某企業(yè)液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理要求

某企業(yè)液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理要求1、液化烴球罐區(qū)及球罐的安全設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。2、液化烴球罐區(qū)建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家和建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序。建設(shè)項(xiàng)目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。術(shù)語(yǔ)1、液化烴在15℃時(shí)，飽和蒸氣壓大于0.1MPa(G)的烴類液體及其他類似的液體，不包括液化天然氣。2、緊急切斷閥安裝在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時(shí)能夠快速緊密關(guān)閉（TSO）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級(jí)應(yīng)達(dá)到ANSIB16.104（FCI70-2）CLASSV級(jí)或以上級(jí)。該閥門應(yīng)具有熱動(dòng)、手動(dòng)及遙控手動(dòng)（帶手柄的遙控）關(guān)閉的功能。3、關(guān)閉時(shí)間緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號(hào)關(guān)閉時(shí)，由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關(guān)閉信號(hào)開始至液流完全關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時(shí)間，以秒（s）表示。4、全壓力式儲(chǔ)罐液化烴在常溫和較高壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。5、半冷凍式儲(chǔ)罐液化烴在較低溫度和較低壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。6、熱動(dòng)指受高熱（如火烤）情況下啟動(dòng)或動(dòng)作。液化烴球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置1、選址液化烴球罐區(qū)的選址要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008，油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃?xì)?、油?kù)等煉化板塊以外的企業(yè)液化烴球罐區(qū)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。2、罐組2.1、液化烴球罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤不應(yīng)高于0.6m，且不應(yīng)低于可燃?xì)怏w（有毒氣體）檢測(cè)報(bào)警儀的安裝高度。2.2、液化烴球罐不得與其他可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐同組布置，但全壓力式液化烴球罐可與可燃液體的壓力儲(chǔ)罐同組布置。2.3、球罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時(shí)不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。2.4、同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)，且不超過(guò)2排。2.5、兩個(gè)罐組相鄰球罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m。3、道路液化烴罐組周邊應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道，路面寬度不小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m，凈空高度不應(yīng)小于5m。罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應(yīng)小于15m設(shè)計(jì)要求1、一般要求球罐區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR004、《液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3136、《鋼制球形儲(chǔ)罐》GB12337、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3007、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGD0001、《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》SH3059等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、設(shè)備材質(zhì)2.1、球罐選材除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求外，還應(yīng)符合以下條件：a)采用低溫鋼時(shí)應(yīng)有明確的技術(shù)要求，如P、S含量及沖擊功要求等。b)采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，并要求在使用過(guò)程中工藝上嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。2.2、對(duì)于氣候潮濕，且最低設(shè)計(jì)溫度T＜0℃球罐的閥門、螺栓、導(dǎo)淋管、管帽應(yīng)選用可適用于液化烴介質(zhì)且耐大氣腐蝕的材質(zhì)。2.3、球罐保溫材料應(yīng)使用具有阻火作用的材料，保冷必須采用不燃材料。2.4、操作平臺(tái)和梯子應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕材料。3、工藝要求3.1、球罐應(yīng)至少設(shè)2個(gè)安全閥和1個(gè)緊急放空線（安全閥副線），每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求；安全閥前后均應(yīng)設(shè)手動(dòng)全通徑切斷閥，切斷閥口徑不應(yīng)小于安全閥出、入口口徑，正常保持全開狀態(tài)，并加設(shè)鉛封或鎖定；氣體緊急放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。3.2、對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。3.3、球罐應(yīng)根據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水設(shè)施。球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡(jiǎn)便的原則。切水接管應(yīng)位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng)，脫水罐應(yīng)為壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于球罐的壓力等級(jí)，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按照所存介質(zhì)常壓沸點(diǎn)考慮；與球罐之間的管道系統(tǒng)應(yīng)為壓力管道。寒冷（最冷月平均溫度0-10℃）、及嚴(yán)寒（最冷月平均溫度<-10℃）地區(qū)的脫水系統(tǒng)應(yīng)采取保溫伴熱等防凍措施。3.4、液化烴球罐應(yīng)視存儲(chǔ)物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)施的設(shè)計(jì)以安全、快速有效、可操作性強(qiáng)為原則。3.5、兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)有泄壓的安全措施或設(shè)施。