生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理.全

生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理講授提綱1.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略5/9/202411目錄1.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)模式生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)大規(guī)模定制2.庫(kù)存控制3.生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃4.供應(yīng)鏈管理5/9/2024221.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略—運(yùn)營(yíng)模式生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)模式(ProductionandOperationsmodel)按滿足顧客需求的方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock)訂單生產(chǎn)(build-to-order)按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計(jì)制造(engineering-to-order)5/9/2024331.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略—運(yùn)營(yíng)模式（續(xù)）按過程的流動(dòng)結(jié)構(gòu)(Processflowstructure)分類

加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量過程(Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程5/9/2024441.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略—生產(chǎn)模式備貨生產(chǎn)(make-to-stock)根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，有計(jì)劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨，以存貨滿足顧客需求。生產(chǎn)管理重點(diǎn)：按“量”組織生產(chǎn)過程，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，在滿足顧客需求的前提下，保持合理的期末成品庫(kù)存水平，使總生產(chǎn)成本最小。訂單生產(chǎn)(build-to-order)按顧客訂單要求組織生產(chǎn)，確保按期交貨，不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)：按“期”組織生產(chǎn)過程，按需求預(yù)測(cè)采購(gòu)主要原材料，按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時(shí)需要儲(chǔ)存半成品。按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計(jì)制造(engineering-to-order)D/P比：D/P1.0，或D/P<1.05/9/2024551.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略—分銷模式直銷模式(DirectedsellingModel)直接銷售，直接接觸顧客，省去渠道環(huán)節(jié)，按顧客訂單定制；管理重點(diǎn)：產(chǎn)品平臺(tái)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化，減少零部件品種，加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，降低系統(tǒng)庫(kù)存水平，提高響應(yīng)速度。多級(jí)分銷模式(MultiechelonDistributionModel)通過分銷渠道（批發(fā)商、經(jīng)銷商、代理商、零售商）銷售產(chǎn)品。建立多級(jí)的、分布式的分銷庫(kù)存體系。實(shí)行備貨生產(chǎn)。管理重點(diǎn)：市場(chǎng)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，終端銷售信息的及時(shí)采集，產(chǎn)銷計(jì)劃的一體化，分布式倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的布局，及時(shí)補(bǔ)貨和統(tǒng)一配送體系的運(yùn)行。5/9/202466生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)模式選擇的戰(zhàn)略意義麥當(dāng)勞(McDonald’s)、漢堡王(BurgerKing)和溫迪(Wendy’s)的生產(chǎn)模式之爭(zhēng)戴爾(Dell)與康柏(Compaq)的分銷模式之爭(zhēng)TCL與長(zhǎng)虹的運(yùn)營(yíng)模式之爭(zhēng)5/9/202477生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)1910s科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)和大量生產(chǎn)方式

代表人物：FrederickW.Taylor,HenryFord動(dòng)作與時(shí)間研究大量生產(chǎn)(Massproduction)裝配流水線1930s統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)與工業(yè)心理學(xué)代表人物：WalterShewhart,EltonMayo霍桑試驗(yàn)(Hawthornestudies)1940s運(yùn)籌學(xué)代表人物：GeorgeB.Dantzig,線性規(guī)劃的單純型方法

5/9/202488生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)1950s項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)，關(guān)鍵路線法(CMP)成組技術(shù)(GT)1970s物料需求計(jì)劃與全面質(zhì)量管理代表人物：JosephOlicky,W.E.Deming,J.M.Juran，石川馨物料需求計(jì)劃(MRP)

全面質(zhì)量管理(TQM)1980s準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)代表人物：大野耐一，EliyahuM.Goldratt準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just-In-Time)柔性制造，CIM,FMS,CAD/CAM，服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT)5/9/202499生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)1990s業(yè)務(wù)流程重整與供應(yīng)鏈管理代表人物：MichealHammer,業(yè)務(wù)流程重整(BPR)因特網(wǎng)，EDI,電子商務(wù)供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)2000-大規(guī)模定制大規(guī)模定制(MassCustomization)運(yùn)營(yíng)管理的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)成本質(zhì)量交貨期柔性5/9/20241010業(yè)務(wù)流程重整(BPR)業(yè)務(wù)流程重整的定義

