2023年雙級反滲透系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

文件目錄

第一章：綜述......................................................5

1適用范圍......................................................5

2引用標(biāo)準(zhǔn)......................................................5

3總則.........................................................5

3.1主題內(nèi)容......................................................5

3.1.1本規(guī)程規(guī)定..................................................5

3.1.2本規(guī)程適用于化學(xué)所轄設(shè)備系統(tǒng)的運行操作。....................5

3.1.3下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：......................................5

3.2規(guī)程的使用....................................................5

3.2.1本規(guī)程規(guī)定..................................................5

3.2.2設(shè)備異動、更改后............................................5

3.2.3規(guī)程學(xué)習(xí)....................................................5

第二章：系統(tǒng)綜合說明.............................................5

1工藝流程......................................................6

2主要工藝設(shè)備表................................................6

3系統(tǒng)藥劑及消耗................................................7

3.1阻垢劑........................................................7

3.2燒堿.........................................................7

4系統(tǒng)控制......................................................7

5運行參數(shù)控制表................................................8

第三章：設(shè)備操作前的檢查準(zhǔn)備工作.................................9

1系統(tǒng)檢查......................................................9

2阻垢劑配藥及計量泵排氣........................................9

2.1阻垢劑藥劑配置................................................9

2.2阻垢劑計量泵排空..............................................9

2.3阻垢劑沖程調(diào)整................................................9

3加堿配藥及計量泵排氣........................................10

3.1加堿藥劑配置.................................................10

3.2加堿計量泵排空...............................................10

3.3加堿計量泵沖程沖頻調(diào)整.......................................10

4設(shè)備檢查.....................................................10

4.1加藥裝置狀態(tài).................................................10

4.2加堿裝置狀態(tài).................................................10

4.3原水泵（2臺）...............................................10

4.4鋪砂過濾器（3臺）...........................................11

4.5一級保安濾器（1臺）.........................................11

4.6高壓泵（一二級各1臺）.......................................11

4.7反滲透就地控制盤（一二級各1套）.............................11

4.8中間水箱（1套）.............................................11

第四章：設(shè)備單機操作............................................12

1離心水泵操作................................................12

1.1離心泵的啟動步驟.............................................12

1.2離心泵的停運與隔離..........................................12

2水箱操作.....................................................12

3換熱器操作...................................................12

3.1換熱器啟用...................................................12

3.2換熱器停用...................................................12

4.過濾器操作..................................................12

4.1設(shè)備操作.....................................................13

4.1.1操作流程...................................................13

4.1.2備用一運行.................................................13

4.1.3運行一反洗.................................................13

4.1.4正洗.......................................................13

4.1.5正洗一運行.................................................13

4.2鎰砂過濾器運行說明...........................................13

4.2.1反洗依據(jù).................................................13

4.2.2正常運行及反洗方式.......................................13

4.2.3運行注意事項.............................................13

5.SDI測試操作..................................................14

5.1測試儀器的組裝...............................................14

5.2測試步驟.....................................................15

5.3計算公式.....................................................15

6阻垢劑操作.....................................................15

6.1阻垢劑手動啟動...............................................15

6.2阻垢劑手動停車...............................................15

6.3阻垢劑計量泵自動操作.........................................16

6.4阻垢劑加藥說明...............................................16

6.4.1阻垢劑的稀釋...............................................16

6.4.2計量泵的調(diào)校...............................................16

7保安過濾器操作.................................................16

7.1保安過濾器投運...............................................16

7.2保安過濾器停運...............................................16

7.3保安濾芯更換.................................................16

7.4保安過濾器運行注意事項.......................................17

8高壓泵操作.....................................................17

8.1高壓泵閥門組成...............................................17

8.2高壓泵排氣操作...............................................17

8.3高壓泵啟動...................................................18

9一級反滲透設(shè)備單機操作......................................18

9.1概述........................................................18

