2023年機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

編制:

審核:

批準(zhǔn):

有限公司發(fā)布

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

發(fā)布令

按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求，保證企業(yè)各生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安

全工作都能符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定達(dá)到和保持一定

的標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要、滿

足職工安全健康、文明生產(chǎn)的愿望，真正體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、

綜合治理”的方針，公司制定了安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程是企業(yè)貫徹執(zhí)行法規(guī)、規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)的具

體體現(xiàn)，同樣具有法律效力。同時，安全生產(chǎn)操作規(guī)程是規(guī)定生產(chǎn)工人

安全行為的最基本標(biāo)準(zhǔn)，建立合理、切實(shí)可行的崗位安全操作規(guī)程有利

于控制有為因素造成的各類事故。

經(jīng)審核，安全生產(chǎn)操作規(guī)程符合公司實(shí)際和法律法規(guī)要求，予以發(fā)

布。望公司員工認(rèn)真履行自己的職責(zé)，擔(dān)負(fù)起自己的責(zé)任。

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

總經(jīng)理：

二C)一六年六月一日

安全操作規(guī)程目錄

1、搖臂鉆鉆床安全操作規(guī)程-------------------------------------------------4

2、主式鉆床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------6

3、車床安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------8

4、數(shù)控車床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------10

5、銃床安全操作規(guī)程-------12

6、平面磨床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------14

7、外圓磨床安全操作規(guī)程---------------------------------------------------16

8、工具（內(nèi)圓）磨床安全操作規(guī)程-------------------------------------------18

9、帶鋸床安全操作規(guī)程--20

10、切管機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------22

11,倒角機(jī)安全操作規(guī)程一一24

12、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------26

13、自動外圓機(jī)安全操作規(guī)程------------------------------------------------28

14、剪板機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------30

15、折彎機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------32

16、壓力機(jī)安全操作規(guī)程---------------34

17、沖床安全操作規(guī)程--36

18、打標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------38

19、噴涂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程------------------------------------------------40

20、行車安全操作規(guī)程------------------------------------------------------42

21、叉車安全操作規(guī)程------44

22、熱處理安全操作規(guī)程----------------------------------------------------46

23、裝配鉗工安全操作規(guī)程--------------------------------------------------48

24、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------50

25、辦公室安全操作規(guī)程----------------------------------------------------52

26、螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------54

27、活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程—-56

28、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程----------------------------------------------------57

29、電焊安全操作規(guī)程一一一59

30、氣焊安全操作規(guī)程------------------------------------------------------61

31、電工安全操作規(guī)程------------------------------------------------------63

32、手持電動工具安全操作規(guī)程----------------------------------------------66

33、翻斗車安全操作規(guī)程--68

34、庫管安全操作規(guī)程------------------------------------------------------70

設(shè)備名稱Z3050搖臂鉆床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲

2鐵屑飛濺及纏繞傷人；

本岡位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；

本崗位主要

重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等

有害因素

危險(xiǎn)源操作；

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

一.工作前：

1檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠，保險(xiǎn)、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有

效，操作手柄是否在規(guī)定位置。

2檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好，夾具等工裝是否可靠。

3檢查機(jī)床油壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)是否工作正常。

4檢查機(jī)床各部位夾緊、松開的可靠性及各行程的可靠性。

5使用前必須將搖臂立柱及主軸箱夾緊。

二.工作中

1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。

作業(yè)

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

要點(diǎn)

3裝卸工件、工裝時應(yīng)與起重工密切配合，不允許在設(shè)備工作臺上進(jìn)行工件翻身等大動作。

自行裝卸工件、工裝時應(yīng)防止物件墜落傷害，且應(yīng)遵守《起重工安全操作規(guī)程》。

4裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定，確保工件在加工中無擺動

位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。

5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳

遞或拿取工具等物品.

6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，

防止刀具崩斷傷害。

7主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn)，搖臂與外柱間也存在擠壓點(diǎn)，操作時應(yīng)高度集中。

8裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。

9操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、

氣動工具安全操作規(guī)程》。

10主軸機(jī)動進(jìn)給時，主軸移動手柄轉(zhuǎn)動，操作者必須遠(yuǎn)離此手柄。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近轉(zhuǎn)軸并且各部夾緊，各操作手柄開

關(guān)放到非工作狀態(tài)，切斷電源。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗(yàn)零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作

