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文檔簡介
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公
司.T*ytz/,
文件名稱IQC檢驗指導書版本/改次D/08頁數(shù)1
IQC檢驗指導書
機密等級□總經(jīng)理□工程部文件管制中心
分
□人力資源課口品管部__________________
□極機密發(fā)
口市場部口生產(chǎn)部
■機密部
□采購中心口生技課
口一般門
□研發(fā)中心口生管課
制作審核批準
XXXX電氣有限公司
文件修訂記錄表
文件名稱IQC檢驗指導書文件編號3-QA-008
版本/版次發(fā)行狀態(tài)/修訂內(nèi)容詳述修訂日期修訂者
A/0初版發(fā)行2012.05.02
A/01塑料件及電子元器件匯總、增加測量工具、可焊性溫度2014.07.02
B/02增加EX外殼卡扣彈力2014.12.20
C/03增加外殼配合后端子居中、按鈕、彈簧、。形圈、端子螺絲作業(yè)指導書2015.04.28
D/04增加鋁件尺寸、鋁件配合度、螺帽配合度2015.08.20
D/04線架、蓋板分模號檢驗塑料件2015.11.19
D/05增加鋁件內(nèi)螺紋標準及外殼配合度及分模號檢驗塑料件2015.11.19
D/05增加外殼電源針居中檢查2015.11.19
D/06增加IQC工作流程要求2017/02/06
D/07附加IQC其他材料檢驗2019/6/15
D/08公司名稱更換、新增項目ODS檢驗材料2019/8/22
D/09增加EC項目檢驗基準(持續(xù)更新中)2019/12/15
表格編號:Q/JH-DC-004版本/版次:D/08
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公司
文件名稱IQC檢驗指導書版本/改次D/08頁次3
1、目的
為了具體的規(guī)范IQC檢驗工作內(nèi)容,明確公司進貨材料執(zhí)行檢驗的抽樣計劃,并明確材料外觀、尺寸
及相關驗證特性的檢驗和判定標準,確保進貨材料的質(zhì)量。
2、適用范圍
2.1原材料;
2.2輔助材料;
2.3包裝材料;
2.4其它物料。
3、定義
3.1材料的進料批:以供應商每一送貨的總數(shù)量為一進料批;
3.2材料的檢驗批:通常以每一進料批為一檢驗批,其中主要原輔材料有生產(chǎn)批號則以供應商每一送貨
的生產(chǎn)批號為一檢驗批;
3.3作業(yè)程序中的逐批指的是每一檢驗批;
3.4外觀(包裝)方面:目視(20-40W日光燈下,且目距10-30cm)
3.5CR=嚴重缺陷,乂人=重缺陷,MI=輕微缺陷。
3.6RoHS檢測頻次為一年一次的檢測,供應商提供報告(適用于所有要求RoHS產(chǎn)品),具體的操作指
導書中沒有列為單獨檢查項目。
3.7“?”標注項目為型式試驗每月檢測標注項目為型式試驗每年檢測,發(fā)生不良時組織研發(fā)品管
確定處理措施。
4、職責
4.1倉管員負責填寫進貨材料的(報檢單),交于品管部IQC;
4.2制造部負責相關進貨材料的小樣驗證的試做;
4.3品管部
4.3.1品管部部長負責進貨檢驗報告的審核;
4.3.2品管部IQC:
4.3.2.1負責采購產(chǎn)品的抽樣,外觀、尺寸(測量與記錄依據(jù)研發(fā)部發(fā)行的部品規(guī)格書標記的關鍵尺寸)、
相關特性驗證的檢驗,并將檢驗的結(jié)果記錄于電子檔進貨檢驗報告(原材料入庫檢驗單)中(主
材尺寸一般記錄10個數(shù)據(jù));供應商出廠檢驗報告單號和批次記錄至表單。
4.3.2.2負責驗證材料的跟蹤和檢驗結(jié)果的判定,以及檢驗標識的管理;
4.3.2.3負責材料及時檢驗,檢驗周期W3天;
4.3.2.4負責進檢不合格批次的不良反饋、追蹤及改善效果確認;
4.3.2.5認真填寫質(zhì)量記錄及每月對各供應商的批次送檢合格率進行統(tǒng)計。
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文件名稱IQC檢驗指導書版本/改次D/08頁次4
5、工作流程或說明
5.1執(zhí)行檢驗工作:對照(報檢單)的材料類別執(zhí)行檢驗工作;檢驗人員嚴禁復制部品規(guī)格書至電腦桌
面及其他網(wǎng)盤進行檢驗;
5.2IQC檢出不良,填寫并發(fā)出資材不良對策書,并填寫供應商來料品質(zhì)履歷表,追蹤供應商連續(xù)3個
批次來料品質(zhì)狀況;
