《導(dǎo)流體電觸頭材料技術(shù)條件》

ICS

點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類(lèi)號(hào)

T/CEC

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXXX—XXXX

導(dǎo)流體電觸頭材料技術(shù)條件

Technicalspecificationsformaterialsofconductorelectricalcontact

（征求意見(jiàn)稿）

★點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

文稿版次選擇

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CECXXXXX—XXXX

T/CECXXXXX—XXXX

導(dǎo)流體電觸頭材料技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了敞開(kāi)式隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)靜電觸頭鍍銀層的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于敞開(kāi)式隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)靜電觸頭鍍銀層及銀基復(fù)合鍍層的型式試驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1031產(chǎn)品集合計(jì)數(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗菜度參數(shù)及其數(shù)值

GB/T11022高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的公用技術(shù)條件

GB/T12609電沉積金屬覆蓋層和相關(guān)精飾計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序

GB/T15078貴金屬電觸點(diǎn)材料接觸電阻的測(cè)量方法

GB/T16921金屬覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量：X射線(xiàn)光譜方法

GB/T19292.1金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性第1部分：分類(lèi)、測(cè)定和評(píng)估

GB/T19746金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗(yàn)

GB/T2900.1電工術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)

GB/T35392無(wú)損檢測(cè)電導(dǎo)率電磁（渦流）測(cè)定方法

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述

GB/T5586電觸頭材料基本性能試驗(yàn)方法

GB/T6461金屬基體上金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)

GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法

DL/T486高壓交流隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)

DL/T845.4電阻測(cè)量裝置通用技術(shù)條件第4部分：回路電阻測(cè)試儀

DL/T1424電網(wǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

DL/T1425變電站金屬材料腐蝕防護(hù)技術(shù)導(dǎo)則

HB5051銀鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)

JB2836電工產(chǎn)品的電鍍層和化學(xué)覆蓋層

QJ458銀鍍層技術(shù)要求

SJ42金屬鍍層和化學(xué)處理層的分類(lèi)、特性、應(yīng)用范圍和標(biāo)記

1

T/CECXXXXX—XXXX

SJ1276金屬層和化學(xué)處理層質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求

SJ/T11110銀電鍍層規(guī)范

SJ20147.1銀和銀合金鍍覆層厚度測(cè)量方法Ｘ射線(xiàn)熒光光譜法

SJ20818電子設(shè)備的金屬鍍覆與化學(xué)處理

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1（開(kāi)關(guān)的）觸頭contact（ofaswitchingdevice）

兩個(gè)或兩個(gè)以上導(dǎo)體，以其接觸使導(dǎo)電回路連續(xù)，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)可分、合導(dǎo)電回路，而在鉸鏈或滑動(dòng)

接觸情況下還能維持導(dǎo)電回路的連續(xù)性。

3.2硬度hardness

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。

3.3腐蝕速率corrosionrate

單位時(shí)間內(nèi)金屬遭受腐蝕的質(zhì)量損耗量，單位通常為g/(m2?a）或mm/a。

3.4腐蝕等級(jí)C1~C3、C4、C5、CX

GB/T19292.1中規(guī)定的大氣腐蝕性分級(jí)的C1~C3、C4、C5、CX等級(jí)。

4技術(shù)要求

4.1外觀(guān)

4.1.1鍍銀層工作面應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、均勻、連續(xù)。電鍍銀外觀(guān)應(yīng)為銀白色，經(jīng)拋光后的表面有鏡面光澤，

