主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析_第1頁
主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析_第2頁
主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析摘要:焊接技術(shù)在制造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,而焊縫的質(zhì)量是影響焊接工藝的關(guān)鍵因素之一。為了提高焊縫的質(zhì)量,確保焊接過程的穩(wěn)定和可靠性,需要進(jìn)行焊縫跟蹤與分析。主動視覺技術(shù)在焊縫跟蹤方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的焊縫位置檢測和形狀分析。本文將深入探討主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析方法及其在焊縫質(zhì)量控制中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:焊縫跟蹤;主動視覺;圖像分析;質(zhì)量控制一、引言焊接是一種常見的制造工藝,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、建筑等領(lǐng)域。焊縫的質(zhì)量對焊接連接的強(qiáng)度和可靠性具有重要影響,因此,焊縫質(zhì)量的控制成為實(shí)現(xiàn)焊接工藝優(yōu)化的關(guān)鍵。在焊接過程中,焊縫的位置和形狀是決定焊縫質(zhì)量的主要因素之一。利用主動視覺技術(shù)對焊縫進(jìn)行跟蹤和分析,可以實(shí)現(xiàn)焊縫位置和形狀的高精度檢測,從而提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、主動視覺的焊縫跟蹤方法主動視覺是一種基于圖像處理和機(jī)器視覺技術(shù)的實(shí)時控制方法,它可以實(shí)現(xiàn)對焊縫位置和形狀的自動識別和跟蹤。主動視覺的焊縫跟蹤方法主要包括以下幾個步驟:圖像采集、特征提取、特征匹配、目標(biāo)跟蹤和位置校正。1.圖像采集:利用CCD相機(jī)等設(shè)備對焊縫進(jìn)行圖像采集,獲取焊縫的圖像信息。圖像采集的過程需要考慮光照條件、焊縫表面質(zhì)量等因素的影響,以保證圖像的質(zhì)量和清晰度。2.特征提?。簩Σ杉降膱D像進(jìn)行特征提取,從而得到焊縫的輪廓和局部特征。常用的特征提取方法包括邊緣檢測、Hough變換等。3.特征匹配:將采集到的圖像中提取到的特征與預(yù)設(shè)的模板或數(shù)據(jù)庫中的特征進(jìn)行匹配,以找到最佳的匹配結(jié)果。特征匹配可以基于相似性度量或模型匹配等方法進(jìn)行。4.目標(biāo)跟蹤:根據(jù)特征匹配的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)焊縫位置和形狀的實(shí)時跟蹤。目標(biāo)跟蹤可以通過模型更新、運(yùn)動估計(jì)等方法實(shí)現(xiàn)。5.位置校正:根據(jù)跟蹤結(jié)果,對焊接過程進(jìn)行實(shí)時控制,調(diào)整焊縫位置和形狀。位置校正可以通過機(jī)器視覺引導(dǎo)焊接機(jī)器人、調(diào)整焊接參數(shù)等方式實(shí)現(xiàn)。三、焊縫跟蹤圖像分析的應(yīng)用焊縫跟蹤圖像分析方法在焊接質(zhì)量控制中具有廣泛的應(yīng)用。焊縫跟蹤圖像分析可以實(shí)時檢測焊縫的位置偏差和形狀變化,及時發(fā)現(xiàn)并修正焊接過程中的問題,保證焊縫的質(zhì)量。另外,焊縫跟蹤圖像分析還可以用于焊縫形狀的統(tǒng)計(jì)分析和缺陷檢測,為焊接工藝的優(yōu)化和改進(jìn)提供參考。1.焊縫位置控制:通過焊縫跟蹤圖像分析方法,可以實(shí)現(xiàn)對焊縫位置的實(shí)時控制。焊縫位置的控制可以通過自適應(yīng)控制算法、模型預(yù)測控制等方法實(shí)現(xiàn),以保證焊縫的位置精度和一致性。2.焊縫形狀控制:焊縫形狀對焊接強(qiáng)度和外觀質(zhì)量具有重要影響。利用焊縫跟蹤圖像分析方法,可以實(shí)時監(jiān)測焊縫形狀的變化,并通過調(diào)整焊接參數(shù)和焊接工藝,實(shí)現(xiàn)對焊縫形狀的控制和優(yōu)化。3.焊縫質(zhì)量評估:焊縫質(zhì)量評估是焊接質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。利用焊縫跟蹤圖像分析方法,可以對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行定量評估,包括焊縫寬度、傾斜度、凹陷等?;趫D像分析的焊縫質(zhì)量評估可以實(shí)現(xiàn)自動化和非接觸式的檢測,提高檢測效率和準(zhǔn)確性。四、總結(jié)本文對主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析方法進(jìn)行了深入的探討。主動視覺技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫位置和形狀的自動識別和跟蹤,為焊接質(zhì)量控制提供了重要的手段。焊縫跟蹤圖像分析方法在焊接質(zhì)量控制中具有廣泛的應(yīng)用前景。但是,目前主動視覺的焊縫跟蹤圖像分析方法還存在一些挑戰(zhàn),包括圖像噪聲、光照變化、焊縫形狀復(fù)雜等問題。未來的研究可以針對這些問題展開,進(jìn)一步提高焊縫跟蹤圖像分析方法的精度和可靠性。參考文獻(xiàn):[1]S.Zhu,Z.Liu,C.Hua,etal.Activevisualseamtrackingandshapemeasurementforroboticgasmetalarcwelding[C].ProceedingsoftheInstitutionofMechanicalEngineers,PartB:JournalofEngineeringManufacture,2011,225(7):1238-1251.[2]C.Kong,S.Zhu,Z.Liu.Activevisualseamtrackingtechniquebasedonmulti-sourceinformationfusion[J].InternationalJournalofAdvancedRoboticSystems,2017,14(1):1-10.[3]Y.Wang,Q.Wu,C.Yang,etal.Real-timeseamtrackingsystembasedonimageprocessingtechnique[C].IEEEInternationalConferenceonMechatronicsandAutomation,2009:1192-119

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論