240鍋爐施工方案

山東天源熱電4#鍋爐檢修施工方案山東華嘉特種設(shè)備有限公司第20頁(yè)一、施工組織設(shè)計(jì)（一）工程概況1、工程內(nèi)容：山東天源熱電有限公司4#鍋爐屏式過(guò)熱器拆除更換，保溫、爐墻拆除更換。2、檢修工期：2012年6月26日至2012年7月26日，具體施工周期滿足業(yè)主要求。施工進(jìn)度見(jiàn)附表。（二）編制和施工依據(jù)1、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20042、《火力發(fā)電焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819-20023、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4、《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-20055、《鍋爐原材料出入廠檢驗(yàn)》JB3357—20026、《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》JB/T1613-937、《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JBT4730-20058、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》9、建設(shè)單位提供的相關(guān)圖紙、說(shuō)明書(shū)等相關(guān)技術(shù)資料。（三）施工工藝技術(shù)要求1、設(shè)備機(jī)具及材料要求1.1.更換的鍋爐屏式過(guò)熱器必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在安裝前對(duì)合金鋼材質(zhì)進(jìn)行光譜分析普查，再進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn)，表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃破、裂紋、重皮等缺陷。1.2．施工中用焊條、焊絲、鎢極、氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證明書(shū)。1.3.所選用的焊材其金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)，且工藝性能良好，焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，使用過(guò)程中隨用隨烘。1.4.焊接材料：焊接所使用的焊條、焊絲應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》所規(guī)定的GB5117、GB983及GB1300標(biāo)準(zhǔn)。1.5.焊絲牌號(hào)R31所選用的焊材其金屬性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)，且工藝性能良好。1.6.焊接設(shè)備必須裝有電流表、電壓表，其規(guī)范參數(shù)，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)定期進(jìn)行鑒定，所使用的表針裝置失靈時(shí)不得使用。1.7.起重吊裝設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有起重工專人負(fù)責(zé)。1.8.現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源和所有帶電設(shè)備都要求安全可靠，要有接地裝置等,檢查認(rèn)可方可使用，現(xiàn)場(chǎng)使用手持電動(dòng)工具及設(shè)備要有防護(hù)裝置。1.9.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、工具要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況或設(shè)備不完備的要及時(shí)排除。2、施工環(huán)境及焊接人員要求2.1.施焊環(huán)境要有防風(fēng)、防雨、防潮設(shè)施。2.2.施焊要有牢固的作業(yè)平臺(tái)。2.3．焊接人員要求2.3.1.焊接工藝員在開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)本措施向有關(guān)人員進(jìn)行交底，開(kāi)工后進(jìn)行焊接技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督本措施的實(shí)施。2.3.2.焊接質(zhì)檢人員認(rèn)真負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量檢查，對(duì)所焊部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好焊縫外觀檢查記錄。2.3.3.施焊人員必須具有市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的相應(yīng)施焊焊接項(xiàng)目的焊工證，并曾經(jīng)施焊過(guò)同類焊縫方可進(jìn)行焊接．不準(zhǔn)進(jìn)行其合格項(xiàng)目以外的焊接工作。2.4.焊接方法及焊接工藝要求2.4.1焊接方法為全氬弧焊。2.4.2管兩端坡口及其里外側(cè)25mm范圍內(nèi)使其表面露出金屬光澤。2.4.3管子與聯(lián)箱連接從焊縫中心割開(kāi)，用機(jī)械方法加工坡口，手動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行特殊環(huán)境坡口的修理，要保持管端與管中心線垂直。2.4.4坡口形式及尺寸見(jiàn)焊接工藝卡。2.4.5認(rèn)真檢查坡口表面有無(wú)氧化皮、飛濺、凹凸不平、裂紋、毛刺、重皮等缺陷，如有，應(yīng)徹底清除。