《承壓設備無損檢測第12部分：漏磁檢測+NBT+47013.12-2015》詳細解讀

《承壓設備無損檢測第12部分：漏磁檢測NB/T47013.12-2015》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4一般要求5在制鋼管元件漏磁檢測6在用承壓設備漏磁外檢測contents目錄7在用壓力管道漏磁內檢測8檢測記錄和報告附錄A（規(guī)范性附錄）在用承壓設備漏磁外檢測試件附錄B（規(guī)范性附錄）在用壓力管道漏磁內檢測對比試件011范圍包括壓力容器、壓力管道等承受內壓或外壓的特種設備。一種利用磁場變化來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測方法。承壓設備漏磁檢測本標準適用的對象0102本標準的目的規(guī)范漏磁檢測在承壓設備領域的應用，確保檢測結果的準確性和可靠性。提供漏磁檢測的方法、原理、設備、工藝以及結果評定等方面的指導。適用于鐵磁性材料的承壓設備，如碳鋼、低合金鋼等。適用于設備制造、安裝、在役等各個階段的漏磁檢測。可用于檢測表面和近表面的裂紋、折疊、夾渣等缺陷。本標準的適用范圍03可作為其他無損檢測方法的補充，提高缺陷檢出率和檢測效率。01與磁粉檢測相比，漏磁檢測適用于更厚的材料和更粗糙的表面。02與超聲檢測相比，漏磁檢測對材料的聲學特性無要求，但檢測深度相對較淺。與其他無損檢測方法的關系022規(guī)范性引用文件無損檢測相關標準承壓設備無損檢測總則概述了無損檢測的基本原則、方法和技術要求，為漏磁檢測提供了基礎指導。無損檢測人員資格鑒定與認證對從事無損檢測工作的人員進行資格鑒定和認證，確保檢測人員具備相應的專業(yè)知識和技能。漏磁檢測設備性能要求規(guī)定了漏磁檢測設備的性能指標、測試方法和校準要求，確保設備能夠滿足檢測需求。漏磁檢測工藝規(guī)程詳細描述了漏磁檢測的操作流程、注意事項和質量控制要求，為實際操作提供指導。漏磁檢測相關標準涉及承壓設備制造中使用的材料和焊接工藝，與漏磁檢測密切相關，共同保障設備質量和安全。材料和焊接標準在漏磁檢測過程中，需遵守相關的安全和環(huán)保標準，確保檢測過程的安全性和環(huán)保性。安全與環(huán)保標準其他相關標準033術語和定義承壓設備是指承受內壓或外壓載荷，用于存儲、加工、輸送氣體或液體，且具備特定形狀和尺寸的密閉設備。定義常見的承壓設備包括壓力容器、壓力管道、鍋爐等。類型3.1承壓設備無損檢測是指在不影響被檢測對象使用性能的前提下，利用物理或化學方法，對被檢測對象進行內部及表面的狀態(tài)、性質、結構等進行檢測的技術。無損檢測的目的是發(fā)現(xiàn)設備在制造、安裝、運行等過程中產(chǎn)生的缺陷，以保證設備的安全運行。定義目的3.2無損檢測定義漏磁檢測是一種基于磁場原理的無損檢測方法，通過檢測被磁化設備表面或近表面的磁力線泄漏情況，來判斷設備是否存在缺陷。原理當設備被磁化后，若設備表面或近表面存在缺陷，磁力線會在缺陷處發(fā)生彎曲、折射或泄漏等現(xiàn)象。通過檢測這些現(xiàn)象，可以確定缺陷的位置、大小和形狀等信息。3.3漏磁檢測磁化方法是指將被檢測對象置于磁場中，使其獲得磁性或改變其原有磁性的過程。常見的磁化方法包括交流磁化、直流磁化和永磁磁化等。不同的磁化方法具有不同的特點和應用范圍，需要根據(jù)實際情況進行選擇。3.4磁化方法分類定義044一般要求無損檢測人員應具備相應的資格認證，如國家或國際認可的無損檢測資格證書。對于漏磁檢測技術的掌握，無損檢測人員應接受專業(yè)培訓，包括理論學習和實踐操作。無損檢測人員應熟悉承壓設備的相關知識和安全操作規(guī)程。