豆奶生產(chǎn)技術(shù)

一、食品加工及飲料類

豆奶蛋白飲料生產(chǎn)技術(shù)

本品系采用大豆為原料，輔以其它配料精制而成，具有豆香味，無(wú)豆腥味，

易于吸收飲用后不脹肚。該品老幼皆宜，對(duì)心血管病、肥胖病等尤有療效。

生產(chǎn)規(guī)模：1500噸

職工人數(shù)：15-25人

設(shè)備投資：30-35萬(wàn)元

廠房面積：300平方米

投資總計(jì)：60萬(wàn)元

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：年利潤(rùn)：150萬(wàn)元

植物蛋白系列飲料

植物蛋白質(zhì)是十分有益人體健康的寶貴自然資源，以它們?yōu)樵希?jīng)科學(xué)加

工工藝制成的植物蛋白系列飲料，解決了蛋白飲料易分層沉淀、色澤差等技術(shù)難

題。并保持了原料本身的特殊風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，如杏仁乳具有利肺、止咳、潤(rùn)腸、

美容等功效，核桃乳具有益神醒腦、養(yǎng)顏潤(rùn)肺、烏發(fā)明目等功效。

另外還有花生乳、豆乳等，均為對(duì)人體有益的高級(jí)保健飲品。本飲料不含化

學(xué)防腐劑及色素，為天然飲品。

生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)可達(dá)1000—10000噸

設(shè)備投資：年產(chǎn)千噸需投資40—100萬(wàn)元（根據(jù)機(jī)械化程度而定，不包

括鍋爐、廠房等）

生產(chǎn)廠房面積：400-600平方米

庫(kù)房面積：400平方米左右

配套動(dòng)力：蒸汽2噸/時(shí)裝機(jī)容量70-80KW

生產(chǎn)人員：40-60人/班

果汁果味奶

該產(chǎn)品屬調(diào)配型乳酸飲料，采用100ml塑料瓶包裝，適合兒童飲用，并且投

資少、見效快，市場(chǎng)銷售前景良好，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)至少有5T0年旺銷期。

主要工藝：配料一均質(zhì)一灌裝一封口一殺菌

主要設(shè)備：鍋爐、配料罐、殺菌罐、均質(zhì)機(jī)。

生產(chǎn)規(guī)模：3000噸

職工人數(shù)：150人

設(shè)備投資：45萬(wàn)元

廠房面積：500平方米

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

生產(chǎn)總成本：4500元/噸

產(chǎn)品售價(jià)：5000元/噸

年利潤(rùn)：150萬(wàn)元

雙歧桿菌酸乳飲料

該項(xiàng)目是采用現(xiàn)代生物技術(shù)的科技新成果，利用這項(xiàng)新技術(shù)生產(chǎn)的雙岐桿菌

飲料，目前在國(guó)內(nèi)均為首創(chuàng)。其特點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，系乳酸菌發(fā)酵制成。乳中的

蛋白質(zhì)與乳糖受到降解，更便于人體吸收利用；另外本產(chǎn)品含有雙岐桿菌，這是

強(qiáng)于普通乳酸飲料的特點(diǎn)，雙岐桿菌能維持腸道菌群的平衡，可預(yù)防致病菌侵入,

抑制腸內(nèi)腐敗，降低血氨含量，改變蛋白質(zhì)代謝，產(chǎn)生氏，Be等五種維生素并可防

止或治療因口服抗生素而引起的腸道菌群交替癥，刺激腸道蠕動(dòng)，促進(jìn)消化之功

能，這種菌的有益性早為世界所公認(rèn)，因此該菌賦予產(chǎn)品較強(qiáng)的保健作用。

產(chǎn)品乳固體含量3-696,為液體型，塑料瓶或鋁箔包裝，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，口

味獨(dú)特。可做普通健康人日常飲用，年老體弱者，常年便秘，腸胃不適者，嬰兒

或腹瀉者飲用后效益更大。

生產(chǎn)規(guī)模：300噸

職工人數(shù)：57人

設(shè)備投資：66萬(wàn)元

廠房面積：1000平方米

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

生產(chǎn)總成本：9000元/噸

產(chǎn)品售價(jià)：14000元/噸

年利潤(rùn)：150萬(wàn)元

冰淇淋生產(chǎn)技術(shù)

近年來(lái)冰淇淋市場(chǎng)繁榮發(fā)展，產(chǎn)、銷兩旺。一個(gè)小小的冰淇淋不僅使企業(yè)意

識(shí)到外面有廣闊的市場(chǎng)，而且驚奇地發(fā)現(xiàn)，身邊強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在平地而起，中

國(guó)的冰淇淋市場(chǎng)在不斷升溫。專家預(yù)言，今天的冰淇淋市場(chǎng)尚未成熟，明天也不

會(huì)壟斷。綜上所述，今后冰淇淋競(jìng)爭(zhēng)會(huì)愈來(lái)愈烈，其焦點(diǎn)將是品牌戰(zhàn)、口味戰(zhàn)、

廣告戰(zhàn)，這就必須有強(qiáng)大的科技力量為依托。

1.設(shè)備選擇先進(jìn)合理，性能從優(yōu)，價(jià)格從廉；

2.產(chǎn)品工藝先進(jìn)，產(chǎn)品配方優(yōu)化，各種檔次齊全，首創(chuàng)產(chǎn)品多；

3.從企業(yè)策劃開始，產(chǎn)品包裝組合化，名稱系列化；

4.提供產(chǎn)銷信息及原材料合理復(fù)配。

該技術(shù)目前已轉(zhuǎn)讓數(shù)家企業(yè)，投資小，效益高。

按班產(chǎn)4噸計(jì)，

半自動(dòng)生產(chǎn)線：

生產(chǎn)車間：100平方米；倉(cāng)庫(kù)：100平方米；人員：25人

設(shè)備投資：30萬(wàn)元;制冷：15萬(wàn)元；冷庫(kù):30萬(wàn)元

全自動(dòng)生產(chǎn)線：

生產(chǎn)車間：150平方米；倉(cāng)庫(kù)：100平方米；人員：20人

設(shè)備投資：80萬(wàn)元；制冷：15萬(wàn)元；冷庫(kù):30萬(wàn)元

效益分析：

按班產(chǎn)：100g/支計(jì)，40000支/班

每日兩班：日產(chǎn)量80000支按每支批發(fā)價(jià)0.50元計(jì)

日銷售額:80000支X0.5元=40000元

年銷售額：20天X12月X40000元=960萬(wàn)元

毛利率按40%計(jì):384萬(wàn)元/年

營(yíng)養(yǎng)型：枸杞冰淇淋茶冰淇淋

姜汁冰淇淋果汁蜂蜜冰淇淋

大豆冰淇淋

功能型：減肥冰淇淋清涼冰淇淋

低糖低脂冰淇淋

復(fù)合型：甜玉米冰淇淋芝麻開門冰淇淋

八寶冰淇淋甜薯冰淇林

三仁一冰淇淋冰茶冰淇淋

甜酒冰淇淋果奶冰洪林

麥奶冰淇淋

大棗果茶

大棗果茶的主要原料是大棗，并配以其它輔料精制而成。大棗果實(shí)富含蛋白

質(zhì)、糖類、有機(jī)酸、粘液質(zhì)、維生素A、B、C及微量鈣、磷、鐵等。以大棗為主

要原料的大棗果茶具有大棗的天然果香，味道醇厚，后味足，營(yíng)養(yǎng)全面，并具有

補(bǔ)脾和胃、益氣生津、保護(hù)肝臟、增加肌力等功效。該產(chǎn)品為綜合利用棗類資源

提供了一條新的途徑。

主要工藝：大棗原料—?挑選一清洗一?破碎一提汁f過(guò)濾

—?冷卻脫氣一?均質(zhì)一?殺菌---?裝瓶一?冷卻一?成品

主要設(shè)備：鍋爐、切菜機(jī)、離心機(jī)、膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)等。

