安全技術(shù)交底卡

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：重慶市萬州體育場建設(shè)項目鋪設(shè)工程填寫：

2012年3月100

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

土石方開挖

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.挖土中發(fā)覺管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

3.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)固性，發(fā)覺有裂縫及傾坍可能時，人員應(yīng)趕忙

離開并及時處理。

4.人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2?3m,堆土要在1m

以外，同時高度不得超過1.5m。

5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)固情形，在確保安全的情形下

連續(xù)工作，同時不得將士和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站

立。

6.機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再

開始作業(yè)。

7.機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

8.機(jī)械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在任

何情形下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)

程要求。

9.機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措

施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基

坑平行行駛，防止坍方翻車。

10.電纜兩側(cè)1m范疇內(nèi)應(yīng)采納人工挖掘。

11.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12響汽車內(nèi)卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)固后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上

空越過。

13.基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施

工樓梯。

14.場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)

責(zé)指揮引導(dǎo)。

15.車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板,

或澆搗混凝土加固。

16.在開挖杯基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水,

阻礙基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17.基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利

考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等專門情形）。

18.清坡清底人員必須按照設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果

超挖不得將松土回填，以免阻礙基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19.開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，

以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

20.挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。導(dǎo)

致腳手架安全事故。

21.土石方開挖時必須有項目部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場開挖方法指

導(dǎo)意見后，方可按施工順序進(jìn)行開挖。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月10日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，ni交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：重慶市萬州體育場建設(shè)項目鋪設(shè)工程填寫:

2012年3月10日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

回填土方

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.裝載機(jī)作業(yè)范疇不得有人平土。

3.打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常,

機(jī)械是否裝置電開關(guān)愛護(hù)，按“一機(jī)一開關(guān)”安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，

操作人員應(yīng)帶絕緣手套。

4.基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度、施工組織設(shè)計及時要求依次拆

除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐

拆掉。

5、在邊坡危險地點的回填工作要保持防護(hù)腳手架.穩(wěn)固和支撐，必要經(jīng)

項目部技術(shù)確定后方可臨時拆一部分架子，

回填后必須趕忙復(fù)原防護(hù)安全設(shè)施。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月10日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字:

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上，III交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項目工程填寫：2012年2

月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

人工挖孔灌注樁

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m

以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S,向樁孔

內(nèi)作業(yè)面送入新奇空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)

平均噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)

土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時除加大通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加大

監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格治理。樁孔口應(yīng)當(dāng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止

地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高底不

低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗

位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩

物等），以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)

人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口治理紛亂，樁孔內(nèi)應(yīng)趕忙停止作業(yè)回

到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅

留漏斗口），其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以

確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨

時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加大向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密

封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)當(dāng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長，以備意外情形時有

關(guān)人員能順利上下。正常情形下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊?/p>

開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，

電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等

惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機(jī)具和裝置，必須

配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情形下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)

進(jìn)行檢查，工作時發(fā)覺專門情形應(yīng)趕忙停止工作，找出緣故，認(rèn)真檢修，

不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫

墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝

土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加大環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑

動位移，平臺墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采納安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電

器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物

產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電愛護(hù)器，止漏電觸電

事故，一旦發(fā)覺漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備

及線路加大檢查修理，防及時發(fā)覺咨詢題，妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定，一樣應(yīng)

沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運走，不得堆在孔口周圍，如須臨時

堆放，應(yīng)距孔口5m以外，且不得積過多，以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操

作。爆破后間歇時刻不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊、

護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

交底簽字：

講解時刻：2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上，III交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項目工程填

寫：2012年2月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

混凝土攪拌站

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠講明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在

技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并體會收

合格后，方可投產(chǎn)使用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)

執(zhí)行JG33-2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

3.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、

運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；2）各潤滑油箱的油面高度符

合規(guī)定；3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒

排污螺塞放出油水混合物；4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正

確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；5）各部

螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑

偏；6）稱量裝置的所有操縱和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7）

各電氣裝置能有效操縱機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損害。

4.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能預(yù)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范疇的

不得使用。

5.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情形和各外表指示情形

應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

6.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7.攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪

拌筒探摸。

8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉

料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9.攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)趕忙切斷電源,

鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，然后排除故障或等待電源復(fù)

