《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

ICS

備案號(hào)：DL

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/TXXXX—20XX

電氣裝置安裝工程

電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceofcableline

electricequipmentinstallationengineering

20XX-XX-XX公布20XX-XX-XX實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

1

2

1總則

1.0.1為保證電氣裝置安裝工程電纜線路的施工及驗(yàn)收，保證電纜線路的安裝質(zhì)

量，統(tǒng)一施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工過程的質(zhì)量控制要求和驗(yàn)收條件，制定本規(guī)

范。

1.0.2本規(guī)范適用于額定電壓為500kV及以下電纜線路及其附屬設(shè)施施工及驗(yàn)

收。

1.0.3礦山、船舶、海底、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)

符合相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

1.0.4電纜線路施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

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2術(shù)語(yǔ)

2.0.1電纜線路cableline

由電纜、附件、附屬設(shè)備及附屬設(shè)施所組成的整個(gè)系統(tǒng)。

2.0.2電纜終端cabletermination

安裝在電纜末端，以使電纜與其他電氣設(shè)備或架空輸電線相連接，并維持絕

緣直至連接點(diǎn)的裝置。

2.0.3電纜接頭cablejoint

連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連續(xù)的裝置。

2.0.4電纜分接（分支）箱cabledividingbox

完成配電系統(tǒng)中電纜線路的匯集和分接功能，但一般不具備控制測(cè)量等二次

輔助配置的專用電氣連接設(shè)備。

2.0.5電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)cablelineon-linemonitoringsystem

對(duì)電纜運(yùn)行狀態(tài)及電纜隧道等線路設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析、輔助診斷、報(bào)警與

遠(yuǎn)程控制的系統(tǒng)。

2.0.6電纜導(dǎo)管cableduct

電纜本體敷設(shè)于其內(nèi)部受到保護(hù)和在電纜發(fā)生故障后便于將電纜拉出更換

用的導(dǎo)管。有單管和排管等結(jié)構(gòu)形式，也稱為電纜管。

2.0.7電纜支架cablebearer

用于支持和固定電纜，通常由整體澆注、型材經(jīng)焊接或緊固件聯(lián)接拼裝而成

的裝置。

2.0.8電纜橋架cabletray

由托盤（托槽）或梯架的直線段、非直線段、附件及支吊架等組合構(gòu)成，用

以支撐電纜具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

2.0.9電纜構(gòu)筑物cablebuilding

專供敷設(shè)電纜或安置附件的電纜溝、淺槽、隧道、夾層、豎（斜）井和電纜

井等構(gòu)筑物。

2.0.10電纜附件cableaccessories

電纜終端、接頭及充油電纜壓力箱統(tǒng)稱為電纜附件。

2.0.11電纜附屬設(shè)備cableauxiliaryequipments

4

交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器、監(jiān)控系統(tǒng)等電纜線路組成部分的統(tǒng)稱。

2.0.12電纜附屬設(shè)施cableauxiliaryfacilities

電纜導(dǎo)管、支架、橋架和構(gòu)筑物等電纜線路組成部分的統(tǒng)稱。

2.0.13電纜蛇形敷設(shè)snakingofcable

按定量參數(shù)要求減少電纜軸向熱應(yīng)力或有助自由伸縮量增大而使電纜呈蛇

形狀的敷設(shè)方式。

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3基本規(guī)定

3.0.1電纜、附件及附屬設(shè)備均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及

合格證件。

3.0.2緊固件的機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕、阻燃等性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用鋼

制緊固件時(shí)，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱鍍鋅或等同熱鍍鋅性能的制品。

3.0.3對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求采取抗干擾措施。

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4電纜及附件的運(yùn)輸與保管

4.0.1電纜及附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，應(yīng)避免強(qiáng)烈的振

動(dòng)、傾倒、受潮、腐蝕。

4.0.2在運(yùn)輸裝卸過程中，應(yīng)避免電纜及電纜盤受到損傷。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、

貯存。

4.0.3運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，應(yīng)保證電纜盤牢固，電纜應(yīng)繞緊。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)順著電

纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不

得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

4.0.4電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；

2電纜額定電壓、型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度和包裝應(yīng)符合訂貨要求；

3電纜外觀應(yīng)完好無損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受

潮判斷或試驗(yàn)。

4附件部件應(yīng)齊全，材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；

5充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)完好無損。

4.0.5電纜及其有關(guān)材料貯存應(yīng)符合下列要求：

1電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明額定電壓、型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤之間

應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加墊。存放處應(yīng)保持通風(fēng)、干

燥，不得積水。

2電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。

3電纜附件絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求

貯存和保管，保管期限應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

4防火隔板、涂料、包帶、堵料等防火材料貯存和保管，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文

件要求。

5電纜橋架應(yīng)分類保管，不得變形。

4.0.6保管期間電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。充油電纜應(yīng)定

期檢查油壓，并作記錄，油壓不得低于下限值。

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5電纜線路附屬設(shè)施的施工

5.1電纜導(dǎo)管的加工與敷設(shè)

5.1.1電纜導(dǎo)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜導(dǎo)

管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋電纜導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)

采用足夠強(qiáng)度的管材。塑料電纜導(dǎo)管的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。

5.1.2電纜導(dǎo)管的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角；

2電纜導(dǎo)管彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟，彎扁程度不宜大于導(dǎo)管外徑

