DB32T3611-2019廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南

ICS13.100

C75

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T3611—2019

廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防

控制指南

Guidelinesforpreventionandcontrolofoccupationalhazardsinwasteelectricand

electronicproductsprecessingindustry

2019-07-11發(fā)布2019-08-01實(shí)施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T3611—2019

廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制的基本要求、職業(yè)病危害因素的識別與

評估、防護(hù)措施、個(gè)人防護(hù)、職業(yè)健康檢查及應(yīng)急救援等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)拆解、塑料破碎和造粒、貴金屬濕式回收的職業(yè)病危害預(yù)防

控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）適用于本文件。

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

GB/T23466護(hù)聽器的選擇指南

GB/T29510個(gè)體防護(hù)裝備配備基本要求

GB/T29769廢棄電子電氣產(chǎn)品回收利用術(shù)語

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GBZ/T189.8工作場所物理因素測量第8部分：噪聲

GBZ/T192.1工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度

GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范

GBZ/T225用人單位職業(yè)病防治指南

GBZ/T300.15工作場所空氣有毒物質(zhì)測定第15部分：鉛及其化合物

3術(shù)語和定義

GB/T29769界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。

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3.1

廢棄電器電子產(chǎn)品wasteelectricandelectronicproduct

擁有者不再使用且已經(jīng)丟棄或放棄的電子電氣產(chǎn)品[包括構(gòu)成其產(chǎn)品的所有零（部）件、元（器）

件等]，以及在生產(chǎn)、流通和使用過程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品和報(bào)廢產(chǎn)品。

3.2

拆解disassembly

通過人工或機(jī)械方式將廢棄電器電子產(chǎn)品進(jìn)行拆卸、解體，以便于處理的活動。

3.3

處理企業(yè)recycler

從事廢棄電器電子產(chǎn)品處理活動的法人，需具備處理資質(zhì)并擁有相關(guān)的處理設(shè)施和場地。

4基本要求

4.1基本原則

4.1.1依法防治，預(yù)防為主，綜合治理。

4.1.2依靠科技進(jìn)步，優(yōu)先采用有利于職業(yè)病防治的新工藝、技術(shù)和材料。

4.2處理企業(yè)職責(zé)

4.2.1處理企業(yè)對本單位產(chǎn)生的職業(yè)病危害承擔(dān)主體責(zé)任。

4.2.2應(yīng)按照職業(yè)病防治法的要求建立職業(yè)衛(wèi)生管理體系，并符合GBZ1、GBZ/T225的要求。

4.2.3應(yīng)為每個(gè)勞動者進(jìn)行職業(yè)病危害因素接觸識別，根據(jù)識別結(jié)果，落實(shí)工作場所職業(yè)病危害因素

控制計(jì)劃，制定和完善職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程，為勞動者提供符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求的工作場所。

4.2.4應(yīng)建立和落實(shí)聽力保護(hù)計(jì)劃和呼吸保護(hù)程序，按GB/T29510、GB/T18664、GB/T23466的要

求為勞動者提供個(gè)人防護(hù)用品。

4.2.5應(yīng)開展職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和職業(yè)健康教育。

4.2.6應(yīng)對勞動者進(jìn)行職業(yè)病危害告知。

4.2.7應(yīng)對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，并做好相關(guān)記錄。

4.2.8應(yīng)按照GBZ188的要求組織勞動者開展職業(yè)健康檢查及建立完善的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

4.2.9應(yīng)定期對本單位的職業(yè)病防治工作進(jìn)行綜合評估。

4.3從業(yè)人員職責(zé)

4.3.1應(yīng)遵守安全生產(chǎn)衛(wèi)生操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)職業(yè)衛(wèi)生安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

4.3.2當(dāng)工作場所發(fā)生職業(yè)病危害事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急程序，并報(bào)告監(jiān)管人員。

4.3.3應(yīng)積極參與和配合處理企業(yè)提供的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)。

4.3.4應(yīng)按要求正確使用、維護(hù)和保存?zhèn)€人防護(hù)用品。

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4.3.5不應(yīng)在車間內(nèi)吸煙、喝水、進(jìn)食。不應(yīng)穿被污染的工作服進(jìn)入食堂、會議室、休息室、飲水間

等生活場所或出廠；下班應(yīng)淋浴、漱口、換干凈衣服后方可離開。

5職業(yè)病危害識別與評估

5.1職業(yè)病危害因素識別方法

5.1.1查閱：查閱職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測報(bào)告、職業(yè)病危害評價(jià)報(bào)告和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)報(bào)告，了解可能存在的職

業(yè)病危害因素及暴露水平。

5.1.2訪談：開展勞動者和生產(chǎn)管理人員訪談，了解生產(chǎn)工藝流程、崗位操作規(guī)程、從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)

生知識的掌握水平等。

5.1.3調(diào)查：按照采購、運(yùn)輸、貯存、處理、加工和處置等流程，對整個(gè)生產(chǎn)工藝過程、工作場所布

局、崗位操作方式、個(gè)人防護(hù)等進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查，確定職業(yè)病危害因素、暴露途徑和關(guān)鍵控制區(qū)域。

5.1.4記錄：按崗位記錄職業(yè)病危害因素、暴露途徑和暴露風(fēng)險(xiǎn)。

5.2職業(yè)病危害因素分布

5.2.1廢棄電器電子產(chǎn)品處理區(qū)域主要包括拆解區(qū)（一般拆解、CRT拆解）、深加工區(qū)（塑料分揀、

粉碎、貴金屬濕式回收）、庫房（卸貨區(qū)、原料倉庫、產(chǎn)品倉庫）及輔助生產(chǎn)車間（空壓機(jī)、變電所、

維修車間等）。

5.2.2生產(chǎn)工藝處理過程存在多種職業(yè)病危害因素，主要包括：

a)粉塵：廢棄電器電子灰塵、塑料粉塵、熒光粉塵、石墨粉塵、碳粉等；

b)化學(xué)有害物質(zhì)：制冷劑（如氟里昂、異丁烷）、潤滑油、阻燃劑（如溴代阻燃劑、磷酸三丁

酯）、重金屬（鉛、汞、鉻、鎘、鎳、錫、銅等）、氰化物、鹽酸、硝酸、一氧化碳等；

c)物理因素：噪聲、高溫和熱輻射等。

5.2.3生產(chǎn)環(huán)境和勞動過程中職業(yè)病危害因素包括：

a)極端溫度：夏季高溫，冬季低溫；

b)交叉污染：相鄰作業(yè)崗位的粉塵、化學(xué)有害物質(zhì)和物理因素的交叉污染；

c)二次揚(yáng)塵：工作場所粉塵因人員走動，清掃、運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生二次揚(yáng)塵；

d)不良工效學(xué)作業(yè)：負(fù)重作業(yè)、不良體位、使用不合理的工具和長時(shí)間站姿作業(yè)等。

5.2.4廢棄電器電子處理過程中，同一崗位可能接觸多種職業(yè)病危害因素，詳見附錄A。同一種職業(yè)