原。

10.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)情形，當(dāng)發(fā)覺運

轉(zhuǎn)聲音專門或溫升過高時，應(yīng)趕忙停機(jī)減產(chǎn)；電壓過低時不得強制運行。

11.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將

螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗

附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)確保稱量

精度。

13.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并

應(yīng)起動水被和附加劑泵運轉(zhuǎn)1?2mm。

14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存

料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗潔凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平穩(wěn)

破秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

交底簽字:

講解時刻：2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項目工程填

寫：2012年2月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

混凝土泵車

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝

置等的使用，應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、

第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。

2.泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵

車不得停放在斜坡上。

3.泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)固。當(dāng)用布料桿送

料時，機(jī)身傾斜度不得大于3。。

4.就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，幸免碰撞。

5.作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明

和信號指示燈齊全良好；

2）液壓系統(tǒng)工作正常管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；

3）攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上愛護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；

4）輸送管路連接牢固，密封良好。

6.布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠講明書的規(guī)定選用，照明不得使用

超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。

7.舒展布料桿應(yīng)按出廠講明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回

轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時,

應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。

9.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。

當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿辦理送混凝土。

10.泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)搪JGJ33—2001第852條的規(guī)定執(zhí)行。

11.泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于152時，應(yīng)采納延長空運轉(zhuǎn)時刻的方

法提升油溫。

12.泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情形，監(jiān)視各外表和指示燈，

發(fā)覺專門，應(yīng)及時停機(jī)處理。

13.料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

14.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按JGJ33

—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。

15.作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或

雜物。

16.泵送中當(dāng)發(fā)覺壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)趕

忙停止泵送，并應(yīng)采納反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。

17.作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管

道等進(jìn)行沖洗。并應(yīng)采納壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)

禁站人。

18.作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)

近規(guī)定順序進(jìn)行。

19.作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均

應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門

窗。冬季應(yīng)放盡存水。

內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)當(dāng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

交底簽字：

講解時刻：2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，ni交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫:2012年3月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號:

混凝土泵送

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.混凝土泵應(yīng)安放在平坦、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放

下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)固，輪胎應(yīng)楔緊。

2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

水平泵送管道宜填線敷設(shè)；

1）垂直泵送管道不得直截了當(dāng)裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加

裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

2）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)

小于傾斜管調(diào)低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

3）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置木墊作緩沖，

不得直截了當(dāng)與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；

4）管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端

高壓區(qū)；

5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。

3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要

求。

4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部

位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)

正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的愛護(hù)格網(wǎng)完好無

損并蓋嚴(yán)。

5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。

管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采納濕麻袋或溫草

袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，冰冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員

應(yīng)離開管道周圍。

7.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀看各外表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的

運轉(zhuǎn)情形，確認(rèn)一工正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.

3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗

格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)操縱供料流量，及時清除超料徑的骨料及異物,

不得隨意移動格網(wǎng)。

9.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌平均后再泵送。

當(dāng)骨料分離嚴(yán)峻，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重

新攪拌。

10.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時刻不

得超過30min。暫停時刻內(nèi)應(yīng)每隔5?lOmin（冬季3?5min）作2~3個沖程

反泵一正泵運動，再次投料泵磅前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時刻超限時，應(yīng)

排空管道。

11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥

內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12.泵機(jī)動轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需

在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和排除蓄能器壓力。

13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過7（rc時，應(yīng)停止泵送，

但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，待降溫后再連續(xù)運行。

14.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處

理。

15.泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正

在運轉(zhuǎn)的部件。

16.作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀看，發(fā)覺隱患應(yīng)及時處理。

對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。

17.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌平均，操縱好坍落度；在泵

磅過程中，不得中途途泵。

18.當(dāng)顯現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)

反泵幾次仍不能排除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情形下，拆管排除堵塞。

19.作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、

料斗、管道等進(jìn)行沖洗。

當(dāng)用壓縮空氣沖先管道時，進(jìn)氣夜工不應(yīng)趕忙開大，只有當(dāng)混凝土順

利排出時，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方101n內(nèi)嚴(yán)禁站人，

并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采納刮

刀清除。

20.作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位

操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全員。

攪拌機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填寫:

2012年3月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

攪拌機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.攪拌機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在平坦的位置，用楊木墊起前后輪軸，使輪胎擱高

架空，以免發(fā)生走動。

2.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)

方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、

反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和專門噪聲。

3.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌

道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情形等。

4.開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時，經(jīng)

