檢修作業(yè)文件包(模板)

600MW發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小修作業(yè)文件包審定：編寫：華電內(nèi)蒙古能源包頭發(fā)電分公司2011年3月華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3目錄序號(hào)內(nèi)容頁(yè)碼1前言22概述33檢修文件包附件目錄44修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷55工作所需工作人員方案66工作所需備品配件準(zhǔn)備67工作所需消耗性材料準(zhǔn)備68檢修所需工器具準(zhǔn)備69檢修所需測(cè)量用具準(zhǔn)備710檢修所需試驗(yàn)器具及電開工器具準(zhǔn)備711檢修所需參考圖紙資料712反事故技術(shù)措施方案813質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收及技術(shù)監(jiān)督方案914平安風(fēng)險(xiǎn)分析以及預(yù)防措施10-1115檢修程序12-1316設(shè)備品質(zhì)再鑒定單1417檢修報(bào)告1518檢修情況說明1619更換備品配件統(tǒng)計(jì)1720消耗材料統(tǒng)計(jì)1721檢修實(shí)際所用工時(shí)1822檢修記錄清單1923檢修記錄20-2424檢修文件包附件25-28華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3前言為認(rèn)真貫徹執(zhí)行《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)那么》、中國(guó)華電內(nèi)蒙古公司《燃煤機(jī)組檢修管理方法〔A版〕》，落實(shí)“預(yù)防為主，方案檢修”的方針，強(qiáng)化檢修過程控制，實(shí)現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、高效化的要求，以全面提升檢修管理水平，特制定本檢修作業(yè)文件包。1.編制說明：1.1本檢修作業(yè)文件包包括了“前言、概述、檢修資源準(zhǔn)備、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收及技術(shù)監(jiān)督方案、平安風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)防措施、檢修工序及質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報(bào)告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告、不符合項(xiàng)報(bào)告”等內(nèi)容，為檢修實(shí)現(xiàn)全過程標(biāo)準(zhǔn)化管理提供支持材料。1.2本檢修作業(yè)文件包適用于600MW機(jī)組#機(jī)組引風(fēng)機(jī)解體檢修C級(jí)檢修及類似于C級(jí)檢修性質(zhì)的搶修。1.3本檢修作業(yè)文件包的消耗材料方案根據(jù)《發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)檢修材料消耗》并結(jié)合設(shè)備修前狀態(tài)診斷編制。1.4本檢修作業(yè)文件包的危險(xiǎn)點(diǎn)分析以及防范措施根據(jù)《電業(yè)平安工作規(guī)程》、《現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)程》、《火力發(fā)電廠危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施》，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制而成。1.5本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點(diǎn)、技術(shù)監(jiān)督設(shè)置參考《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)那么第五局部煙風(fēng)系統(tǒng)檢修》〔DL/T748-2001〕，并結(jié)合中國(guó)華電內(nèi)蒙古華電公司局部企業(yè)相關(guān)資料編制而成。1.6本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核，總工程師生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)前方可使用。2．編制目的：2.1有利于檢修工程管理，標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)行為，便于檢修管理全過程控制，確保引風(fēng)機(jī)修后符合質(zhì)量要求。2.2有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的檢修作業(yè)程序。2.3有利于檢修資料歸檔。3.確保目標(biāo)：3.1確保引風(fēng)機(jī)C級(jí)檢修全過程無不平安因素發(fā)生。3.2確保引風(fēng)機(jī)C級(jí)檢修工程的驗(yàn)收率、合格率為100％，質(zhì)量評(píng)價(jià)為“優(yōu)秀”。