鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)方案_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)方案_第5頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)方案1.1鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)準(zhǔn)備1.1.1鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化目的深化設(shè)計(jì)是鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝前的重要環(huán)節(jié),直接影響工程能否順利實(shí)施。細(xì)化設(shè)計(jì)的目的主要體現(xiàn)以下方面:(1)細(xì)化設(shè)計(jì)是對(duì)原設(shè)計(jì)的理解和細(xì)化。通過(guò)深化設(shè)計(jì),將概念模型變成實(shí)際模型和圖紙,將通用性節(jié)點(diǎn)變成個(gè)性化節(jié)點(diǎn)模型和圖紙。特別是對(duì)于本工程的彩帶,通過(guò)細(xì)化設(shè)計(jì),可以得到空間各點(diǎn)的坐標(biāo)定位。(2)細(xì)化設(shè)計(jì)是對(duì)原設(shè)計(jì)的檢查、補(bǔ)充和優(yōu)化。通過(guò)對(duì)桿件和節(jié)點(diǎn)的加工、運(yùn)輸及安裝等分析和計(jì)算,確定桿件與節(jié)點(diǎn)中具體的焊縫、螺栓、分段、吊裝耳板等,并可對(duì)其優(yōu)化,得到實(shí)際可行的模型與圖紙。(3)細(xì)化設(shè)計(jì)為加工制作及檢查提供依據(jù)。細(xì)化設(shè)計(jì)的零件圖可以用于下料、成型、加工定位等;構(gòu)件圖可用于零件的組立、連接和涂裝;材料表可用于材料采購(gòu);構(gòu)件各點(diǎn)的加工坐標(biāo)可以為加工組裝的測(cè)量、校正、對(duì)接等提供依據(jù);為加工方案提供支持。(4)細(xì)化設(shè)計(jì)為現(xiàn)場(chǎng)安裝及檢查提供依據(jù)。深化設(shè)計(jì)的布置圖可用于現(xiàn)場(chǎng)安裝單元的組裝、定位,安裝單元的各點(diǎn)坐標(biāo)也為安裝過(guò)程中的測(cè)量、校正、對(duì)接等提供依據(jù),深化設(shè)計(jì)得到的構(gòu)件重量及重心為吊裝提供參考。深化設(shè)計(jì)與安裝過(guò)程計(jì)算分析、施工方案等內(nèi)容相互支持和補(bǔ)充,為實(shí)際的安裝過(guò)程提供技術(shù)支持。(5)細(xì)化設(shè)計(jì)也為加工及安裝單元的正確履約提供依據(jù)。細(xì)化設(shè)計(jì)得到的材料及重量可作為合同的計(jì)量依據(jù)或參考。1.1.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)依據(jù)類別名稱編號(hào)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006《建筑工程可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2008《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-2008《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫破口的基本型式與尺寸》GB985-1988《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-1994《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493-1998《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1228~1331-2006《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》GB/T50017-2003《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2005《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB/T11345《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003《建筑用無(wú)縫鋼管》GB/T81620-1999《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》CECS200:2006《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》JB7949-1999《碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法》JB/T6046-19921.2細(xì)化設(shè)計(jì)的部署及思路1.1.1細(xì)化設(shè)計(jì)遵循的原則序號(hào)原則內(nèi)容1細(xì)化設(shè)計(jì)的細(xì)化工作主要為:根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和技術(shù)要求,結(jié)合加工單位工廠制作條件、運(yùn)輸條件、現(xiàn)場(chǎng)拼裝方案等技術(shù)要求,對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)及桿件進(jìn)行實(shí)體放樣下料,以便工廠加工使用,對(duì)部分節(jié)點(diǎn)圖紙不詳?shù)奈恢眠M(jìn)行設(shè)計(jì)和對(duì)不合理的節(jié)點(diǎn)及桿件進(jìn)行重新計(jì)算以達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)化,并完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖的繪制。