液壓電梯檢驗細則1

檢驗細則第1頁共37頁

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文件編號:SGTJ/XZ.T04第2版第1次修改

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標題液壓電梯檢驗細則

2007年03月28日

1目的

為了確保液壓電梯檢驗工作質(zhì)量，規(guī)范液壓電梯監(jiān)督與定期檢驗行為，保證檢測結(jié)

果的準確性，特制定本細則。

本細則不排除采用更先進的、精度更高的檢驗方法。當需采用與本細則不同的檢驗

方法時，按《檢測方法確定與應用程序》執(zhí)行。

2適用范圍

本細則僅適用于液壓電梯（防爆電梯、消防員電梯、雜物電梯除外）的安裝、改造、

重大維修監(jiān)督檢驗和定期檢驗。

3檢驗依據(jù)

3.1TSGT7004-2012《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則一液壓電梯》

4檢驗前準備事項

4.1受理檢驗申請后，任務安排人員應根據(jù)檢驗任務情況、檢驗人員的持證情況、技

術(shù)水平等安排檢驗任務。對重要的、復雜的、改造和重大維修檢驗等需要制訂檢驗方案

的情況，檢驗項目負責人應組織制訂檢驗方案。

4.2檢驗人員接受檢驗任務后應及時查閱資料，熟悉有關(guān)情況及其他事項。

4.3現(xiàn)場檢驗出發(fā)前，檢驗人員應檢查確認檢驗儀器、工具；證件；相關(guān)表格（如原

始記錄、檢驗意見通知書、三確認表等）；個體防護用品已準備妥當。

4.4檢驗用儀器應符合以下要求：

4.4.1檢驗檢測儀器、計量器具和工具應滿足《規(guī)則》附件A所述檢驗要求和方法。

4.4.2主要檢驗儀器操作規(guī)程見各自操作規(guī)程。

5檢驗工序及流程圖、檢驗內(nèi)容、檢驗要求、檢驗方法

5.1檢驗工序

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5.1.1檢驗員到達受檢單位后，應審查受檢設備的技術(shù)資料及準備相關(guān)事項之后才實

施現(xiàn)場檢驗。

5.1.2現(xiàn)場檢驗至少由2名持電梯檢驗員以上資格證書的人員進行。

5.1.3現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個體防護用品。

5.1.4檢驗人員應確認是否有《電梯監(jiān)督檢驗與定期檢驗管理程序》所規(guī)定的終止檢

驗和中止檢驗的情況，如有應按相關(guān)要求執(zhí)行。

5.1.5確認受檢液壓電梯是否符合下述檢驗條件，不符合條件應中止檢驗，并按《電

梯監(jiān)督檢驗與定期檢驗管理程序》要求執(zhí)行：

5.1.5.1機房空氣溫度應保持在5?40℃之間，濕度應保持在液壓電梯及檢驗所允許的

范圍內(nèi)。

5.1.5.2電網(wǎng)輸入電壓應正常，電壓波動應在額定電壓值±7%的范圍內(nèi)。

5.153環(huán)境空氣中不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃。

5.154檢驗現(xiàn)場（機房、井道、轎頂、底坑）應整潔，不應有影響設備檢驗的物品、

設施和與檢驗無關(guān)的人員，并在基站、相關(guān)層站和轎廂放置標明現(xiàn)場正在進行檢驗的警

示牌。

5.155對井道進行了必要的封閉。

5.156應有液壓電梯使用單位和安裝/維修保養(yǎng)單位的專業(yè)人員配合檢驗。

5.157特殊情況下，電梯設計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等進行了專

門規(guī)定的，檢驗現(xiàn)場的溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等應當符合電梯設計文件的規(guī)

定。

對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的電梯，或者繼續(xù)檢驗可能造成危險，檢驗人員可以中止

檢驗，但必須向受檢單位書面說明原因。

5.1.6現(xiàn)場檢驗應注意以下安全事項：

5.1.6.1進入液壓電梯井道必須佩戴安全帽。在進入液壓電梯轎頂、底坑前，應首先

操作停止開關(guān)，切斷安全回路。

5.1.6.2液壓電梯在進行手動泵和下降閥操作時應首先切斷電源，并確認轎廂位置，

在廳、轎門關(guān)閉完好的情況下進行。

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5.1.6.3所有的短接線路操作均應在得到檢驗人員明確確認后進行，并且在完成相關(guān)

檢測之后立即拆除。

5.1.6.4嚴禁任何可能造成層、轎門電氣聯(lián)鎖失效的短接操作。嚴禁在液壓電梯正常

狀態(tài)下短接安全回路。

5.1.6.5檢驗人員不得從事受檢設備的修理、調(diào)整和電路短接等工作。

5.166檢驗完成后應確認所有短接線均已拆除，所有試驗部件均已恢復到正常位置。

5.1.7現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員原則上應按照檢驗流程圖順序或檢驗方案實施檢驗，在

