某附屬工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況1.2工程目標(biāo)1.3編制依據(jù)及原那么第二章施工方案與技術(shù)措施2.1施工方案2.2施工的技術(shù)組織措施2.3雨季施工的技術(shù)組織措施2.4地上及地下設(shè)施保護措施第三章質(zhì)量管理體系與措施3.1質(zhì)量管理體系3.2工程部與質(zhì)量有關(guān)的各級人員職責(zé)3.3工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第四章平安管理體系與措施4.1平安生產(chǎn)體系4.2平安施工的技術(shù)組織措施第五章環(huán)境保護管理體系與措施5.1環(huán)境保護措施5.2環(huán)保因素的識別、分析及管理5.3環(huán)保施工管理體系5.4環(huán)境保護措施第六章工程進度方案與措施6.1施工方案的實施6.2確保工期的措施6.3施工現(xiàn)場平面布置第七章資源配置方案7.1勞動力的配置方案7.2物資配置方案—材料7.3物資配置方案—機械設(shè)備第八章與相關(guān)施工單位的銜接與配合措施8.1與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)配合8.2與總承包單位的協(xié)調(diào)配合8.3與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)8.4與設(shè)計單位的配合與協(xié)調(diào)8.5與其他單位的配合與協(xié)調(diào)附圖表：附表一：投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表四：勞動力方案表附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況工程名稱：四川省098人防工程附屬道路、停車場及圍墻景觀工程建設(shè)地點：眉山市彭山縣江口鎮(zhèn)建設(shè)單位：四川省人民防空辦公室工程內(nèi)容：附屬道路及停車場工程、圍墻景觀工程等具體為：1、附屬道路及停車場工程：附屬道路及停車場工程分為道路〔包括路基、瀝青路面、邊坡護坡、排水、交通標(biāo)志標(biāo)線、波形護欄及路燈照明系統(tǒng)等〕和停車場工程〔包括路基、瀝青路面、標(biāo)線等〕，共計8條道路詳見設(shè)計圖紙所有圖示局部。2、圍墻工程：圍墻總長度為1895米，其中：A型圍墻長308米；B型圍墻長322米；C型圍墻長362米；D型圍墻長903米〔D1型長750米，D2型長142米，D3型長11米〕。3、照明工程包含照明供電系統(tǒng)、管線敷設(shè)、安裝基地系統(tǒng)等。1.2工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：驗收合格2、質(zhì)量方針：信守承諾，標(biāo)準(zhǔn)管理，向業(yè)主提供滿意的優(yōu)質(zhì)工程3、工期目標(biāo)：180日歷天4、平安、環(huán)境管理目標(biāo)：無重大平安事故、無污染環(huán)境事故5、效勞目標(biāo)：在施工過程中搞好施工配合協(xié)調(diào)工作，竣工后搞好維修效勞1.3編制依據(jù)及原那么編制依據(jù)1.3.1.1本工程的招標(biāo)文件、招標(biāo)工程量清單及施工圖紙等實際情況；1.3.1.2公司現(xiàn)有技術(shù)力量、機械設(shè)備及勞動力供給能力。依據(jù)國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：《測量標(biāo)準(zhǔn)》《市政道路路基施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》

《市政道路工程施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》《城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程》《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土強度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》編制原那么

1、制定切實可行的技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，積極推行全面質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量。

2、合理地編制施工工程程序，并進行工序交叉配合程序設(shè)計，綜合平衡人力、物力、財力，采用平行流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，組織有節(jié)奏均衡連續(xù)性的施工。施工方案科學(xué)合理化，施工方法與工藝標(biāo)準(zhǔn)重點突出。

3、施工管理嚴(yán)格，確保平安、質(zhì)量、工期、控制造價、環(huán)境保護、文明施工、施工工藝等的技術(shù)組織措施有力。

4、我們的目標(biāo)是精心組織、精心施工、保平安、保質(zhì)量、保工期地向業(yè)主提交合格工程。第二章施工方案與技術(shù)措施2.1施工方案根據(jù)本工程規(guī)模、工期要求、工程特點、施工工藝等情況，按“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、分項負(fù)責(zé)、全面推進”的施工原那么組織多工序立體交叉平行流水作業(yè)，充分利用時間、空間相互配合，將各分局部項工程有機地組合起來，有序地全面開展施工；施工時分為二個施工段同時進行，各施工段按照“先地下后地上，先防護后開挖”的施工原那么，采取切實可行的施工方案，采用專業(yè)流水線施工與平行施工相結(jié)合的方式進行組織施工，施工時各施工段、工序采用流水線作業(yè)、機械化施工；各工序交叉、流水施工，按業(yè)主要求按期完工。具體分為3個階段實施：第一階段——施工準(zhǔn)備階段。方案使用20天，主要安排人員、機械設(shè)備、局部材料進場，連接水、電進場，完成對樁交接、線路定位，進行實施性施工組織設(shè)計編制、辦理各種施工中所需手續(xù)，對現(xiàn)場進行復(fù)測。第二階段——主體工程施工階段道路和圍墻工程同時進行。方案130天完成全部工程的施工。第三階段——收尾配套階段。方案安排30天，主要完成缺陷修復(fù)、場地恢復(fù)、竣工資料編制及工程驗交等工作。技術(shù)準(zhǔn)備各種臨時工程及臨時設(shè)施、施工措施：1、施工營地布置工程經(jīng)理部辦公用房，施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現(xiàn)場實際情況具體設(shè)施；材料進場及車輛出入均可以利用現(xiàn)有便道，周圍場地較平整。2、施工用水施工用水采用總包方水源接入點。3、施工用電工程施工用電，就近利用總包方預(yù)留接入點接入。4、工地排水設(shè)置集水坑將水集中、沉淀、過濾后，利用水泵、臨時排水通道排入溝渠，局部水位較高處采用井點降水，重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。組織機構(gòu)具體組織機構(gòu)如以下圖：根據(jù)實際情況組建工程部，實行工程法管理，工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為了平安、優(yōu)質(zhì)、按期完本錢工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原那么。我們方案安排具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)、管理人員按工程法組建現(xiàn)場工程部。下設(shè)五部二室，即施工技術(shù)部、平安質(zhì)量部、物資設(shè)備部、方案部、財務(wù)部、中心試驗室、綜合辦公室。根據(jù)所設(shè)置部室制定出各項業(yè)務(wù)職責(zé)，做到分工明確、職權(quán)清楚。根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：1〕土方施工隊：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。2〕道路施工隊：主要道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。3〕管道施工隊：主要負(fù)責(zé)邊溝，電纜溝，道路照明管道及管線工程的施工。4〕砌筑施工隊：主要負(fù)責(zé)圍墻砌筑的施工。2.2施工的技術(shù)組織措施道路工程施工的技術(shù)組織措施1、路基工程施工前做好取土場和棄土場的調(diào)查、選定，做到有利環(huán)保，盡量保護好周圍的植被及生態(tài)環(huán)境，合理調(diào)配土石方。1〕施工準(zhǔn)備進場后，根據(jù)設(shè)計圖紙對既有道路情況進行詳細(xì)調(diào)查，掌握第一手資料。地質(zhì)調(diào)查核實：施工前搜集詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計情況，結(jié)合工程實際，掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗和類似工程地基處理經(jīng)驗和使用情況。填料的選擇及修筑試驗段：路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗，以確定填料的種類和含水量，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可用于路基填筑。對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的填料，修改取土位置，或采取到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的改進、加強壓實等措施。施工按規(guī)定定期對取土場的土進行抽檢試驗。2〕施工工序

路基填筑以機械作業(yè)為主，人工配合。配置一定數(shù)量的挖掘機、裝載機、自卸車裝運；推土機、平地機整平；振動壓路機及小型振動器具壓實。為確保施工質(zhì)量，加快進度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工，如以下圖：3〕測量放線工作，恢復(fù)定線測量測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀1臺，全站儀1臺。

設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進行施工高程測量。4〕填挖方施工測量

每一地段開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放線，測設(shè)中心樁、邊線樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測量標(biāo)志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。5〕填筑作業(yè)

根本要求：施工中始終堅持“三線、四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20m插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度；控制住密實度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時不積水。