9.2一級反滲透的技術(shù)參數(shù).........................................18

9.3一級反滲透閥門組成..........................................18

2

9.4反滲透閥門操作表............................................19

9.5一級反滲透設(shè)備操作..........................................19

9.5.1操作流程...................................................19

9.5.2低壓沖洗...................................................19

9.5.3高壓沖洗...................................................19

9.5.4運行.......................................................19

9.5.5高壓沖洗（停運）...........................................20

9.5.6低壓沖洗（停運）...........................................20

9.6一級反滲透運行注意事項......................................20

9.6.1反滲透啟動/停運時預(yù)處理壓力調(diào)整............................20

9.6.2阻垢劑裝置的檢查...........................................20

9.6.3啟動及停運時的壓力情況.....................................20

10二級反滲透設(shè)備單機操作.......................................20

10.1概述........................................................20

10.2二級反滲透的技術(shù)參數(shù).......................................20

10.3二級反滲透閥門組成..........................................21

10.4反滲透閥門操作表...........................................21

10.5二級反滲透設(shè)備操作..........................................21

10.5.1操作流程..................................................21

10.5.2高壓沖洗..................................................21

10.5.3運行......................................................22

10.5.4高壓沖洗（停運）..........................................22

10.5.5低壓沖洗（停運）..........................................22

工工配電柜操作....................................................22

11.1柜體操作...................................................22

11.2一級反滲透操作.............................................23

11.2.1一級自動啟動操作.........................................23

11.2.2—級自動停車操作.........................................23

11.2.3一級手動操作..............................................24

11.3二級反滲透操作.............................................24

11.3.1二級自動啟動操作..........................................24

11.3.2二級自動停車操作..........................................24

11.3.3二級手動操作..............................................24

11.4單套二級反滲透運行的操作....................................24

11.4.1二級自動啟動操作..........................................24

11.4.2二級自動停車操作..........................................25

第五章故障現(xiàn)象及處理............................................25

1反滲透系統(tǒng)不能正常工作......................................25

2RO濃水流量高..............................................25

3給水壓力低..................................................26

3

4RO給水壓力高...................................................26

5RO回收率低.....................................................26

6RO回收率高.....................................................27

7反滲透兩段壓差高................................................27

8高壓泵自動停止運轉(zhuǎn)..............................................27

9產(chǎn)品水流量降低...................................................27

10產(chǎn)品水流量增大..................................................28

11產(chǎn)品水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時升高................................28

12產(chǎn)品水電導(dǎo)率、濃水電導(dǎo)率和每段壓力降高........................28

13水泵出口壓力偏低、噪音大、發(fā)熱................................28

14過濾器濾料亂層..................................................29

15自動指示燈.......................................................29

16低壓保護(hù)指示燈..................................................29

17故障指示燈......................................................29

18程序紊亂.........................................................29

第六章系統(tǒng)化學(xué)清洗................................................31

1反滲透的化學(xué)清洗................................................31

1.1反滲透的標(biāo)準(zhǔn)化...................................................31

1.2清洗注意事項.....................................................32

2清洗條件.........................................................32

3清洗溫度及清洗PH...............................................................................32

4膜元件的清洗給水流量以及給水壓力..................................32

5清洗藥劑的需求量..................................................33

6清洗藥劑的配藥量.....................................................34

7反滲透污染特征及處理方法.............................................34

8化學(xué)清洗系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作...............................................35

8.1清洗前準(zhǔn)備的物品..................................................35

8.2加熱裝置..........................................................35

8.3清洗管道的連接....................................................35

9清洗原則及流程.......................................................35

10低PH值的化學(xué)清洗..................................................36

11高PH值的化學(xué)清洗..................................................36

第七章變頻器調(diào)節(jié)...................................................38

4

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第5頁共38頁

第一章：綜述

1適用范圍

本運行規(guī)程規(guī)定了發(fā)電廠化學(xué)運行的范圍、內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用于富錦宸龍熱

力有限責(zé)任公司電廠鍋爐補給水雙級反滲透脫鹽水站的化學(xué)運行工作。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