病危害因素可能存在于不同的作業(yè)場所，詳見附錄B。

5.3職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)評估

5.3.1識別職業(yè)病危害因素，確定各崗位的風(fēng)險(xiǎn)水平等級，同時(shí)制定必要措施消除危害或降低風(fēng)險(xiǎn)。

5.3.2風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告可作為處理企業(yè)制定年度職業(yè)病危害控制計(jì)劃的依據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)評估包括：

a)職業(yè)病危害因素在工作場所的來源、暴露途徑和各崗位的暴露情況；

b)職業(yè)病危害因素的理化特性、危害程度、在工作場所的分布、濃度或強(qiáng)度以及生產(chǎn)過程中的變

化趨勢與特點(diǎn)。職業(yè)病危害因素的采樣與測定應(yīng)按GBZ159、GBZ/T189.8、GBZ/T192.1、

GBZ/T300.15等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

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c)影響職業(yè)接觸的因素，包括工作場所的布局、勞動組織、作業(yè)方式、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程、

采光照明、工作場所的清潔與整理、個(gè)人防護(hù)用品與職業(yè)病防護(hù)設(shè)施等；

d)企業(yè)負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和勞動者對廢棄電器電子處理行業(yè)職業(yè)病防護(hù)知識的掌握和職

業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)情況；

e)所使用的各類生產(chǎn)設(shè)備及防護(hù)設(shè)施是否增加或減少職業(yè)接觸風(fēng)險(xiǎn)；

f)勞動者的健康水平和既往職業(yè)病發(fā)病情況；

g)根據(jù)以上資料對崗位進(jìn)行分類管理，并確定是否需要采取新的預(yù)防控制措施。

6職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施

6.1防護(hù)原則

6.1.1按GBZ1的要求，應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)及新設(shè)備，消除或減少職業(yè)病危害因素，并

符合GBZ1的要求。

6.1.2如預(yù)期勞動者接觸濃度不符合要求，首先應(yīng)積極改進(jìn)工藝和工程防護(hù)，同時(shí)參考GB/T29510

的要求采取有效個(gè)人防護(hù)。個(gè)人防護(hù)用品的選用可參見附錄A。

6.2總體布局

6.2.1廢棄電器電子處理生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目的廠址選擇、廠區(qū)布置、生產(chǎn)設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、采光照明、人

體工效學(xué)和輔助用室設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBZ1、GB/T50087、GBZ/T194、GB5083、GB50187、GB50034的

規(guī)定。

6.2.2廢棄電器電子處理企業(yè)廠區(qū)應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。行政辦

公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室可布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，但應(yīng)避開有害物質(zhì)、

病原體、高溫等職業(yè)病危害因素的影響。

6.2.3生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并

散發(fā)化學(xué)有害物質(zhì)的車間，宜布置在相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝?/p>

年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。

6.2.4廠區(qū)主要道路應(yīng)遵循人流與貨流分流的原則，設(shè)置環(huán)形消防車道。

6.2.5在廠房（或建筑）內(nèi)進(jìn)行工作場所布置設(shè)計(jì)時(shí)，宜將存在危險(xiǎn)或有害因素（如塵、毒、腐蝕性

物質(zhì)、噪聲、振動、高溫、火災(zāi)、爆炸等）的工序或工作間（區(qū)）按照危害性質(zhì)相同的原則相對集中，

與其他工序或工作間（區(qū)）隔離或隔開布置。

6.2.6以整機(jī)破碎、分選方法處理含有環(huán)戊烷發(fā)泡劑的電冰箱的設(shè)備宜布置在單層廠房內(nèi)靠外墻側(cè)或

多層廠房內(nèi)最上一層的靠外墻側(cè)，且其防爆泄壓面應(yīng)避開人員集中的場所、廠房（建筑）的出入口或其

他工作間的出入口、主要通道或人流集中的主要道路。

6.2.7對于多層廠房，放散熱量和有害氣體的生產(chǎn)場所宜布置在建筑物的上層。如布置在下層時(shí)，應(yīng)

采取措施防止對上層造成不良影響。

6.2.8產(chǎn)生較大噪聲與振動的生產(chǎn)設(shè)備安裝在單層廠房內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠

房內(nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。

6.3工藝要求

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6.3.1勞動強(qiáng)度較大的裝卸運(yùn)輸作業(yè)，宜采用機(jī)械化、半機(jī)械化等設(shè)備。所選用的設(shè)備應(yīng)符合人體工

效學(xué)原則。

6.3.2設(shè)備的運(yùn)行、維修等狀態(tài)應(yīng)用中文做出醒目標(biāo)識。

6.3.3職業(yè)病危害警示標(biāo)識設(shè)置應(yīng)符合GBZ158的要求。

6.3.4設(shè)備應(yīng)正確維護(hù)。

6.4操作規(guī)程

6.4.1應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

6.4.2作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

6.4.3作業(yè)前，應(yīng)檢查職業(yè)病防護(hù)設(shè)施是否齊全有效、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和運(yùn)行信號指示是否正常。

6.4.4作業(yè)前，應(yīng)先打開通風(fēng)除塵設(shè)施。

6.4.5發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)通知維修人員處理，操作人員不應(yīng)擅自維修。

6.4.6廠區(qū)及車間內(nèi)車輛運(yùn)輸應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警。