5.3下線工程不良投訴供應商標準:塑料件3000PPM,電子料100PPM,超出開立資材不良;
5.4電子材料需在指定電子靜電檢驗區(qū)檢驗,檢驗時必須佩帶靜電手環(huán):
5.5電子材料檢驗拆封后需擺放干燥劑封裝及標明拆封日期(濕敏元器件需放置濕敏試紙封口后交由倉
庫管理員放置干燥箱內(nèi)),常規(guī)材料檢驗后進行封箱處理.,所有材料檢驗完成后必須做封口處理。
5.6IQC檢驗流程需嚴格按如下執(zhí)行:
5.6各種進貨材料的檢驗抽樣計劃、檢驗內(nèi)容及判定標準見下表:
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
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文件名稱IQC檢驗指導書-PI線架版本/改次D/08頁次5
列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
MA:本體破
表面色澤均勻一致,清潔
裂GB/T2828.1-2
光滑,任何部位不得有缺012,11,
1外觀MA:毛刺》目測逐批
料、裂紋、變形、砂眼和毛MA/MI:
0.1mmAQL=0.65
刺
Ml:有色差
按產(chǎn)品模具
號隨機各抽
2尺寸符合部品規(guī)格書要求MA:尺寸超游標卡尺逐批
取10PCS,0
差收1退。
按產(chǎn)品模具
》20KV點號隨機各抽
3耐電壓槽壁耐電壓N20KVCR:擊穿★
火器取10PCS,0
收1退。
可焊性:引腳上錫后明亮光MA:引腳上
滑且上錫面積》90%(錫鍋錫后不明亮隨機抽取
引腳可焊錫鍋、影
4溫度280±20°C,焊錫時間2s光滑且上錫逐批10PCS,0收1
性像測量儀退。
±0.5S,引腳浸錫面積2面積低于
90%)90%
放入溫度為120℃的恒溫箱MA:無變形、隨機抽取
5熱變形中,3h后取出,無變形、開無開裂恒溫箱逐批3PCS,0收1
退。
裂
將試樣保持垂直,用燃燒儀
隨機抽取
燃燒10秒鐘,然后停止10秒
6阻燃MA:超過60s燃燒儀逐批3PCS,0收1
鐘,反復2次,余火焰不超X退。
秒(X根據(jù)阻燃要求定義)
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
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文件名稱IQC檢驗指導書-PI線架版本/改次D/08頁次6
列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數(shù)引1用附件
化學純的氯化鈉溶于蒸儲水
中,其濃度為50±5g/L度為
隨機抽取
35℃、壓力為0.12MPa,用酸MA:無生銹及鹽霧實驗
7鹽霧試驗10PCS,0收1
度計校對過的PH試紙進行檢鍍層腐蝕箱退。
測,溶液的PH值為6.5-72
試驗24h不生銹
按模號隨機
與外殼配合松緊適中,裝配Ml:從殼中自
8配合度目視逐批抽取10PCS,0
到位后不允許自然脫落脫落
收1退。
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
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文件名稱IQC檢驗指導書-PI外殼版本/改次D/08頁次7
序檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
GB/T2828.1-2
1.無缺料、砂眼、無MA:本體破裂、
012,11,
破裂、無色差、與線缺料、砂眼
MA/MI:
架配合處無毛刺MA:毛刺》AQL=0.65
1外觀目測逐批
2.外殼電源端子有無0.1mm
插到位Ml:有色差
MA:未插到位
按產(chǎn)品模具
關鍵尺寸符合部品規(guī)MA:尺寸超差
號隨機各抽
2尺寸格書要求游標卡尺逐批
取10PCS,0
收1退。
放入溫度為120℃的MA:無變形、無隨機抽取
3熱變形恒溫箱中,3h后取出,開裂恒溫箱逐批3PCS,0收1
退。
無變形、開裂
將試樣保持垂直,用MA:超過60s
燃燒儀燃燒10秒鐘,
隨機抽取
然后停止10秒鐘,反
4阻燃燃燒儀逐批3PCS,。收1
復2次,余火焰不超X退。
秒(X根據(jù)阻燃要求定
義)
配合度:與線架配合Ml:線架從外殼
松緊適中,無滲料,中自然脫落、滲按產(chǎn)品模具
裝配到位后不允許自料、端子不居中號隨機各抽
目視逐批
然脫落、輸出端子居取10PCS,0
收1退。
中,與線路板配合到
5配度位、松緊適中
螺紋配合度:與五金CR:與五金件配
按產(chǎn)品模具