生產(chǎn)規(guī)模：600噸

設(shè)備投資：100萬(wàn)元

廠房面積：200平方米

蕃茄汁

一.產(chǎn)品介紹：

天然果汁飲料屬九十年代國(guó)際風(fēng)靡流行的新型飲料，這種飲料具有多種維生

素、高營(yíng)養(yǎng)、保健、延年益壽等特點(diǎn)，因而符合人們的消費(fèi)心理。

天然蕃茄汁飲料是具有我國(guó)特點(diǎn)的天然飲品，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極為豐富，Vc含量高,

并含有鈣、鐵等微量元素，有較高的藥用價(jià)值，具有健脾、養(yǎng)胃、消熱、解毒的

功效。產(chǎn)品具有濃郁的芳香風(fēng)味，尤其對(duì)于老年和兒童有校好的營(yíng)養(yǎng)保健作用

二.生產(chǎn)規(guī)模：

能力（八小時(shí)）班產(chǎn)1―1.5噸

（250毫升玻璃瓶裝.合4000―6000瓶）

全年產(chǎn)量達(dá)120—180萬(wàn)瓶

三.設(shè)備投資費(fèi)用及流動(dòng)資金：

設(shè)備費(fèi)：30萬(wàn)元；流動(dòng)資金：60萬(wàn)元

四.效益分析（以噸計(jì)）：

1.生產(chǎn)成本：4080元2.出廠價(jià)：6600元/噸

3.年加工量：300噸4.全年利潤(rùn)：75萬(wàn)元

五.投資回收期：8個(gè)月一1年

六.本產(chǎn)品特點(diǎn)：不含任何合成色素及香精，屬純天然飲品。

胡蘿卜原汁飲料

胡蘿卜飲料含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，被稱為“液體人參”，是理想的保健型飲料。

本技術(shù)采用純調(diào)配方法制成一種穩(wěn)定不分層、口感良好色澤艷麗的胡蘿卜原汁飲

料。

主要工藝：選料一?清洗一熟人調(diào)配一＞裝罐一殺菌一產(chǎn)品

生產(chǎn)規(guī)模：600噸

職工人數(shù)：15人

設(shè)備投資：26萬(wàn)元

廠房面積：100平方米

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：1565元/噸；產(chǎn)品售價(jià)：3000元/噸；年利潤(rùn)：96萬(wàn)元

綠色復(fù)合果蔬汁

一.產(chǎn)品介紹：

近年來(lái)，食品市場(chǎng)十分注重天然性、保健性、方便性，綠色復(fù)合果蔬汁是近

幾年開發(fā)的兼有保健性和天然性的功能食品。它以多種無(wú)污染的新鮮蔬菜和水果,

如青蘿卜、白菜、黃瓜、西紅柿、蘿卜、舜猴桃、桔子、菠蘿等為主要原料采用

先進(jìn)的加工工藝和國(guó)產(chǎn)先進(jìn)的加工設(shè)備生產(chǎn)而成的直飲汁。產(chǎn)品含有豐富的維生

素、礦物質(zhì)和膳食纖維，具有獨(dú)特的清香味，同時(shí)綜合了各種蔬菜具有的不同的

醫(yī)療保健作用，使降脂、降壓、潤(rùn)膚、利尿、整腸等功能得以互相協(xié)調(diào)、補(bǔ)充。

尤其適合于嬰幼兒、青少年、老人、體弱多病者補(bǔ)允營(yíng)養(yǎng)。

二.生產(chǎn)規(guī)模：

生產(chǎn)能力（八小時(shí)）班產(chǎn)量達(dá)900—1500噸

三.設(shè)備投資及流動(dòng)資金：

設(shè)備費(fèi)：85—100萬(wàn)元流動(dòng)資金：50萬(wàn)元

四.廠房及電、汽配置：

廠房面積：200平方米；原料、成品庫(kù)：各100平方米

電容量：50kw；汽鍋爐：2噸

五.效益分析（以噸計(jì)）：

1.生產(chǎn)成本：6400元2.出廠價(jià)：9200元/噸

3.年加工量：900T500噸4.全年利潤(rùn)252-420萬(wàn)元

液壓式均質(zhì)機(jī)的研制

均質(zhì)機(jī)（均質(zhì)泵）是一種液體破碎機(jī)，也可用作高壓泵輸送液體物料。在食

品工業(yè)中廣泛應(yīng)用于乳制品、冷凍飲品的加工。因其需要產(chǎn)生高壓，也稱為高壓

均質(zhì)機(jī)（高壓均質(zhì)泵）。通過(guò)均質(zhì)閥給物料加壓，以實(shí)現(xiàn)物料的破碎。

傳統(tǒng)均質(zhì)機(jī)的主要構(gòu)造之一為減速增扭系統(tǒng)（將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，增加輸

出的動(dòng)力，從而產(chǎn)生高壓）。該系統(tǒng)占據(jù)了均質(zhì)機(jī)的主體。傳統(tǒng)的高壓均質(zhì)機(jī)是采

用齒輪箱進(jìn)行減速，由末端軸帶動(dòng)曲柄連桿產(chǎn)生高壓，再由連桿直接帶動(dòng)物料柱

塞泵對(duì)液體物料實(shí)現(xiàn)吸入、排出，經(jīng)過(guò)均質(zhì)閥進(jìn)行加工。傳統(tǒng)的均質(zhì)機(jī)物料泵為

三柱塞泵，物料泵高頻交替運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)液體物料的不斷續(xù)加工。傳統(tǒng)均質(zhì)機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)振動(dòng)、噪音較大，且在高壓加工物料時(shí)泄漏較多。機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高

且閥門閥座極易損。

本項(xiàng)目所研制的液壓式均質(zhì)機(jī)是在改善傳統(tǒng)均質(zhì)機(jī)的上述不足而不改變其加

工性能的基礎(chǔ)上而進(jìn)行的。液壓式均質(zhì)機(jī)是通過(guò)高壓油泵取代龐大的齒輪箱產(chǎn)生

高壓，由液壓油驅(qū)動(dòng)挺桿將動(dòng)力直接傳遞給物料活塞以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料吸入、排出。

液壓增壓系統(tǒng)簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的齒輪箱動(dòng)力傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，這一改革降低了均質(zhì)機(jī)的制造

成本，改善了機(jī)械性能。且對(duì)液態(tài)食品均質(zhì)加工效果有所提高。該項(xiàng)目于2005年

1月通過(guò)天津市科委組織的專家鑒定，被專家認(rèn)定為均質(zhì)機(jī)制造的突破，在結(jié)構(gòu)上

達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

液壓式均質(zhì)機(jī)的研制獲2005年天津市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

葡萄原汁

一.簡(jiǎn)介：

本產(chǎn)品以葡萄為原料?，經(jīng)過(guò)當(dāng)前最新技術(shù)加工而成的澄清葡萄原醬，100%的

純果汁具有葡萄特有的清心和爽口的酸甜口味，使人飲后心曠神情。采用膜處理

技術(shù)使果汁清澈透亮，顏色鮮艷，給人以食欲，并且葡萄富含維生素和礦物質(zhì)，

補(bǔ)充體內(nèi)營(yíng)養(yǎng)，是農(nóng)副產(chǎn)品深加工的一個(gè)好的途徑。

二.設(shè)備投資：

全套設(shè)備50萬(wàn)元（包括1噸蒸汽鍋爐）

三.生產(chǎn)能力：

班產(chǎn)2噸（每噸4000罐）年產(chǎn)400噸（以200天計(jì)算）

四.廠房面積：

生產(chǎn)車間200平方米；原料庫(kù)100平方米；成品庫(kù)100平方米

五.水、電配置：

水：25噸/噸產(chǎn)品電力：30KW

六.操作人員：20—25人/班

七.經(jīng)濟(jì)效益估算：（以噸計(jì)）

原料成本：1.2X4000=4800元；包裝費(fèi)用：4100元

水、電費(fèi)用：260元其它：150元

合計(jì)：9510元/噸合每罐2.38元

出廠價(jià)：每罐3.5元每噸14000元

每年利稅:（14000-9510）X2X200=179.6萬(wàn)元

棗杞汁

一.產(chǎn)品介紹：

枸杞含有豐富的維生素A、B-B2、C、E、胡蘿卜、尼克酸及微量元素、鎂、

鐵、甜菜堿、膽堿、亞油酸等物質(zhì)，棗含有皂貳類、黃酮類、維生素多糖類及微

量元素，特別是維生素C、鈣、鋅、鎂、鐵、鑄含量很多。因而將棗、枸杞經(jīng)科學(xué)