2.4.6.焊接要求1)焊口對(duì)口錯(cuò)邊不得大于0.35mm，并避免強(qiáng)力組對(duì)。2)焊絲使用前要認(rèn)真清理油銹、水分等雜質(zhì)。3)管子組對(duì)時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，以免影響焊接質(zhì)量。4)點(diǎn)固焊長(zhǎng)度應(yīng)大于15mm。5)點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各焊點(diǎn)質(zhì)量要求無(wú)肉眼可見(jiàn)的缺陷及夾雜現(xiàn)象，如出現(xiàn)應(yīng)將缺陷清除，重新點(diǎn)焊。6)為使焊接順利進(jìn)行，應(yīng)用砂輪將點(diǎn)焊兩端磨成緩坡?tīng)睢?)施焊焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有效合格證，并曾施焊過(guò)同類焊縫。8)焊接引弧及收弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在坡口兩側(cè)管子上隨意引弧，試驗(yàn)電流等。9）施焊過(guò)程中，應(yīng)特別注意接頭及收弧處的質(zhì)量，分層焊接時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10-15mm，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。10）焊口焊完后，焊工應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清理，并認(rèn)真進(jìn)行自檢。11）施焊過(guò)程中，層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度的下線，且不高于300℃。12)為保證管子的穩(wěn)定性，可采用角鋼當(dāng)管排線，用管卡子固定的辦法，使管排整齊。13）焊縫高度不應(yīng)低于母材,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡.14）點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)與正式施焊時(shí)相同。15）焊縫咬邊深度應(yīng)≤0.5mm，咬邊總長(zhǎng)度（兩側(cè)）不超過(guò)20%周長(zhǎng)，且≤40mm。16）焊口施焊完后，焊工應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清理并進(jìn)行自檢，合格后在焊縫附近打上本人的鋼印代號(hào)。17）接頭清理：接頭清理應(yīng)用磨光機(jī)把坡口內(nèi)外表面15-20mm內(nèi)的漆、銹、油等雜質(zhì)清理干凈露出金屬光澤。3、焊接工藝參數(shù)：3.1焊接工藝參數(shù)：鎢極氬弧焊鎢極直徑：Φ2.5mm，噴嘴直徑：8或10mm，鎢極伸出長(zhǎng)度：6～8mm，焊絲直徑：Φ2.0mm、焊接電流：95～120A，極性：直流正接，氬氣流量：10（L/M），管口間隙2-3mm;3.2手工氬弧焊焊絲直徑Φ2.0,選用直流反接,電流控制在100～140A;4、焊接操作工藝要求4.1打底焊，點(diǎn)固焊應(yīng)按正常焊接操作，點(diǎn)固焊厚度應(yīng)大3mm以上且均勻分布，以防產(chǎn)生裂紋和變形，進(jìn)行氬弧焊打底焊。4.2蓋面焊接：次層焊接采用氬弧焊，操作過(guò)程中應(yīng)采用直接焊接，注意焊接接頭錯(cuò)開(kāi)分布。層間應(yīng)清理干凈。4.3施焊完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，然后打上施焊焊工鋼印號(hào)。4.4焊接完畢后按比例進(jìn)行射線探傷。4.5注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)格按照對(duì)口裝配，點(diǎn)固焊、施焊和檢驗(yàn)五個(gè)工序進(jìn)行操作，本道工序不合格，不得進(jìn)行下一步工序的施工。2）在施焊時(shí)，嚴(yán)格注意防風(fēng)，防水等措施。3）除冷拉口外，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。4）焊條、焊絲領(lǐng)用，烘焙嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，以防錯(cuò)用，焊條的使用應(yīng)裝入溫度保持在100～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。5）疏放水及儀表的管接頭在焊接對(duì)口時(shí)應(yīng)注意對(duì)接而不能插入焊。6）嚴(yán)禁在管子表面引弧試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐。7）單焊道搖動(dòng)寬度不大于所用焊條直經(jīng)的5倍，厚壁多道焊采用交疊形排列。8）應(yīng)注意接頭和收弧處的質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)清理，然后進(jìn)行焊接。9）焊口應(yīng)連續(xù)一次性焊接完畢。5、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：5.1表面質(zhì)量：貫徹三級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，表面質(zhì)量不得有裂紋，弧坑、咬邊等缺陷，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)控制。5.2無(wú)損探傷：表面檢查合格后應(yīng)進(jìn)行25％射線探或100%超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)射線為Ⅱ以上合格，超聲為Ⅰ級(jí)合格。