打井施工方案三篇

第第頁打井施工方案三篇篇一：打井施工方案第一章工程概況1.工程概況xx20XX年度小型農(nóng)田水利重點縣工程第二標段涉及于xx鎮(zhèn)的xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、xx村、等9個行政村。建設(shè)內(nèi)容為新打機井工程。第二章機井施工方法1施工準備1.1應(yīng)做到路通、水通、電通，施工場地平整。1.2鉆前應(yīng)按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不得使用。1.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲和沉砂的要求。1.4管井施工所需管材、濾料、粘土及其他材料，必須按設(shè)計要求在開鉆前準備好，并及時運往井場。2設(shè)備選擇2.1打井設(shè)備選擇300型鉆機2臺。2.2鉆機就位鉆機及附屬物設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作。在鉆進過程中不得位移。2.3鉆進2.3.1采用正循環(huán)鉆進。2.3.2松散層鉆進時，應(yīng)根據(jù)鉆進機具和地層巖性采取水壓護壁或泥漿護壁。采用水壓護壁時，孔內(nèi)一般應(yīng)有3m以上的水頭壓力；采用泥漿護壁時，孔內(nèi)泥漿面距地面應(yīng)小于0.5m。2.3.3鉆進時用的泥漿一般地層泥漿密度應(yīng)為1.1—1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。泥漿粘度為18－22S、膠體率不低于70%。2.3.4停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須隨時補充，如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標或提出鉆具。2.3.5井孔傾斜度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鉆進時要合理選用鉆進參數(shù)，必要時應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。3疏孔、換漿和試孔3.1松散層中的井孔，終孔后應(yīng)用疏孔器疏孔，疏孔器外徑應(yīng)與設(shè)計井孔直徑相適應(yīng)，長度一般不少于8m，達到上下暢通。3.2泥漿護壁的井孔，除高壓自流水層外，應(yīng)用比原鉆頭直徑大10－20mm的疏孔鉆頭掃排除異己，破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?，及時向孔內(nèi)送放入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應(yīng)小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應(yīng)達到無粉砂沉淀的要求。3.3下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑20mm；孔深偏差不得超過設(shè)計孔深的正負2/1000；孔斜不得超過設(shè)計要求。4井管安裝4.1井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷；砼井管每米彎曲度不得超過3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線，無砂混凝土井管與混凝土井管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%；砼井管直徑偏差不得超過井管內(nèi)徑的±5－±6mm；砼井管壁厚的偏差不得超過±3－±4mm。4.2井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。4.3下管方法采用托盤下管法，宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負荷。4.4井管的連接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應(yīng)滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。4.5、采用填礫過濾的管井，井管應(yīng)位于井孔中心。下井管時要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30－50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，一般間隔3－20m安裝一組，每井至少安裝2組，無砂混凝土管井與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。4.6井管底部應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。5填礫和管外封閉5.1濾料必須按標準要求嚴格篩移過，不合格的顆粒含量不得超過15%。濾料除按設(shè)計備妥外，還要準備一定的余量。5.2、填礫時必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。5.3不良含水層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為25－30mm，以半干為宜。投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。5.4管外封閉位置，上下偏差不得超過300mm。6洗井和抽水試驗6.1填礫完畢后應(yīng)及時進行洗井并補填濾料。6.2洗井采用3寸潛水泵進行，洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/1000。6.3洗井完畢后，進行抽水試驗，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量，中、細砂含水層不得超過1/20XX0；粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。6.4試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；有特殊要求的管井，應(yīng)做三次降深抽水。6.5試驗抽水應(yīng)達到設(shè)計出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時，亦應(yīng)不低于設(shè)計出水量的75%。6.6試驗抽水終止前，應(yīng)采取水樣，進行水質(zhì)分析。7鉆孔常見事故及處理由于地質(zhì)條件復(fù)雜、設(shè)備故障、操作人員責(zé)任心不強等，鉆進時均易造成漏漿、塌孔、埋鉆、卡鉆、斷鉆桿及孔傾斜偏位等事故。因此，鉆進時應(yīng)勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常，如鉆桿抖動、孔內(nèi)水位突然變化、長時間不進尺等，應(yīng)分析原因，采取處理措施，否則會導(dǎo)致不良后果，嚴重時會報廢樁孔。7.1漏漿、塌孔、埋鉆產(chǎn)生原因分析：泥漿性能指標不合要求、停鉆時間過長、土體被擾動等。相應(yīng)處理措施：選用適當(dāng)水頭高濃度優(yōu)質(zhì)粘土泥漿、低壓減速鉆進。采用“降低孔內(nèi)泥漿面”法防止漏漿。塌孔嚴重時，此時應(yīng)注意防止套管變位、傾斜等。停鉆后及時提起鉆頭以防埋鉆，埋鉆后利用自身卷揚機提升或用25t吊提升，提升前用空氣吸泥器吸除鉆頭頂部淤積物。7.2卡鉆、埋鉆、斷鉆桿產(chǎn)生原因：鉆桿質(zhì)量差、鉆桿連續(xù)螺栓松動和保險繩未系好造成鉆桿折斷、掉鉆頭等；孔中活塊掉入孔內(nèi)的雜物造成卡鉆，當(dāng)回旋鉆滾刀被雜物纏住時亦易卡鉆。相應(yīng)處理措施：A、根據(jù)不同情況制作相應(yīng)的打撈工具（潛水配合栓扣等）撈鉆頭、鉆桿。B、卡鉆時反復(fù)提升或用沖桿或借助外力強行提升（千斤頂?shù)?，潛水配合）?鉆也傾斜、偏位產(chǎn)生原因分析：鉆的鉆機底座不平、鉆桿彎曲及接頭不正等均易造成鉆孔傾斜。預(yù)防與處理：A、嚴格調(diào)平鉆機底座，保證起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在同一鉛垂線上等是預(yù)防鉆孔傾斜、偏位的有效措施。B、吊住鉆頭在傾斜處反復(fù)掃孔可使鉆孔垂直。第三章質(zhì)量管理體系及措施3.1質(zhì)量管理目標為建好本工程，我公司承諾將嚴格遵守國家、地方政府關(guān)于建筑施工質(zhì)量的法律、法規(guī)和合同文件的有關(guān)規(guī)定，遵循《GB/T50326-20XX建設(shè)工程項目管理規(guī)范》中項目質(zhì)量控制的有關(guān)要求，始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，并根據(jù)ISO9001：20XX標準建立健全質(zhì)量管理體系，確保施工全過程始終處于受控狀態(tài)，質(zhì)量活動規(guī)范有序，保證工程施工質(zhì)量。3.1.1質(zhì)量目標：合格。為實現(xiàn)擬定的質(zhì)量目標，將分解為各部門、各工序的目標、指標，便于落實、檢查。3.1.2質(zhì)量目標量化說明：單元工程優(yōu)良率>80%，主要單元工程、重要隱蔽工程及關(guān)鍵部位的單元工程確保優(yōu)良；分部工程優(yōu)良率>75%，主要分部工程確保優(yōu)良；觀感>85%。3.2質(zhì)量保證體系優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建，有賴于建立健全的質(zhì)量保證體系，并在質(zhì)量保證體系實施過程中對每一個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)。