【注塑模具設(shè)計中澆注系統(tǒng)的設(shè)計1900字（論文）】

注塑模具設(shè)計中澆注系統(tǒng)的設(shè)計澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則：澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時澆口的清理；澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短；澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時，對著型腔中寬敞、壁厚位置，以便于塑料的流入;避免塑料在流入型腔時直沖型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能盡快的流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形;盡量避免使制件產(chǎn)生熔接痕,或使其熔接痕產(chǎn)生在之間不重要的位置;澆口位置及其塑料流入方向,應(yīng)使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行方向均勻的流入,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。1主流道的設(shè)計主流道是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具處到分流道為止塑料熔體流動通道根據(jù)選用的型號注射機(jī)的相關(guān)尺寸得噴嘴前端孔徑：d0=0mm噴嘴前端球面半徑：R0=10mm取主流道球面半徑：R=11mm取主流道小端直徑：d=5mm為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計成圓錐形，起斜度為26。此處選用4°，經(jīng)換算得主流道大端直徑為9MM。圖1主流道示意圖2分型面的選擇設(shè)計原則分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)和模具的制造藝有密切關(guān)系，并且直接影響著塑料熔體的流動特性及塑料的脫模。一、分型面的形式該塑件的模具只有一個分型面，垂直分型。二、分型面的設(shè)計原則由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、形狀以及摧出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響。因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析。選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項基本原則①分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處②確定有利的留模方式便于塑件順利脫模③保證塑件的精度④滿足塑件的外觀質(zhì)量要求⑤便于模具制造加工⑥注意對在型面積的影響⑦對排氣效果⑧對側(cè)抽芯的影響在實際設(shè)計中，不可能全部滿足上述原則，一般應(yīng)抓住主要矛盾，在此前提下確定合理的分型面。其分型面如圖所示。圖2分型面示意圖13分流道的設(shè)計分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開設(shè)在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向作用。分流道的長度取決于模具型腔的總體布置和澆口位置，分流道的設(shè)計應(yīng)盡可能短，以減少壓力損失，熱量損失和流道凝料。常用分流道斷面尺寸推薦如表4-1所示。表4-1流道斷面尺寸推薦值塑料名稱分流道斷面直徑mm塑料名稱分流道斷面直徑mmABSAS8~9.5聚苯乙烯3.5~10聚乙烯1.6~9.5軟聚氯乙烯3.5~10尼龍類1.6~9.5硬聚氯乙烯6.5~16聚甲醛3.5~10聚氨酯6.5~8.0丙烯酸8~10熱塑性聚酯3.5~8.0抗沖擊丙烯酸8~12.5聚苯醚6.5~10醋酸纖維素5~10聚砜6.5~10聚丙烯5~10離子聚合物2.4~10異質(zhì)同晶體8~10聚苯硫醚6.5~13分流道的斷面形狀有圓形，矩形，梯形U形和六角形。要減少流道內(nèi)的壓力損失希望流道的截面積大，表面積小，以減小傳熱損失。因此，可以用流道的截面積與周長的比值來表示流道的效率，其中圓形和正方形的效率最高，但正方形的流道凝料脫模困難，所以一般是制成梯形流道。在該模具上取圓形斷面形狀流道表面粗糙度。圖3分流道示意圖4澆口的設(shè)計澆口亦稱進(jìn)料口,是連接分流道與型腔的熔體的通道。也是注塑模進(jìn)料系統(tǒng)的最后部分。澆口的設(shè)計與位置的選擇恰當(dāng)與否,直接關(guān)系到塑件能否完好的高質(zhì)量地注射成型。其基本作用為：1、從流道來的熔融塑料以最快的速度進(jìn)入充滿型腔。2、型腔充滿后澆口能迅速冷卻封閉防止型腔能還未冷卻的塑料回流。圖4澆口設(shè)計澆口的設(shè)計和塑件的尺寸、形狀模具結(jié)構(gòu),注射工藝條件及塑件性能等因素有關(guān).但是根據(jù)上述兩句基本作用來說,澆口截面小,長度要短,因為只有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求.澆口對於成形性及內(nèi)部應(yīng)力有較大的影響，通常依據(jù)成形品的形狀來決定適當(dāng)形式，可分為限制澆口與非限制澆口兩大類。限制性澆口是整個澆注系統(tǒng)中截面尺寸最小的部位,通過截面尺寸的突然變化使分流道送來的塑料熔體產(chǎn)生突變的流速增加,提高剪切速率,降低粘度,使其成為理想的流動狀態(tài),從而迅速均均衡的充滿型腔.對于多型腔模具,調(diào)節(jié)澆口的尺寸,還可以使非平衡布置的型腔達(dá)到同時進(jìn)料的目的,提高塑件質(zhì)量。另外限制性澆口還起著較早固化防止型腔中的熔體倒流的作用,加工容易，易從澆道切斷成形品，可減少殘留應(yīng)力。又可分為側(cè)狀澆口(SideGate)、重疊澆口(OverlapGate)、凸片澆口(TabGate)、扇形澆口(FanGate)、膜狀澆口(FilmGate)、環(huán)形澆口(RingGate)、盤狀澆口(DiskGate)、點狀澆口(PointGate)及潛狀澆口(SubmarineGate)等非限制性澆口是由豎澆道直接將塑料注入模穴的澆口。整個澆注系統(tǒng)中截面尺寸最大的部位,它主要是對中大型筒類,殼類塑件型腔起引料和進(jìn)料后的施壓作用.澆口的種類