2加工單位將根據(jù)設(shè)計(jì)文件、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖、吊裝施工要求,并結(jié)合本公司制作廠的條件,編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝書,其內(nèi)容包括:制作工藝流程圖、每個(gè)零部件的加工工藝及涂裝方案。3加工詳圖及制作工藝書在開(kāi)工前將由鋼結(jié)構(gòu)分包委派的項(xiàng)目部報(bào)鋼結(jié)構(gòu)施工主承包單位審批,圖紙由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)和批準(zhǔn)后才開(kāi)始正式實(shí)施。4設(shè)計(jì)單位僅就細(xì)化設(shè)計(jì)未改變?cè)O(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)原則進(jìn)行確認(rèn),細(xì)化單位對(duì)細(xì)化設(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸和現(xiàn)場(chǎng)安裝定位等設(shè)計(jì)結(jié)果負(fù)責(zé)。5細(xì)化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,要求細(xì)化設(shè)計(jì)按照嚴(yán)格的流程進(jìn)行細(xì)化,同時(shí)細(xì)化設(shè)計(jì)的圖紙嚴(yán)格按照制圖規(guī)范執(zhí)行,要求流程和圖紙標(biāo)準(zhǔn)化。6細(xì)化設(shè)計(jì)的總體部署將服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)安裝總體進(jìn)度,同時(shí)考慮材料采購(gòu)和工廠加工制作的所需時(shí)間及進(jìn)度。1.1.2細(xì)化設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)束,提交完整設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)始下一批圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙交底及工廠服務(wù)詳圖設(shè)計(jì)人員詳圖設(shè)計(jì)詳圖設(shè)計(jì)過(guò)程碰到圖紙問(wèn)題,向施工圖設(shè)計(jì)單位提交書面報(bào)告完成一批圖紙及自校圖紙校對(duì)、審核校對(duì)、審核并修改提交圖紙配合詳圖設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙中未明確的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),提交施工圖設(shè)計(jì)單位確認(rèn)施工圖設(shè)計(jì)方確認(rèn)施工圖設(shè)計(jì)方確認(rèn)施工圖設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖交底安裝單位進(jìn)行安裝方案交底詳圖設(shè)計(jì)單位確定桿件分段位置、加工工藝、圖紙分批情況及圖紙?zhí)峤粫r(shí)間詳圖設(shè)計(jì)人員再次熟悉圖紙,并提交圖紙中問(wèn)題書面報(bào)告工藝審核1.1.3細(xì)化設(shè)計(jì)步驟初步建立整體模型初步建立整體模型檢查模型(檢查構(gòu)件位置、規(guī)格尺寸)精確建立整體模型(充分考慮現(xiàn)場(chǎng)吊裝及工廠加工運(yùn)輸分段)檢查模型(模型分段是否合理)節(jié)點(diǎn)詳細(xì)建模(符合加工工藝、焊接工藝)構(gòu)件深化設(shè)計(jì)詳圖(構(gòu)件組裝圖、工廠加工圖)節(jié)點(diǎn)放樣詳圖(節(jié)點(diǎn)加工詳圖)(一)構(gòu)件深化設(shè)計(jì)詳圖繪制步驟(1)整體建模建實(shí)體建模前,對(duì)設(shè)計(jì)院提供的施工圖進(jìn)行仔細(xì)的閱讀,將圖中有不明確或有疑點(diǎn)的問(wèn)題逐一列出,形成文件資料,并及時(shí)以向負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的深化總工程師匯報(bào),在與設(shè)計(jì)院對(duì)問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后再進(jìn),整個(gè)工程建模用AutoCAD鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)詳圖設(shè)計(jì)軟件及輔助軟件的平臺(tái)下完成,建模工作可以通過(guò)局域網(wǎng)由多人分區(qū)分樓層進(jìn)行,建模時(shí)應(yīng)結(jié)合安裝方案、制作工藝在模型中就進(jìn)行構(gòu)件的分段處理。(2)繪制網(wǎng)架平面布置圖,并對(duì)網(wǎng)架構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。(3)繪制單元構(gòu)件圖。將單元網(wǎng)架三維實(shí)體模型轉(zhuǎn)換成二維平面圖形,進(jìn)行桿件編號(hào)、尺寸標(biāo)注,并且進(jìn)行安裝、制作工藝的分段,繪制構(gòu)件圖,列出構(gòu)件材料清單。(4)繪制零件圖:根據(jù)構(gòu)件圖、節(jié)點(diǎn)圖、分段等要素繪制零件圖,并進(jìn)行零件編號(hào),列出零件材料清單。