從根本上重新思考和徹底地重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，以獲得在關(guān)鍵績(jī)效上的戲劇性的改進(jìn)。業(yè)務(wù)流程重整的規(guī)則：1.識(shí)別顧客需求，從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)向以顧客為中心；2.識(shí)別核心流程及其與輔助流程的關(guān)系，集中重整核心流程；3.從客戶出發(fā)，打通端到端的流程，建立端對(duì)端的流程團(tuán)隊(duì)；4.重復(fù)的流程操作盡量模版化；5.在工作實(shí)施的地方設(shè)立決策點(diǎn)，將控制建立在過程中；6.在信息來(lái)源處隨時(shí)隨地地一次性地獲取信息；7.運(yùn)用IT簡(jiǎn)化和自動(dòng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程；8.考核流程績(jī)效；5/9/20241111生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的概念柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度，以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的度量產(chǎn)品品種數(shù)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間(Setuptime)經(jīng)濟(jì)加工批量不同種類零件數(shù)通用性和標(biāo)準(zhǔn)化程度產(chǎn)品零件表平均層數(shù)不同種類工序數(shù)操作工人掌握不同工種技能系數(shù)盈虧平衡點(diǎn)占產(chǎn)能比例最大生產(chǎn)能力平均利用系數(shù)5/9/20241212大規(guī)模生產(chǎn)的原則和邏輯大規(guī)模定制的原則和邏輯大規(guī)模定制產(chǎn)品和服務(wù)的方式

圍繞標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)來(lái)定制服務(wù)創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品和服務(wù)提供交貨點(diǎn)定制通過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)大規(guī)模定制5/9/20241313大規(guī)模生產(chǎn)模式的原則和邏輯以最低的成本賣出最多的產(chǎn)品就能獲得最大的利潤(rùn)；在相對(duì)統(tǒng)一的大市場(chǎng)環(huán)境下可以賣出更多的產(chǎn)品；通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)，增加產(chǎn)量可以急劇降低成本，從而降低價(jià)格；需求是有彈性的，降低價(jià)格，需求量會(huì)上升；隨著價(jià)格的降低，市場(chǎng)擴(kuò)大了，細(xì)分市場(chǎng)上的消費(fèi)者會(huì)屈從于低價(jià)格，轉(zhuǎn)向統(tǒng)一的市場(chǎng)，這就增加了消費(fèi)市場(chǎng)的一致性；為了實(shí)現(xiàn)盡可能低的成本和更大的市場(chǎng)，生產(chǎn)過程應(yīng)當(dāng)盡量自動(dòng)化，由此增加的固定成本會(huì)被規(guī)模經(jīng)濟(jì)所吸收，從而新工藝技術(shù)也就能有力地推動(dòng)成本的降低；任何時(shí)刻都要保持生產(chǎn)過程的效率，其中最重要的就是穩(wěn)定，包括輸入、過程和產(chǎn)出的穩(wěn)定，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要流暢的運(yùn)轉(zhuǎn)；產(chǎn)品生命周期應(yīng)盡量延長(zhǎng)，以降低單位產(chǎn)品開發(fā)成本，并減少對(duì)產(chǎn)品和工藝技術(shù)的平均投入；產(chǎn)品生命周期較長(zhǎng)，使得有更多的時(shí)間不斷進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)，這又推動(dòng)更大規(guī)模市場(chǎng)的形成。5/9/20241414

基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品生命周期縮短個(gè)性化、定制化需求的增長(zhǎng)產(chǎn)品品種激劇增加服務(wù)重要性的提高柔性制造系統(tǒng)信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及Internet的普及全球化網(wǎng)絡(luò)組織“范式危機(jī)”，舊的范式不能提供新問題的解決方法市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的新特征5/9/20241515大規(guī)模定制模式的原則和邏輯對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的需求日益向個(gè)性化需求轉(zhuǎn)化；由于需求的分化，統(tǒng)一的大市場(chǎng)日益多元化、細(xì)分化；適應(yīng)需求個(gè)性化和市場(chǎng)多元化、細(xì)分化，產(chǎn)品品種大量增加；產(chǎn)品品種的增加，使單個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品線的需求量和產(chǎn)量下降；需求和產(chǎn)品的個(gè)性化創(chuàng)造出更大的市場(chǎng)，從而要求更大規(guī)模和更大范圍的生產(chǎn)；但個(gè)性化卻使得傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式無(wú)法進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)，從而不能維持原有的利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)性—生產(chǎn)方式的悖論，范式危機(jī)；5/9/20241616大規(guī)模定制模式的原則和邏輯（續(xù)）以柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)為代表的制造技術(shù)的創(chuàng)新，以及信息技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性、響應(yīng)性和范圍經(jīng)濟(jì)性；由于個(gè)性化產(chǎn)品和服務(wù)的延伸更好地滿足了顧客需求，故帶來(lái)了較高的附加值；產(chǎn)品多樣化和差異化的競(jìng)爭(zhēng)使產(chǎn)品技術(shù)變化的速度加快，從而使產(chǎn)品生命周期日益縮短；由此使得通過不斷改進(jìn)過程降低成本日益轉(zhuǎn)向在設(shè)計(jì)中構(gòu)建成本優(yōu)勢(shì)；技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的創(chuàng)新使零部件更加標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，從而使生產(chǎn)方式日益轉(zhuǎn)向通過零部件的大規(guī)模生產(chǎn)降低成本，通過產(chǎn)品的定制化和服務(wù)的延伸創(chuàng)造價(jià)值的大規(guī)模定制模式；結(jié)果是產(chǎn)品需求的更加個(gè)性化，市場(chǎng)的進(jìn)一步細(xì)分化。5/9/20241717交付定制化服務(wù)以及標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)來(lái)銷售定制化服務(wù)繼續(xù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)繼續(xù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制方式之一---圍繞標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)來(lái)定制服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品向個(gè)性化客戶提供全面解決方案—McDonald’s快餐在標(biāo)準(zhǔn)信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行定制化服務(wù)5/9/20241818交付標(biāo)準(zhǔn)化（可定制）的產(chǎn)品和服務(wù)銷售可定制的產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（可定制）的產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)可定制的產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制方式之二---創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品或服務(wù)多個(gè)方向可調(diào)節(jié)的辦公家具，IKEA的可自由拼裝的家具體育健身器材5/9/20241919交付標(biāo)準(zhǔn)化部分銷售定制化產(chǎn)品或服務(wù)集中生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化部分繼續(xù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付生產(chǎn)生產(chǎn)和交付定制部分大規(guī)模定制方式之三