保證安全和不漏項前提下，可以對C類項目資料確認并適當調(diào)整流程圖（方案）檢驗項

目順序。同時準確填寫《液壓電梯監(jiān)督檢驗原始記錄》或《液壓電梯定期檢驗原始記錄》。

5.1.8現(xiàn)場檢驗完成后，檢驗項目負責人應確認檢驗項目是否全部完成，原始記錄填

寫有無遺漏，檢驗儀器、工具是否全部收回，并提醒施工單位將受檢液壓電梯恢復正常。

5.1.9確認檢驗項目完成后，檢驗人員應根據(jù)檢驗情況召集液壓電梯使用單位和液壓

電梯施工單位有關(guān)人員進行座談，并請其確認檢驗情況。當存在問題時，應出具《特種

設備檢驗意見通知書》，告知使用單位和施工單位。

5.1.10對于判為“合格”的液壓電梯，應在檢驗之日起十個工作日內(nèi)出具檢驗結(jié)論為

“合格”的檢驗報告，并發(fā)放電梯使用標志。

5.1.11對于判為“不合格”的液壓電梯，按《電梯監(jiān)督與定期檢驗管理程序》執(zhí)行。

5.1.12復檢液壓電梯可按照上述5.1.1-5.1.12規(guī)定執(zhí)行。

5.2現(xiàn)場檢驗流程圖

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檢驗前的準備

確認現(xiàn)場檢臉條不上查閱技術(shù)資料

掛檢驗警示牌

J1'

機房檢驗井道檢驗底坑檢驗轎廂檢驗功能試驗

1________L11

恢復被檢設備力杲有狀態(tài)及整理

檢驗儀器、工具,并與客戶溝通

檢驗結(jié)束

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5.3檢驗內(nèi)容、要求和方法

說明：下表所有項目適用于監(jiān)督檢驗，其中標有“▲”標識的條款適用于定期檢驗。

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

液壓電梯制造單位應提供以下用中文描述的出廠隨機

文件：

(1)《造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供液壓

電梯的相應參數(shù)；

(2)液壓電梯整機型式試驗合格證書或者報告書，其

液壓電梯安裝施

內(nèi)容能夠覆蓋所提供液壓電梯的相應參數(shù)；

工前審查相應資

(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編

料

號、該液壓電梯的產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)(應

補充說明：、主

當包括滿載壓力設計值和液壓油的特性和類型)，以1

要部件(如有的

及安全保護裝置(如有的話，如門鎖裝置、限速器、

話)為液壓泵站、

安全鉗、緩沖器、破裂閥、含有電子元件的安全電

繩頭組合、導軌、

路、控制柜和僅使用機械移動部件的單向節(jié)流閥)

耐火層門、玻璃

和主要部件的型號和編號(門鎖裝置和導軌編號除

門、玻璃轎壁；

外)等內(nèi)容，并且有液壓電梯整機制造單位的公章

、對所審核的型

或者檢驗合格章以及出廠日期；2

式試驗合格證的

1(4)安全保護裝置(如有的話，如門鎖裝置、限速器、

L1真實性有疑問的，

技安全鉗、緩沖器、破裂閥、含有電子元件的安全電

制

造可在國家質(zhì)檢總

術(shù)路、控制柜和僅使用機械移動部件的單向節(jié)流閥)和

資

料局指定的信息公

資主要部件的型式試驗合格證，以及高壓軟管的出廠合格

AA示平臺上核查，或

料證書、限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書，破裂閥的調(diào)

要求制造單位提

試證書及其制造單位提供的調(diào)整圖表；

供型式試驗報告

機房及井道布置圖，其頂層高度、底坑深度、樓

(5)進行對比核查；

層間距、井道內(nèi)防護、安全距離、井道下方人可以

、對提供的型式

進入的空間等滿足安全要求，圖中數(shù)據(jù)應為實際測3

試驗報告是否能

量的尺寸；

夠覆蓋本次檢驗

(6)電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的

的電梯，其判斷依

電路；

據(jù)和方法見《電梯

(7)液壓系統(tǒng)原理圖，含液壓元件代號說明以及主要

型式試驗規(guī)則》

液壓元件設計參數(shù)(包括滿負荷壓力值、溢流閥整

(2004報批稿)附

定值等)；

件2

(8)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維

護保養(yǎng)和應急救援等方面操作說明的內(nèi)容。

注AT：上述文件如為復印件則必須經(jīng)液壓電梯整機制造單位

加蓋公章或者檢驗合格章；對于進口液壓電梯，則應當加蓋國

內(nèi)代理商的公章

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

安裝單位應提供以下安裝資料：

(1)安裝許可證和安裝告知書，許可證范圍能夠覆蓋

所施工液壓電梯的相應參數(shù)；

(2)旃工方案.審批手續(xù)齊全?