禁止4禁止主軸機(jī)動進(jìn)給時，在主軸行程上、下兩個極限位置撞停。當(dāng)機(jī)動進(jìn)給接近主軸行程極

事項(xiàng)限位置時，必須立即手動脫開機(jī)動進(jìn)給，以防止損壞水平軸。

5禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

6禁止任何人未經(jīng)授權(quán)，啟動、操作、維修機(jī)床、打開電門和觸動電器件。

7禁止水平方向旋轉(zhuǎn)搖臂超過180度。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下紅色急停按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

以防止事故延伸擴(kuò)大。

應(yīng)急3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

處理

設(shè)備名稱Z5140A(Z5135)立式鉆床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間（套筒一車間）

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲

2鐵屑飛濺及纏繞傷人；

本岡位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；

本崗位主要

重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等

有害因素

危險(xiǎn)源操作；

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

一.工作前：

1需將主軸箱鑲條六個緊固螺栓松開，把主軸箱調(diào)整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在

立柱上。

2機(jī)床長期未使用，應(yīng)先將潤滑油注入到主軸箱內(nèi)，讓機(jī)床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)5分鐘。

3檢查各手柄的位置是否正確。

4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠，保險(xiǎn)、聯(lián)鎖等裝置是否靈敏有

效，操作手柄是否在規(guī)定位置。

5檢查鉆頭、卡具狀態(tài)是否良好，夾具等工裝是否可靠。

二.工作中

作業(yè)

1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。

要點(diǎn)

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

3開車時，不得變換主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，變速必須停車。

4裝夾工件時，應(yīng)根據(jù)工件形狀、材質(zhì)和加工要求進(jìn)行裝夾固定，確保工件在加工中無擺動

位移。嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆屑。

5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳

遞或拿取工具等物品.

6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，

防止刀具崩斷傷害。

7裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。

8操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、

氣動工具安全操作規(guī)程》。

9用退刀楔卸刀時一，主軸必須退回到原始位置。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

禁止3禁止機(jī)床運(yùn)切削過程中更換刀具、檢驗(yàn)零件、排除故障和清除鐵屑等不規(guī)范操作

事項(xiàng)4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

5機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。

6清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

應(yīng)急2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

處理以防止事故延伸擴(kuò)大。

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱C6140A(C616)車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間（套筒一車間）

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲

2鐵屑飛濺及纏繞傷人；

本,1.岡LU位/-U3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；

本崗位主要

重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等

有害因素

危險(xiǎn)源操作；

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

—.工作前：

1開車前注意三爪卡盤座的安裝是否牢固，緊固時應(yīng)用銅棒敲擊、緊固板手的力臂，增大剎

緊力。

2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。

3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

4各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊符合要求。

5檢查加工件清潔，無泥砂。

6夾緊工件必須進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可上工件。

7工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

作業(yè)二.工作中

要點(diǎn)1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

3運(yùn)轉(zhuǎn)時不得變換手柄，若變換手柄位置，必須停車后進(jìn)行。

4調(diào)整交換齒輪架時，調(diào)換掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后緊固好螺栓，取下板手，并脫開

工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳

遞或拿取工具等物品。

6根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，

防止刀具崩斷傷害。

7裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。

8操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、

氣動工具安全操作規(guī)程》。

9加工長料時，主軸后面伸出的部分過長，應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

10卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

11進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊。

12切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工量。

13運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止高速反剎車。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

禁止

3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

事項(xiàng)

4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告：如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱臥式數(shù)控車床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲

2鐵屑飛濺及纏繞傷人；

本,1.岡LU位/-U3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；

本崗位主要

重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等

有害因素

危險(xiǎn)源操作；

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

—.工作前：

1檢查電機(jī)、齒輪箱和其它部分是否有異常噪聲。

2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。

3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。

4檢查皮帶松緊度。

5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

工作中

1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

作業(yè)3運(yùn)轉(zhuǎn)時不得變換手柄，若變換手柄位置，必須停車后進(jìn)行。

要點(diǎn)4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳

遞或拿取工具等物品。

5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，

防止刀具崩斷傷害。

6裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。

7操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、

氣動工具安全操作規(guī)程》。

8加工長料時，主軸后面伸出的部分過長，應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

9卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

10卡盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，卡爪必須牢固可靠的夾持工件，以防止卡爪甩出。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

事項(xiàng)4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱臥式（立式）銃床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪爐

2鐵屑飛濺及纏繞傷人；

本崗位3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；

本崗位主要

重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等

有害因素

危險(xiǎn)源操作；

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

一.工作前：

1檢查三個運(yùn)動方向的極限行程塊是否松動。

2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。

3檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動部位、防護(hù)、可靠、靈活。

4主軸旋轉(zhuǎn)前，確認(rèn)主軸上刀具已夾緊。

5工件、刀具、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

二.工作中

1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速。若安裝上萬能銃頭，則嚴(yán)禁調(diào)整銃頭角度。

