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獨(dú)立需求庫存管理
第一節(jié)庫存管理概述第二節(jié)庫存控制的基本方式第三節(jié)庫存控制的基本模型
“凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、原料、零件和工作時間的部分,都是浪費(fèi)?!?/p>
ShoichiroToyota,豐田主席第一節(jié)庫存管理概述
一、庫存定義
庫存是為了滿足未來需要而暫時閒置的資源。庫存是不能完整配合的供應(yīng)和需求過程的緩衝器,以減少昂貴的缺貨事件的發(fā)生。二、庫存的作用1.滿足預(yù)期顧客的需求2.平滑生產(chǎn)的均衡性3.分?jǐn)偠ㄘ涃M(fèi)用4.防止缺貨5.避免價格上漲三、庫存管理的目標(biāo)(1)“零庫存”的境界(2)保障生產(chǎn)供應(yīng);控制生產(chǎn)系統(tǒng)的工作狀態(tài);降低生產(chǎn)成本。四、庫存的分類1.按庫存物資在生產(chǎn)中的作用分類:(1)主要原材料。指直接用於生產(chǎn)過程,構(gòu)成基本產(chǎn)品實(shí)體的原料或材料。(2)輔助材料。指用於生產(chǎn)過程,能夠幫助產(chǎn)品生產(chǎn)但本身並不加入產(chǎn)品,或者雖加入產(chǎn)品但並不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種物質(zhì)??煞譃椋汗に囉幂o助材料(如型沙),設(shè)備用輔助材料(如潤滑油、皮帶蠟),工人勞動保護(hù)用具以及包裝材料等。(3)燃料和動力。指生產(chǎn)過程中耗費(fèi)的能源與動力資源(如石油、煤炭、木材、電力、蒸汽、壓縮空氣、天然氣等)。(4)維修用備件。指設(shè)備維修中需要經(jīng)常更換的易損零件,包括軸承、齒輪等。2.按物品需求的相關(guān)性分類:
(1)獨(dú)立需求庫存。當(dāng)一個庫存物品在數(shù)量與時間方面與其他庫存物品的需求無關(guān),而是取決於市場上用戶的需求時,稱為獨(dú)立需求。
(2)相關(guān)需求庫存。指對某種物品的需求常常是對其他物品需求的直接結(jié)果。即相關(guān)需求的庫存物品在時間和數(shù)量上取決於另一物品。3.單週期庫存和多週期庫存1、含義
物資消耗定額是指在一定的時期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為製造單位產(chǎn)品或完成某項(xiàng)任務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。2、物質(zhì)消耗的構(gòu)成五、物資消耗定額工藝消耗定額物資供應(yīng)定額構(gòu)成產(chǎn)品淨(jìng)重的消耗工藝性消耗非工藝性消耗工藝消耗定額=構(gòu)成產(chǎn)品淨(jìng)重的消耗+工藝性消耗物資供應(yīng)定額=工藝消耗定額×(1+物資供應(yīng)係數(shù))生產(chǎn)過程中必須的、有效消耗工藝消耗定額物資供應(yīng)定額有效消耗工藝性損耗非工藝性損耗工藝消耗定額=產(chǎn)品淨(jìng)重+工藝性損耗物資供應(yīng)定額=工藝消耗定額×(1+物資供應(yīng)係數(shù))3、制定方法技術(shù)計算法:
比較準(zhǔn)確可靠,但工作量大。統(tǒng)計分析法經(jīng)驗(yàn)估計法:
平均消耗定額M=(a+4c+b)/6式中:a-估計的先進(jìn)消耗量;b-估計的保守消耗量;c-估計的一般消耗量。六、物資儲備定額1.含義:是指在一定時期和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行所必需的最經(jīng)濟(jì)合理的物資儲備的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。2.物資儲備定額的構(gòu)成與計算經(jīng)常儲備定額保險儲備定額季節(jié)性儲備定額經(jīng)常儲備定額