3.3實(shí)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)C級(jí)檢修后一次性啟動(dòng)成功，到達(dá)修后運(yùn)行100天無故障。3.4確保引風(fēng)機(jī)C級(jí)檢修后技術(shù)參數(shù)到達(dá)目標(biāo)值。4.引風(fēng)機(jī)概述：引風(fēng)機(jī)系靜葉調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)，型號(hào)AN-37e6，由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3概述檢修文件包編號(hào)檢修方案名稱#機(jī)組#引風(fēng)機(jī)C級(jí)檢修檢修等級(jí)C級(jí)檢修檢修工程類型標(biāo)準(zhǔn)工程技術(shù)監(jiān)督工程實(shí)際完成質(zhì)檢點(diǎn)設(shè)置H點(diǎn)方案9個(gè)W點(diǎn)方案3個(gè)實(shí)際完成反措工程有□個(gè)，無□實(shí)際完成設(shè)備異開工程有□個(gè)，無□實(shí)際完成工程變更情況有□個(gè)，無□實(shí)際完成不符合項(xiàng)統(tǒng)計(jì)有□個(gè)，無□質(zhì)量缺陷報(bào)告統(tǒng)計(jì)有□個(gè)，無□是否需要再鑒定品質(zhì)再鑒定有□個(gè)，無□；功能再鑒定有□個(gè)，無□工作票號(hào)檢修工作描述#機(jī)組#引風(fēng)機(jī)C級(jí)檢修檢修工作內(nèi)容檢查、檢修聯(lián)軸器、軸承、轉(zhuǎn)子、靜葉、調(diào)節(jié)裝置、冷卻風(fēng)機(jī)、電機(jī)滑動(dòng)軸承及其稀油站設(shè)備型號(hào)AN-37e6設(shè)備編碼檢修地理位置#機(jī)組鍋爐零米引風(fēng)機(jī)方案開工時(shí)間方案完成時(shí)間實(shí)際開工時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間工作接受單位工作負(fù)責(zé)人華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3文件包附件目錄序號(hào)工程內(nèi)容〔工序描述〕附件目錄HYPERLINK引風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)檢查記錄表HYPERLINK\l"_設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告〔QDR〕"設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告〔QDR〕HYPERLINK\l"_不符合項(xiàng)報(bào)告"不符合項(xiàng)報(bào)告單HYPERLINK\l"_設(shè)備試運(yùn)行申請(qǐng)單"設(shè)備試運(yùn)申請(qǐng)單HYPERLINK\l"_反事故技術(shù)措施回執(zhí)單"反事故技術(shù)措施回執(zhí)單華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷設(shè)備狀態(tài)：1、引風(fēng)機(jī)修前運(yùn)行狀態(tài)名稱垂直〔μm〕水平〔μm〕軸向〔μm〕溫度〔℃〕電機(jī)驅(qū)動(dòng)端電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端----2、引風(fēng)機(jī)風(fēng)道內(nèi)有異音。3、出口膨脹節(jié)漏風(fēng)。4、引風(fēng)機(jī)油站濾網(wǎng)差壓大。5、引風(fēng)機(jī)出口擋板開度與DCS不一致。6、引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承有異音。檢修建議：檢查人：日期：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3資源準(zhǔn)備工作所需工作人員方案檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時(shí)統(tǒng)計(jì)工時(shí)專責(zé)工280160作業(yè)工280160臨時(shí)工280160電焊工14040架子工42080試驗(yàn)工2816備注統(tǒng)計(jì)工時(shí)=需用人數(shù)*工時(shí)工作所需備品配件準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)編碼軸承7260BMPUA套2軸承NU260M.C3套1套環(huán)TY520112個(gè)2框型密封圈GB3452.1-92Φ720×7個(gè)2框型密封圈GB3452.1-92Φ534×3.55個(gè)2框型密封圈JB/T7757.2-199560*2.65個(gè)J型密封圈HG4-338-6675×100×12個(gè)2高強(qiáng)度螺栓M24×70個(gè)12高強(qiáng)度螺栓M24×110個(gè)12高強(qiáng)度螺栓M30×110個(gè)6入口圍帶7600×180×8橡膠件1O型密封圈Φ60×2.65個(gè)2工作所需消耗性材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量焊條Φ3.2白布擦機(jī)布橡膠皮煤油彩條布密封膠1596、609銅皮鋸條螺栓松動(dòng)劑砂紙記號(hào)筆潤(rùn)滑脂SKF#3鋰基脂Kg工