【中文】CO2焊接基礎培訓

CO2焊接根底培訓歐地希機電〔上海〕CO2焊接根底第１章原理焊接方法電子束焊接電渣焊氣焊硬釬焊縫焊閃光對接點焊激光焊接等離子焊接軟釬焊MIG焊接手工電弧焊埋弧焊自保護焊熔化焊圧接釬焊電弧焊接TIG焊接非熔化極焊接熔化極焊CO2/MAG焊接表１焊接方法的分類第１章原理第１章原理１．１焊接方法的分類①熔化焊：利用氣體火焰，電弧等的熱量，將要接合的金屬接觸局部溶化后利用雙方原子結(jié)合的焊接方法。②壓接焊：將連接局部加熱后施加壓力進行連接的方法。③釬焊法：在要接合的金屬之間，參加比所焊金屬熔點更低的合金〔如：釬料等〕后進行連接的方法。第１章原理

１．１焊接方法的分類①熔化焊：利用氣體火焰，電弧等的熱量，將要接合的金屬連接局部熔化后利用雙方原子的結(jié)合的焊接方法。鋁制自行車架不銹鋼浴槽鋼制LPG氣瓶②壓接法：將連接局部加熱后施加壓力進行連接的方法。第１章原理

焊接方法的分類飛機前輪閃光對焊第１章原理

釬焊法：在要接合的金屬之間，參加比所焊金屬熔點更低的合金〔如：釬料等〕后進行連接的方法。焊接方法的分類釬焊的例子火箭發(fā)動機噴嘴焊接方法和保護氣體第１章原理焊接方法保護氣體對象母材CO2MAGMIGTIG二氧化碳(CO2)氬氣%+二氧化碳20%氬氣+氧氣(1～2%)氬氣氬氣一般鋼材非鐵金屬金屬全般送絲機直流導電嘴噴嘴CO2/MAG焊絲CO2/MAG氣體電弧CO2/MAG氣體氣體保護焊第１章原理焊接方法和保護氣體自保護焊導電嘴無氣體焊絲保護氣體藥皮電弧送絲機直流或者交流電源手工電弧焊第１章原理直流或者交流電源電弧保護氣體焊條藥皮焊條芯焊鉗焊條埋弧焊第１章原理直流或者交流電源電弧送絲機導電嘴埋弧焊用焊絲焊劑CO2/MAG焊接方法的原理第１章原理MetalActiveGasArcWelding金屬活性氣體電弧焊接MAG焊接（活性氣體）送絲裝置直流導電嘴噴嘴CO2/MAG焊絲CO2/MAG氣體電弧CO2/MAG氣體CO2焊接MAG焊接都主要用于一般鋼材的焊接?關于CO2氣體的活性化第１章原理（１）2CO22CO+O2（２）CO2CO+O接觸到高溫電弧的CO2氣體分解成氧化性氣體。（３）Fe+O

FeO（４）FeO+C

Fe+

COFeO與熔融金屬中的碳素反應產(chǎn)生CO氣體，凝固時一部分氣體殘留形成氣孔，焊接缺陷產(chǎn)生?氣孔

(球狀)空洞氣孔

(蠕蟲狀)第１章原理關于脫氧元素（５）FeO+Mn

MnO+Fe（６）２FeO+Si

SiO2+２Fe熔融金屬母材添加脫氧元素〔Mn.Si〕，生成MnO(氧化錳)SiO2(氧化硅)以焊渣的形式在焊縫外表出現(xiàn)。第１章原理CO2焊接的特征〔與手工電弧焊的比較〕優(yōu)點①焊接速度快?②溶深深③熔敷效率高④經(jīng)濟⑤厚板到薄板都較容易焊接?⑥可以得到良好的焊接金屬組織?缺點①怕風〔2m/秒〕第１章原理MAG焊接的特征〔與CO2焊接的比較〕優(yōu)點①飛濺少電弧穩(wěn)定②焊縫外觀，成形好③焊接金屬的韌性好④射流過渡焊接可以實現(xiàn)缺點①氣體的本錢較高