SD223-87《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備放銹蝕導(dǎo)則》

GB/T12145-1999《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

DL/T561-95《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》

3總則

3.1主題內(nèi)容

3.1.1本規(guī)程規(guī)定

富錦宸龍熱力有限責(zé)任公司電廠鍋爐補給雙級反滲透系統(tǒng)中預(yù)處理、反滲透處理

等必須遵循的運行方式、操作規(guī)定、監(jiān)督控制維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以及異常、故障處理原則及方

式。

3.1.2本規(guī)程適用于化學(xué)所轄設(shè)備系統(tǒng)的運行操作。

3.1.3下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：

(1)總工程師、運行副總工程師；生產(chǎn)部部長、副部長、專業(yè)工程師；

(2)發(fā)電部部長、副部長、值長、化學(xué)專業(yè)工程師；

(3)受托管理部部長、副部長、化學(xué)專工及化學(xué)專業(yè)全體運行人員。

3.2規(guī)程的使用

3.2.1本規(guī)程規(guī)定

對化學(xué)運行設(shè)備的控制、調(diào)整、維護(hù)、事故處理作了原則的規(guī)定，運行操作中不

得與本規(guī)程相矛盾。

3.2.2設(shè)備異動、更改后

設(shè)備異動、更改后，或因上級有關(guān)“反事故措施”、“技術(shù)措施”等文件要求，需

對設(shè)備進(jìn)行改造后，運行專工應(yīng)對本規(guī)程有關(guān)章節(jié)進(jìn)行修改，由總工程師批準(zhǔn)。暫不

具備條件應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

3.2.3規(guī)程學(xué)習(xí)

所有化學(xué)運行人員必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，每年須進(jìn)行本規(guī)程的考試，考試合格后方可

上崗。各級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)管理人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

第二章：系統(tǒng)綜合說明

第5頁共38頁

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1工藝流程

系統(tǒng)采用如下工藝流程：

地下水f深水泵f生水箱f清水泵f一級鋪砂過濾器f二級錦砂過濾器f清水

箱f補水泵~加熱器一一級保安過濾器一一級高壓泵f一級反滲透一中間水箱f中

間水泵ff二級保安過濾器f二級高壓泵f二級反滲透f除鹽水箱。

其中：

1）預(yù)處理：60m3/h,SDIW3,濁度W1NTU；產(chǎn)水水溫25℃；

2）一級反滲透系統(tǒng)1套，單套出力65m3/h；系統(tǒng)回收率75%,脫鹽率97%,；

3）二級反滲透系統(tǒng)1套，單套出力65m3/h；系統(tǒng)回收率85%,脫鹽率80%。

2主要工藝設(shè)備表

序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號及控制方式單位數(shù)量備注

一、預(yù)處理系統(tǒng)

1原水泵套2一套備用

2曝氣風(fēng)機套1

3原水箱1

ls6100-160A80m3/h

4過濾工作泵套2一套備用

UKW

5鎰砂過濾器套3

6除鐵水箱60t1

IS6200-250A400m3/h

7反洗泵套1

30KW

8樹脂罐套2一套備用

9軟化水箱60t

10一級保安過濾器JML-600-5套15um

二、反滲透系統(tǒng)

AEUBKA020060FMLP45kw

1一級高壓泵套1變頻控制

225MA

2一級反滲透裝置R0-40-l,65t/h套28:5排列

3中間水箱套1碳鋼

CDL42-20-2,42T/H,32M,

4中間水泵（立式）套1南方泵

5.5KW

P766-Y,脈沖輸入，美國

6加堿裝置套1自動手動

PH儀表

7二級保安過濾器JML-600-5套15um

8二級高壓泵AEUBKA020060FMLP45kw套2變頻控制

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225MA

9二級反滲透裝置R0-30-II,65t/h套23:2排列

三、電動閥門

1一級濃排閥DN50套1電動

2一級產(chǎn)水排污閥DN80套1電動

3二級濃排閥DN50套1電動

4二級產(chǎn)水排污閥DN80套1電動

三、配電柜

1GGD-2變頻控制柜套2ST-100

2一級反滲透就地控制盤就地自動/手動控制套1

3二級反滲透就地控制盤就地自動/手動控制套1

3系統(tǒng)藥劑及消耗

3.1阻垢劑

產(chǎn)品名稱：TRISPE1000

產(chǎn)品特性：液體

產(chǎn)品級別：工業(yè)級

使用藥量：3-5mg/L(實際投加4mg/L)