在路基中心線每200m處設(shè)置一座固定樁，在固定樁上標(biāo)出每層的厚度及標(biāo)高。每層填土前做出路肩，在路肩兩側(cè)每隔50m(局部加密到每隔20m)設(shè)置一道臨時泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步進行，確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出，防止雨水沖刷邊坡。6〕分層填筑

按設(shè)計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。分層厚度根據(jù)填筑壓實試驗段所確定的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制，路堤每20m設(shè)一組標(biāo)高點，每層壓實厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虛鋪厚度不超過35cm。地形起伏時由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。邊坡兩側(cè)各超填30cm寬，以方便機械壓實作業(yè)，保證路堤全斷面的壓實度一致，竣工時刷坡整平。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。7〕攤鋪整平

填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機初平，再用平地機終平，做到填層面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機的碾壓輪外表能根本均勻接觸地面進行壓實，到達(dá)壓實效果。攤鋪時層面做成向兩側(cè)傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利路基面排水。在推土機攤鋪平整的同時，對路肩進行預(yù)壓，保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。8〕灑水、晾曬

根據(jù)試驗段所得出的結(jié)論，選擇最正確控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt-3%。當(dāng)含水量超出最正確含水量的+2%時，采取在路基上攤鋪、用懸耕機松土晾曬的方法，降低填土的含水量。9〕機械碾壓

碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查，確認(rèn)層厚和平整度符合要求方能進行碾壓。開始碾壓時，先用小噸位光輪壓路機對松鋪土外表預(yù)壓，然后再用大噸位振動壓路機碾壓。壓實作業(yè)按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，縱向進退，先慢后快，先靜壓后振動，由弱振至強振的操作規(guī)程進行碾壓。碾壓施工中，壓路機往返行駛的輪跡必須重疊一局部，光輪壓路機重疊1/2輪寬，振動壓路機重疊40～50cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m。壓實作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。

10)填筑壓實的幾個特殊處理

機動車道下的管道、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較淺，回填壓實度達(dá)不到驗標(biāo)要求時，可用灰土或砂礫對管溝胸腔、管頂檢查井及雨水口周圍進行處理。如管頂距路床面小于70cm時的排水管道，那么采用砼進行3600包封。11)路基整修及翻漿處理A路基填挖接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側(cè)寬度按設(shè)計要求進行測量，修改不合格工程。B挖方路基其頂面高程到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，需進行碾壓，使其壓實度符合設(shè)計要求。當(dāng)土干時，要灑水，使其含水量接近該土壤的最正確含水量時上碾。C道路路基的土體，因含水量過大，在車行、碾壓時發(fā)生顫抖或外表裂紋時，一律要進行翻漿處理。局部翻漿的，要挖出換填含水量適宜的土，或?qū)⒃吝M行晾曬，當(dāng)含水量適宜時，再回填碾壓?；?qū)⒑看蟮耐林袚桨韪墒曳?，以便降低含水量并加固土體。12)路床整修及碾壓確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。為了到達(dá)設(shè)計要求的路床土基的彈性模量值，路床頂面以下30cm深的土層必須到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、驗標(biāo)要求的壓實度。13)軟基處理根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場地質(zhì)勘探情況，該地段〔眉山市彭山區(qū)江口鎮(zhèn)〕為軟弱地基，采取拋石擠淤的方法來加固地基。具體施工方法如下：

A排水清淤：及時抽水清淤，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定清淤深度及清淤范圍。B拋填片石：根據(jù)填土路基坡腳線位置，拋填1m厚的片石后，其上鋪筑5～15cm的嵌縫料，采用掛振50T振動壓路機由內(nèi)向外碾壓。碾壓至無明顯下沉為止；在拋石面同等高度向內(nèi)側(cè)做2m寬臺階，拋填第二層片石，拋填厚度仍為1m，與第一層拋石工序一樣鋪筑嵌縫料碾壓。至第三層拋填片石，依據(jù)施工圖設(shè)計的填土路基邊坡底標(biāo)高，片石拋至路基邊坡底標(biāo)高以上10cm，再鋪筑嵌縫料振動碾壓。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高要求及沉降情況用嵌縫料找平，準(zhǔn)備放坡填實。2、路面工程施工前，嚴(yán)格對下承層進行檢查，在符合規(guī)定標(biāo)高和壓實強度的路基上進行路面底基層、基層的施工。施工前選擇一段長度為100～200m的路段進行各結(jié)構(gòu)層的鋪筑試驗，以檢驗擬定的施工工藝流程和施工方法的合理性、施工組織及施工機械的適應(yīng)性。通過修筑試驗段，優(yōu)化拌和、運輸、攤鋪、碾壓等施工機械設(shè)備的組合及各工序的銜接，明確各施工人員的崗位職責(zé)，提出混合料生產(chǎn)配合比，提出施工標(biāo)準(zhǔn)和方法。1)級配碎石底基層施工

A、配料準(zhǔn)確，混合料必須均勻，沒有粗細(xì)顆粒離析的現(xiàn)象。

B、在最正確含水量時，壓實度不小于96%。

C、級配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。2)灰土底基層施工

A下承層準(zhǔn)備與測量放樣施工前對下承層按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，并精心加工。之后，恢復(fù)中線。

B備料和混合料拌和使用的原材料符合質(zhì)量要求，使用挖掘機集中進行拌和。C混合料攤鋪

采用推土機及刮平機按試驗路段所求得的松鋪系數(shù)進行攤鋪。D整平碾壓

混合料攤鋪、整型后，按技規(guī)所定壓實方法進行壓實，在平曲線段，壓路機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。路面兩側(cè)，多碾壓2-3遍。在碾壓過程中，如有“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象，要及時翻開重新拌和，或用其它方法處理，使其到達(dá)質(zhì)量要求。E灑水養(yǎng)護灑水養(yǎng)護時間不少于7天，未鋪基層時，除灑水養(yǎng)護車輛外，禁止其他車輛通行。3)二灰碎石底基層施工A、準(zhǔn)備下承層

底基層施工前，對下承層〔填方路基〕按標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。使下承層外表平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散材料和軟弱地點。B、施工放樣在下承層上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰土底基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高。C、拌和集料

集料中超尺寸顆粒予以篩除。生石灰在使用前7～10天進行充分消解。拌合采用500噸/小時的強制式粒料拌合機拌合，用8噸自卸車裝運。拌合時將礫石、石灰和粉煤灰按重量比裝入拌合機，在略大于最正確含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。

拌合時，拌合的時間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，加水應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)視運輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水量，以保證混合料在壓實前到達(dá)最正確含水量。D、攤鋪集料

根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)，用攤鋪機將集料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，外表力求平整，并有規(guī)定路拱。攤鋪過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。除灑水車外，嚴(yán)禁其它車輛在集料層上通行。E、碾壓

整形后，當(dāng)混合料處于最正確含水量±1%時，進行碾壓。用振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止；同時外表無明顯輪跡，一般需6～7遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層外表不受破壞。F、接縫和“調(diào)頭”處的處理

兩工作段的搭接局部，采用對接形式。前一段拌和后，留5～8m不進行碾壓；后一段施工時，前段留下未壓局部，一起再進行拌和。拌和機械及其他機械如必須在上“調(diào)頭”時，采取覆蓋10cm厚砂礫的方法，保護“調(diào)頭”局部表層不受破壞。G、養(yǎng)護

二灰碎石底基層在養(yǎng)護期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)護期一般不少于7天。采取灑水養(yǎng)生的方法，每次灑水后，用兩輪壓路機將表層壓實。養(yǎng)護期間除灑水車外，其它車輛一律禁止通行。4)水泥穩(wěn)定碎石〔礫石〕基層施工

該工程的水泥穩(wěn)定碎石厚度為30cm?！?〕測量放樣A、在底基層頂面恢復(fù)路中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)標(biāo)示樁。B、在兩側(cè)標(biāo)示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高，以保證攤鋪質(zhì)量。〔2〕準(zhǔn)備下承層