第１章原理CO2/MAG焊接現(xiàn)象熔滴的過渡現(xiàn)象１．短路過渡－低電流區(qū)域溶滴和母材之間反復發(fā)生短路?電弧的過渡的狀態(tài)叫做『短路過渡』?也叫做短電弧?短路次數(shù)〔50～130次／秒〕適用于薄板焊接和全位置焊接。第１章原理CO2/MAG焊接現(xiàn)象Ф＜D２．大滴狀過渡－中?高電流區(qū)域形成與焊絲直徑相同或比焊絲直徑大的溶滴進行過渡的形式?？梢缘玫捷^深的溶深，但是飛濺變多?第１章原理CO2/MAG焊接現(xiàn)象３．射流過渡－臨界電流以上臨界電流Ic射流過渡大滴過渡遷移領域射流不可實現(xiàn)焊接電流氬氣和CO2的混合比率混合氣體中的過渡狀態(tài)焊絲直徑

1.2Φ干伸長15mm混合氣體中當發(fā)生高電流密度的電弧時焊絲端部形成小溶滴向母材側(cè)高速過渡。

此狀態(tài)叫作

『射流過渡』?？梢缘玫捷^好的溶深，同時飛濺減少。第１章原理CO2/MAG焊接現(xiàn)象的４．脈沖MAG焊接法→

時間IC

平均電流脈沖寬度IP

IB

基值電流脈沖電流波形射流過渡焊接電流脈沖電流波形和溶滴過渡大的脈沖峰值電流(IP)周期性流過?焊絲前端形成的溶滴通過脈沖電流引起的電弧力脫離過渡的方式。脈沖MAG焊接時?即使小電流區(qū)域〔臨界電流以下〕也可以形成射流過渡?因此即使薄板也可以實現(xiàn)飛濺少的美觀焊縫?！枰笝C具有脈沖功能?第１章原理CO2/MAG焊接現(xiàn)象脈沖MAG焊接法的特點①低電流到高電流都可以實現(xiàn)較少的飛濺。②可以得到平滑的焊縫?③比較容易對外表處理的鋼材進行焊接〔鍍鋅鋼板等〕④焊絲的溶敷量増加?⑤與短路過渡相比?溶池流動性好?⑥與短路過渡相比輸入熱量較大?薄板焊接時比較容易產(chǎn)生焊穿。CO2焊接根底第２章機器構(gòu)成第２章機器構(gòu)成①ＣＯ２／MAG焊接機的機器構(gòu)成①焊接電源②送絲機③焊槍④附屬機器〔遙控盒．氣體流量計〕ＣＯ２／MAG焊機的構(gòu)成送絲機氣體流量計焊接電纜焊槍遙控盒第２章機器構(gòu)成②ＣＯ２／MAG焊機的機器構(gòu)成直流電源〔恒電壓特性＋定速送絲〕恒電壓特性電源的電弧長自我調(diào)整作用S1S2S31.2φ

7m/分1.2φ

7m/分1.2φ

7m/分因手抖動焊槍的高度發(fā)生變化時，通過焊接電流的增減使焊絲的熔融速度發(fā)生變化起到保持電弧長度一定的作用?電弧自我調(diào)整作用第２章機器構(gòu)成③ＣＯ２／MAG焊接機的機器構(gòu)成移動鐵芯式