6、焊縫的返修對(duì)不合格的焊縫應(yīng)分析原因，制訂可行的返修方案，方可返修。返修時(shí)焊接工藝同正式焊接工藝，同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)二次，返修后應(yīng)按原規(guī)定方法檢測(cè)。（四）主要設(shè)備機(jī)具及施工人員情況表1、擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)具一覽表：名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備情況運(yùn)輸車輛1輛完好吊車25噸1臺(tái)完好卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸2臺(tái)完好卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸2臺(tái)完好氣體保護(hù)焊機(jī)5004臺(tái)完好逆變焊機(jī)TX7-40015臺(tái)完好切割機(jī)Φ4004臺(tái)完好烘干箱250℃80*80*1001臺(tái)完好磨光機(jī)SIJ-SH01-1256臺(tái)完好磨光機(jī)SIJ-SH01-1008臺(tái)完好破口機(jī)ISY-804臺(tái)完好手拉葫蘆2-3噸6臺(tái)完好探傷機(jī)TX-2501臺(tái)完好倒鏈10噸2臺(tái)完好倒鏈5噸3臺(tái)完好2、擬投入本項(xiàng)目施工人員情況表：序號(hào)工種人數(shù)1管理人員12氬弧焊工53普焊34探傷人員15管工46電工17起重工18輔助工8合計(jì)24（五）拆除、更換措施1、主要施工工序：支吊點(diǎn)搭設(shè)——側(cè)墻護(hù)板、保溫、澆注料拆除——新更換件檢查、通球、吹掃——障礙平臺(tái)、護(hù)欄等拆除——臨時(shí)進(jìn)出口搭設(shè)——屏式過(guò)熱器拆除—管口修理封堵——屏式過(guò)熱器安裝——探傷（根據(jù)焊口數(shù)量隨時(shí)進(jìn)行）——水壓試驗(yàn)（監(jiān)檢驗(yàn)收）——護(hù)板、保溫等恢復(fù)——現(xiàn)場(chǎng)清理。2、屏式過(guò)熱器安裝：2.1安裝應(yīng)具備的條件：屏式過(guò)熱器管外觀檢查質(zhì)量合格。屏式過(guò)熱器管要完成單根管的壓力試驗(yàn)及通球。障礙物拆除清理完畢。屏式過(guò)熱器管內(nèi)部吹掃檢查，內(nèi)部清理干凈無(wú)雜物。吊裝時(shí)，應(yīng)有加固措施，吊裝就位后應(yīng)予以臨時(shí)固定。壓力試驗(yàn)及通球試驗(yàn)等要經(jīng)過(guò)建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)人員驗(yàn)收合格并由其簽字認(rèn)可。所有安裝部件均要有供貨廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。2.2過(guò)熱器安裝：安裝方法采用單片管吊裝入位后組對(duì)焊接的安裝方法，此安裝方法的難度在于整體組對(duì)尺寸的控制，要確保每片過(guò)熱器管子的安裝尺寸，來(lái)控制過(guò)熱器整體組對(duì)尺寸符合規(guī)范要求。管子切割，根據(jù)建設(shè)方要求，在管子到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸再進(jìn)行切割，以減少誤差，坡口加工應(yīng)以機(jī)械加工為主，若用火焰切割應(yīng)去除2～3mm的氧化層。蛇形管對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm。在管道表面不得引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物。（六）水壓試驗(yàn)1、屏式過(guò)熱器安裝完畢，經(jīng)外觀檢查，無(wú)損檢測(cè)合格后，給鍋爐進(jìn)水，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍。2、水壓試驗(yàn)力表。3、水壓試驗(yàn)時(shí)先打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)上部排氣閥，啟動(dòng)試壓泵，升至0.5Mpa時(shí)檢查焊縫及過(guò)熱器管有無(wú)滲漏和變形,然后繼續(xù)升壓,升壓速度控制在每分鐘0.3Mpa內(nèi)，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，檢查焊縫有無(wú)滲漏，升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓20分鐘，再次進(jìn)行全面檢查，若無(wú)滲漏，降至工作壓力，對(duì)所有焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查，無(wú)滲漏，試壓合格。然后緩慢將壓力降至零點(diǎn)，將爐內(nèi)水全部放掉。4、試壓時(shí)，安全閥管口用盲板臨時(shí)封死，試壓合格后，再將盲板抽掉。二、檢修施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（一）工程質(zhì)量方針及保證體系1、工程質(zhì)量1.1、我公司的質(zhì)量方針堅(jiān)持“科學(xué)管理，質(zhì)量第一，精益求精，創(chuàng)新發(fā)展”的質(zhì)量方針。1.2我公司的質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100％，合同優(yōu)良率100％，回訪保修履約率100％。1.3、本工程質(zhì)量本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《規(guī)范》施工及《標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。