作業(yè)4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、旋轉(zhuǎn)刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳

要點(diǎn)遞或拿取工具等物品。

5根據(jù)工件材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，

防止刀具崩斷傷害。

6裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。

7操作者在使用砂輪機(jī)刃磨刀具和工件時應(yīng)遵守《公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動、

氣動工具安全操作規(guī)程》。

8刀具旋轉(zhuǎn)和加工件時，不能用快速縱、橫、升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)給

9三個方向機(jī)動進(jìn)給或快速移動時，注意相應(yīng)的手柄或手輪是否自動脫開，避免偶然傷害。

10手輪上折疊手柄通常應(yīng)折疊在手輪輪緣內(nèi)，手動調(diào)整時，打開手柄，調(diào)整完成后將其折回。

11在使用時，不能蹬踏床身底座上的接油盤。

12工作臺下降時，不能將腿、腳放置于升降臺與床身底座間，防止擠壓。

13工作臺向靠近床身導(dǎo)軌移動時，操作者不能將身體各部位置于床身垂直導(dǎo)軌與工作臺后面

之間，防止擠壓。

14工作臺左右兩端運(yùn)動時，與相鄰物品留有足夠的空間，避免擠壓。

15加工過程中不能隨意按下急?；蚺鲎矘O限開關(guān)。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

禁止4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。

事項(xiàng)5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。

7嚴(yán)禁兩人以上操作各種手柄、按扭，只能獨(dú)立1人操作。

8嚴(yán)禁超行程使用機(jī)床，嚴(yán)禁松動三個方向上的極限行程撞塊。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱平面磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間

1砂輪飛出砸傷；噪爐

2砂粒濺出，傷眼。

本崗位

3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；本崗位主要

重要

4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；有害因素

危險(xiǎn)源

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素.

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

一.工作前：

1檢查液壓系統(tǒng)。

2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。

3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。

4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。

5工件、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

6檢查吸盤磁力、加工件，吸牢好方面磨削。

二.工作中

1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。

作業(yè)2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

要點(diǎn)3開車時，先觀察1-2分鐘，等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可工作。

4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。

6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷，砂輪快速接近工件時，要改用手搖，

手動磨頭升降，橫向移動工作臺。

7裝卸工件時，要把砂輪升降到合適位置。

8砂輪旋轉(zhuǎn)時，不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。

9開動機(jī)床前或停車后，磨頭、托板及工作臺移動均應(yīng)置于停止位置。

10不能隨意超行程運(yùn)行。

11剛啟動砂輪時，不能站在砂輪正前方。

12砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

禁止

4禁止使用加大規(guī)格砂輪。

事項(xiàng)

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。

7砂輪外圓最高限速不得大于35米/秒。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱外圓磨床安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間

1砂輪飛出砸傷；噪爐

2砂粒濺出，傷眼。

本崗位

3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；本崗位主要

重要

4未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；有害因素

危險(xiǎn)源

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素.

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

3耳塞

用具

一.工作前：

1檢查液壓系統(tǒng)。

2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。

3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。

4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。

5工件、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

6啟動砂輪主軸時，應(yīng)開停數(shù)次，以免剛啟動時油膜沒形成引起固體摩擦，增加軸承磨損。

7開動液壓泵前，為了避免砂輪架油缸內(nèi)沒油產(chǎn)生猛烈沖擊現(xiàn)象，應(yīng)用手將砂輪架推到最后

端，并將砂輪快速進(jìn)退手把放在后退位置。

二.工作中

作業(yè)

1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。

要點(diǎn)

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

3開車時，先觀察1-2分鐘，等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可工作。

4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。

6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。

7磨削中需要退出砂輪以測量工件尺寸時，當(dāng)砂輪架退出后，橫進(jìn)給手輪應(yīng)反轉(zhuǎn)半周。

8砂輪旋轉(zhuǎn)時，不能用快速進(jìn)行進(jìn)給。

9液壓系統(tǒng)油壓不能隨意改變。

10不能隨意超行程運(yùn)行。

11剛啟動砂輪時，不能站在砂輪正前方。

12砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。

13新機(jī)床初次或停止較長時間后，重新開車時，應(yīng)反復(fù)搖動工作臺換向手柄。

14停止工作前，砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)（冷卻液不供應(yīng)）3-5分鐘。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