3.3技術(shù)組織措施為了從嚴把好質(zhì)量關(guān)，本工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，有關(guān)職能部門負責(zé)人具體落實，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，把質(zhì)量管理切實落實到施工生產(chǎn)的全員、全方位、全過程中。我公司選派有具有類似工程施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項目管理班子。同時組織公司內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊伍進場施工。建立以項目總工為首的技術(shù)管理體系，切實執(zhí)行設(shè)計文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量交樁復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制管理辦法及有關(guān)技術(shù)管理辦法，確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標準和要求的控制下。建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，對關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。對各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進行考核，合格后方可上崗。在施工過程中，要不斷地進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進性和科學(xué)性，通過不斷優(yōu)化施工方案，從而提高我公司工程施工技術(shù)水平。若我公司中標，我們將進行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計劃進度網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件對施工全過程進行控制，實現(xiàn)“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化”的目標。3.4工程質(zhì)量保證措施3.4.1做好技術(shù)交底工作1、技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2、工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目總工和技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對單元、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標準、技術(shù)標準交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。3、施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。第四章施工測量工作1、工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接樁后，由項目總工組織技術(shù)力量對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2、施工過程中，項目經(jīng)理部技術(shù)人員負責(zé)施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。3、測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4、認真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須二人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。2.4.3隱蔽工程的質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗收制度，保證工程質(zhì)量一次合格。1、隱蔽工程的檢查驗收堅持班組自檢、作業(yè)隊復(fù)檢、項目部終檢“三檢制”。2、每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗收標準要求進行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標準的，返工重作，直至再次驗收合格。3、工序中間交接時，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認可。各班組對各工序要嚴格執(zhí)行“三控制”。4、隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方、駐地監(jiān)理人、設(shè)計單位及質(zhì)量監(jiān)督單位代表檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。5、所有隱蔽工程必須經(jīng)驗收各方簽字認可后，方能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認可的，禁止進行下道工序施工。6、經(jīng)監(jiān)理人檢查不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復(fù)驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理人發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。7、按竣工文件編制要求進行整理各項隱蔽工程驗收記錄，分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、單元、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。按《工程質(zhì)量檢驗評定標準》要求用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性。第五章施工過程檢驗和試驗質(zhì)量保證措施1、過程檢驗⑴檢驗標準：按照招標文件要求的有關(guān)標準進行檢驗。⑵檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由現(xiàn)場負責(zé)該項目的負責(zé)人進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知項目經(jīng)理部終檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理人、設(shè)計單位代表共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。⑶停止點檢驗：進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方、監(jiān)理人、設(shè)計單位代表到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。2、最終檢驗和試驗⑴材料：當(dāng)其材料來源發(fā)生變化，或質(zhì)量出現(xiàn)較大差異時，應(yīng)作材料鑒定。⑵其它需要檢驗的項目按規(guī)范規(guī)定進行取樣檢驗。2.4.6原材料質(zhì)量保證措施1、原材料的采購⑴做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。⑵從待定的供銷商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可的檢測中心進行試驗。⑶試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。⑷建立供銷商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認定合格的供銷商。2、原材料的運輸、搬運、貯存。⑴原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應(yīng)商資質(zhì)合格證。⑵對于易損材料，運輸和搬運時應(yīng)有防護，防止變形和破損。⑶原材料進場后應(yīng)按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。⑷原材料進場后需由專人保管，不得任由風(fēng)吹日曬。⑸在運輸、搬運過程損壞或貯存時間過長、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)及時清理分類堆放并標識，以免混用。2.4.7成品保護的保證措施1、加強對全體員工的成品保護意識教育，認真貫徹落實成品保護責(zé)任制。⑴項目經(jīng)理部成立以主管生產(chǎn)的副經(jīng)理為組長，由質(zhì)檢、施工計劃、施工員、班組長組成的施工現(xiàn)場成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)成品保護工作。⑵定期對管理及施工人員進行成品保護意識教育，提高員工自覺保護成品質(zhì)量意識的能力。⑶經(jīng)理部經(jīng)常進行成品保護檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞或污染要及時采取措施進行糾正處理，追究責(zé)任，給予經(jīng)濟處罰。2、加強現(xiàn)場管理，合理安排，有序布置，做好成品保護。⑴編制施工現(xiàn)場管理和成品保護管理辦法，合理安排施工順序，凡下道工序以上道工序可能產(chǎn)生損傷或造成污染時，要對上道工序采取保護措施，若造成成品損傷或污染的要及時處理或清除。⑵在成品或半成品區(qū)或進行施工或裝卸作業(yè)時，要派專人指揮和管理，防止被撞傷或刮傷成品。⑶施工現(xiàn)場使用的材料能入庫的要及時入庫，不能入庫的進行遮蓋、支墊，防止被日曬、雨淋和受潮、受污染。