配比濃度：25%(稀釋4倍即2桶藥劑配滿計量箱)

每小時投加量：428克

每天用量：10.2kg

每月用量：306kg

3.2燒堿

產(chǎn)品名稱：氫氧化鈉

產(chǎn)品特性：液體

產(chǎn)品級別：工業(yè)級

產(chǎn)品濃度:31%

加藥量：自動調(diào)節(jié)

預(yù)算日消耗量：2公斤

預(yù)算月消耗量：60公斤

4系統(tǒng)控制

所有的電控設(shè)備可通過反滲透就地控制盤及變頻控制柜進(jìn)行手動、自動控制操作o

其中：

(1)原水泵采用手動變頻操作方式；

(2)銃砂過濾器采用手動操作方式；

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(3)阻垢劑采用手動操作方式；

(4)高壓泵采用手動或自動操作方式；

(5)一級、二級反滲透采用手動或自動操作方式;

(6)立式中間水泵采用手動或自動操作方式；

(7)加堿裝置采用手動操作方式。

5運行參數(shù)控制表

序

號控制參數(shù)最低正常最高控制位置備注

1總進(jìn)水溫度20℃25℃30℃換熱器

2錦砂過濾器壓力0.25MPa0.3MPa0.5MPa過濾器

3錦砂過濾器壓差O.lOMPa0.15MPa過濾器

4SDI<34過濾器出口

5阻垢劑量3mg/L4mg/L5mg/L阻垢劑泵

6阻垢劑液位1/31/23/4阻垢劑箱

7保安濾器壓差0.05MPaO.lOMPa保安濾器

8總進(jìn)水壓力0.7MPal.IMPa1.5MPa一級反滲透

9RO回收率65%75%78%一級反滲透

10RO脫鹽率96%97%99%一級反滲透

11一段壓差0.18MPa0.25MPa一二級反滲透

12二段壓差0.18MPa0.25MPa一二級反滲透

13一級產(chǎn)水電導(dǎo)20us/cm30us/cm一級反滲透

14二級產(chǎn)水電導(dǎo)3us/cmlOus/cm二級反滲透

15二級進(jìn)水PH值77.58二級反滲透

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第三章：設(shè)備操作前的檢查準(zhǔn)備工作

水處理系統(tǒng)的設(shè)備啟動前應(yīng)進(jìn)行以下檢查工作：

6系統(tǒng)檢查

1）水處理系統(tǒng)的電氣、熱工化學(xué)儀表及操作盤指示正確；操作靈敏并能投入使

用。

2）各需投入的設(shè)備的轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動靈活，無卡塞現(xiàn)象，潤滑油位正常。