6.4.7車間內(nèi)應(yīng)建立濕式清掃制度或者設(shè)置真空吸塵系統(tǒng)，不應(yīng)使用壓縮空氣吹掃或者干式清掃。每

班至少清潔1次。

6.5拆解區(qū)防護(hù)

6.5.1粉塵防護(hù)

a)各拆解工位應(yīng)安裝有效的通風(fēng)除塵設(shè)施，其排風(fēng)罩技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T16758的要求。盡量

密閉操作面。除塵設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)。

b)冰箱破碎、塑料破碎等區(qū)域應(yīng)單獨(dú)設(shè)置防塵隔音室。破碎產(chǎn)物應(yīng)密閉負(fù)壓輸送。包裝區(qū)應(yīng)設(shè)置

雙層套管除塵。

c)應(yīng)采用負(fù)壓吸附收集熒光粉。粉塵收集裝置應(yīng)定期維護(hù)。

6.5.2毒物防護(hù)

a)CRT切割及錐屏分離區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，有條件的企業(yè)可設(shè)置負(fù)壓操作室。

b)CRT切割臺應(yīng)設(shè)置有效的除塵裝置，宜采用下吸式排風(fēng)罩，并與鉛塵處理設(shè)施相連接。在不影

響作業(yè)的條件下，應(yīng)盡量密閉切割臺。

c)電子槍回收宜在通風(fēng)櫥內(nèi)作業(yè)。

d)應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備破碎錐玻璃，并隔離CRT錐玻璃破碎區(qū)域。破碎區(qū)應(yīng)設(shè)置有效的除塵裝置。

破碎后的錐玻璃應(yīng)密閉運(yùn)輸。

e)CRT切割的各類生產(chǎn)工具、物品（如叉車、推車、手動工具等）不應(yīng)進(jìn)入其他區(qū)域使用。

f)應(yīng)防止粗暴拆解造成CRT和管頸管爆裂。

g)應(yīng)建立供應(yīng)商信息檔案管理，確?；厥盏膹U棄電器電子產(chǎn)品來源合法，建立冰箱（冰柜）物料

貯存檢查表。

h)冰箱和空調(diào)器的制冷劑和潤滑油的抽取裝置應(yīng)密閉，確保無泄漏。

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i)拆解使用環(huán)戊烷發(fā)泡劑、異丁烷制冷劑的電冰箱，應(yīng)配備報(bào)警儀和氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。如不具備上

述條件，應(yīng)在冰箱貯存前剪斷壓縮機(jī)和蒸發(fā)器的連接管，在具有良好通風(fēng)條件處貯存，確保壓

縮機(jī)中的異丁烷放空。

j)應(yīng)在負(fù)壓環(huán)境下拆解使用含汞熒光燈管的平板電視機(jī)及顯示器、液晶電視機(jī)及顯示器的背光

源。拆除的背光燈管應(yīng)單獨(dú)密閉儲存。

k)應(yīng)使用具有汞蒸氣收集措施的專用負(fù)壓工作臺拆卸熒光燈管。

l)盡可能密閉廢印制電路板加熱拆除用錫爐，且排風(fēng)裝置與廢氣處理凈化裝置相連。錫爐旁應(yīng)設(shè)

置存放浮渣的加蓋容器。

m)拆解產(chǎn)物應(yīng)分類存放。含液體物質(zhì)的零部件（如尚未濾油的壓縮機(jī)等）、部分種類的電池、電

容器以及腐蝕性液體（如廢酸等）應(yīng)存放在防泄漏的專用容器中。

n)應(yīng)制定現(xiàn)場檢、維修作業(yè)方案。對含有鹽酸、硝酸、氰化物等可能向空氣擴(kuò)散的毒物的容器、

管道等設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)執(zhí)行有限空間作業(yè)程序，先清除設(shè)備中的毒物，并充分通風(fēng)換氣，

待工作場所空氣中有害物質(zhì)濃度符合GBZ2.1的要求后作業(yè)，同時(shí)穿戴合適的防毒面具、防化

學(xué)工作服、防化學(xué)噴濺眼鏡、防護(hù)手套和安全繩等，在安全距離內(nèi)配備現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。

6.5.3噪聲防護(hù)

a)應(yīng)盡量選用低噪聲的破碎機(jī)、分選機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、玻璃清洗機(jī)等設(shè)備。

b)大型的冰箱破碎機(jī)、塑料破碎機(jī)、玻璃清洗區(qū)宜獨(dú)立地基布置，安裝隔振墊、吸音材料、雙層

玻璃門窗、閉門器等隔聲設(shè)施。

c)空氣調(diào)節(jié)機(jī)組與風(fēng)管之間應(yīng)采取軟連接。機(jī)組出風(fēng)口應(yīng)設(shè)置消聲器。技術(shù)夾層高度允許的情況

下，應(yīng)增大風(fēng)管管徑，降低管道風(fēng)速。空調(diào)機(jī)房應(yīng)設(shè)置于主廠房邊緣，同時(shí)采取有效的隔聲、

吸聲、減振等噪聲控制措施。

d)線路板破碎應(yīng)在具有降噪措施的封閉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。

6.5.4高溫防護(hù)

a)在勞動者正上方應(yīng)設(shè)置冷風(fēng)送風(fēng)口，避免炎熱季節(jié)各工位使用電風(fēng)扇造成鄰近工位的二次污

染。

b)錫爐的作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄或醒目的警示標(biāo)志，同時(shí)考慮緊急避讓空間和便捷疏散通道。

c)夏季高溫季節(jié)應(yīng)發(fā)放清涼飲品和防暑藥品。

6.5.5其他職業(yè)病危害因素防護(hù)

a)應(yīng)優(yōu)化機(jī)械化、自動化生產(chǎn)工藝流程，減少體力勞動。

b)合理設(shè)計(jì)拆解勞動者傳送廢棄電器電子產(chǎn)品的負(fù)重作業(yè)。拆解時(shí)，長時(shí)間的站立作業(yè)應(yīng)考慮人

體工效學(xué)設(shè)計(jì)，加強(qiáng)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動化。應(yīng)為個(gè)子矮小的勞動者配備腳墊。宜采用可旋轉(zhuǎn)