mini180可控硅控制(微電腦)XD350逆變控制

逆變auto

350逆變控制數(shù)字脈沖

350焊接電源的種類第２章機器構(gòu)成④直線電抗器的作用固定式電抗器和電子電抗器焊機的控制方法

抽頭切換式

晶體管逆變控制式

可控硅控制式

直流電抗器的種類

固定式直流電抗器

可変式直流電抗器

卷線抽頭鐵芯電子電抗器第２章機器構(gòu)成⑤直流電抗器的作用電抗量的不同引起的各種電弧現(xiàn)象電抗量

過小

合適

過大

●焊接飛濺多

●焊接飛濺少●大顆粒飛濺多電弧現(xiàn)象

●焊縫成型美觀●起弧不良●焊縫成型不良●電弧穩(wěn)定●電弧不穩(wěn)定第２章機器構(gòu)成⑥ＣＯ２／MAG焊機的機器構(gòu)成送絲裝置送絲裝置的構(gòu)成①送絲馬達②保護氣體開閉用電磁閥③焊絲盤架快速接插式的送絲裝置不要工具就可以焊槍安裝、拆卸第２章機器構(gòu)成⑦ＣＯ２／MAG焊機的機器構(gòu)成焊槍空冷焊槍～中．小電流用水冷焊槍～大電流用快速接插式空冷焊槍水冷焊槍第２章機器構(gòu)成⑧ＣＯ２／MAG焊機的機器構(gòu)成焊槍的構(gòu)造和部品名稱導電嘴絕緣環(huán)陶瓷分流器噴嘴導電嘴座鵝頸電纜開關ASSY把手開關第２章機器構(gòu)成⑨ＣＯ２／MAG焊機的機器構(gòu)成焊槍的構(gòu)造和部品名稱快速接插式的焊槍〔送絲裝置側(cè)〕供電接頭送絲管送絲管螺帽電纜支撐用蓋電纜支撐用蓋轉(zhuǎn)接頭第２章機器構(gòu)成⑩ＣＯ２／MAG焊機的機器構(gòu)成CO2氣體流量計的例氣管加熱器用

電源線流量計壓力計氣體流量計小流量形（無加熱器方式）大流量形（附加加熱器方式）第２章機器構(gòu)成?ＣＯ２／MAG焊機的機器構(gòu)成遙控盒電流設定旋鈕設定焊接電流點動送絲按鈕按下按鈕送絲焊接電壓設定旋鈕

個別調(diào)整

焊接電壓一元調(diào)整?印標準設定第２章機器構(gòu)成?CPV350/500面板電流．電壓收弧填充收弧焊絲直徑焊接方法氣體檢查電流計電壓計電源開關主電源顯示燈異常顯示燈電弧特性調(diào)整旋鈕收弧電流．電壓

設定旋鈕收弧切換開關第２章機器構(gòu)成?什么是弧坑填充〔收弧處理〕焊縫熔池弧坑填充焊接結(jié)束部會有凹坑殘留。因為這個凹坑可能引起裂紋或者其他焊接缺陷，因此需要盡可能的縮小這個凹坑的尺寸，這種處理過程叫做弧坑填充。第２章機器構(gòu)成?什么是收弧處理［無／有］收弧開關的設定

焊槍開關操作引起的電流變化用途無ON焊接電流焊槍開關提前送氣延遲停氣OFF焊接電流●

焊接中一直扣動焊槍開關●點固焊接●短道焊接的反復有焊接電流焊槍開關焊接電流后前ONOFFONOFF收弧電流●

焊接時

即使放開焊槍開關?也可以通過

自我保持持續(xù)焊接電流●

收弧處理時一直扣動焊槍開關●填補焊接終端部的凹坑（收?。裰校癜宓暮附覥O2焊接根底第３章焊接施工第３章焊接施工①焊接根本３條件１．焊接電流〔決定熔深的最大因素〕焊接電流（A）送絲速度（m/min）1.6mm0.8mm1.2mm2.0mm電流值決定焊絲的送絲量第３章焊接施工②焊接根本３條件焊接電流和斷面形狀300A29V250A26V350A31V400A36V450A38V溶深余高焊縫寬度第３章焊接施工③焊接根本３條件２．電弧電壓〔決定焊縫形狀的最大因素〕電壓低電壓高電壓適中短適中長400A38V400A26V400A30V400A35V400A42V適中電弧電壓與焊縫形狀第３章焊接施工④焊接根本３條件３．焊接速度〔決定溶深、熔敷金屬量的最大因素〕焊接電流

400A電壓35V50cm/min30cm/min35cm/min40cm/min45cm/min45cm/min焊接速度和焊縫斷面形狀焊接速度太慢時〔滿溢的原因〕焊接速度太快時〔端部咬邊產(chǎn)生〕焊絲的干伸長第３章焊接施工⑤導電嘴?母材間的距離即焊絲干伸長〔是決定電弧的穩(wěn)定性?焊絲熔融速度的因素〕焊絲的干伸長導電嘴噴嘴焊絲電弧長導電嘴?母材間的距離電弧的狀態(tài)