第六章安全管理體系與措施1、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各種安全管理規(guī)章制度，以經(jīng)濟手段進行安全生產(chǎn)管理，防止工傷事故發(fā)生。安全生產(chǎn)管理既依靠操作人員的自覺行為，更依靠嚴明的獎罰制度，對違章者實行經(jīng)濟處罰，對安全生產(chǎn)做得好的予以獎勵，激發(fā)施工人員參與安全生產(chǎn)活動的熱情。1.1項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人。1.2各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責(zé)。1.3全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，縱向到底、橫向到邊，環(huán)環(huán)緊扣，人人負責(zé)。1.4開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制實施性安全技術(shù)組織設(shè)計，高空作業(yè)項目編制和實施專項安全措施設(shè)計，確保施工安全。1.5健全新工人進場安全教育制度，實行三級安全教育制度，特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。1.6實行逐級安全技術(shù)交底制度，由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細安全技術(shù)交底，并做好記錄。由專職安全員對施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。2、搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，樹立全員安全生產(chǎn)意識利用墻板、標語、橫幅、會議等形式，由專職安全員具體負責(zé)，對進場施工人員進行安全生產(chǎn)教育，使全員都樹立安全生產(chǎn)意識，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”，從而達到全員對安全生產(chǎn)負責(zé)。3、安全施工章程及安全施工保證措施3.1施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施⑴所有施工項目在開工前必須編制有安全措施的施工組織設(shè)計，技術(shù)復(fù)雜的專題方案需要嚴格審核。⑵施工現(xiàn)場臨時用電要有方案設(shè)計，按JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。⑶施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測，所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。⑷抓好施工安全現(xiàn)場平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序。⑸施工現(xiàn)場安全設(shè)施及各種限制裝置需齊全、有效，不得擅自移動。⑹施工現(xiàn)場設(shè)置安全標語牌，危險地段按規(guī)定懸掛牌或紅色警示燈。3.2施工現(xiàn)場安全管理措施⑴安全防護①各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；②現(xiàn)場照明設(shè)施齊全、配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活；③加強施工的監(jiān)控測量，及時反饋量測信息，依照量測結(jié)果及時采取相應(yīng)措施；④做好交通運輸?shù)陌踩ぷ鳎┕龅匾O(shè)置交通指示牌；4、現(xiàn)場安全用電①有關(guān)施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電器操作人員亂動電器設(shè)備；②供電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵土，外涂安全色，統(tǒng)一編號。箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標明用途；③所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護；④施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。5、施工機械安全①各種機械有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生；②各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌、規(guī)則牌；③運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速，制動器齊全，功能良好；6、現(xiàn)場消防保衛(wèi)①現(xiàn)場和生活區(qū)建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，并佩帶執(zhí)勤標志，出入現(xiàn)場憑證，外部人員不得隨意出入；②加強對施工隊伍的經(jīng)常管理，掌握人員底數(shù)，制訂治安消防協(xié)議；③消防器材按有關(guān)規(guī)定配備齊全，在易燃物存放處要有專門消防措施；④施工現(xiàn)場和生活區(qū)臨設(shè)搭建符合消防要求，水源配置合理；對職工經(jīng)常進行治安、防火教育，培訓(xùn)消防人員，現(xiàn)場設(shè)置消防通道；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場及生活區(qū)不得亂拉線、亂用電熱器具；⑤實行逐級消防責(zé)任制，并檢查執(zhí)行，處理隱患，獎罰分明；⑥與當(dāng)?shù)刂伟蚕啦块T建立密切聯(lián)系，并協(xié)助其工作。7、有毒有害材料施工①對有毒有害的材料施工應(yīng)避免身體直接接觸。②對揮發(fā)性毒氣的材料施工采取防范措施。第七章管理措施1、項目部按照制定的安全管理目標進行管理分解、班組分解，責(zé)任到組、到人。公司安全科不定期進行檢查、督促，并按時考核、兌現(xiàn)，從而保證項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。2、強化項目自身管理，公司安全科監(jiān)督，保證施工現(xiàn)場的有序化、基礎(chǔ)管理的標準化、安全管理的程序化、資料管理的規(guī)范化。3、加強安全生產(chǎn)責(zé)任制管理，認真落實各項安全文明管理制度。加強安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底，安全檢查隱患整改及違章處罰力度；加強施工機械、設(shè)備、機具的安全設(shè)施的檢查驗收；加強安全措施經(jīng)費的投入，做到計劃合理、落實有力。4、夏季有防暑勞動保護措施，冬季有保暖勞動保護。5、安全管理做到“二嚴三及時四不放過”。二嚴：一是嚴肅認真，一絲不茍；二是嚴格按規(guī)程和制度辦事。三及時：一是及時檢查；二是及時匯報；三是及時研究處理。四不放過：一是不放過任何情況下的違章；二是不放過任何理由下的改變措施；三是不放過任何形式下的不安全狀態(tài)和行為；四是不放過任何程度的異常情況。6、加強現(xiàn)場安全檢查工作。每月一次由項目部領(lǐng)導(dǎo)組織全面安全生產(chǎn)大檢查活動。每周一次由專職安全員會同各班組負責(zé)人進行全面安全生產(chǎn)檢查工作。每天在各施工面上由班組長、工人進行本工作面的安全生產(chǎn)檢查活動，同時專職安全員執(zhí)行執(zhí)法檢查。對每次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患，能糾正的立即糾正，其余的定人、定時間整改及復(fù)檢，并記錄存檔。爭取通過全面細致的安全教育及檢查工作，使安全事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。第八章環(huán)境保護管理體系與措施1、我單位將按《ISO14001:19XX環(huán)境管理體系——規(guī)范及使用指南》標準并嚴格執(zhí)行國家有關(guān)《水電建設(shè)工程安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定》，建立并保持工程施工的環(huán)境管理體系。通過對施工環(huán)境因素的控制，實現(xiàn)體系持續(xù)運行及不斷改進，持續(xù)改善環(huán)境績效，達到或高于合同文件所規(guī)定的各項環(huán)境保護要求，實現(xiàn)“環(huán)保的”工程建設(shè)。2、環(huán)境方針與目標為實現(xiàn)“環(huán)保的”工程建設(shè)，施工中將遵守國家、地方有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)，滿足合同文件有關(guān)環(huán)境要求，特制定如下環(huán)境方針：遵守法律、控制污染、保護環(huán)境、造福后代。我單位將各種對環(huán)境造成不利影響的物質(zhì)排放控制在允許值內(nèi)，并通過持續(xù)的改進分階段地減少排放；規(guī)范現(xiàn)場管理，堅持文明施工；向全體員工宣傳環(huán)境方針和環(huán)保法律、法規(guī)、政策、知識，樹立全員環(huán)保意識和自覺搞好現(xiàn)場文明施工。為實現(xiàn)環(huán)境方針，制定環(huán)境目標：2.1不發(fā)生因投標人的責(zé)任而造成的大規(guī)模塌方和水土流失事件；2.2不發(fā)生大范圍向大氣排放的粉塵和有毒有害氣體的事件；2.3不向庫內(nèi)、河道排放未經(jīng)處理的生產(chǎn)、生活污廢水；將在專項的環(huán)保工作計劃中展開，并盡可能量化各項指標，便于環(huán)保工作的落實、檢查、改進、提高。

