閥門廠安全操作規(guī)程

（精編）閥門廠安全操作規(guī)程

目錄

目錄..............................................1

車工安全文明操作規(guī)程............................2

裝配工安全操作規(guī)程..............................4

電焊工安全操作規(guī)程..............................5

鉆床的安全操作規(guī)程..............................6

銃床安全操作規(guī)程................................7

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程................................8

普通車床安全操作規(guī)程............................9

切割機(jī)安全操作規(guī)程.............................10

噴丸機(jī)安全操作規(guī)程.............................11

空壓機(jī)安全操作規(guī)程.............................13

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.............................14

升降機(jī)安全操作規(guī)程.............................16

配電房安全操作規(guī)程.............................18

電工安全操作規(guī)程...............................20

試壓安全操作規(guī)程...............................22

鉗工安全操作規(guī)程...............................24

打磨工安全操作規(guī)程.............................25

噴漆工安全操作規(guī)程.............................27

機(jī)械維修工人安全操作規(guī)程.......................29

車工安全文明操作規(guī)程

1、上班時(shí)必須穿好工作服，必要時(shí)戴好防護(hù)裝置。

2、開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳

動(dòng)車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并

清潔各潤(rùn)滑部位，加入潤(rùn)滑油。

3、開車后應(yīng)立即觀看油窗是否上油，發(fā)現(xiàn)不流動(dòng)，應(yīng)

立即停車排除故障。

4、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等

物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

5、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。

6、使用卡盤、花盤時(shí)凡有保險(xiǎn)卡者，必須上保險(xiǎn)卡，

以免因吃刀過大將卡、花盤背的過緊而不好拆卸或反轉(zhuǎn)時(shí)甩

下卡、花盤，而發(fā)生損傷事故。

7、裝卸卡具和較大工件時(shí)，必須在床面上墊上木板，

以防止卡具和工件掉落而損壞床面。

8、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防

止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

9、高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過

長(zhǎng)，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴(yán)禁使用死頂針。

10、加工長(zhǎng)、大工件時(shí)，吃刀不要過猛，剎車不能過急。

11、加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí)，后端伸出不能過長(zhǎng)，車速不能太

高，以免開車后把料甩彎而傷人。

12、加工偏心工件時(shí)必須加平衡塊，且剎車不能過猛。

13、車削時(shí)，必須加緊工件與車刀，并緊固好刀架。

14、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不準(zhǔn)用卡尺測(cè)

量工件，不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。

15、避免切屑掉在絲杠、光杠上并隨時(shí)注意清除床面切

屑，長(zhǎng)的切屑要及時(shí)清理，以免傷人。

16、不準(zhǔn)使用無柄鏗刀，使用鋰刀時(shí)右手在前，左手在

后；不準(zhǔn)隔機(jī)床傳遞工具、工件和其他物品。

17、車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨

時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)

坐凳子，防止打瞌睡放生事故。

18、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免機(jī)床零件損壞。

19、電器發(fā)生故障，要及時(shí)找電工排除，不得私自處理和

接通電源，以免處理不當(dāng)燒壞電機(jī)、電器或觸電。

20、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。

21、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、

中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。

22、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤(rùn)滑

油于潤(rùn)滑面上。

裝配工安全操作規(guī)程

1、裝配場(chǎng)所內(nèi)要保持清潔。

2、不得將損壞或不合格的零件裝配入產(chǎn)品內(nèi)。

3、必須按圖紙技術(shù)有關(guān)規(guī)定要求，逐級(jí)安裝，以免發(fā)

生漏裝現(xiàn)象。

4、裝配完成的產(chǎn)品，先進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行專

檢，不合格產(chǎn)品必須當(dāng)天返工再送檢，直至合格。

5、裝配好的產(chǎn)品必須堆放整齊，確保質(zhì)量以免搞亂。

6、裝配中發(fā)現(xiàn)對(duì)有質(zhì)量等懷疑的零件，必須報(bào)告有關(guān)

部門查對(duì)圖紙，不得含糊生產(chǎn)。

7、下班后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須持有《電焊工特種作業(yè)證》，工作前必須

