申請人授權(quán)的其他自然人應(yīng)當在《現(xiàn)場踏勘結(jié)論確認表》(以下簡稱《確認表》)簽字確認，拒絕簽字確認的，踏勘人員需對拒簽情況進行記錄。踏勘人員在現(xiàn)場踏勘工作結(jié)束后1個工作日內(nèi)將《確認表》及相關(guān)文字、錄像、圖片、錄音及其他形式記錄現(xiàn)場踏勘情況的資料提交至審批事項承辦人。4.現(xiàn)場踏勘完成后，項目部應(yīng)當及時對文字、錄像、圖片、錄音及其他形式記錄現(xiàn)場踏勘情況的文件按照歸檔范圍收集齊全，進行整理、立卷，以備查閱：(1)拍照取證做到全方位，重要細節(jié)，公司外觀。(2)做好現(xiàn)場檢查相關(guān)記載。(3)注意踏勘人員言行端莊嚴肅熱情。(4)檢查前準備相關(guān)表格材料。2.項目地點：8.附：現(xiàn)場照片若干9.現(xiàn)場踏勘確認單(采購人留存):項目名稱項目編號投標人經(jīng)辦人辦公電話移動電話10.現(xiàn)場踏勘確認回執(zhí)(投標人留存):項目名稱項目編號投標人采購人采購單位經(jīng)辦人踏勘時間采購單位負責人職務(wù)項目名稱建筑面積結(jié)構(gòu)形式項目地點(詳細地址)投資金額聯(lián)系人職務(wù)聯(lián)系方式手機固定電話現(xiàn)場踏勘情況記錄踏勘記錄備注建設(shè)單位意見現(xiàn)場踏勘意見審查意見負責人簽字：年月日踏勘人員簽字：年月日年月日第五節(jié)測量放線方案(1)城市規(guī)劃、測繪成果。(2)工程勘察報告。(3)施工設(shè)計圖紙與有關(guān)變更文件。(4)施工組織設(shè)計或施工方案。(5)施工場區(qū)地下管線、建(構(gòu))筑物等測繪成果。6.施工測量的檢校也是非常重要的，如果測設(shè)出現(xiàn)錯誤，將會直接造成經(jīng)濟損失。測設(shè)過程中要按照“步步檢(1)當原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，根據(jù)設(shè)(2)對有障礙施工的導(dǎo)線點，施工前加以固定，固定方法可采用交點法或其他固定方法。所設(shè)護樁牢固可靠，樁位便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。2.中線復(fù)測：開工前全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點等。對于本工程采用坐標法恢復(fù)主要控制樁。恢復(fù)中線時注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計中線長度丈量錯誤或需局部改線時，采用斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號。3.校對及增設(shè)水準基點：(1)使用專業(yè)單位設(shè)置的水準點之前要仔細校核，并與國家水準點閉合，超出允許誤差范圍時，查明原因并及時報告有關(guān)部門。(2)如發(fā)現(xiàn)個別水準點受施工影響時，將其移出影響范圍之外，其標高應(yīng)與原水準點閉合。(3)增設(shè)的水準點設(shè)在便于觀測的永久性建筑物的牢4.測量質(zhì)量保障措施：(1)加強測量業(yè)務(wù)的學習，熟練掌握測量儀器的使用(2)加強責任心與敬業(yè)心，認真對待每一組數(shù)據(jù)并實(3)做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)緊密結(jié)合，嚴格按測量工程標準第六節(jié)分項施工方案(一)預(yù)應(yīng)力管樁施工3.本工程預(yù)應(yīng)力管樁將采用液壓調(diào)幅滾筒式打樁機進(1)找出樁位標記，樁機就位，將焊接好的樁尖的第(2)經(jīng)校正后，第一節(jié)樁應(yīng)在控制垂直度下慢沉或空(3)完成第一節(jié)樁施打后，用焊接方法將第二節(jié)樁駁接起來，當焊接完成后，焊縫經(jīng)自然冷卻10分鐘后再繼續(xù)(4)管樁施工時，應(yīng)嚴格控制樁身垂直度，要在樁機(5)管樁與管樁之間采用焊縫連接，同時要求對稱施(6)樁機的行走路線必須向后退打，并按照從里向外(7)樁在施打過程中，由專職記錄員按要求做好施工(二)承臺土方工程視土質(zhì)情況，四周擬作1:0.67至1:1的放坡處理，用白灰相對平面軸線的位置及樁徑進行檢查，并通知設(shè)計現(xiàn)場代(三)模板工程(1)安裝模板前，先復(fù)核基礎(chǔ)墊層標高及中心線位置，(2)澆搗混凝土時，要注意防止模板四面偏移，模板(四)鋼筋工程3.鋼筋規(guī)格或品種需要進行代換時須經(jīng)技術(shù)部分征詢設(shè)計現(xiàn)場代表共同檢驗合格簽證后，方能進行混凝土的施(五)混凝土工程的坍落度要滿足施工規(guī)范的要求，本工程要求控制在10~(2)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，必須按規(guī)定時間設(shè)專人進行淋水保養(yǎng)，澆水次數(shù)以能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為(3)基礎(chǔ)混凝土的施工，必須按規(guī)定留置試件。根據(jù)泥名稱和搗制日期。試件7d和28d齡期，分別及時送質(zhì)檢(一)放樣和號料(1)放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，(2)放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格且在(3)放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構(gòu)件應(yīng)以1:1的比例放出試樣；當構(gòu)件零件較大，難以制作樣(4)樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在(5)樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記，用磁漆(或其他材料)在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件(6)放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板(或下料圖)進行自檢、無誤后報專職檢驗人員檢驗。