2022年關(guān)于化工的實(shí)習(xí)報(bào)告五篇

2022年關(guān)于化工的實(shí)習(xí)報(bào)告五篇化工的實(shí)習(xí)報(bào)告篇1暑期來臨了，天氣十分炎熱，許多同學(xué)都趕回家與親人團(tuán)聚了，我們化工專業(yè)的同學(xué)在老師的安排下參加了短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。我們花了兩天的時(shí)間去了三個(gè)地方，分別是鎮(zhèn)洋化工，歐訊化學(xué)新材料公司以及寧波南區(qū)污水處理廠。一天上午，我們坐了包車去鎮(zhèn)洋化工。鎮(zhèn)洋化工所在地是寧波的化工工業(yè)園區(qū)，一進(jìn)入這里，撲面而來的便是交錯(cuò)的管道，及各種大小不一的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。我們下了車，在工作人員的安排下帶上了安全帽，然后在員工餐廳集合，聽取工作人員介紹工廠。聽完安全知識(shí)講解，及工廠產(chǎn)品的工藝流程(主要是氯堿工藝)，我們分成兩批，在各自人員的帶領(lǐng)下，去“親密接觸“了各種化工設(shè)備。一路上，我們見識(shí)了許多，錯(cuò)綜復(fù)雜的管道，高聳的蒸餾塔，巨型反應(yīng)罐等等。當(dāng)我們來到液氯罐附近，用手觸摸因低溫而凝聚在罐壁上的冰塊時(shí)，一位工作人員匆忙跑來說讓我們趕快出去，因?yàn)橥ｋ娏?我們沒有意識(shí)到停電的危險(xiǎn)性，但看到工作人員嚴(yán)肅的面孔時(shí)，我們還是乖乖撤退了。下午，我們帶著些許的遺憾去了歐訊公司，毆訊是生產(chǎn)有機(jī)產(chǎn)品的，因此一進(jìn)入這里，便聞到一股刺鼻的二氧化硫氣味。進(jìn)入車間后，各種怪味混在一起，讓我們不得不捏著鼻子聽工作人員講解各種工藝。想著以后工作的環(huán)境是這樣的，不禁有些愁眉苦臉。第二天早上，我們?nèi)チ藢幉蠀^(qū)污水處理廠，在這里，我們見識(shí)到各種高科技在發(fā)光發(fā)熱。廠區(qū)很大，工作人員領(lǐng)著我們?nèi)⒂^污水處理的各種設(shè)備，并一一講解，象是各種泵，曝氣處理裝置，沉降池……見識(shí)了三個(gè)不同類型的廠，我對(duì)專業(yè)的理解深了許多，不再是隔著紗布看風(fēng)景了。在化工廠里，處處透露著精密與謹(jǐn)慎，工作人員需認(rèn)真仔細(xì)，并要掌握扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)，因?yàn)槿魏问韬龆加锌赡茉斐刹豢赏旎氐慕Y(jié)果。我們?cè)趯W(xué)校里除了認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)外，還要掌握其它的補(bǔ)充知識(shí)，擴(kuò)大自己的閱讀面，抓住機(jī)會(huì)鍛煉實(shí)際操作能力，強(qiáng)化硬件，豐富軟件，以備將來的各種考驗(yàn)!化工的實(shí)習(xí)報(bào)告篇2一、實(shí)習(xí)目的與要求20__年6月30日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”。工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)。本次實(shí)習(xí)主旨在于：增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度，同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下基本要求：1.認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用；2.了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng)；3.了解過程裝備的制造工藝及過程；4.了解油品的物料性質(zhì)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容、原理與總結(jié)在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn)，而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)間。1.燕山石化我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠。在進(jìn)入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí)，使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。1.1煉油廠燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。1.1.1常減壓蒸餾裝置常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同，在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”，之所以如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供，可以說如果常減壓裝置停工，那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集一定沸點(diǎn)的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實(shí)現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年，每年可向社會(huì)提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品；其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng)；有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，他們的產(chǎn)品暢銷全國各地，享有很高的聲譽(yù)。1.1.2催化裂化裝置催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)?？偡磻?yīng)呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過程需要兩個(gè)部件來完成，即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌?，進(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下面的汽提段，用過熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應(yīng)過程來的高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過熱段后進(jìn)入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng)；輕、重柴油為成品油，回?zé)捰头祷胤磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)?。油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)挘硪徊糠纸?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線的。三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢。首先，三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器；一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油（比如大慶出的油）。1.2化工一廠化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20__年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位?，F(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人?；ひ粡S的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī)，一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)?