加工制成棗妃汁飲料，長(zhǎng)期飲用具有滋腎、補(bǔ)肝、脾、潤(rùn)肺、和胃、益氣生津、

養(yǎng)心保肝、降血糖、軟化血管、清諒、解熱、止咳作用，并有抗衰老、健腦、明

目、預(yù)防頭暈、腰膝酸痛、夜盲、視力下降、提高機(jī)體免疫等功效。尤其是棗中

含有環(huán)一磷酸腺苜物質(zhì)，飲用后可增強(qiáng)體內(nèi)許多酶的活性和細(xì)胞內(nèi)的生理化過(guò)程,

在人體的生命中起重要作用，這種飲料最有利于中、老年保健和兒童的生長(zhǎng)、發(fā)

育。

二.生產(chǎn)規(guī)模：

能力：日產(chǎn)（八小時(shí)）1噸（250毫升易拉罐裝，合4000罐）

全年產(chǎn)量達(dá)300噸合120萬(wàn)罐

三.設(shè)備投資費(fèi)用及流動(dòng)資金：

設(shè)備費(fèi)35萬(wàn)元（不包括1噸鍋爐及電器管材等）；流動(dòng)資金：50—70萬(wàn)元

四.效益估算：

生產(chǎn)成本：8073.2元/噸出廠價(jià)：10800元/噸.

年產(chǎn)量：300噸全年利潤(rùn)：81.76萬(wàn)元

五.投資回收期：一年半

六.本產(chǎn)品特點(diǎn)：不含任何合成色素及香精，屬純天然保健型飲品。

膨化果蔬生產(chǎn)技術(shù)

膨化果蔬是國(guó)際上剛剛興起的特色食品，它以味道鮮美，口感酥脆、營(yíng)養(yǎng)豐

富，易于保存和攜帶等特點(diǎn)受到人們的普遍喜愛。

該技術(shù)工藝獨(dú)特，不僅保持了水果蔬菜原有的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤、礦物質(zhì)等，

而且濃縮了果實(shí)原有的香味，并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩，易腐敗

等缺點(diǎn)，使產(chǎn)品比加工前更可口。目前我們已研制出膨化蘋果片，膨化香蕉片，

膨化葡萄干，膨化枸杞子，膨化胡蘿卜等系列產(chǎn)品。

我國(guó)果蔬產(chǎn)品資源豐富，對(duì)果品的儲(chǔ)存和深加工是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑，

膨化果蔬生產(chǎn)技術(shù)具有投資少，回報(bào)率高的特點(diǎn)，產(chǎn)品無(wú)需添加任何防腐劑，是

果蔬制品中的升級(jí)換代的新產(chǎn)品。

設(shè)備投資：以蘋果干為原料投資20-60萬(wàn)

以鮮蘋果為原料投資40-90萬(wàn)

生產(chǎn)廠房面積：50-300平萬(wàn)米

日產(chǎn)：100—300公斤（合4000—12000袋）

以每袋30克計(jì)，每袋成本:鮮蘋果（元）蘋果干（元）

原料成本：0.330.55

干燥劑：0.040.04

包裝袋：0.160.16

紙箱：0.050.05

人工：0.140.07

設(shè)備折舊：0.0250.012

水電費(fèi)：0.0880.014

其他費(fèi)用：0.060.04

合計(jì)：0.8930.962

每袋出廠價(jià)：1J30元

日產(chǎn)值：6400T9200元

日利稅：4000X(106-0.9)=2800元2000X(1.6-0.9)=8400

元

年利稅：840000-2520000元

膨化棗生產(chǎn)技術(shù)

眾所周知，大棗、小棗是上佳的天然保健食品，我國(guó)的河北、山東等地產(chǎn)的

棗在國(guó)際市場(chǎng)都很有名。棗的加工通常有棗汁、棗醬、蜜棗、脆棗、棗罐頭等老

的品種，最近我們開發(fā)出了膨化棗生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品口感酥脆、棗香

濃郁，為棗的深加工探索了新路。

一.生產(chǎn)條件：

生活規(guī)模：100公斤成品/班產(chǎn)

設(shè)備投資：50萬(wàn)元

生產(chǎn)廠房：面積100平方米，高度3.5米以上

電力：30-50KW

蒸汽：0.5—1噸蒸汽鍋爐

二.效益初估：

每袋50克成本0.90元出廠價(jià)2.00元日產(chǎn)一班

日利稅=2000X(2-0.9)=2200元

年利稅=2200X300=660000元=66萬(wàn)元

速凍食品

由于我國(guó)人民生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，速凍食品在我國(guó)已逐漸被

廣大消費(fèi)者接受喜愛，我們熟悉的速凍餃子等速凍食品已進(jìn)入千家萬(wàn)戶，給廣大

消費(fèi)者帶來(lái)了實(shí)惠和方便。我所為適應(yīng)這種快節(jié)奏生活的需要，研制出各種速凍

魚排、肉排、串類速凍食品，產(chǎn)品具有價(jià)格適中、食用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富的特點(diǎn)，

產(chǎn)品口感外酥里嫩、味道鮮美、老少皆宜。特別適合冷食廠淡季生產(chǎn)。

投資概況：

冷庫(kù)：30萬(wàn)元速凍庫(kù)：10萬(wàn)元

設(shè)備：2萬(wàn)元廠房面積：100平方米

效益分析：

班產(chǎn)：2500袋（400g/袋）

直接成本：240元/袋

毛利：按出廠價(jià)4.60元/袋（零售6.00元/袋）

（4.6-2.4）X2500=5500元/班

年毛利（單班）：0.55X300=165萬(wàn)元/年

微波膨化蘋果脆片

一.概述：

蘋果是世界上的大眾水果之一，已有四千余年的栽培史。在我國(guó)蘋果樹的栽

培亦有二千年的歷史，古稱為“奈二蘋果按原產(chǎn)地劃分有西洋蘋果和中國(guó)蘋果兩

大類。目前，在我國(guó)各蘋果產(chǎn)地作為經(jīng)濟(jì)作物栽培的蘋果品種，主要為西洋蘋果,

是于一八七一年由美國(guó)引入的，最先在山東煙臺(tái)種植?，F(xiàn)在全國(guó)二十多個(gè)省市自

治區(qū)都有生產(chǎn)，其產(chǎn)量為各類水果之首，為我國(guó)大力發(fā)展的果樹之一。近年來(lái)，

栽培面積逐年擴(kuò)大，產(chǎn)量逐年提高，而價(jià)格遂年下降，使生產(chǎn)不能豐收，全國(guó)各

地已發(fā)生賣果難，砍果樹等現(xiàn)象，極大地傷害了果農(nóng)的生產(chǎn)積極性，影響了農(nóng)業(yè)

發(fā)展。只有大力發(fā)展果品加工工業(yè)，提高水果的商品競(jìng)爭(zhēng)能力，走應(yīng)用高新技術(shù),

生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的道路，才能確保豐產(chǎn)豐收?；诖耍覀冏砸痪虐司拍曛两?/p>

歷時(shí)十年多時(shí)間的攻關(guān)研究，經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次的成功和失敗，上百次的小試和中試,