---提供交貨點(diǎn)定制在購(gòu)買時(shí)按顧客要求噴字、印圖和刺繡的T恤衫海爾整體廚房5/9/20242020交付定制產(chǎn)品或服務(wù)銷售定制產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制方式之四

---通過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)規(guī)模經(jīng)濟(jì)是通過構(gòu)件而不是產(chǎn)品獲得的—PC行業(yè)范圍經(jīng)濟(jì)是通過在不同產(chǎn)品中反復(fù)使用模塊化構(gòu)件獲得的---軟件行業(yè)5/9/20242121生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理講授提綱2.庫(kù)存控制5/9/20242222目錄1.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2.庫(kù)存控制控制庫(kù)存的重要性獨(dú)立需求與從屬需求連續(xù)檢查庫(kù)存控制策略定期檢查庫(kù)存控制策略分銷系統(tǒng)的庫(kù)存管理3.生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃4.供應(yīng)鏈管理

5/9/20242323控制庫(kù)存的重要性庫(kù)存的作用周轉(zhuǎn)庫(kù)存(cyclestock

)由于批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成的庫(kù)存安全庫(kù)存(safetystock,orbufferstock)為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨損失而設(shè)置的庫(kù)存運(yùn)輸庫(kù)存(pipelineinventory)處于運(yùn)輸過程中以及停放在兩地之間的庫(kù)存，取決于運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸批量預(yù)期庫(kù)存(anticipationinventory)為滿足需求和供給的季節(jié)性波動(dòng)而事先儲(chǔ)備的庫(kù)存5/9/20242424控制庫(kù)存的重要性Little’sLaw庫(kù)存可能掩蓋的問題制造質(zhì)量問題，缺勤，操作不規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)混亂，供應(yīng)商交貨不及時(shí)，作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)，設(shè)計(jì)或工程改動(dòng)，等例：TCL與長(zhǎng)虹的經(jīng)營(yíng)模式之爭(zhēng)5/9/20242525存貨單元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加以區(qū)分和單獨(dú)控制的品目(Item)庫(kù)存水平(InventoryPosition)庫(kù)存水平=現(xiàn)有存貨+在途訂貨-積壓訂單凈庫(kù)存凈庫(kù)存=現(xiàn)有存貨-積壓訂單安全庫(kù)存

恰好在補(bǔ)充訂貨到達(dá)之前的平均凈庫(kù)存水平庫(kù)存控制的常用術(shù)語(yǔ)5/9/20242626三種主要的庫(kù)存成本保存成本CI,

與存貨單元的價(jià)格成正比訂貨成本CT

處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本缺貨成本CB

由于缺貨造成的損失5/9/20242727庫(kù)存的ABC分類控制Pareto定律按存貨價(jià)值分類A類：高價(jià)值B類：中價(jià)值C類：低價(jià)值按存貨訂貨提前期分類A類：高價(jià)值長(zhǎng)訂貨期中價(jià)值長(zhǎng)訂貨期B類：高價(jià)值短訂貨期C類：低價(jià)值長(zhǎng)訂貨期