(7)樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保(1)號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板(或下料圖)號。當供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計劃時，號(2)號料時，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時報質(zhì)(3)凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(4)根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零(5)因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在(6)相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下(7)按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基(8)下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，(二)切割加工 (10米),檢查各個接口是否有漏氣現(xiàn)象。操作人員要持證(三)焊接(1)本項目嚴格控制焊工的素質(zhì)，焊接人員取得合格證后方可從事焊接工作。對焊工停焊時間超過6個月，經(jīng)重(2)施工方在焊接前，必須先做好焊接工藝評定，方(3)焊接時，堅決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和(4)焊絲均先經(jīng)過清除油污、鐵銹后方投入使用。(5)焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙(6)施焊前，焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情(8)焊接時，焊工嚴格遵守焊接工藝，不得自由施焊(9)角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫(10)多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(11)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過接和角接組焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4重量大于或等于50t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)大于10mm。(13)定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相(14)焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原(15)焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超(16)焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的(17)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進行焊(18)焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫(1)焊接裂紋：接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成新界面1)與母材的化學成分、結(jié)晶組織、冶煉方法等有關(guān)，2)焊接時冷卻速度高容易產(chǎn)生裂紋。3)被焊結(jié)構(gòu)剛性大、構(gòu)件的焊接順序不當也容易產(chǎn)生4)焊接時周圍的環(huán)境溫度低，或在風口散熱條件過好1)熱裂紋(又稱結(jié)晶裂紋)a.焊縫金屬的晶界上存在低熔點共晶體(含硫、磷、銅等雜質(zhì));2)冷裂紋A.特征：多出現(xiàn)在焊道與母材融合線附近的熱影響區(qū)a.焊接接頭(焊縫和熱影響區(qū)及融合區(qū))的淬火傾向嚴c.工件焊前預(yù)熱，焊后緩冷(大部分材料的溫度可查表)3)焊后熱處理裂紋：4)層狀撕裂：a.預(yù)熱和使用低氫焊條，采用強度級別較低的焊接材b.在與焊縫相連接的鋼板表面堆焊幾層低強度焊縫金(2)氣孔：1)氫氣孔：高溫時，氫在液體中的溶解度很大，大量2)一氧化碳氣孔：當熔池氧化嚴重時，熔池存在較多3)氮氣孔。1)焊接部位不潔凈容易產(chǎn)生氣孔。因此焊接部位要求2)焊條和焊劑一定要嚴格按照規(guī)定的溫度進行烘焙和3)要求采取適宜的焊接規(guī)范，不要采用過大的焊接電4)注意控制母材及焊材的化學成分。(3)未焊透：透缺陷有時為表面缺陷(單面焊縫),有時為內(nèi)部缺陷(雙面焊縫),未焊透主要影響和削弱截面積引起應(yīng)力集中，削弱焊接連接的強度可達60%至80%,沒有熔透的缺陷在施1)坡口角度或間隙過小，鈍邊過大、坡口邊緣不齊或2)焊接工藝參數(shù)選用不當。3)焊件坡口表面清理不凈、有較厚的油和銹蝕，背面1)正確選用和加工坡口尺寸。