工程質(zhì)量保證達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、本工程質(zhì)量保證體系2.1、針對(duì)本工程質(zhì)量管理，我公司根據(jù)鍋爐安裝修理改造質(zhì)保體系程序文件要求，成立本工程質(zhì)量保證體系：總經(jīng)理總經(jīng)理項(xiàng)目總工公司生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工公司生產(chǎn)經(jīng)理鍋爐專工安全員副經(jīng)理專職質(zhì)檢員鍋爐專工安全員副經(jīng)理專職質(zhì)檢員各專業(yè)負(fù)責(zé)人專業(yè)作業(yè)班組專業(yè)作業(yè)班組2.2、各部門(mén)和主要管理人員的職責(zé)、權(quán)限2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理1）在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，代表公司履行合同的全部?jī)?nèi)容，對(duì)工程施工全過(guò)程負(fù)責(zé)。2）組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃并落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，合理配置施工資源，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，滿足施工需要。3）組織本項(xiàng)目部職能人員認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系的持續(xù)、有效運(yùn)行。2.2.2項(xiàng)目總工程師1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持本項(xiàng)目部的施工技術(shù)質(zhì)量管理工作。2）負(fù)責(zé)施工組織總設(shè)計(jì)的編制及整體試運(yùn)工作，負(fù)責(zé)審核各專業(yè)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工材料預(yù)算，在施工中組織解決重大技術(shù)問(wèn)題，在規(guī)定權(quán)限內(nèi)組織進(jìn)行不合格工程的分析處理，落實(shí)糾正和預(yù)防措施并驗(yàn)證。3）組織有關(guān)職能人員編制并審核本項(xiàng)目的各種施工質(zhì)量記錄和交工技術(shù)資料，對(duì)其真實(shí)性、完整性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。2.2.3各專業(yè)工程技術(shù)管理人員在項(xiàng)目部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，具體履行以下質(zhì)量職責(zé)：1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及本工程規(guī)定的電建施工驗(yàn)收及技術(shù)規(guī)范，電建有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并履行相關(guān)程序文件規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)，對(duì)分管項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2）組織并參加圖紙會(huì)審，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3）向施工班組進(jìn)行技術(shù)（安全）交底，解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，抓好工程施工過(guò)程的質(zhì)量，負(fù)責(zé)本范圍的啟動(dòng)試運(yùn)工作。4）及時(shí)填寫(xiě)、整理施工過(guò)程的質(zhì)量記錄，負(fù)責(zé)三級(jí)驗(yàn)收工作，與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等聯(lián)系，負(fù)責(zé)本專業(yè)施工范圍竣工圖的繪制，并負(fù)責(zé)工程的交工。5）參與不合格品的評(píng)審及其他有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)2.2.4質(zhì)量檢查人員在項(xiàng)目部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下具體履行以下質(zhì)量職責(zé)：1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及本工程規(guī)定的電建施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范，電建質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并履行相關(guān)程序文件規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)。2）搞好工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收和評(píng)定，指導(dǎo)班組質(zhì)檢員的工作，負(fù)責(zé)三級(jí)（班組、隊(duì)、項(xiàng)目部）驗(yàn)收的監(jiān)督，結(jié)合平時(shí)班組的施工和月份結(jié)算對(duì)班組施工質(zhì)量實(shí)行有效控制，并填寫(xiě)工程整改通知單并跟蹤驗(yàn)證，并填寫(xiě)整理相應(yīng)記錄。