水泥穩(wěn)定基層的下承層〔二灰碎石〕外表應(yīng)平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。過路管道回填部位要按照相應(yīng)結(jié)構(gòu)層要求施工，并與原結(jié)構(gòu)層相接密實無錯臺。在攤鋪基層前將底基層外表灑水潤濕，但不能存有積水。〔3〕廠拌法施工A本工程采用廠拌法生產(chǎn)水泥穩(wěn)定混合料的方式，拌合采用500噸/小時的強制式粒料拌合機拌合，用8噸自卸車裝運。B廠拌法全路段施工前，應(yīng)進行實驗段的施工。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌合機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝；另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度，確定松鋪系數(shù)，保證壓實厚度和密實度，同時總結(jié)出最正確碾壓程序。實驗段完成后，進行施工總結(jié)，將總結(jié)報告上報監(jiān)理工程師批復(fù)，合格后開始全路段攤鋪。C拌合時先將水泥、碎石〔礫石〕按重量比裝入拌合機，在略大于最正確含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。拌合時，拌合的時間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，加水應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)視運輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水量，以保證混合料在壓實前到達(dá)最正確含水量。D測量人員在開始攤鋪前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高釘好鋼釬，并掛好基準(zhǔn)線。攤鋪采用攤鋪機完成?？刂坪脭備仚C的運行速度。首先經(jīng)過試驗段施工，確定水泥穩(wěn)定碎石〔礫石〕基層的最正確松鋪系數(shù)、最正確碾壓程序，用以指導(dǎo)大面積施工。攤鋪過程中如有離析現(xiàn)象設(shè)專人點補，以確保攤鋪面的均勻平整，沿縱向每隔10m為一斷面檢測攤鋪后的頂面高程,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。E碾壓時應(yīng)特別注意混合料的含水量，并按市政道路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的操作規(guī)程進行。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝以前，一般不超過兩小時。碾壓工作用振動壓路機和輪胎壓路機完成，自路邊向路中碾壓錯1/2輪，膠輪壓路機錯一輪胎寬度。先用振動壓路機不掛振碾壓一遍，再掛振一擋碾壓至密實度到達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，最后使用膠輪壓路機消除外表輪跡。F壓實面應(yīng)無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況，不合格的部位應(yīng)進行整改。碾壓時應(yīng)注意嚴(yán)禁在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，碾壓成型后禁止一切車輛通行。〔4〕養(yǎng)護A成品外表灑水養(yǎng)護，保持7天外表濕潤。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，可使用彩條布覆蓋成品外表。B養(yǎng)護期間禁止車輛通行，并派專人進行交通管制。C養(yǎng)護期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計要求立即噴灑瀝青封油層?！?〕檢驗與驗收對已完成的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的根底上報監(jiān)理工程師抽檢，合格前方可進行下一步工序施工。5〕瀝青混凝土路面面層施工面層：5cm密級配細(xì)粒式改性瀝青砼AC-13C(SBS)上面層；下封層：0.6cm乳化瀝青稀漿下封層；乳化石油瀝青透層本工程表層基質(zhì)瀝青和下面層瀝青均采用70號A級道路石油瀝青。外表層改性瀝青采用聚合物改性瀝青，改性材料為SBSⅠ類〔Ⅰ～D〕熱塑性彈性材料。。〔1)噴灑封油層水穩(wěn)基層施工完畢，報監(jiān)理工程師檢驗合格后進行封油層施工。封油層用瀝青灑布機進行噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā)生。每平方米噴灑用量0.8～1.2千克?！?)瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比，使骨料溫度到達(dá)設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機進入振動篩，把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉〔篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換〕，由計算機控制各熱料倉拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量，然后放料到攪拌鍋進行攪拌，同時添加經(jīng)計算機配比控制計量的石粉及瀝青，拌和40秒后，完成成品料的生產(chǎn)。〔3)運輸材料運輸至現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題：A、來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于110℃～130℃，不超過160℃為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進行測定。B、車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。C、自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈，并聽從指揮離開，防止粒料倒在攤鋪機受料斗外影響攤鋪工作正常進行?！?)攤鋪A.高程控制：施工中除底面層掛金屬線以外，中、外表層采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。B.瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，下面層為2米/分鐘,中外表層為3米/分鐘。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，_并保證在攤鋪機全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。