2)選擇合適的焊接電流和焊接速度，運條擺動要適當，3)認真清除坡口邊緣兩側(cè)污物，封底焊清根要徹底。4)提高焊工的操作技術(shù)水平。(4)未融合：①定義：固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間),或者填充金屬之間(多道焊時的焊道之間或焊層之間)局部未完/全熔化結(jié)合，或者在點焊(電阻焊)時母材與母材之(5)夾渣與夾雜：①定義：焊接時的冶金反應(yīng)產(chǎn)物，例如非金屬雜質(zhì)(氧化物、硫化物等)以及熔渣，由于焊接時未能溢出，或者多1)坡口角度或焊接電流太小。2)焊件邊緣有氧割或碳弧氣刨熔渣，邊緣清理不凈，3)酸性焊條時，由于電流小或運條不當形成糊渣。4)堿性焊條時，由于電弧過長或極性不正確也會造成1)清除焊道上的雜質(zhì)、污物，尤其是焊接坡口要保持2)按焊接工藝數(shù)據(jù)要求，選用合適的焊接電流和焊接3)多層焊時，加強焊接過程的層道清理，仔細觀察坡4)使用合適規(guī)格的焊條、選用適宜的坡口形式及尺寸。5)提高焊工的操作技術(shù)水平。(6)咬邊：熔敷金屬與母材金屬的過渡區(qū)形成凹陷(沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽和凹陷),沿焊縫邊緣低于母材表面的凹槽狀缺1)曠焊接電流過大、電壓過高、電弧過長且偏吹。2)運條角度不當、手法不穩(wěn)及焊速不合適。1)嚴格按焊接工藝規(guī)程要求，選擇合適的焊接電流和2)角焊縫更應(yīng)隨時注意控制焊條角度和電弧長度。3)加強焊工基本技能培訓，加強焊接標準和評定缺陷(7)焊瘤：1)操作不熟練和運條方法不當。2)電流過大、電弧拉得過長、焊速太慢、熔池溫度過1)選擇合適的焊接電流，適當加快焊速使熔池溫度不2)掌握熟練地操作技術(shù)，嚴格控制熔池溫度，盡量采用短弧焊接(弧長≤焊條直徑)。3)保持正確的運條角度(與焊件夾角45度為宜)。4)根據(jù)不同的焊接位置要，嚴格地控制熔池的大小。(8)燒穿：①定義：母體金屬熔化過度時造成的穿透(穿孔)即為1)電流過大而焊速太慢。2)焊件裝配間隙太大。1)正確選擇焊接電流和焊接速度。2)嚴格控制焊件的裝配間隙并保持均勻一致。3)電弧在焊縫接頭處不能長時間停留，要勻速運條。(9)焊縫的形狀和尺寸：1)焊縫的增強高過高會引起應(yīng)力集中，易產(chǎn)生裂紋。2)尺寸過小的焊縫，有效工作截面減少，焊接接頭強2)焊接電流過大或過小。3)運條速度和角度不當、不正確的搖動和移動不均勻。(10)其他缺陷：①弧坑：電弧焊時在焊縫的末端(熄弧處)或焊條接續(xù)處(起弧處)低于焊道基體表面的凹坑，在這種凹坑中很容(1)焊前打磨：①打磨范圍：全部焊縫兩側(cè)20至50mm。的5%為標準。(2)焊縫余高的打磨：①打磨范圍：焊縫兩側(cè)各20至50mm的區(qū)域的被去除量不超過5%為標準，被打磨部分表面紋路要求一(3)去除表面劃傷：的被去除量不超過5%為標準，被打磨部分表面紋路要求一(4)去除焊接飛濺：①打磨范圍：焊縫兩側(cè)各40至50mm,超過此范圍的飛5%為標準。(5)焊縫接頭的打磨：③技術(shù)要求：焊縫接頭的打磨要求外形與焊縫余高一母材厚度的5%為標準。(1)使用方法：不能共用1個電源開關(guān)，當多臺電焊機接入電源回路時要考體選擇，一般熔體額定電流稍大于焊機的一次額定電流即流，熔體的額定電流是焊機的一次額定電流2.5倍即可，同樣空氣斷路器(自動空氣開關(guān))也按以上原則選取。過高，用手摸一下外殼，以便采取措施。④防止機內(nèi)進入金屬物：機殼蓋上禁放雜物，如焊條、工具等，金屬物進入機內(nèi)，極易引起短路事故。⑤電焊機過程中不允許調(diào)節(jié)電流，只能進行空載調(diào)節(jié)。⑥電焊機使用過程中，要注意電焊機的運轉(zhuǎn)聲響，當出現(xiàn)不正常聲響時，要查找原因并排除。(2)電焊機的維護：①定期檢查清掃電焊機，內(nèi)部要整潔無積灰，對電子整流元器件必須擦干凈，防止爬電造成閃絡(luò)，既有利于提高絕緣強度又有利于散熱。②電流調(diào)節(jié)機構(gòu)滑動部分要定時更換甘油，保持潤滑，交流弧焊電焊機動鐵心的軌道要使用蓖麻油(耐熱)潤滑。③經(jīng)常檢查焊機的輸出端子的電纜接線螺栓是否松動、發(fā)熱，要保持緊固，防止過熱。④電纜完好無破損，特別是二次線磨損重，皮破應(yīng)包扎好，兩線連接不能隨意絞接，應(yīng)使用銅端子螺栓連接。(1)預(yù)防觸電措施：總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔①提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能，使用的電焊設(shè)備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環(huán)境及運行條件要相適應(yīng)；焊機應(yīng)安排專人進行日常維護和保養(yǎng)，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。作時間小于0.1秒的漏電保護器。④對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)采取良好的應(yīng)安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω,當電源為三相四(2)預(yù)防灼傷措施：②對剛焊接的部位應(yīng)及時用石棉板等進行覆蓋，防止④在清理焊渣時應(yīng)戴防護鏡，進行仰焊或橫焊時，由于火星飛濺嚴重，應(yīng)采取隔離防護措施。(3)預(yù)防電光性眼炎措施：根據(jù)焊接電流的大小，應(yīng)適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時應(yīng)佩戴有色防護眼睛。