的10%；電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于穿入電纜最小允許彎曲半徑；

3無防腐措施的金屬電纜導(dǎo)管、鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

5.1.3電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑與穿入電纜外徑之比不得小于1.5。

5.1.4每根電纜導(dǎo)管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。

5.1.5電纜導(dǎo)管明敷時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜導(dǎo)管走向宜與地面平行或垂直，并排敷設(shè)的電纜導(dǎo)管應(yīng)排列整齊。

2電纜導(dǎo)管應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)受到損傷；電纜導(dǎo)管支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)

文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬導(dǎo)管支點(diǎn)間距不宜大于3m，非金屬導(dǎo)管支點(diǎn)

間距不宜大于2m。

5.1.6敷設(shè)混凝土類電纜導(dǎo)管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。敷設(shè)低堿

玻璃鋼管等抗壓不抗拉的電纜管材時(shí)，宜在其下部設(shè)置鋼筋混凝土墊層。電纜導(dǎo)

管直埋敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜導(dǎo)管的埋設(shè)深度不宜小于0.5m；在排水溝下方通過時(shí)，距溝底不宜

小于0.3m；

2電纜導(dǎo)管宜有不小于0.2%的排水坡度。

5.1.7電纜導(dǎo)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1相連接兩電纜導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格宜一致；

2金屬電纜導(dǎo)管不應(yīng)直接對(duì)焊，應(yīng)采用螺紋接頭連接或套管密封焊接方式；

連接時(shí)兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、連接牢固、密封良好；螺紋接頭或套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電

纜導(dǎo)管外徑的2.2倍。采用金屬軟管及合金接頭作電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)

固定牢靠、密封良好；

3硬質(zhì)塑料導(dǎo)管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為導(dǎo)管內(nèi)徑的1.1～1.8倍。

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插接面應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施；

4水泥導(dǎo)管連接宜采用管箍或套接方式，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，管箍應(yīng)

有防水墊密封圈；

5電纜導(dǎo)管與橋架連接時(shí)，宜由橋架的側(cè)壁引出，連接部位宜采用導(dǎo)管接頭

固定。

5.1.8引至設(shè)備的電纜導(dǎo)管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)

出。并列敷設(shè)的電纜導(dǎo)管管口應(yīng)排列整齊。

5.1.9利用金屬電纜導(dǎo)管做接地線時(shí)，應(yīng)先安裝好接地線，再敷設(shè)電纜；有螺紋

連接的電纜導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭處應(yīng)跨接接地，接地線截面應(yīng)不小于30mm2。

5.1.10金屬電纜導(dǎo)管應(yīng)可靠接地；金屬電纜導(dǎo)管與軟管、金屬軟管與設(shè)備間宜

使用金屬導(dǎo)管接頭連接。

5.2電纜支架的配制與安裝

5.2.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼材應(yīng)平直，應(yīng)無明顯扭曲。下料偏差應(yīng)在5mm以內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、

毛刺，靠通道側(cè)應(yīng)有鈍化處理；

2支架焊接應(yīng)牢固，應(yīng)無明顯變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)

大于5mm；

3金屬電纜支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求做特殊的防腐處理。

5.2.2電纜支架的層間允許最小距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，

可符合表5.2.2的規(guī)定，但層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，35kV及以

上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。

表5.2.2電纜支架的層間允許最小距離值（mm）

電纜電壓級(jí)和類型、敷設(shè)特征普通支架、吊架橋架或托盤

控制電纜明敷120200

電6kV以下150250

力6～18kV交聯(lián)聚乙烯200300

電20～35kV單芯250300

纜20～35kV三芯

300350

明66～220kV，每層1根及以上

敷330kV、500kV350400

電纜敷設(shè)于槽盒中h+80h+100

注：h表示槽盒外殼高度。

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5.2.3電纜支架應(yīng)安裝牢固。托架、支吊架固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水平安裝的電纜支架，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，偏差不應(yīng)大

于5mm；

2電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；

3托架、支吊架沿橋架走向偏差不應(yīng)大于10mm；

4電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無要

求時(shí)，不宜小于表5.2.3的規(guī)定。

表5.2.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離

電纜敷設(shè)場(chǎng)所及其特征垂直凈距（mm）

電纜溝50

隧道100

非通道處200

電纜夾層

至少在一側(cè)不小于800mm寬通道處1400

公共廊道中電纜支架無圍欄防護(hù)1500

廠房?jī)?nèi)2000

無車輛通過2500

廠房外

有車輛通過4500

5.2.4組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的0.2%，支架橫撐的水

平誤差不應(yīng)大于其寬度的0.2%；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的

0.5%。

5.2.5電纜橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

5.2.6電纜橋架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固，連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位

于電纜橋架的外側(cè)。電纜托盤應(yīng)有可供電纜綁扎的固定點(diǎn)，鋁合金梯架在鋼制支

吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。

5.2.7兩相鄰電纜橋架的接口應(yīng)緊密、無錯(cuò)位。

5.2.8當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，

應(yīng)有伸縮裝置，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置

伸縮裝置。

5.2.9電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑

的最大者。

5.2.10金屬電纜支架、橋架及豎井全長(zhǎng)均應(yīng)可靠接地，且與接地網(wǎng)連接點(diǎn)不少

于2點(diǎn)，全長(zhǎng)大于30m時(shí)，應(yīng)每隔20m～30m增設(shè)明顯接地點(diǎn)。

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5.3電纜構(gòu)筑物

5.3.1與電纜線路安裝有關(guān)的構(gòu)筑物施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