終于取得了可喜的成果，研制成功了整套成熟的蘋果膨化生產(chǎn)技術(shù)，是我國(guó)食品

發(fā)展史上劃時(shí)代的重大科技發(fā)明。

縱觀蘋果加工史，其產(chǎn)品品種無(wú)外蘋果干、蘋果脯、蘋果醬、蘋果酒、蘋果

汁、蘋果罐頭以及近幾年興起的真空油炸蘋果脆片。基本上是幾十年、幾百年、

上千年的老產(chǎn)品。且加工成本高、銷價(jià)低、市場(chǎng)銷路不暢。

蘋果酥是通過(guò)對(duì)蘋果進(jìn)行系列加工膨化而制成的一種新穎獨(dú)特的休閑食品，

它保持了原有水果的風(fēng)味和色澤，不添加任何添加劑，是地道的天然綠色食品，

該產(chǎn)品口感酥脆、酸甜適口。風(fēng)味獨(dú)特濃郁，營(yíng)養(yǎng)豐富，復(fù)水性好，且便于貯存,

運(yùn)輸攜帶，是老少皆宜的高級(jí)休閑食品及邊防、海防、高山、高原士兵們及野外,

地下工作者的必需食品。它的研制成功是蘋果加工技術(shù)上一個(gè)重大突破，且應(yīng)用

本技術(shù)還可生產(chǎn)其它品種的果蔬酥。所以，具有深遠(yuǎn)的歷史意義和影響。

該生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)科技情報(bào)檢索，國(guó)內(nèi)外均不見報(bào)導(dǎo)和應(yīng)用，根本沒有生產(chǎn)廠家、、

市場(chǎng)亦未見銷售?？梢哉f(shuō)，蘋果酥一經(jīng)上市肯定是獨(dú)一無(wú)二、成本低、高附加值

的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)將會(huì)有廣闊的前景和巨大的銷售潛力。

二.投資：

扣除廠房（需加工廠房500平方米以上）能源（壹噸以上蒸汽鍋爐一臺(tái)，100KW

以上變壓器一臺(tái)）投資。加工機(jī)械設(shè)備投資90萬(wàn)元（從蘋果干開始加工）。

三.效益：

按最低保本點(diǎn)計(jì)算，年產(chǎn)量72噸，年產(chǎn)值384萬(wàn)元，年利潤(rùn)134.4萬(wàn)元。（詳

見下例）

1.年產(chǎn)量：72噸；全年按300天生產(chǎn)日計(jì)，日產(chǎn)240公斤，每袋30克裝，

合240萬(wàn)袋，每40袋一箱，合6萬(wàn)箱。

2.年成本：

（1）每袋產(chǎn)品內(nèi)容物成本

0.022元/克X30克/袋=0.66元/袋

（2）每袋產(chǎn)品內(nèi)外包裝物成本及干燥劑

0.2元/袋（內(nèi)包裝）+0.1元/袋（外包裝）+0.08元/袋（干燥劑）=0.38

元/袋

（3）每袋產(chǎn)品總成本

為（1）+（2）=0.66元/袋+0.38元/袋=1.04元/袋

（4）年成本

1.04元/袋X240萬(wàn)袋=249.6萬(wàn)元

3.年產(chǎn)值：每袋出廠價(jià)按160元/袋計(jì)

1.60元/袋X240萬(wàn)袋=384萬(wàn)元

4.年利潤(rùn)：年產(chǎn)值-年成本=384萬(wàn)-249.6萬(wàn)=134.4萬(wàn)元

日本風(fēng)味低鹽醬菜

日本風(fēng)味醬菜有悠久的歷史，在工藝及產(chǎn)品風(fēng)味上有別于我國(guó)傳統(tǒng)的醬腌菜。

因此，引進(jìn)日漬小菜的工藝及產(chǎn)品有利于繁榮我國(guó)調(diào)料業(yè)的發(fā)展。日漬小菜的特

點(diǎn)：工藝獨(dú)特，加入適量的多種風(fēng)味的調(diào)味劑，改進(jìn)產(chǎn)品的風(fēng)味，并起到抑菌防

腐的作用；最后高溫滅菌從而使產(chǎn)品口感脆嫩、色澤醒目、味道醇美、風(fēng)味獨(dú)特;

而且儲(chǔ)存期長(zhǎng)，延長(zhǎng)貨架期。

日漬小菜在國(guó)內(nèi)還是個(gè)新的品種在配方的選擇上我們依照既保持日本風(fēng)味又

適合國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平的原則進(jìn)行。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果表明，這雖是一種較高檔次的小

菜，但隨著人們飲食觀念的改變及消費(fèi)水平的提高，這種菜將越來(lái)越受到廣大消

費(fèi)者的歡迎，銷路看旺，是個(gè)有開發(fā)潛力及發(fā)展前途的產(chǎn)品。

主要設(shè)備投資：30萬(wàn)元

班產(chǎn)1噸，效益：1元/公斤（利稅）

生產(chǎn)面積：400—500平方米

產(chǎn)品常溫儲(chǔ)存半年。

水果醋的生產(chǎn)技術(shù)

一.簡(jiǎn)介：

未來(lái)十年是果醋及果醋飲料發(fā)展的黃金時(shí)期?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)和食品專家證明：醋

中有豐富的有機(jī)酸，具有軟化植物纖維物和促進(jìn)糖的代謝作用，它能溶解動(dòng)物食

物中的骨質(zhì)，促進(jìn)Ca、P吸收，并能使肌肉中的“疲勞物質(zhì)”解除，醋還能調(diào)節(jié)

血液中的的酸堿平衡，幫助消化，促進(jìn)食物中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為人體吸收。當(dāng)今是人們

注重保健，注重生活質(zhì)量的時(shí)期，果醋及果醋飲料當(dāng)屬首選必備的佐餐調(diào)味品、

飲品。

本項(xiàng)目產(chǎn)品是以水果或果皮果核為主要原料，在我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，應(yīng)

用先進(jìn)技術(shù)工藝，原材料和標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出的更好口味，更優(yōu)質(zhì)量.更新形態(tài)的調(diào)

味品。它以果代糧通過(guò)微生物的發(fā)酵把糧食發(fā)酵中缺乏的鉀、鋅離子導(dǎo)入果醋中，

飲后人體血液中的鈉離子為鉀離子置換，排出體外，從而調(diào)節(jié)人體內(nèi)的鉀、鈉平

衡，對(duì)心血管起保護(hù)作用。

果醋飲料是以果醋為主要原料，配以鮮榨果汁，經(jīng)科學(xué)合理的工藝，調(diào)配出

直接飲用的飲品。它入口微酸，留口香甜，將備受人們的推崇和喜愛。

二.設(shè)備投資：80萬(wàn)元一180萬(wàn)元（鍋爐除外）

三.生產(chǎn)廠房面積：400平方米

四.總功率：80KW

五.成本核算：（以250ml裝果醋飲料為單位）

原料成本：0.20元/包

外包裝：0.35元/包

人工、水、電：0.20元/包

設(shè)備折舊及其它：0.20元/包

合計(jì)：0.95元/包

六.利稅：以年產(chǎn)1000噸果醋飲料計(jì)，出廠價(jià)按1.35元/包，

則：1000噸*4000包義（1.35-09.5）=160萬(wàn)元

精制花生醬

本產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)花生精制而成。本技術(shù)解決了油脂與醬體易分離的難題，保