(4)預(yù)防火災(zāi)爆炸措施：①在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可作業(yè)，嚴格做到“三不動火”。②正式焊接前檢查作業(yè)下方及周圍是否有易燃易爆物，作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì)，如果有應(yīng)事先做好妥善處理，防止火星飛濺造成火災(zāi)事故。(5)預(yù)防輻射措施：焊接時焊工及周圍作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè)；有條件的可對外露的皮膚涂抹紫外線防護膏。(6)預(yù)防有害氣體及煙塵措施：①合理設(shè)計焊接工藝，盡量采用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。②如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必須采取強制通風措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。③盡可能采用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。④采用低塵、低毒焊條，減少作業(yè)空間中有害煙塵含量。(一)除銹質(zhì)量標準質(zhì)量等級徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。除銹應(yīng)比St2輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著經(jīng)酸洗、中和、鈍化和干燥后的金屬表面，應(yīng)完全除去油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物。附著于金屬表面的電解質(zhì)應(yīng)用水洗凈。使金屬(二)除銹方法速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達到除銹的目(1)噴砂操作前檢查噴砂機的所有閥門，均應(yīng)處于正(2)根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在(3)按被清理工件的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在30°—60°,最小不小于30°。(4)對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角(5)按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，(6)需暫時中止噴砂時，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊機內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(7)噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細屑粉塵吹掃干凈，(8)噴砂結(jié)束時，應(yīng)先將噴砂機放空閥打開，使壓力降至0,再將緩沖灌、分離器的放空閥打開，最后切斷空氣(1)噴砂工作時必須全身防護，防止粉塵污染，控制(2)噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護(3)工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安(4)清理曾儲存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，(5)作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和(6)在需要登高的場合，應(yīng)配備腳手架和扶梯，噴射(7)噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電，例如，采用含碳量較高(8)噴砂現(xiàn)場的腳手架必須有安全通道，并使清潔與(9)噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有良好的可見度和均勻(10)噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺(三)油漆工藝(1)鋼管表面處理達到規(guī)定的要求標準，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理(3)在除銹合格后8h內(nèi)涂裝完第一道底漆，涂料應(yīng)配(4)配制好的油漆宜在8小時內(nèi)使用完畢，配制黏度應(yīng)控制，粘度計在25℃時為55至90S。不宜過稀過稠，過(5)對于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種第一種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側(cè)面，中指和無名指則靠在大拇指相對的一面，刷柄上端靠住虎口?？勺鳈M刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。第二種是刷柄握在大拇指、食指和掌心之內(nèi)。對下部鉚釘、螺栓作旋轉(zhuǎn)涂刷，上油等操作。(6)涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆地在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍(7)涂料涂裝按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面掌握，涂裝均勻，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。