硬鍍銀層和鈍化的鍍銀層應(yīng)為帶淺黃色調(diào)的銀白色，鍍氫氧化鈹?shù)你y鍍層應(yīng)為透明的或稍帶彩虹色調(diào)的

銀白色，石墨鍍銀層應(yīng)為灰色。

4.1.2允許出現(xiàn)的缺陷：

a)輕微的水跡和非重要表面上輕微的夾具??；

b)因基體金屬鍍前表面狀態(tài)的差異，在同一零件上鍍層有稍不均勻的顏色和光澤；

2

T/CECXXXXX—XXXX

4.1.3不允許出現(xiàn)的缺陷：

a)局部無(wú)鍍層、粗糙、超過(guò)0.1mm的凹陷或毛刺、黑點(diǎn)（?。?、起泡、起皮和脫落、變?yōu)楹诤?/p>

色、針孔、生銹、裂痕、露底料;

b)無(wú)法擦去的污物、鍍前劃痕、鍍后劃痕、變形、花斑、凹坑、凹凸痕、燒蝕、顆粒、殘絲;

c)條紋狀、海綿狀或樹(shù)枝狀鍍層，深灰的鍍層;

d)鍍氫氧化鈹?shù)谋砻嬗杏檬帜懿恋舻陌咨蹱钗?，未洗凈的鹽類(lèi)痕跡;

e)用磨光、拋光或滾光來(lái)改善燒焦的鍍層。

4.2厚度

不同大氣腐蝕等級(jí)條件下，敞開(kāi)式隔離開(kāi)關(guān)電觸頭鍍銀層最小厚度應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：

腐蝕等級(jí)最小厚度

C1-C320μm

C422μm

C5-CX25μm

4.3硬度

試樣的鍍銀層維氏硬度平均值不小于120HV，最小值不小于110HV。

4.4附著力

鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固，參照5.4進(jìn)行附著力測(cè)試后，銀鍍層、中間鍍層、基體金屬間均不應(yīng)分離。

4.5表面粗糙度

鍍層表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.8μm。

4.6抗腐蝕性能

抗腐蝕性能依據(jù)5.10的試驗(yàn)方法檢測(cè)，檢測(cè)后被測(cè)鍍銀層外觀(guān)不應(yīng)出現(xiàn)鍍層變黑、鼓泡、片層剝離

（脫落）、邊角破損、綠色銅銹等；腐蝕速率應(yīng)符合表2的要求。

表2鍍銀層抗腐蝕性能評(píng)定

大氣環(huán)境腐蝕等級(jí)C1~C3C4C5~CX

3

T/CECXXXXX—XXXX

腐蝕速率/um/a≤80≤60≤40

4.7抗硫性能

鍍層抗硫性能參照5.6進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)大氣腐蝕等級(jí)為C1~C3時(shí)，鍍銀層變色時(shí)間應(yīng)不低于5min；當(dāng)

大氣腐蝕等級(jí)為C4時(shí)，鍍銀層變色時(shí)間應(yīng)不低于30min，當(dāng)大氣腐蝕等級(jí)為C5~CX時(shí)，鍍銀層變色時(shí)間

應(yīng)不低于60min。

4.8電導(dǎo)率

電導(dǎo)率應(yīng)大于56mS/m。

4.9接觸電阻

動(dòng)靜電觸頭鍍銀層接觸電阻應(yīng)不高于20μΩ。

4.10回路電阻

動(dòng)靜電觸頭鍍銀層回路電阻應(yīng)不高于100μΩ。

4.11溫升

鍍銀層在空氣中的最高使用溫度為105°C，溫升極限為65K。

5檢驗(yàn)方法

5.1外觀(guān)

外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)在天然散射光線(xiàn)或無(wú)反射光的白色透射光下，采用直接目視或使用放大8倍或4倍具有照

明的觀(guān)察器（放大鏡）進(jìn)行觀(guān)察。檢測(cè)前應(yīng)擦去試樣待測(cè)面上的外來(lái)污物，并用酒精清洗干凈。

5.2厚度

鍍層厚度常規(guī)檢測(cè)宜選擇對(duì)被檢對(duì)象無(wú)損的X射線(xiàn)光譜法，參照GB/T16921中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。仲裁

試驗(yàn)時(shí)應(yīng)選擇顯微鏡法，參照GB/T6462中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