持了花生的特有香味。1985年12月25日通過(guò)了局級(jí)鑒定，經(jīng)過(guò)一年的生產(chǎn)和試

銷后，于1986年12月25日又通過(guò)了省級(jí)專家鑒定，主要指標(biāo)達(dá)到美國(guó)同類產(chǎn)品

水平?，F(xiàn)銷售到北京友誼商店和長(zhǎng)城飯店等，又經(jīng)天津外貿(mào)試銷法國(guó)、意大利和

英國(guó)等。

感觀指標(biāo)：淡黃色、口味純正、口感細(xì)膩

理化指標(biāo)：水分＜3%,灰分2-2.5%,總糖4-10%,蛋白質(zhì)28-32%,脂肪45-50%,

不含膽固醇。

主產(chǎn)規(guī)模：150噸

職工人數(shù)：20人

設(shè)備投資：10萬(wàn)元

廠房面積：200平方米

投資總計(jì)：20萬(wàn)元

水、電、汽要求：鍋爐：0.5噸

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

生產(chǎn)總成車：3800元/噸

產(chǎn)品售價(jià)：5000元/噸

年利潤(rùn)：18萬(wàn)元

系列氨基酸調(diào)味汁

（二十一世紀(jì)調(diào)味品新概念）

調(diào)味品是食品中的一大類目，而醬油更為調(diào)味品消費(fèi)量最大的產(chǎn)品。目前生

產(chǎn)醬油的傳統(tǒng)發(fā)酵工藝，可溯源幾千年的歷史，流傳至今，無(wú)根本上技術(shù)改新。

產(chǎn)品口感單一，不能滿足現(xiàn)代消費(fèi)者的需求。食品專家預(yù)測(cè)，未來(lái)十年以高新技

術(shù)生產(chǎn)的調(diào)味品將有廣泛的消費(fèi)市場(chǎng)。其中具有特定口味的復(fù)合型調(diào)料及營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)

化型調(diào)料消費(fèi)前景更佳。系列氨基酸調(diào)味汁就是我所根據(jù)上述信息研制而成的集

調(diào)味與營(yíng)養(yǎng)為一體的第二代新穎調(diào)味品。該產(chǎn)品以植物蛋白質(zhì)為原料，用現(xiàn)代生

物技術(shù)制備而得，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。

本產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1.本產(chǎn)品主要成分為游離氨基酸。氨基酸是合成人體蛋白的基本組成部分，是

人體維持生命的主要營(yíng)養(yǎng)素。人體攝食的膳食蛋白質(zhì)須經(jīng)體酶分解成游離氨基酸

后才被吸收。本品蛋白質(zhì)原料已經(jīng)經(jīng)過(guò)生物技術(shù)完全分解成游離氨基酸（共17種）

故可不用消化.直接被人體吸收，有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。常年食用該醬油，可補(bǔ)充

人體必需和非必需的各種氨基酸，具有增強(qiáng)體質(zhì)，提高免疫能力的功效。

2.本品為系列產(chǎn)品。含普通調(diào)味汁、豬肉型調(diào)味汁、牛肉型調(diào)味汁、雞肉型調(diào)

味汁及營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化型調(diào)味汁五種品種。各品種有特定香氣和滋味，具復(fù)合味感，香

氣濃郁，滋味鮮美醇厚。適于涼菜、面條、稀飯調(diào)味，熟食品（雞、鴨、魚、肉、

水產(chǎn)品）蘸食及菜肴烹調(diào)。

3.本品生產(chǎn)設(shè)備投資小，一套設(shè)備可同時(shí)生產(chǎn)多種系列產(chǎn)品，生產(chǎn)周期短，當(dāng)

天投料當(dāng)天即可出產(chǎn)品。成本低，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

二.生產(chǎn)規(guī)模：

日產(chǎn)2噸，每瓶250ml（氨基態(tài)氮含量＞0.4%）

合每日8000瓶，產(chǎn)量600噸/年

三.設(shè)備投資：

生產(chǎn)設(shè)備：5萬(wàn)元灌裝設(shè)備：8萬(wàn)元

合計(jì)：13萬(wàn)元（若手工灌裝，則可不置灌裝設(shè)備）

四.水、電、汽：（普通水源，360V電，無(wú)需用汽）

五.廠房面積：生產(chǎn)車間：60平方米成品庫(kù)：40平方米

原料庫(kù)：20平方米辦公室：50平方米

六.生產(chǎn)人員：操作人員：8人管理人員：5人

七.經(jīng)濟(jì)效益估算：（以每瓶250ml,日產(chǎn)8000瓶計(jì)）

注：生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)算方法：

（1）工資：生產(chǎn)人員共13人，工資以800元/月計(jì)

13X800/25/8000=0.052元/瓶

（2）水：每日耗電量50KW,以每KW0.8元計(jì)

50X0.8/8000=0.005元/瓶

合計(jì)：0.052+0.0006+0.005=0.06元/瓶

醬油、醋的澄清技術(shù)

一.簡(jiǎn)介：

目前我國(guó)在醬油、醋的加工生產(chǎn)過(guò)程中，普遍存在渾濁（翻漿），瓶底出現(xiàn)沉

淀等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)和內(nèi)在質(zhì)量，使消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生疑慮。

根據(jù)這種情況，利用當(dāng)前最新的加工技術(shù)，使廠家的產(chǎn)品無(wú)渾濁、沉淀等現(xiàn)象。

而且投資小，使廠家的產(chǎn)品質(zhì)量提高了一個(gè)檔次，增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二.投資費(fèi)用：

整套設(shè)備需增加設(shè)備投資4-5萬(wàn)元，處理量為1一2噸/小時(shí)，每噸需要增

加成本8—10元。

芥末精油提取技術(shù)

芥末油是從芥末經(jīng)水發(fā)后提取的一種具有強(qiáng)烈辛味的精油，它廣泛用于食品調(diào)

味、風(fēng)味食品制造、醫(yī)療制藥等方面，國(guó)內(nèi)外常年需要。本技術(shù)工藝先進(jìn)，回收

率在6-7除產(chǎn)品成本低，是出口創(chuàng)匯的理想產(chǎn)品。

本項(xiàng)目國(guó)內(nèi)有一些廠家已有2-3年生產(chǎn)歷史，但因其產(chǎn)品收率低（3.7%）,成

本高，故不具有出口條件。此產(chǎn)品國(guó)外常年需要，它具有很大的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)潛力。

生產(chǎn)規(guī)模：1噸

職工人數(shù)：23人

設(shè)備投資：18萬(wàn)元

廠房面積：1000平方米

水、電、汽要求：日水需用量：10噸/h,裝機(jī)容量：50KW/B

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：34萬(wàn)元/噸

產(chǎn)品售價(jià)：80萬(wàn)元/噸

年利潤(rùn)：30萬(wàn)元

烹調(diào)料酒

改變傳統(tǒng)的釀造方法，生產(chǎn)烹調(diào)用料酒，具有去腥，調(diào)味的雙重效果，是目

前市場(chǎng)上傳統(tǒng)烹調(diào)黃酒的更新?lián)Q代產(chǎn)品。現(xiàn)已批量生產(chǎn)投放市場(chǎng)，添補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空

白，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品中最佳。

生產(chǎn)規(guī)模：150噸

職工人數(shù)：10-20人

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：1000元

產(chǎn)品售價(jià)：3000-4000元/噸

系列調(diào)味醬

（日本綠芥末醬印度咖囑醬油美式辣椒醬）

一.簡(jiǎn)介：

上述新產(chǎn)品項(xiàng)目是我所專家多次赴國(guó)外考察，引進(jìn)國(guó)外調(diào)味品加工技術(shù)，并

根據(jù)我國(guó)人民的飲食習(xí)慣精心研制而成的新型系列調(diào)味品，如綠芥末膏，因其使

用方便、風(fēng)味獨(dú)特而有望成為現(xiàn)行產(chǎn)品芥末油的換代產(chǎn)品

二.投資概況：

1.設(shè)備投資：15—30萬(wàn)元人民幣

2.廠房面積：300平方米

三.效益分析：（以日產(chǎn)一噸計(jì)）

產(chǎn)品成本（原料成本、包裝成本、人工水電等）：1萬(wàn)元

出廠價(jià)：12000元

毛利：2000元/噸

全年按200天計(jì)算：2000元X200天=40萬(wàn)元

全年可獲利40萬(wàn)元

乳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)