(8)現(xiàn)場施時，要根據(jù)安裝方法的不同及時調(diào)整涂整施方法，以配合現(xiàn)場安裝，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設(shè)計要(9)因雨天風級大于5級以及環(huán)境濕度不適合油漆時，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝質(zhì)量缺陷或浪費油漆。(10)涂料涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道工序；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補。(11)為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求，在涂裝面漆前要(12)涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷(13)按油漆材料說明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進行配制分析試驗，試驗配方不少于5個，分別在編號的試片上試涂，經(jīng)過24個小時自然干燥后，對試片涂(14)經(jīng)調(diào)制好的材料，需當天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)黏(1)油漆流墜：1)配制的油漆太稀，附著力差，部分油漆在重力作用2)涂刷或噴漆太厚，漆膜過重而下墜。3)施工環(huán)境溫度過低，漆膜干得慢。4)油漆中含重質(zhì)顏料過多，部分油漆下墜。5)稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部6)物體表面不平，涂油漆太多，厚薄不均勻，干燥速度不同，有部分油漆流墜。7)支架表面有油、水等污物與油漆不相容，影響粘結(jié)，1)選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗?，并?)支架表面應(yīng)處理平整、光潔，清除表面油、水等污3)施工環(huán)境溫度應(yīng)符合油漆種類的標準要求。如清漆宜在20至27度、3小時內(nèi)刷完。4)涂刷油漆時應(yīng)按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向理平，使油漆的涂膜厚度均勻一致。(2)涂膜表面粗糙：①存在問題：涂膜表面不平，有沙粒狀凸起或小氣泡。1)涂料內(nèi)顏料過多或顆粒太粗。2)涂料本身不干凈，混有雜質(zhì)。3)調(diào)配油漆時的環(huán)境溫度低，漆內(nèi)的氣泡沒有完全散4)支架表面未清理干凈，有沙粒等雜物，涂刷時混入5)使用的盛具不潔凈，有殘留雜物帶入油漆中。6)施工環(huán)境清理及防護不夠，涂刷中有灰塵、風沙等雜物粘到刷子或落到漆膜上。1)選擇好的漆料，使用前必須用細篩，調(diào)和均勻，無2)支架表面應(yīng)清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。3)合理安排各工種施工順序，保證施工環(huán)境無雜物，4)不準重復(fù)使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具，(3)漆膜起皺：1)油料不好，催化劑過多溶劑漆膜干得慢。2)油漆漆膜干得慢勻或太稠。3)漆膜涂刷過厚，不均勻。4)在高溫或烈日暴曬下施工。1)選用質(zhì)量好的油漆，不得任意加入催干劑，嚴格控2)使用較硬的毛刷，涂刷均勻，厚薄一致。3)注意控制環(huán)境溫度。(4)倒光：1)油漆質(zhì)量不好或加入的稀釋劑太多，稠度大，使漆2)涂刷時掌握不好，底漆沒干透就涂刷油漆，使底漆3)支架表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底4)施工環(huán)境不好，溫度過低，或受過煙熏，使漆膜失5)施工環(huán)境濕度過大，揮發(fā)性漆膜吸收水分后泛白，1)選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑。2)基層表面應(yīng)批膩子，磨平，磨光亮，光滑。3)必須在前遍油漆干透后再涂刷下一道油漆。4)選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜5)涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對濕度60%-70%環(huán)境下(1)涂刷底漆時空氣中應(yīng)無粉塵，且不應(yīng)和除銹同時(2)底漆涂刷后應(yīng)加以保護，以免在以后的防腐施工(3)涂料在配制及施工過程中，嚴防水和雜物掉入涂(4)涂料涂裝前應(yīng)進行試涂，避免涂裝涂料與原有舊(5)每道工序施工前應(yīng)對施工表面進行清掃，以確保(一)吊裝前的準備工作(1)軸線間距符合標準要求。(2)中線間距符合標準要求。(3)預(yù)埋螺栓上的螺帽、墊鐵是否到位，調(diào)節(jié)螺母是(1)運至現(xiàn)場的分段桁架在現(xiàn)場根據(jù)構(gòu)件編號進行拼(2)拼裝順序應(yīng)配合吊裝工藝，先底層筒芯桁架，葉(3)葉片桁架的拼裝按照圖紙尺寸，利用水準儀和經(jīng)行對接口的焊接，焊接完成后符合檢測條件后進行焊口檢(4)主弦桿焊接完成檢驗合格后，按圖紙要求在弦桿上放樣，然后按安裝圖編號從兩端向中間拼裝弦桿間的桿(5)整個拼裝過程中用全站儀實施全過程測量控制，(6)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進行檢查、測量并達到合格要求，對不合格的焊縫按焊接工藝的要求進行修(二)桁架吊裝的施工方法桁架吊裝時應(yīng)兩點對稱綁扎(吊裝筒芯桁架)和不對稱綁扎(吊裝葉片桁架)。