20%50%0.80.951.00A類B類C類5/9/20242828獨(dú)立需求與從屬需求獨(dú)立需求

(IndependentDemand)由市場(chǎng)決定的，不可控的需求，每個(gè)品種之間的需求是不相關(guān)的從屬需求(DependentDemand)由其他產(chǎn)品或品種的需求決定的，可以直接計(jì)算出來(lái)的需求5/9/20242929庫(kù)存控制系統(tǒng)庫(kù)存控制的基本問題什么時(shí)候再訂貨（補(bǔ)貨）？一次訂貨的數(shù)量是多少？庫(kù)存控制系統(tǒng)連續(xù)檢查系統(tǒng)

(Qmodel)(Fixed-orderquantitymodels)(Continuous-reviewSystem,Reorder-pointsystem)定期檢查系統(tǒng)

(Pmodel)(Fixed-timeperiodmodels)(Periodic-reviewSystem,Fixed-orderintervalsystem)

5/9/20243030什么時(shí)候訂貨

---R一次訂多少---Q經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ(EconomicOrderQuantity

)

連續(xù)檢查庫(kù)存控制策略TRC:全部庫(kù)存成本EOQ:經(jīng)濟(jì)訂貨批量D:年需求量CT:訂貨成本CI:

保存成本n:年訂貨次數(shù)T:訂貨間隔時(shí)間EOQ的強(qiáng)壯性5/9/20243131CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量變化的示意圖Qmin5/9/20243232RUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢查庫(kù)存控制策略

在連續(xù)檢查系統(tǒng)中，缺貨的風(fēng)險(xiǎn)只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi)。因此，關(guān)鍵在于如何確定訂貨點(diǎn)水平，而后者取決于如何確定安全庫(kù)存水平。決定安全庫(kù)存水平的因素：1)提前期內(nèi)需求的波動(dòng)；2)提前期的不確定性；3)服務(wù)水平。

5/9/20243333考慮非同時(shí)補(bǔ)充存貨的情況p-d-dQ(p-d)其中：P:生產(chǎn)率，d:需求率5/9/20243434

每日平均需求；：訂貨提前期z

：對(duì)應(yīng)特定服務(wù)水平（或缺貨率）的安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)其中訂貨點(diǎn)

R與安全庫(kù)存SS5/9/20243535訂貨點(diǎn)

R與安全庫(kù)存SS[例]恒大公司某存貨單元的控制策略為連續(xù)檢查控制策略，有關(guān)訂貨提前期的歷史資料如下標(biāo)所示，另?yè)?jù)上半年的逐日統(tǒng)計(jì)，日平均需求量（單位/日），方差為（單位/日）2。

求：當(dāng)期望的服務(wù)水平為95%時(shí)的訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存水平。訂單發(fā)出日期（月/日）1/72/33/164/65/26/2訂貨收到日期（月/日）1/162/174/154/255/196/20提前期（扣除假日）712251614155/9/20243636訂貨點(diǎn)

R與安全庫(kù)存SS解：查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表可知，當(dāng)服務(wù)水平為95%時(shí)，z

=1.65，因此相應(yīng)地由本例可以看出，需求和訂貨提前期的變異性越大，用戶服務(wù)水平越高，訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存水平就越高。5/9/20243737定期檢查庫(kù)存控制策略什么時(shí)候訂貨

---T（每隔固定期間）一次訂多少---Q（數(shù)量不固定）其中T:定期檢查期間S:目標(biāo)庫(kù)存水平（庫(kù)存水平上限）I:現(xiàn)有庫(kù)存水平（包括在途訂貨）

5/9/20243838SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期檢查庫(kù)存控制策略

在定期檢查系統(tǒng)中，缺貨的風(fēng)險(xiǎn)不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi)，還可能發(fā)生在檢查期內(nèi)。因此，決定安全庫(kù)存水平的因素：不只包含1)提前期內(nèi)需求的波動(dòng)；2)提前期的不確定性；3)服務(wù)水平；還要考慮4)檢查期內(nèi)需求的波動(dòng)。5/9/20243939C類存貨的控制方法選擇性補(bǔ)貨系統(tǒng)(OptionalReplenishmentSystem)兩箱系統(tǒng)

(Two-binSystem)單箱系統(tǒng)

(One-binSystem)最大庫(kù)存水平最小訂貨批量其中否則，不訂貨，直到下一個(gè)檢查期。訂貨5/9/20244040分銷庫(kù)存管理分銷庫(kù)存管理的基本問題儲(chǔ)存在哪？?jī)?chǔ)存什么？怎么補(bǔ)貨？工廠倉(cāng)庫(kù)區(qū)域分銷中心地區(qū)配送中心零售商店多級(jí)分銷庫(kù)存系統(tǒng)5/9/20244141原點(diǎn)原點(diǎn)目的地目的地原點(diǎn)目的地原點(diǎn)合并點(diǎn)目的地(a)(b)(c)(d)分銷庫(kù)存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)5/9/20244242