3）及時(shí)向項(xiàng)目部經(jīng)理和總工程師匯報(bào)工程質(zhì)量情況。4）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，實(shí)施檢查和監(jiān)督，參加不合格品的質(zhì)量事故的調(diào)查、評(píng)審、驗(yàn)證和其他有關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)。2.2.5設(shè)備材料管理人員在項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體履行以下質(zhì)量職責(zé)：1）負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品和自供材料的交驗(yàn)、送檢，貯存和標(biāo)識(shí)等工作，并記錄。2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工預(yù)算，按照供料劃分原則編制顧客提供產(chǎn)品調(diào)撥計(jì)劃。3）在公司材料設(shè)備科授權(quán)下承辦相應(yīng)的采購(gòu)工作，并根據(jù)施工進(jìn)度編制物資分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4）對(duì)顧客提供產(chǎn)品發(fā)生丟失、損壞或不適用的情況負(fù)責(zé)承辦手續(xù)并記錄。5）對(duì)項(xiàng)目部使用的屬于計(jì)量器具范圍的工具實(shí)施計(jì)量檢定控制，并按時(shí)與公司計(jì)量檢測(cè)中心聯(lián)絡(luò)、送檢。6）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目施工機(jī)具設(shè)備及檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)與公司設(shè)備科聯(lián)絡(luò)配套，確保項(xiàng)目部所使用的施工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備處于完好狀態(tài)。7）對(duì)項(xiàng)目部計(jì)量檢測(cè)設(shè)備實(shí)施檢定和校準(zhǔn)的控制。8）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部搬運(yùn)作業(yè)的控制。9）督促施工設(shè)備使用人員填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，建立運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳。10）督促施工設(shè)備操作者做好例保工作，并組織設(shè)備維修組做好現(xiàn)場(chǎng)在用施工設(shè)備維修，確保其性能滿足要求。11）貫徹并監(jiān)督施工設(shè)備安全操作規(guī)程的實(shí)施。2.2.6資料員在項(xiàng)目部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下具體履行以下質(zhì)量職責(zé)：1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部質(zhì)量體系文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)法規(guī)文件、施工圖紙及相應(yīng)的設(shè)計(jì)資料的管理和控制，確保本項(xiàng)目部使用文件、資料為有效版本。2）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部各專業(yè)質(zhì)量記錄的統(tǒng)一整理和保存，并在各專業(yè)人員的配合下，負(fù)責(zé)將質(zhì)量記錄匯總后，報(bào)送公司有關(guān)部門(mén)審查。3）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部失效技術(shù)文件、資料的回收更換，并與公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理員聯(lián)絡(luò)做好失效技術(shù)文件、資料控制。2.2.7施工班組長(zhǎng)1）按施工任務(wù)書(shū)組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工工藝紀(jì)律，確保本班組成員做到“施工按規(guī)范，操作按規(guī)程、評(píng)定按標(biāo)準(zhǔn)”，并積極開(kāi)展“三工序”（檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序），使整個(gè)施工過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。2）負(fù)責(zé)本班組施工質(zhì)量“自檢”“互檢”填寫(xiě)相應(yīng)的記錄。3）接受施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、甲方、監(jiān)理、政府檢驗(yàn)部門(mén)的檢查，并組織整改。4）班組質(zhì)檢員協(xié)助班長(zhǎng)的工作，并具體落實(shí)自檢工作。（二）質(zhì)量管理原則1、堅(jiān)持以人為核心的原則把人作為控制的動(dòng)力，采取措施調(diào)動(dòng)人的積極性和創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，通過(guò)經(jīng)常性質(zhì)量教育、培養(yǎng)來(lái)提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。