1)預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，固定應(yīng)牢固；

2)電纜溝、隧道、豎井等處的地坪及抹面工作應(yīng)結(jié)束，人孔爬梯的安裝應(yīng)完

成；

3)電纜夾層、電纜溝、隧道等應(yīng)清理干凈，排水應(yīng)暢通；

2電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成修飾工作。

5.3.2電纜井尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜井內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑，上

蓋箅子。

5.3.3城市電纜線路通道的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)在電

纜通道直線段每隔15m～50m處、轉(zhuǎn)彎處、T型口、十字口和進(jìn)入建(構(gòu))筑物等

處設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)或標(biāo)樁。

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6電纜敷設(shè)

6.1一般規(guī)定

6.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

1電纜溝、電纜隧道、電纜導(dǎo)管、電纜井、交叉跨越管道及直埋電纜

溝深度、寬度、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。電纜通道應(yīng)暢通，排水

應(yīng)良好。金屬部分的防腐層應(yīng)完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要

求；

2電纜額定電壓、型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；

3電纜外觀應(yīng)無損傷，當(dāng)對(duì)電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

受潮判斷或試驗(yàn)。

4充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應(yīng)在開啟位置，動(dòng)作

應(yīng)靈活;壓力表指示應(yīng)無異常;所有管接頭應(yīng)無滲漏油；油樣應(yīng)試驗(yàn)合格；

5電纜放線架應(yīng)放置平穩(wěn)，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度

相適應(yīng)，敷設(shè)電纜的機(jī)具應(yīng)檢査并調(diào)試正常，電纜盤應(yīng)有可靠的制動(dòng)措施；

6敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電

纜,減少電纜接頭。中間接頭位置應(yīng)避免設(shè)置在傾斜處、轉(zhuǎn)彎處、交叉路

口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處；

7采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，牽引機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好，并應(yīng)有防止

機(jī)械損傷電纜的措施。

6.1.2電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道和電纜井的防水層。

6.1.3并聯(lián)使用的電力電纜其額定電壓、型號(hào)規(guī)格和長(zhǎng)度應(yīng)相同。

6.1.4電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

6.1.5電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不

應(yīng)大于表6.1.5的規(guī)定。

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表6.1.5電纜各支點(diǎn)間的距離（mm）

敷設(shè)方式

電纜種類

水平垂直

全塑型4001000

電力電纜除全塑型外的中低壓電纜8001500

35kV及以上高壓電纜15003000

控制電纜8001000

注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支點(diǎn)間的距離允許

為800mm。

6.1.6電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合表6.1.6的規(guī)定。

表6.1.6電纜最小彎曲半徑

電纜型式多芯單芯

非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D

控制電纜鎧裝型、銅帶屏蔽型12D—

其他10D

無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D

橡皮絕緣電力電纜裸鉛包護(hù)套15D

鋼鎧護(hù)套20D

無鎧裝15D20D

塑料絕緣電力電纜

有鎧裝12D15D

自容式充油(鉛包)電纜_20D

0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜7D

注：1、表中D為電纜外徑

2、本表中“0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜”彎曲半徑值適用于無鎧裝或

聯(lián)鎖鎧裝形式電纜。

6.1.7電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖

拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

6.1.8用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表6.1.8的規(guī)定，充油電

纜總拉力不應(yīng)超過27kN。

13

表6.1.8電纜最大牽引強(qiáng)度（N/mm2)

牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套

受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套

允許牽引強(qiáng)度704010407

6.1.9機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路

徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。

6.1.10機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)在施工措施中確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、

電纜牽引方向；校核牽引力和側(cè)壓力，配備充足的敷設(shè)人員、機(jī)具和通訊設(shè)

備。側(cè)壓力和牽引力的常用計(jì)算公式見附錄A。

6.1.11機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻

器。

6.1.12110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的

要求，無要求時(shí)不應(yīng)大于3kN/m。

6.1.13塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端；充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1充油電纜的任一段應(yīng)有壓力油箱保持油壓；

2連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接；

3充油電纜的切斷處應(yīng)高于鄰近兩側(cè)的電纜；

4電纜內(nèi)不得有金屬屑及污物進(jìn)入。

6.1.14電纜敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表6.1.14

的規(guī)定。當(dāng)溫度低于表6.1.14規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取有效措施。

表6.1.14電纜允許敷設(shè)最低溫度

電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度（℃)

充油電纜-10

橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15

橡皮絕緣電力電纜

鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-7

塑料絕緣電力電纜—0

14

耐寒護(hù)套-20

控制電纜橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15

聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-10

6.1.15電力電纜接頭布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1并列敷設(shè)的電纜，其接頭位置宜相互錯(cuò)開；

2電纜明敷接頭，應(yīng)用托板托置固定；電纜共通道敷設(shè)存在接頭時(shí)，

接頭宜采用防火隔板或防爆盒進(jìn)行隔離；

3直埋電纜接頭應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)結(jié)構(gòu)或外設(shè)保護(hù)盒。位于凍

土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注入瀝青。

6.1.16電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌。

6.1.17標(biāo)識(shí)牌裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)識(shí)牌；

2電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)識(shí)牌：

1）電纜終端及電纜接頭處；

2）電纜導(dǎo)管兩端人孔及電纜井處；

3）電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、T型口、十字口、電纜分支處、直線段每隔

50m?100m處；

3電纜標(biāo)識(shí)牌應(yīng)注明線路編號(hào)，且宜寫明電纜型號(hào)、規(guī)格、起訖地點(diǎn)；

并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，單芯電纜應(yīng)有相序或極性標(biāo)識(shí)。