常檢查攪拌機(jī)，打彎、螺絲有否脫落或松動。

5.進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用

手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

6.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通

過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷

鎖住。

7.當(dāng)混凝土攪拌完畢或估量停歇1小時以上，除將余料出凈外，

應(yīng)放入石子和清水，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗潔凈后全部卸出，

料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)

構(gòu)保持清潔完好。

8.作業(yè)中，應(yīng)觀看機(jī)械運轉(zhuǎn)情形，當(dāng)有專門或軸承溫升過高等現(xiàn)

象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，然后

再進(jìn)行檢修。

9.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,

必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上"禁止合閘"標(biāo)牌，并應(yīng)有專

人在外監(jiān)護(hù)。

10.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插

銷扣牢。

11.下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

砂漿拌合機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫：2012年3月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

砂漿拌合機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂漿機(jī)底座應(yīng)平坦穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m,接零

愛護(hù)良好，觸電愛護(hù)器靈敏有效，傳動皮帶防護(hù)罩完好無損。防護(hù)棚應(yīng)符

合防曬、防火和抗沖擊的要求。

3.操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將

機(jī)交給無證人員開動。

4.砂漿出料應(yīng)用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。

5.作業(yè)前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動部份、工作裝置、電線電器，防護(hù)

裝置等應(yīng)牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規(guī)定要求。

6.啟動后，先經(jīng)空機(jī)運轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后,

方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)

荷啟動。

7.砂漿機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒

在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。

8.加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須通過選擇，防止石子、石渣

在筒底卡住攪拌葉，造成機(jī)械停轉(zhuǎn)，電機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。

9.機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機(jī)，將筒內(nèi)砂漿清出，報

告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。

10.進(jìn)行機(jī)械修理保養(yǎng)時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭,

鎖好開關(guān)箱，掛上"有人修理，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時不

處必須派專人監(jiān)護(hù)。

11.作業(yè)后，應(yīng)做好拌和機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作，不

準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動機(jī)不得濕水受潮。

12.下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字:

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上，in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫：2012年3月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

混凝噴射機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.噴射機(jī)應(yīng)采納干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠講明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源

應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時，應(yīng)當(dāng)設(shè)

置在地槽內(nèi)并加蓋愛護(hù)。

3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應(yīng)

符合噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)選擇的砂石。

4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下理要求：

1）安全閥靈敏可靠；

2）電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；

3）各種密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板顯現(xiàn)的明顯溝槽及時

修復(fù)；

4）壓力表指針在上、下限之間，按照輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限

值；

5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。

5.啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟

動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。

6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)

以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系，緊密配合。

7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)

面以內(nèi)。

8.作業(yè)中，當(dāng)暫停時刻超過lh時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料

全部噴出。

9.發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散,

然后用壓縮空氣吹通。現(xiàn)在，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。

當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地

拖拉和折彎。

11.停機(jī)時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴

嘴拆下清洗潔凈，清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理辦理

料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)

交底簽字：

講解時刻：2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填寫:

2012年3月1日

分部分項名稱:任務(wù)單編

號：

插入式振動器

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電愛護(hù)裝置，接地或接零

應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)通過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠

壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)墨守成規(guī)接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試

振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個

彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋

夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜

觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7.振動棒軟管不得顯現(xiàn)裂縫，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時

修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用

軟管拖拉電動機(jī)。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理潔凈，并應(yīng)接規(guī)定要求

進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動

機(jī)采取防潮措施。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

砂輪機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：重慶市萬州體育場建設(shè)項目鋪設(shè)工程填寫：

2012年3月10日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

砂輪機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸（機(jī)）性能和操作方法，遵守安全操作規(guī)

程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用講明。

3.砂輪（鋸片）在安裝前必須進(jìn)行靜平穩(wěn)檢查試驗，其最大不平

穩(wěn)度不得超過15?20mm。

4.砂輪（鋸片）應(yīng)直截了當(dāng)安裝在主軸上，保持與主軸同心，法

蘭直徑為砂輪直徑的1/3?1/2。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳

手扭緊螺母。

5.砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20?30mm.