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上準(zhǔn)備完成后簽字：日期：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3資源準(zhǔn)備檢修所需工器具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱型號(hào)數(shù)量序號(hào)工具名稱型號(hào)數(shù)量活扳手200、250、300、375、450各2油抽子1內(nèi)六角扳手公制、英制各2套大油盤1000×4003內(nèi)六角套筒扳手4－24mm〔公制〕、〔英制〕1加油桶2梅花扳手8件/套2手動(dòng)試壓泵1.6MPa1叉口扳手8件/套2行燈3套筒扳手28件/套1行燈變壓器3敲擊扳手32、36、41、46、50、55、65、75各23爪拉馬150、250、3501力矩扳手300N.m、750N.m、2500N.m、4000N.m1液壓拉馬1管子扳手150、3502軸承加熱器1大錘10P3螺旋千斤頂5t、16t2手錘2.5P、4P3圓吊帶1t×2m、2t×2m、2t×4m、1t×4m1剪刀2002鋼絲繩扣φ11、13×1m、2m；φ15、19.5×2m、6m2撬棍500、10003手拉葫蘆1t、2t、3t、5t×3m、6m2什錦銼12件/套1吊環(huán)M8、M10、M12、M16、M20、M24、M302華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3資源準(zhǔn)備檢修所需工器具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱型號(hào)數(shù)量序號(hào)工具名稱型號(hào)數(shù)量裁紙刀2卸扣10、12、16、20、24、302施膠搶1清洗槍1把尖嘴鉗1紫銅棒φ30、φ502擋圈鉗內(nèi)、外125、2251半圓、圓銼300各2鋼絲鉗2002一字螺絲刀150、3003鋼絲刷3十字螺絲刀150、3003黃油槍2夾柄螺絲刀150、2502繞線器220V50m2刮刀3001繞線器380V50m1鋼扁鏨150、2502華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3資源準(zhǔn)備檢修所需測(cè)量用具準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱型號(hào)數(shù)量序號(hào)工具名稱型號(hào)數(shù)量角度尺0-360°1鋼卷尺5m2百分表0～103鋼直尺10002磁性表座3螺紋規(guī)公制、英制1外徑千分尺0～25合像水平儀0-100.01mm/m1游標(biāo)卡尺1503框式水平儀200×2001深度游標(biāo)卡尺2001卡鉗內(nèi)、外1塞尺1502檢修所需試驗(yàn)器具及電開工器具準(zhǔn)備序號(hào)試驗(yàn)器具名稱型號(hào)數(shù)量序號(hào)電開工器具名稱型號(hào)數(shù)量1著色探傷藥物電動(dòng)板手22動(dòng)平衡儀濾油機(jī)13測(cè)振儀內(nèi)磨機(jī)24測(cè)溫儀角向磨光機(jī)φ100、φ125、φ1501手電鉆13mm1工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上工器具準(zhǔn)備齊全、可用后簽字：日期：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3資源準(zhǔn)備檢修所需參考圖紙資料序號(hào)資料名稱資料圖號(hào)1AN37e6靜調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)A166ZT2外形圖A166WX3可調(diào)前導(dǎo)葉裝配A370T004冷卻風(fēng)機(jī)安裝TY72005主軸承裝配TU7901006冷風(fēng)管路組裝A366G007潤(rùn)滑管路組裝TY58008轉(zhuǎn)動(dòng)組A166D009排氣膨脹節(jié)裝配A366P2010進(jìn)氣膨脹節(jié)裝配A366P10華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3反事故技術(shù)措施方案序號(hào)反事故技術(shù)措施方案名稱標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行負(fù)責(zé)人華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收與技術(shù)監(jiān)督方案序號(hào)工序名稱工時(shí)質(zhì)檢點(diǎn)技術(shù)監(jiān)督工程標(biāo)準(zhǔn)要求葉片磨損檢查8W1無裂紋葉片著色探傷檢查8H110-GL-#-DX-XXX無裂紋軸承游隙檢查8H2按圖紙要求軸向游隙在軸承間隙調(diào)整8H3按圖紙要求入口靜葉檢查16H4無磨損，開關(guān)角度15°-120°出口導(dǎo)葉檢查16H5無磨損，焊口無裂紋主軸、葉輪、葉輪壓盤及聯(lián)軸器之間連接螺栓扭矩檢查16H6按螺栓等級(jí)和規(guī)格確定力矩葉輪側(cè)聯(lián)軸器找中心8H7偏差≤0.10mm電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器中心找正H8偏差≤0.10mm油泵齒輪及其各部間隙16W3齒面接觸面積≥80％；齒輪與端蓋的軸向間隙為0.05至0.10mm；齒輪與殼體的徑向間隙為0.10至0.25mm；軸封格蘭蓋與軸向間隙不超過0.20mm電機(jī)油站冷油器水側(cè)打壓8W2打壓2小時(shí)，壓降≤0.05Mp風(fēng)機(jī)試運(yùn)驗(yàn)收8H9≤4.6mm/s;≤60℃華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3平安風(fēng)險(xiǎn)分析以及預(yù)防措施工作名稱引風(fēng)機(jī)C級(jí)檢修序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行人1隔離措施嚴(yán)禁無票作業(yè)工作負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理工作票手續(xù)。