吊裝筒芯桁架時，吊鉤垂線對準桁拉葫蘆控制微小距離的偏差。吊裝過程中保持桁架的穩(wěn)定(三)吊裝質(zhì)量保證措施1.以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣質(zhì)量進一步進行控10.現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作；隨11.質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有12.生產(chǎn)和安裝過程嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗不13.現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工14.每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術(shù)質(zhì)量交15.經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，第七節(jié)季節(jié)性施工措施夏季施工應(yīng)以安全生產(chǎn)為主題，以“防暑降溫”為重(1)對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)前和入暑前的健康檢查，(2)高溫時期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入工地進行巡回和防(3)積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，盡量避免在高溫天氣(4)對高溫作業(yè)者，供給足夠的符合衛(wèi)生要求的飲料，(1)采用合理的勞動休息制度，可根據(jù)具體情況，在(2)改善宿舍，職工生活條件，確保防暑降溫物品及(3)根據(jù)工地實際情況，盡可能調(diào)整勞動力組織，采(1)確?，F(xiàn)場水、電供應(yīng)暢通，加強對各種機械設(shè)備(2)加強施工管理，各分部分項工程堅決按國家標準1.加強臺風季節(jié)施工時的信息反饋工作，收聽天氣預(yù)(1)雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常地進行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影(2)加強雨季施工信息反饋，對近年來發(fā)生的問題要(1)施工場地：雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通(2)道路：施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，現(xiàn)場內(nèi)主要(3)機械設(shè)備及材料防護：機械設(shè)備的配電箱應(yīng)采取并安裝接地保護裝置，漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，并做好記錄，雨施期間定期檢(4)大小設(shè)施檢修及停工圍護：對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面返修加固或拆除，對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季前完成到一定部位，同時考慮防雨措施。3.雨季鋼結(jié)構(gòu)施工措施：(1)確定施工現(xiàn)場雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實、人員教育、應(yīng)急搶險等具體責任落實到相關(guān)部門、(2)雨季施工方案報業(yè)主及監(jiān)理單位審批合格后，方(3)配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具，現(xiàn)場設(shè)雨季施工專用供電線路、配電箱，設(shè)專人維護專用供電系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。(4)大型高聳機械及設(shè)施要提前做好防雷接地工作，搖測接地電阻值，電阻值及接地方法應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)操(5)室外露天的中、小型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩定期檢查線路的絕緣情況。下雨天禁止焊接施工，大風天氣不能進行焊接，只有采取切實可靠的防風措施之后方可進行(6)在施工現(xiàn)場外為本工程設(shè)立的材料場地或庫房，求的庫房還要做好防潮工作；構(gòu)件堆放場地要設(shè)置排水系(7)雨季施工現(xiàn)場機械行走路線，其表面應(yīng)有橫行排(8)電焊機及手持電動工具等做到“一機一閘一漏電”,漏電保護裝置必須靈敏可靠，手持電動工具操作人員(9)雨季施工期間，要及時掌握氣象情況，重大吊裝、(10)制作現(xiàn)場的拋丸除銹、相貫線加工場地必須搭設(shè)(1)認真進行現(xiàn)場準備、技術(shù)準備和材料準備，保證(2)各專業(yè)工長在雨季施工前應(yīng)結(jié)合本工種雨季施工(3)嚴格執(zhí)行規(guī)范和工藝標準要求，做好工種自檢、(4)做好雨季施工的中間檢查，保證施工各項工作的(5)落實安全生產(chǎn)責任制，做好職責分工，組織進行(6)認真組織安全檢查，下雨后要對施工現(xiàn)場進行全第八節(jié)施工質(zhì)量保障措施(1)復(fù)查和了解現(xiàn)場。(2)確定工地范圍。(3)清除現(xiàn)場障礙。(4)做好現(xiàn)場規(guī)劃。(1)勞動力：本項目工程施工需要大量勞動力，而且織進(退)場，使順利