3）系統(tǒng)中需投用的設(shè)備的檢修工作已完成，現(xiàn)場清潔，道路暢通。

4）需要隔離的設(shè)備和系統(tǒng)已隔離完畢并掛警示牌。

5）檢修工作結(jié)束后，置設(shè)備于備用狀態(tài)。

7阻垢劑配藥及計量泵排氣

2.1阻垢劑藥劑配置

阻垢劑配置濃度25%（按照體積1：4即加入2桶藥劑后將200升計量箱加滿水），

阻垢劑計量箱容積200升，配置200升阻垢劑溶液。

a）往計量箱內(nèi)注入1桶阻垢劑；

b）將計量箱加滿一級反滲透產(chǎn)水；

c）稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合；

d）蓋上計量箱蓋子；

2.2阻垢劑計量泵排空

a）在一級反滲透就地控制盤上將自動/手動開關(guān)打到手動側(cè)；

b）將阻垢劑計量泵打到開側(cè)，計量泵進(jìn)行加藥動作，指示燈亮；

c）將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大；

d）逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置；

e）觀察計量泵進(jìn)水管以及排空管，觀察排空管；

f）待排空管內(nèi)有藥劑流出時，逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置；

g）觀察出口管道，若出現(xiàn)較大的脈動則表示排空正常，否則將按照d）重新排氣；

h）將阻垢劑計量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置；

i）將反滲透就地控制盤上的阻垢劑計量泵打到關(guān)側(cè)，指示燈滅；

j）排氣調(diào)試完成。

2.3阻垢劑沖程調(diào)整

系統(tǒng)2套進(jìn)水107t/h,投加量為4mg/L（4克/噸水），則每小時投加量為428克

原液，阻垢劑稀釋溶液密度按lg/mL計算，則每小時投加稀釋液1712ml；

阻垢劑計量泵額定流量為3800mL/h,則投加的比例為45%。

備注：由于阻垢劑的額定壓力為0.76MPa,遠(yuǎn)高原水壓力（0.2-0.4MPa）,因此

實際加藥量是要大于計算加藥量的，實際運行時需要進(jìn)行計量泵的校驗。

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8加堿配藥及計量泵排氣

3.1加堿藥劑配置

配置濃度5%,堿液計量箱容積200升，配置200升溶液。

a）稱重10公斤燒堿；

b）溶解后將燒堿溶液加入計量箱；

c）將計量箱加滿一級反滲透產(chǎn)水；

d）稍微用棍子攪拌一下以使藥劑與水混合；

e）蓋上計量箱蓋子；

3.2加堿計量泵排空

a）在二級反滲透就地控制盤上將自動手動開關(guān)打到手動側(cè)；

b）將計量泵打到開側(cè)，計量泵進(jìn)行加藥動作，指示燈亮；

c）將沖程旋轉(zhuǎn)按鈕打到最大；

d）逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到“凸起”位置；

e）觀察計量泵進(jìn)水管以及排空管，觀察排空管；

f）待排空管內(nèi)有藥劑流出時，逆時針將三通閥旋轉(zhuǎn)到“凹下”位置；

g）觀察出口管道，若出現(xiàn)較大的脈動則表示排空正常，否則將按照d）重新排氣；

h）將計量泵的沖程調(diào)整到設(shè)定位置；

i）將反滲透就地控制盤上的計量泵打到關(guān)側(cè)，指示燈滅；

j）排氣調(diào)試完成。

3.3加堿計量泵沖程沖頻調(diào)整

加堿計量泵的沖頻調(diào)節(jié)是由PH儀表提供的脈沖信號來進(jìn)行的。加堿計量泵的加

藥方式采用低沖程高沖頻的加藥模式。初次調(diào)節(jié)時將沖程調(diào)整到50%,然后將沖頻旋

鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到外部信號刻度處即可,如果調(diào)節(jié)的PH值低于7則將沖程調(diào)整到70%,

如果PH儀表的PH值變化幅度較大，則將沖程調(diào)整到40%o

9設(shè)備檢查

4.1加藥裝置狀態(tài)

藥箱液位：大于1/3

計量泵：通電正常

進(jìn)藥管道：充實，沒有氣泡

4.2加堿裝置狀態(tài)

藥箱液位：大于1/3

計量泵：通電正常

進(jìn)藥管道：充實，沒有氣泡

PH儀表：通電并顯示正常

4.3原水泵（2臺）

進(jìn)口閥門：開

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出口閥門：開

配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān)：手動側(cè)

4.4鎰砂過濾器（3臺）

進(jìn)水閥：開

產(chǎn)水閥：開

其它閥門：關(guān)

運行指示牌：有

4.5一級保安濾器（1臺）

進(jìn)口閥門：開

出口閥門：開

排氣：已經(jīng)排氣，正常

4.6高壓泵（一二級各1臺）

進(jìn)口閥門（電動蝶閥）：開

進(jìn)口切換閥門：關(guān)