經(jīng)常儲備定額=平均每日需要量×合理儲備天數(shù)
平均每日需要量=計畫期物資需要量/計畫期天數(shù)
合理儲備天數(shù)=供應(yīng)間隔天數(shù)+驗(yàn)收入庫天數(shù)+使用前準(zhǔn)備天數(shù)保險儲備定額
保險儲備定額=平均每日需要量×保險儲備天數(shù)保險儲備天數(shù)=平均誤期天數(shù)
季節(jié)儲備定額季節(jié)儲備定額=平均每日需要量×季節(jié)性儲備天數(shù)最高儲備量=經(jīng)常儲備量+保險儲備量最低儲備量=保險儲備量平均儲備量=(經(jīng)常儲備量/2)+保險儲備量最低儲備量=保險儲備定額最高儲備量平均經(jīng)常儲備量平均儲備量相鄰兩次供應(yīng)間隔時間經(jīng)常儲備量1、確定物資需要量(以主要原材料為例)物資需要量=計畫產(chǎn)量×(1+允許的廢品率)
×單位產(chǎn)品物資消耗定額-回收廢品數(shù)量2、物資供應(yīng)量物資供應(yīng)量=某物資需要量+計畫期末物資儲備量-計畫期初物資儲備量計畫期末物資儲備量=經(jīng)常儲備定額×(50%—75%)+保險儲備量計畫起初物資儲備量=實(shí)際庫存量+預(yù)計到貨量-預(yù)計耗用量七、物質(zhì)供應(yīng)計畫
1.採購活動的目標(biāo)和責(zé)任(1)確定和評價供應(yīng)地區(qū)和廠家。(2)與供應(yīng)商建立良好的關(guān)係。(3)尋求新物資及其供應(yīng)商(4)經(jīng)濟(jì)地購買物資(5)購買分析和成本分析(6)維持和發(fā)展各種物資關(guān)係(7)為領(lǐng)導(dǎo)提供物資資訊。八、物資採購
2.採購步驟
(1)獲得物資需要量及需要資訊(2)瞭解各物資的技術(shù)要求和等級(3)按不同的供應(yīng)商將物資分類編組(4)對特定物資進(jìn)行招投標(biāo)(5)按品質(zhì)、價格、交貨期進(jìn)行評標(biāo)(6)選擇供應(yīng)商(7)訂貨、催貨,掌握供貨進(jìn)程(8)檢查到貨進(jìn)度和品質(zhì)情況(9)評價供應(yīng)商
3.採購的決策行為
①採用了此物資,是否可以提高價格?
②物資的利用價值,是否可以抵償其成本?
③此物資是否在所有方面均認(rèn)為有必要?
④此物資是否具有其他更有利的用途?
⑤對於必要部分,是否有較低成本的製造方法?
⑥對於必要部分,是否可以採用標(biāo)準(zhǔn)件?
⑦材料、加工費(fèi)、製造費(fèi)及利潤是否能補(bǔ)償成本並有餘額?
⑧是否還有更低廉的材料場所?案例學(xué)習(xí):沃爾瑪公司採購戰(zhàn)略第二節(jié)庫存控制的基本方式Q訂貨量R訂貨點(diǎn)水準(zhǔn)LT提前期時間庫存量適用於需求量大、缺貨費(fèi)用高、需求波動大的情形基本思想:對庫存進(jìn)行連續(xù)性檢查,當(dāng)庫存降低到訂貨點(diǎn)水準(zhǔn)時,即發(fā)出一訂貨,每次的訂貨量保持不變。1.連續(xù)檢查庫存控制系統(tǒng)(Q,R)策略(定量訂貨策略)02148002320877682.定期檢查庫存控制系統(tǒng)(t,S)策略適用於不很重要、或使用量不大的物資S最大庫存時間庫存量S-I1AtttI2I1S-I2BLTLT3.最大最小庫存控制系統(tǒng)(s,S)策略S最大庫存時間庫存量S-I1AtttI2I1S-I3I3ts訂貨點(diǎn)BLTLT(1)基本思想4.庫存重點(diǎn)控制方法——ABC分類法帕累托曲線示意圖20501008090100ABC(1)基本思想採取重點(diǎn)管住少數(shù)價值高的物品的策略,可以收到很好的效果。A類物資:占庫存資金80%左右,而品種數(shù)卻僅占15%左右的物資;B類物資:占庫存資金15%左右,而品種數(shù)卻占30%左右的物資;C類物資:占庫存資金5%左右,而品種數(shù)卻占55%左右的物資.
