脫脂液凈化技術(shù)介紹

MEMCELLMF技術(shù)介紹R電解脫脂液循環(huán)凈化技術(shù)1脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R脫脂液的性質(zhì)及用途性質(zhì)堿夜?jié)舛炔坏陀?.5%，溫度在80℃左右。清洗帶鋼表面的油污、鐵粉等用途2脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R脫脂液對(duì)軋鋼生產(chǎn)的影響脫脂液在循環(huán)過(guò)程中雜質(zhì)累積清洗不凈殘留在鋼帶表面附著污染鋼帶影響鋼帶表面質(zhì)量油脂吸附管道造成管道污染

3脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R脫脂液成分粒徑分析堿夜的粒徑小于0.1微米鐵粉顆粒粒徑0.5微米以上的占99%

油脂顆粒粒徑1微米以上占99%4脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R現(xiàn)有脫脂液處理技術(shù)磁棒處理僅能去除鐵粉油脂去除作用不明顯鐵粉與油脂吸附形成油泥污染磁棒陶瓷膜處理對(duì)油脂和鐵粉去除明顯運(yùn)行阻力大，陶瓷耐堿性差，容易造成膜損傷甚至斷裂5脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R脫脂液凈化的關(guān)鍵因素分析鐵分和灰分的去除大于90％；堿液濃度處理前后基本不變；油脂的去除率大于90%；分離后不改變脫脂液的物化性質(zhì)；分離膜能適應(yīng)脫脂液較高的溫度；分離后污染物排放符合環(huán)境目標(biāo)的需要；6脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R現(xiàn)有膜分離技術(shù)圖1－1濾膜分離圖譜7脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R幾種膜性能的比較項(xiàng)目名稱單位中空纖維濾膜陶瓷濾膜管式濾膜過(guò)濾孔徑微米＜1.0＜0.050.1～0.2濾膜強(qiáng)度較弱較強(qiáng)較強(qiáng)最高耐受溫度℃40100100最高運(yùn)壓力Mpa0.20.60.3最高反洗壓力Mpa0.150.80.6耐腐蝕性能較弱（耐堿性差）一般（耐堿性差）較高投資成本一般較高一般運(yùn)行成本一般較高一般綜合比較：廢堿液凈化推薦采用管式微濾膜8脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R脫脂液凈化工藝流程9脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R脫脂液凈化工藝的基本構(gòu)成預(yù)處理系統(tǒng)；管式微濾膜系統(tǒng);膜清洗系統(tǒng)渣漿收集處理系統(tǒng)控制系統(tǒng)10脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R預(yù)處理系統(tǒng)功能去除脫脂液中含有的大顆粒鐵分和灰分以及浮油，減少微濾的處理負(fù)荷預(yù)處理系統(tǒng)隔油槽水力旋流器精密篩網(wǎng)11脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾膜過(guò)濾系統(tǒng)微濾基本原理

微濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以微濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，微濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許一定粒度物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。12脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾過(guò)濾方式內(nèi)壓式過(guò)濾外壓式過(guò)濾死端過(guò)濾錯(cuò)流過(guò)濾根據(jù)原料液固含量選擇過(guò)濾方式管式濾膜管式濾膜管式微濾膜加壓泵加壓泵管式微濾膜13脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾運(yùn)行方式正常過(guò)濾過(guò)濾時(shí)間30~60min反洗時(shí)間10~15sec順洗時(shí)間20~30sec膜在正常過(guò)濾時(shí)，料液被截留下來(lái)的各種膠體。顆粒、微生物會(huì)在膜表面累積，因此必須對(duì)膜組件進(jìn)行定期的順洗和反洗自動(dòng)切換14脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾過(guò)濾過(guò)程90~95%凈化液進(jìn)料泵氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉反洗泵至反洗收集池反洗水箱順洗至隔油池錯(cuò)流至隔油池進(jìn)料閥錯(cuò)流閥順洗閥凈液閥反洗閥排放閥氣動(dòng)蝶閥開啟15脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾反洗過(guò)程錯(cuò)流至隔油池進(jìn)料泵反洗泵至反洗收集池反洗水箱順洗至隔油池3~5％反洗進(jìn)料閥錯(cuò)流閥順洗閥凈液閥反洗閥排放閥氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉氣動(dòng)蝶閥開啟16脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾順洗過(guò)程進(jìn)料泵反洗泵至反洗收集池反洗水箱錯(cuò)流至隔油池順洗至隔油池進(jìn)料閥錯(cuò)流閥順洗閥凈液閥反洗閥排放閥氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉氣動(dòng)蝶閥開啟17脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾系統(tǒng)的基本構(gòu)成預(yù)處理系統(tǒng)膜組件滑架配套管道閥門監(jiān)測(cè)儀表反洗系統(tǒng)化學(xué)清洗系統(tǒng)完整性檢測(cè)控制系統(tǒng)注意：微濾首次起動(dòng)，需要經(jīng)過(guò)12～24小時(shí)的充分潤(rùn)濕，初次產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，需要回流再處理微濾首次起動(dòng)應(yīng)該控制流量在設(shè)計(jì)負(fù)荷的50％起動(dòng)，待產(chǎn)品穩(wěn)定后才可慢慢提高至設(shè)計(jì)產(chǎn)量18脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R管式微濾特點(diǎn)分離過(guò)程不發(fā)生相變，耗能少；膜化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)；分離過(guò)程以低壓力為主，動(dòng)力能耗低；應(yīng)用范圍廣，使用系列不同孔徑的微濾膜，能將不同粒徑的物質(zhì)進(jìn)行分級(jí)分離，回收有用的物質(zhì)；膜的抗污染性強(qiáng)，可在極端工況下穩(wěn)定運(yùn)行；膜的機(jī)械強(qiáng)度大，可進(jìn)行高壓大流量反洗；膜的化學(xué)清洗可恢復(fù)性強(qiáng)，清洗后對(duì)通量的恢復(fù)可達(dá)到98％以上；膜的適用壽命長(zhǎng)，在極端不利的情況下，有限質(zhì)量保證為2年19脫脂液凈化技術(shù)介紹5/9/2024MEMCELLMF技術(shù)介紹R微濾系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)微濾系統(tǒng)的日常維護(hù)日常進(jìn)行反洗、順洗和化學(xué)清洗，并定期對(duì)膜進(jìn)行檢漏微濾系統(tǒng)的停機(jī)維護(hù)

使用過(guò)的膜管在存放前應(yīng)清洗，沖洗干凈，并下列溶液作為保護(hù)液：亞硫酸氫鈉或偏亞硫酸氫鈉，1000—5000ppm

用亞硫酸氫鈉或偏亞硫酸氫鈉保存膜管需要每隔6個(gè)月用凈水沖洗后再用