C.本工程使用TITAN423瀝青攤鋪機完成瀝青砼的攤鋪工作，用機械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。〔5)碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓3個階段進行。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實溫度在110℃～140℃范圍；壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機或關(guān)閉振動的壓路機碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓宜采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于4～6遍，到達(dá)要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動壓路機倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以防止混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于兩遍并無輪跡其壓實終了溫度為鋼輪壓路機不低于70℃，輪胎壓路機不低于80℃?！?)接茬處理A縱向接茬：采用熱接茬，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2～5cm。B橫向接茬：前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個根本原那么是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。3、排水溝工程1〕施工方案A、排水溝施工前先請測量組放樣，打出灰線，確定標(biāo)高、排水方向、開挖寬深。各種類型的水溝相互銜接及與其它構(gòu)造物銜接時，可以根據(jù)溝底標(biāo)高及地形情況適當(dāng)調(diào)整尺寸，但溝底坡度不得小于0.5%，特殊地段縱坡不小于0.3%，溝深不小于0.3米。B、從排水溝開挖出多余的土石應(yīng)及時清理或廢棄。開挖時要進行拉線控制開挖面,防止超挖和少挖,超挖時要補上。C、排水溝采用人工開挖成型。D、排水溝采用M7.5#砂漿擠漿法砌筑片石2〕M7.5漿砌片石的施工A、在邊溝開挖前必須請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才能進行M7.5漿砌片石的施工。B、所用片石必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，片石中間厚度大于15CM，用做面石時盡量采用較大的片石。所用甲供材料不得自行采購，所用水泥是P.O32.5號的普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等證明文件。水泥進場后，應(yīng)按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行取樣驗收。袋裝水泥在運輸和儲存時應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋，假設(shè)水泥受潮或堆積超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按監(jiān)理批準(zhǔn)的復(fù)驗結(jié)果使用。C、M7.5砂漿的拌制必須嚴(yán)格按照配合比用砂漿攪拌機拌制，在運輸過程或儲存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已經(jīng)凝固的砂漿不得使用，必須做廢棄處理。D、砌筑應(yīng)按測量技術(shù)交底來放樣并掛線，嚴(yán)格掛線施工；新砌圬工完成10～12小時后就必須灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間在7天以上，最初3天，白天至少隔3小時灑水一次，夜間一次，3天后，每晝夜至少灑水3次。E、截水溝位于較陡地段時,施工應(yīng)采取支護措施,如有必要時必須搭設(shè)腳手架,片石砂漿的運送時，下方不得有人。4、交安工程：1〕熱熔交通標(biāo)致施工方案、施工方法1.1〕施工準(zhǔn)備所有運往工地的材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，運到工地后進行抽測檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可使用。1.2〕施工方法(1)清掃路面清掃路面是確保附著效果的首要條件。路面上的灰塵污物、松散石塊及其他廢棄雜物，必須要去除干凈，必要時應(yīng)用燃?xì)饣鹧婕訜峥菰锖笤偈┕?，以確保附著效果和標(biāo)線的平整度和反光效果。(2)涂料加熱熔化熱熔涂料成品是粉塊狀固體，施工時需要用熔解釜將其加熱熔化為一定粘度的液體，具體操作方法：開始熔解涂料時，要小心加熱，并投入少量涂料，待其開始熔化時開動攪拌器攪拌，同時不斷向釜中投入新料，加大火量并加強攪拌，直到釜中涂料全部溶化。當(dāng)路面溫度高于25℃,涂料溫度可控制在170－190℃;假設(shè)路面溫度低于25℃，涂料溫度應(yīng)控制在190－210℃，便可放到施工設(shè)備中，進行標(biāo)線的施工。(3)劃標(biāo)準(zhǔn)線和噴下涂劑無論涂劃熱熔涂料標(biāo)線還是噴下涂劑，都要以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，放標(biāo)準(zhǔn)線前要根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行，在直線上每公里測出4－5個點，彎道上每20m測一個點，再按圖紙的中心點，用鋼尺測出標(biāo)線距離點，把這些距離點用測量繩順直，沿順直的測量繩采用設(shè)備劃出底線。(4)涂敷施工涂敷施工是整個施工過程最關(guān)鍵一步，應(yīng)把握好以下各施工環(huán)節(jié)：施工涂敷前應(yīng)進行施工機械的檢查，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)，并對涂層厚度和玻璃珠配臵等進行實地檢驗，必要時還要進行參數(shù)的調(diào)整。在涂劃標(biāo)線前要確保下涂劑已經(jīng)枯燥，否那么由于涂劑的揮發(fā)會引起涂層產(chǎn)生泡孔；另一方面，也容易引起未干下涂料的燃燒，造成嚴(yán)重的不良后果。施工過程中，機械中的涂料要經(jīng)常攪拌，以防止沉降分層。料溫要控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，以免老化或熔化不開。標(biāo)線作業(yè)應(yīng)在白天進行，當(dāng)灰塵過多、氣候潮濕、風(fēng)力超過5級，應(yīng)暫停作業(yè)。(5)修整線條與質(zhì)量自檢涂敷施工后的標(biāo)線，對多出或不整齊局部進行修整，施工后的現(xiàn)場要進行適當(dāng)?shù)那謇怼＠鐬⒙涞牟Ａе橐皶r清掃，以防止行人滑倒或車輛打滑造成危險。常溫標(biāo)線施工：清掃路面--放線--劃標(biāo)準(zhǔn)線---配料---噴涂—清理—完成。2〕標(biāo)志、標(biāo)牌施工方案、施工方法根據(jù)工程內(nèi)容分為三局部進行：第一、根底開挖、澆筑；第二、鋼立柱及標(biāo)志板面的制做；第三、標(biāo)志及鋼柱的安裝：2.1)根底開挖、澆筑→測量放樣根底開挖→根底澆筑。2.2)鋼立柱及標(biāo)志板面的制做(1)材料的選擇：根據(jù)圖紙設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)材料，質(zhì)檢單合格證均需齊全，缺一不進。并根據(jù)要求進行檢驗，不合格的材料絕不使用。(2)鋼立柱及鐵件制作：依據(jù)圖紙設(shè)計尺寸，采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和施工工藝，完全能夠滿足制作的精度和要求。(3)標(biāo)志牌制作：采用大型平臺，從劃線下料、鉚固焊接至貼膜均采用專用設(shè)備和工具，板面文字、圖案采用先進的電腦刻字機，各項精度都能到達(dá)設(shè)計要求。2.3)標(biāo)志安裝標(biāo)志、鋼立柱制作完成合格出廠后即全部運至施工現(xiàn)場，隨即開始安裝，安裝時首先進行準(zhǔn)確定位，保證標(biāo)志牌面與交通流方向成直角，為消除牌面產(chǎn)生眩光，安裝標(biāo)志應(yīng)后旋轉(zhuǎn)一定的度數(shù)，標(biāo)志的垂直軸向后仰成一定的角度，保證工程質(zhì)量。在安裝過程中，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求施工，使安裝質(zhì)量和進度均到達(dá)監(jiān)理工程師的滿意。外業(yè)工作完成后，工程經(jīng)理將組織全面質(zhì)量自檢，使全部工程完全符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3)波形護欄施工方案波形梁鋼護欄是為了防止失控車輛越過中央分隔帶或在路側(cè)比擬危險的路段沖出路基，不致發(fā)生二次事故；為了吸收能量，減輕事故和車輛及人員的損傷程度及誘導(dǎo)視線和美化道路。3.1〕施工方案施工順序：先單面護欄后雙面護欄，采用分段施工，逐段連接，按段自檢。3.2〕施工方法(1)立柱安裝打入法設(shè)臵立柱，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼釬確定的位臵，首先安放自制導(dǎo)向器，再將立柱沿導(dǎo)向孔打入，以確保垂直度。立柱安裝就位后，應(yīng)立即進行垂直度、位臵、標(biāo)高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。局部采用現(xiàn)澆混凝土根底，嚴(yán)格按照圖紙要求確保符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)臵于構(gòu)造物中的護欄立柱，在結(jié)構(gòu)物施工時已做好砼根底。采用預(yù)留孔根底時，應(yīng)先去除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標(biāo)高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位臵和垂直度。把砂振實后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。(2)防阻塊、波形梁、端頭的安裝在調(diào)整好立柱后，即可安裝托架〔防阻塊〕。托架〔防阻塊〕通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架〔防阻塊〕使其準(zhǔn)確就位。波形梁通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于托架〔防阻塊〕上。路基護欄、波形梁的搭接方向是安裝的關(guān)鍵，嚴(yán)格按照圖紙進行安裝。搭接方向應(yīng)與行車方向一致。波形梁在安裝過程中應(yīng)不斷進行調(diào)整。托架〔防阻塊〕與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊，以便利用長圓孔調(diào)節(jié)溫度應(yīng)力。(3)考前須知立柱不得有明顯的扭轉(zhuǎn)，不得焊接加長，端部毛刺必須去除；護欄安裝完畢后，水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形；波形梁板一般應(yīng)采用連續(xù)輥壓成形；立柱安裝完畢至柱帽安裝期間，應(yīng)防止立柱內(nèi)掉入雜物；波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊,在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架〔防阻塊〕；護欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接，構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫；防阻塊不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。端面切口應(yīng)平直，毛刺必須去除；端頭不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。切口應(yīng)垂直，端部毛刺必須去除。曲線局部應(yīng)圓滑平順。4〕輪廓標(biāo)本合同段的輪廓標(biāo)包括附著式輪廓標(biāo)。4.1〕施工準(zhǔn)備(1)材料附著式輪廊標(biāo)由反射體、支架和連接件組成。反光膜采用黃色一級反光膜。4.2〕施工方法(1)附著式輪廊標(biāo)的施工①附著于梁柱式護欄上的輪廊標(biāo)可按立柱間距定位，附著于混凝土護欄和隧道側(cè)墻上的輪廊標(biāo)應(yīng)量距定位。②附著式輪廊標(biāo)應(yīng)按照放樣確定的位臵進行安裝。反射器的安裝角度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安裝高度宜盡量統(tǒng)一，并應(yīng)連接牢固。停車場施工工藝及方法1〕停車場結(jié)構(gòu)層

A15cm混凝土C20

B20cm級配砂礫石墊層

2〕基槽挖填

A場地清理，開挖基槽按圖紙要求。

B整理基槽，基槽挖方采用挖掘機挖土外運，人工整理基槽，原狀土用挖機進行原狀土碾壓，對局部彈簧土進行處理，在確保工程質(zhì)量的前提下，按監(jiān)理程序以最快的施工速度，進行碾壓、整形，以防雨水侵蝕，提供施工有利條件。

3〕碎石墊層的施工按照設(shè)計要求，碎石一層鋪筑后，反復(fù)碾壓數(shù)次直至到達(dá)設(shè)計要求。

4〕混凝土質(zhì)量控制措施

混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料及配合比設(shè)計→混凝土拌和及運輸→混凝土澆注，三個階段中原材料選定及配合比設(shè)計是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段，通過采取科學(xué)的嚴(yán)格的試驗手段和管理措施，使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制；而混凝土的拌和運輸，以及澆注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運輸及灌注質(zhì)量。

5〕混凝土澆筑

A分別制定混凝土澆筑實施方案，制定設(shè)備、人員、小型機具及運輸組織方案，工程副經(jīng)理組織和實施方案。

B每次混凝土澆筑前，工程副經(jīng)理制定落實混凝土的供給和運輸方案，配齊各種運輸機具，協(xié)調(diào)好各種運輸設(shè)備走行時間和路線，并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機。

C混凝土拌和站運來的混凝土先經(jīng)試驗人員檢查核實和配料單是否符合配合比要求前方能運至工作面澆注。對達(dá)不到質(zhì)量控制要求、或坍落度損失超標(biāo)準(zhǔn)、以及超過允許運輸時間的混凝土作廢棄處理。

D按照澆注工藝和混凝土的供給量，進行對稱澆注。在澆注過程中，全力組織好混凝土的運輸供給，縮短澆注時間，以免出現(xiàn)施工冷縫。

E隨著混凝土的澆筑，搗固人員應(yīng)適時對混凝土進行搗固，混凝土振搗以不冒氣泡為準(zhǔn)，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。照明工程的主要施工方法1、定位測量、施工放樣根據(jù)現(xiàn)場實際情況測量電線保護管、路燈根底的位置及走向等具體位置，并對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地表下層情況進行了解，如其它市政管線或設(shè)施的存在情況，包括施工時可能影響范圍內(nèi)的情況。根據(jù)土質(zhì)的堅軟程度加上放坡系數(shù)操作施工放樣，將有關(guān)情況報監(jiān)理工程師審查，獲得批準(zhǔn)后才能正式施工。2、溝槽開挖1)根據(jù)圖紙及設(shè)計變更要求基底標(biāo)高、尺寸及現(xiàn)場實際情況采用機械配合人工開挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。