5.3硬度

鍍銀層硬度的測(cè)量按照GB/T5586的規(guī)定進(jìn)行，試樣的每個(gè)鍍銀面進(jìn)行3次顯微維氏硬度試驗(yàn)，3次

維氏硬度算數(shù)平均值為該試樣的維氏硬度平均值。

壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的1.5倍應(yīng)不大于鍍層厚度。

4

T/CECXXXXX—XXXX

5.4附著力

鍍銀層附著力的測(cè)量宜選用熱震試驗(yàn)，熱震試驗(yàn)按照GB/T5270標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若試樣的尺寸和幾何形

狀符合彎曲試驗(yàn)要求，采用彎曲試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)按照SJ11110標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.5表面粗糙度

鍍層表面粗糙度的測(cè)量按照GB/T1031的規(guī)定進(jìn)行。

5.6抗腐蝕性能

抗腐蝕性能采用周浸試驗(yàn)方法，參照GB/T19746中的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)周期為240h。浸漬和干燥循環(huán)

為15min浸漬和45min干燥。

5.6.1溶液配制

用在25℃士2℃下的電導(dǎo)率不高于2mS/m的蒸餾水或去離子水配制濃度為70g/L士1g/L的氯化鈉鹽

溶液。然后，向氯化鈉鹽溶液中溶解足夠量的亞硫酸氫鈉配制濃度為5.0g/L士0.1g/L的鹽溶液。充分溶

解后，用稀鹽酸調(diào)節(jié)鹽溶液pH值至3.0士0.1。

5.6.2腐蝕產(chǎn)物去除

室溫，將待去除腐蝕產(chǎn)物試樣浸入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%H2O2溶液1~3min，去除腐蝕產(chǎn)物。若腐蝕產(chǎn)物較多，

可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

5.6.3腐蝕速率計(jì)算

腐蝕試驗(yàn)后，鍍銀層腐蝕速率計(jì)算方法見(jiàn)式（1）。

365000m

（1）

AgA

式中：

δ—腐蝕速率，單位um/a;

Δm--鍍銀層試驗(yàn)后經(jīng)過(guò)去除表面腐蝕產(chǎn)物處理后的重量損失，單位g；

3

ρAg—銀的密度,單位g/cm;

A—試樣表面積（精確到1cm2），單位cm2;

5.7抗硫性能

鍍銀層抗硫性能采用浸泡試驗(yàn)方法，將鍍銀層置于現(xiàn)配的5%硫化鈉溶液中，溫度控制在25℃。

5.8電導(dǎo)率

5

T/CECXXXXX—XXXX

電導(dǎo)率的測(cè)量使用檢定合格的電導(dǎo)率儀，按照GB/T35392的規(guī)定進(jìn)行，試樣的每個(gè)鍍銀面選擇3個(gè)

測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)測(cè)試點(diǎn)附近測(cè)2~3次。

5.9接觸電阻

接觸電阻的測(cè)量參照GB/T15078的規(guī)定進(jìn)行。

5.10回路電阻

回路電阻的測(cè)量應(yīng)使用檢定合格的，符合DL/T845.4要求的回路電阻測(cè)試儀進(jìn)行，參照GB50150

的規(guī)定進(jìn)行。

5.11溫升

溫升依據(jù)GB/T11022的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1組批

同一批原材料、按相同工藝、在同一設(shè)備條件下連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。

6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

敞開(kāi)式隔離開(kāi)關(guān)電觸頭鍍銀層驗(yàn)證試驗(yàn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)、入廠(chǎng)抽檢和送樣抽檢的檢驗(yàn)項(xiàng)目按附錄A執(zhí)行。

采用合適的檢驗(yàn)順序，同一試樣可進(jìn)行多項(xiàng)性能的檢測(cè)。

6.3抽樣數(shù)量

每批次抽檢數(shù)量按GB/T12609相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.4檢測(cè)報(bào)告