防止人身觸電。設(shè)備的電源開關(guān)已停電，并懸掛警示牌。2著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當(dāng)，易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠。工作人員必須按規(guī)定戴好平安帽，合格的工作服和防砸皮鞋。使用電開工具時(shí)，著裝不當(dāng)易發(fā)生觸電。使用電開工具時(shí)，要戴絕緣手套，并穿絕緣鞋。3作業(yè)環(huán)境防止滑跌、碰傷工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足，油污及時(shí)清理干凈材料、工器具、零部件亂放材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；并且做到每天工完料盡場(chǎng)地清。清洗軸承所用煤油倒入地溝會(huì)污染環(huán)境油箱及各部廢油、清洗軸承所用煤油必須倒入指定容器。4臨時(shí)電源防止人身觸電。現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)性電源盤要有合格證，并在電源開關(guān)處懸掛標(biāo)示牌。電源插座、插頭完整，固定牢固，電源線完整無接頭。電源由專職人員接、拆線。5設(shè)備送電防止人員觸電及設(shè)備損壞。檢修完畢送電時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備無人工作，送電并驗(yàn)電，設(shè)備應(yīng)無異味，無異音，各電源指示燈工作正常。6動(dòng)平衡試驗(yàn)防止人員被葉片絞住加平衡塊人員進(jìn)入機(jī)殼前必須對(duì)設(shè)備斷電，平衡塊焊接必須加可靠接地線。并作好防止轉(zhuǎn)動(dòng)措施。7文明檢修防止檢修現(xiàn)場(chǎng)污染。工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票，檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。學(xué)習(xí)人員簽字華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修程序1概述：本程序是根據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)那么第五局部煙風(fēng)系統(tǒng)檢修》〔DL/T748-2001〕、廠家資料、安裝資料、調(diào)試資料，并參照各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編寫；適用于華電蒙能包頭分公司#1—#2機(jī)組600MW機(jī)組鍋爐引風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)檢修；本程序需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核、生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)前方可使用；檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照本程序執(zhí)行，確保修后各項(xiàng)指標(biāo)符合程序的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和檢修工作保質(zhì)、保量、按期完成。2開工前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)2.1風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，查找缺陷。做好修前記錄，記錄齊全，準(zhǔn)確。2.2作業(yè)區(qū)□工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足，通風(fēng)良好?！豕ぷ髯鳂I(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理，警示明顯?！踝鳂I(yè)區(qū)信息牌懸掛標(biāo)準(zhǔn)?！鯔z修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。□搭設(shè)腳手架，撤除熱工測(cè)點(diǎn)，撤除保溫，電機(jī)拆線。2.3工器具□工器具已按方案準(zhǔn)備齊全，滿足使用?！跗鹬卦O(shè)備是否可靠好用。2.4材料和備品備件準(zhǔn)備□材料和備品備件已按方案準(zhǔn)備齊全，滿足使用。