⑶施工現(xiàn)場作業(yè)人員帶有的謳種設備作業(yè)人員證；

審查相應資料。第

(4)施工過程記錄和由整機制造單位出具或者確認(1)?⑶項在報

L2

的自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施檢時審查，第(3)

安

裝工和驗收手續(xù)齊全；項在其他項目檢

料

資

A(5)變更設計證明文件(如安裝中變更設計時)，履驗時還應查驗；第

行了由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的程序；(4)、(5)項在試驗

(6)安裝質(zhì)量證明文件，包括液壓電梯安裝合同編時查驗；第(6)項

號、安裝單位安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主在竣工后審查

要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗

合格章以及竣工日期。

注A-2：上述文件如為復印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者

檢驗合格章

改造或者重大維修單位應提供以下改造或者重大維

修資料：

(1)改造或者維修許可證和改造或者重大維修告知

書，許可證范圍能夠覆蓋所施工液壓電梯的相應參

數(shù)；

(2)改造或者重大維修的清單以及施工方案，施工方

案的審批手續(xù)齊全；

(3)所更換的安全諱護裝置或者主要部件產(chǎn)品合格

L3審查相應資料。第

改

1造證、型式試驗合格證書、限速器和漸進式安全鉗的(1)?⑷項在報

技調(diào)試證書(如發(fā)生更換)以及破裂閥的調(diào)試證書及

'檢時審查，第(4)

術(shù)

重

大其制造單位提供的調(diào)整圖表(如發(fā)生更換)；項在其他項目檢

資

修

維(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)人員證；驗時還應查驗；第

料

料

資(5)施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊(5)項在試驗時查

全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；驗；第⑹項在竣

(6)改造后的整梯合格證或者重大維修質(zhì)量證明文工后審查

件，合格證或者證明文件中包括液壓電梯的改造或

者重大維修合同編號、改造或者重大維修單位的資

格證編號、液壓電梯使用登記編號、主要技術(shù)參數(shù)

等內(nèi)容，并且有改造或者重大維修單位的公章或者

檢驗合格章以及竣工日期。

注A-3：上述文件如為復印件則必須經(jīng)改造或者重大維修單位

加蓋公章或者檢驗合格章

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

使用單位應提供以下資料：

(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；定期檢驗和改造、

(2)安全技術(shù)檔案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文重大維修過程的監(jiān)

件資料［L2的⑶項和1.3的⑷項除外］,以及監(jiān)督督檢驗時查驗；新

檢驗報告、定期檢驗報告、日常檢查與使用狀況記安裝電梯的監(jiān)督檢

錄、日常維護保養(yǎng)記錄、年度自行檢查記錄或者報驗進行試驗時查驗

▲告、應急救援演習記錄、運行故障和事故記錄等，⑶、⑷、⑸項，

1.4保存完好(本規(guī)則實施前已經(jīng)完成安裝、改造或重以及⑵項中所需

使用大維修的，1.1、1.2、1.3項所述文件資料如有缺陷，記錄表格制定情況

資料應當由使用單位聯(lián)系相關(guān)單位予以完善，可不作為［如試驗時使用單

B本項審核結(jié)論的否決內(nèi)容)；位尚未確定，應當

(3)以崗位責任制為核心的液壓電梯運行管理規(guī)章由安裝單位提供

制度，包括事故與故障的應急措施和救援預案、電⑵、⑶、⑷項查

梯鑰匙使用管理制度等；驗內(nèi)容范本，(5)項

(4)與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同；相應要求交接備忘

(5)按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的特錄］

種設備作業(yè)人員證

(1)應當在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。

采用梯子作為通道時，必須符合以下條件：

①通往機房的通道不應高出樓梯所到平面4m；

②梯子必須固定在通道上而不能被移動；

2

③梯子高度超過L50m時，其與水平方向的夾角應

機

當在65°?75°之間，并不易滑動或者翻轉(zhuǎn)；審查自檢結(jié)果，如

房▲

④靠近梯子頂端應當設置一個容易握到的把手。對其有質(zhì)疑，按照

及2.1

(2)通道應當設置永久性電氣照明；以下方法進行現(xiàn)

相通道場檢驗(以下C類

(3)機房通道門的寬度應當不小于0.60m,高度應當

關(guān)與通項目只描述現(xiàn)場

不小于并且門不得向房內(nèi)開啟。門應當裝有

設1.80m,

道門檢驗方法)：

備帶鑰匙的鎖，并且可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開。門

C目測或者測量相

外側(cè)應當標明“機房重地，閑人免進”，或者有其關(guān)數(shù)據(jù)

