PPAP控制程序含流程圖

文件名稱：PPAP控制程序生效日期：2022-04-26文件編號：頁數(shù)1/13生效版本：C0文件制修訂記錄NO制/修訂日期修訂編號制/修訂內(nèi)容版本頁次12013-03-01新制訂A022022-04-262022/4/26新版全面升級C0核準審核制訂文件名稱：PPAP控制程序生效日期：2022-04-26文件編號：頁數(shù)2/13生效版本：C01.0目的：用來證明本公司已經(jīng)正確理解了顧客品質(zhì)設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并在認可的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足顧客要求的潛在能力。2.0范圍：適用于本公司汽車產(chǎn)品的新產(chǎn)品、新材料及新過程、新模具時，在第一批產(chǎn)品送貨前，須對制造過程進行評審并送客戶批準。3.0權(quán)責(zé)：業(yè)務(wù)部負責(zé)接收顧客的生產(chǎn)件批準（PPAP）和向顧客提交PPAP文件、樣件。研發(fā)部負責(zé)組織完成顧客的PPAP相關(guān)資料;負責(zé)提出供方生產(chǎn)件批準要求。3.3品質(zhì)部負責(zé)供方生產(chǎn)件的批準。采購部負責(zé)組織供方實施采購件PPAP要求。生產(chǎn)管理中心負責(zé)提供生產(chǎn)件樣品，提供PPAP相關(guān)資料及數(shù)據(jù)。4.0定義：生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品是指生產(chǎn)現(xiàn)場使用正式的生產(chǎn)設(shè)備、工裝、材料、環(huán)境、操作者和過程參數(shù)制造的零部件，該過程是1小時到一個班次的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量為至少300件連續(xù)生產(chǎn)的零部件。5.0作業(yè)內(nèi)容：5.1工作流程標準：#流程工作內(nèi)容或標準1提出PPAP要求.顧客向公司提供產(chǎn)品PPAP文件的要求。.新供方需提供采購件PPAP資料。2接收要求業(yè)務(wù)部接收顧客要求，并把相關(guān)資料提交研發(fā)部。3組織PPAP.研發(fā)部按所接收到的客戶信息準備相關(guān)PPAP資料。.必要時，研發(fā)部通過采購部向供方提出PPAP要求。.開發(fā)新供方時，由采購部自行組織新供方在批量生產(chǎn)前實施采購件

文件名稱：PPAP控制程序生效日期：2022-04-26文件編號：頁數(shù)3/13生效版本：C0PPAP要求。4實施PPAP.生產(chǎn)管理中心組織按生產(chǎn)任務(wù)進行試制或小批試制以提供樣件；.生產(chǎn)管理中心根據(jù)產(chǎn)品分類，按《PPAP提交資料清單》所要求的內(nèi)容進行PPAP資料制作。.生產(chǎn)管理中心組織品質(zhì)部進行相關(guān)數(shù)據(jù)的收集。.采購部組織供方提交PPAP資料。5接收PPAP.采購部接收供方的PPAP資料；負責(zé)審查供方所提交的PPAP資料是否符合《PPAP提交資料清單》的要求，符合要求后提交研發(fā)部。.生產(chǎn)管理中心制作的PPAP文件提交研發(fā)部。6審核批準.研發(fā)部負責(zé)審批新供方的PPAP資料，必要時組織品質(zhì)、采購、生產(chǎn)單位進行評審；新供方的PPAP資料由研發(fā)部主管批準；研發(fā)部將PPAP審核結(jié)果反饋采購部。.顧客需要的PPAP文件由研發(fā)部審核后，轉(zhuǎn)送業(yè)務(wù)部。7提交顧客業(yè)務(wù)部負責(zé)把PPAP文件送顧客審批。8顧客審批顧客審核批準送審的PPAP文件。9接收審批結(jié)果PPAP文件經(jīng)顧客批準后，由業(yè)務(wù)部接收并轉(zhuǎn)研發(fā)部。10發(fā)出批量生產(chǎn)或整改指令、資料存檔.研發(fā)部接到顧客批準的PPAP文件后發(fā)出批量生產(chǎn)通知，并做好資料的存檔；如未獲顧客批準，則下達整改指令給有關(guān)單位進行整改，整改完成后重新提交顧客審批。.如未獲顧客批準，因生產(chǎn)需要時，需與顧客溝通后方可生產(chǎn)。.如新供方提供的PPAP資料未獲批準，采購部應(yīng)組織供方進行相關(guān)的整改，整改合格后，重新提交PPAP資料。11按PPAP批準供貨.生產(chǎn)管理中心組織相關(guān)車間按PPAP批準的機種、規(guī)格、數(shù)量進行生產(chǎn)。.采購部組織新供方按PPAP批準的機種、規(guī)格、數(shù)量進行生產(chǎn)。

文件名稱：PPAP控制程序生效日期：2022-04-26文件編號：頁數(shù)4/13生效版本：C012通知顧客批量生產(chǎn)后若在任何設(shè)計和過程更改中出現(xiàn)下列情況，由研發(fā)部按PPAP要求組織相關(guān)單位提交有關(guān)資料交顧客批準：.和以前批準的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料；.使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝）、模具等。.在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn)。.生產(chǎn)在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的車間或在一個新增的車間進行的。.供應(yīng)商對零件、非等效材料、或服務(wù)的更改而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。.在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。.涉及由內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品，或由供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品和過程更改，這些產(chǎn)品會影響到銷售產(chǎn)品的裝配、成型、功能、耐久性或性能；另外，在提交顧客之前，公司應(yīng)就供應(yīng)商提出的任何申請，先與供應(yīng)商達成一致。.試驗/檢驗方法的更改與新技術(shù)的采用。5.2PPAP提交時機：5.2.1提交要求：以下情況下首批產(chǎn)品量產(chǎn)前必須提交PPAP批準，除非顧客負責(zé)產(chǎn)品批準部門放棄了該要求。5.2.1.1一種新的產(chǎn)品或零件（如以前從未提供給指定顧客的一種特定的零件、材料或顏色）。5.2.1.2對于以前提交零件的不符合進行糾正。5.2.1.3關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的品質(zhì)更改。5.3