；さ膶?shí)習(xí)報(bào)告篇3實(shí)習(xí)日志第一天理論實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀察學(xué)習(xí),但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習(xí),呵,今天的任務(wù)相對(duì)來說是比較輕的,現(xiàn)就把今天實(shí)習(xí)內(nèi)容羅列如下.早上是我們的實(shí)習(xí)動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容:1.了解化工單元的操作2.了解煉廠的生產(chǎn).這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習(xí)目的.緊接著向我們說明了實(shí)習(xí)的幾個(gè)階段,我本人認(rèn)為也就是我們這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容吧.現(xiàn)說明如下(我認(rèn)為實(shí)習(xí)就要清楚自己什么時(shí)間要干什么)1.集中上課階段2.到生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)3.由老師帶隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)教學(xué)4.寫出實(shí)習(xí)報(bào)告5.集中考試.除此之外,就是詳細(xì)的日程安排了,六月二十八號(hào)(即今日)上午實(shí)習(xí)動(dòng)員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.六月二十九號(hào)上午流體流動(dòng)以及輸送設(shè)備管件,下午傳熱過程以及換熱器.六月三十號(hào)上午傳質(zhì)過程以及塔設(shè)備,下午煉廠工藝流程簡介.這樣理論實(shí)習(xí)就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號(hào),我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習(xí),我們將在燕山化工實(shí)習(xí)五天,然后返校.最后就是我們完成實(shí)習(xí)報(bào)告和考試的日子了.在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們?cè)敿?xì)的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內(nèi)容在筆記上都有詳細(xì)的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來我在上查閱了與傳熱器相關(guān)的內(nèi)容,又知道了不少知識(shí),在大學(xué)兩年,說實(shí)話很久沒這么認(rèn)真的學(xué)習(xí)過了,今天感覺很充實(shí).最后要說的是這次實(shí)習(xí)我們是比較幸運(yùn)的,老師說在煉廠,會(huì)有廠長級(jí)的人為我們講解的,所以我會(huì)努力的,今天的的實(shí)習(xí)總結(jié)到此結(jié)束.實(shí)習(xí)日志第二天實(shí)習(xí)進(jìn)入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務(wù)相對(duì)于昨天是稍微重了點(diǎn)，上午主要的內(nèi)容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內(nèi)流動(dòng)的截止，使其達(dá)到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設(shè)備，它是工藝上的關(guān)鍵設(shè)備也是當(dāng)前節(jié)能工作的重點(diǎn)(操作費(fèi)用是總費(fèi)用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時(shí)也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護(hù)的要求，所以要格外注意.加熱爐主要由爐管系統(tǒng)(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(tǒng)(耐火層，保溫層，保護(hù)層)，燃燒系統(tǒng)(火嘴，燃燒器，氣火嘴.油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風(fēng)，強(qiáng)制供風(fēng))，排煙系統(tǒng)組成.其主要的工藝指標(biāo)有熱負(fù)荷，爐膛熱強(qiáng)度，爐管表面熱強(qiáng)度，全爐熱效率，爐管內(nèi)冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數(shù)。現(xiàn)在對(duì)于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：1.采用好的火嘴，提高燃燒效果2.控制合適的過?？諝庀禂?shù)3.做好保溫4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.下午由劉夢溪老師給我們說明了有關(guān)流體輸送機(jī)械，它是一種為輸送流體而提供能量的機(jī)械，流體輸送機(jī)械的主要用途是將流體從低處運(yùn)到高處，從低壓設(shè)備送到高壓設(shè)備;沿管道輸送到較遠(yuǎn)的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.流體輸送機(jī)械包括流體輸送機(jī)械-泵和氣體輸送機(jī)械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內(nèi)容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內(nèi)容，以備寫實(shí)習(xí)報(bào)告用明天是理論實(shí)習(xí)的最后一天，夜深了，也準(zhǔn)備休息了晚安?；さ膶?shí)習(xí)報(bào)告篇4為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時(shí)間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個(gè)人都獲益匪淺，鍛煉了動(dòng)手動(dòng)腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機(jī)器的操作方法。這對(duì)于一個(gè)工科學(xué)生來說是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)和經(jīng)歷，對(duì)以后走進(jìn)工廠奠定了一定的實(shí)踐基礎(chǔ)，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。實(shí)習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實(shí)習(xí)基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺(tái)臺(tái)陌生的機(jī)器井然安放，想到自己將是它們的操，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中被淘汰，但對(duì)重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。在實(shí)習(xí)前期，我接觸了兩種重要的機(jī)床—車床和銑床。因?yàn)榻佑|的是比較舊式的機(jī)器，人工操作還占了很大比重，也正因?yàn)槿绱耍鼈兩厦娴陌粹o，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時(shí)間用于熟悉機(jī)器，然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對(duì)于我們來說，并沒有要求加工精細(xì)的零部件，主要是為了讓我們熟悉對(duì)機(jī)器的操作，我們的任務(wù)就是在一個(gè)圓柱體毛坯兩端分別加工出一個(gè)槽和一個(gè)球體。