的拆解工作臺。

c)搬運(yùn)超過10公斤重的物品應(yīng)使用升降臺提升；物品超過20公斤重時(shí)，應(yīng)2人一起搬運(yùn)。

d)應(yīng)用長柄的切割工具代替普通的剪鉗，以減少手部用力。

e)各崗位應(yīng)制定適宜的工作時(shí)間及工間休息時(shí)間。

f)當(dāng)勞動者主訴有下背痛時(shí)，應(yīng)給予定期檢查和跟蹤觀察。

6.6塑料破碎和造粒防護(hù)

6.6.1粉塵防護(hù)

6

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a)破碎機(jī)應(yīng)密閉，并設(shè)置防塵隔音室，在出料口設(shè)置除塵系統(tǒng)。

b)在塑料造粒加料口和出料口應(yīng)設(shè)置除塵系統(tǒng)。

6.6.2噪聲防護(hù)

a)破碎機(jī)和造粒機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，選用低噪聲設(shè)備，設(shè)備底部安裝減振設(shè)施。

b)內(nèi)墻應(yīng)安裝吸音材料，采用雙層玻璃門窗、閉門器等隔聲設(shè)施。

6.7貴金屬濕式回收防護(hù)

6.7.1毒物防護(hù)

a)具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿儲存及使用區(qū)域），應(yīng)設(shè)置洗眼器、沖淋器，并配

置救護(hù)箱。

b)廢液回收設(shè)施應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，與其他生產(chǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)物理分隔。

c)剝離槽宜設(shè)置槽邊吸風(fēng)設(shè)施，并加蓋密閉操作。

d)電解槽、提純槽應(yīng)放入通風(fēng)櫥中，盡量密閉作業(yè)，保證通風(fēng)效果。

e)生產(chǎn)現(xiàn)場使用到的各類化學(xué)品臨時(shí)儲存設(shè)施應(yīng)統(tǒng)一定位管理，加蓋密閉，標(biāo)注明確。

f)使用燃?xì)鉃槿剂系馁F金屬回收精煉區(qū)各管線應(yīng)標(biāo)識明確，安裝一氧化碳報(bào)警儀。

6.7.2高溫防護(hù)

a)精煉爐作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄或醒目的警示標(biāo)志，同時(shí)考慮緊急避讓空間和便捷疏散通道。

b)高溫季節(jié)應(yīng)發(fā)放清涼飲品和防暑藥品。

6.8庫房及公輔工程防護(hù)

6.8.1毒物防護(hù)

a)裝載和卸載廢棄電器電子產(chǎn)品及其拆解產(chǎn)物的區(qū)域應(yīng)當(dāng)固定。

b)貯存酸、堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝（堰）。

c)儲存液態(tài)有毒物質(zhì)的場所應(yīng)設(shè)置圍堰或?qū)Я鞑郏希?，圍堰的容積應(yīng)不小于最大單罐地上部分

儲量。從圍堰或?qū)Я鞑郏希┮龅呐潘ㄅ盼郏┕埽希?yīng)匯集到專用的污水池。相互抵觸

的液態(tài)物質(zhì)儲存容器應(yīng)分別設(shè)置圍堰或?qū)Я鞑郏希?、排水（排污）管（溝）、污水池，并?/p>

可靠措施避免同時(shí)發(fā)生泄漏時(shí)散發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。

d)制冷劑及發(fā)泡劑為氟利昂類的冰箱（含冰柜）應(yīng)放入室內(nèi)貯存場地貯存；制冷劑及發(fā)泡劑為非

氟利昂類的冰箱（含冰柜）可放入專用的具有防雨棚的室外貯存場地貯存。

e)背光燈管及破碎后產(chǎn)物應(yīng)單獨(dú)密閉存放。

6.8.2噪聲防護(hù)

a)空壓機(jī)、冷卻機(jī)組等應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，并獨(dú)立設(shè)置，有效隔聲。

b)裝卸和運(yùn)輸小于3噸的貨物時(shí)，宜采用電動叉車。

7個(gè)人防護(hù)

7.1勞動者應(yīng)相應(yīng)穿戴圍裙、工作服、安全鞋；佩戴防塵口罩/半面罩、防割手套、護(hù)目鏡、耳塞或耳

罩等個(gè)人防護(hù)用品。

7

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7.2從事CRT除膠、拆除防爆帶、錐屏玻璃分離、線路板熱處理和貴金屬精煉操作人員應(yīng)配備隔熱手

套等防護(hù)用品。

7.3從事貴金屬回收人員應(yīng)配備防酸口罩、防酸堿工作服、防酸堿手套和防化學(xué)噴濺眼鏡。

7.4拆解異丁烷制冷劑的電冰箱時(shí)，勞動者應(yīng)穿著防靜電工作服。

7.5勞動者進(jìn)入非生產(chǎn)區(qū)域（餐廳、休息室等）應(yīng)換鞋，或穿一次性鞋套。

7.6勞動者應(yīng)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。個(gè)人防護(hù)用品有污垢、損壞或無效時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗或更換。

8職業(yè)健康檢查

8.1應(yīng)組織勞動者開展上崗前、在崗期間及離崗時(shí)職業(yè)健康檢查，并按GBZ188要求確定檢查項(xiàng)目和

周期。其中噪聲作業(yè)人員應(yīng)開展純音聽閾測試，電視機(jī)/電腦拆解及CRT作業(yè)人員應(yīng)開展血鉛/尿鉛檢查，

接觸汞作業(yè)人員應(yīng)開展尿汞檢查。

8.2應(yīng)告知職業(yè)健康檢查結(jié)果，并督促檢查異常人員及時(shí)復(fù)查。

8.3不應(yīng)安排有職業(yè)禁忌證的勞動者從事其禁忌的作業(yè)。

8.4診斷為鉛中毒者應(yīng)暫時(shí)脫離工作崗位進(jìn)行驅(qū)鉛治療，輕度者治療后可以回原崗位工作，但重度鉛

中毒應(yīng)調(diào)離工作崗位，并給予治療、休息，期間診斷、治療和療養(yǎng)費(fèi)用應(yīng)由處理企業(yè)承擔(dān)。

8.5勞動者未進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢查的不得解除或終止勞動合同。

9應(yīng)急救援

9.1處理企業(yè)應(yīng)建立、健全急性職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援制度，明確應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)和組織。

