CJ∕T 5023-1997 無軌電車鋁合金側(cè)窗

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準1997-10-08發(fā)布1998-05-01實施本標準由建設(shè)部機械設(shè)備與車輛標準技術(shù)歸口單位北京建筑機械綜合研究所歸口。Alaminiumalloyside-windowfortrolley-bus2引用標準GB2828—87逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB2829—87周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB3190—82鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB4957—85非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測量渦流方法GB5945—86輕工產(chǎn)品鋁或鋁合金氧化處理層的測試方法GB6892—86工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材GB6987—86鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB7106-86建筑外窗抗風(fēng)壓性能分GB9656—88汽車用安全玻璃TB1964—87客車門窗用密封條抗脫落性能anti-dropcapability中華人民共和國建設(shè)部1997-10-08批準1998-05-01實施2D—弧面方角型型材代號，010203……,企業(yè)自定其結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。其結(jié)構(gòu)簡圖見圖2。CJ/T5023-199734c)卡式裝配側(cè)窗周邊U型橡膠條騎在車身窗框四周上，其結(jié)構(gòu)見圖5.5.2.1側(cè)窗主要零件材料應(yīng)符合表1的規(guī)定。窗框GB6892中的高精度密封件橡膠密封條橡塑密封條植絨密封條玻璃鋼化玻璃化膜厚度應(yīng)大于10μm。擦傷或劃痕深度，mm劃痕總長度，mm擦傷總面積，mm2擦傷或劃痕處數(shù)55.4.1窗框主要受力面的壁厚不應(yīng)小于1.5mm。5.4.3側(cè)窗尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3側(cè)窗尺寸偏差mm>400～10000-0.5>1000～200005.4.4平面圓角型側(cè)窗的平面度不應(yīng)大于1.5mm,平面方角型側(cè)窗的平面度不應(yīng)大于2.5mm.5.4.5弧面圓角型側(cè)窗的線輪廓度不應(yīng)大于2mm?；∶娣浇切蛡?cè)窗的線輪廓度不應(yīng)大于3mm。合間隙不應(yīng)大于4mm。5.4.7側(cè)窗框的連接面應(yīng)嚴密，其接縫間隙不應(yīng)大于0.5mm。兩相鄰構(gòu)件平面的高低差應(yīng)不大于0.5mm。6.1側(cè)窗啟閉的推拉力見表4。表4側(cè)窗啟閉的推拉力6.2在10Pa空氣壓力下，窗口接縫的6.3在100Pa的實驗壓力下，淋水量為2L/m2·min,持續(xù)時間為5min,不會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。6.4對掛式裝配側(cè)窗和卡式裝配側(cè)窗，其抗脫落性能不應(yīng)大于2000Pa。7.1檢驗量具7.2.1鋁型材化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB6987的規(guī)定，結(jié)果應(yīng)符合5.2.1的要求。67.3.3靜電噴涂的涂層厚度按SJ2168的有關(guān)試驗方法進行測量，結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。5.4.7的要求。7.4.2側(cè)窗的線輪廓度試驗按GB1958的線輪廓度誤差檢測中的1-2檢測，結(jié)果應(yīng)符合5.4.5的要7.5.1側(cè)窗啟閉的推拉力采用管形測力計測量，結(jié)果應(yīng)符合6.1的要求。8.2.2出廠檢驗的項目見表5。試驗項目及條款試驗方法及條款出廠檢驗型式檢驗1材料7.2.1、7.2.2-—√2表面質(zhì)量√√3裝配要求√√4性能要求6√√8.2.3出廠檢驗的抽樣方法按GB2828的規(guī)定執(zhí)行。a)檢驗水平為I;b)合格品質(zhì)量水平AQL=4;d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。8.3.2型式檢驗的項目見表5。b)不合格質(zhì)量水平RQL=25。9.1標志c)制造日期。CJ/T