6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電愛護(hù)

器動作靈敏有效。

7.砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點動檢查，通過5?

lOmin的空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，并體會收合格，方可使用。

8.操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡，穿膠底工作鞋。

9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)當(dāng)設(shè)托架。

10.工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。

11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12.鋸料時，進(jìn)給量要適當(dāng)平均，不得突然加大進(jìn)給量。

13.砂輪鋸有晃動時，不得使用，應(yīng)斷電停機(jī)，檢查緣故，操作

人員不得擅自檢修。

14.切斷小短料時，不得用手接。

15.注意砂輪鋸片磨損情形，損壞或不符合切斷要求時，應(yīng)及時

停電更換。

16.作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場地，堆放好成

品O

交底簽字：

講解時刻：2012年3月10日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填寫:

2012年3月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：No—2

空氣壓縮機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空

氣壓縮機(jī)放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契緊。

2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良

好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3.貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定

工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。

4.移動式空氣壓縮機(jī)拖運前應(yīng)檢查行走裝置的牢固、潤滑等情形,

拖行速度不超過20km/ho

5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范疇，加添潤滑油的品種、

標(biāo)號必須符合規(guī)定。

6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處

于起動前的位置。

7.冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。

8.起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運轉(zhuǎn)正常后，再

逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。

9.開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，

不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地點，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

10.空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，各種外表指示值，應(yīng)符合原廠講明

書的要求。

11.壓力表、安全閥和調(diào)劑器等應(yīng)定期時行校驗，保持靈敏有效。

12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。

13.進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

14.每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的

油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

15.發(fā)覺下列情形之一時，應(yīng)趕忙停機(jī)檢查，找出緣故待故障排

除后，才能作業(yè)：

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電

流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④

機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強烈火花。

16.運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時，不能趕忙添加冷水,

必須待氣缸體自然降溫至6(rc以下才能加水。

17.電動空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重

復(fù)接地牢靠，觸電愛護(hù)器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)趕忙切斷電源，

待來電后重新啟動。

18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他

空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。

19.停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)

或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。

20.停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和

貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于

5匕時，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。

21.使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：老巖新村項目工程填寫：2012

年2月1日

分部分項名稱：基礎(chǔ)及主體任務(wù)

單編號：Ns—

塔式起重機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的

專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)

量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方

案，并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

(2)對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺

栓、銷軸、卷揚機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢

查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；

(3)對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架

結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查，及時處理存在的咨詢題；

(4)對采納旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩

以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；

(5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不

合格者趕忙更換；

(6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)

良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；

(7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)

條件；

(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。

4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡

劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使

用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，

如發(fā)覺指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清晰后再進(jìn)行。

6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全愛護(hù)用品，高處作業(yè)

時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)覺專門情形

或疑難咨詢題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理

不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)按照出廠講明書的拆

裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平穩(wěn)。

8.采納高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自

制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采納扭

矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意

外情形，短時刻不能連續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)固狀態(tài)并固

定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機(jī)時，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊

安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置

裝齊。

11.在拆裝因損壞或其他緣故而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時,

必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12.起重機(jī)安裝過程中，必須分時期進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完

畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，

制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情形下，塔身和基礎(chǔ)平面的

垂直度承諾偏差為4/1000,經(jīng)分時期及整機(jī)檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄,

經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

交底簽字：

講解時刻：2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上，in交安全

員。

塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：印合石大橋項目工程填寫：2012年

2月1日

分部分項名稱：橋墩基礎(chǔ)及主體任務(wù)單編號:

No一

塔式起重機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的

專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)

量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方

案，并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

(2)對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺

栓、銷軸、卷揚機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢

查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；

(3)對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架

結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查，及時處理存在的咨詢題；

(4)對采納旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩

以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；

(5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不

合格者趕忙更換；

(6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)

良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；

(7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)

條件;

(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達(dá)到要求。

4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡

劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使

用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，

如發(fā)覺指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清晰后再進(jìn)行。

6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全愛護(hù)用品，高處作業(yè)

時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)覺專門情形

或疑難咨詢題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理

不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)按照出廠講明書的拆

裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平穩(wěn)。

8.采納高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自

制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采納扭

矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意

外情形，短時刻不能連續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)固狀態(tài)并固

定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機(jī)時，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊

安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置

裝齊。

11.在拆裝因損壞或其他緣故而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時,

必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12.起重機(jī)安裝過程中，必須分時期進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完

畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，

制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情形下，塔身和基礎(chǔ)平面的

垂直度承諾偏差為4/1000,經(jīng)分時期及整機(jī)檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄,

經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

|交底簽字:

講解時刻：2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

塔式起重機(jī)的頂升安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：印合石大橋填寫：2012年2月1