在經(jīng)歷了幾個(gè)失敗的作品后終于加工出了一個(gè)較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認(rèn)出是個(gè)球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達(dá)到了，能對(duì)車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機(jī)器是銑床，利用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工，可加工平面，臺(tái)階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔。機(jī)器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺(tái)機(jī)器，任務(wù)是把一個(gè)圓柱體毛坯加工成個(gè)立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎茫咝矢哔|(zhì)量地完成了任務(wù)，美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容讓我體驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費(fèi)好大勁處理被濺滿機(jī)油的外衣。之后我們開始接觸更高級(jí)一些的機(jī)器—數(shù)控車床，分為三個(gè)工種：數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進(jìn)行實(shí)機(jī)加工時(shí)都要在電腦上先好程序，然后再把程序?qū)霗C(jī)器進(jìn)行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學(xué)會(huì)了簡單操作幾種重要軟件，如Solidwork，Powermill等。唯獨(dú)讓我覺得頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來，然后經(jīng)過多方求助之后才算勉強(qiáng)完成任務(wù)。最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹，這屬于一種高新技術(shù)了，當(dāng)前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺(tái)號(hào)稱"只有想不到的，沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機(jī)引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識(shí)我們國家在這方面尚存的差距。當(dāng)然，實(shí)習(xí)階段也不乏較為有意思的實(shí)習(xí)內(nèi)容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實(shí)更堅(jiān)固更鋒利?，F(xiàn)在學(xué)習(xí)了熱處理，我明白了那是一個(gè)淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個(gè)收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時(shí)形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實(shí)習(xí)地點(diǎn)算是最簡陋的了，只是一個(gè)簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項(xiàng)工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實(shí)際操作起來并不是那么簡單，這是一項(xiàng)力氣活，同時(shí)也需要細(xì)心和耐心。有的同學(xué)的型沙沒有足夠的強(qiáng)度，經(jīng)常在搬運(yùn)，合箱過程中引起塌陷。有些同學(xué)加工型腔時(shí)不夠耐心和細(xì)心，力度較大，結(jié)果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補(bǔ)它。一些同學(xué)對(duì)加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯(cuò)，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。隨著中國進(jìn)入WTO，中國已成世界制造業(yè)的一個(gè)中心，需要大量有真才實(shí)學(xué)，有較高技能的人才，我們兩周內(nèi)所實(shí)習(xí)的內(nèi)容都是當(dāng)前我國制造業(yè)人才應(yīng)該具備的知識(shí)，尤其是數(shù)控技術(shù)，計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面的內(nèi)容。對(duì)于一個(gè)工科學(xué)生來說，這些都是應(yīng)該具備的基本技能，不僅能培養(yǎng)創(chuàng)新實(shí)踐能力力，還能提高自身競爭力，為以后步入社會(huì)贏得就業(yè)優(yōu)勢?；さ膶?shí)習(xí)報(bào)告篇5江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、臺(tái)資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào),江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí)，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí)，提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長，但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺，對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。一、實(shí)習(xí)目的通過對(duì)德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn)，并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)后，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書本知識(shí)，學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識(shí);同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后，為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。二、實(shí)習(xí)單位連云港德邦化工有限公司企業(yè)簡介：江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19__年，19__年投產(chǎn)，是全國首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19__年兼并一個(gè)企業(yè)，托管一個(gè)企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實(shí)現(xiàn)利潤1200萬元，企業(yè)被評(píng)為(或命名)無泄漏工廠二級(jí)計(jì)量單位，市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)，省、市邯鋼先進(jìn)單位，蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆Ｖ饕a(chǎn)品：磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(一)實(shí)習(xí)過程進(jìn)廠第一天由學(xué)長和老員工對(duì)該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)1、過程氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。根據(jù)NH4Cl在常溫時(shí)的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K(5℃～10℃)時(shí)，向母液中加入食鹽細(xì)粉，而使NH4Cl單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。