篇二：打井施工方案技術(shù)要求：1）準確進行井位放線；2）鉆井進入砂礫石層（含水層）時，應(yīng)實測含水層厚度；3）管井施工完成后，通知監(jiān)理人員驗收；4）進管安裝（含水層），應(yīng)嚴格按照水利施工規(guī)范進行安裝，確保漏水層厚度；5）洗井完成后，進行深度、出水量試驗；6）每一眼井施工完畢后進行水泵和水泵管的安裝；機井的鉆進根據(jù)給定的永久控制坐標和水準點，按照鉆井項目總平面圖的要求，引至各施工現(xiàn)場，在施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物，土方機械操作及運輸線路并有保護標志，打井前應(yīng)設(shè)50m50m的方格網(wǎng)，在各方格點上設(shè)控制樁并測出各控制樁處的自然地表、標高，作為計算挖、填方工程量和施工控制的依據(jù)，根據(jù)施工總平面圖進行建筑平面軸線定位的測量和校核，設(shè)置控制定位軸線樁和水平樁，放出基坑邊線，邊線、標高、軸線應(yīng)進行復(fù)核，無誤后，方可進行下步工作。安裝鉆井前，應(yīng)將鉆井的基礎(chǔ)整好，夯實。按照選用的鉆井，依次安裝鉆，泥漿機，攪拌機等各種機械設(shè)備必須安裝的水平、周正、牢固。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心，在鉆進過程中不得轉(zhuǎn)移，鉆塔應(yīng)與高壓電線保持安全距離，一般為塔高的2倍，必要時采取安全措施。安裝護孔管，護孔管的內(nèi)徑一般比開孔鉆頭大50-100mm，下入濃度盡量減少巖層與護孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實。管井施工所需管材，屢料、粘土（球）及其它物料按設(shè)計要求準備好，及時運到井場。注意事項仔細檢查絞車、鋼絲繩、進管、手盤銷釘、中心鋼絲繩的質(zhì)量，使之合乎要求，下管時要保持井管位于井孔中心，并緩緩降下，四根鋼絲繩的下降速度必須一致，井管在井孔內(nèi)應(yīng)注意避免傾斜，每個接頭必須接好，檢查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必須經(jīng)過敲擊鑒定，將最好的井管放在下部，絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強度。操作絞車人員，必須精力集中聽從指揮，在停止下降井管時，必須緊緊剎住車帶，不得離開剎車把，否則容易發(fā)生事故，井管接口，必須嚴密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井內(nèi)污染井水。砼井管鉆桿托盤下管法a.所需主要設(shè)備：鉆桿、特制鉆桿接頭，托盤等必須滿足施工安全要求。b.操作方法下管時，將第一根井管插入托盤，于鉆桿的一端連接鉆桿特制反扣接頭，在托盤反扣接箍處涂以潤滑油，將帶有特制鉆桿接頭的鉆桿與托盤連接。慢慢下降鉆桿，井管亦隨之下入井孔。停止下降鉆桿，于安裝第二根井管。進管的接口，必須以竹、木條用鉛絲綁牢，每隔20m安裝一個找中器，直至將全部井管下入，將鉆桿擰出。c.注意事項檢查托盤及下入井管的一切設(shè)備，特點注意特制鉆桿接頭的絲扣，須松緊適度，下入井管，須使井管居于井孔正中，避免傾斜，每個接頭必須接好，檢查合格后，始得下入，下井管時，應(yīng)慢慢降下，如下管受阻，不應(yīng)強行壓入，須將井和緩緩提出井孔再作處理。砼井管二次下和法所需主要設(shè)備：活托盤、下接口、上接口、防砂罩、平板墊叉等。b.操作方法用鉆桿托盤下管法，先下第一組井管，在第一組井管的最上邊的一根管上安裝扶正器，以防井管靠壁難以連接第二組井管。將井管下接口安于第一組井管的最上端，再用防砂罩蓋住下接口，在防砂罩的適當(dāng)距離卡上鉆桿小夾板，以免防砂罩脫防井管口，鉆桿小卡板不應(yīng)緊靠防砂罩，以免井管到底后，鉆桿失掉負荷而縮短，防砂罩緊壓于管口而不利于反出鉆桿并容易將井管壓壞。安裝第二組井管之前，先將井管上接口安于第二組井管第一根的下口，用鉆桿連接活托盤和導(dǎo)向器，將活托盤的托爪托于上接口隔板上，即可將第二組井管逐根連接下至預(yù)定深度。安裝時，計算好使用鉆桿的長主，使鉆桿下入孔內(nèi)的數(shù)量正好能將第二組井管與第一組井管下接口吻合。鉆桿不再下降，說明井管已經(jīng)相接，同時，上下活動鉆桿，有200mm活動范圍（這是托爪在上接口隔板內(nèi)上下活動的距離）。此時便可以認為兩組井管已正確重合。去掉活托盤，將鉆桿全部提出。回填礫料c.注意事項下管用的鉆桿長度要丈量準確。操作升降機要平穩(wěn)，下放井管速度要慢，嚴禁猛剎車。下管快到接口時更要慢慢下放。上托盤時，不要扭的過緊，反托盤時，不要用力沖擊，要均勻加力反出，以防鉆桿擺動，碰破水泥管。防砂罩上方的水夾板，距防砂帽頂200mm左右，主要是考慮下管過程中鉆桿伸長，當(dāng)?shù)诙M井管坐在第一組井管上后，鉆杜恢復(fù)原來長度不致將井管擠壞，提出鉆桿時，要使鉆桿慢慢上升，當(dāng)孔內(nèi)遏阻時，立即停車，上下慢慢扭動鉆桿再提升，不得猛拉快放。在下管過程中，不要正向扭動孔內(nèi)鉆桿，以防反掉托洗井填礫結(jié)束后，應(yīng)進行洗井。采用不同機械交錯或聯(lián)合的洗井方法。洗井時抽水應(yīng)達到設(shè)計降濃度。洗井完畢后，井內(nèi)含沙量應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗抽水時，做一次大降抽水，試驗抽水終止前應(yīng)采取水樣進行水質(zhì)分析。在井管安裝完畢后，及時負責(zé)管井中泥土、細砂、泥漿等的全部清洗工作，以保證管井達到正常的出水量護井工程井臺、井蓋預(yù)制1.1模板安裝：在平整好的場地內(nèi)，使用砂漿進行找平，在找平后的砂漿上鋪設(shè)塑料薄膜，然后用Ф8的短鋼筋定出中心點，劃出7.3m的圓，再進行模板安裝。井蓋分4塊進行預(yù)制。1.2下料：鋼材進場，經(jīng)檢驗合格后，根據(jù)施工圖紙，在現(xiàn)場按照設(shè)計要求進行下料。1.3焊接：根據(jù)設(shè)計通知，預(yù)制板采用，單層配筋，鋼筋直徑12mm，間距為20cm20cm，鋼筋采用單面焊接，焊接長度不小于12cm，鋼筋交接處使用扎絲綁扎。1.4預(yù)埋件制作井蓋預(yù)埋件包括護欄預(yù)埋件和吊環(huán)埋件，預(yù)埋件提前在加工場地加工好，根據(jù)設(shè)計文件在相應(yīng)位臵設(shè)臵，底部預(yù)留3cm保護層，與分布焊接牢固。1.5混凝土施工1.拌合及運輸：混凝土使用750型攪拌機拌合，拌合嚴格按照配合比進行配料。采用9m3混凝土攪拌運輸車運輸，運輸時間不超過混凝土初凝時間，為保證混凝土強度，摻入5%的減水劑。2.澆筑：入倉混凝土應(yīng)及時平倉振搗，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。3.振搗：使用50振搗棒進行振搗，振搗時振搗棒距離模板不小于10cm，避免碰倒鋼筋，振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)根據(jù)試驗確定并不超過振搗器有效半徑的1.5倍。4.收面：在初凝前對板面進行找平，收光。5.養(yǎng)護：混凝土澆筑初凝后，進行灑水養(yǎng)護，根據(jù)現(xiàn)場溫度情況，確定灑水時間，確?；炷撩鏉駶櫍瑴囟瘸^30°時，對混凝土面鋪蓋彩條布。