4.1人員資格與培訓010203漏磁檢測設備應符合相關標準和技術要求，且應定期進行校準和維護。檢測器材應包括必要的輔助工具、夾具、探頭等，以確保檢測的準確性和可靠性。檢測設備和器材的使用應符合相關安全規(guī)定，避免對人員和設備造成損害。4.2檢測設備與器材漏磁檢測應在適宜的環(huán)境條件下進行，如溫度、濕度、磁場等環(huán)境參數(shù)應符合檢測要求。檢測前應對承壓設備進行必要的準備工作，如清潔表面、去除涂層等，以確保檢測結果的準確性。對于特殊要求的承壓設備，應采取相應的措施以滿足檢測條件，如使用防護罩、調整設備位置等。4.3檢測環(huán)境與條件檢測過程中應注意記錄檢測數(shù)據(jù)，包括設備信息、檢測參數(shù)、缺陷位置等，以便后續(xù)分析和處理。對于不同類型的承壓設備和不同的檢測要求，應選擇合適的漏磁檢測方法和程序。漏磁檢測應遵循一定的程序和方法進行，包括檢測前的準備、檢測過程中的操作以及檢測后的數(shù)據(jù)處理和結果判定。4.4檢測程序與方法055在制鋼管元件漏磁檢測磁化鋼管利用磁化器對鋼管進行磁化，使其達到飽和或近似飽和狀態(tài)。缺陷產(chǎn)生漏磁場當鋼管中存在缺陷時，會在缺陷處產(chǎn)生漏磁場。檢測漏磁場利用磁敏元件檢測漏磁場，并將其轉化為電信號進行放大和處理。5.1漏磁檢測原理磁化器用于產(chǎn)生強大的磁場，對鋼管進行磁化。磁敏元件用于檢測漏磁場，常用的有霍爾元件、磁敏電阻等。信號處理系統(tǒng)對磁敏元件檢測到的信號進行放大、濾波、數(shù)字化等處理。5.2漏磁檢測設備磁化方式選擇根據(jù)鋼管規(guī)格和材質選擇合適的磁化方式，如周向磁化、縱向磁化等。磁化強度控制控制磁化器的輸出電流或磁場強度，確保鋼管達到適當?shù)拇呕癄顟B(tài)。檢測速度控制控制鋼管在檢測過程中的移動速度，確保漏磁信號能夠被準確捕捉。5.3漏磁檢測工藝03鋼管定期檢修中的缺陷檢測對使用中的鋼管進行定期漏磁檢測，發(fā)現(xiàn)潛在缺陷并及時處理。01鋼管生產(chǎn)過程中的質量控制對生產(chǎn)過程中的鋼管進行在線漏磁檢測，及時發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。02鋼管使用前的質量檢測對出廠前或使用前的鋼管進行漏磁檢測，確保其質量符合相關標準。5.4漏磁檢測應用066在用承壓設備漏磁外檢測磁化技術利用強磁場對承壓設備表面進行磁化，使設備表面產(chǎn)生磁感應線。缺陷識別當設備表面存在缺陷時，磁感應線會發(fā)生畸變，形成漏磁場。信號處理通過檢測漏磁場，可以判斷設備表面缺陷的位置、大小和形狀。漏磁外檢測原理無需直接接觸設備表面，減少了對設備的損傷和安全隱患。非接觸式檢測能夠檢測到微小的表面缺陷，提高檢測精度和可靠性。高靈敏度檢測速度快，適用于大面積、高效率的承壓設備檢測。快速高效漏磁外檢測特點壓力容器對在用壓力容器進行定期漏磁外檢測，及時發(fā)現(xiàn)表面缺陷，保障設備安全運行。管道檢測對長輸管道、城市燃氣管道等進行漏磁外檢測，評估管道的安全狀況和使用壽命。其他承壓設備對儲罐、鍋爐等承壓設備進行漏磁外檢測，確保設備的安全性和可靠性。漏磁外檢測應用077在用壓力管道漏磁內檢測檢測原理漏磁檢測基于鐵磁性材料的磁化特性，通過檢測被磁化的鐵磁性材料表面逸出的漏磁場，來判斷材料表面及近表面的缺陷情況。當鐵磁性材料被磁化后，若材料表面存在裂紋、腐蝕等缺陷，會使得磁感應線發(fā)生畸變，部分磁感應線會泄漏到材料表面空間形成漏磁場。漏磁檢測設備主要由磁化器、探頭、信號處理系統(tǒng)和顯示記錄系統(tǒng)等部分組成。