2)開挖前應(yīng)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，根本弄清地下障礙物〔如地下電纜、管道等〕情況，以確保供水、供電、通訊設(shè)施等的平安。

3)按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，根底深度允許偏差值不大于+100mm，-50mm。4)地基夯實后復(fù)測基底標(biāo)高，尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。

5)電線保護管的溝槽和路燈根底，開挖完工后向監(jiān)理工程師申報進行隱蔽工程質(zhì)量驗收。

3、路燈根底1)燈桿根底按設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)置于原狀土上，如遇不良地質(zhì)土層應(yīng)進行地基處理，地基承載力設(shè)計值要求不小于120MPa。根底施工后周圍回填碎石并分層夯實，混凝土為自拌混凝土。根底周圍回填應(yīng)按照道路人行道壓實度要求處理。

2)每個路燈根底配地腳螺栓埋入混凝土中，螺絲端露出地面,地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋局部應(yīng)加以保護，根底法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于±2mm。

3)澆制根底前必須先排除坑內(nèi)積水，所支的根底模板尺寸、位置符合要求。PVC進、出線管ф40位于根底中心，高出路面〔路燈根底面〕30－50mm。

4、電線保護管加工、鋪設(shè)E管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護管采用PE管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，

PE管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封;管與管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心;管與器件連接時，插入深度宜為管外徑1.1～1.8倍。5、電纜敷設(shè)施工方案1〕電纜進場檢查驗收

電纜進場后，必須對電纜進行詳細(xì)的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。2〕電纜敷設(shè)準(zhǔn)備

A.技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最正確的電纜敷設(shè)順序，盡量防止電纜交叉的情況。

B.人員、機具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行平安技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。

C現(xiàn)場準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為安放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。路燈電纜敷設(shè)前，首先對電纜的型號、電壓、電流、規(guī)格進行核實，并經(jīng)直流耐壓試驗或絕緣電阻試驗合格前方可使用。電纜穿管敷設(shè)時用管內(nèi)預(yù)留鐵絲人工拉拽。3)電纜敷設(shè)

A在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。B在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔1.5M應(yīng)進行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。C強、弱電電纜敷設(shè)在一起時，應(yīng)有隔板。

D在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，500V時絕緣電阻值不小于2MΩ，在送電前需再搖測一次。

E電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)防止電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷〔如銷裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等〕。

4)電纜頭制作安裝

電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。防止在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進。熱縮電纜頭如圖。5)電纜的連接

A.大于6平方的電纜在匯流排連接時需要采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，詳見圖：B.電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，

C.以確認(rèn)絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要適宜，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50303-202〕，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。

6).電纜標(biāo)識

A敷設(shè)電纜應(yīng)及時進行標(biāo)識，標(biāo)志牌采用塑料片制品，用尼龍扎帶固定。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20m設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。

B.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號，規(guī)格和電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

C.電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；

D.并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1KV以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。

E.并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。

6)

電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時去除雜物．蓋好蓋板，必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。7〕敷設(shè)電纜應(yīng)符合以下要求：A電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；B電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定；C電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；D保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；6、土方回填1〕經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查所有隱蔽工程確認(rèn)合格簽字前方可回填。

2〕電線保護管溝、路燈根底坑回填所采用的土應(yīng)符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。

3〕回填時分層填埋,分層夯實，夯實程度應(yīng)到達(dá)原狀土實心壓實度的80%及以上。對適于夯實的土質(zhì)，用機械夯壓，回填土層厚度不得大于300mm，對于特殊地段無法采用機械夯實時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工夯實，人工夯實每層厚度不得大于100mm。

4〕回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯實。7、燈具安裝

照明燈具的效率不低于60%，且應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕燈具為鋁或壓鑄鋁質(zhì)，防銹性能良好，配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。

2〕反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器外表應(yīng)無明顯劃痕。

3〕透明罩的透光率應(yīng)到達(dá)90%以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃痕和裂紋。

4〕封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙。

5〕燈具應(yīng)抽樣進行溫升和光學(xué)性能等測試，測試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燈具平安要求與試驗》的規(guī)定，測試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書。

6〕路燈安裝高度〔從光源到地面〕、仰角、裝燈方向宜保持一致。7〕燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合以下規(guī)定：

A相線應(yīng)接在中心觸點端子上，零線應(yīng)接螺紋口端子。

B燈頭絕緣外殼應(yīng)無損傷、開裂。

C在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長度不得小于200mm。

D每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時針方向并且墊圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進線，下端應(yīng)接電源出線。

E具有現(xiàn)代照明的環(huán)保要求，長期使用仍然保持良好的反射性能。8〕燈具安裝后，燈桿通長6.0M。

緊固時玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應(yīng)采用橡膠圈襯墊。

8、燈桿組立1〕檢查路燈根底的螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢固，養(yǎng)生日期符合標(biāo)準(zhǔn)要求，去除螺栓及法蘭上雜物。

2〕檢查預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長度及管口有無堵塞等,需要處理的應(yīng)處理好。

3〕檢查路燈經(jīng)運輸、搬運后有無損傷等，確認(rèn)無誤后組裝燈身。

4〕搖測路燈線路，有條件時可先通電試驗，亮燈。

5〕燈桿組立位置、移位及校正方法應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。組立燈桿時，人員分工協(xié)作密切配合，將燈桿地腳孔對準(zhǔn)地腳螺栓慢慢下落，在互相垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確、燈桿垂直。9、防雷接地施工工藝

1〕垂直接地體安裝.

根據(jù)施工圖紙領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、型號的主材料，數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工而定。主材〔L50*5角鋼〕外表無裂紋，周邊無毛刺，形狀無彎曲，鍍鋅層均勻完整無缺。

2〕垂直接地極的制作：

按照設(shè)計圖紙?zhí)岢龅臉O的尺寸和數(shù)量進行下料制作。

3〕端面防腐：

在切好的垂直接地體的兩端用銼刀處理切割部位修除毛刺,刷防腐漆。油漆均勻、完整。

4〕接地裝置敷設(shè)的測量定位：

按照施工圖紙用水平儀

、卷尺、石灰粉畫線并標(biāo)識。

按照施工圖紙所測量定位的線進行挖土，根據(jù)水平接地母線埋入深度不小于0.8m，接地網(wǎng)溝開挖必須不小于1000*500才能便于施工。溝底不應(yīng)有石塊、碎磚、垃圾等。