中央庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本分銷庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本結(jié)論：中央庫(kù)存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動(dòng)和減少系統(tǒng)的總安全庫(kù)存量分銷庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本5/9/202443431.分銷資源計(jì)劃系統(tǒng)(DRP)“拉”式機(jī)制2.合理份額分配系統(tǒng)“推”式機(jī)制3.連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)（CRS)多級(jí)分銷系統(tǒng)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)----目標(biāo)庫(kù)存與定期檢查庫(kù)存系統(tǒng)供應(yīng)商（制造商或分銷商）管理庫(kù)存(VMI)三種分銷庫(kù)存管理系統(tǒng)5/9/20244444生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理講授提綱3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃5/9/20244545目錄1.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2.庫(kù)存控制3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法綜合生產(chǎn)計(jì)劃的表上作業(yè)法主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRPERP系統(tǒng)簡(jiǎn)介4.供應(yīng)鏈管理

5/9/20244646生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架

中期生產(chǎn)計(jì)劃(又稱為綜合生產(chǎn)計(jì)劃，AggregatePlanning)需求管理(DemandManagement)需求管理應(yīng)當(dāng)積極影響顧客需求的變化模式主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionScheduling,MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的核心物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)能力計(jì)劃(RoughCutCapacityPanning)只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可行的生產(chǎn)控制(ProductionControl)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)必須形成一個(gè)“閉環(huán)”5/9/20244747生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象和層次生產(chǎn)計(jì)劃的三類對(duì)象產(chǎn)品品類(Types)，level1：綜合生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品或零件品種(Families)，level2：主生產(chǎn)計(jì)劃MPS產(chǎn)品或零件品目(Individualitems)，level3：MRP和詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(Hierarchicalproductionplanning)對(duì)象的三種類型決策的三個(gè)層次組織的三個(gè)層次計(jì)劃及期限的三個(gè)層次例：日產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)5/9/20244848工廠覆蓋區(qū)域和產(chǎn)品類的年度預(yù)測(cè)產(chǎn)品類、品種和零部件的月度預(yù)測(cè)工廠/產(chǎn)品分配子系統(tǒng)產(chǎn)品類綜合計(jì)劃子系統(tǒng)產(chǎn)品品種進(jìn)度計(jì)劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計(jì)劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計(jì)劃品目和品種輪番生產(chǎn)周期子系統(tǒng)產(chǎn)品品種和零部件月度預(yù)測(cè)與訂單錄入庫(kù)存控制子系統(tǒng)分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的決策順序公司決策工廠決策車間決策LPPAPPMPSMRP5/9/20244949綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的恒等式：綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)：

滿足顧客需求（對(duì)綜合生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)說(shuō)主要是預(yù)測(cè)的需求）維持期末庫(kù)存的合理水平使總成本盡量低（通過合理確定生產(chǎn)率水平和期末庫(kù)存水平）盡量使生產(chǎn)率保持恒定5/9/20245050綜合生產(chǎn)計(jì)劃的成本項(xiàng)目正常生產(chǎn)成本加班成本改變生產(chǎn)率成本庫(kù)存成本缺貨成本生產(chǎn)計(jì)劃策略追蹤策略(Chasestrategy)均衡策略(Levelstrategy)綜合生產(chǎn)計(jì)劃考慮的成本項(xiàng)目5/9/20245151綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法最低累積生產(chǎn)要求(Cumulativerequirement)

圖解法的步驟：作出累積需求曲線加上適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存，作出最低累積生產(chǎn)要求曲線以初始庫(kù)存為起點(diǎn)，作最低恒定生產(chǎn)率(Minimumconstantproductionrateplan)曲線，與最低累積生產(chǎn)要求曲線相切，然后檢查其是否可行選擇介于最低恒定生產(chǎn)率曲線與最低累積生產(chǎn)要求曲線之間的更好的計(jì)劃方案，使總成本水平盡可能低圖解法的例子5/9/20245252生產(chǎn)計(jì)劃圖解法基礎(chǔ)數(shù)據(jù)5/9/20245353最低累積生產(chǎn)要求CRt5/9/20245454綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法示例5/9/20245555綜合生產(chǎn)計(jì)劃的表上作業(yè)法表上作業(yè)法的例子表上作業(yè)法例子的解答5/9/20245656物料需求計(jì)劃(MRP)MRP系統(tǒng)框架物料清單文件庫(kù)存紀(jì)錄文件最終品目(enditems)需求主生產(chǎn)計(jì)劃5/9/20245757物料清單(BOM)BOM是對(duì)產(chǎn)品構(gòu)造的完整描述，它不僅包括材料、零件和部件，還包括產(chǎn)品構(gòu)建的順序。BOM文件是MRP程序三個(gè)主要輸入之一。唯一標(biāo)識(shí)碼BOM的唯一性BOM的類型BOM的不同構(gòu)成和表達(dá)形式主要是為了MPS的預(yù)測(cè)和計(jì)劃要求而設(shè)立的物料清單(BillofMaterial,BOM)5/9/20245858BOM的類型工程物料清單(EngineeringBOM,E-BOM)工程BOM銷售BOM，制造BOM，計(jì)劃BOM模塊物料清單(ModularBOM)可構(gòu)建的分裝件或部件模塊，它們是標(biāo)準(zhǔn)的，可用于不同的最終品目，在模塊內(nèi)不存在可選擇的零件。尤其適用于Assembly-to-order生產(chǎn)方式。超級(jí)通用物料清單(SuperCommonBOM)。在模塊BOM基礎(chǔ)上，將每個(gè)模塊的通用件分離出來(lái)構(gòu)成通用BOM，以簡(jiǎn)化主生產(chǎn)計(jì)劃工作。5/9/20245959BOM的類型（續(xù)）計(jì)劃物料清單