9.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)和組織應(yīng)對本單位存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行排查，對可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事

故的工作場所和可能引起職業(yè)病危害事故的因素制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案。

9.3使用酸、堿類化學(xué)品的工作場所附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置沖淋裝置和洗眼器，設(shè)置原則是提供不間斷的供水

設(shè)備，保證事故發(fā)生時(shí)，作業(yè)人員能夠在無障礙10秒內(nèi)得到?jīng)_洗。設(shè)置沖淋和洗眼的地方應(yīng)當(dāng)有明顯

的標(biāo)識、周圍無遮擋。沖洗設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行。

9.4處理區(qū)配備救護(hù)箱，急救藥品配置參考GBZ1。

9.5企業(yè)應(yīng)與鄰近醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立合作關(guān)系。

9.6發(fā)生職業(yè)病危害事故時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)行政主管部門報(bào)告。

9.7應(yīng)定期組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場模擬演練，每年不少于一次。

8

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附錄A

（資料性附錄）

廢棄電器電子產(chǎn)品處理各崗位存在的職業(yè)病危害因素和防護(hù)措施

廢棄電器電子產(chǎn)品處理各崗位可能存在的職業(yè)病危害因素和防護(hù)措施可參考表A.1。

表A.1廢棄電器電子產(chǎn)品處理各崗位存在的職業(yè)病危害因素、采取的防護(hù)措施和個(gè)人防護(hù)用品

職業(yè)病

工作場所崗位工種工程防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)用品

危害因素

上料、除密封條、粉塵、噪聲通風(fēng)除塵工作服、安全鞋、防割手套、防塵

拆解拆冷凝器、拆壓縮口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡

拆解區(qū)

機(jī)、洗衣機(jī)內(nèi)膽擠

出、線路板破碎

抽制冷劑（氟利昂氟利昂類制冷真空抽取系工作服、安全鞋、防割手套、防塵

類）、抽潤滑油劑、潤滑油統(tǒng)、通風(fēng)除塵口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡

抽制冷劑（非氟利制冷劑真空抽取系工作服、安全鞋、防割手套、防毒

昂類）統(tǒng)、排毒口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡、防

靜電工作服

冰箱破碎、塑料分粉塵、噪聲、阻通風(fēng)除塵、隔工作服、安全鞋、防割手套、防塵

揀、輔助燃劑、重金屬音減震吸聲口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡

屏玻璃破屏玻璃破碎噪聲獨(dú)立設(shè)置，隔工作服、安全鞋、防割手套、護(hù)聽

碎音降噪器、護(hù)目鏡

背光燈拆背光燈拆解汞獨(dú)立設(shè)置，通工作服、安全鞋、防割手套、護(hù)目

解風(fēng)除塵鏡

CRT切割上料粉塵、鉛塵、噪/工作服、安全鞋、防割手套、防塵

聲口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡

CRT除膠、拆除防粉塵、鉛塵、熒獨(dú)立設(shè)置、通工作服、安全鞋、防割手套、防塵

爆帶、錐屏分離光粉、高溫、噪風(fēng)除塵口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡、隔

聲熱手套

電子槍錐玻璃分離粉塵、鉛塵、噪通風(fēng)除塵工作服、安全鞋、防割手套、防塵

聲口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡

燙錫鉛煙、錫煙、高通風(fēng)排毒工作服、防塵口罩/面罩、護(hù)目鏡、

溫隔熱手套

9

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表A.1廢棄電器電子產(chǎn)品處理各崗位存在的職業(yè)病危害因素、采取的防護(hù)措施和個(gè)人防護(hù)用品（續(xù)）

工作場職業(yè)病工程防護(hù)措

崗位工種個(gè)人防護(hù)用品

所危害因素施

塑料破塑料分塑料分揀粉塵、噪聲/工作服、防塵口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目

碎揀鏡

塑料破塑料破碎噪聲、粉塵通風(fēng)除塵，工作服、防塵口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目

碎隔音鏡

塑料造造粒造粒粉塵、噪聲，高通風(fēng)除塵，工作服、防塵口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目

粒溫、有機(jī)溶劑隔音鏡

硒鼓破硒鼓破硒鼓破碎碳粉、噪聲通風(fēng)除塵，工作服、防割手套、防塵口罩/面罩、護(hù)

碎碎隔音聽器、護(hù)目鏡

貴金屬操作操作氰化物通風(fēng)排毒防塵口罩/面罩、護(hù)聽器、護(hù)目鏡

濕式回電解電解氰化物、鹽酸、通風(fēng)排毒耐酸堿手套、耐酸堿工作服、防化學(xué)噴濺

收硝酸、鉛、銅眼鏡

提純提純銅、硝酸、鉛、通風(fēng)排毒耐酸堿手套、耐酸堿工作服、防化學(xué)噴濺

鹽酸眼鏡

精煉精煉高溫、一氧化碳/隔熱手套

輔助生儲存酸、堿儲存鹽酸、氫氟酸、通風(fēng)排毒耐酸堿手套、耐酸堿工作服、防化學(xué)噴濺

產(chǎn)車間氮氧化物、硝眼鏡

酸、氫氧化鈉、

氫氧化鉀、氫氧

化鈣

卸貨卸貨勞動強(qiáng)度大/工作服、安全鞋、防塵口罩/面罩

倉庫管管理員粉塵、汞/工作服、防塵口罩/面罩

理

叉車叉車粉塵、噪聲/工作服、安全鞋、護(hù)聽器

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A

附錄B

（資料性附錄）

廢棄電器電子處理主要職業(yè)病危害因素

B.1職業(yè)病危害因素與接觸工種（位）

在廢棄電器電子處理過程中，同一職業(yè)病危害因素可在不同的崗位產(chǎn)生，如表B.1所示。

表B.1職業(yè)病危害因素與崗位對應(yīng)表

職業(yè)病危害因素廢棄電器電子處理生產(chǎn)崗位

粉塵（含塑料粉塵、泡沫粉塵）拆解崗位、破碎崗位、叉車崗位

熒光粉CRT切割崗位

碳粉硒鼓回收崗位

阻燃劑冰箱線分揀崗位、塑料破碎崗位

氟化物冰箱拆解崗位

氰化物貴金屬回收配料崗位、電解崗位

硝酸貴金屬回收電解崗位、提純崗位

鹽酸貴金屬回收電解崗位、提純崗位

鉛拆解崗位、CRT切割崗位

錫線路板處理崗位

銅貴金屬操作崗位、冰箱破碎崗位、分揀崗位、拆解崗位

汞背光燈管拆解崗位、倉庫管理崗位

一氧化碳貴金屬精煉崗位

噪聲拆解、破碎、CRT切割崗位、屏玻璃破碎崗位、叉車崗位

高溫線路板加熱處理崗位、CRT切割崗位、貴金屬精煉崗位

_________________________________

11

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省疾病預(yù)防控制中心、昆山市疾病預(yù)防控制中心、南通市疾病預(yù)防控制中心、