2、堅(jiān)持預(yù)防為主的原則堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，就是要從對(duì)事后質(zhì)量的把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制，從對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查，對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的檢查。3、施工中加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的控制加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的控制，是指在不同的季節(jié)，針對(duì)特有的自然環(huán)境現(xiàn)象（如高溫、陰雨、大風(fēng)等），有針對(duì)性的編制預(yù)防措施，從而最大程度的避免給施工質(zhì)量帶來(lái)隱患。同時(shí)，施工管理人員要注意做好改善職工生活環(huán)境和工作環(huán)境條件，營(yíng)造良好的環(huán)境，有利于施工人員保持愉悅的心情，從而保證工作質(zhì)量。（三）質(zhì)量保證措施在質(zhì)量管理上，嚴(yán)格按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和施工作業(yè)技術(shù)文件組織施工，對(duì)施工全過(guò)程各個(gè)影響質(zhì)量的因素進(jìn)行有效控制，保證工程符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具體措施如下：1、提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)1.1、質(zhì)量保證體系要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各負(fù)其責(zé)，并做到獎(jiǎng)罰分明，確保合格率達(dá)到100%；1.2、牢固樹(shù)立"百年大計(jì)，質(zhì)量第一"的思想，通過(guò)各種形式將這一思想落實(shí)到每個(gè)施工人員的行動(dòng)上，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。1.3、對(duì)持證上崗的人員（如焊工、起重工等）做好技術(shù)培訓(xùn)，上崗前要嚴(yán)格進(jìn)行資格確認(rèn)。2、施工準(zhǔn)備2.1、施工前對(duì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的圖紙會(huì)審工作。發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)書(shū)面反饋給甲方和設(shè)計(jì)單位，在得到明確答復(fù)后，方可進(jìn)行后序工作。2.2、在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上編制、審批施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)技術(shù)文件，用于指導(dǎo)施工，各專業(yè)責(zé)任人負(fù)責(zé)作業(yè)人員嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行。2.3、適用的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì)量記錄表格配備齊全，滿足施工需要，技術(shù)科檢查、核實(shí)并驗(yàn)證。2.4、質(zhì)檢科編制工程質(zhì)量檢驗(yàn)大綱及檢驗(yàn)細(xì)則，制訂創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。2.5、生產(chǎn)調(diào)度部按項(xiàng)目施工機(jī)具需用計(jì)劃配備精良的施工機(jī)具。3、施工階段3.1、開(kāi)工前嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)（安全）交底，以控制其質(zhì)量符合規(guī)定要求，并做交底記錄。3.2、施工作業(yè)中作業(yè)人員必須做到"施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、檢查按標(biāo)準(zhǔn)"，并積極開(kāi)展"三工序"活動(dòng)，即"檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序"，使過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。3.3、施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。本道工序不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序，班組不自檢則二級(jí)不驗(yàn)收，工地不復(fù)查則三級(jí)不驗(yàn)收。3.4、隱蔽工程嚴(yán)格履行隱蔽前驗(yàn)收簽證手續(xù)。3.5、工序交接要檢查，符合規(guī)定要求方準(zhǔn)交接，并做記錄。3.6、施工中如有變更，需辦理變更手續(xù)，接正式變更后方準(zhǔn)施工。3.7、物資進(jìn)貨要驗(yàn)評(píng)，材料代用要有手續(xù)，符合要求方準(zhǔn)投入使用。3.8、檢測(cè)設(shè)備認(rèn)真維護(hù)和保養(yǎng)，定期校驗(yàn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。3.9、施工環(huán)境應(yīng)滿足施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的作業(yè)條件，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保證措施。