焊絲的干伸長短路過渡焊絲直徑的１０倍大滴過渡焊絲直徑的１０～１5倍焊絲的干伸長第３章焊接施工⑥導電嘴?母材間距離和電流變化焊接電流(A)導電嘴?母材之間的距離變化引起的電流變化（１．２Φ）導電嘴?母材之間（mm）適中范圍前進法和后退法的比較第３章焊接施工⑦←焊接方向焊接方向→電弧力作用的方向焊接方向→５゜～２０゜后退角焊接金屬被壓到后方飛濺←焊接方向５゜～２０゜前進角焊接金屬被壓到前方電弧力作用的方向后退法前進法概念圖焊接金屬的影響焊縫形狀焊槍角度第３章焊接施工⑧水平焊接時的焊槍角度焊絲直徑的１０～１５倍７０～９０゜前進法后退法９０゜９０゜焊槍角度第３章焊接施工⑨水平角焊的焊槍角度５５～４０゜７０～９０゜４０～５０゜２００A以下

焊腳５mm以下２００A以上

焊腳５mm以上３５～４５゜１～２mm關于磁偏吹第３章焊接施工⑩磁偏吹是指?受到通過焊接電流發(fā)生的磁力線的影響電弧不規(guī)那么跳動的現(xiàn)象?焊接方向墊板母材接地電纜電弧受吹方向磁偏吹對策①從母材連接處到離開方向進行焊接?

②母材的起終點連接母材電纜。③

坡口兩端連接母材電纜?④

電纜不能卷曲?⑤

足夠?qū)挾鹊膲|板焊接在終始端。⑥終始端預先焊接好。⑦

點焊固定盡可能多?⑧

電弧附近夾具使用非磁性體制作。電弧不穩(wěn)定的原因和對策第３章焊接施工?發(fā)生的現(xiàn)象保養(yǎng)檢查和對策①導電嘴的孔徑和摩損②導絲管是否扭曲送絲不穩(wěn)定③焊絲是否在焊絲盤處卡死④送絲輪是否適宜⑤加壓輪是否加壓適當⑥導絲管是否堵賽①電源的１次輸入是否極端變化電弧電壓不穩(wěn)定②焊接電纜是否連接好〔電弧長〕③焊絲干伸長是否適宜④送絲是否穩(wěn)定⑤焊絲直徑和使用電流正常否①電流?電壓的設定是否正確飛濺很多②焊絲直徑是否太粗③焊槍角度是否太大④是否有磁偏吹①電弧位置確實認和變更會引起磁偏吹②墊板使用③焊接局部的間隙減小鋼的五元素及其對特性及焊接性的影響元素名

記號

特性

焊接性

碳C鋼材強度增加，但是會有粹火硬化、組織脆化傾向一般0.2%以下含量時可以得到良好的焊接性硅Si作為脫氧元素使用。

一般0.2～0.6%那么增加鋼材的拉伸強度、硬度。含量多會變脆0.6%以下不會影響焊接性。含量太多那么會引起空洞發(fā)生錳Mn作為脫氧元素。增加鋼材強度，減少硫的不良影響磷硫PS有害的不純物焊接性良好、最高加到1.5%程度。0.6～0.9那么偏多。含量過多的話容易發(fā)生裂紋。使焊接性變差。一般控制在0.04%以下比較理想一般控制在0.04%以下比較理想〔多了易產(chǎn)生裂紋〕。碳素鋼的合金成分及焊接性第３章焊接施工?碳鋼的分類第３章焊接施工?

碳素量（％）主要用途

中碳素鋼低碳素鋼（軟鋼）高碳素鋼

０．６～２．０＜０．３０

０．３１～０．５９各種壓延鋼板機械構(gòu)造用碳素鋼工具鋼?軌道·彈簧鋼焊接性壞溶接材料第３章焊接施工?碳素含量和焊接性S45CSS材SM材S35CS40C小輸入熱量焊接時要注意焊接性良好壞需要確認硬度高碳素鋼軟鋼中碳素鋼碳素含量（％）０．３０．４０．５０．６焊接材料第３章焊接施工?碳當量和焊接性碳當量（Ceq）［％］