選育優(yōu)良的乳酸產(chǎn)生菌，發(fā)酵培養(yǎng)基獨(dú)特，采用以玉米為原料，發(fā)酵周期平

均50小時(shí)，為國(guó)內(nèi)最短，生產(chǎn)成本與大米相比噸成本降低1000元，與薯干為原

料相比收率提高5.1%0此技術(shù)投產(chǎn)后，除去因材料漲價(jià)因素后每噸產(chǎn)品仍可盈利

830元，年產(chǎn)250噸乳酸鈣生產(chǎn)車間，年利潤(rùn)可達(dá)到20.8萬(wàn)元，現(xiàn)已大批量生產(chǎn)。

生產(chǎn)規(guī)模：500噸以上

職工人數(shù)：50人

設(shè)備投資：40萬(wàn)元

廠房面積：2000平方米，80萬(wàn)元

配套工程：20萬(wàn)元

流動(dòng)資金：50萬(wàn)元

投資總計(jì)：200萬(wàn)元

水、電、汽要求：日水需用量：50立方米，裝機(jī)容量：10KW,鍋爐：4噸

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：1200元/噸

工資及生產(chǎn)費(fèi)用：5000元/噸

生產(chǎn)總成本：6700元/噸

產(chǎn)品售價(jià)：9000元/噸

年產(chǎn)值：450萬(wàn)元

年利潤(rùn)：100萬(wàn)元

由辣椒制取辣椒堿、色素及油樹脂

本成果以辣椒為原料，僅用四次分相就可獲得辣椒堿、色素及油樹脂等，達(dá)

到綜合加工和利用。專利號(hào)：ZL94104403.3

辣椒堿純度99%以上。

色素色價(jià)：70

生產(chǎn)規(guī)模：年處理500噸

職工人數(shù)：40—50人

設(shè)備投資：250萬(wàn)元

廠房面積：700平方米，流動(dòng)資金：300萬(wàn)元

投資總計(jì)：800萬(wàn)元

水、電、汽要求：日水需用量：20立方米，裝機(jī)容量：80K肌鍋爐：4噸

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：90元/克辣椒堿

工資及生產(chǎn)費(fèi)用：10元/克辣椒堿

生產(chǎn)總成本：300元/克辣椒堿

年產(chǎn)值：1500萬(wàn)元

年利潤(rùn)：1000萬(wàn)元

奶啤酒飲料工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)

發(fā)酵乳（奶啤酒）飲料是以鮮乳（粉）、白砂糖為主要原料，采用生物技術(shù)經(jīng)

微生物發(fā)酵工藝生產(chǎn)的中、高檔乳飲料?。該飲料兼具酸奶、啤酒和碳酸飲料的風(fēng)

味特點(diǎn)，外觀呈均勻的乳白色，含有微量酒精及二氧化碳?xì)怏w經(jīng)冷藏后飲用，風(fēng)

味獨(dú)特，酸甜適口、爽而不膩。該產(chǎn)品具有廣泛的消費(fèi)群體，尤其是賓館、飯店

和娛樂(lè)場(chǎng)所消費(fèi)群中不善飲酒者的理想的營(yíng)養(yǎng)型飲品。

該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)為我院獨(dú)創(chuàng)，經(jīng)天津市科委組織專家進(jìn)行鑒定，確認(rèn)該項(xiàng)目

技術(shù)水平達(dá)

到國(guó)際先進(jìn)水平，產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。該產(chǎn)品填補(bǔ)了我國(guó)啤酒與乳品飲料行業(yè)此類

產(chǎn)品的市場(chǎng)空白，具有廣闊的市場(chǎng)開拓前景。

該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)科技含量高，不易被仿制。本生產(chǎn)技術(shù)解決了三大技術(shù)難題,

從而保證了產(chǎn)品的獨(dú)特性和品質(zhì)穩(wěn)定性。

1.采取保證二次發(fā)酵工藝穩(wěn)定性的措施，使每批產(chǎn)品保持穩(wěn)定的品質(zhì)與風(fēng)味。

2.采取保證產(chǎn)品外觀穩(wěn)定性的措施，使感觀指標(biāo)達(dá)到通常乳飲料的標(biāo)準(zhǔn)。由

于該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)發(fā)酵并含有蛋白質(zhì)、脂肪、酸、微量酒精及二氧化碳，故其比

一般的酸乳飲料更容易出現(xiàn)蛋白下沉、脂肪上浮現(xiàn)象，該技術(shù)成功地攻克了

這一難關(guān)。

3.在不添加防腐劑的條件下，保證該產(chǎn)品達(dá)到10個(gè)月保質(zhì)期。由于乳制品

營(yíng)養(yǎng)豐富，控制不好極易導(dǎo)致產(chǎn)品腐敗變質(zhì)，故本生產(chǎn)技術(shù)在工藝的若干點(diǎn)

采用了特殊處理方法，以避免產(chǎn)品變質(zhì)。

該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)成熟，第一家技術(shù)受讓企業(yè)產(chǎn)品已經(jīng)投產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)

定，市場(chǎng)和媒體反響強(qiáng)烈。獲2002年天津市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)服務(wù)

系列營(yíng)養(yǎng)保健酒

營(yíng)養(yǎng)與健康是現(xiàn)代人的追求，消費(fèi)者的需求也為企業(yè)創(chuàng)造無(wú)限商機(jī)。系列營(yíng)

養(yǎng)保健酒是將利用生物技術(shù)生產(chǎn)的多種營(yíng)養(yǎng)保健物質(zhì)添加到酒中，通過(guò)一定的穩(wěn)

定化處理使其與酒很好的融合，得到色、香、味俱佳的產(chǎn)品。

投資情況：對(duì)于現(xiàn)有酒廠無(wú)需額外投資。

經(jīng)濟(jì)效益分析：本技術(shù)是開發(fā)新產(chǎn)品，或?qū)⒃挟a(chǎn)品升級(jí)，可以作成中檔酒或高

檔酒。經(jīng)濟(jì)效益很大程度上取決于產(chǎn)品定位。

轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓

低高級(jí)醇含量果酒釀造

高級(jí)醇是酒中不可缺少的風(fēng)味物質(zhì)，但是當(dāng)含量過(guò)高可引發(fā)酒后“上頭”的

癥狀。控制其含量在一定范圍是酒廠的重要工作。本技術(shù)是從榨汁、調(diào)整果汁成

分、發(fā)酵過(guò)程控制等環(huán)節(jié)入手，對(duì)影響高級(jí)醇生成的因素作全面控制。

投資情況：無(wú)需額外投資，只需在發(fā)酵過(guò)程控制上做適當(dāng)調(diào)整

經(jīng)濟(jì)效益分析：本技術(shù)是提高酒質(zhì)的一種方法。高品質(zhì)的酒可以為企業(yè)更多盈利。

各種酒類生產(chǎn)技術(shù)

一.可承攬國(guó)內(nèi)外對(duì)以下各廠的建廠、改（擴(kuò)）建任務(wù)。

大、中、小型啤酒廠、商業(yè)性啤酒屋（坊）、麥芽廠、酒精廠白酒廠、葡萄酒

廠、飲料廠、礦泉水廠、純凈水廠（站）、水質(zhì)談化站、（供鍋爐房用，等各用水

點(diǎn)）污水處理站的設(shè)計(jì)施工，到出合格產(chǎn)品等，承做“交鑰匙”工程。

二.可開辦對(duì)食品工業(yè)、釀酒工業(yè)、水質(zhì)淡化工業(yè)等生產(chǎn)人員的技術(shù)操作培訓(xùn)，

隨時(shí)可辦學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班，并可培訓(xùn)化驗(yàn)分析，微生物培菌、滅菌等專業(yè)技術(shù)人

員（如酒類酵母培養(yǎng)及擴(kuò)培等）達(dá)到獨(dú)立操作水平。

三.提供以上產(chǎn)品的技術(shù)咨詢及新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目。