3.6、攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3009的有關(guān)規(guī)定；低溫管道器材的選用應(yīng)符合《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》SH3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如未設(shè)專用排放系統(tǒng)，則在排入全廠性火炬總管前應(yīng)設(shè)置氣化器。3.7、液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥；液相部分應(yīng)有液位指示儀表。3.8、有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其進(jìn)出口管道上采取吹掃措施；在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)，對(duì)于含水物料的安全閥進(jìn)出管道應(yīng)采取防凍措施。3.9、儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取防止生成過(guò)氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應(yīng)采取以下措施:a）設(shè)置氮封系統(tǒng)；b）儲(chǔ)存周期在兩周以內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)，使球罐外表面溫度保持在30℃以下；儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)，使丁二烯溫度保持在10℃以下；c）丁二烯球形球罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺?.10、液化烴設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，可將設(shè)備內(nèi)的液化烴排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。3.11、在非正常條件下，當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa（G）的壓力容器應(yīng)設(shè)安全閥；當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03~0.1MPa（G）的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。3.12、液化烴泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。3.13、相鄰液化烴球罐宜設(shè)聯(lián)合平臺(tái)，聯(lián)合操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)不少于兩個(gè)通往地面的梯子（至少兩個(gè)是斜梯，斜梯與水平面的夾角不宜大于42°），作為安全疏散通道。4、儀表自控4.1、液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)警及過(guò)程控制任務(wù)?？刂葡到y(tǒng)可采用可編程序控制器（PLC）、分散型控制系統(tǒng)（DCS）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS）等。當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測(cè)量元件（包括傳感器、變送器等）、邏輯控制器和執(zhí)行元件（包括電磁閥、控制閥、切斷閥等）均應(yīng)滿足安全完整性等級(jí)（SIL）要求。4.2、液化烴球罐罐頂應(yīng)設(shè)壓力就地和遠(yuǎn)傳儀表測(cè)量氣相壓力，壓力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨(dú)設(shè)置壓力高報(bào)警設(shè)施，壓力高報(bào)警檢測(cè)元件可采用壓力開關(guān)或獨(dú)立的壓力變送器等可靠性強(qiáng)、有廣泛應(yīng)用的元件。4.3、液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。就地液位計(jì)可采用磁翻板液位計(jì)、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀，不應(yīng)使用玻璃管（板）液位計(jì)。當(dāng)就地液位計(jì)采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時(shí)，球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)使用的磁翻板液位計(jì)應(yīng)采取伴熱或保溫措施。4.4、液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計(jì)的高高液位信號(hào)組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)能在線校驗(yàn)。高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為球罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到球罐計(jì)算容積90％時(shí)的高度。4.5、緊急切斷閥a)液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型（優(yōu)先選用氣動(dòng)）。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)（故障安全性型）；如已采用氣動(dòng)雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源應(yīng)通過(guò)電氣UPS供電，其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ANSI/APISTD607標(biāo)準(zhǔn)；允許泄漏量應(yīng)符合ANSIB16.104（FCI70-2）CLASSV級(jí)或以上級(jí)。c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站（硬開關(guān)或軟開關(guān)）應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當(dāng)球罐液位高高報(bào)警或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，操作員能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guān)閉后，自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時(shí)間按下表：緊急切斷閥的完全關(guān)閉時(shí)間d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動(dòng)切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。4.6、液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。固定式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)器及其他報(bào)警信號(hào)應(yīng)接入現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。探測(cè)器的設(shè)置及報(bào)警設(shè)定值的設(shè)定嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493。4.7、液化烴球罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應(yīng)采用UPS不間斷電源供電，UPS的后備電池供電時(shí)間不少于30分鐘。4.8、電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設(shè)，堤內(nèi)埋地方式敷設(shè)，至設(shè)備處穿鋼管保護(hù)。埋地敷設(shè)的電纜應(yīng)考慮防止地下水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選用阻燃型電纜。4.9、液化烴球罐區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的電涌保護(hù)器。