不同公司劃分A、B、C三類物資的標(biāo)準(zhǔn)有所不同。4.庫存重點(diǎn)控制方法——ABC分類法ABC庫存分類法重要性由價值來衡量庫存物質(zhì)種類%年佔(zhàn)有資金%ABC020406080100050100(2)ABC管理法的實(shí)施
實(shí)施步驟如下:
①根據(jù)企業(yè)的庫存物資資訊,計算各庫存物資佔(zhàn)用資金情況。
②把各庫存物資按資金佔(zhàn)用情況,從多到少的順序排列,並計算出各庫存物資佔(zhàn)用資金的比例。浦光機(jī)器廠2004年庫存物資資金佔(zhàn)用統(tǒng)計表物資代碼年使用量/件單價/元年資金佔(zhàn)用量/萬元資金佔(zhàn)用比例/%K-84002000080047.23S-125001000050029.52S-820006001207.08X-725004001005.90W-304000200804.72G-374000100402.36G-232000100201.18H-22200080160.95H-44500020100.59H-1680001080.47合計304001694100130030094③分析各庫存物資佔(zhàn)用資金情況,並歸類浦光機(jī)器廠2004年庫存物資ABC分類匯總表物資類別物資代碼年資金佔(zhàn)用量/萬元佔(zhàn)用資金比例/%占種類比例/%AK-8、S-12130076.7520BS-8、X-7、W-3030017.7030CG-37、G-23、H-22、H-44、H-16945.5550100100(3)ABC管理法的運(yùn)用
不同類別物資的控制策略:①A類物資是控制的重點(diǎn)。嚴(yán)格控制庫存儲備量、訂貨數(shù)量,盡可能減少庫存、節(jié)約流動資金。②B類物資適當(dāng)控制。適度地減少庫存。③C類物資簡單控制。增加訂貨量,加大訂貨期間的時間間隔,減少庫存管理工作量。案例學(xué)習(xí):戴爾的庫存管理模式1.不確定(隨機(jī))庫存模型某商店在新年期間出售賀卡:出售1000張獲利7元、每削價1000張損失4元,每年訂貨一次,市場需求概率如下,求最佳訂貨量?需求量r(千張)
012345需求概率P(r)0.050.100.250.350.150.11
012345獲利期望0
00000001
-4777776.452
-831414141411.803
-12-11021212114.614
-16-5617282813.155
-20-9213243510.00供應(yīng)量需求量第三節(jié)庫存控制的基本模型E=-12×0.05-1×0.1+10×0.25+21×0.35+21×0.15+21×0.11=14.61最佳訂貨量為3千張2.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型
問題:對於給定的一種商品,每次應(yīng)該訂購多少數(shù)量?