禁止

4禁止使用加大規(guī)格砂輪。

事項(xiàng)

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。

7磨削最大工件時使用4>400（<1>15.7in）砂輪。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱工具磨床（內(nèi)圓磨床）安裝地點(diǎn)機(jī)加工車間

1砂輪飛出砸傷；噪聲

本崗位

2砂粒濺出，傷眼。本崗位主要

重要

3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；有害因素

危險(xiǎn)源

4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

一.工作前：

1檢查砂輪安裝是否平衡，以全速空轉(zhuǎn)1分鐘以上。

2檢查機(jī)床潤滑，加入合適的潤滑油。

3檢查各部砂輪及砂輪罩，必須完好無崩裂。

4檢查手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等確保在原位。

5工件、卡具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

二.工作中

1作業(yè)時，勞保用品穿戴要符合安全要求。

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

作業(yè)3剛啟動砂輪時，不能站在砂輪正前方。

要點(diǎn)4機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用砂輪，防止砂輪破碎飛出。

6砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無凸起或凹陷。

7砂輪接觸工件或砂輪修整器時，垂直進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢，確保安全。

8冬季，氣溫偏低，開車時被磨削的工件往砂輪上進(jìn)給經(jīng)特別緩慢，使砂輪逐漸變熱，減少

破碎的可能性。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

事項(xiàng)4禁止使用加大規(guī)格砂輪。

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

6禁止加工易燃易爆及有嚴(yán)重污染物的（氣體）的材料。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)機(jī)床故障及安全隱患，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱金屬帶鋸床安裝地點(diǎn)套筒一車間

1鋸條傷人；噪聲

2鐵屑飛濺傷人；

本,1.岡LU位/-U3冷卻液泄漏地面引起的滑倒摔傷；

本崗位主要

重要4戴手套、未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等

有害因素

危險(xiǎn)源操作；

5設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

6其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

勞動1工作服、防砸鞋

防護(hù)2工作帽、防護(hù)鏡

用具3耳塞

—.工作前：

1檢查機(jī)床貯油池是否注入（235L）的液壓油，油的性能不低于32號液壓油。

2檢查冷卻箱內(nèi)冷卻液，噴出是否流暢。

3檢查鋸條安裝松緊度。

4檢查機(jī)床的防護(hù)裝置、電器開關(guān)、電源接地是否完好可靠。

5檢查機(jī)床各部位潤滑情況。

工作中

1作業(yè)時，嚴(yán)禁戴手套，其它勞保用品穿戴要符合安全要求。

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

作業(yè)3裝卸和測量工件時必須停車進(jìn)行，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的帶鋸下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件、清除切屑。

要點(diǎn)4開機(jī)前，必須按上升按鈕，升鋸架上升再下降，進(jìn)行多次上下運(yùn)動，消除油管空氣。

5根據(jù)材料的硬度，調(diào)整帶鋸條的切削線速度。

6根據(jù)工件的寬度和直徑，調(diào)整倒向臂和液壓鉗口夾緊位置的距離。

7拆卸更換帶鋸條時，必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可打開鋸輪防護(hù)罩。

8拆鋸條時，必須佩戴手套，以免扎傷或刺傷。

9鋸切前，必須確認(rèn)工件已夾緊，并確保鋸切過程處于夾緊狀態(tài)，鋸條停止運(yùn)動后，才能松

開工件夾緊裝置。

10機(jī)床變速時，必須先停機(jī)。

11調(diào)整倒向臂間的距離，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后，需緊固手輪。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

4機(jī)床停止使用后，解去帶鋸的張緊力。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

3禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時身體任何部位接觸動轉(zhuǎn)的帶鋸及加工區(qū)域，嚴(yán)禁用手拿被卡住的已切斷的

禁止工件。

事項(xiàng)4禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

5禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，打開各類防護(hù)罩。

6清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

7禁止鋸切可燃的材料及易燃易爆的材料（如碳棒、鎂、鈦等材料）。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)鋸傷手指等事故，必須首先按下急停按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱切管機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲

-1.LXJ/_JL.