出口閘閥：全開（調(diào)節(jié)壓力采用變頻器頻率調(diào)節(jié)的方式）

排氣：已經(jīng)排氣，正常

配電柜轉(zhuǎn)換開關(guān)：自動側(cè)

4.7反滲透就地控制盤（一二級各1套）

電源指示燈：亮

清洗進(jìn)水閥、回流閥（手動）：關(guān)

濃排閥（電動）：關(guān)

產(chǎn)水排污閥（電動）：關(guān)

產(chǎn)水閥（手動蝶閥）：開（不允許關(guān)閉）

濃水調(diào)節(jié)閥：微開（按工藝要求，不允許全關(guān)）

儀表顯示：通電，顯示正常

4.8中間水箱（1套）

出水閥：開

排污閥：關(guān)

液位：不處于最高液位也不處于最低液位；

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第四章：設(shè)備單機操作

設(shè)備啟動前應(yīng)執(zhí)行“設(shè)備操作前的檢查工作”，確認(rèn)設(shè)備正常無誤后可進(jìn)行設(shè)備

的單機操作。

10離心水泵操作

1.1離心泵的啟動步驟

a）泵的入口閥處于開的狀態(tài)；

b）啟動水泵，觀察壓力表和電流是否正常；

c）待機泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開啟出口閥，調(diào)節(jié)流量；

1.2離心泵的停運與隔離

a）關(guān)閉泵的出口閥門；

b）切斷電源，使泵停運；

c）當(dāng)機泵檢修需與系統(tǒng)隔離時，關(guān)閉泵的入口閥門，并在隔離的機泵上掛警示

牌。

11水箱操作

a）打開水箱進(jìn)水閥；

b）打開水箱出水閥；

c）觀察水箱水位，正常時可進(jìn)行使用。

12換熱器操作

3.1換熱器啟用

a）打開換熱器進(jìn)水閥；

b）打開換熱器出水閥；

c）打開蒸汽進(jìn)氣閥；

d）開通蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源，調(diào)節(jié)閥將自動進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

3.2換熱器停用

a）關(guān)閉換熱器進(jìn)水閥；

b）關(guān)閉換熱器出水閥；

c）關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥；

d）關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電源。

4.過濾器操作

過濾器操作包括錦砂過濾器3臺。

鎰砂過濾器共3臺，正常運行時并列運行，當(dāng)進(jìn)出口壓力差達(dá)到設(shè)定的0.8bar

或產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)計值，順序?qū)﹀\砂過濾器進(jìn)行反洗操作。

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4.1設(shè)備操作

4.1.1操作流程

鎰砂過濾器的操作按照如下流程進(jìn)行：

備用一運行一反洗f正洗一運行

4.1.2備用f運行

a)打開進(jìn)水閥，

b)打開產(chǎn)水閥

4.1.3運行一反洗

a)當(dāng)錦砂過濾器運行48小時時進(jìn)行反洗

b)關(guān)閉進(jìn)水閥、進(jìn)水總閥；關(guān)閉產(chǎn)水閥；

c)打開反洗排放閥；

d)啟動反洗水泵，緩慢打開反洗進(jìn)水閥，控制反洗流量在240t/h左右，同時以不沖

出濾料為準(zhǔn)進(jìn)行反洗；

e)反洗25分鐘，關(guān)閉反洗水泵；

f)關(guān)閉反排閥，關(guān)閉反進(jìn)閥、反洗進(jìn)水總閥；

4.1.4正洗

a)打開進(jìn)水總閥，稍微打開進(jìn)水閥。

b)完全打開進(jìn)水閥，稍微開啟正洗排放閥進(jìn)行正洗操作(以不影響壓力為準(zhǔn))；

O保持運行壓力左右的正洗壓力進(jìn)行10-20分鐘的正洗；

d)正洗完成。

4.1.5正洗->運行

a)緩慢關(guān)閉正洗排放閥；

b)緩慢打開產(chǎn)水閥

O鎰砂過濾器正常運行。

4.2鎰砂過濾器運行說明

4.2.1反洗依據(jù)