2.5平安預(yù)防措施□辦理工作票，工作票內(nèi)所列平安、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。□確認(rèn)工作票所列平安措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實(shí)后，方可開工。3檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1系統(tǒng)外觀檢查□3.1.1設(shè)備〔包括各種標(biāo)識(shí)牌〕完好整潔，保溫及外護(hù)板完好?！?.1.2拆下聯(lián)軸器保護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器彈簧片的零部件有無磨損、裂紋、變形等，假設(shè)超標(biāo)那么應(yīng)更換，盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3.2聯(lián)軸器、葉輪和軸承座拆卸□3.2.1撤除風(fēng)機(jī)入口橡膠圍帶及壓板，不得損壞圍帶。□3.2.2風(fēng)機(jī)葉片及風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查，葉片及外殼間隙測(cè)量。葉片應(yīng)無嚴(yán)重磨損、硬傷，風(fēng)機(jī)內(nèi)無脫落螺拴、雜物；葉片頂部與風(fēng)筒間的徑向間隙Min：3mm，Max：10mm；葉輪與芯筒的軸向間隙Min：70mm，Max：80mm；葉輪與中心筒軸向間隙Min：13mm，Max：19mm□3.2.3撤除風(fēng)機(jī)葉輪上部外殼法蘭連接螺拴，絲扣處涂以二硫化鉬，統(tǒng)一保管。用吊車將拆下的風(fēng)機(jī)外殼吊走，水平放置于適當(dāng)位置，下部用木方墊起□3.2.4拆卸中間軸護(hù)筒、電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器保護(hù)罩，架設(shè)百分表記錄聯(lián)軸器間隙及軸向、徑向偏差。對(duì)彈簧膜片及連接螺絲詳細(xì)檢查?！跤玫规溊≈虚g軸，拆去中間短軸，并撤除半聯(lián)軸器，用鋼絲繩吊住葉輪上方約45度區(qū)域的4-5個(gè)葉片，穩(wěn)住葉輪，拆去葉輪壓盤與主軸的連接螺栓，將葉輪沿軸向移動(dòng)，從主軸上退出，再吊出放于檢修場(chǎng)地。假設(shè)葉輪與軸連接過于牢固，可用專用拉馬加熱法取出?！醪鹑デ昂罄滹L(fēng)罩，松開全部管路和測(cè)量管線，聯(lián)系熱工撤除測(cè)溫元件，撐住軸承組，卸去與機(jī)殼芯筒相連接的螺栓，然后將軸承組吊離機(jī)殼至檢修場(chǎng)地，解體檢修。3.3葉輪檢查檢修□3.3.1用煤油逐塊清洗葉片?！?.3.2采用著色探傷法逐塊對(duì)葉片進(jìn)行探傷檢查。H1驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱葉片著色探傷檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外表無裂紋、砂眼檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工□3.3.3檢查葉片磨損情況。W1驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱葉片磨損檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管□3.3.4根據(jù)實(shí)際情況采用堆焊或更換處理磨損處?！?.3.5檢查輪盤磨損情況，視情況處理。3.4軸承座各部件檢查檢修□撤除支撐軸承外側(cè)的軸承蓋和軸套，再撤除推力軸承外側(cè)的端蓋和軸承壓蓋，架設(shè)百分表測(cè)量推力間隙，標(biāo)準(zhǔn)值0.05mm，用壓鉛絲方法測(cè)量推力軸承外套緊力，標(biāo)準(zhǔn)值為0.8-1.2mm，檢查推力軸承內(nèi)套是否轉(zhuǎn)動(dòng)，壓蓋是否磨損，承力側(cè)軸承擋圈及密封磨損情況，即可利用M24的吊環(huán)按氣流方向?qū)⑤S連同兩套推力軸承和支撐軸承內(nèi)圈一起從軸承箱內(nèi)吊出?！?.4.2用清洗劑將軸承清洗干凈，檢查軸承滾柱，保持架及內(nèi)外套有無裂紋、變形、起皮和斑點(diǎn)及磨損等情況，測(cè)量支撐軸承游隙，假設(shè)存在超標(biāo)缺陷，那么應(yīng)更換新軸承?！?.4.3軸承游隙驗(yàn)收H2驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱軸承游隙檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工□用熱拆法拆卸軸承。支撐側(cè)軸承為NU260M1.C3一套，推力側(cè)軸承為7260BMPUA一對(duì)。□3.4.5檢查主軸軸頸和軸承孔徑尺寸，必須滿足配合要求，過盈0.03mm?！鮄YPERLINK\l"軸承游隙"軸承安裝。將軸承箱清洗干凈，并用白面將內(nèi)部雜質(zhì)去除干凈，檢查新軸承間隙，軸承的原有油脂應(yīng)用煤油去除干凈，按反工序裝配各部件，保持全部間隙和間距，滾動(dòng)軸承不準(zhǔn)強(qiáng)力裝配，不準(zhǔn)敲打外圈和軸，利用軸承加熱器將軸承加熱到100℃～120℃進(jìn)行熱裝。內(nèi)側(cè)推力軸承裝好后，切記先裝內(nèi)隔套，軸承組安裝好后涂滿潤(rùn)滑脂，然后裝入軸承箱，用手盤軸檢查軸承應(yīng)正常轉(zhuǎn)動(dòng)。