淮安市疾病預(yù)防控制中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱寶立、龔偉、趙亮亮、劉炘、羅曉明、沈歡喜、陸春花、陳曉敏。

I

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廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制的基本要求、職業(yè)病危害因素的識別與

評估、防護(hù)措施、個(gè)人防護(hù)、職業(yè)健康檢查及應(yīng)急救援等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于廢棄電器電子產(chǎn)品處理業(yè)拆解、塑料破碎和造粒、貴金屬濕式回收的職業(yè)病危害預(yù)防

控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）適用于本文件。

GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則

GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

GB/T23466護(hù)聽器的選擇指南

GB/T29510個(gè)體防護(hù)裝備配備基本要求

GB/T29769廢棄電子電氣產(chǎn)品回收利用術(shù)語

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GBZ/T189.8工作場所物理因素測量第8部分：噪聲

GBZ/T192.1工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度

GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范

GBZ/T225用人單位職業(yè)病防治指南

GBZ/T300.15工作場所空氣有毒物質(zhì)測定第15部分：鉛及其化合物

3術(shù)語和定義

GB/T29769界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。

1

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3.1

廢棄電器電子產(chǎn)品wasteelectricandelectronicproduct

擁有者不再使用且已經(jīng)丟棄或放棄的電子電氣產(chǎn)品[包括構(gòu)成其產(chǎn)品的所有零（部）件、元（器）

件等]，以及在生產(chǎn)、流通和使用過程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品和報(bào)廢產(chǎn)品。

3.2

拆解disassembly

通過人工或機(jī)械方式將廢棄電器電子產(chǎn)品進(jìn)行拆卸、解體，以便于處理的活動。

3.3

處理企業(yè)recycler

從事廢棄電器電子產(chǎn)品處理活動的法人，需具備處理資質(zhì)并擁有相關(guān)的處理設(shè)施和場地。

4基本要求

4.1基本原則

4.1.1依法防治，預(yù)防為主，綜合治理。

4.1.2依靠科技進(jìn)步，優(yōu)先采用有利于職業(yè)病防治的新工藝、技術(shù)和材料。

4.2處理企業(yè)職責(zé)

4.2.1處理企業(yè)對本單位產(chǎn)生的職業(yè)病危害承擔(dān)主體責(zé)任。

4.2.2應(yīng)按照職業(yè)病防治法的要求建立職業(yè)衛(wèi)生管理體系，并符合GBZ1、GBZ/T225的要求。

4.2.3應(yīng)為每個(gè)勞動者進(jìn)行職業(yè)病危害因素接觸識別，根據(jù)識別結(jié)果，落實(shí)工作場所職業(yè)病危害因素

控制計(jì)劃，制定和完善職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程，為勞動者提供符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求的工作場所。

4.2.4應(yīng)建立和落實(shí)聽力保護(hù)計(jì)劃和呼吸保護(hù)程序，按GB/T29510、GB/T18664、GB/T23466的要

求為勞動者提供個(gè)人防護(hù)用品。

4.2.5應(yīng)開展職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和職業(yè)健康教育。

4.2.6應(yīng)對勞動者進(jìn)行職業(yè)病危害告知。

4.2.7應(yīng)對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，并做好相關(guān)記錄。

4.2.8應(yīng)按照GBZ188的要求組織勞動者開展職業(yè)健康檢查及建立完善的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

4.2.9應(yīng)定期對本單位的職業(yè)病防治工作進(jìn)行綜合評估。

4.3從業(yè)人員職責(zé)

4.3.1應(yīng)遵守安全生產(chǎn)衛(wèi)生操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)職業(yè)衛(wèi)生安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

4.3.2當(dāng)工作場所發(fā)生職業(yè)病危害事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急程序，并報(bào)告監(jiān)管人員。

4.3.3應(yīng)積極參與和配合處理企業(yè)提供的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)。

4.3.4應(yīng)按要求正確使用、維護(hù)和保存?zhèn)€人防護(hù)用品。

2

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4.3.5不應(yīng)在車間內(nèi)吸煙、喝水、進(jìn)食。不應(yīng)穿被污染的工作服進(jìn)入食堂、會議室、休息室、飲水間

等生活場所或出廠；下班應(yīng)淋浴、漱口、換干凈衣服后方可離開。

5職業(yè)病危害識別與評估

5.1職業(yè)病危害因素識別方法

5.1.1查閱：查閱職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測報(bào)告、職業(yè)病危害評價(jià)報(bào)告和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)報(bào)告，了解可能存在的職

業(yè)病危害因素及暴露水平。

5.1.2訪談：開展勞動者和生產(chǎn)管理人員訪談，了解生產(chǎn)工藝流程、崗位操作規(guī)程、從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)

生知識的掌握水平等。

5.1.3調(diào)查：按照采購、運(yùn)輸、貯存、處理、加工和處置等流程，對整個(gè)生產(chǎn)工藝過程、工作場所布

局、崗位操作方式、個(gè)人防護(hù)等進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查，確定職業(yè)病危害因素、暴露途徑和關(guān)鍵控制區(qū)域。