件配合安裝到位、不合松動,安裝不
號隨機各抽
松動、脫落、螺紋無到位、易脫落、目視逐批
取10PCS,0
滑牙、無毛刺卡阻有滑牙及毛刺收1退。
卡阻
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公司
文件名稱IQC檢驗指導書-PI外殼版本/改次D/08頁次8
序檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
1、帶掛鉤向內(nèi)側(cè)按10
次,向外30度左右彎
曲3次不斷裂
按產(chǎn)品模具
2、放置烘箱110°CCR:帶掛鉤產(chǎn)品
1、安裝板號隨機各抽
卡鉤韌性自然冷確不滿足彎曲要逐批
6±5°C,5h,取
2、恒溫箱3PCS,0
2小時,向內(nèi)按壓10求收1退。
次,檢測產(chǎn)品卡勾斷
裂現(xiàn)象。
外殼卡扣成品泡水前,彈力要MA:成品泡水按產(chǎn)品模具
彈力求215N;泡水后前,彈力W15N;彈力測試號隨機各抽
逐批
7取
(EX/WLP(24h)彈力要求》泡水后(24h)儀3PCS,0
收1退。
產(chǎn)品)10N?彈力W10N。
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
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文件名稱IQC檢驗指導書-PI蓋板版本/改次D/08頁次9
序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次h檢數(shù)引用附件
GB/T2828.1-2
無缺料、無砂眼、無MA;本體破裂、
012JI,
破裂、無色差、與線缺料、砂眼
MA/MI:
1外觀架配合處無毛刺影響MA:毛刺》目測逐批AQL=0.65
0.1mm
Ml:有色差
關尺符合部品規(guī)格書按產(chǎn)品模具
號隨機各抽
2尺寸要求MA:尺寸超差游標卡尺逐批
取10PCS,0
收1退。
放入溫度為120c的MA:無變形、無隨機抽取
3熱變形恒溫箱中,3H后取出9開裂恒溫箱3PCS,0收1
退。
無變形,無開裂
將試樣保持垂直,用
燃燒儀燃燒10秒鐘,
隨機抽取
然后停止10秒鐘,反
4阻燃MA:超過60s燃燒儀3PCS,0收1
復2次,余火焰不超X退。
秒(X根據(jù)阻燃要求定
義)
與外殼配合松緊適按產(chǎn)品模具
合,裝配到位后不允Ml:從外殼中自號隨機各抽
5配合度目視逐批
許自然脫落,松緊適然脫落取10PCS,0
收1退。
合。
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公司
文件名稱IQC檢驗指導書-漆包線版本/改次D/08頁次10
序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
GB/T2828.1-2
Ml:有色差
1外觀光滑、無色差目測逐批012JI,
Ml:有連續(xù)粒子
Ml:AQL=0.65
裸徑、漆膜厚度、最MA:尺寸符合隨機抽取3
2尺寸千分尺逐見規(guī)格書
大外徑規(guī)格書軸,0收1退。
隨機抽取3
3擊穿電壓依據(jù)規(guī)格書MA:低于標準耐壓儀逐批
軸,0收1退。
MA:不在范圍伸長率試隨機抽取3
4伸長率依據(jù)規(guī)格書逐批
內(nèi)儀軸,0收1退。
MA:針孔超出24V直流電隨機抽取3
5針孔依據(jù)規(guī)格書逐批
規(guī)定源軸,0收1退。
錫鍋溫度390℃±5℃
直徑0.1以下2s以內(nèi),MA:有不濕潤3-10倍放大隨機抽取3
6可焊性逐批
軸,收退。
直徑0.1-0.5,2-4S狀態(tài)鏡、錫鍋01
表面應完全潤錫
1、檢驗批量的劃分:通常以供應商每一供貨批號為一檢驗批;
2、以每軸為單位進行抽樣。
備
注
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公司
文件名稱IQC檢驗指導書-PI磁棒版本/改次D/08頁次11
序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢頻次抽檢數(shù)引用附件
衣面光滑、清潔、色MA:裂紋長于GB/T2828.1-2
澤均勻一致,無雜質(zhì)、5mm酒精滲透012,11,
1外觀逐批:
污染、毛刺、損傷及MA:掉塊大于目MA
掉塊4mm2AQL=0.65
長度直徑長度變形MA:尺寸符合游標卡尺、隨機抽取10
2尺寸逐批
量、規(guī)格書平面只,。收1退。