4電纜標(biāo)識(shí)牌規(guī)格宜統(tǒng)一，字跡應(yīng)淸晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固。

6.1.18電纜固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1下列部位的電纜應(yīng)固定牢固：

1）垂直敷設(shè)或超過30°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；

2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；

當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5m?10m處；

2單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

3交流系統(tǒng)的單芯電纜或三芯電纜分相后，固定夾具不得構(gòu)成閉合磁

路。

6.1.19沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層

或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長(zhǎng)與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。

15

6.1.20電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜）以及穿入導(dǎo)管時(shí)，

出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

6.1.21裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電

氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5852的有關(guān)規(guī)定。

6.2直埋電纜敷設(shè)

6.2.1電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械損傷、化學(xué)作用、振動(dòng)、熱

影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。

6.2.2電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田或在車行道下敷

設(shè)時(shí)不應(yīng)小于1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物

處可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施；

2電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受

到損傷的措施。

6.2.3直埋敷設(shè)的電纜，不得平行敷設(shè)于管道的正上方或正下方；高電壓等

級(jí)的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級(jí)電纜的下方。

6.2.4電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的

最小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1未采取隔離或防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4電纜與電纜、管道、道路、建筑物之間

平行和交叉時(shí)的最小凈距（m）

項(xiàng)目平行交叉

電力電纜間及其與控制電纜10kV及以下0.100.50

間10kV以上0.250.50

不同部門使用的電纜間0.500.50

熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.000.50

油管道(管溝)1.000.50

可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.50

其它管道(管溝)0.500.50

鐵路路軌3.001.00

非直流電氣化鐵路路軌3.001.00

電氣化鐵路路軌

直流電氣化鐵路路軌10.01.00

電纜與公路邊1.00

城市街道路面1.00

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電纜與1kV以下架空線電桿1.0—

電纜與1kV以上架空線桿塔基礎(chǔ)4.0

建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60—

排水溝1.000.50

2當(dāng)采取隔離或防護(hù)措施時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行：

1）電力電纜間及其與控制電纜間或不同部門使用的電纜間，當(dāng)電纜

穿管或用隔板隔開時(shí)，平行凈距可為0.1m；在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)

電纜穿入管中或用隔板隔開時(shí)，其交叉凈距可為0.25m；

2）電纜與熱管道（溝）、油管道(溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、

熱力設(shè)備或其他管道（溝）之間，當(dāng)凈距滿足要求、檢修管路可能傷及電

纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后lm范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距離不能

滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入導(dǎo)管，其凈距可為0.25m；

3）電纜與熱管道（溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，

使電纜周圍土壤的溫升不超過10℃；

4）當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路軌道平行、交叉凈距不能滿足要求時(shí)，

應(yīng)采取防電化腐蝕措施；

5）直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路，或穿過有載重車輛通過的

大門，進(jìn)入建筑物的墻角處，進(jìn)入隧道、電纜井，或從地下引出到地面時(shí)，

應(yīng)將電纜敷設(shè)在滿足強(qiáng)度要求的管道內(nèi)，并將管口封堵好；

6）當(dāng)電纜穿管敷設(shè)時(shí)，與公路、街道路面、桿塔基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、

排水溝等的最小平行間距可按表6.2.4中的數(shù)據(jù)減半。

6.2.5電纜與鐵路、道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)導(dǎo)管或隧道內(nèi)，導(dǎo)管兩端

宜伸出路側(cè)或排水溝邊緣0.5m。

6.2.6直埋電纜上下部應(yīng)鋪不小于100mm厚的軟土砂層，并應(yīng)加蓋保護(hù)板，

其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟

土或砂子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。

6.2.7直埋電纜在直線段每隔5Om?100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)

入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)識(shí)或標(biāo)樁。

6.2.8直埋電纜回填前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填料應(yīng)分層夯實(shí)。

6.3電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè)

6.3.1在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有足夠機(jī)械強(qiáng)度的電纜導(dǎo)管或加裝保護(hù)罩：

17

1電纜進(jìn)入建筑物、隧道，穿過樓板及墻壁處；

2從溝道引至桿塔、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面

高度2m以下的部分；

3有載重設(shè)備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段；

4其他可能受到機(jī)械損傷的地方。

6.3.2電纜導(dǎo)管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物、積水。

6.3.3穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。電纜

敷設(shè)到位后應(yīng)做好電纜固定和管口封堵，并應(yīng)做好管口與電纜接觸部分的保

護(hù)措施。

6.3.4電纜穿管的位置及穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；交流單

芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。

6.3.5使用排管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導(dǎo)體工作溫度相差大的電纜宜分別配置于適當(dāng)間距的不同排管組；

2管路頂部土壤覆蓋厚度不宜小于0.5m；

3管路應(yīng)置于經(jīng)整平開實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上，縱

向排水坡度不宜小于0.2。

4管路縱向連接處的彎度應(yīng)符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷的要求。

5管孔端口應(yīng)采取防止損傷電纜的處理措施。

6.3.6在10%以上的斜坡排管中，應(yīng)在標(biāo)高較高一端的電纜井內(nèi)設(shè)置防止電纜因

熱伸縮和重力作用而滑落的構(gòu)件。

6.3.7電纜井中電纜導(dǎo)管口應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求做好防水措施。