5.1.4記錄：按崗位記錄職業(yè)病危害因素、暴露途徑和暴露風(fēng)險(xiǎn)。

5.2職業(yè)病危害因素分布

5.2.1廢棄電器電子產(chǎn)品處理區(qū)域主要包括拆解區(qū)（一般拆解、CRT拆解）、深加工區(qū)（塑料分揀、

粉碎、貴金屬濕式回收）、庫房（卸貨區(qū)、原料倉庫、產(chǎn)品倉庫）及輔助生產(chǎn)車間（空壓機(jī)、變電所、

維修車間等）。

5.2.2生產(chǎn)工藝處理過程存在多種職業(yè)病危害因素，主要包括：

a)粉塵：廢棄電器電子灰塵、塑料粉塵、熒光粉塵、石墨粉塵、碳粉等；

b)化學(xué)有害物質(zhì)：制冷劑（如氟里昂、異丁烷）、潤滑油、阻燃劑（如溴代阻燃劑、磷酸三丁

酯）、重金屬（鉛、汞、鉻、鎘、鎳、錫、銅等）、氰化物、鹽酸、硝酸、一氧化碳等；

c)物理因素：噪聲、高溫和熱輻射等。

5.2.3生產(chǎn)環(huán)境和勞動過程中職業(yè)病危害因素包括：

a)極端溫度：夏季高溫，冬季低溫；

b)交叉污染：相鄰作業(yè)崗位的粉塵、化學(xué)有害物質(zhì)和物理因素的交叉污染；

c)二次揚(yáng)塵：工作場所粉塵因人員走動，清掃、運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生二次揚(yáng)塵；

d)不良工效學(xué)作業(yè)：負(fù)重作業(yè)、不良體位、使用不合理的工具和長時(shí)間站姿作業(yè)等。

5.2.4廢棄電器電子處理過程中，同一崗位可能接觸多種職業(yè)病危害因素，詳見附錄A。同一種職業(yè)

病危害因素可能存在于不同的作業(yè)場所，詳見附錄B。

5.3職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)評估

5.3.1識別職業(yè)病危害因素，確定各崗位的風(fēng)險(xiǎn)水平等級，同時(shí)制定必要措施消除危害或降低風(fēng)險(xiǎn)。

5.3.2風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告可作為處理企業(yè)制定年度職業(yè)病危害控制計(jì)劃的依據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)評估包括：

a)職業(yè)病危害因素在工作場所的來源、暴露途徑和各崗位的暴露情況；

b)職業(yè)病危害因素的理化特性、危害程度、在工作場所的分布、濃度或強(qiáng)度以及生產(chǎn)過程中的變

化趨勢與特點(diǎn)。職業(yè)病危害因素的采樣與測定應(yīng)按GBZ159、GBZ/T189.8、GBZ/T192.1、

GBZ/T300.15等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

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c)影響職業(yè)接觸的因素，包括工作場所的布局、勞動組織、作業(yè)方式、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程、

采光照明、工作場所的清潔與整理、個(gè)人防護(hù)用品與職業(yè)病防護(hù)設(shè)施等；

d)企業(yè)負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員和勞動者對廢棄電器電子處理行業(yè)職業(yè)病防護(hù)知識的掌握和職

業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)情況；

e)所使用的各類生產(chǎn)設(shè)備及防護(hù)設(shè)施是否增加或減少職業(yè)接觸風(fēng)險(xiǎn)；

f)勞動者的健康水平和既往職業(yè)病發(fā)病情況；

g)根據(jù)以上資料對崗位進(jìn)行分類管理，并確定是否需要采取新的預(yù)防控制措施。

6職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施

6.1防護(hù)原則

6.1.1按GBZ1的要求，應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)及新設(shè)備，消除或減少職業(yè)病危害因素，并

符合GBZ1的要求。

6.1.2如預(yù)期勞動者接觸濃度不符合要求，首先應(yīng)積極改進(jìn)工藝和工程防護(hù)，同時(shí)參考GB/T29510

的要求采取有效個(gè)人防護(hù)。個(gè)人防護(hù)用品的選用可參見附錄A。

6.2總體布局

6.2.1廢棄電器電子處理生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目的廠址選擇、廠區(qū)布置、生產(chǎn)設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、采光照明、人

體工效學(xué)和輔助用室設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBZ1、GB/T50087、GBZ/T194、GB5083、GB50187、GB50034的

規(guī)定。

6.2.2廢棄電器電子處理企業(yè)廠區(qū)應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。行政辦

公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室可布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，但應(yīng)避開有害物質(zhì)、

病原體、高溫等職業(yè)病危害因素的影響。

6.2.3生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并

散發(fā)化學(xué)有害物質(zhì)的車間，宜布置在相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝?/p>

年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。

6.2.4廠區(qū)主要道路應(yīng)遵循人流與貨流分流的原則，設(shè)置環(huán)形消防車道。

6.2.5在廠房（或建筑）內(nèi)進(jìn)行工作場所布置設(shè)計(jì)時(shí)，宜將存在危險(xiǎn)或有害因素（如塵、毒、腐蝕性

物質(zhì)、噪聲、振動、高溫、火災(zāi)、爆炸等）的工序或工作間（區(qū)）按照危害性質(zhì)相同的原則相對集中，

與其他工序或工作間（區(qū)）隔離或隔開布置。

6.2.6以整機(jī)破碎、分選方法處理含有環(huán)戊烷發(fā)泡劑的電冰箱的設(shè)備宜布置在單層廠房內(nèi)靠外墻側(cè)或

多層廠房內(nèi)最上一層的靠外墻側(cè)，且其防爆泄壓面應(yīng)避開人員集中的場所、廠房（建筑）的出入口或其

他工作間的出入口、主要通道或人流集中的主要道路。

6.2.7對于多層廠房，放散熱量和有害氣體的生產(chǎn)場所宜布置在建筑物的上層。如布置在下層時(shí)，應(yīng)

采取措施防止對上層造成不良影響。

6.2.8產(chǎn)生較大噪聲與振動的生產(chǎn)設(shè)備安裝在單層廠房內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠

房內(nèi)時(shí)，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。

6.3工藝要求

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6.3.1勞動強(qiáng)度較大的裝卸運(yùn)輸作業(yè)，宜采用機(jī)械化、半機(jī)械化等設(shè)備。所選用的設(shè)備應(yīng)符合人體工