(5)照上述步驟完成后,將最后完成圖紙的進(jìn)行“自?!バ!?duì)——審核——簽字”。1.3.4深化設(shè)計(jì)的組織機(jī)構(gòu)考慮到本工程的重要程度,我公司將利用公司多方面技術(shù)人才的優(yōu)勢(shì),派出精兵強(qiáng)將,專門成立一個(gè)項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)班組,來(lái)確保該工程深化設(shè)計(jì)的圓滿完成。成員1人成員1人成員3人成員1人鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目組總負(fù)責(zé)1人細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)組詳圖設(shè)計(jì)組工藝設(shè)計(jì)組組長(zhǎng)1人組長(zhǎng)1人組長(zhǎng)1人1.1.5細(xì)化設(shè)計(jì)軟件(一)常用的深化設(shè)計(jì)軟件目前鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)常用的軟件主要有美國(guó)的Autocad、芬蘭的Xsteel、英國(guó)的Strucad專業(yè)深化設(shè)計(jì)軟件。結(jié)合我們以往的深化工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于本次鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì),屋面網(wǎng)架采用CAD繪圖軟件進(jìn)行建模及詳圖設(shè)計(jì)。CAD深化設(shè)計(jì)軟件AutoCAD是現(xiàn)在較為流行、使用很廣的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和圖形處理軟件。在CAD繪圖軟件的平臺(tái)上,我司根據(jù)多年從事本行業(yè)設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)自行開(kāi)發(fā)了一系列詳圖設(shè)計(jì)輔助軟件,能夠自動(dòng)拉伸各種截面進(jìn)行結(jié)構(gòu)的整體建模;對(duì)于構(gòu)件設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注尺寸、出具詳細(xì)的材料表格;對(duì)于節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注焊接形式、螺栓連接形式、統(tǒng)計(jì)出各零件尺寸及重量等。1.1.6深化質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目具體內(nèi)容1深化設(shè)計(jì)人員隊(duì)伍我公司為本工程的深化設(shè)計(jì)組織了強(qiáng)大的隊(duì)伍,深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目總工為高級(jí)工程師職稱,從事專業(yè)工作年限在8年以上;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分部、詳圖設(shè)計(jì)分部、工藝設(shè)計(jì)分部負(fù)責(zé)人均為本科以上學(xué)歷,從事專業(yè)工作年限均在5年以上;分部成員三分之二以上為本科以上學(xué)歷,深化設(shè)計(jì)工作年限在3年以上,為圖紙深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量提供了可靠的人力保證。2深化設(shè)計(jì)三級(jí)審核制度除了人員能力,對(duì)深化設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)嚴(yán)格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我公司根據(jù)中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的具體情況,制定了符合建設(shè)部頒布的各項(xiàng)制圖標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的本公司的深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),建立起了完善的三級(jí)審核制度。設(shè)計(jì)制圖人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家和部委的規(guī)范、規(guī)程以及本公司的深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完成自己負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)制圖工作后,要經(jīng)過(guò)以下檢查和審核過(guò)程:設(shè)計(jì)制圖人自審設(shè)計(jì)制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單),把對(duì)以下內(nèi)容的檢查結(jié)果用馬克筆做標(biāo)記:1筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量;2施工的難易性(對(duì)連接和焊接施工可實(shí)施性的判斷);3對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不正確的內(nèi)容,除在電子文件中修改圖紙外,還要在一次審圖單上用紅筆修改,并做出標(biāo)記(圈起來(lái));審圖人員校核審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時(shí)基本相同,檢查完成后將二次審圖單交設(shè)計(jì)制圖人員進(jìn)行修改并打印底圖,必要時(shí)要向制圖人將錯(cuò)誤處逐條指出,但對(duì)以下內(nèi)容要進(jìn)行進(jìn)一步審核:1深化設(shè)計(jì)制圖是否遵照公司的深化設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);2對(duì)特殊的構(gòu)造處理審圖;3結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突。