EOQ模型通過將與訂貨量相關(guān)的總成本最小化,確定最佳訂貨量
EOQ基本模型的假定條件:(1)只涉及一種商品(2)需求是穩(wěn)定不變的和已知的(3)提前期是穩(wěn)定不變的和已知的(4)能夠馬上收到庫存(5)訂貨量無限制(6)購買價格不受訂貨量影響(7)成本因素穩(wěn)定不變(8)不允許缺貨庫存迴圈庫存水準(zhǔn)隨時間變化的剖析圖持有庫存經(jīng)常儲備量Q接收訂單發(fā)出訂單接收訂單發(fā)出訂單接收訂單提前期訂貨點(diǎn)R使用率時間LT平均經(jīng)常儲備量
Q/2基本模型年總成本(費(fèi)用)(TC)=產(chǎn)品成本+訂購成本+持有成本+缺貨成本=CP+CR+CH+CS①產(chǎn)品成本CP=訂貨量×
單價②訂購成本CR=訂購次數(shù)×
每次訂購成本③持有成本CH/時間週期=平均庫存水準(zhǔn)×持有成本/件/時間週期④缺貨成本CS最佳訂購量=使總成本最小的數(shù)量符號和術(shù)語
Q=訂貨量(每次訂貨數(shù)量) Q*=經(jīng)濟(jì)訂貨量(EOQ) D=規(guī)定時期內(nèi)的需求量(數(shù)量/時期) S=訂購成本($/每次) H=每單位的持有成本($/每單位/時期)
——產(chǎn)品價值的一個百分比,H=IcI=比率(%比率/週期)c=單價($/每單位) IC=(年)庫存成本
=(年)訂購成本+(年)持有成本=SD/Q+HQ/2 TC=CT=總(年)成本($/時期) =IC+產(chǎn)品成本(假若一般正常情況不考慮缺貨)訂貨批量QCH=HQ/2CR=SD/QIC令I(lǐng)C’(Q)=0得:最優(yōu)解:D/Q—年訂貨次數(shù)Q/2—平均庫存量費(fèi)用Q*0Q
—最佳訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量IC=(年)庫存成本=(年)訂購成本+(年)持有成本=CR+CH=SD/Q+HQ/2TC=年總成本(費(fèi)用)=IC+產(chǎn)品成本=CR+CH+CP=SD/Q+HQ/2+cDEOQ=TC(假若一般正常情況不考慮缺貨)成本最低目標(biāo)訂貨量Q持有成本CH庫存成本曲線IC=CR+CH訂購成本CR總成本曲線TC=CR+CH+CP產(chǎn)品成本EOQ年成本0最小化總成本
當(dāng)持有成本和訂購成本相等時,總成本達(dá)到最小點(diǎn):解:已知c=10元/件,D=8000件/年,S=30元/次,LT=2周,H=10元/件×12%+10元/件×18%/年=3元/件?年年最低總費(fèi)用為:TC=SD/Q+HQ/2+cD=30×8000/400+3×400/2+10×8000=81200元年訂貨次數(shù):n=8000/400=20次訂貨點(diǎn)儲備量=平均需求量×訂貨提前期LT訂貨點(diǎn)ROP=(8000/52周)×2周=307.7件(件)VBA計算例:
某公司以單價10元每年購入某種產(chǎn)品8000件,每次訂貨費(fèi)用為30元,資金年利息率為12%,單位維持庫存費(fèi)按所庫存貨物價值的18%計算。若每次訂貨的提前期為2周,試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、年最低總成本、年訂購次數(shù)和定貨點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型(EPL)
假設(shè)條件除與經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型中“(5)訂貨量無限制”假設(shè)不一樣之外,其餘都相同。這裏(p>d)庫存量LT
tp
時間訂貨點(diǎn)ROP平均庫存量Imax/2最高庫存量
ImaxQ生產(chǎn)批量生產(chǎn)時間tp內(nèi)消耗的量d需求速率經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型生產(chǎn)速率p庫存量增長速率P-dT生產(chǎn)週期純消耗時間在EPL模型假設(shè)下:Tc=CT=持有成本+生產(chǎn)調(diào)整費(fèi)+產(chǎn)品成本=CH+CR+CP=H(Imax/2)+S(D/Q)+cD,
(
Cs=0)
Imax=tp(p-d)=Q/p(p-d),Q=ptp,tp=Q/pCT=H(1-d/p)Q/2+S(D/Q)+cD
經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型
