噴涂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第頁噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、目的明確與規(guī)范噴涂產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求與檢驗(yàn)方法，為噴涂產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作提供依據(jù)與指導(dǎo)。二、范圍此標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的樣品、半成品與成品等噴涂件的檢驗(yàn)（客戶有特殊要求的按客戶要求執(zhí)行）。三、作業(yè)程序（一）、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目1、外觀檢驗(yàn)2、附著力檢驗(yàn)3、硬度測試4、噴涂膜厚檢測5、色差檢驗(yàn)6、耐溫即冷(熱沖擊)試驗(yàn)7、光澤度檢驗(yàn)8、機(jī)械沖擊試驗(yàn)9、耐鹽霧試驗(yàn)注：1)以上第1-6項(xiàng)為必檢項(xiàng)目，第5-9項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需檢驗(yàn)。2)粉末要求能耐高溫360℃，含鉛量低于90PPM。（二）、外觀檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)條件在室內(nèi)高效能日光燈兩光源（照明度約為1000流明）下，站在消費(fèi)者正常使用狀態(tài)角度觀察，在離產(chǎn)品（A級面300mm、B等級面500mm、C等級面1000mm）遠(yuǎn)處觀察不到明顯缺陷則判定合格。2、外觀面分級外觀面主要分為：A級面(主要外觀面)，B級面(次要外觀面)，C級面(不重要外觀面)。1）A級面：是指使用者觀察的最顯著的區(qū)域，這些通常是產(chǎn)品的頂部與前面大的、平坦的區(qū)域以及裝配后經(jīng)?？吹降耐獗砻?，如機(jī)柜的面板、機(jī)柜大門，機(jī)柜四周側(cè)面，常人可視頂面與不需彎腰可視底面等。其它可被劃分為A級面的包括，表面的位置或功能可被使用者明顯注意到。2）B級面：是指暴露的地方接近A級面的，但通常較少可見的地方，這些區(qū)域與A級面一樣暴露于使用者，但它們的位置或功能不被經(jīng)常注意到。如打開后看到的內(nèi)附件、加強(qiáng)筋、大門的內(nèi)側(cè)面等。3）C級面：僅在特別觀察時(shí)才可見到有缺陷，通常在正常操作中傾向可發(fā)現(xiàn)以及清潔的過程中變的可見的區(qū)域，或在維修，拆卸移動(dòng)產(chǎn)品的時(shí)候才可見的區(qū)域。3、外觀缺陷接受標(biāo)準(zhǔn)（以下接受標(biāo)準(zhǔn)僅作參考指引，最終接受與否根據(jù)實(shí)際情況評估與判定。）缺陷類別規(guī)格值(mm)面積限度（㎡）檢驗(yàn)方法100以下100-300300以上A級B級C級A級B級C級A級B級C級磨傷擦傷劃傷長10，寬0.1以下022033144游標(biāo)尺點(diǎn)測規(guī)線測規(guī)卷尺長10，寬0.15以下011022133長15，寬0.1以下000011122寬0.15以上000000011異物顆粒0.3以下123234345游標(biāo)尺點(diǎn)測規(guī)0.4以下0121232340.5以下001012023縮孔針孔φ0.3以下112223334游標(biāo)尺點(diǎn)測規(guī)φ0.5以下001112223φ0.5以上000001002黑點(diǎn)白點(diǎn)其它色點(diǎn)0.3以下122233344游標(biāo)尺點(diǎn)測規(guī)0.4以下0111222330.4以上000011022折彎壓痕長2，寬0.2以下233344455游標(biāo)尺長4，寬0.2以下122233344長5以上011122233寬0.2以上001102023色澤除指定色板上下限外，不可摻雜色與脫落目測光澤按設(shè)計(jì)指定并不可有不均現(xiàn)象目測油漬/污漬不可有目測（三）、附著力試驗(yàn)1、試驗(yàn)方法1）百格試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫11道，以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準(zhǔn)）在噴涂面劃成100個(gè)方格，再用強(qiáng)力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然撕掉，此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級，即脫落數(shù)量為不超過5個(gè)方格為合格。2）彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度(r=t)或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無脫落現(xiàn)象。3）絲印附著力：用手指刮絲印文字不能有脫落；用3M膠帶或透明膠粘拔絲印文字無脫落。2、結(jié)果判定1）ISO等級0(ASTM5B)：切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落(見圖1)。2）ISO等級1(ASTM4B)：在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過5%(見圖1)。3）ISO等級2(ASTM3B)：切口的邊緣與/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%

(見圖1)。4）ISO等級3(ASTM2B)：沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%，但不到35%(見圖1)。5）ISO等級4(ASTM1B)：切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不超過65%(見圖1)。6）ISO等級5(ASTM0B)：超過上一等級。3、圖片示例圖1（四）、硬度測試用削尖的2H鉛筆，與涂膜面呈45度角，沿直尺向前推劃15-30mm，用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標(biāo)準(zhǔn)為：沒有絲毫底材顯露時(shí)為合格。（五）、噴涂膜厚檢測1、使用膜厚測量儀檢測產(chǎn)品的膜厚，要求實(shí)測數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于膜厚的要求。（以下膜厚通用標(biāo)準(zhǔn)供參考，檢驗(yàn)時(shí)以圖紙上的膜厚要求為準(zhǔn)。）項(xiàng)目戶外粉室內(nèi)粉噴漆檢驗(yàn)方法產(chǎn)品表面涂厚60-12050-10040-70涂層測厚儀產(chǎn)品內(nèi)側(cè)涂厚60-10050-8030-60涂層測厚儀2、一般零件也可使用千分尺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)。要試樣上用刀片刮掉涂層至基體金屬，用千分尺進(jìn)行有涂層部分厚度與無涂層厚度測量，兩者差值即為涂層厚度。（六）、色差檢驗(yàn)1、方法一：使用色差測量儀檢測產(chǎn)品的色差，要求實(shí)測數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于色差的要求。2、方法二：比對色板，要求產(chǎn)品顏色與色板一致。（七）、耐溫即冷(熱沖擊)試驗(yàn)1、將檢驗(yàn)合格的樣品放入250℃的恒溫烤箱中，30分鐘后取出并立即放入常溫水中10分鐘。取出后用清潔干燥的軟毛巾擦干，目視檢驗(yàn)樣品。2、將小塊錫放在樣品平面上，并對放錫處局部加熱，當(dāng)錫完全熔融時(shí)，用10℃的水倒在放錫處，待冷卻后去掉錫進(jìn)行目視檢驗(yàn)。3、將試驗(yàn)樣件按實(shí)際用途持續(xù)燒烤1小時(shí)后取下放入常溫水中10分鐘。取出后用清潔干燥的軟毛巾擦干，目視檢驗(yàn)樣品。注：以上第1項(xiàng)必須試驗(yàn)，第2、3項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要試驗(yàn)。（八）、光澤度檢驗(yàn)使用光澤度測量儀檢測產(chǎn)品的光澤度，要求實(shí)測數(shù)值符合產(chǎn)品圖紙關(guān)于光澤度的要求。