最終審核審定時(shí)的審圖以深化設(shè)計(jì)圖的底圖和二次審圖單為依據(jù),對(duì)圖紙的加工適用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點(diǎn)審核;對(duì)于不妥處,根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開(kāi)始或制圖人員開(kāi)始的上述工作。3信息反饋處理當(dāng)深化設(shè)計(jì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時(shí),及時(shí)通知該工程深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目部。深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目部會(huì)立即組織人員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析,如果判斷屬于簡(jiǎn)單的筆誤,就迅速修改錯(cuò)誤,出新版圖,并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門,同時(shí)收回原版圖紙。當(dāng)質(zhì)量問(wèn)題判斷為對(duì)設(shè)計(jì)的理解錯(cuò)誤或工藝上存在問(wèn)題時(shí),重新認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙或重新分析深化設(shè)計(jì)涉及到的制作工藝,及時(shí)得出正確的認(rèn)識(shí),并迅速修改圖紙,出新版圖,并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門,同時(shí)收回原版圖紙。當(dāng)在構(gòu)件制作過(guò)程中或安裝過(guò)程中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),立即通知現(xiàn)場(chǎng)停止相關(guān)部分的作業(yè)。同時(shí)組織技術(shù)力量會(huì)同有關(guān)各方研究出處理措施和補(bǔ)救方案,在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意后,及時(shí)實(shí)施,盡可能將損失減少到最小,并將整個(gè)過(guò)程如實(shí)向業(yè)主匯報(bào)。4出錯(cuò)補(bǔ)救措施根據(jù)本工程的情況,我公司設(shè)立專門聯(lián)系人與設(shè)計(jì)院、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系,盡量減少深化設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤;在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯(cuò),此時(shí)尚未下料開(kāi)始制作,立即對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行修改,在確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行施工;如果深化設(shè)計(jì)發(fā)生錯(cuò)誤,且工廠已經(jīng)下料開(kāi)始制作,在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后,立即停止制作,并向設(shè)計(jì)院和業(yè)主報(bào)告,與設(shè)計(jì)人員共同商討所出現(xiàn)錯(cuò)誤的性質(zhì),如果所發(fā)生的錯(cuò)誤對(duì)整體結(jié)構(gòu)不造成安全影響,在設(shè)計(jì)院、業(yè)主的認(rèn)可、批準(zhǔn)后繼續(xù)施工;否則對(duì)已加工的構(gòu)件實(shí)行報(bào)廢處理。5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)反饋措施為保證結(jié)構(gòu)安裝定位的準(zhǔn)確性,本工程預(yù)埋板的標(biāo)高、位置均需通過(guò)實(shí)測(cè)反饋給深化設(shè)計(jì),深化設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)上部固定屋蓋進(jìn)行放樣設(shè)計(jì)。1.3細(xì)化設(shè)計(jì)與制作工藝、安裝的的結(jié)合細(xì)化設(shè)計(jì)與制作工藝、安裝必須要與施工方案進(jìn)行結(jié)合。本工程網(wǎng)架的安裝方案是一圈一圈逐層向上安裝。本工程量大工期緊,結(jié)合我公司多年來(lái)的加工制作及安裝經(jīng)驗(yàn),組織施工部和設(shè)計(jì)部及采購(gòu)部等有關(guān)部門擬定方案后,制定材料采購(gòu)、加工制作、運(yùn)輸、安裝等計(jì)劃。如,先采購(gòu)本工程從支座向上30個(gè)網(wǎng)格的所有材料,像焊管、鋼板、高強(qiáng)栓、封板、錐頭、無(wú)紋螺母、檁托、C型鋼檁條、彩板、采光板采購(gòu)。這樣最大配合了現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序速度,避免了發(fā)至工地的貨是現(xiàn)場(chǎng)不需要的,造成不能安裝,產(chǎn)生工期滯后,還能節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地。