酒類：（1）無(wú)酵啤酒的生產(chǎn)（2）低度、低熱值啤酒的生產(chǎn)。（3）甜啤酒的生

產(chǎn)（4）啤酒的快速發(fā)酵（5）佐羅啤酒（6）人參啤酒（7）麥飯石啤酒（8）香

檳啤酒（9）蘋果啤酒（10）麥芽汁發(fā)酵飲料（11）啤酒高濃度發(fā)酵（12）玉米啤

酒釀造（13）棗酒、山楂酒等等。

棗酒、棗醋的生產(chǎn)技術(shù)

本產(chǎn)品是采用金絲小棗為原料，運(yùn)用目前最新的工藝手段進(jìn)行發(fā)酵釀造而成。

核心技術(shù)是液態(tài)快速發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間短，操件簡(jiǎn)便。產(chǎn)品果香濃郁、回味綿長(zhǎng)。

既可釀酒也可制醋，均具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健作用，迎合了人們崇尚天然、

安全健康的心理。其功能作用主要表現(xiàn)在減緩老年血管硬化、填津補(bǔ)氣，同時(shí)還

是女性的滋補(bǔ)品。該產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊，產(chǎn)品推向市場(chǎng)后兩年內(nèi)即可收回全部投

資。

以年產(chǎn)1000噸棗酒或棗醋計(jì)算：

廠房面積共600平方米

生產(chǎn)車間：300平方米；原料庫(kù)：150平方米；成品庫(kù)150平方米

二.設(shè)備投資：150萬(wàn)元

三、水、電、汽油耗量：

水：10噸/噸產(chǎn)品；電力：50KW；蒸汽：1噸蒸汽量/小時(shí)

四.工人人數(shù)：30人/班

五.效益估算：年利稅120-150萬(wàn)元

茶酒釀造技術(shù)

茶酒包括汽酒型茶酒、配制型茶酒和發(fā)酵型茶酒三類。茶酒在我國(guó)起步較晚，

上市量不多品種花色少。茶酒的特點(diǎn)是：

(1)茶酒兼具茶和酒的特點(diǎn)，具有茶香、味純、爽口、酸甜和醇厚。

(2)茶酒是一種酒精含量低的酒或低醇飲料，適用范圍廣。

(3)茶酒是集營(yíng)養(yǎng)、保健和醫(yī)療為一體的多功能飲料，同時(shí)又是一種茶和酒

綜合產(chǎn)品兼?zhèn)鋬烧咚L(zhǎng)，市場(chǎng)廣闊。

(4)原料來(lái)源充足，生產(chǎn)周期短，經(jīng)濟(jì)效益高，發(fā)展?jié)摿Υ蟆?/p>

工程酒曲生產(chǎn)技術(shù)

以農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料,采用純種培養(yǎng)技術(shù)分開培養(yǎng)多種微生物,再配合多種

酶制劑，最后根據(jù)不同白酒的生產(chǎn)要求配制其相應(yīng)的工程酒曲，以代替自然微生物

曲用于白酒生產(chǎn)。

生產(chǎn)規(guī)模：1000噸/年

職工人數(shù)：60人

設(shè)備投資：40萬(wàn)元

廠房面積：1000平方米，50萬(wàn)元

配套工程：40萬(wàn)元

流動(dòng)資金：40萬(wàn)元

投資總計(jì)：170萬(wàn)元

水、電、汽要求：日水需用量：30立方米；裝機(jī)容量：120KW；鍋爐：1

噸/h

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：2500元/噸

工資及生產(chǎn)費(fèi)用：230萬(wàn)元/年

生產(chǎn)總成本：480萬(wàn)元/年

產(chǎn)品售價(jià)：8000元/公斤

年產(chǎn)值：800萬(wàn)元

年利潤(rùn)：320萬(wàn)元

果類酒的開發(fā)

農(nóng)副產(chǎn)品的深加工已列入國(guó)家發(fā)展的重點(diǎn)計(jì)劃，而且釀酒行業(yè)早在八十年代已

提出“釀酒工業(yè)要實(shí)現(xiàn)糧食酒向果類酒轉(zhuǎn)變，高度酒向低度酒轉(zhuǎn)變，蒸儲(chǔ)酒向發(fā)

酵酒轉(zhuǎn)變，普通酒向優(yōu)質(zhì)酒轉(zhuǎn)變”。因此為順應(yīng)釀酒工業(yè)的轉(zhuǎn)變以及國(guó)家對(duì)農(nóng)副產(chǎn)

品深加工的策略，利用各種水果開發(fā)果類酒已成為一種趨勢(shì)。本課題組擁有多種

果類酒發(fā)酵的酵母菌，而且已完成過(guò)多種果類酒的開發(fā)。工藝路線成熟，技術(shù)先

進(jìn)，水平為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)1000噸

職工人數(shù)：70-100人

設(shè)備投資：100萬(wàn)元

流動(dòng)資金：1000萬(wàn)元

注：視果實(shí)種類，用水及效益不同。

耐高溫酒精活性干酵母生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)

以AV—12為菌種，以農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料擴(kuò)大培養(yǎng)和快速低溫干燥等工序制

成帶有一定載體和耐高溫酒用干酵母，產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)為：水分6.5—9%,細(xì)胞

數(shù)60-T00億/g,活細(xì)胞率80—95機(jī)

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：酒精、各種白酒、食醋等，可在20—43C下正常發(fā)酵，具有

耐酸、原料適應(yīng)性強(qiáng)、發(fā)酵速度快、出酒率高和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)規(guī)模：1000噸/年

職工人數(shù)：60人

設(shè)備投資：40萬(wàn)元

廠房面積：800平方米，40萬(wàn)元

配套工程：40萬(wàn)元

流動(dòng)資金：20萬(wàn)元

投資總計(jì)：140萬(wàn)元

水、電、汽要求：日水需用量：4.0立方米；裝機(jī)容量：150K肌鍋爐：

1噸/h

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：1000元/噸

工資及生產(chǎn)費(fèi)用：270萬(wàn)元/年

生產(chǎn)總成本：370萬(wàn)元/年

產(chǎn)品售價(jià)：5500元/噸

年產(chǎn)值：550萬(wàn)元

年利潤(rùn)：180萬(wàn)元

生香活性干酵母的生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)

生香活性干酵母的主要作用是高產(chǎn)酯類物質(zhì)，對(duì)改善和提高白酒的風(fēng)味質(zhì)量

有明顯的效果。生香活性干酵母生產(chǎn)技術(shù)包括液體培養(yǎng)加載體干燥法和液固培養(yǎng)

法的全套生產(chǎn)技術(shù)。生香活性干酵母的應(yīng)用技術(shù)包括生香活性干酵母在各種白酒、

黃酒及制醋生產(chǎn)中的應(yīng)用技術(shù)。

生產(chǎn)規(guī)模：500噸/年

職工人數(shù)：40人

設(shè)備投資：25萬(wàn)元

廠房面積：600平方米，30萬(wàn)元

配套工程：30萬(wàn)元

流動(dòng)資金：10萬(wàn)元

投資總計(jì)：95萬(wàn)元

水、電、汽要求：日水需用量：25立方米；裝機(jī)容量：80KW；鍋爐1噸

/h

產(chǎn)品成本及經(jīng)濟(jì)效益概算：

原料成本：1200元/噸

工資及生產(chǎn)費(fèi)用：170萬(wàn)元/年

生產(chǎn)總成本：235萬(wàn)元/年

產(chǎn)品售價(jià)：9000元/公斤

年產(chǎn)值：450萬(wàn)元

年利潤(rùn)：215萬(wàn)元

耐高糖面包活性干酵母

一.成果簡(jiǎn)介：

項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括生產(chǎn)菌株及發(fā)酵生產(chǎn)工藝。與目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)菌株比較，本菌