4.10、液化烴球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應(yīng)共用接地系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。5、安全監(jiān)控系統(tǒng)5.1、液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi)；攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸，電源采用UPS供電，各類電纜兩端加裝浪涌保護(hù)器；攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。5.2、遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠區(qū)或獨(dú)立的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)周界報(bào)警系統(tǒng)，周界報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。6、電氣及防雷防靜電6.1、液化烴球罐應(yīng)設(shè)防雷接地。接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周長(zhǎng)均勻分布，沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。6.2、液化烴球罐支柱應(yīng)設(shè)接地板，球罐的接地板直接焊接在支柱上，接地線應(yīng)采用螺栓與接地板可靠連接（如果1臺(tái)球罐設(shè)有n根接地引下線，則至少n-1根需要螺栓連接，另外1根可以直接焊接于接地板上，能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力）。6.3、接地引下線以及接地極宜采用銅材料，如果使用熱鍍鋅扁鋼，則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm×5mm熱鍍鋅扁鋼，其余地區(qū)不應(yīng)小于40mm×4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應(yīng)≥50mm2。6.4、與罐體相接的電氣、儀表配線（鎧裝電纜除外）應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)，電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。6.5、液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。在管道進(jìn)出設(shè)施、泵房、防火堤處設(shè)靜電接地。6.6、在防火堤外人行踏步處、液化烴泵房門口以及球罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。6.7、4根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門應(yīng)做電氣連接。6.8、防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地系統(tǒng)，實(shí)測(cè)的接地電阻不大于4Ω。6.9、接地網(wǎng)應(yīng)設(shè)檢測(cè)井7、消防7.1、消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫(kù)等另有專門規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。7.2、消防水源a)液化烴球罐區(qū)的消防水源應(yīng)可靠，供水時(shí)間不低于8h。當(dāng)球罐區(qū)附近有合適水源時(shí)，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上設(shè)可靠的取水設(shè)施。b)液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7~1.2MPa(G)。獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。c)消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵，其能力不得小于最大1臺(tái)泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，在滿足150％額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65％額定揚(yáng)程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動(dòng)1只消火栓時(shí)的流量。若考慮備用動(dòng)力源，應(yīng)考慮100％流量備用。d)消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)。7.3、球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)a)液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按球罐固定式消防冷卻用水量與移動(dòng)消防冷卻用水量之和計(jì)算。b)消防冷卻水管道應(yīng)在防火堤外安全位置設(shè)置控制閥，控制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂覆其他防腐材料的鋼管，以及銅管、不銹鋼管；控制閥后的管道應(yīng)采用前述材質(zhì)的管道。當(dāng)控制閥前管道采用不防腐的鋼管或者不能避免出現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧（噴淋）噴頭的雜質(zhì)時(shí)，閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通閥的過(guò)濾器，管道可焊接連接；閥后管道應(yīng)采用避免出現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件（卡箍）、絲扣或法蘭連接。嚴(yán)禁在預(yù)制及施工過(guò)程中損壞鍍鋅層。c)容積大于等于1000m3的液化烴球罐的消防水噴淋應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)程序控制系統(tǒng)，同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作功能。7.4、液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時(shí)，應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。7.5、液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置1個(gè)手提式干粉滅火器，但每個(gè)球罐配置的數(shù)量不宜超過(guò)3個(gè)。7.6、有液化烴球罐（區(qū)）的石油化工企業(yè)，如單罐容積大于等于1000m3或液化烴球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m3時(shí)，應(yīng)配置干粉消防車。7.7、出罐區(qū)防火堤污水管道（溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。運(yùn)行管理1、檢測(cè)制度1.1、液化烴球罐的定期檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSGR7001和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004的相關(guān)規(guī)定。球罐管理單位應(yīng)在全面檢測(cè)時(shí)提出溫度計(jì)套管和球罐支柱的檢測(cè)要求。1.2、安全閥的檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZF001。1.3、壓力管道的檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001。1.4、可燃（有毒）氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)定期檢測(cè)，周期不大于1年，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢測(cè)周期要求。