6.4電纜構(gòu)筑物中電纜敷設(shè)

6.4.1電纜排列應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上；

2高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，宜由上而下配

置；但在含有35kV及以上高壓電纜引入盤柜時(shí)，可由下而上配置；

3同一重要回路的工作與備用電纜實(shí)行耐火分隔時(shí)，應(yīng)配置在不同側(cè)或不同

層的支架上。

6.4.2并列敷設(shè)的電纜凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

6.4.3電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1控制電纜在普通支架上，不宜超過2層；橋架上不宜超過3層；

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2交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層；

3交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，并應(yīng)限位、固定。當(dāng)按緊貼品

字形（三葉形）排列時(shí)，除固定位置外，其余應(yīng)每隔一定的距離用電纜夾具、扎

帶固定牢固。

6.4.4電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不

應(yīng)小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的

觀察孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱

防火措施。電纜不得平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。

6.4.5電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物、蓋好蓋板。當(dāng)蓋板上方需回填土?xí)r，

宜將蓋板縫隙密封。

6.4.6高落差地段的電纜隧道中，電纜接頭不宜設(shè)置在傾斜位置上。

6.5橋梁上電纜敷設(shè)

6.5.1利用橋梁敷設(shè)電纜，其載荷應(yīng)在橋梁允許承載值之內(nèi)，且不應(yīng)影響橋梁結(jié)

構(gòu)穩(wěn)定性。

6.5.2橋梁上電纜的敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，敷設(shè)方式

應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)具有防止電纜著火危害橋梁的可靠措施；

2應(yīng)有防止外力損傷電纜的措施。在人員不易接觸的區(qū)域可裸露敷設(shè)，宜采

取措施避免太陽(yáng)直接照射或采用滿足耐候性要求的電纜。

6.5.3在橋梁上敷設(shè)電纜，應(yīng)采取防止振動(dòng)、伸縮變形影響電纜安全運(yùn)行的措施。

6.6水下電纜敷設(shè)

6.6.1水下電纜不應(yīng)有接頭。當(dāng)整根電纜超過制造能力時(shí)，可采用專用接頭連接。

6.6.2水下電纜敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜宜敷設(shè)在河床穩(wěn)定、流速較緩、岸邊不易被沖刷、水底無巖礁和沉船

等障礙物的水域；

2電纜不宜敷設(shè)在碼頭、渡口和水工構(gòu)筑物附近；不宜敷設(shè)在疏浚挖泥區(qū)、

規(guī)劃筑港地帶和拖網(wǎng)漁船活動(dòng)區(qū)。無其他路徑可供選擇時(shí)，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措

施。

6.6.3相鄰水下電纜的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

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1主航道內(nèi)，電纜間距不宜小于最高水位水深的2倍。引至岸邊間距可適當(dāng)

縮??；

2在非通航的流速未超過1m/s的小河中，同回路單芯電纜間距不得小于

0.5m，不同回路電纜間距不得小于5m；

3除上述情況外，應(yīng)按流速、電纜埋深和埋設(shè)控制偏差等因素確定。

6.6.4水下電纜的敷設(shè)方法、敷設(shè)船只選擇，應(yīng)按電纜敷設(shè)長(zhǎng)度、外徑、重量、

水深、流速和河床地形等因素確定。

6.6.5水下電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)采取助浮措施，不得使電纜在水底直接拖拉。

6.6.6敷設(shè)船只應(yīng)滿足電纜施工路徑自然條件和施工方法要求，且應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1船艙的容積、甲板面積、船舶穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長(zhǎng)度、重量、彎曲半徑、

盤繞半徑、退扭高度和作業(yè)場(chǎng)所的要求。

2敷（埋）設(shè)機(jī)具、通信、導(dǎo)航定位等設(shè)施配置和船舶動(dòng)力應(yīng)滿足電纜施工

需要。

6.6.7水下電纜敷設(shè)始端宜選擇在登陸作業(yè)相對(duì)困難的一側(cè)。

6.6.8水下電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)視線清晰，風(fēng)力小于五級(jí)，宜選擇在小潮汛、憩流期間

或枯水期進(jìn)行作業(yè)。

6.6.9敷設(shè)船上退扭架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨?。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取減少電纜阻力的

措施，并監(jiān)測(cè)電纜所受張力或入水角度需滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

6.6.10水下電纜敷設(shè)時(shí)，兩側(cè)陸上應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)同步

定位測(cè)量，并應(yīng)及時(shí)糾正航線偏差、校核敷設(shè)長(zhǎng)度。

6.6.11水下電纜末端登陸時(shí)，應(yīng)將余纜全部浮托在水面上，余纜入水時(shí)應(yīng)保持

適當(dāng)張力。水下電纜引至陸上時(shí)應(yīng)裝設(shè)錨定裝置，陸上區(qū)段應(yīng)采用穿管、槽盒、

溝井等措施保護(hù)，其保護(hù)范圍下端應(yīng)置于最低水位1m以下，上端應(yīng)高于最高洪

水位。

6.6.12水下電纜不應(yīng)懸浮于水中。在通航水道等防范外力損傷的水域，電纜應(yīng)

埋置于水底，并應(yīng)穩(wěn)固覆蓋保護(hù)；淺水區(qū)埋深不宜小于0.5m，深水區(qū)埋深不宜

小于2m。電纜線路穿過小河、小溪時(shí)，可采取穿管敷設(shè)。

6.6.13水下電纜兩側(cè)應(yīng)按航標(biāo)規(guī)范設(shè)置警告標(biāo)識(shí)。

6.7電纜架空敷設(shè)