5〕垂直接地極安裝：溝開挖好后應(yīng)及時安裝垂直接地極，人工安裝垂直接地極，人工打大鐵榔頭時注意要準(zhǔn)確打在垂直接地極上端部，在打垂直接地極時人要盡量離遠(yuǎn)一點,防止打偏、打空而傷人。相鄰兩個垂直接地極間距及打入深度應(yīng)滿足施工設(shè)計圖紙要求和驗評要求。6〕隱蔽工程驗收：以上施工結(jié)束后，技術(shù)員通知質(zhì)檢員進行隱蔽工程驗收。技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場的實際數(shù)據(jù)及檢查結(jié)果填寫質(zhì)量驗評表，并通知相關(guān)部門進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收完成合格后既可進行回填土，回填土不應(yīng)夾有石塊和垃圾等，外取土不得有較強的腐蝕性.圍墻工程的主要施工方法1、根底施工方案1)根底在經(jīng)地基驗槽合格后，開始支模，經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場代表驗收合格后，方可澆筑混凝土。2)根底施工階段包括：場地平整→定位放線→土方開挖→混凝土墊層〔C15混凝土〕→根底混凝土→根底柱及地梁→磚根底→土方夯填。3)根據(jù)施工圖紙及說明的要求，根底施工的考前須知：A開挖槽時，在根底底設(shè)計標(biāo)高以上，預(yù)留適當(dāng)厚度的土，待根底施工時，再挖至根底底設(shè)計標(biāo)高。B開挖基槽時，如遇墳坑，枯井，人防工事，軟弱土層等異常情況，應(yīng)通知勘察與設(shè)計單位處理。C基底超挖局部應(yīng)用混凝土回填至設(shè)計標(biāo)高，基坑回填用粘土分層回填夯實，壓實系數(shù)≥0.94。D基坑開挖時應(yīng)按地勘要求做好支付及降排水工作。2、預(yù)留坑及預(yù)埋件的設(shè)置在施工中，鋼筋綁扎后要先支吊模，然后一次澆筑砼。支模方法：采用木方及20mm厚木夾板制作模板，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，位置固定采用焊短鋼筋法，即在坑壁的鋼筋上焊短鋼筋以支承模板，中間用50mm＊100mm木方作支撐，保證模板有相當(dāng)大的剛度。在澆砼時，模板不會變形，才能保證坑壁平直，坑的幾何尺寸準(zhǔn)確。預(yù)埋件采用加筋焊接，即在有預(yù)埋件處加設(shè)一根∮20鋼筋與梁板主筋固定，然后在此筋上焊牢預(yù)埋件，使其在澆筑中不會變形。3、根底墊層砼根底砼施工時必須將砼墊層和外表清理干凈，無積水，不得有泥土落入槽內(nèi)，內(nèi)側(cè)模板支撐在基坑壁上時需注意加固的穩(wěn)定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上，以防止?jié)仓艜r因支撐不牢而發(fā)生跑模。根底梁模板，可采用斜撐加對撐方式加固，梁體上口專門制作的卡口鋼筋或角鋼應(yīng)限制其寬度。根底砼澆筑時，不留置施工縫。4、磚根底磚根底施工前，根底梁側(cè)回填土?xí)r，應(yīng)防止將土散落在根底梁上，如有應(yīng)將根底梁上口清理干凈，彈出磚根底的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對根底梁上口墻體部位有局部不平整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚根底砌筑完成后，再回填土，保持磚根底砌筑階段原砼外表的潔凈，使砌筑質(zhì)量得到更進一步保證。5、圍墻主體結(jié)構(gòu)1)墻體工程本工程砌筑材料：墻體用磚：砌筑材料：采用MU7.5磚，M5.0水泥砂漿砌筑A砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。B砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％的范圍以內(nèi)。C施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)場。D砌筑前必須先將基層外表的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。E應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工標(biāo)準(zhǔn)操作，根據(jù)層高、窗臺及窗頂高度計算出該層磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯縫的目的。F砌體接槎時，必須將接槎處的外表清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。