0

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：No-2

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊資源的隊伍進(jìn)行，并應(yīng)有

技術(shù)和安全人員在場進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。

2.參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具

裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者必須更換。

3.工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否

能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。

4.工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完

好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。

5.檢查發(fā)覺的隱患必須通過處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。

6.頂升前應(yīng)將變幅小車開至平穩(wěn)處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

7.頂升時應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。

8.頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。

9.更換踏步時應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。

10.加節(jié)時應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后，方

能連續(xù)進(jìn)行下一步的工作。

11.頂升或降塔工作終止前應(yīng)檢查各種安全限位和保險。頂升后

應(yīng)檢測塔吊的垂直度。

12.禁止向下拋擲材料及工具。

13.工作時應(yīng)當(dāng)設(shè)置戒備區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)置安全告示。

14.大雨或六級以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。

交底簽字：

講解時刻：2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

電焊工安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫：2012年3月1日

分部分項名稱：任務(wù)單

編號：Ns-2

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守"十不燒"規(guī)程操作。

3.電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批規(guī)定。

4.每臺電焊機(jī)要設(shè)置漏電愛護(hù)器和二次空載降壓愛護(hù)器，應(yīng)放在

防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。

5.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，

金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅

接頭焊牢。

6.焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m,保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額

定電流的L5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電愛護(hù)器。

7.施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜

物、廢料），并在焊點下方設(shè)接火斗，設(shè)置戒備，不準(zhǔn)行人通過或停留，指

定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

8.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切

斷電源。

9.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須

事先清洗潔凈，并將孔口蓋打開。

10.在潮濕地點施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高

處作業(yè)，必須系掛好安全帶。

11.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，

并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

12.地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出

汗和煙塵中毒。

13.把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，

更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

14.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15.作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，

戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。

16.更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。

17.清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防

止鐵渣飛濺入眼傷人。

18.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并

有隔光板。

19.牡鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇極時，必須戴手套、

口罩，并將粉塵及時排除。

20.雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

21.焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過6(TC,機(jī)殼上不準(zhǔn)

蓋放可燃易燃物品。

22.暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。

23.工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)

地點及下方，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

交底簽字：

講解時刻：2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，m交安全員。

塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：華榕-醉美灣填寫：201

2年2月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員緊密配合,

執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號

不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的

外觀情形正常；（2）各安全裝置和各指示外表齊全完好；（3）各齒輪箱、

液壓油箱的油位符合規(guī)定；（4）要緊部位連接螺栓無松動；（5）鋼絲

繩磨損情形及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（6）供電電纜無破舊。

3.送電前，各操縱器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采納試電筆檢

查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。

4.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機(jī)構(gòu)是否正常，有無噪聲及

異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5.起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定

的起重量。

6.應(yīng)按照起吊重物和現(xiàn)場情形，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各操縱器

時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換

運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將操縱器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，

不得直截了當(dāng)變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩

行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m,行走輪

不得小于2m）。嚴(yán)禁采納限位裝置作為停止運行的操縱開關(guān)。

8.動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨進(jìn)行。

每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。承諾帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定重

量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。

9.提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采納慢就位機(jī)構(gòu)或利用

制動器使之緩慢下降。

10.提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨過的障礙物0.5m以上。

11.關(guān)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作

業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)趕忙將操縱器扳到零位，并切

斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地

下降到安全地帶。

13.作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)趕忙停止作業(yè)，鎖緊夾軌

器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變

幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

14.作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

15.起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。

重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。

16.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上

的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全

部松動后方可起吊。

17.嚴(yán)禁起吊重物長時刻懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措

施將重物降落到安全地點，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然

停電時，應(yīng)趕忙把所有操縱器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使

重物降到地面。

18.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)

層（高空）的指揮人員均采納對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

19.作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)

方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平穩(wěn)重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到

離起重臂頂端2?3m處。

20.停機(jī)時，應(yīng)將每個操縱器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱

室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

21.檢修人員上塔身、起重臂、平穩(wěn)臂等高空部位檢查或修理時，必

須系好安全帶。

交底簽字:

講解時刻：2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字：

檢查執(zhí)行情形：

安全員簽字：

本卡治理方法：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須本卡，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上，in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱：華榕-醉美灣填寫：2012

年2月1日

分部分項名稱：任務(wù)單編

號：

地面工程

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。

2.操作時必須穿水鞋，以免水泥濕腳。

3.晚上壓光地面必須有足夠照明，使用安全電壓，照明燈具應(yīng)架空或用

固定支架。

4.在室內(nèi)推運輸小車時，專門是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。

5.清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意

向下拋擲。

6.使用物料提