6.7.1電纜懸吊點(diǎn)或固定的間距，應(yīng)符合本規(guī)范表6．1．5的規(guī)定。

20

6.7.2電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時(shí)，最小允許距離應(yīng)符合表6．7．2

的規(guī)定。

表6．7．2電纜與鐵路、公路、架空線路交叉跨越時(shí)最小允許距離（m）

最小允許距

交叉設(shè)施備注

離

鐵路3／6至承力索或接觸線／至軌頂

公路6—

電車路3／9至承力索或接觸線／至路面

弱電流線

1—

路

l／2／3／4電壓(kV)l以下／6～1O／35～110／154～220

電力線路

／5／330

五年一遇洪水位／至最高航行水位的最高船桅

河道6／l

頂

索道1.5—

6.7.3電纜的金屬護(hù)套、鎧裝及懸吊線均應(yīng)有良好的接地，桿塔和配套金具均應(yīng)

根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，且應(yīng)滿足規(guī)程及強(qiáng)度要求。

6.7.4對(duì)于較短且不便直埋的電纜可采用架空敷設(shè)，架空敷設(shè)的電纜截面不宜過

大，架空敷設(shè)的電纜允許載流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行修正。

6.7.5支撐電纜的鋼絞線應(yīng)滿足荷載要求，并應(yīng)全線良好接地，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)打拉

線或頂桿。

6.7.6架空敷設(shè)的電纜不宜設(shè)置電纜接頭。

6.8預(yù)制分支電纜敷設(shè)

6.8.1預(yù)制分支電纜安裝敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1垂直安裝時(shí)，電纜放線架宜放在樓宇施工地面，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜及其網(wǎng)

套提升至終端后將電纜掛在安裝好的掛具鉤上。

2水平安裝時(shí)，電纜放線架宜放在受電位置，通過人力放設(shè)。

3按要求對(duì)預(yù)制分支電纜主干線和分支線中間部位進(jìn)行固定。

4主干線、分支線與電器控制裝置應(yīng)按相序進(jìn)行連接。

6.8.2預(yù)制分支電纜敷設(shè)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1提升過程中，不應(yīng)對(duì)分支電纜施加張力，且應(yīng)采取防止分支部貫穿孔洞時(shí)

受損傷措施。

2提升吊裝時(shí)，應(yīng)使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩索，敷設(shè)完畢后應(yīng)

由上而下安裝固定夾具對(duì)電纜加以固定。

21

3敷設(shè)安裝過程中不能小于25D電纜彎曲半徑。

4固定單芯型預(yù)制分支電纜時(shí)，不得使用金屬夾具。

5掛具應(yīng)安裝在承重墻體上。

22

7電纜附件安裝

7.1一般規(guī)定

7.1.1電纜終端與接頭制作前，核對(duì)電纜相序或極性應(yīng)正確。

7.1.2制作電纜終端和接頭前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求做好檢查，并

符合下列規(guī)定：

1電纜絕緣狀況應(yīng)良好，無受潮、臟污、破損；充油電纜施工前電纜本體、

壓力箱、電纜油桶及紙卷桶內(nèi)絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行電氣試驗(yàn)并合格，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。

2附件型號(hào)規(guī)格應(yīng)與電纜匹配；零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮；

附件材料應(yīng)在有效貯存期內(nèi)。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝、清潔內(nèi)壁、密封檢查，

結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

3施工用機(jī)具齊全、清潔，便于操作；消耗材料齊備，塑料絕緣表面的清潔

材料應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

7.1.3在室內(nèi)、隧道內(nèi)或林區(qū)等有防火要求的場(chǎng)所以及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電

纜終端與接頭制作，應(yīng)備有足夠消防器材。

7.1.4電纜終端與接頭制作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度與清潔度，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)

文件要求。制作6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下。

110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)有防塵、防潮措施，溫度宜為10℃～

30℃。制作電力電纜終端與接頭，不得直接在霧、雨或五級(jí)以上大風(fēng)環(huán)境中施工。

7.1.5電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

7.1.6附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。

橡塑絕緣電纜附加絕緣應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料。

7.1.7電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電

纜線芯匹配，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采取壓接時(shí)，

壓接鉗和模具應(yīng)與線芯規(guī)格匹配。

7.1.8電力電纜中間接頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并

相互絕緣；在電纜終端頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地線分別引出，并應(yīng)

接地良好。交流系統(tǒng)單芯電力電纜金屬層接地方式和回流線的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)文

件要求。

7.1.935kV及以下電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面積不

23

應(yīng)小于表7.1.9的規(guī)定。66kV及以上電力電纜的接地線材質(zhì)、截面面積應(yīng)符合

設(shè)計(jì)文件要求。

表7.1.9電纜終端接地線截面(mm2)

電纜截面接地線截面

16及以下接地線截面可與芯線截面相同

16以上～12016

150及以上25

7.1.10電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線

裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5841的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

7.1.11控制電纜不應(yīng)有中間接頭。

7.2安裝要求

7.2.1電纜終端與接頭制作時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1環(huán)境條件、制作工藝流程滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)保持清潔。

3剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯，剝切尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

7.2.2電纜終端的制作安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應(yīng)做好密封防潮、機(jī)械

保護(hù)等措施。電纜終端安裝應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離滿足《電氣裝置安裝工