3.10、工程資料辦理要及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全，整理歸檔。4、工程竣工4.1、工程竣工后對(duì)竣工工程進(jìn)行防護(hù)和交付。4.2、認(rèn)真復(fù)查所有單項(xiàng)、分部、分項(xiàng)工程的安裝記錄、驗(yàn)評(píng)和驗(yàn)收簽證。4.3、根據(jù)系統(tǒng)的安裝、驗(yàn)評(píng)結(jié)果，進(jìn)行施工質(zhì)量總評(píng)，并進(jìn)行總結(jié)。4.4、將完整的竣工資料整理裝訂成冊(cè)，移交甲方存檔。（四）焊接施工質(zhì)量保證措施根據(jù)對(duì)安裝質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的實(shí)際情況，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，就焊接工作常出現(xiàn)的質(zhì)量通?。簹饪?、焊縫成型不美觀、錯(cuò)口、根部未熔口、夾渣等提出如下工藝要求：1、防止焊縫根部出現(xiàn)未熔透而采取的措施1.1嚴(yán)格按要求加工和配制坡口1.1.1所有管道焊縫坡口均采用機(jī)械加工。1.1.2坡口端面必須垂直于管道中心線，保證對(duì)口時(shí)焊縫間隙一致。1.1.3管道內(nèi)徑不等時(shí)，采用打磨或切削小內(nèi)徑管內(nèi)壁，擴(kuò)大其內(nèi)徑，使之與其對(duì)接的管道內(nèi)徑相同。打磨或切削的坡度大小按《規(guī)范》中的規(guī)定執(zhí)行。1.1.4采用木板或塑料封堵已加工好的坡口，防止坡口在運(yùn)輸過(guò)程中被碰壞。被碰壞坡口鈍邊必須修補(bǔ)、打磨，合格后方可用于安裝。1.1.5焊件對(duì)口時(shí)，對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)焊件厚度的10%且不大于1mm；對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口不得超過(guò)焊件厚度的10%且不大于3mm；間隙值為2~3mm。2、采用合適的焊接工藝2.1氬弧焊打底時(shí)，適當(dāng)放慢送絲速度、焊把移動(dòng)速度，使熔敷金屬與母材熔合良好。2.2管口焊接時(shí)采取清根措施，保證封底焊質(zhì)量。3、做到焊縫成形美觀的措施3.1對(duì)壁厚不等的管道或板材進(jìn)行對(duì)接焊時(shí)，其厚度差按《規(guī)范》要求處理，即在管道的內(nèi)側(cè)或外側(cè)加工過(guò)渡坡面。3.2為防止焊縫形成咬邊現(xiàn)象，蓋面時(shí)采用小規(guī)范、選用較細(xì)焊條或焊絲進(jìn)行焊接。3.3蓋面時(shí)，電弧在運(yùn)到焊縫與母材的接合面時(shí)要作適當(dāng)停頓，以使該處熔合良好，過(guò)渡圓滑。3.4蓋面焊接時(shí)，對(duì)接焊口采用一道焊完，對(duì)橫焊口，可根據(jù)情況采用一道或多道蓋完。3.5蓋好面后，清理掉藥皮和飛濺物，然后進(jìn)行自檢。焊縫外觀要求達(dá)到成形飽滿、寬度一致，無(wú)任何飛濺、弧坑、咬邊現(xiàn)象。4、消除焊縫夾渣的措施4.1焊接時(shí)不得隨意調(diào)小焊接規(guī)范要求。4.2焊接時(shí)運(yùn)條速度要一致，保持每一焊道的寬度、厚薄大致相同，使焊接下一焊道熔渣能夠全部溢出。4.3每層的熔敷金屬厚度不得超過(guò)焊條直徑的大小。4.4每道焊完之后要徹底清理焊渣、藥皮、飛濺等。4.5收弧時(shí)要略作停頓，防止出現(xiàn)明顯的弧坑。4.6雙人對(duì)焊時(shí)，兩人焊縫的重合面處要使焊道的起收弧位置相互錯(cuò)開(kāi)，并且在焊接過(guò)程中加強(qiáng)自檢。5、防止和減少焊接變形的措施5.1焊前可根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸袒蚬潭ā?.2焊接過(guò)程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)控焊接過(guò)程。5.3選擇適當(dāng)?shù)姆侄未胧┖秃附禹樞?，采用多人進(jìn)行對(duì)稱焊接。5.4焊接時(shí)盡量采用小規(guī)范、選用較細(xì)焊條，以減少焊接時(shí)的熱收縮應(yīng)力，從工藝要求上考慮來(lái)減少焊接變形。6、防止焊縫產(chǎn)生氣孔的措施6.1徹底清除坡口存在的鐵銹、油污等雜質(zhì)。6.1.1.對(duì)口前檢查并清除管道內(nèi)積水或其它雜質(zhì)。6.1.2打磨坡口，確保坡口及坡口內(nèi)外兩側(cè)各15mm范圍內(nèi)的母材露出金屬光澤，無(wú)鐵銹、油污等雜質(zhì)。6.1.3打磨好且暫時(shí)不焊的焊口做到及時(shí)密封。6.1.4由質(zhì)檢工程師把好工序交接關(guān)，除油除銹不徹底的焊口不得進(jìn)入下一工序。7、采取如下措施消除氣候因素的影響：7.1雨天停止受監(jiān)焊口的焊接。7.2霧天用焊前用干燥潔靜的棉紗擦拭焊口。再用氣焰適當(dāng)烘烤除水汽，但烘烤時(shí)管道的溫度不得超過(guò)40℃。7.3焊材從保溫筒中取出要迅速，做到隨用隨取。8、焊條的存貯與烘干8.1焊條、焊絲存放于干燥、通風(fēng)、溫度大于5℃且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫(kù)房中。8.2在規(guī)定時(shí)間內(nèi)校驗(yàn)烘箱上的儀表等計(jì)量器具，不合格的不得使用。8.3焊前按照焊條質(zhì)保書(shū)上的溫度、時(shí)間要求對(duì)焊條進(jìn)行烘干。8.4對(duì)一次發(fā)出而未用完的焊條回收后按規(guī)定重新烘干或作報(bào)廢處理。9、對(duì)焊絲徹底除油、除銹9.1先對(duì)焊絲用棉紗擦拭除油污，再用砂布擦拭除銹。9.2最后用干燥潔凈棉紗擦去附在外面的灰塵，保證焊絲外表面光潔。