磁化器用于對管道進行磁化，產(chǎn)生足夠的磁場強度；探頭用于檢測管道表面的漏磁場；信號處理系統(tǒng)對檢測信號進行放大、濾波等處理；顯示記錄系統(tǒng)則用于顯示和記錄檢測結果。檢測設備結果分析與記錄對檢測結果進行分析，判斷缺陷的類型、大小、位置等，并進行記錄。信號處理對檢測信號進行處理，提取有用的缺陷信息。檢測使用探頭對管道表面進行掃描檢測，獲取漏磁場信號。準備工作包括設備檢查、校準、管道表面處理（如除銹）等。磁化通過磁化器對管道進行磁化，確保管道被充分磁化。檢測步驟010204注意事項漏磁檢測適用于鐵磁性材料的管道，對于非鐵磁性材料的管道不適用。檢測前應對管道表面進行處理，確保表面光潔度符合要求，避免影響檢測結果。檢測過程中應保持設備穩(wěn)定，避免設備晃動或抖動對檢測結果造成影響。對于檢測出的缺陷應進行及時的處理和修復，確保管道的安全運行。03088檢測記錄和報告漏磁檢測過程中應詳細記錄檢測設備的參數(shù)設置，包括磁場強度、掃描速度、探頭類型等。檢測過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應詳細記錄其位置、大小、形態(tài)、性質等信息，并標注在相應的示意圖上。應準確記錄被檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質、表面狀況等相關信息。檢測記錄應真實、準確、完整，不得隨意涂改或偽造。8.1檢測記錄檢測報告應包括被檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質等基本信息。報告中應詳細描述檢測設備的參數(shù)設置、檢測過程及結果。對于發(fā)現(xiàn)的缺陷，報告中應給出缺陷的性質、大小、位置等詳細信息，并提出相應的處理建議。檢測報告應由具備相應資質的檢測人員審核并簽字確認，確保報告的真實性和準確性。010203048.2檢測報告09附錄A（規(guī)范性附錄）在用承壓設備漏磁外檢測試件本附錄規(guī)定了用于在用承壓設備漏磁外檢測的試件要求。試件應能代表被檢設備的材料和制造工藝，且具有與實際缺陷相似的模擬缺陷。A.1概述A.2試件類型平板試件用于模擬平板類承壓設備的漏磁檢測，如儲罐底板等。管道試件用于模擬管道類承壓設備的漏磁檢測，如輸油管道、輸氣管道等。復合試件用于模擬具有復雜幾何形狀的承壓設備，如封頭、彎頭等。試件材料應與被檢設備材料相同或相近，以保證檢測結果的準確性。模擬缺陷的類型、尺寸和分布應能代表實際設備中可能出現(xiàn)的缺陷情況。試件表面應平整、無銹蝕、無涂層等干擾因素，以保證檢測信號的準確性。A.3試件制作要求123在進行漏磁檢測前，應對試件進行校準和驗證，以確保檢測系統(tǒng)的準確性和可靠性。檢測時，應將試件放置在被檢設備表面，并沿設備表面進行掃描檢測。檢測完成后，應對檢測數(shù)據(jù)進行處理和分析，以評估被檢設備的缺陷情況和安全性能。A.4試件使用方法10附錄B（規(guī)范性附錄）在用壓力管道漏磁內檢測對比試件對比試件類型應包括人工缺陷和實際缺陷兩種類型，用于驗證漏磁檢測設備的性能和校準。制作要求對比試件的制作應符合相關標準和規(guī)范，確保其尺寸、形狀、材料等與實際壓力管道相似。B.1對比試件類型與制作要求B.2人工缺陷試件缺陷類型應包括裂紋、腐蝕、未焊透等常見缺陷類型，用于模擬實際壓力管道中可能出現(xiàn)的缺陷。缺陷尺寸與分布人工缺陷的尺寸和分布應根據(jù)實際檢測需求進行設計和制作，以覆蓋不同嚴重程度和位置的缺陷。實際缺陷試件應從實際壓力管道中截取，包含真實的缺陷信息。應對實際缺陷進行詳細的評估，包括缺