效學(xué)原則。

6.3.2設(shè)備的運(yùn)行、維修等狀態(tài)應(yīng)用中文做出醒目標(biāo)識。

6.3.3職業(yè)病危害警示標(biāo)識設(shè)置應(yīng)符合GBZ158的要求。

6.3.4設(shè)備應(yīng)正確維護(hù)。

6.4操作規(guī)程

6.4.1應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

6.4.2作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

6.4.3作業(yè)前，應(yīng)檢查職業(yè)病防護(hù)設(shè)施是否齊全有效、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和運(yùn)行信號指示是否正常。

6.4.4作業(yè)前，應(yīng)先打開通風(fēng)除塵設(shè)施。

6.4.5發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)通知維修人員處理，操作人員不應(yīng)擅自維修。

6.4.6廠區(qū)及車間內(nèi)車輛運(yùn)輸應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警。

6.4.7車間內(nèi)應(yīng)建立濕式清掃制度或者設(shè)置真空吸塵系統(tǒng)，不應(yīng)使用壓縮空氣吹掃或者干式清掃。每

班至少清潔1次。

6.5拆解區(qū)防護(hù)

6.5.1粉塵防護(hù)

a)各拆解工位應(yīng)安裝有效的通風(fēng)除塵設(shè)施，其排風(fēng)罩技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T16758的要求。盡量

密閉操作面。除塵設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)。

b)冰箱破碎、塑料破碎等區(qū)域應(yīng)單獨(dú)設(shè)置防塵隔音室。破碎產(chǎn)物應(yīng)密閉負(fù)壓輸送。包裝區(qū)應(yīng)設(shè)置

雙層套管除塵。

c)應(yīng)采用負(fù)壓吸附收集熒光粉。粉塵收集裝置應(yīng)定期維護(hù)。

6.5.2毒物防護(hù)

a)CRT切割及錐屏分離區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，有條件的企業(yè)可設(shè)置負(fù)壓操作室。

b)CRT切割臺應(yīng)設(shè)置有效的除塵裝置，宜采用下吸式排風(fēng)罩，并與鉛塵處理設(shè)施相連接。在不影

響作業(yè)的條件下，應(yīng)盡量密閉切割臺。

c)電子槍回收宜在通風(fēng)櫥內(nèi)作業(yè)。

d)應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備破碎錐玻璃，并隔離CRT錐玻璃破碎區(qū)域。破碎區(qū)應(yīng)設(shè)置有效的除塵裝置。

破碎后的錐玻璃應(yīng)密閉運(yùn)輸。

e)CRT切割的各類生產(chǎn)工具、物品（如叉車、推車、手動工具等）不應(yīng)進(jìn)入其他區(qū)域使用。

f)應(yīng)防止粗暴拆解造成CRT和管頸管爆裂。

g)應(yīng)建立供應(yīng)商信息檔案管理，確?；厥盏膹U棄電器電子產(chǎn)品來源合法，建立冰箱（冰柜）物料

貯存檢查表。

h)冰箱和空調(diào)器的制冷劑和潤滑油的抽取裝置應(yīng)密閉，確保無泄漏。

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i)拆解使用環(huán)戊烷發(fā)泡劑、異丁烷制冷劑的電冰箱，應(yīng)配備報(bào)警儀和氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置。如不具備上

述條件，應(yīng)在冰箱貯存前剪斷壓縮機(jī)和蒸發(fā)器的連接管，在具有良好通風(fēng)條件處貯存，確保壓

縮機(jī)中的異丁烷放空。

j)應(yīng)在負(fù)壓環(huán)境下拆解使用含汞熒光燈管的平板電視機(jī)及顯示器、液晶電視機(jī)及顯示器的背光

源。拆除的背光燈管應(yīng)單獨(dú)密閉儲存。

k)應(yīng)使用具有汞蒸氣收集措施的專用負(fù)壓工作臺拆卸熒光燈管。

l)盡可能密閉廢印制電路板加熱拆除用錫爐，且排風(fēng)裝置與廢氣處理凈化裝置相連。錫爐旁應(yīng)設(shè)

置存放浮渣的加蓋容器。

m)拆解產(chǎn)物應(yīng)分類存放。含液體物質(zhì)的零部件（如尚未濾油的壓縮機(jī)等）、部分種類的電池、電

容器以及腐蝕性液體（如廢酸等）應(yīng)存放在防泄漏的專用容器中。

n)應(yīng)制定現(xiàn)場檢、維修作業(yè)方案。對含有鹽酸、硝酸、氰化物等可能向空氣擴(kuò)散的毒物的容器、

管道等設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)執(zhí)行有限空間作業(yè)程序，先清除設(shè)備中的毒物，并充分通風(fēng)換氣，

待工作場所空氣中有害物質(zhì)濃度符合GBZ2.1的要求后作業(yè)，同時(shí)穿戴合適的防毒面具、防化

學(xué)工作服、防化學(xué)噴濺眼鏡、防護(hù)手套和安全繩等，在安全距離內(nèi)配備現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。

6.5.3噪聲防護(hù)

a)應(yīng)盡量選用低噪聲的破碎機(jī)、分選機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、玻璃清洗機(jī)等設(shè)備。

b)大型的冰箱破碎機(jī)、塑料破碎機(jī)、玻璃清洗區(qū)宜獨(dú)立地基布置，安裝隔振墊、吸音材料、雙層

玻璃門窗、閉門器等隔聲設(shè)施。

c)空氣調(diào)節(jié)機(jī)組與風(fēng)管之間應(yīng)采取軟連接。機(jī)組出風(fēng)口應(yīng)設(shè)置消聲器。技術(shù)夾層高度允許的情況

下，應(yīng)增大風(fēng)管管徑，降低管道風(fēng)速?？照{(diào)機(jī)房應(yīng)設(shè)置于主廠房邊緣，同時(shí)采取有效的隔聲、

吸聲、減振等噪聲控制措施。

d)線路板破碎應(yīng)在具有降噪措施的封閉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。

6.5.4高溫防護(hù)

a)在勞動者正上方應(yīng)設(shè)置冷風(fēng)送風(fēng)口，避免炎熱季節(jié)各工位使用電風(fēng)扇造成鄰近工位的二次污

染。

b)錫爐的作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄或醒目的警示標(biāo)志，同時(shí)考慮緊急避讓空間和便捷疏散通道。

c)夏季高