錦砂過濾器在運行一段時間后將因為攔截污物而產(chǎn)生一定的壓差，當(dāng)進(jìn)出口壓差

達(dá)到0.8bar時進(jìn)行反洗操作。

4.2.2正常運行及反洗方式

在正常運行狀態(tài)下，3臺鎰砂過濾器同時并列運行，當(dāng)出現(xiàn)壓差后順序反洗3臺

濾器。

4.2.3運行注意事項

a)當(dāng)反洗完成后需要進(jìn)行正洗的時候，一定要緩慢開啟需要投入正洗運行的精砂

過濾器，其中閥門開啟的程度以不影響壓力為準(zhǔn)，否則，電孟砂過濾器的進(jìn)水、

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產(chǎn)水壓力將立即變得很小，影響到后續(xù)設(shè)備的運行。

b）當(dāng)過濾器攔截的污染物無法通過正常的反洗清除的時候，可以考慮使用壓縮空

氣進(jìn)行擦洗，一般而言，在平常的日常反洗操作中，不需要對過濾器進(jìn)行壓縮

空氣擦洗；

O過濾器的反洗頻率需要根據(jù)運行的時間和差壓來確定，根據(jù)運行時間時過濾器

一般3天反洗一次，根據(jù)壓差時當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.08Mpa時則需要進(jìn)

行反洗操作；

5.SDI測試操作

污染密度指數(shù)SDI值是表征反滲透系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的重要指標(biāo)。其方法的基本原理

是測量在30psi給水壓力下用0.45口m微濾膜過濾一定量的原水所需要的時間。

備注：對本系統(tǒng)來講，SDI小于4為初步合格，低于3為合格，若高于4則需

要加大過濾器反洗力度和正洗時間。

5.1測試儀器的組裝

a）按圖1組裝測試裝置

b）將測試裝置連接到RO系統(tǒng)進(jìn)水管路取樣點上；

c）在裝入濾膜后將進(jìn)水壓力調(diào)節(jié)于30psi。在實際測試時，應(yīng)使用新的濾膜。

為獲取準(zhǔn)確測試結(jié)果，應(yīng)特別注意下列事項：

A.在安裝濾膜時，應(yīng)使用扁平鑲子以防刺破濾膜

B.確保。型密封圈清潔完好并安裝正確

C.避免用手觸摸濾膜

D.事先沖洗測試裝置，去除系統(tǒng)中的污染物

圖

一

S

D

_

測

試

裝

置

一

至

懸

圖

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5.2測試步驟

a）記錄測試溫度。在試驗開始至結(jié)束的測試時間內(nèi)，系統(tǒng)溫度變化不應(yīng)超過1℃

b）排除濾池中的空氣壓力。根據(jù)濾池的種類，在給水球閥開啟的情況下，或打開

濾池上方的排氣閥，或擰松濾池夾套螺紋，充分排氣后關(guān)閉排氣閥或擰緊濾池

夾套螺紋。

c）用帶有刻度的500ml量筒接取濾過水以測量透過濾膜的水量。

d）全開球閥，測量從球閥全開到接滿100ml和500ml（注1）水樣的所需時間并記

錄。

e）五分鐘后，再次測量收集100ml和500ml水樣的所需時間，十分鐘及十五分

鐘后再分別進(jìn)行同樣測量。

f）如果接取100ml水樣所需的時間超過60秒，則意味著約90%的濾膜面積被

堵塞，此時已無需再進(jìn)行實驗

g）再次測量水溫以確保與實驗開始時的水溫變化不超過1℃。

h）實驗結(jié)束并打開濾池后，最好將實驗后的濾膜保存好，以備以后參考。

5.3計算公式

SDI=P30/Tt=100X（1-Ti/Tf）/Tt

式中：

SDI一一污染密度指數(shù)

P3o——在30psi給水壓力下的濾膜堵塞百分?jǐn)?shù)