(PlanningBOMorPercentageBOM)在模塊BOM基礎(chǔ)上的、一般是單層的，每個(gè)子項(xiàng)零部件附帶備選件的平均需求百分率。又稱為百分比BOM。適用于銷售預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃。模塊一般不單獨(dú)分離出來(lái)做計(jì)劃，都是從屬于endproduct的。5/9/20246060主生產(chǎn)計(jì)劃MPS為什么要編制主生產(chǎn)計(jì)劃MPS主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象

enditems的定位：對(duì)最少品目數(shù)進(jìn)行排產(chǎn)原則備貨生產(chǎn)方式：對(duì)最終產(chǎn)品排產(chǎn)訂單裝配方式：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)分裝件和通用模塊排產(chǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間范圍計(jì)劃期(Planninghorizon)時(shí)間單位(Timebuckets)時(shí)間欄(Timefence)確認(rèn)區(qū)間(Firmportion,Frozen)暫定區(qū)間(Tentativeportion)5/9/20246161MPS銷售預(yù)測(cè)客戶訂單地區(qū)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部協(xié)作訂單顧客定制需求庫(kù)存供應(yīng)狀況設(shè)備能力勞動(dòng)力生產(chǎn)周期資金占用供給MPS的作用沖擊吸收器庫(kù)存制造柔性促銷折扣5/9/20246262MPS

備貨生產(chǎn)方式

按訂單裝配方式MPS材料/零件材料/零件標(biāo)準(zhǔn)部件和分裝件模塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不同生產(chǎn)方式下MPS對(duì)象的選擇5/9/20246363生產(chǎn)能力81526凍結(jié)期間部分確認(rèn)區(qū)間預(yù)測(cè)區(qū)間確認(rèn)的顧客訂單銷售預(yù)測(cè)和可用生產(chǎn)能力計(jì)劃期（周）主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間范圍示意圖品目Item工程BOM品種Family模塊BOM5/9/20246464主生產(chǎn)計(jì)劃的編制均衡策略(Levelingstrategy)追蹤策略(Chasestrategy)批量策略(Lotsizing)滾動(dòng)計(jì)劃(Rollingplan)可承諾能力ATP(Available-to-promise)ATP0=期初庫(kù)存+MPS–下一個(gè)MPS之前的訂單之和ATPn=MPS–下一個(gè)MPS之前的訂單之和主生產(chǎn)計(jì)劃的編制5/9/20246565

期末余額期間12345678需求預(yù)測(cè)

1010101010101010選擇預(yù)測(cè)