=C

［％］+

1/6Mn［％］+

1/24Si［％］焊接熱量引起的淬火硬化影響度的公式如下這個值越大越容易硬化。焊接性的切面宏觀組織界面熱影響部焊接金屬母材焊接材料第３章焊接施工

?焊接用焊絲的種類藥芯鋼鋼合金鋼（１）實芯焊絲（２）藥芯焊絲〔１〕實芯焊絲的特征◎小電流區(qū)域時〔短路過渡〕①溶深淺?適用于薄板焊接?②全位置焊接及單面焊雙面成形焊容易?◎大電流區(qū)域時〔大滴狀過渡〕①電弧集中性好?熔深深②熔敷速度大?可以實現(xiàn)高效率的焊接?焊接材料第３章焊接施工?〔２〕藥芯焊絲的特征金屬外皮焊劑(A)(B)(C)(D)(E)(F)藥芯焊絲的斷面形狀藥芯焊絲按照粉劑成分可以分為鈦基[渣系焊絲]及[金屬粉系焊絲]◆渣系焊絲①渣壁包容性好、焊縫美觀②焊縫不易垂淌、金屬熔敷效率比實芯焊絲高◆金屬粉系焊絲①金屬熔敷效率最高②焊渣發(fā)生量少實芯焊絲和藥芯焊絲的作業(yè)性比較第３章焊接施工?

實芯焊絲

藥芯焊絲

低電流的穩(wěn)定性中?高電流的穩(wěn)定性焊渣產(chǎn)生量焊渣的剝離性焊縫外觀飛濺的產(chǎn)生量煙塵的發(fā)生量熔敷量△

～?◎△?◎◎△???◎◎◎△△

～??～◎?～◎第３章焊接施工?關于焊絲和電流值焊絲的種類

焊絲直徑（mm）適當電流范圍

(A)

可以使用的電流范圍（A）０．４０．６０．８０．９１．０１．２１．４１．６１．２１．６２．４３．２實芯焊絲藥芯焊絲細粗３０～６０４０～９０５０～１２０６０～１５０７０～１８０８０～３５０１５０～４５０３００～５００８０～３００２００～４５０１５０～３５０２００～５００２０～１００３０～１８０４０～２００５０～２５０６０～３００７０～４００１００～５００１５０～６００７０～３５０１５０～５００１２０～４００１５０～６００第３章焊接施工

焊接材料保護氣體和溶深形狀的區(qū)別CO2使用Ar+CO2MAG焊接時，隨著強大的等離子氣流的產(chǎn)生形成手指狀的中央溶深。Ar+CO2CO2焊接根底第４章CO2檢查要點第４章CO2檢查要點①為了實現(xiàn)良好的焊接需要注意的要點〔1/2〕延長電纜是否卷曲

?導電嘴孔是否有很大的變形?焊接電纜是否伸直

?噴嘴內(nèi)的飛濺是否去除干凈?第４章CO2檢查要點②為了實現(xiàn)良好的焊接需要注意的要點〔2/2〕焊絲是否生銹、污損，母材是否沾有油脂、涂料?在有風的地方是否有擋風措施

?焊接電壓是否正常?導電嘴和母材的距離是否保持得當?焊絲直徑的10～15倍第４章CO2檢查要點③為了耐久使用焊接時需要注意的要點〔1/2〕送絲裝置是否摔落，側(cè)翻?送絲裝置有無異響

?是否使用焊槍拉扯送絲裝置?送絲裝置是否有飛濺粘著

?第４章CO2檢查要點④為了耐久使用焊接時需要注意的要點〔2/2〕噴嘴內(nèi)飛濺的去除是否得當?使用率是否適宜?運転休止１０分運転休止１０分運轉(zhuǎn)停止１０分６分４分使用率６０％時第４章CO2檢查要點⑤定期檢查的要點〔1/2〕電源電壓的變動是否很大