篇三：打井施工方案施工工藝流程測量定位—平整場地—設(shè)備安裝調(diào)試—φ900m—口徑成孔—通孔—換漿—下管—換漿—投礫—固井—洗井—抽水試驗—交工驗收—退場1.3.2水井施工準備1.3.2.1技術(shù)準備（1）組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)資料，進行第一次技術(shù)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，并及時向有關(guān)部門反饋。（2）編制單井成井方案，明確工程水文地質(zhì)技術(shù)工作方案及鉆探技術(shù)工作方案，確定成井工藝。（3）由技術(shù)人員寫出書面技術(shù)交底卡，并召技術(shù)交底會。(4)召開機臺技術(shù)交底會議，通報工作內(nèi)容，提出工程質(zhì)量和工期要求，明確施工工藝方案及注意事項。1.3.2.2.測量定位由測量工程師組成測量組統(tǒng)一放線。根據(jù)施工平面布置圖規(guī)劃孔位，用水準儀進行精確測量。確定孔位的水平坐標和高程。井位處應(yīng)打入木樁標識。經(jīng)過校核無誤后再報請監(jiān)理工程師驗收。1.3.2.3.設(shè)備造選型與進場、安裝（1）根據(jù)管井結(jié)構(gòu)和地層情況，選用8QZJ-150D型鉆機采取正循環(huán)方法進行施工。（2）設(shè)備安裝做到水平、周正、穩(wěn)固、到位。電器放置在防雨防潮位置，動力線、照明線和照明燈具、電器和安裝符合安全生產(chǎn)規(guī)范，接地良好。（3）鉆機底腳要打夯實，并注意水平。其它地基均應(yīng)平整堅實，支撐部位受力均勻并避免雨水和泥漿浸泡。（4）鉆機安裝要保持三點一線和轉(zhuǎn)盤水平。鉆壓儀應(yīng)防震、避水。泥漿管線密封、耐壓、高壓管固定在外事塔上的適當(dāng)位置，發(fā)現(xiàn)漏水、破損及時修理或更換。（5）施工現(xiàn)場布置緊湊、整齊、合理、管材、工具和附屬設(shè)施擺放整齊，所有物資材料不得隨意朝堆放。（7）設(shè)備安裝完畢，經(jīng)業(yè)主和公司有關(guān)部門驗收合格后方可開鉆。1.3.2.4.材料準備在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，確定材料供應(yīng)廠商，并報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準。原材料到場后及時檢測驗收，檢驗合格的材料方可投入使用。1.3.3.成井工藝1.3.3.1.鉆進方法及要求（1）鉆進方法：采用φ100mm三翼式鉆頭一次成孔至設(shè)計孔深。（2）鉆進參數(shù)：鉆壓為鉆具重量的85-90%，轉(zhuǎn)速37-84r/min，泵量1561/min。（3）孔徑達到設(shè)計要求，孔身無過大的超徑或縮徑，同徑鉆具通孔時應(yīng)暢通無阻?？咨钫`差小于1‰。（4）鉆進注意事項a、根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆具重量的90%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。b、精心操作，送鉆均勻，操作者應(yīng)注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。c、鉆井過程中操作者應(yīng)注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；是否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和巖屑上返情況；泥漿性能變化和消耗滲漏情況；轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上提鉆具并及時采取相應(yīng)措施。d、禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。e、任何情況下鉆具都不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進時，就盡量保持循環(huán)液的繼續(xù)循環(huán)，并指派專人活動鉆具，上下活動鉆具應(yīng)大于5米，并且原懸重不變，回轉(zhuǎn)鉆具超過10圈。f、控制上下鉆速度，在砂層孔段避免長時間沖孔。g、上下鉆遇阻時不得強拉硬墩，應(yīng)開泵 劃眼消除阻卡現(xiàn)象。h、堅持回灌鉆孔，任何情況下都要保持泥漿充滿鉆孔。i、鉆進過程中要始終保持泥漿性能達到設(shè)計要求，保持足夠的泵壓泵量，保持孔底干凈。j、每打一單根要劃眼1-2次，沖孔5-15分鐘。k、做好鉆頭入井前和鉆后的檢查工作，鉆頭入進前應(yīng)仔細檢查絲扣、牙輪、牙齒、輪掌、軸承、水眼、傳壓孔，發(fā)現(xiàn)問題不得入井。l、認真檢查鉆具、凡彎曲、偏麿、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入井。下鉆時應(yīng)清洗絲扣，涂絲扣油。m、現(xiàn)場必須備好打撈。n、嚴格執(zhí)行+交接班制度，鉆具組合、機上余尺、鉆井參數(shù)、鉆井入井運轉(zhuǎn)時間、孔內(nèi)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、進尺快慢以及規(guī)定的所有情況都應(yīng)交接清楚。o、進入取水層段應(yīng)做好巖樣撈取和鉆探判層工作，做好鉆井記錄和簡易水文觀測記錄。并及時向監(jiān)理工程師通報。p、遵守鉆探安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。（5）、泥漿工藝a、泥漿性能指標設(shè)計比重：1.10-1.15粘度：20-22S失水量：水于20ml/30min含砂量：小于1％PH值：8-9膠體率：大于97％b、泥漿配制開鉆前配制10-15m3泥漿。將粘土粉和清水混合攪拌、加入純堿（純堿加量為粘土粉重量的4％左右）攪拌成基漿，之后再加入適量CMC控制失水，使泥漿性能達到設(shè)計要求。