實(shí)際需求

全部需求

1010101010101010可用庫(kù)存155155155155-5可承諾能力

主生產(chǎn)計(jì)劃

20

20

20

毛需求計(jì)劃訂單入庫(kù)現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)劃訂單下達(dá)12320毛需求計(jì)劃訂單入庫(kù)現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)劃訂單下達(dá)12320毛需求計(jì)劃訂單入庫(kù)現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)劃訂單下達(dá)12340202040MPSMRP主生產(chǎn)計(jì)劃的編制示例5/9/20246666主生產(chǎn)計(jì)劃的編制策略5/9/20246767主生產(chǎn)計(jì)劃的編制策略5/9/20246868主生產(chǎn)計(jì)劃的編制策略包含可承諾能力的主生產(chǎn)計(jì)劃(1)包含可承諾能力主生產(chǎn)計(jì)劃(2)5/9/20246969針對(duì)關(guān)鍵工作中心和瓶頸環(huán)節(jié)進(jìn)行負(fù)荷平衡產(chǎn)品資源清單(BillofResources,BOR)單個(gè)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)批量下消耗工藝路線經(jīng)過的各種資源生產(chǎn)能力的一覽表工作中心負(fù)荷曲線模擬不同的MPS的效果粗能力計(jì)劃5/9/20247070#145#126#146#158#180#148#149#201#150#167#132#197#188#153#160#162#171#14091011121350100150200250標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)劃期（周）關(guān)鍵工作中心負(fù)荷圖5/9/20247171主生產(chǎn)計(jì)劃員的職責(zé)主生產(chǎn)計(jì)劃員的職責(zé)預(yù)測(cè)和確定MPS的需求將產(chǎn)品型號(hào)轉(zhuǎn)換為物料清單的最終品目編制MPS，將需求訂單從月度分解為MPS要求的時(shí)間單位跟蹤安全庫(kù)存水平的變動(dòng)計(jì)算FAS所要求的最終品目與MRP提供的最終品目及其數(shù)量的差異不斷采取措施維護(hù)MPS的時(shí)間性和有效性降低原材料和產(chǎn)成品的庫(kù)存水平與市場(chǎng)、分銷、制造和采購(gòu)部門保持密切的聯(lián)系5/9/20247272主生產(chǎn)計(jì)劃員的職責(zé)（續(xù)）主生產(chǎn)計(jì)劃員的職位要求精通產(chǎn)品，3~4年的調(diào)度經(jīng)驗(yàn)，對(duì)供給需求的寬廣的知識(shí)組織和計(jì)劃技能，個(gè)人計(jì)算機(jī)技能，人際關(guān)系技能APIC’SCertification，獲得過第二個(gè)學(xué)位5/9/20247373物料需求計(jì)劃MRPMRP編制邏輯毛需求(GrossDemand)凈需求(NetDemand)計(jì)劃訂單入庫(kù)(PlannedOrderReceive)現(xiàn)有庫(kù)存(OnHand)計(jì)劃訂單下達(dá)(PlannedOrderRelease)需求的展開一層接一層處理(Level-by-levelprocessing)MRP的處理邏輯是繞不過去的凈需求=毛需求-計(jì)劃訂單入庫(kù)-現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)劃訂單下達(dá)=凈需求5/9/20247474MRP的處理邏輯是繞不過去的[例]

假設(shè)要生產(chǎn)100輛卡車X，每輛卡車裝有1個(gè)變速器A，每個(gè)變速器裝有1個(gè)齒輪箱B，每個(gè)齒輪箱裝有1個(gè)主齒輪C，每個(gè)主齒輪由1件鍛坯D制造?，F(xiàn)有庫(kù)存數(shù)據(jù)如下：變速器A：2，齒輪箱B：15主齒輪C：7，鍛坯D：46傳統(tǒng)計(jì)劃方法：零件：投產(chǎn)數(shù)量A：98B:85C:93D:54MRP方法：零件：投產(chǎn)數(shù)量：A:98B:98-15=83C:83-7=76D:76-46=305/9/20247575MRP系統(tǒng)的批量確定技術(shù)批量對(duì)批量(Lot-for-Lot)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)最小總成本(LeastTotalCost,LTC)最小單位成本法(LeastUnitCost,LUC)5/9/20247676企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)簡(jiǎn)介企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(EnterpriseResourcesPlanning)SAPAG’sR/3R/3的模塊財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)(FinancialAccounting)制造與物流(ManufacturingandLogistics)銷售與分銷(SalesandDistribution)人力資源(HumanResources)ERP,IT與生產(chǎn)率將產(chǎn)業(yè)“最佳實(shí)踐”標(biāo)準(zhǔn)化的利弊：優(yōu)點(diǎn)：按產(chǎn)業(yè)最佳實(shí)踐規(guī)范運(yùn)作可以大幅地提升運(yùn)營(yíng)管理水平。缺點(diǎn)：業(yè)務(wù)流程的差異不再是競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)差異的重要來(lái)源?！癐T的生產(chǎn)力困境”McKinseyCo.report,2002.9.5/9/20247777SAPAG’sR/3框架5/9/20247878生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理講授提綱4.供應(yīng)鏈管理5/9/20247979目錄1.生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2.庫(kù)存控制3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃4.供應(yīng)鏈管理“牛鞭效應(yīng)”連續(xù)補(bǔ)貨計(jì)劃供應(yīng)鏈管理技術(shù)供應(yīng)鏈功能與產(chǎn)品的匹配供應(yīng)鏈績(jī)效的度量—SCOR模型