穿戴好防護(hù)用具（勞保手套及防護(hù)眼鏡等）。

2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外

殼接地是否良好。

3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必

須移開才能工作。

4、起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗

不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。

5、推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后

開動(dòng)電焊機(jī)。停車時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。

6、電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。

7、嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等

易燃物品容器，否則會(huì)引起爆炸事故。

8、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，必須先切斷電源。焊接中突然

停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

9、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷

時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。

10、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。

鉆床的安全操作規(guī)程

1、工作前要對(duì)鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無

誤方可操作。

2、工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具

夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限

位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用

力過猛造成事故。

4、鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤

清除，嚴(yán)禁用手拉。

5、精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在

刀具上。

6、在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不

準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有

障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。

8、橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

9、工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主

軸，并且要夾緊。

銃床安全操作規(guī)程

一、工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防帽;

高速銃削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銃削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，

嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

二、操作前應(yīng)檢查銃床各部件及安全裝置是否安全可

靠；檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。

三、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,

以防手觸及刀具碰傷手指。

四、在銃刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。

五、銃削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切

屑損傷皮膚和眼睛。

六、裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手

緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銃刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀

具或工夾具。

七、裝拆銃刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住

銃刀。

八、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手

輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1、非本車間人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)車間主任

同意不得使用。

2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；

3、最大鉆孔直徑不得超過①12mm,調(diào)整高度時(shí)必須握

緊手把。

4、使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定

部位要加緊。

5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)

禁手摸、嘴吹鐵屑；

6、鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。

7、鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。

8、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即

報(bào)告。

普通車床安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，

方可工作。

2、禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高

速切削須佩戴眼鏡。

3、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。

4、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件

和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤。

5、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時(shí)不得停車,

測(cè)量工件時(shí)須停車。

6、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到

后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓

器的次級(jí)整流后，得到適合于離子弧的直流電源。交流接觸

器由程序控制電路控制。

2、開通前面板上控制電源開關(guān)后，按動(dòng)割柜開關(guān)，氣

閥首先導(dǎo)通，壓縮空氣通過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割

炬的噴咀流出，約0.5s后，交流接觸器吸合，割炬的電極

（負(fù)極）和工作（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割

的直流電源。同時(shí)高頻引弧器開始工作，產(chǎn)生引弧所需的高

頻高壓，引弧時(shí)間約0.5-ls左右。當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，

割炬噴咀中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔

化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，

完成切割過程。

3、切割完畢，釋放割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空

氣延時(shí)一段時(shí)間后，自動(dòng)停止。

噴丸機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前先檢查機(jī)器的風(fēng)管及風(fēng)管接口、槍頭、是否

正常，除塵設(shè)備工作是否正常。

2、先開啟空壓機(jī)、除塵設(shè)備。

3、操作人員作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品（工作服、

防塵口罩，預(yù)防塵肺病的發(fā)生）。

4、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要與工件保持一定的安全距離，防

止被反彈的拋拋丸擊傷。

5、在翻轉(zhuǎn)工件作業(yè)時(shí)要注意安全，防止砸傷事故的發(fā)

生。

6、拋丸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他人員靠近。

7、機(jī)器在停機(jī)檢修時(shí)務(wù)必將機(jī)器的電源開關(guān)鎖閉或在

電源開關(guān)處加掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌。

行車安全操作規(guī)程

1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。

2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺

陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)，禁止吊物從人頭駛過。

4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面

不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，

均需停車。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人

指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人

不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不

吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人

不吊。

7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲

繩不得少于兩圈。

8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸

下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切

斷電源停用。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀

態(tài)，否則不得開車。

2、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查

一次，內(nèi)部檢查和水壓攝度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)

記錄，在貯氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。

4、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每幾個(gè)月校正

一次，并加鉛封。

5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉

入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能

投入正常工作。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任

何修理工作。

8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生

故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。

10、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

12、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門打開將水放

盡。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相

符合的砂輪。

2、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安

裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí),

不能使用。

3、安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太

緊，應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05?/F0NT>0.10

毫米之間。

4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑

的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。

5、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)

禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

6、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托

架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在l?/F0NT>3毫米內(nèi)，并要略

低于砂輪的中心。

7、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過

5?/F0NT>10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。

8、初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事

故。

9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

10、磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在

一塊砂輪上磨刀。

11、磨刀時(shí)間較長(zhǎng)的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。

12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

13、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

14、吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù),

否應(yīng)停止磨刀。

升降機(jī)安全操作規(guī)程

1、升降機(jī)應(yīng)由各車間、倉(cāng)庫(kù)指定操作人員經(jīng)培訓(xùn)后方

可操作。

2、升降機(jī)使用前，操作人員應(yīng)先檢查各層樓廳門和轎

門是否關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。然后按召喚盒上將要使用的相應(yīng)層數(shù)。

3、升降機(jī)停穩(wěn)在使用的數(shù)層，打開廳門、轎門裝貨，

完畢后，應(yīng)關(guān)緊轎門、廳門。然后按召喚盒上貨物欲到達(dá)的

樓層數(shù)。

4、在目的層樓卸完貨后，應(yīng)隨手關(guān)緊轎門、廳門，以

使用下次或別的樓層使用。

5、操作人員應(yīng)遵循輕開輕閉的原則，切勿摔打廳門、

轎門，減少故障機(jī)率。

6、升降機(jī)各層召喚盒設(shè)有紅色急停開關(guān)，當(dāng)升降機(jī)出

現(xiàn)故障或突發(fā)情況時(shí)，應(yīng)立即按下急停開關(guān)。在平時(shí)使用時(shí),

請(qǐng)勿將急停開關(guān)按入，否則召喚盒上將無顯示，升降機(jī)無法

正常使用。

7、為安全生產(chǎn)，請(qǐng)操作人員遵循以上規(guī)程合理使用升

降機(jī)，有異常情況即與維護(hù)人員聯(lián)系。

行車安全操作規(guī)程

1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。

2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺

陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)，禁止吊物從人頭駛過。

4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面

不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，

均需停車。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人

指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人

不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不

吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人

不吊。

7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲

繩不得少于兩圈。

8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸

下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切

斷電源停用。

配電房安全操作規(guī)程

1、非配電房工作人員及無關(guān)人員，嚴(yán)禁進(jìn)入配電房。

2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安

全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電房各種設(shè)備的性能原理和

操作方法。

3、配電房工作人員要有高度的工作責(zé)任心和安全意識(shí),

每天檢查消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、絕緣工具是否完好，電工工

具及檢測(cè)設(shè)備是否齊全完好。

4、每天對(duì)配電房設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡視檢查，保持電

器設(shè)備柜內(nèi)的電氣元件和各種儀器儀表完好運(yùn)行，不得帶

病工作，并做好有關(guān)記錄。

5、電氣設(shè)備停電后在未拉開刀閘和做好安全措施以前,

應(yīng)視為有電不得觸及設(shè)備和線排，以防觸電。

6、設(shè)備停電檢修必須切斷各回線可能來電的電源，至

少回線上有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和

電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開，防止停電設(shè)備反送電，

并懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。

7、用絕緣棒拉合高壓開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合高壓刀閘和

油開關(guān)都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕

緣鞋。雷雨天氣禁止進(jìn)行倒閘操作。

8、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）負(fù)

荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀閘依次操作，送電反之。

9、高壓柜操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作一個(gè)監(jiān)視，

嚴(yán)防操作錯(cuò)誤。

10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電

流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓，必須使用短路線在電流互感

器二次側(cè)的專用端子上短路。

11、設(shè)備檢修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防

遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故，并清潔工作場(chǎng)地衛(wèi)生。

12、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員可不聯(lián)

系生產(chǎn)部門和主管部門即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，進(jìn)行搶救，

而后通知主管部門和生產(chǎn)部門。

13、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳和1211千

粉滅火器進(jìn)行撲滅。應(yīng)立即斷開著火的電源，嚴(yán)禁在帶電

情況下使用泡沫滅火器進(jìn)行撲滅。

14、隨時(shí)保持配電房，低壓室，高壓室內(nèi)衛(wèi)生清潔，定

期清掃電柜內(nèi)外的灰塵。

電工安全操作規(guī)程

1、電工必須取得《電工特種作業(yè)資格證》方可上崗作

業(yè)。必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對(duì)

電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備

情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，

先檢查無電后，再以手背試驗(yàn)。

3、除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨

時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開

關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。

4、按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備

線路要徹底拆除。

5、部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以

下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。

6、使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。

7、使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，

在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

8、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，

除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，室內(nèi)