鉆進中根據(jù)情況也可利用地層自然造漿，加清水和處理劑進行調(diào)整。c、泥漿的日常維護與管理aa、每班測量1次泥漿性能，并做好記錄。bb、發(fā)現(xiàn)泥漿性能變壞時應(yīng)及時進行調(diào)整，避免泥漿性能時好時壞大起大落。cc、日常維護處理均應(yīng)在鉆進過程中即在循環(huán)槽內(nèi)進行，緩慢加入清水和處理劑溶液，邊循環(huán)邊調(diào)整泥漿性能，以保證地表和孔內(nèi)泥漿同步調(diào)整。dd、勤維護處理、勤撈渣、定期處理沉淀池，保持泥漿凈化。ee、機臺應(yīng)建立健全泥漿管理組織和規(guī)章制度，泥漿處理劑、測試儀器和有關(guān)設(shè)備的使用保管維護工作應(yīng)指定專人負責(zé)。1.3.3.2鉆孔與刷孔（1）井位定位、設(shè)備安裝完畢，其他設(shè)備工作就緒，開鉆鉆孔，并逐根劃眼通至孔底，通孔時應(yīng)暢通無阻。（2）能孔結(jié)束后下刷孔刷孔，刷孔器長度應(yīng)大于5米，鋼絲繩長度比鉆孔徑大30-50mm。刷孔段從止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h，每單根反復(fù)刷2次。（3）刷孔時必須開泵并回轉(zhuǎn)鉆具。刷孔結(jié)束后起鉆應(yīng)再次校正孔深。1.3.3.3．下管前沖孔排渣、調(diào)漿刷孔至孔底后進行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排查后再調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。調(diào)漿不在過急，應(yīng)緩慢加入清水（必要時適時加處理劑）使泥漿性能達到如下要求：比重：小于1.13粘度：10S失水量：小于20ml/min含砂量：小于1％PH值：8-9泥漿性能達到要求后再循環(huán)一周即可起鉆。1.3.3.4下管井管內(nèi)徑50CM，井盤坐在不透水層內(nèi)2-3米，井口以下3-4米下實管。粉、細砂層井管骨直徑3-8MM。（1）做好下管前的一切準備工作：成井材料檢查、設(shè)備儀表專用具的檢查、清理場地、按成井方案排管、勞動組織人員分工等。（2）下管方法：一次提吊下管，母子接頭平穩(wěn)處纏裹棕皮，管與管捆綁結(jié)實無松動。（3）確保井管連接垂直（采用吊線法兩個方向吊線）和同心，對接嚴密。（4）為防止水井涌沙，濾水管外纏裹棕皮，井段每間隔10m安裝一組扶正器，扶正器高度100mm左右。（5）、適當(dāng)控制下管速度，注意觀察管內(nèi)管外液面。（6）下管過程中應(yīng)精心操作、密切配合‘嚴防工具和其他異物落入井內(nèi)。（7）井管必須坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右，然后予以固定。1.3.3.5．沖孔換漿（1）采取管外沖孔方式換漿，下鉆時鉆桿應(yīng)上緊，確保自孔底從管外返漿。（2）開泵前應(yīng)全面檢查修不泥漿泵，確保一次開泵成功。（3）開泵后先用原來的泥漿循環(huán)一周，待泵壓和泥漿循環(huán)正常之后邊加清水邊排漿，使泥漿逐漸變稀。注意加清水和排漿都要跟上，不可拖延時間或間斷。（4）換漿中途不得停泵，直至填礫結(jié)束。若因特殊原因非停不可時，應(yīng)及時關(guān)閉高壓管線上的閥門。（5）換漿終了應(yīng)達到如下要求：泥漿比重小于1.04，粘度15-16S，泥漿流態(tài)徹底轉(zhuǎn)變?yōu)槲闪鳎钥變?nèi)有適量砂子沖出來。1.3.3.3.6.填礫根據(jù)土層分層填料，粉、細砂層濾料為1-5MM混合砂合格料。（1）水填礫時泥漿應(yīng)從也孔底返至管外環(huán)狀空間再返到地表泥漿槽，中途不得停泵并保持足夠的泵量。填礫過程中繼續(xù)邊加清水邊排漿。（2）適當(dāng)控制填礫速度，填礫時用手推車將礫料送至孔口，再用鐵锨慢慢投入環(huán)狀空間，不得整車倒入，防止礫料棚堵。（3）填礫時注意泥漿比重變化和泵壓、泵量變化以及孔口礫料下沉情況，當(dāng)泥漿比重升高超過1.06時即應(yīng)停止填礫料，不斷加入清水稀泥漿，待泥漿比重降下來后再繼續(xù)填礫。（4）準確記錄填入礫料的數(shù)量，實際填礫高度和數(shù)量應(yīng)與理計算相一致。填礫結(jié)束后，停待30分鐘，用測繩探測填礫高度。礫料超投高度掌握在離地面3-4m,即保證超出下實管部位0.5M，換用泥球固定井管。（5）填礫結(jié)束后停泵時應(yīng)及時關(guān)閉閥門。1.3.3.7.固井（1）泥球投完后停待1小時后開始固井作業(yè)，固井為粘土。（2）固井完畢后，從井管內(nèi)下入沖孔鉆具至孔底0.5-1米，開泵送清水換出井管內(nèi)泥漿，直至沖清后方可起鉆。1.3.3.8.洗井和抽水試驗（1）洗井a(chǎn)、固井結(jié)束后，下水潛水泵進行洗井和試抽，直到水清砂凈。b、在洗井和抽水試驗過程中，要有時注意井口封孔物的下降情況，如有下降應(yīng)及時補填。（2）抽水實驗a、抽水試驗采用水泵出水量不小于40t/h的深井泵。b、水量測定采用標準堰箱，堰箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保證溢水三角堰上部水平，側(cè)面垂直。c、從正式抽水試驗開始至試驗后的水位恢復(fù)期結(jié)束，應(yīng)由水文地質(zhì)技術(shù)人員按規(guī)范定時進行井管內(nèi)水位測量和溢水三角堰水面高度，并認真做好記錄。d、在抽水過程中，應(yīng)按照規(guī)范和設(shè)計要求提取水樣。提取水樣不整潔器皿應(yīng)干凈、并經(jīng)過消毒處理。水樣提取后應(yīng)及時密封，并要規(guī)定時間內(nèi)送到業(yè)主指定實驗室或經(jīng)過計量認證的實驗單位進行檢測，檢測項目按設(shè)計要求和規(guī)范執(zhí)行。e、整個抽水試驗過程，應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行，若因故試驗路途停止或出現(xiàn)任何不符合規(guī)范的事情，，試驗應(yīng)重新進行。