株具有廣泛的適應(yīng)性，其主要特點(diǎn)如下：

1.具有良好的麥芽糖適應(yīng)性，起發(fā)速度快，其無(wú)糖面團(tuán)中的發(fā)酵力與國(guó)際先

進(jìn)水平相當(dāng)，比國(guó)內(nèi)生產(chǎn)菌株高15—40機(jī)

2.具有明顯的耐高糖特性，在含糖為2096的面團(tuán)中仍能正常發(fā)酵，起發(fā)酵能

力比國(guó)際先進(jìn)菌株高10-20%,比國(guó)內(nèi)生產(chǎn)菌株高25—40虬

二.適用范圍：面包酵母生產(chǎn)廠

三.轉(zhuǎn)讓內(nèi)容及轉(zhuǎn)讓條件：

轉(zhuǎn)讓條件：具備高活性干酵母生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)

轉(zhuǎn)讓費(fèi)：100萬(wàn)元

合作形式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓

轉(zhuǎn)讓技術(shù)：酵母生產(chǎn)廠

食用營(yíng)養(yǎng)酵母

一.成果簡(jiǎn)介、市場(chǎng)分析：

以啤酒酵母泥為原料生產(chǎn)富含B族維生素的食用營(yíng)養(yǎng)酵母。工藝流程為：啤

酒酵母泥一洗滌除塵一脫苦一富集培養(yǎng)（關(guān)鍵技術(shù)）一離心、濃縮、洗滌一干燥

f成品。

主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：L產(chǎn)品維生素Bz含量200—250mg/kg；

2.啤酒酵母泥（含水分90%）產(chǎn)品收率8.5%o

二.適用范圍：啤酒生產(chǎn)廠

三.經(jīng)濟(jì)效益分析：年產(chǎn)10萬(wàn)噸啤酒廠，酵母泥（含干燥物1096）產(chǎn)量約為

1000—1500噸，可生產(chǎn)食用營(yíng)養(yǎng)酵母約85—127.5噸，產(chǎn)值340—510萬(wàn)元。

四.投資條件：

主要設(shè)備及投資額：離心機(jī)、富集培養(yǎng)罐、干燥機(jī)等。

所需動(dòng)力條件及投資額：生產(chǎn)設(shè)備總投資200萬(wàn)元

流動(dòng)資金：40萬(wàn)元；年產(chǎn)值：340—510萬(wàn)元；年利潤(rùn)：255—382.5萬(wàn)

元

能形成的生產(chǎn)能力：85—127.5萬(wàn)噸

五.轉(zhuǎn)讓費(fèi)：80萬(wàn)元

合作形式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓轉(zhuǎn)讓企業(yè)：啤酒生產(chǎn)廠

L-乳酸生產(chǎn)技術(shù)

一.成果簡(jiǎn)介：

乳酸是一種重要的有機(jī)酸。由于乳酸除應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品等工業(yè)外,

作為重要的化工原料，其用途不斷擴(kuò)大。以L-乳酸為例，是合成聚乳酸的原料?，

隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，特別是開發(fā)生物可降解材料?，解決“白色污染”

問(wèn)題的需要，『乳酸已成為市場(chǎng)急需的產(chǎn)品，被稱為“化工產(chǎn)品中沉睡的巨人”。

目前，國(guó)外的L-乳酸主要生產(chǎn)廠家有美國(guó)的DOW化學(xué)公司和GARGILL公司，

荷蘭PURAC公司，日本的武藏野化學(xué)研究所等，2001年世界乳酸生產(chǎn)能力接近20

萬(wàn)噸。而預(yù)計(jì)至2005年，僅L-乳酸(主要是合成聚乳酸)市場(chǎng)銷售量在45萬(wàn)噸。

其中美國(guó)的有關(guān)公司利用廉價(jià)的玉米，通過(guò)政策扶持等措施，已使聚乳酸產(chǎn)品大

規(guī)模推向市場(chǎng)。

我國(guó)現(xiàn)有乳酸生產(chǎn)能力約2萬(wàn)噸/年，雖然有一定量的出口，但僅以粗品方式

出口，難以有合適的銷路。另外一些需要高品質(zhì)L-乳酸的企業(yè)又要從國(guó)外進(jìn)口。

2001年我國(guó)與日本武藏野化學(xué)研究所合資在江西南昌建成了第一家年產(chǎn)3000噸

L-乳酸生產(chǎn)廠，部分產(chǎn)品銷往國(guó)外。

從L-乳酸的市場(chǎng)需求來(lái)看，以1999年世界塑料產(chǎn)量1.5億噸計(jì)，如果5%以聚

乳酸取代，需求量為750萬(wàn)噸。因此可以看出L-乳酸的市場(chǎng)前景是非常樂(lè)觀的。

二.投資條件：

主要設(shè)備及投資額：1600萬(wàn)元

年產(chǎn)值：4500萬(wàn)元；年利潤(rùn)：1500萬(wàn)元

能形成的生產(chǎn)能力：3000噸/年產(chǎn)

發(fā)酵法合成天然生物制品--b聚賴氨酸

￡-聚賴氨酸(￡—poly-LTysine)是一種天然的生物代謝產(chǎn)品，是具有巨大應(yīng)用

市場(chǎng)的高新技術(shù)產(chǎn)品。目前，在世界范圍內(nèi)，￡-聚賴氨酸被廣泛的用做食品保鮮

劑，從肉類、家禽、海產(chǎn)品到面包、餅干等各種各樣的食品。多聚賴氨酸具有廣

譜抑菌性，能夠抑制革蘭氏陽(yáng)性菌、革蘭氏陰性菌、真菌和一些耐熱性芽狗桿菌

等，安全性能高，在水中的溶解性極強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，在中性和微酸性環(huán)境條件

下有較強(qiáng)的抑菌性。另外，在基因治療方面、在生產(chǎn)可生物降解的高吸水性樹脂

(SAP)方面、在基因芯片的制造方面(化學(xué)修飾空白芯片、核酸生物芯片、氨基酸

芯片、蛋白質(zhì)芯片等)和某些藥物的包被物的制作方面等有重要用途。

8-PL生產(chǎn)技術(shù)有以下兩種途徑：一是化學(xué)合成法；二是微生物發(fā)酵法。由于

化學(xué)合成法生產(chǎn)的是a-聚賴氨酸，有毒，難以在國(guó)內(nèi)推廣使用。而發(fā)酵法安全、

成本低、污染少等優(yōu)點(diǎn)，具有巨大的生產(chǎn)潛力。

經(jīng)濟(jì)效益分析：年產(chǎn)20噸，產(chǎn)值：3000萬(wàn)元；利稅：1000萬(wàn)元

生物工程天然飲料“茶寶”

茶寶是利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)開發(fā)研制的具有保健功能的天然發(fā)酵飲料?。它是

在我國(guó)傳統(tǒng)健康飲料基礎(chǔ)之上利用代謝控制理論，通過(guò)多菌種混合發(fā)酵技術(shù)而獲

得。產(chǎn)品醇和鮮美，含有活性菌及豐富的維生素、氨基酸、酵素、茶素和多種有

機(jī)酸，不含任何香精、色素、防腐劑，為純天然保健飲品。目前市場(chǎng)上尚無(wú)此類

產(chǎn)品。以年產(chǎn)1000噸計(jì)，設(shè)備投資200萬(wàn)元，水、電、汽要求：日需水量40立

方米；裝機(jī)容量100KW；鍋爐2噸。年產(chǎn)值1000萬(wàn)元；年利潤(rùn)100萬(wàn)元。生產(chǎn)工

主要技術(shù)指標(biāo)：酸度：<0.斑；糖度：8%糖酸比：80；酒精：<設(shè)；

氨基氮：0.05%；大腸桿菌.：<3個(gè)/L；致病菌不得檢出。

L一谷酰胺生產(chǎn)技術(shù)

本研究應(yīng)用復(fù)合誘變和細(xì)胞融合