測(cè)量各部間隙，安裝支撐軸承擋圈，安裝軸端蓋和壓蓋前要涂滿潤(rùn)滑脂，緊固螺栓要用力矩扳手嚴(yán)格按照螺栓給定的力矩進(jìn)行?！?.4.7軸承間隙調(diào)整驗(yàn)收H3驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱軸承間隙調(diào)整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工3.5出入口導(dǎo)葉檢修□3.5.1入口靜葉檢查。對(duì)入口靜葉進(jìn)行全面檢查，有無脫落跡象和磨損情況，并進(jìn)行開關(guān)操作，靜葉在全關(guān)狀態(tài)下應(yīng)保持15度的開度，全開時(shí)為120度。檢查入口靜葉的翻開和關(guān)閉是否同執(zhí)行器標(biāo)志的方向一致，調(diào)節(jié)環(huán)的運(yùn)動(dòng)是否在與風(fēng)機(jī)軸線垂直的平面內(nèi)，調(diào)節(jié)環(huán)各支點(diǎn)是否與機(jī)殼接觸，靜葉軸承座及鉸座組件有無卡澀、脫落、松動(dòng)等。假設(shè)存在超標(biāo)缺陷，應(yīng)更換相應(yīng)靜葉。撤除靜葉片與煙道外殼和內(nèi)風(fēng)筒之間的連接螺栓。拆卸需更換的靜葉片，裝復(fù)新靜葉片，對(duì)各靜葉片軸承更換潤(rùn)滑脂?！?.5.2出口導(dǎo)葉檢查。檢查出口導(dǎo)葉固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，密封是否完好，檢查導(dǎo)葉及芯筒支撐磨損情況，根據(jù)情況確定補(bǔ)焊或更換，由于出口導(dǎo)葉具有支撐芯筒的作用，因此需要更換時(shí)應(yīng)按180°對(duì)稱成對(duì)更換，每次最多允許同時(shí)撤除6片，按圓周方向均布。新裝導(dǎo)葉應(yīng)按180°對(duì)稱成對(duì)安裝。H4驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱入口靜葉檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無磨損，開關(guān)角度15°-120°檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工H5驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱出口導(dǎo)葉檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無磨損，焊縫無開裂檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工3.6軸承箱、轉(zhuǎn)子組裝□3.6.1將軸承箱裝入煙道，按圖紙力矩要求緊固軸承座連接螺栓，通知熱工連接各部測(cè)點(diǎn)?！?.6.2裝復(fù)葉輪，裝復(fù)葉輪與葉輪壓盤之間的定位銷?！?.6.3緊固葉輪壓盤與主軸的連接螺栓?！?.6.4裝復(fù)葉輪側(cè)半聯(lián)軸器?！?.6.5緊固聯(lián)軸器與葉輪的連接螺栓。□3.6.6按回裝標(biāo)記連接中間短軸。□3.6.7主軸、葉輪、葉輪壓盤及聯(lián)軸器之間連接螺栓扭矩檢查。H6驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱主軸、葉輪、葉輪壓盤及聯(lián)軸器之間連接螺栓扭矩檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按螺栓等級(jí)和規(guī)格確定力矩檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工3.7聯(lián)軸器找中心□將檢修好的電機(jī)吊起落到電機(jī)底座上，落下之前認(rèn)真清理結(jié)合面的雜物，初步調(diào)整電機(jī)位置?！?.7.2架設(shè)百分表，軸向兩塊，徑向一塊，盤車，先找上下，后找左右，葉輪側(cè)下張口0.15mm，電機(jī)側(cè)上張口0.15mm，圓周及端面允許偏差≤0.10mm。□3.7.3聯(lián)軸器中心找正驗(yàn)收H7驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱葉輪側(cè)聯(lián)軸器找中心質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓周及端面允許偏差≤0.10mm檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工H8驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器找中心質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓周及端面允許偏差≤0.10mm檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工□3.7.4電機(jī)試轉(zhuǎn)方向正確后，連接螺栓，裝復(fù)聯(lián)軸器保護(hù)罩。3.8冷卻風(fēng)機(jī)檢修3.9電機(jī)滑動(dòng)軸承檢修3.10電機(jī)軸承潤(rùn)滑油站檢修□油泵解體檢修，拆卸油管和地腳螺栓，取出油泵，檢查油泵外殼，有無裂紋砂眼等缺陷?！醪鹣露松w，作出印記，拆下軸封格蘭蓋，檢查密封填料，用塞尺或壓鉛絲的方法測(cè)量各部配合間隙和齒輪嚙合間隙，取出齒輪，檢查齒輪磨損情況?！