程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5841的規(guī)定。

7.2.366kV及以上交聯(lián)電纜終端和接頭制作前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求對(duì)電纜進(jìn)

行加熱矯直。

7.2.4交聯(lián)電纜終端和接頭制作時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜絕緣處理后的絕緣厚度及偏心度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；

2絕緣表面應(yīng)光滑、清潔，防止灰塵和其他污染物黏附；

3絕緣處理后的工藝過盈配合應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，絕緣屏蔽斷口應(yīng)平

滑過渡。

4預(yù)制件安裝定位尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，在安裝過程中內(nèi)表面應(yīng)無

異物、損傷、受潮；

5橡膠預(yù)制件采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張時(shí)，擴(kuò)張持續(xù)時(shí)間和溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文

件要求。

7.2.5電纜導(dǎo)體連接時(shí)，導(dǎo)體和連接管應(yīng)清理干凈。壓接模具與金具規(guī)格應(yīng)匹配，

壓縮比應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，

24

不得殘留毛刺。

7.2.6三芯電纜接頭及單芯電纜直通接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、金屬護(hù)套、鎧

裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且不

應(yīng)小于本規(guī)范表7.1.9接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金

屬護(hù)層應(yīng)做防腐、防水處理。

7.2.7電力電纜金屬護(hù)層接地線未隨電纜芯線穿過互感器時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；

隨電纜芯線穿過互感器時(shí)，接地線應(yīng)穿回互感器后接地。

7.2.8單芯電力電纜的交叉互聯(lián)箱、接地箱、護(hù)層保護(hù)器等安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件

要求；箱體應(yīng)安裝牢固、密封良好，標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰。

7.2.9單芯電力電纜金屬護(hù)層采取交叉互聯(lián)方式時(shí)，應(yīng)逐相進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，確保

連接方式正確；護(hù)層保護(hù)器在安裝前應(yīng)檢測(cè)合格。

7.2.10鋁護(hù)套或鉛護(hù)套電纜鉛封時(shí)應(yīng)清除表面氧化物及污物，鉛封應(yīng)密實(shí)無氣

孔。充油電纜的電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏，高位差鉛封

應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固。

7.2.11充油電纜線路有接頭時(shí)，應(yīng)先制作接頭；兩端有位差時(shí)，應(yīng)先制作低位

終端頭。

7.2.12充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí)，不得完全關(guān)閉壓力箱。制作中和

真空處理時(shí)，從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出，不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。

7.2.13充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭，其絕緣強(qiáng)度不低于電纜

外護(hù)層。

2當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí)，應(yīng)并聯(lián)連接。

3每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置。

4儀表應(yīng)安裝牢固，室外儀表應(yīng)有防雨措施，施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。

5調(diào)整壓力油箱的油壓，任何情況下不應(yīng)超過電纜允許的壓力范圍。

7.2.14電纜終端上應(yīng)有明顯的相位（極性）標(biāo)識(shí)，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位（極性）

一致。

7.2.15控制電纜終端可采用熱縮型，也可以采用塑料帶、自粘帶包扎。

25

7.3電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)

7.3.1電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

7.3.2在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)指標(biāo)、系統(tǒng)特性、裝置特性應(yīng)

符合設(shè)計(jì)文件要求，出廠資料應(yīng)齊全。

7.3.3在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝不得影響電纜運(yùn)行、維護(hù)、檢修工作。監(jiān)控設(shè)備的安

裝應(yīng)整齊、牢固，標(biāo)識(shí)清晰，并應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。

7.3.4在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收

合格后方可運(yùn)行。

26

8電纜線路防火阻燃設(shè)施施工

8.0.1對(duì)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境、電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的

電纜線路，防火阻燃措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

8.0.2下列孔洞處應(yīng)采用防火封堵材料密實(shí)封堵：

1在電纜貫穿墻壁、樓板的孔洞處；

2在電纜進(jìn)入盤、柜、箱、盒的孔洞處；

3在電纜進(jìn)出電纜豎井的出入口處；

4在電纜橋架穿過墻壁、樓板的孔洞處；

5在電纜導(dǎo)管進(jìn)入電纜橋架、電纜豎井、電纜溝和電纜隧道的的端口處。

8.0.3防火墻施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜溝內(nèi)的防火墻底部應(yīng)設(shè)置排水孔洞，防火墻上部的蓋板表面宜做明顯

且不易褪色的標(biāo)記；

2防火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，防火墻兩側(cè)長(zhǎng)度不小于1m內(nèi)的電纜應(yīng)涂刷防

火涂料或纏繞防火包帶。

8.0.4電纜線路防火阻燃應(yīng)符合下列規(guī)定：

1耐火或阻燃型電纜應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；

2報(bào)警和滅火裝置設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；

3已投入運(yùn)行的電纜孔洞、防火墻，臨時(shí)拆除后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵；

4防火重點(diǎn)部位的出入口，防火門或防火卷簾設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；

5電力電纜中間接頭宜采用電纜用阻燃包帶或電纜中間接頭保護(hù)盒封堵，接

頭兩側(cè)及相鄰電纜長(zhǎng)度不小于1m內(nèi)的電纜應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞防火包帶；

6防火封堵部位應(yīng)便于增補(bǔ)或更換電纜，緊貼電纜部位宜采用柔性防火材料。

8.0.5防火阻燃材料應(yīng)具備下列質(zhì)量證明文件：

1具有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告；

2出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

3產(chǎn)品合格證。

8.0.6防火阻燃設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1有機(jī)堵料不應(yīng)氧化、冒油，軟硬應(yīng)適度，應(yīng)具備一定的柔韌性；