1.3.3.9.清場護口洗井、抽水實驗時，加強井口保護，待抽水實驗成功后清理現(xiàn)場保護井口，準備安裝井口。1.3.3.10.防止孔斜措施1、鉆機安裝前做好場地平整，夯實塔腳，重點受力部位要用砼加固處理，場地四周挖好排水溝。2、鉆機安裝要求作到三點一線（即天車、立軸、孔口），保持垂直。3、鉆進過程中，地層變化及時調(diào)整參數(shù)。尤其是地層由軟變硬時，要輕壓慢轉(zhuǎn)，待進1-2m后，再使用正常壓力，轉(zhuǎn)速鉆進。4、不使用彎曲的鉆具。5、達到設(shè)計孔深時，進行孔斜測量，采用JXY-2型測斜儀測斜。若發(fā)生超差現(xiàn)象應(yīng)采用定向鉆孔糾斜。1.3.3.11.工程驗收及匯交1、工程驗收由業(yè)主、監(jiān)理、地方行政主管部門和公司技術(shù)部門聯(lián)合驗收，或按業(yè)主規(guī)定的方法進行驗收。2、工程首先按照單井交驗方式驗收，全部工程結(jié)束后，再進行總體工程驗收。3、工程驗收之前，應(yīng)做好施工原始記錄、供水管井工程報告書等資料的準備。供水管井工程報告書應(yīng)包括文字說明、圖紙和資料（包括管井平面位置圖和示意圖、管井綜合柱狀圖、土樣或巖樣資料、抽水試驗資料和水質(zhì)檢驗資料等）、附錄（包括管井驗收單）。4、驗收內(nèi)容包括招標文件和施工合同規(guī)定的全部內(nèi)容：（1）涌水量是否滿足合同要求。（2）含砂量是否滿足合同要求。（3）水質(zhì)是否符合合同要求。（4）井深是否達到設(shè)計要求。（5）井臺、井蓋制作是否符合規(guī)范要求。（6）相關(guān)資料的規(guī)范性，齊全性。1.3.3.12.施工中轉(zhuǎn)場措施（1）鉆機和其他設(shè)備、機具用機動車運達下一施工場地。（2）項目經(jīng)理部及生活設(shè)施就近租用民房，不進行轉(zhuǎn)場。二擬投入的勞動力計劃勞動力計劃表人數(shù)工種按工種施工階段投入勞動力情況施工準備機井施工竣工整理機械工10人10人8人電工8人10人7人打井技術(shù)10人15人8人土建工10人15人15人檢測技工6人10人6人民工15人25人15人技管人員4人5人3人后勤人員15人18人15人三、擬投入的主要施工機械設(shè)備1.4.1.鉆機選擇依據(jù)工區(qū)內(nèi)地層情況和設(shè)計井深，井管結(jié)構(gòu)等情況，決定選用8QZJ-150D型鉆機。擬進場五臺，保證四合鉆機正常生產(chǎn)，備用一臺。該鉆機開孔直徑600-900mm，鉆進深度450米。鉆機底盤配以軸輪牽引裝置，具有搬遷方便、快捷、地層適應(yīng)性等特點，適宜松散地層機井工程施工。本工區(qū)地層為第四系松散沉積物，上述鉆機的選擇完全可適應(yīng)成井的需要。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標保證全部為合格，力爭優(yōu)良工程。1.1保證措施要點1、保證鉆機安裝到位、平整。2、注意鉆進壓力，保證終孔孔斜＜0.5°3、保證沖孔排渣徹底，礫料投放到位、足量；止水達到設(shè)計要求。4、保證井管質(zhì)量，確保井管垂直。5、保證濾水管下入數(shù)量，洗井徹底。1.2組織保證措施1、建立以項目以理為組長的項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。2、項目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢辦，為項目經(jīng)理部施工質(zhì)量管理的權(quán)力機構(gòu)，設(shè)立專職質(zhì)檢員4名，并全各程吃、住在工地。各施工班組，設(shè)立兼職質(zhì)檢員。3、在質(zhì)檢監(jiān)檢查的全過程中，兼職質(zhì)檢員，接受項目經(jīng)理部質(zhì)檢辦和專職質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)管理和技術(shù)指導(dǎo)。4、各施工隊的生產(chǎn)主管即為單位質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任人。5、建立施工班組自檢，項目經(jīng)理部終檢的二級施工聯(lián)檢制度。6、建全檢查、檢測制度‘實施分級簽證制度，完善施工單位與監(jiān)理（或建設(shè)單位）工序質(zhì)檢的有關(guān)程序。2、質(zhì)量檢驗（1）檢查各種施工記錄，如不符合設(shè)計要求，應(yīng)采用補救措施。（2）進行抽水試驗，檢查單井單位時間出水量，單位出水量等。（3）按要求取樣進行水質(zhì)分析，檢查水質(zhì)、含砂量等。（4）檢查井臺是否水平，井臺制作是否達到設(shè)計要求。3、質(zhì)量簽訂手續(xù)各施工隊（班組）提供自檢結(jié)果，項目經(jīng)理部依據(jù)各鉆機提供的各種數(shù)據(jù)進行終檢，并報業(yè)主聯(lián)檢簽認。4、相應(yīng)措施（1）幾因質(zhì)檢不及時，試驗及記錄數(shù)據(jù)不準確者，資料不齊備者，一律不做終檢。（2）凡因工藝和原材料問題而引起的質(zhì)量問題，追究上述責(zé)任人的責(zé)任。（3）發(fā)生質(zhì)量問題除堅決返修至合格外，還要對主要責(zé)任者近經(jīng)濟損失5-10%預(yù)以處罰。（4）對順質(zhì)量問題的發(fā)生而產(chǎn)行極為不利影響者，將給予主要責(zé)任人和鉆機負責(zé)人予以紀律處分。六、安全管理體系與措施一、建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立健全以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人的一整套安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。二、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制