1.3.1焊接應(yīng)力和焊接變形的控制由于焊接變形直接影響構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的安裝及其使用功能,并因承載時(shí)產(chǎn)生附加彎矩、次應(yīng)力而間接影響其使用性能,變形的控制是很重要的。金屬焊接時(shí)在局部加熱、溶化過(guò)程中,加熱區(qū)受熱膨脹,而周圍的母材還處于冷態(tài)或加熱溫度不高,因而對(duì)焊接區(qū)受熱母材的膨脹其約束作用,焊接區(qū)因而受壓應(yīng)力,而母材受拉應(yīng)力。隨著電弧前移,已完成的焊縫和熱影響區(qū)冷卻并收縮,而其周圍的母材此時(shí)卻起了約束其收縮的作用。焊縫及近焊縫區(qū)因而受拉應(yīng)力,而周圍的母材金屬受壓應(yīng)力。構(gòu)件焊接時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)內(nèi)應(yīng)力,焊接后產(chǎn)生殘余應(yīng)力,并同時(shí)產(chǎn)生殘余變形,這是不可以避免的客觀規(guī)律。由于本工程的桿件尺寸與結(jié)構(gòu)重量大,因此在長(zhǎng)度方向受焊接應(yīng)力的影響大,容易發(fā)生收縮,預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫的縱向收縮變形,深化設(shè)計(jì)在構(gòu)件放樣下料圖中考慮縱向的收縮變形影響,管件下料考慮每道拼接焊縫預(yù)留0.5-0.7mm的余量,作為深化設(shè)計(jì)下料詳圖的依據(jù)。需預(yù)留的長(zhǎng)度需預(yù)留的長(zhǎng)度1.4細(xì)化設(shè)計(jì)與鋼結(jié)構(gòu)施工方案的結(jié)合1.4.1結(jié)構(gòu)變形是否需要預(yù)起拱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的變形是大跨度結(jié)構(gòu)需要特別重視的問(wèn)題,在結(jié)構(gòu)自重作用下,如果結(jié)構(gòu)的變形過(guò)大,會(huì)影響到整個(gè)結(jié)構(gòu)的外形、構(gòu)件的幾何尺寸和受力。因此通過(guò)結(jié)構(gòu)的起拱來(lái)解決結(jié)構(gòu)的變形問(wèn)題,是通常采用的控制結(jié)構(gòu)剛度的策略。而一般情況下結(jié)構(gòu)起拱的設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,結(jié)構(gòu)起拱后,結(jié)構(gòu)的定位坐標(biāo)、桿件的幾何尺寸均有變化。判斷結(jié)構(gòu)是否需要起拱主要考慮結(jié)構(gòu)在自重作用下的變形值,若此結(jié)構(gòu)在平面內(nèi)的變形不是特別大,就不需要起拱。若經(jīng)計(jì)算后結(jié)構(gòu)在平面內(nèi)的變形較大,則將計(jì)算所得的結(jié)構(gòu)豎向變形值直接反向施加到原結(jié)構(gòu)上對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)起拱,預(yù)起拱采用工廠制作中的反向變形來(lái)處理,以達(dá)到變形后結(jié)構(gòu)合理、工廠加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)確快速。1.5深化設(shè)計(jì)施工詳圖深化設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、放樣設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸、吊裝的分段均應(yīng)在施工詳圖中得以體現(xiàn),施工詳圖是指導(dǎo)工廠加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝的有效文件。施工詳圖包括詳圖設(shè)計(jì)說(shuō)明、埋件平面布置圖、構(gòu)件平面布置圖、構(gòu)件立面布置圖、構(gòu)件圖、零件圖、構(gòu)件清單、零件清單、螺栓清單等。1.5.1施工詳圖設(shè)計(jì)說(shuō)明詳圖設(shè)計(jì)說(shuō)明的內(nèi)容一般應(yīng)有詳圖設(shè)計(jì)依據(jù);(按照原設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,包括工程規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定等)主材、焊材、連接件等選用的型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、要求及建議;焊接坡口的形式、焊接工藝、焊接質(zhì)量等級(jí)及無(wú)損檢測(cè)要求;構(gòu)件的表示方法及允許偏差;對(duì)構(gòu)件加工、預(yù)裝、防銹與涂裝、運(yùn)輸、安裝等技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。1.5.2埋件平面布置圖本工程埋件主要涉及混凝土柱頂?shù)念A(yù)埋件,埋件平面布置圖應(yīng)表示出埋件的軸線相對(duì)位置、標(biāo)高、跟其他部件的關(guān)系,對(duì)施工的要求及注意事項(xiàng)。1.5.3構(gòu)件平面、立面布置圖本工程構(gòu)件平面、立面布置圖包括下弦桿、上弦桿、腹桿、支座等主要構(gòu)件分布,構(gòu)件編號(hào)應(yīng)與成品構(gòu)件圖中編號(hào)保持一致。主要提供現(xiàn)場(chǎng)安裝用。依據(jù)鋼結(jié)

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