3、特點(diǎn)針對(duì)索爾維法生產(chǎn)純堿時(shí)食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗(yàn)，在19__年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì)，在19__一19__年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗(yàn)，分析了20__多個(gè)樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度，贏得了國際化工界的極高評(píng)價(jià)。19__年，中國化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來生產(chǎn)，簡化了生產(chǎn)設(shè)備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的，離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。(三)氨合成過程1、基本工藝步驟實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個(gè)步驟：氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。(1)氣體的壓縮和除油(2)氣體的預(yù)熱和合成(3)氨的分離(4)氣體的循環(huán)(5)惰性氣體的排除(6)反應(yīng)熱的回收利用2氨合產(chǎn)工藝的選擇考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時(shí)，必須遵循三個(gè)原則：一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑，盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利,但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程，采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱，塔型選擇見設(shè)備選型部分。3生產(chǎn)流程簡述氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。四、石灰乳制備的原理及工藝條件(一)石灰乳制備的原理1.消化反應(yīng)CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱，體積膨脹的反應(yīng)。2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)消石灰，細(xì)粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，懸浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。任務(wù)二飽和鹽水的制備與精制一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的'水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出?；}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應(yīng)：Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH42.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應(yīng)：Na2CO3+Ca→CaCO3(s)+2Na2++2++三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復(fù)雜鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn)圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5--洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化(一)化學(xué)反應(yīng)1.氨水生成反應(yīng)NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)(二)化學(xué)平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5，K2=1.8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。(三)原鹽和氨溶解度的相互影響1.溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓;NaCl↑，NH3↓.由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。(四)吸氨熱效應(yīng)熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用;過冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45℃。(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。2.溫度的選擇鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃3.吸收塔內(nèi)壓力為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。(三)氨鹽水碳化的工藝條件1.碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%～190%。(四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。1.溫度在開始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。2.添加晶種當(dāng)碳化過程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過飽和時(shí)，并無結(jié)晶析出，但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是加晶種的部位和時(shí)間，晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。(二)碳化塔的操作控制條件1.碳化塔的結(jié)構(gòu)氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要，后來改為兩段進(jìn)氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)(1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。(2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結(jié)晶析出。(3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進(jìn)氣量不足時(shí)，反應(yīng)區(qū)下移，導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小，產(chǎn)量下降。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。(4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加;但溫度過低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。(5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中，塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備：過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機(jī)和離心過濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡單，動(dòng)力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對(duì)重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國內(nèi)廠家較少采用。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行1-皮帶輸送