5/9/20248080供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的概念供應(yīng)鏈管理是運(yùn)用系統(tǒng)方式和IT手段，管理從原料供應(yīng)商經(jīng)過工廠和倉(cāng)庫(kù)到最終客戶的全部信息流、物流和服務(wù)流，其著眼點(diǎn)是整個(gè)系統(tǒng)的集成和優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是，降低供應(yīng)鏈的不確定性，提高企業(yè)響應(yīng)顧客需求的速度和柔性，為顧客和企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。供應(yīng)鏈管理正在成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要來(lái)源5/9/20248181理解供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)牛鞭效應(yīng)(BullwhipEffect

)需求信息以訂單的方式從零售端沿供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)向上游傳遞時(shí)，產(chǎn)生的逐級(jí)放大的波動(dòng)現(xiàn)象。例：“尿不濕”產(chǎn)品需求的牛鞭現(xiàn)象寶潔公司(P&GCompany)的經(jīng)理注意到了一個(gè)很有意思的現(xiàn)象?！澳虿粷瘛?Babydiapers)產(chǎn)品的零售數(shù)量是相當(dāng)穩(wěn)定的，沒有哪一天或哪一月的需求明顯地高于其他時(shí)期。然而，分銷商向?qū)殱嵐S的訂單的變易程度比零售數(shù)量的波動(dòng)要大得多。不僅如此，寶潔公司工廠向其供應(yīng)商的訂單的波動(dòng)程度更大。5/9/20248282連續(xù)補(bǔ)貨計(jì)劃CRP連續(xù)補(bǔ)貨計(jì)劃(ContinuousReplenishmentPlanning)目的是同時(shí)降低渠道庫(kù)存和零售商的缺貨率。通過EDI，將經(jīng)銷商每日庫(kù)存的出貨信息傳送給總部，用以決定中央分銷中心的發(fā)貨數(shù)量，而不是依據(jù)經(jīng)銷商的訂貨信息。采用基于準(zhǔn)時(shí)制(JIT)的“推”式連續(xù)補(bǔ)貨計(jì)劃。一體化原本分離的定價(jià)、訂貨、發(fā)貨、結(jié)算和信用管理系統(tǒng)。簡(jiǎn)化產(chǎn)品定價(jià)結(jié)構(gòu)，建立產(chǎn)品定價(jià)和產(chǎn)品特性的通用數(shù)據(jù)庫(kù)，與批發(fā)商和經(jīng)銷商共享信息。簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程，減少手工處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理。更穩(wěn)定的環(huán)境使總部能夠與供應(yīng)商談判更有吸引力的價(jià)格，以及更有效地利用內(nèi)部生產(chǎn)能力。案例：Barilla公司5/9/20248383集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈管理技術(shù)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just-in-time,JIT)大規(guī)模定制(MassCustomization)面向制造的設(shè)計(jì)(DesignForManufacturing,DFM)營(yíng)銷—制造一體化計(jì)劃(Marketing-ManufacturingConnection)供應(yīng)商管理庫(kù)存(VendorManagedInventory,VMI)品目層管理(ItemsLevelManagement)5/9/20248484外包(Outsourcing)

自制還是購(gòu)買(MakeorBuy)通過從外部購(gòu)買，企業(yè)把更多的精力和資源集中于自己的主要使命，做自己專長(zhǎng)的事情，這已成為當(dāng)前的趨勢(shì)外包(Outsourcing)專注于價(jià)值增值活動(dòng)和核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升信息系統(tǒng)(IS)作為外包的對(duì)象，近來(lái)受到愈來(lái)愈多的關(guān)注Outsourcing:reasonsandrisks(P.340,Exhibit8.5)第三方物流(Third-PartyLogistics)5/9/20248585搞清自己的成本通常要使用作業(yè)成本法(Activity–BasedCosting)來(lái)估計(jì)自己的成本第三方物流提供商的客戶化能力即第三方物流提供商理解企業(yè)的要求并使其服務(wù)適應(yīng)企業(yè)特殊需要的能力。第三方物流提供的可靠性。第三方物流的專業(yè)化考慮第三方物流提供商所根植的領(lǐng)域與公司的物流需求是否相符有些物流提供商起源于零擔(dān)運(yùn)輸公司，有些起源于倉(cāng)儲(chǔ)公司，有些起源于小型包裹快遞公司。選擇第三方物流提供商要考慮的因素5/9/20248686電子商務(wù)(ElectronicCommerce)電子商務(wù)的性質(zhì)利用電子計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行交流，使得買方和賣方完成部分和全部交易。兩個(gè)定律解釋了電子商務(wù)的繁榮：摩爾定律(Moore’sLaw)梅特卡夫定律(Metcalfe’sLaw)因特網(wǎng)生意模型(BusinessWebModel)交易場(chǎng)所(Marketplace)集成商(Aggregator)聯(lián)盟(Alliance)價(jià)值鏈(ValueChain)配送網(wǎng)