Tt——總測試時間，單位為分鐘。通常Tt為15分鐘，但如果在15分鐘內(nèi)即有

70%的濾膜面積被堵塞（一），測試時間就需縮短

T——第一次聯(lián)樣所需時間

Tf--15分鐘（或更短時間）以后取樣所需時間

注1：接取500ml水樣所需時間大約為接取100ml水樣需時間的5倍。如果接取

500ml所需時間遠(yuǎn)大于5倍，則在計算SDI時，應(yīng)采用接取100ml所用的時間。

注2：為了精確測量SDI值，P30應(yīng)不超過75%,如果P30超過75%應(yīng)重新試驗

并在較短時間內(nèi)獲取Tf值。

6阻垢劑操作

6.1阻垢劑手動啟動

a）將一級反滲透就地控制盤上的自動/手動按鈕打到手動側(cè)；

b）將阻垢劑的開關(guān)打到開側(cè)，則阻垢劑啟動，指示燈變亮；

c）觀察阻垢劑出口管道，若出液則正常并按照要求調(diào)整沖程沖頻；

d）若出液不正常，則需要進(jìn)行排氣操作后轉(zhuǎn)入正常。

6.2阻垢劑手動停車

a）將阻垢劑的開關(guān)打到開側(cè)，則阻垢劑停車，指示燈變滅；

b）將一級反滲透就地控制盤上的自動/手動按鈕打到自動側(cè)；

c）計量泵手動停車；

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6.3阻垢劑計量泵自動操作

a）將一級反滲透就地控制盤上的自動/手動按鈕打到自動側(cè)；

b）一級高壓泵啟動則啟動阻垢劑計量泵，一級高壓泵停車則停阻垢劑計量泵；

6.4阻垢劑加藥說明

6.4.1阻垢劑的稀釋

阻垢劑的稀釋（如按照4倍稀釋比例）是將相同重量的阻垢劑和相同重量的水進(jìn)

行均勻混合，如取25kg阻垢劑后，再用阻垢劑桶盛裝3桶相同重量的水一起倒入計

量箱，均勻混合即可。阻垢劑稀釋4倍后，則加藥量（稀釋后藥劑）將增加4倍。本

系統(tǒng)阻垢劑的稀釋為：將2桶阻垢劑倒入計量箱然后加滿水并稍微攪拌即可。

6.4.2計量泵的調(diào)校

計量泵由于出口壓力比較高，一般大大高于預(yù)處理產(chǎn)水壓力，因此，計量泵在低

揚程時的加藥流量要比實際標(biāo)定的要高，因此，需要對計量泵進(jìn)行調(diào)校。

?在計量箱上標(biāo)明刻度，并記錄加藥的時間，可以得出計量泵出力的大小，并

根據(jù)出力情況來調(diào)整沖程旋轉(zhuǎn)按鈕，使加藥趨于精確；

?利用燒杯盛裝一定容積的阻垢劑進(jìn)行加藥，根據(jù)處理情況來調(diào)整沖程旋轉(zhuǎn)按

鈕，使加藥趨于精確。

7保安過濾器操作

保安過濾器直徑600mm,內(nèi)填40根濾芯，濾芯長度1000mm,過濾精度5um,

材質(zhì)聚丙烯，單只濾芯額定通量2m3/h。

7.1保安過濾器投運

a）打開保安過濾器進(jìn)水閥；

b）打開保安過濾器出水閥；

c）打開保安過濾器排氣閥進(jìn)行排氣，當(dāng)排氣閥出水后關(guān)閉排氣閥；

d）保安過濾器投運。

7.2保安過濾器停運

a）關(guān)閉保安過濾器進(jìn)水閥；

b）關(guān)閉保安過濾器出水閥；

c）保安過濾器停運。

7.3保安濾芯更換

a）關(guān)閉保安過濾器進(jìn)水閥；

b）打開保安過濾器封頭上的固定螺絲卡；

c）拿下保安過濾器封頭；

d）打開保安過濾器排污閥進(jìn)行放水，放完后關(guān)閉排污閥；

e）關(guān)閉保安過濾器出水閥；

f）取出濾芯壓板；取出濾芯固定片；

g）小心抽出濾芯，取出