本岡位2鐵屑飛濺及纏繞傷人；

本崗位主要

重要3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；

有害因素

危險(xiǎn)源4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

1工作服、防砸鞋

勞動

2工作帽、防護(hù)鏡

防護(hù)

3耳塞

用具

4皮手套

工作前：

1檢查氣源壓力是否正常。

2檢查機(jī)床潤滑。

3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

4檢查機(jī)床有無報(bào)警。

5檢查加工的鋼管是否彎曲。

6檢查各推管鋼套松開夾緊是否正常。

作業(yè)7刀具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

要點(diǎn)二.工作中

1勞保用品穿戴要符合安全要求。

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的鋼管、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或

拿取工具等物品。

4根據(jù)鋼管材質(zhì)、刀具特性和加工要求，合理選擇機(jī)床進(jìn)給、切削用量。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，

防止刀具崩斷傷害。

5進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊。

6加工較長的鋼管應(yīng)與尾部旋轉(zhuǎn)的部分保持距離。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

禁止

3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

事項(xiàng)

4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱雙頭倒角機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲

-1.u->/_J_*鐵屑飛濺傷人；

本岡位2

本崗位主要

重要3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；

有害因素

危險(xiǎn)源4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

1工作服、防砸鞋

勞動

2工作帽、防護(hù)鏡

防護(hù)

3耳塞

用具

4線膠手套

一.工作前：

1檢查氣源壓力是否正常。

2檢查機(jī)床潤滑。

3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

4檢查機(jī)床有無報(bào)警。

5刀具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

6檢查調(diào)整工作已完成，調(diào)整螺絲已鎖緊。

7手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。

8自動模式操作前，先將兩進(jìn)刀氣缸的行程調(diào)整到最短，以不倒角的狀態(tài)調(diào)整，逐漸調(diào)整進(jìn)

作業(yè)

刀。

要點(diǎn)

二.工作中

1勞保用品穿戴要符合安全要求。

2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或

拿取工具等物品。

4機(jī)床運(yùn)行中，將有機(jī)玻璃護(hù)蓋調(diào)至刀頭旋轉(zhuǎn)上方，以擋住鐵屑亂飛。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)和氣源開關(guān).

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

事項(xiàng)4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2在使用過程中，一旦出現(xiàn)卷入、沖擊擠壓、刮傷等事故，必須首先按下停止按鈕。

異常

3發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場人員必須立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)

處理

場。

4發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，打電話報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。

1發(fā)生事故后，應(yīng)立即按工傷程序報(bào)告；如有人員受傷，應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

2機(jī)床運(yùn)行中發(fā)出異常聲音、振動、怪味應(yīng)立即停車，切斷電源，查找原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作，

應(yīng)急

以防止事故延伸擴(kuò)大。

處理

3發(fā)生電器故障時，需及時找電工排除，不得自行處理，防止發(fā)生事故。

設(shè)備名稱攻絲機(jī)安裝地點(diǎn)套筒綜合車間

1旋轉(zhuǎn)主軸及刀具傷人；噪聲

-1.u->/_J_*鐵屑飛濺傷人；

本岡位2

本崗位主要

重要3未束緊衣服、袖口、未戴防護(hù)眼鏡等操作；

有害因素

危險(xiǎn)源4設(shè)備未接PE線或電源線老化觸電；

5其它可能存在的危險(xiǎn)、危害因素。

1工作服、防砸鞋

勞動

2工作帽、防護(hù)鏡

防護(hù)

3耳塞

用具

4線膠手套

一.工作前：

1檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。

2檢查機(jī)床潤滑。

3檢查各部電氣設(shè)施、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

4刀具必須裝卡牢固，方可啟動機(jī)床。

5手動模式測試各部位，調(diào)整到最佳位置。

二.工作中

作業(yè)1勞保用品穿戴要符合安全要求。

要點(diǎn)2工件、工裝要合理擺放，不得妨礙機(jī)床操作和道路通行，更不得占用安全通道。

3機(jī)床運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動的工件、刀具和機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或

拿取工具等物品。

4避免切削液體過多的泄漏或甩出。

三.工作后

1機(jī)床停止使用后，必須切斷電源開關(guān)。

2清理工作臺面、工裝夾具、工量具，打掃作業(yè)現(xiàn)場，將工件擺放整齊。

3擦拭機(jī)床，清除廢油、廢液，加注潤滑油，做好防銹蝕工作。

1禁止未進(jìn)行培訓(xùn)上崗作業(yè)。

2禁止設(shè)備帶病工作。

禁止3禁止使用煤油、汽油等其他易燃液體擦試機(jī)床；禁止用壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

事項(xiàng)4機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手觸摸主軸，以免傷人。

5清洗、維修機(jī)床前，必須關(guān)閉電源。

6嚴(yán)禁兩人（含兩人）以上同時調(diào)整機(jī)床。

1定期檢查設(shè)備接地線有無破損,脫落,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。