鯊氐浊逑锤鞑考瑱z查軸承及軸頸的磨損情況，用紅丹粉檢查齒面接觸情況，檢查端蓋結(jié)合面，必要時(shí)進(jìn)行修刮。□組裝并找正油泵，擰緊地腳螺栓，恢復(fù)油管，用手盤動(dòng)油泵.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀?！醴艃粲拖鋬?nèi)的油，檢驗(yàn)油質(zhì)，確定是否更換，用煤油或汽油清洗油箱，最后再用面團(tuán)粘滾油池及箱體內(nèi)部，密封好油箱蓋，然后參加新油?！醺鼡Q校驗(yàn)好的壓力表，檢查溢流閥彈簧，檢查各密封面，清理供回油濾網(wǎng)，損壞的濾網(wǎng)或?yàn)V片應(yīng)更換，檢查冷油器內(nèi)部的銹蝕情況，銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗檢查冷卻水管道的閥門及附件，檢修油管道閥門及附件，消除泄漏，清洗油位計(jì)，冷卻水管道及冷油器進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于所用介質(zhì)的最高工作壓力的1.25倍。W2驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱冷油器打壓試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，打壓2小時(shí)，壓降≤0.05Mp檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管□油站檢修工作全部結(jié)束后，聯(lián)系運(yùn)行單獨(dú)試轉(zhuǎn)油站，啟動(dòng)油泵，檢查油泵出力，并調(diào)整溢流閥和平安閥，觀察流量計(jì)和壓力表，注意油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。W3驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱油泵齒輪及其各部間隙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)齒面接觸面積≥80％；齒輪與端蓋的軸向間隙為0.05至0.10mm；齒輪與殼體的徑向間隙為0.10至0.25mm；軸封格蘭蓋與軸向間隙不超過0.20mm檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管3.11出、入口擋板及機(jī)殼檢查□對(duì)擋板、撐杠及加固板、護(hù)管均應(yīng)詳細(xì)檢查，磨損嚴(yán)重應(yīng)補(bǔ)焊，加固或更換?！鯔z查出、入口擋板是否變形，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各個(gè)軸承應(yīng)加油。檢查軸端密封是否良好?！鯔z查各擋板開關(guān)是否同步，擋板是否松動(dòng)或脫落。□對(duì)風(fēng)殼進(jìn)行全面檢查，對(duì)煙氣磨穿的孔洞應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。3.12試運(yùn)、品質(zhì)再鑒定□啟動(dòng)電機(jī)潤(rùn)滑油站，檢查潤(rùn)滑油壓力為0.25Mpa-0.40Mpa之間?！鯔z查電機(jī)、軸承箱和機(jī)殼上所有的螺栓均應(yīng)可靠緊固，聯(lián)軸器保護(hù)罩完好。確認(rèn)風(fēng)機(jī)檢修工作全部結(jié)束后，聯(lián)系運(yùn)行送電，首先試轉(zhuǎn)電機(jī)方向是否正確，否那么停電后調(diào)整接線，并注意啟動(dòng)電流大小，一切正常后，進(jìn)行試運(yùn)行。風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量軸承及軸瓦的振動(dòng)和溫度，并做好記錄，最初幾小時(shí)內(nèi)，溫度應(yīng)逐漸上升，直到到達(dá)穩(wěn)定溫度，最初幾個(gè)小時(shí)應(yīng)派人認(rèn)真觀察運(yùn)行是否平衡是否產(chǎn)生噪音，關(guān)閉靜葉片，風(fēng)機(jī)出、入口擋板在全關(guān)位置。測(cè)試風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況，如垂直、水平、軸向的振動(dòng)速度有效值超過4mm/s，應(yīng)找動(dòng)平衡，在整個(gè)試轉(zhuǎn)過程中，還應(yīng)檢查有無摩擦、漏油、漏風(fēng)、風(fēng)機(jī)油箱油位等情況?！躏L(fēng)機(jī)作加減負(fù)荷試驗(yàn)，靜葉作開關(guān)實(shí)驗(yàn)時(shí)，風(fēng)量和電機(jī)電流是否同步，同步為合格?！?.12.4風(fēng)機(jī)試運(yùn)驗(yàn)收H9驗(yàn)收單質(zhì)檢點(diǎn)名稱風(fēng)機(jī)試運(yùn)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承振動(dòng)≤4.6mm/s，軸承溫度≤70℃，失速報(bào)警正常檢修描述□修理□更換□調(diào)整□保持原狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論工作負(fù)責(zé)人檢修單位監(jiān)理點(diǎn)檢員專業(yè)主管生技部專工3.13終結(jié)工作票。