每個(gè)批次的鍍銀層應(yīng)由供應(yīng)商質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)，供需方合同有要求時(shí)，應(yīng)提供檢測(cè)報(bào)

告。

6.5驗(yàn)證試驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)：

a)銀-石墨復(fù)合鍍層或其他新型銀復(fù)合鍍層產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；

b)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)時(shí)；

6

T/CECXXXXX—XXXX

c)鍍銀層結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改動(dòng)時(shí)；

d)鍍銀層正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次；

e)鍍銀層生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

f)供需方合同有要求時(shí)。

7包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

7.1包裝

7.1.1應(yīng)采用柔軟、清潔和不釋放對(duì)鍍銀層有害氣氛的包裝紙或塑料袋封裝后再盒裝，并采用松軟的

材料填充，隨成套產(chǎn)品運(yùn)輸除外。

7.1.2包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單，裝箱單應(yīng)包含

a）產(chǎn)品總數(shù)；

b）產(chǎn)品型號(hào)：

b）包裝日期

c）包裝者印鑒

包裝箱外應(yīng)標(biāo)明：

a）制造商名稱(chēng)地址

b）收貨單位及地址；

c)產(chǎn)品型號(hào)；

c）毛重及凈重；

d）防潮、防震標(biāo)志

7.2運(yùn)輸和貯存

7.2.1鍍銀件禁止裸露在大氣中，包裝好的鍍銀件應(yīng)貯存在清潔、干燥室內(nèi)。

7.2.2電觸頭鍍層產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，以免造成機(jī)械損傷，如需要可采取一定的保護(hù)

措施。

7

T/CECXXXXX—XXXX

附錄A戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)電觸頭鍍銀層質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目表

（規(guī)范性附錄）

戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)電觸頭鍍銀層質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表A.1。

表A.1戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)電觸頭鍍銀層質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目表

驗(yàn)證入廠(chǎng)出廠(chǎng)送樣

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求

試驗(yàn)抽檢檢驗(yàn)抽檢

1外觀(guān)鍍層應(yīng)均勻、連續(xù)，表面無(wú)裂紋、氣泡、毛刺、色斑、劃傷等缺陷√√√√

當(dāng)腐蝕等級(jí)C1~C3時(shí)，室外導(dǎo)電回路動(dòng)接觸部位最小鍍銀厚度不宜小于20μm；當(dāng)腐蝕等級(jí)C4時(shí)，最小鍍

2厚度√√√√

銀層厚度不應(yīng)小于22μm。當(dāng)腐蝕等級(jí)C5或CX時(shí)，最小鍍銀層厚度不應(yīng)小于25μm

3硬度試樣的鍍銀層維氏硬度平均值不小于120HV，最小值不小于110HV√√√

4附著力鍍層應(yīng)與基體結(jié)合牢固，參照本標(biāo)準(zhǔn)5.5進(jìn)行附著力測(cè)試后，銀鍍層、中間鍍層、基體金屬間均不應(yīng)分離√√√

5表面粗糙度產(chǎn)品工作面的表面粗糙度Ra應(yīng)小于或等于3.2μm√√√

6抗硫性能鍍層抗硫性能依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8試驗(yàn)方法檢測(cè)√√

7電導(dǎo)率鍍銀層電導(dǎo)率應(yīng)大于56mS/m√√√

8接觸電阻鍍層接觸電阻不大于20μΩ√

9溫升鍍銀層在空氣中的最高溫度為105°C，在周?chē)鷾囟炔桓哂?0°C時(shí)，溫升極限為65°C√

抗腐蝕性能依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)6.10的試驗(yàn)方法檢測(cè)，檢測(cè)后被測(cè)鍍銀層外觀(guān)不應(yīng)出現(xiàn)鍍層變色、鼓泡、片層剝