一）項目經(jīng)理（項目安全第一責(zé)任人）安全職責(zé)

1.負責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、批示和決定。

2.督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。

3.組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項目安全技術(shù)措施計劃并組織實施。

4.在組織項目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。

5.健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須經(jīng)局批準。認真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。

6.組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。

7.領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。

8.不打折扣地提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地安全達標。

9.每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。

10.定期召開工地安全工作會，當(dāng)進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。

11.發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。

二）項目副經(jīng)理（項目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）安全職責(zé)

1.認真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對本項目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負全面責(zé)任。

2.在計劃、布置、檢查、總結(jié)安全生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查安全生產(chǎn)工作。

3.經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場和機械設(shè)備及其安全裝置、原材料、成品、工作地點以及生活設(shè)施等是否符合安全衛(wèi)生要求。

4.按時提出本項目安全技術(shù)措施計劃項目，經(jīng)上級批準后負責(zé)對措施項目的實施。

5.制定和修訂本項目的安全管理制度，經(jīng)安全科審查，提出意見，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或安委會批準后負責(zé)執(zhí)行。

6.經(jīng)常對本項目職工進行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入項目的工人進行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。

7.發(fā)生事故時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報告，并協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門進行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。

8.開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。

9.定期向安全第一責(zé)任人填報季度報告書。

三）項目總工安全職責(zé)

1.對項目工程生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責(zé)任。

2.貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底。

3.參加或組織編制施工組織設(shè)計、編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。

4.主持制定技術(shù)措施、制定季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施制度監(jiān)督執(zhí)行，及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。

5.項目工程應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其工藝實施中可能造成的事故。

6.主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。

7.參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。

8.參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。

四）安全監(jiān)督員的職責(zé)

1.認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。

2.督促項目財務(wù)提足安全技術(shù)措施費，做到?？顚Ｓ谩?/p>

3.每天對各施工作業(yè)點進行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

4.參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行整改。

5.配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅持每周一次的安全活動制度，組織班組認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.對勞動保護用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進行監(jiān)督檢查。

7.發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報，并如實向事故調(diào)查組反映事故情況。

8.提出安全事故處理意見，并報主管部門。

五）工區(qū)長的安全職責(zé)

1.認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。

2.向班組下達施工任務(wù)前，認真向班組進行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。

3.每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點進行檢查，查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。

4.接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況。

5.定期對工人進行安全技術(shù)教育，防患于未然。

6.領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。

7.參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。

8.發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場，立即上報，并配合事故的調(diào)查。

三、現(xiàn)場安全用電

一）現(xiàn)場用電布置

現(xiàn)場設(shè)配電房和備用發(fā)電機房。主線采用三相五線制，其具體措施如下：

1.現(xiàn)場設(shè)配電房，建筑面積不小于10m2，并具備一級耐火等級。

2.主線走向原則：接近負荷中心；進出線方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備；運輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水，濺水場所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險場所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)場危險的場所，不設(shè)在易燃物房，進入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi)，做到有架和絕緣子的設(shè)施。

3.現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負責(zé)人。

4.機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。

5.照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。

6.電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替熔絲。

7.現(xiàn)場防雷裝置。要求現(xiàn)場三種設(shè)備必須設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2m長φ20mm鍍鋅園鋼作閉雷器，用小于35mm2的鋼芯作引下線與埋地（角鋼50502500mm）連接，其電阻值不大于10歐姆。

8.現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

二）安全用電技術(shù)措施

1.施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。

2.供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須經(jīng)檢查驗收合格后才允許通電運行。

3.電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。

4.接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。

5.施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。

6.保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。

7.保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。

8.保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。

9.一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。

10.保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進行全面檢測。

11.電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。

12.施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。

13.漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。

14.配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。

15.帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。

16.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，定期檢修。

17.檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。

三）電氣防火裝置

1.在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。

2.在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。

3.合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。

4.加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁止煙火標志。

四、機械安全防護

1.機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。

2.各種機械要定機定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。

3.施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。

4.各種起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時，現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。

5.各種機械不準帶病運行。

五、施工人員安全防護

1.參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗者。施工人員進場時或進行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。

2.施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。

3.施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標準的安全帽，其配帶方法要符合要求。

4.施工人員作業(yè)禁止打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。

5.施工人員不