工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3設(shè)備品質(zhì)再鑒定設(shè)備名稱引風(fēng)機(jī)檢修再鑒定編號(hào)再鑒定時(shí)間開始時(shí)間：年月日時(shí)分結(jié)束時(shí)間：年月日時(shí)分設(shè)備所處狀態(tài)說明運(yùn)行設(shè)備再鑒定情況控制程序確認(rèn)檢修程序已全部執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)無異常：是□否□工作負(fù)責(zé)人：檢修單位：再鑒定負(fù)責(zé)人：再鑒定記錄軸承振動(dòng)檢查檢查人：軸承溫度檢查檢查人：失速報(bào)警試驗(yàn)試驗(yàn)人：其他檢查人：再鑒定意見工作負(fù)責(zé)人運(yùn)行部門人員再鑒定負(fù)責(zé)人意見：意見：意見：簽名：簽名：簽名：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告檢修情況說明及設(shè)備檢修后健康狀況分析檢修更換的主要備品配件〔名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量〕檢修使用的消耗性材料檢修所用工時(shí)〔人×小時(shí)〕設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告設(shè)備變更和改良情況技術(shù)監(jiān)督情況〔監(jiān)督工程名稱，監(jiān)督結(jié)果，報(bào)告日期，監(jiān)督人〕信息反應(yīng)您發(fā)現(xiàn)本檢修作業(yè)文件包存在那些問題您對(duì)本廠/公司設(shè)備管理、檢修管理、質(zhì)量管理、工藝標(biāo)準(zhǔn)等方面的建議程序執(zhí)行情況檢修程序已全部執(zhí)行，無異常：是□，否□。華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告檢修情況說明序號(hào)工序名稱檢修根本情況遇到的問題解決的方法應(yīng)吸取的教訓(xùn)結(jié)果1聯(lián)軸器、葉輪和軸承座拆卸2葉輪檢查檢修3軸承各部件檢查檢修4出口導(dǎo)葉檢修5軸承箱回座、轉(zhuǎn)子組裝6聯(lián)軸器檢修及找中心華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告檢修情況說明序號(hào)工序名稱檢修根本情況遇到的問題解決的方法應(yīng)吸取的教訓(xùn)結(jié)果7入口靜葉檢修8冷卻風(fēng)機(jī)檢修9電機(jī)滑動(dòng)軸承檢修10電機(jī)軸承潤(rùn)滑油站檢修11試運(yùn)風(fēng)機(jī)工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：檢修單位簽字：日期：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告更換備品配件統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)合計(jì)消耗材料統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)合計(jì)工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：檢修單位簽字：日期：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告檢修實(shí)際所用工時(shí)序號(hào)工序名稱專責(zé)工作業(yè)工臨時(shí)工電焊工試驗(yàn)工架子工1辦理工作票2聯(lián)軸器、葉輪和軸承座拆卸3葉輪檢查檢修4軸承各部件檢查檢修5出口導(dǎo)葉檢修6軸承箱回座、轉(zhuǎn)子組裝7聯(lián)軸器檢修及找中心8入口靜葉檢修9冷卻風(fēng)機(jī)檢修10電機(jī)滑動(dòng)軸承檢修11電機(jī)軸承潤(rùn)滑油站檢修12試運(yùn)風(fēng)機(jī)13工時(shí)合計(jì)工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：檢修單位簽字：日期：華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告檢修記錄清單序號(hào)記錄名稱記錄編號(hào)工序名稱華電蒙能包頭公司引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)文件包版次：3檢修報(bào)告檢修記錄軸承游隙1.軸承游隙測(cè)量檢查工程游隙標(biāo)準(zhǔn)值軸承NU260M1.C3≤0.202.各部間隙數(shù)據(jù)檢查工程徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)值軸向間隙標(biāo)準(zhǔn)值軸承7260BMPUA≤0.20軸承7260BMPUA≤0.20檢查工程測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)值推力軸承內(nèi)套緊力推力側(cè)端蓋緊力3.6.4聯(lián)軸器找正記錄彈性半聯(lián)軸器間隙實(shí)測(cè)值mm設(shè)計(jì)值mm＃130.5＃230.5＃1葉輪側(cè)1.上下2.左右＃2電機(jī)側(cè)1.上下2.左右引風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)檢查記錄表編號(hào)：機(jī)組號(hào)#X檢修類別C級(jí)檢修設(shè)備編碼檢查日期檢查人審核人序號(hào)檢查工