三、山東天源熱電4#鍋爐檢修HSE管理體系總經(jīng)理趙成勇總經(jīng)理趙成勇項(xiàng)目部經(jīng)理張子民項(xiàng)目部經(jīng)理張子民項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人張延軍項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人張延軍天源熱電安全管理處施工2班組天源熱電安全管理處施工2班組 施工隊(duì)長(zhǎng)張玉坤施工隊(duì)長(zhǎng)張玉坤施工1班組施工1班組在山東天源熱電公司安全管理部門(mén)的監(jiān)督下建立山東華嘉特種設(shè)備有限公司山東天源熱電項(xiàng)目部HSE安全管理體系?？傊笓]：趙成勇副總指揮：張子民成員：張玉坤張延軍指揮小組在副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)處理日常安全管理工作，總指揮負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)。1.施工現(xiàn)場(chǎng)1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，應(yīng)作全面規(guī)劃，合理布置，防止積水，并要鋪設(shè)臨時(shí)性消防用水管道。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的吊裝、X射線探傷、管道吹掃、試壓等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，均應(yīng)放置明顯的警告牌，非工作人員禁止入內(nèi)。1.3施工通道和緊急通道嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間占用。如果占用提前通知建設(shè)方，并設(shè)好警示牌。1.4施工垃圾及時(shí)清理。清理至建設(shè)方指定地點(diǎn)。2.施工用電2.1施工用電要符合GB50194-93《建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工供用電安全規(guī)范》。2.2電工必須持證上崗。2.3用電設(shè)備要做到"一機(jī)一閘一漏電保護(hù)"，設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線聯(lián)接。2.4嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣故障應(yīng)有電工排除。2.5臨時(shí)用電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí)，應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜，在通過(guò)馬路處應(yīng)加設(shè)鋼管套管保護(hù)。2.6電動(dòng)機(jī)械和電氣照明設(shè)備被拆除后，不得留有帶電部分線路。如必須保留電源線時(shí)，應(yīng)在切斷電源后，將電線端頭包以絕緣膠布，并將其固定在離地面2.5米高處或適當(dāng)?shù)胤?；施工現(xiàn)場(chǎng)用220伏及以上的照明線路，必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)固定和經(jīng)常檢查維修，照明燈具懸掛高度應(yīng)在2.5米以上，如低于2.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，且不得任意挪動(dòng)當(dāng)行燈使用。3、高空作業(yè)3.1高空作業(yè)嚴(yán)格遵守JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。3.2高空作業(yè)的一切用料和工具必須合格。作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。3.3高處作業(yè)所用的工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，必須由馬道運(yùn)送或用繩索吊運(yùn)；不得上下垂直進(jìn)行高空作業(yè)。如需分層進(jìn)行作業(yè)，中間應(yīng)有隔離設(shè)施。3.4高空作業(yè)人員，必須系安全帶，安全帶必須系掛在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。如凈空不足可短系使用。3.5安全帶應(yīng)高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3.6高處作業(yè)人員應(yīng)穿輕便衣著，不得穿硬底、鐵掌和易滑鞋；高處作業(yè)人員應(yīng)沿著馬道、梯子上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。4.起重吊裝4.1大型和特殊設(shè)備吊裝應(yīng)制定吊裝方案，且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，進(jìn)行相應(yīng)安全和技術(shù)交底。4.2起重用的吊、索具、地錨、起重和安全裝置以及起重指揮旗、口哨，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。4.3起重作業(yè)指揮統(tǒng)一使用旗語(yǔ)并哨聲，不準(zhǔn)用手式，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。4.4負(fù)責(zé)人對(duì)吊裝作業(yè)安裝、拆卸作業(yè)的安全要求負(fù)責(zé)貫徹、落實(shí)，安全管理人員對(duì)吊裝及拆卸過(guò)程要進(jìn)行嚴(yán)格的安全監(jiān)督。4.5本次過(guò)熱器吊裝用三部對(duì)講機(jī)，兩個(gè)起重指揮，以過(guò)熱器頂部吊裝指揮為主，8米平臺(tái)吊裝指揮為副，在拆除下落至鍋爐8米平臺(tái)處時(shí)將鍋爐過(guò)熱器分割放置在鍋爐本體出口西側(cè)，利舊封頭割除