CT’(Q)=0年總成本S—生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用/次,c—單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本純消耗時間為:(T-tp)=或生產(chǎn)週期T=純消耗時間+tp
例:華棉紡織廠生產(chǎn)牛仔衣面料,生產(chǎn)能力是2500米/天(每年生產(chǎn)按250天計算);已知市場需求均勻、穩(wěn)定,每年市場需求量為180000米,每次生產(chǎn)的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)為175元,單位維持庫存費(fèi)用是0.40元/米·年,單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本為30元,生產(chǎn)提前期為3天,求:(1)工廠的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPL是多少?(2)每次開工,工廠需要持續(xù)生產(chǎn)多少天才能完成任務(wù)?(3)最高庫存水準(zhǔn)是多少?(4)純消耗時間;(5)每年生產(chǎn)次數(shù)和訂貨點(diǎn);(6)年總成本(假設(shè)第一次生產(chǎn)前的庫存為零)解:(1)平均日需求量
(2)生產(chǎn)持續(xù)時間(3)Imax=tp(p-d)=5.60×(2500-493.15)=11238.36(米)
純消耗時間為:(T-tp)==14007.25/493.15-14007.25/2500=22.8(天)Excle計算(4)(5)180000/14007.25=12.85(次),ROP=493.15×3=1479.45米(6)CT=H(1-d/p)Q/2+S(D/Q)+cD=0.4(1-493.15/2500)14007.25/2+175(180000/14007.25)+30×180000=5402801元
有數(shù)量折扣的EOQ
數(shù)量折扣是根據(jù)訂購數(shù)量多少的價格削減。假設(shè):對所有數(shù)量均有折扣。(這一條假設(shè)不一樣,其餘假設(shè)與前面均相同)持有成本是單價的百分比數(shù)量0-399400-699>=700價格($/件)2.22.01.8訂貨批量Q年持有成本CH年訂購成本CR總成本費(fèi)用TC=CR+CH+CP產(chǎn)品成本CPQ1年成本0Q2*Q*可能的訂貨點(diǎn)●●有價格折扣的成本費(fèi)用曲線最經(jīng)濟(jì)的訂貨批量仍是總成本曲線TC最低點(diǎn)所對應(yīng)的訂貨點(diǎn)。解決方案(1)從可能的最低價格開始,計算每個價格水準(zhǔn)的EOQ,直到找到可行的EOQ;(2)計算可行的EOQ(上一步得出)和價格更低的間斷點(diǎn)上的總成本;(3)選擇總成本最低的訂貨量。例2
某電器公司每年需4000個開關(guān),價格折扣如下表,訂購成本為18元/每次,年庫存成本持有率為18%.求經(jīng)濟(jì)訂貨批量和年總費(fèi)用。數(shù)量1-499500-999>=1000價格(元/個)0.900.850.82解:第一步:不是可行解是可行解第二步:TC970=CR+CH+CP=SD/Q+HQ/2+cDExcel計算戴爾的庫存管理模式
案例學(xué)習(xí)思考與練習(xí)題1.庫存的定義是什麼?2.庫存的分類是什麼?3.庫存控制的基本方式是什麼,每種方式有何特點(diǎn)?4.計算經(jīng)濟(jì)訂貨批量。5.P260.2題、4題6.實(shí)驗(yàn)教程P31.習(xí)題1.某種時令產(chǎn)品在適銷季節(jié)到來前一個月,批發(fā)單價為16.25元,零售時單價為26.95元,如果該時令產(chǎn)品售完了,當(dāng)時是不能補(bǔ)充的。過時賣不出去的產(chǎn)品單價為14.95元。根據(jù)往年情況,該產(chǎn)品需求分佈概率如下表。求使期望利潤最大的訂貨量。需求量d/打
6789101112131415需求概率P(d)0.030.050.070.150.200.200.150.070.050.032.四達(dá)設(shè)備公司每年要按單價4元購入54000套軸承組合件,單位維持庫存費(fèi)用為每年每套軸承9元,每次訂貨費(fèi)用為20元。試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量和年訂貨次數(shù)。計算題:實(shí)驗(yàn)教程P31.
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