G補砌墻體時，應(yīng)檢查拉結(jié)筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。H按標(biāo)準(zhǔn)要求做砂漿試塊，并按期試驗。I內(nèi)、外腳手架采用移動式臨時腳手架。2〕磚墻砌筑A工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗評B磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬季澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。C砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂，灰膏控制在±5%以內(nèi)，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。D砌磚墻：a組砌方法：砌體一般采用一順一丁〔滿丁、滿條〕、梅花丁或三順一丁砌法。磚注不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b選磚：砌清水墻應(yīng)選擇菱角整齊，無彎曲，裂紋，顏色均勻，規(guī)格根本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用根底及不影響外觀的內(nèi)墻上。c盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。d掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均與一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧砌墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定根底。e砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“土跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作工程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用，一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度8-10mm，深淺一致，墻面清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。f墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。g構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將機構(gòu)柱位置進行彈線。h并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm〔即五皮磚〕。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根Φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。3〕瓦屋面的做法：A小青瓦〔搭七露三〕用20厚1：1：4水泥砂漿加水泥重3%或耐堿短纖維玻璃絲臥鋪。B30厚1：3水泥砂漿，最薄處20厚，內(nèi)配￠6雙向鋼筋網(wǎng)@250，屋脊處相連，與預(yù)埋￠10鋼筋頭綁牢。C10厚1：3水泥砂漿找平抹光。D2厚911聚氨酯防水涂膜，遇墻上翻500高。E20厚1：2.5水泥砂漿找平層。F鋼筋砼現(xiàn)澆板，預(yù)埋￠10鋼筋頭，露出屋面80〔設(shè)計要求60，實際應(yīng)為80〕，中距雙向900-1000。2.3雨季施工的技術(shù)組織措施雨季施工方案1、雨季施工保障措施A雨季會給施工現(xiàn)場的管理造成較大的難度，因此本工程工程經(jīng)理部將針對本工程的特點和不同的施工階段，提前做好各項準(zhǔn)備工作，以確保施工順利進行，合理組織安排雨季施工中的各項工作。B混凝土和砂漿配合比，應(yīng)根據(jù)實際測定的砂、石含水率進行調(diào)整，以保證計量準(zhǔn)確。雨量較大時，禁止?jié)仓竺娣e砼。C施工期間應(yīng)加強同氣象臺的聯(lián)系，及時做好天氣預(yù)報工作。在特大風(fēng)雨來臨前，應(yīng)停止施工，對簡易架子應(yīng)采取加固或撤除處理。2、雨季施工技術(shù)措施溝槽工程施工受雨季影響最大，在雨季施工中容易發(fā)生工程質(zhì)量和平安事故，為防止出現(xiàn)質(zhì)量平安事故，施工時應(yīng)注意以下幾個方面：A雨季挖土方，放坡系數(shù)應(yīng)適當(dāng)放大，每次雨后由工程經(jīng)理和工程專職質(zhì)檢員組織施工主要負(fù)責(zé)人，檢查邊坡的穩(wěn)定和牢固程度，特別要觀察側(cè)壁有無裂縫等情況，必要時采取加固措施。B基槽、基坑開挖后，四周2.5～3m范圍內(nèi)不允許堆放土方和材料。C應(yīng)注意觀測雨季基坑積水情況，必要時用水泵及時抽出，以保持基坑、基槽枯燥。D雨季經(jīng)常檢查水泥倉庫，防止?jié)B漏，四周設(shè)排水溝。容易受潮的物品和器材必須放在屋內(nèi)枯燥、可靠的地方存放。E閥門等金屬構(gòu)件應(yīng)放在棚內(nèi)，防止雨淋，防止雨水浸泡生銹。F砂石、紅磚等材料盡可能集中堆放，堆放在地勢較高處，四周排水暢通。雨期施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收集并發(fā)布天氣預(yù)報信息，通報全體施工人員?，F(xiàn)場設(shè)置排水溝，將地面雨水有組織及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩ā，F(xiàn)場攪拌站應(yīng)設(shè)置硬地坪，防止污染。如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場備足塑料薄膜，以防澆筑過程中混凝土被沖刷。施工期間所有機械棚要搭設(shè)牢固、防止倒塌,機械電閘箱的漏電保護裝置要可靠。施工時重點做好防雷防電工作，切實做好接地設(shè)施，到達(dá)設(shè)計要求電阻值。在大風(fēng)雨后，應(yīng)及時對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。水泥庫房應(yīng)墊高300mm以上，周圍設(shè)排水溝，庫房屋頂應(yīng)經(jīng)常檢修、防漏雨。防觸電實行“三相五線制”電源線不準(zhǔn)使用裸線和塑料線，不得沿地鋪設(shè)。配電箱制式化并防雨，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電裸露，機電設(shè)備作接地或接零保護。機電設(shè)備和照明必須安裝漏電保護器，實行二級保護。雨季回填土應(yīng)嚴(yán)格控制回填土的含水量，已填好的土如遭水泡，應(yīng)把稀泥全部去除后晾干，方可進行下道工序施工。2.3.11腳手架底部地基要找平夯實，墊好通板，做好排水，防止積水而造成腳手架下沉。2.4地上及地下設(shè)施保護措施1、開工前根據(jù)圖紙情況和業(yè)主交底對地下各種設(shè)施進行確認(rèn)，并采用適當(dāng)手段〔如雷達(dá)探測儀、挖深坑、邀請管線管理部門協(xié)助等〕明確地下障礙物的位置、埋置深度。屬于動遷范圍的地下設(shè)施，要協(xié)助業(yè)主做好動遷方案。2、對于地上設(shè)施，不再動遷之內(nèi)的，要采用圍欄等防護措施，據(jù)開挖根底距離不滿足時要求的，要選用加固方案并報請監(jiān)理批準(zhǔn)前方可實施。3、為確保地下設(shè)施平安，在管溝開挖過程中采取人工挖坑，但危險性和重要性特別大的煤氣、上水、通訊、電纜、電力等地下設(shè)施與各種管線的管理部門搞好協(xié)作關(guān)系。重點部位邀請管理部門派人現(xiàn)場幫助。第三章質(zhì)量管理體系與措施3.1質(zhì)量管理體系確保本工程到達(dá)合同工程標(biāo)準(zhǔn)。全部部位、分項工程均到達(dá)部現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。做到工程一次驗收合格率到達(dá)100%。本工程建議以工程經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，專職質(zhì)檢員和工程隊長等參加的全面質(zhì)量管理機構(gòu)，具體詳見《質(zhì)量組織保證體系》。工程經(jīng)理部將按照IS09001質(zhì)量體系模式建立本工程工程的質(zhì)量保證體系，成立以工程經(jīng)理部工程經(jīng)理為組長的質(zhì)量攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、平安、質(zhì)量、本錢、環(huán)保問題，并針對出現(xiàn)的問題分析原因，制定對策、不斷提高工程質(zhì)量；質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進行質(zhì)量檢測和評審工作。工程隊根據(jù)工程經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)及管轄工程特點成立相應(yīng)的質(zhì)量管理小組，定期組織有關(guān)人員進行質(zhì)量教育、催促檢查和質(zhì)量評比。按照“質(zhì)量體系要求”標(biāo)準(zhǔn)，實施本標(biāo)段質(zhì)量控制工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，工程經(jīng)理部工程試驗中心設(shè)專職試驗工程師，指導(dǎo)基層試驗人員工作，通過檢測試驗手段，協(xié)助工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面的施工質(zhì)量控制。建立健全各級質(zhì)量管理組織，分工負(fù)責(zé)、做到以預(yù)防為主，預(yù)防和檢查相結(jié)合，形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限、互相協(xié)調(diào)和促進的有機整體。建立和健全各級質(zhì)量管理小組。由管理部門的專業(yè)人員及施工班組生產(chǎn)人員分別組成重點、難點工程及技術(shù)復(fù)雜工程QC小組，以施工質(zhì)量為目標(biāo)，運用科學(xué)的管理方法，開展攻關(guān)活動。健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，主要是技術(shù)管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、QC小組活動條例。以技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制、崗位責(zé)任制等為核心，重在落實。確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質(zhì)量中所承當(dāng)?shù)娜蝿?wù)、職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)。主動接受質(zhì)檢站的監(jiān)督、甲方監(jiān)察及監(jiān)理工程師的隨時抽查和重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。配備完善的計算機的硬件和軟件，全面使用計算機進行進度、質(zhì)量、試驗檢測、計量與支付等工程管理工作，形成一個高效、準(zhǔn)確、靈敏的信息傳遞及反應(yīng)系統(tǒng)，確定各種質(zhì)量信息傳遞的程序，及時掌握外部和內(nèi)部的質(zhì)量動態(tài)，以便有關(guān)人員及時作出相應(yīng)的決策。質(zhì)量組織保證體系圖3.2工程部與質(zhì)量有關(guān)的各級人員職責(zé)3.2.1工程經(jīng)理1、工程經(jīng)理工程工程實施的最終負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)使本工程工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系、程序文件及質(zhì)量方案在工程實施過程中的貫徹執(zhí)行，對本工程從合同談判至竣工驗收決算進行全過程管理。2、負(fù)責(zé)組織編制本工程質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，貫徹實施工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強度性條文；3、負(fù)責(zé)向班組進行紙、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、工期、平安等項技術(shù)交底，組織對各工序進行質(zhì)量控制，做好各項質(zhì)量記錄；4、對施工過程中出現(xiàn)的各項質(zhì)量問題及時向上級部門報告，并負(fù)責(zé)實施糾正預(yù)防措施，對工程所發(fā)生的質(zhì)量平安事故負(fù)責(zé)；5、負(fù)責(zé)組織搞好工程竣工決算及竣工資料整理，做好驗收前的各項準(zhǔn)備工作，配合進行工程回訪工作。3.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)技術(shù)管理工作，配合工程經(jīng)理完成上級下達(dá)的各項生產(chǎn)、經(jīng)營指標(biāo)及質(zhì)量平安指標(biāo)。組織本工程部職工學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，負(fù)責(zé)編寫本工程施工組織設(shè)計、技術(shù)總結(jié)和竣工資料，并提交企業(yè)工程技術(shù)科及總工程師審批。編寫本工程的有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，組織進行圖紙會審、技術(shù)平安交底工作，對本工程技術(shù)管理不善造成的工程質(zhì)量平安事故負(fù)責(zé)。積極配合企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量審核，確保質(zhì)量體系有效運行。3.2.3責(zé)任工長〔施工員〕1、貫徹執(zhí)行公司技術(shù)管理，檢驗和試驗管理制度，作好施工過程中的質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)計和物資供給部門的質(zhì)量信息反應(yīng)工作，及時向有關(guān)部門報送質(zhì)量信息。3、對本工程的測量、定位、水準(zhǔn)、標(biāo)高及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。4、負(fù)責(zé)組織隱蔽工程的檢查驗收工作，經(jīng)認(rèn)定全部符合要求前方可簽證和進行下道工序的施工。5、嚴(yán)格檢查和管理，不使用不合格原材料，認(rèn)真執(zhí)行樣板間、樣板件等行之有效的技術(shù)管理制度，堅持樣板帶路搞好工程質(zhì)量。