離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。

9、在修理設(shè)備時(shí)，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘

刀處掛上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮

欄上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警

示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。

試壓安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓件應(yīng)

整潔、干凈、易檢驗(yàn)。

2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對(duì)壓力表，

試壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑是否良好，試壓表的最大度數(shù)，不小于

試驗(yàn)壓力的L5倍。

3、試壓的設(shè)備受壓時(shí)，禁止受到強(qiáng)烈撞擊，嚴(yán)格執(zhí)行

設(shè)備試壓程序及技術(shù)規(guī)定。

4、試壓閥門如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降壓于零位后再處理，

不準(zhǔn)帶壓進(jìn)行對(duì)任何缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并通知相關(guān)部門，并填

寫記錄。

5、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。

6、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成破

裂。

7、受壓設(shè)備，如需進(jìn)行外觀檢查，人不要站在法蘭、

盲板的對(duì)面，以防止氣體、液體傷人。

8、試壓完畢后，必須均勻緊固一圈螺母，保證閥門安

全。

9、試壓設(shè)備應(yīng)有專人操作，正在試壓時(shí)，要堅(jiān)守崗位,

不得離崗。

10、保證殼體的安全性能，必須先經(jīng)過1.5倍的水壓測(cè)

試，再進(jìn)行高壓氣體試驗(yàn)。

11、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓

力后，保壓檢查，容積大的試件，可以分鍛升壓和檢查。

12、試壓過程中，行車吊裝時(shí)，要左右上下觀察，在安

全下才能吊裝閥門進(jìn)行操作。

13、行車不在使用時(shí)，吊鉤要與地面距離保持2米以上,

不能影響他人的安全。

鉗工安全操作規(guī)程

1、不得用無手柄的鏗刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢

固可靠，并加楔確保不脫落。

2、工件夾緊在鉗口內(nèi)要牢固，裝夾小而薄的工件時(shí)，

應(yīng)小心，以免夾傷手指。

3、一切工具安放要穩(wěn)當(dāng)，不要伸出鉗桌處，以免受震

動(dòng)或碰掉后摔壞，或造成其他事故。

4、鑒子、沖頭等尾部不準(zhǔn)淬火或有裂紋、卷邊、毛刺

等情況。

5、挫刀不得疊放，不準(zhǔn)用挫刀當(dāng)錘擊工具使用。

6、塞切工件時(shí)，不能正面對(duì)人。接近盡頭處，錘擊力

應(yīng)稍輕，以免切屑飛出傷人。

7、用手鋸割工件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，

工件快斷時(shí)，用力要小而慢。

8、攻絲和較孔時(shí)用力要均勻，以免損壞絲錐和較刀。

9、使用砂輪機(jī)和鉆床設(shè)備時(shí)，實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)在師傅的指

導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守其使用規(guī)則。進(jìn)入砂輪間磨刀必須通知指

導(dǎo)師傅。

10、裝配清洗零件時(shí)，注意不要接進(jìn)火種，用油加溫軸

承時(shí)，溫度不得超過200C,以防發(fā)生火災(zāi)。

11、使用電爐及產(chǎn)品試車時(shí)注意有無漏電現(xiàn)象，以防觸

電。

12、裝配中使用搬手、起子等，用力不能過猛，以防打滑

造成事故。

打磨工安全操作規(guī)程

1、必須戴好防塵口罩（或防護(hù)面罩）及眼鏡。

2、工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否

完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。

3、安裝砂輪前，必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與

主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)

使用裂紋或缺損的砂輪。

4、砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂

輪澗應(yīng)墊上1?2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的

直徑大2毫米。

5、安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)

動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜，有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐

步均勻旋緊。

6、砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫

米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。

7、調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,

方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8、打磨時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置，握牢工件，用力不得

過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防

砂輪破裂傷人。

9、不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打

磨。

10、使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí)，必須有牢固的防護(hù)罩

和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動(dòng)手砂輪安

全操作規(guī)程。

11、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可

離開崗位。

噴漆工安全操作規(guī)程

工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位

置和使用方法。

2、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大

的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必

須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3、高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要

穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)

面具。

4、在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等

明火作業(yè)。

5、需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

6、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。

在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的

設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴

漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。

7、打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查

錘柄是否牢固，對(duì)面