電感量測電感性能符合規(guī)格書MA:電感不符隨機抽取10
3LCR電橋逐批
試要求合規(guī)格書只,0收1退
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公司
文件名稱IQC檢驗指導書-環(huán)氧樹脂版本/改次D/08頁次12
序列檢查項目標值缺說檢工具檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
包裝完好,規(guī)格、標CR:有雜色、
識清晰,無雜色,無沾污,不在保質(zhì)GB/T2828.1-
期內(nèi);
1外觀沾污,且在保質(zhì)期內(nèi)。目測逐批2012,S-2,
MI:包裝破損、(收退)
A料:白色粘稠液體01
標識不清晰。
B料:淺黃色透明液體
密度,粘度,硬度,
MA:不在規(guī)格書供應商提供
2性能檢查擊穿耐壓符合規(guī)格書目測逐批出貨報告
范圍檢驗報告
要求
1、檢驗批量的劃分:通常以供應商每一供貨批號為一檢驗批;
備
2、以每桶為單位進行抽樣。
注
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
xxxx電氣有限公司
IQC檢驗指導書-錫膏、錫條、
文件名稱版本/改次D/08頁次13
錫絲
序列檢查項目標準值缺陷說明檢測工具檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
隨機抽取3盤
各型號均需符合規(guī)格
型號CR:型號錯誤。目測逐批/3根,0收1
1書要求,
退
每批試投3盤
焊接面不光滑,/3根檢測成
可焊性焊接面良好目測逐批
2材料脫落,虛品性能,。收
1退
超出ROHS標準由供方提供環(huán)保錫絲、錫膏、錫條資料?,并附帶出廠
3環(huán)保符合RoHS要
值范圍檢驗報告
1、檢驗批量的劃分:通常以供應商每一供貨批號為一檢驗批;
備2、以每盤/根為單位進行抽樣。
注
:
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公司
文件名稱IQC檢驗指導書-包裝箱版本/改次D/08頁次14
序檢查項目標值缺陷說明檢工具檢頻次抽數(shù)引用附件
CR:印字不正GB/T2828.1-2
印字應正確、完整、
確。012,11,
清晰、無缺陷;邊緣
外觀MR:印字不清目測逐批CR/MA:
1無粗糙、無破損;包箱
晰,包裝箱四角AQL=0.65
四角正常站不變
站立變形(0收1退)
隨機抽取
CR:不滿足規(guī)格
尺寸滿足規(guī)格書要求卷尺逐批1PC,。收1
2書要求
退
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXX電氣有限公司
文件名稱IQC檢驗指導書-電容版本/改次D/08頁次15
序列檢查項目標準值檢測工具及方法檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
GB/T2828.
外觀應無損、凹陷,無
逐批1-2012,11
1外觀花紋,引腳無氧化物、目視
MA/MI:
9
污物、變形、折斷AQL=0.65
隨機抽取
2尺寸符合部品規(guī)格書要求游標卡尺逐批10PCS,0見規(guī)格書
收1退。
容值符合標準值±5%LCR電橋隨機抽取
3電氣性能逐批10PCS,0
充放電測試耐壓儀設耐壓測試儀夾電容倆端Imin收1退。
置電壓二600V(D.C)能正常放電
隨機抽取
引腳可焊焊錫完全浸潤,上錫良測量工具:錫鍋(溫度260C、供應商提
4逐批10PCS,0
性好l-2s)、3-10倍放大鏡收1退。供報告
方法:1.能順利插入線路板相應隨機抽取
5配合配合良好孔中2.能順利插入外殼相應逐批10PCS,
01退。
部位
隨機抽取
能正常工作,容值偏差測量工具:恒溫箱/方法:溫度
6耐久性10PCS,0
±5%,耐壓2600V(D.C)120℃、96H連續(xù)工作后取出收1退
*條款6非常規(guī)檢查項目,每月進行1次,發(fā)生不良時組織研發(fā)品管確定處理措施。
文件編號3-QA-008制作日期2019.08.22
XXXXF艮J公--------------------------------------------------------------------
文件名稱IQC檢驗指導書-PCB版本/改次D/08頁次16
序列檢查項目標準值檢測工具及方法檢測頻次抽檢數(shù)引用附件
焊接一面銅皮
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