離（脫落）、邊角破損、綠色銅銹等

10抗腐蝕性能√

當(dāng)腐蝕等級(jí)C1~C3時(shí)，腐蝕速率應(yīng)不大于80μm/a；當(dāng)腐蝕等級(jí)C4時(shí)，腐蝕速率應(yīng)不大于60μm/a。當(dāng)腐蝕

等級(jí)C5或CX時(shí)，腐蝕速率應(yīng)不大于40μm/a

8

T/CECXXXXX—XXXX

附錄B檢測(cè)報(bào)告模板

(資料性附錄)

B.1外觀(guān)檢測(cè)報(bào)告模板

外觀(guān)檢測(cè)報(bào)告模板見(jiàn)表B.1。

表B.1外觀(guān)檢查報(bào)告模板

試件名稱(chēng)試驗(yàn)日期

試件編號(hào)試件型號(hào)

儀器型號(hào)儀器編號(hào)

鍍層材質(zhì)基材材質(zhì)

檢驗(yàn)依據(jù)

測(cè)試部位照片或示意圖

檢測(cè)結(jié)果

檢驗(yàn)審核

0

T/CECXXXXX—XXXX

B.2硬度檢測(cè)報(bào)告模板

硬度檢測(cè)報(bào)告模板見(jiàn)表B.2。

表B.2硬度檢測(cè)報(bào)告模板

試件名稱(chēng)試驗(yàn)日期

試件編號(hào)試件型號(hào)

儀器型號(hào)儀器編號(hào)

鍍層材質(zhì)基材材質(zhì)

硬度單位顯示精度

檢驗(yàn)依據(jù)

測(cè)試部位照片或示意圖

硬度檢測(cè)記錄

測(cè)點(diǎn)編號(hào)硬度平均值

硬度

測(cè)點(diǎn)編號(hào)XX±XX

硬度

檢驗(yàn)審核

1

T/CECXXXXX—XXXX

B.3厚度檢測(cè)報(bào)告模板

厚度檢測(cè)報(bào)告模板見(jiàn)B.3。

表B.3厚度檢測(cè)報(bào)告模板

試件名稱(chēng)試驗(yàn)日期

試件編號(hào)試件型號(hào)

儀器型號(hào)儀器編號(hào)

鍍層材質(zhì)基材材質(zhì)

試件厚度顯示精度

檢驗(yàn)依據(jù)

測(cè)試部位照片或示意圖

厚度檢測(cè)記錄（單位：μm）

測(cè)點(diǎn)編號(hào)平均厚度

厚度

測(cè)點(diǎn)編號(hào)XX±XX

厚度

檢驗(yàn)審核

2

T/CECXXXXX—XXXX

B.4抗硫性能檢測(cè)報(bào)告模板

抗硫性能檢測(cè)報(bào)告模板見(jiàn)表B.4。

表B.4抗硫性能檢測(cè)報(bào)告模板

試件名稱(chēng)試驗(yàn)日期

試件編號(hào)試件型號(hào)

鍍層材質(zhì)基材材質(zhì)

溶液類(lèi)型溶液濃度

試驗(yàn)溫度試驗(yàn)時(shí)間

試驗(yàn)前試樣照片試驗(yàn)后試樣照片

抗硫性能檢測(cè)試驗(yàn)記錄

序號(hào)測(cè)試溫度測(cè)試時(shí)間是否變色

5min

30min

60min

檢測(cè)結(jié)果

檢驗(yàn)審核

3

T/CECXXXXX—XXXX

B.5附著力檢測(cè)報(bào)告模板

附著力檢測(cè)報(bào)告模板見(jiàn)B.5。

表B.5附著力檢測(cè)報(bào)告模板

試件名稱(chēng)試驗(yàn)日期

試件編號(hào)試件型號(hào)

鍍層材質(zhì)基材材質(zhì)

實(shí)驗(yàn)類(lèi)型儀器型號(hào)

加熱溫度加熱時(shí)間

試驗(yàn)前試樣照片試驗(yàn)后試樣照片