1.5、防雷接地應(yīng)每半年檢測(cè)1次（可結(jié)合法定檢測(cè)進(jìn)行，1次法定檢測(cè)，1次管理檢測(cè)），并在每年的雷雨季節(jié)前進(jìn)行防雷接地的法定檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)應(yīng)先斷開斷接卡后進(jìn)行測(cè)試。1.6、對(duì)已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上的液化烴球罐，應(yīng)每年對(duì)罐區(qū)地基進(jìn)行獨(dú)立沉降觀測(cè)，或者經(jīng)過(guò)充分論證，制定適合當(dāng)?shù)貤l件的監(jiān)測(cè)周期。新建球罐應(yīng)避免建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。2、檢查、維護(hù)制度2.1、設(shè)備檢查a)操作平臺(tái)以及扶梯等通道應(yīng)保持完好、暢通、清潔，不得遺留其他雜物。b)每年應(yīng)組織人員進(jìn)行閥門、法蘭、導(dǎo)淋、放空管等細(xì)小設(shè)施的檢查，檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情況等。2.2電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查a)電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。b)確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好，如有故障及時(shí)維修。c)保持?jǐn)z像鏡頭清潔，圖像清晰。d)電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。2.3儀表電氣系統(tǒng)檢查a)每年在雷雨季節(jié)來(lái)臨前組織專業(yè)人員對(duì)球罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)評(píng)估必要時(shí)，應(yīng)挖開地面抽、檢查地下隱蔽部分銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。b)定期對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及維護(hù)，確保儀表靈敏好用。2.4消防系統(tǒng)檢查a)每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物，確保噴頭暢通。b)每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，是否在有效期內(nèi)，消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶及其他消防器材應(yīng)及時(shí)更換。c)每月對(duì)球罐的噴淋（霧）系統(tǒng)出水情況測(cè)試1次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.5、注水堵漏系統(tǒng)檢查應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，確保系統(tǒng)完好。3、安全運(yùn)行制度3.1、液化烴罐區(qū)應(yīng)定為一級(jí)要害部位，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《關(guān)鍵裝置要害（重點(diǎn)）部位安全管理規(guī)定》。應(yīng)建立健全各項(xiàng)管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。液化烴球罐區(qū)的管理人員應(yīng)熟悉球罐區(qū)周邊情況。在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)分析球罐區(qū)周邊設(shè)施的危險(xiǎn)有害性及其重要程度（是否需要特殊保護(hù)等），判斷其是否會(huì)威脅球罐區(qū)的安全運(yùn)行，同時(shí)評(píng)估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍，分析在事故狀態(tài)下相互影響的關(guān)系，并以此為依據(jù)制定合理可行的應(yīng)急方案。一旦周邊關(guān)系發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。3.2、液化烴罐區(qū)大門明顯處或者未單獨(dú)設(shè)出入口的罐區(qū)明顯處應(yīng)設(shè)置“人員進(jìn)入安全須知”告示；罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止、警告、指令、提示標(biāo)志和危險(xiǎn)危害告知牌。對(duì)于泄漏有沒有堵漏措施和堵漏設(shè)備，是否能夠?qū)嵤┒侣?，能否采取倒罐措施均需給予說(shuō)明。3.3、獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)實(shí)施封閉化管理，廠區(qū)內(nèi)的化烴球罐區(qū)可依托廠區(qū)進(jìn)行封閉化管理，建立嚴(yán)格的門禁管理制度，配備完備的門禁設(shè)施，對(duì)人員和車輛實(shí)行嚴(yán)格管控，對(duì)各危險(xiǎn)源實(shí)行實(shí)時(shí)電視監(jiān)控。3.4、編制合理的液化烴罐區(qū)《工藝技術(shù)規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書》，并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)控制工藝參數(shù)，不超壓超溫超液位指標(biāo)；應(yīng)控制好物料脫水，堅(jiān)持三不脫水，即夜間不脫水，大霧天不脫水，雷、暴雨天不脫水，脫水時(shí)不得離人（如夜間、霧天必須脫水時(shí)，應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)批準(zhǔn)，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)）；收、付、倒料作業(yè)的流程設(shè)定應(yīng)實(shí)行雙人確認(rèn)；物料采樣作業(yè)應(yīng)采用密閉方式，并由操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；實(shí)行物料管線卸壓的規(guī)范化操作；認(rèn)真落實(shí)員工的現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查責(zé)任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責(zé)任。3.5、在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)編制冬季防凍防凝方案，落實(shí)防凍防凝措施，并責(zé)任到人。對(duì)物料系統(tǒng)可能含水部位必須加伴熱保溫并及時(shí)排水。3.6、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定。應(yīng)按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗(yàn)，不超期使用；加強(qiáng)對(duì)各類閥門的日常檢查和維修工作，保證閥門嚴(yán)密、完好；做好在用設(shè)備的運(yùn)行管理和備用設(shè)備的定期切換運(yùn)行，運(yùn)行動(dòng)設(shè)備應(yīng)實(shí)行點(diǎn)檢，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄；及時(shí)對(duì)故障設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修，不帶病運(yùn)行。確須超期使用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)措施，并按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。3.7、對(duì)液化烴罐區(qū)配備的各種消防、氣防設(shè)備設(shè)施，各種檢測(cè)、報(bào)警儀表或系統(tǒng)等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)，并做好記錄。3.8、液化