?６個月１次的內(nèi)部清掃是否進行

?枯燥的空氣焊槍?母材電纜?金屬接頭是否有松動

?送絲輪和出口導管是否有堵塞?焊絲每焊完２～３卷清掃1次檢查3個月1次第４章CO2檢查要點⑥定期檢查的要點〔2/2〕送絲輪溝槽?出口導管孔的中心是否一致?送絲管是否認期清掃?檢查3個月1次送絲管CO2焊接根底第５章焊接機設置的要點焊接機的額定使用率第５章焊接機設置的要點①電弧產(chǎn)生時間（電弧產(chǎn)生時間＋停止時間）×100=使用率（%）使用率使用額定電流時〔額定使用率60%時〕焊接６分停止４分１０分實際使用電流比額定電流低的情況下使用率提高?焊接機的使用電流和允許使用率第５章焊接機設置的要點②焊接機的使用電流和允許使用率允許使用率=（使用電流）2（焊接機的額定輸出電流）2×焊接機的額定使用率輸入側(cè)電纜和保險絲容量第５章焊接機設置的要點③電弧焊接機的１次側(cè)電流的計算公式電弧焊接機的１次側(cè)電纜參考值輸出側(cè)電纜第５章焊接機設置的要點④輸出電纜的規(guī)格第５章焊接機設置的要點⑤輸出側(cè)電纜選定的參考值輸出側(cè)電纜TIG焊接根底第６章安全電弧焊接〔切割〕作業(yè)的平安衛(wèi)生第６章平安①災害的種類(1)

觸電引起的災害(2)電弧產(chǎn)生的紫外線及紅外線引起的眼炎．皮膚灼傷(3)高溫電弧．焊渣．飛濺引起的灼傷．火災及爆炸(4)作業(yè)中產(chǎn)生的煙塵．金屬蒸氣及氣體引起的災害(5)高圧氣體容器(氣瓶)的處置不當引起的容器爆炸及氣體噴出關聯(lián)的主要法令〔規(guī)那么〕．規(guī)格(1)勞動平安衛(wèi)生法???????〔第４４條〕(2)勞動平安衛(wèi)生規(guī)那么?????〔第３６條．第３３２條．第５９３條．〕(3)電器設備的技術標準和其解釋????〔第１９條．第２９條．第２４０條〕(4)粉塵危害防止規(guī)那么????〔第１條．第２條〕(5)氧氣缺乏癥等防止規(guī)那么????〔第２１條〕(6)高壓氣體保存法(7)日本工業(yè)規(guī)格〔JIS〕????〔JISC9302.JISC3404〕災害事例第６章平安②１．雨天時的焊接（觸電）２．1次電源不切斷拔掉電纜（觸電）３．拿著焊槍移動絆倒（觸電）４．不排除配管內(nèi)的氣體進行焊接（爆炸）災害事例第６章平安③５．油罐內(nèi)的殘留油脂沒洗凈從外面開始焊接

（爆炸）６．不確認反面材料進行焊接

（火災）７．放在地板上的油漆缸內(nèi)進入飛濺（火災）８．背面焊縫狀態(tài)檢查

（缺氧）安全衛(wèi)生特別教育第６章平安④電弧焊接等的工作相關的特別教育〔平安衛(wèi)生特別教育規(guī)那么????第４條〕學科教育實技教育勞動平安法那么第３８條規(guī)定有制作該特別教育的受教者?科目等的記錄對其保存３年的義務?注〕不進行此教育從事危險?有害業(yè)務時?對公司有設定處分規(guī)定觸電災害第６章平安⑤人體觸電的影響例觸電災害第６章平安⑥歐姆定律接觸焊條時的電流路徑流過人體電流的計算公式觸電災害第６章平安⑦１．穿著枯燥的保護手套和工作靴時〔E=90v,R1=20,000Ω,R2=500Ω,R3=30,000Ω〕２．身體出汗?徒手握焊條?站在積水處或鐵板上時

〔E=90v,R1=0Ω,R2=500Ω,R3=0Ω

〕對生命無危險的電流對生命非常危險的狀態(tài)觸電災害第６章平安⑧觸電的防止措施①使用完全絕緣的電纜?②對焊槍及電源開關動作進行檢查③確認焊接機的電氣連接局部的螺栓緊固或插入狀態(tài)是否良好。④焊接機的外部接地良好?⑤地上不能積水?⑥穿著保護工具〔平安靴?皮革手套?圍裙等〕?⑦根據(jù)需要使用電擊防止裝置。電弧光引起的災害第６章平安