2無機(jī)堵料應(yīng)無結(jié)塊、雜質(zhì)；

3防火隔板應(yīng)平整、厚薄均勻；

4防火包遇水或受潮后不應(yīng)結(jié)塊；

27

5防火涂料應(yīng)無結(jié)塊、能攪拌均勻；

6阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸應(yīng)均勻，經(jīng)緯線粗細(xì)應(yīng)均勻，附著防火復(fù)合膨脹料厚度應(yīng)

一致。網(wǎng)彎曲時(shí)不應(yīng)變形、脫落，并應(yīng)易于曲面固定?！?/p>

8.0.7纏繞防火包帶或涂刷防火涂料施工應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

8.0.8電纜孔洞封堵應(yīng)密實(shí)，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，堵體表面平整，

孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。有機(jī)防火堵料封堵不應(yīng)有透光、漏風(fēng)、

龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象；無機(jī)防火堵料封堵不應(yīng)有粉化、開裂等缺陷。防火包的

堆砌應(yīng)密實(shí)牢固，外觀應(yīng)整齊，不應(yīng)透光。

8.0.9電纜線路防火阻燃設(shè)施應(yīng)保證強(qiáng)度，封堵部位不應(yīng)發(fā)生破損、散落、坍塌

等現(xiàn)象。

28

9工程交接驗(yàn)收

9.0.1工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1電纜及附件額定電壓、型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

2電纜排列應(yīng)整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)識(shí)牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。

3電纜的固定、彎曲半徑、相關(guān)間距和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線等應(yīng)

符合設(shè)計(jì)文件要求和本規(guī)范的規(guī)定；相位、極性排列應(yīng)與設(shè)備連接相位、極性一

致，并符合設(shè)計(jì)文件要求。

4電纜終端、電纜接頭應(yīng)固定牢靠；電纜接線端子與所接設(shè)備端子應(yīng)接觸良

好；接地箱和交叉互聯(lián)箱的連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好可靠；充有絕緣介質(zhì)的電纜終端、

電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；充油電纜的油壓及表計(jì)整定值

應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

5電纜線路接地應(yīng)牢固可靠，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

6電纜終端的相色或極性標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。

電纜導(dǎo)管管口封堵應(yīng)嚴(yán)密。

7電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物、積水，蓋板應(yīng)齊全；隧道內(nèi)應(yīng)無雜物，消防、監(jiān)控、

暖通、照明、通風(fēng)、給排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

8電纜通道路徑的標(biāo)識(shí)或標(biāo)樁，應(yīng)與實(shí)際路徑相符，并應(yīng)清晰、牢固。

9水下電纜線路陸地段，禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)識(shí)和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要

求。

10防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

9.0.2隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并應(yīng)作好記錄和簽證。

9.0.3電纜線路施工完成后應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50150有關(guān)規(guī)定進(jìn)行電氣交接試驗(yàn)。

9.0.4工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：

1變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖資料。

2直埋電纜線路的敷設(shè)位置圖。

3制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。

4電纜線路的原始記錄：

1）電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的

型式及安裝日期；

2）電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)。

29

5電纜線路的施工記錄：

1）隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證。

2）電纜敷設(shè)記錄；

3)66kV及以上電纜終端和接頭安裝關(guān)鍵工藝工序記錄。

4）質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收記錄。

6試驗(yàn)記錄。

7在線監(jiān)控系統(tǒng)的出廠試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

30

附錄A側(cè)壓力和牽引力的常用計(jì)算公式

A.0.1側(cè)壓力P=T/R

式中：P——側(cè)壓力(N/m)；

T——牽引力(N)；

R——彎曲半徑(m)。

A.0.2水平直線牽引T9.8WL

A.0.3傾斜直線牽引T19.8WL(cos1sin1)

T29.8WL(cos2sin1)

TT

A.0.4水平彎曲牽引21

A.0.5垂直彎曲牽引

1凸曲面

22

T9.8WR1sin2cos/1t

21

22

T9.8WR2sin1cos/1t

21

2凹曲面

22

TT9.8WR1sin2(cos)/(1)

21

2

TT9.8WR2sin(1)/(cos)/1

212

式中：T——牽引力(N)；

μ——摩擦系數(shù)(見表A.0.5)；

W——電纜每米重量(kg/m)；

L——電纜長(zhǎng)度(m)；

θ1——電纜作直線傾斜牽引時(shí)的傾斜角(rad)；

θ——彎曲部分的圓心角(rad)；

T1——彎曲前牽引力(N)；

T2——彎曲后牽引力(N)；

R——電纜彎曲時(shí)的半徑(m)。

31

表A.0.5各種牽引件下的摩擦系數(shù)

牽引件摩擦系數(shù)

鋼管內(nèi)0.17～0.19

塑料管內(nèi)0.4

混凝土管，無潤(rùn)滑劑0.5～0.7

混凝土管，有潤(rùn)滑0.3～0.4

混凝土管，有水0.2～0.4

滾輪上牽引0.1～0.2

砂中牽引1.5～3.5

注：混凝土管包括石棉水泥管。

32

本規(guī)范用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“宜”或“可”，反面詞采用“不宜”。

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

33

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

《66kV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50061

《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50065

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169

《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217

《建筑工程施工