6、認(rèn)真填寫施工日志，支持質(zhì)檢員，質(zhì)管員和安裝員的工作，按規(guī)定做好整個施工過程中的質(zhì)量記錄。7、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計，組織均衡生產(chǎn)，做好文明施工，組織班組工人進行自檢、互檢、主持工序交接檢查和分部工程質(zhì)量評定，并對存在的問題或隱患實施糾正或預(yù)防措施。8、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，不斷提高自身素質(zhì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會本工程的招投標(biāo)文件、合同文件、工程的技術(shù)要求，貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、行業(yè)公布的各類技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文；9、協(xié)助編寫質(zhì)量方案，施工組織設(shè)計，作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助工程經(jīng)理制訂工程施工進度方案，選擇施工機械，檢查工地有關(guān)技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行情況。10、負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量、放樣工作，并作好記錄，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工人技術(shù)交底工作，組織現(xiàn)場施工，做好施工日記，對現(xiàn)場質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；3.2.4平安監(jiān)察員1、研究本工程中的工程對質(zhì)量和平安的要求，根據(jù)平安要求制定平安控制制度。2、負(fù)責(zé)編制本工程、平安目標(biāo)及相應(yīng)的平安、控制制度，并將上述文件送業(yè)主及本企業(yè)主管部門審批。3、向工程經(jīng)理部成員介紹該工程工程的平安控制制度，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和保證平安控制制度的實施。4、研究本單位或外單位過去在某類似工程中存在的平安問題，提出施工中平安管理工作重點。5從平安控制角度出發(fā)，對施工組織方案提出平安方面的建議。3.2.5平安員1、平安員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓(xùn)，執(zhí)行上崗，對工程工程的安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查、催促整改、指導(dǎo)效勞。2、有權(quán)制止“三違”現(xiàn)象，對嚴(yán)重違章的工程有權(quán)要求停工。有權(quán)制止不符合平安生產(chǎn)要求的機具設(shè)備和防護設(shè)施的使用。認(rèn)真執(zhí)行“違章記載”，做好事故的預(yù)防工作，填報相關(guān)統(tǒng)計報表。3、參加施工組織設(shè)計〔方案〕的講座和審查，催促平安技術(shù)交底；發(fā)生傷亡事故按規(guī)定及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，參加工傷事故調(diào)查處理。4、協(xié)助并催促工程經(jīng)理部對新進工人〔包括外用工〕進行入場前“平安教育”。5、參加工程平安檢查評定及復(fù)查工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督平安技術(shù)措施的實施，做好平安根底工作。6、協(xié)同工程制定并完善“工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)”，做好文明工地創(chuàng)立工作。7、做好相關(guān)資料，文件的保管及歸檔工作。3.2.6質(zhì)檢工程師1、編寫質(zhì)量管理方面的規(guī)章制度，包括工程部內(nèi)部質(zhì)量方面的政策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)那么等。2、負(fù)責(zé)按照《進貨檢驗和試驗程序》、《過程檢驗和試驗程序》和《最終檢驗和試驗程序》組織施工全過程的檢驗、試驗并記錄。3、負(fù)責(zé)重要物資、工程設(shè)備、構(gòu)配件、新型材料的試驗或運行。4、負(fù)責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正措施。對各廠家提供的產(chǎn)品進行技術(shù)性能確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，組織評審，提出處置方案。5、負(fù)責(zé)按照《檢驗、測量試驗設(shè)備控制程序》要求，管理各種計量設(shè)備的使用。標(biāo)準(zhǔn)維修和保養(yǎng)，并按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料。6、負(fù)責(zé)所施工工程的現(xiàn)場管理，落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，強化現(xiàn)場的文明施工工作。7、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)實施檢查工作質(zhì)量；并向業(yè)主、監(jiān)理和工程經(jīng)理報告檢查結(jié)果，對質(zhì)量不合格的提出處理意見。實施質(zhì)量一票否決權(quán)。3.2.7質(zhì)檢員1、按國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，及時辦理工程質(zhì)量的實測驗和評定，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，責(zé)令整改返工。2、協(xié)助現(xiàn)場工長的操作班組搞好自檢互檢，掌握工程施工質(zhì)量，班組操作質(zhì)量的現(xiàn)狀和動態(tài)，監(jiān)督針對質(zhì)量事故、質(zhì)量隱患制定的糾正、預(yù)防措施的實施。3、堅持原那么，如實反映質(zhì)量情況，堅決行使質(zhì)量檢查員的權(quán)限，嚴(yán)格檢查，搞好工序質(zhì)量的監(jiān)督檢查。3.2.8試驗員1、負(fù)責(zé)樣品的取樣、保管、試驗工作，對樣品的真實性和試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)檢驗、測驗、試驗儀器設(shè)備管理和保養(yǎng)，確保其準(zhǔn)確性和正常性；3、負(fù)責(zé)試驗記錄、試驗資料的管理和存檔。3.2.9材料員1、所有材料人員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)物質(zhì)政策，搞好現(xiàn)場材料供給與管理，滿足生產(chǎn)要求。2、采購材料按方案填寫采購單，抓好各環(huán)節(jié)核算，大力降低本錢。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場材料的收、發(fā)、管、用規(guī)定，不準(zhǔn)非庫房員代收、代發(fā)；材料收、發(fā)賬目清楚，賬物相符；做好材料的各種臺賬、記錄，報表需齊全真實；所有資料應(yīng)按月裝訂成冊，便于保管和核查。4、嚴(yán)格限額領(lǐng)料制度，做好材料核算工作。分局部項完工后，應(yīng)隨時總結(jié)實耗預(yù)算比照資料，超耗查原因。5、進庫物資要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，資料齊備，防止差、漏、錯；庫存物資必須分類堆碼整齊，分類入庫；隨時檢查所管物資的情況不得發(fā)生變質(zhì)、受潮變形等現(xiàn)象。6、保持庫房內(nèi)的整潔，工作細(xì)心，收發(fā)及時準(zhǔn)確。7、按規(guī)定及時報送各種報表，數(shù)據(jù)無過失。8、負(fù)責(zé)根據(jù)采購方案和有明確的技術(shù)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)要求的訂購單，選擇合格的供給商，并按質(zhì)、按量、按期采購；9、負(fù)責(zé)與分承包方簽訂采購合同，合同中必須注明物資的品名、規(guī)格、技術(shù)條件和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及供貨期限，對有特殊要求物資必須寫明運輸、裝卸和開箱條件；對不按質(zhì)、不按量、不按期、不符合相關(guān)要求的材料入場負(fù)責(zé)；10負(fù)責(zé)辦理入庫手續(xù)、分類保管、保養(yǎng)和定期檢查，應(yīng)嚴(yán)格隔離經(jīng)檢驗或復(fù)檢不合格的材料，并做出明顯標(biāo)識；11負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查庫存的狀況，對有保質(zhì)期要求的物資要及時編制保質(zhì)期清單提供給有關(guān)部門，對超期不及時報告，或?qū)τ馄谖唇?jīng)檢驗合格就發(fā)放材料，造成質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。3.2.10內(nèi)業(yè)技術(shù)員〔資料員〕1、在工程負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)各種標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，負(fù)責(zé)圖紙資料管理。2、收集、保管整理工作技術(shù)資料，并及時校核，發(fā)現(xiàn)問題時及時向有關(guān)部門和人員匯報。3、參加分部工程和施工驗收和評定工作。4、認(rèn)真填報各種技術(shù)報表。5、不斷提高施工質(zhì)量，組織班組開展QC小組活動和QC知識學(xué)習(xí)。6、每月30日前向監(jiān)理單位提供下月施工進度方案。3.2.11預(yù)算員1、工程預(yù)算員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地區(qū)頒發(fā)的價格政策，建安工程收費標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行的工程預(yù)算定額。3、參加工程會審，認(rèn)真熟悉圖紙，及時編制施工圖預(yù)算。認(rèn)真及時收集有關(guān)資料，辦理追加〔加〕預(yù)算，竣工結(jié)算。4、保證預(yù)算的準(zhǔn)確率達(dá)95%，工程結(jié)算準(zhǔn)確率達(dá)98%，結(jié)算損失應(yīng)小于2%。5、參加上級業(yè)務(wù)部門組織的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對預(yù)〔結(jié)〕算的問題及時反應(yīng)公司有關(guān)部門商量解決。6、積極努力，認(rèn)真學(xué)習(xí)，搞好本職工作，為企業(yè)盡職盡責(zé)。生產(chǎn)工人認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)質(zhì)量保證制度，積極參加質(zhì)量培訓(xùn)和班質(zhì)量保證活動，掌握施工工藝流程，掌握作業(yè)指導(dǎo)書，并按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求操作。嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及技術(shù)交底要求，按操作規(guī)程認(rèn)真進行自檢，對由于不按工藝流程和操作規(guī)程等主觀原因造成質(zhì)量事故和不合格項負(fù)責(zé)。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向班組長、施工員或工程經(jīng)理反映，對不及時反映問題造成不合格項負(fù)責(zé)。合理使用、精心維護保養(yǎng)施工設(shè)備，確保其處于完好、合格狀態(tài)。工程管理機構(gòu)配備情況輔助說明工程管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料職別職責(zé)內(nèi)容工程經(jīng)理貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工程部的全面工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程管理、編制施工組織設(shè)計等技術(shù)工作。責(zé)任工長〔施工員〕按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場勞動力的使用。平安監(jiān)察員研究本工程中的工程對質(zhì)量和平安的要求，根據(jù)平安要求制定平安控制制度。平安員落實各項平安生產(chǎn)措施，工程平安生產(chǎn)監(jiān)督、檢查。質(zhì)檢工程師〔質(zhì)檢員〕落實各項質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督及強制性標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、檢查。試驗員各種材料的抽測、取樣、送實驗室檢驗。材料員負(fù)責(zé)工程材料管理工作。內(nèi)業(yè)技術(shù)員〔資料員〕工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。預(yù)算員負(fù)責(zé)工程預(yù)決算工作。模板工長負(fù)責(zé)模板配板、支模工作管理、工程進度和質(zhì)量。鋼筋工長負(fù)責(zé)鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進度和質(zhì)量?；炷凉らL負(fù)責(zé)混凝土工種的管理、工程進度和質(zhì)量。3.3工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本公司將嚴(yán)格遵照國家和市政行業(yè)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)進行施工。結(jié)合工程點制定具體措施如下：1、加強質(zhì)量意識教育、建立健全質(zhì)量管理制度及質(zhì)量保證體系。2、通過開工前質(zhì)量意識教育，強化全體施工人員對質(zhì)量工作重要性的認(rèn)識，樹立“質(zhì)量第一”的思想，建立健全質(zhì)量管理制度及質(zhì)量保證體系，明