他類似警示標志

注A-4：本細則中所述及的標牌、須知、標記及操作說明應清

晰易懂(必要時借助符號或信號)，并采用不能撕毀的耐用材

料制成，設置在明顯位置，且至少應使用中文書寫。

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

2

機

房▲

及2.2

相機房應當專用，不得用于電梯以外的其他用途，并

機房目測

關(guān)設有消防設施

專用

設C

備

(1)在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不

小于0.70m,寬度為0.50m或屏、柜的全寬(兩者中

2.3的大值)，高度不小于2叫

安全(2)對運動部件進行維修和檢查以及人工緊急操作目測或者測量相

空間的地方有一塊不小于0.50mX0.60m的水平凈空面關(guān)數(shù)據(jù)

C積，其凈高度不小于2m；

(3)機房地面高度不一并且相差大于0.50m時，應當

設置樓梯或者臺階，并且設置護欄

▲(1)機房應當設置永久性電氣照明；在機房內(nèi)靠近

入口(或多個入口)處的適當高度應當設有一個開

2.4

關(guān)，控制機房照明；

照明

(2)機房應當至少設置一個2P+PE型或者以安全特目測；操作驗證各

與插

低電壓供電(當確定無須使用220V的電動工具時)開關(guān)的功能

座

的電源插座；

C

(3)應當在主開關(guān)旁設置控制井道照明、轎廂照明和

插座電路電源的開關(guān)

2

(1)斷開主開關(guān)，

機在其輸出端，分別

房斷開三相交流電

(<▲源的任意一根導

器

2線后，閉合主開

設2.5關(guān)，檢查電梯能否

8髓

備每臺液壓電梯應當具有斷相、錯相保護功能；液壓啟動；

木

郵

護電梯運行與相序無關(guān)時，可以不裝設錯相保護裝置(2)斷開主開關(guān),

及在其輸出端，調(diào)換

C

相三相交流電源的

關(guān)兩根導線的相互

設位置后，閉合主開

備關(guān)，檢查電梯能否

啟動

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

(1)在機房中，每臺液壓電梯應當單獨裝設主開關(guān)，

主開關(guān)應當易于接近和操作；

▲(2)主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風、機房照明和

目測主開關(guān)的設

電源插座、轎頂與底坑的電源插座、液壓電梯井道

置；斷開主開關(guān)，

2.6照明、報警裝置的供電電路；

觀察、檢查照明、

主開(3)主開關(guān)應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在

插座、通風和報警

關(guān)斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，能夠有

效的防止誤操作；裝置的供電電路

(4)如果不同電緇的部件共用一個機房，則每臺電梯是否被切斷；

B

的主開關(guān)應當與驅(qū)動主機、控制柜等采用相同的標補充說明：目測主

志。當液壓電梯具備電氣防沉降系統(tǒng)時，應當在主開關(guān)旁的標注

開關(guān)或近旁標識“當轎廂?？吭谧畹蛯诱緯r才允許

斷開此開關(guān)“

由隨機資料或滿

載試驗查出系統(tǒng)

的滿負荷壓力值，

在機房將截止閥

關(guān)閉，檢修點動上

行，讓液壓泵站系

統(tǒng)壓力緩慢上升，

當設備上壓力表

在連接液壓泵到單向閥之間的管路上應當設置溢流的壓力值不再上

▲

閥，溢流閥的調(diào)定工作壓力不應超過滿載壓力的升時，壓力表顯示

2.7壓力值即為溢流

140%?？紤]到液壓系統(tǒng)過高的內(nèi)部損耗，可以將溢

溢流閥的工作壓力值。

流閥的壓力數(shù)值整定得高一些，但不得高于滿載壓

閥并判斷是否符合

力的170%,在此情況下應當提供相應的液壓管路

B要求。由施工單位

(包括液壓缸)的計算說明或維護保養(yǎng)單位

現(xiàn)場調(diào)試，檢驗人

員觀察確認。

注5：在檢驗過程中，

如設備上壓力表有異

常狀況，則應采用外

接經(jīng)校驗且在校驗有

效期內(nèi)的壓力表進行

檢驗。下同

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

1.將轎廂在下端

站平層后打開轎

門，在機房切斷主

電源，操作手動下

降閥，觀察轎廂是

否下降；

2.對于間接式液

壓電梯還應當檢

查當系統(tǒng)壓力低

于最小操作壓力

時該閥是否處于

無效狀態(tài)。該試驗

▲在停電狀態(tài)下，機房內(nèi)手動操作的緊急下降閥功能可在安全鉗聯(lián)動

2.8可靠。在此過程中為了防止間接作用式液壓電梯的試驗中進行，當安

緊急驅(qū)動鋼絲繩或鏈條出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，手動操縱該閥應全鉗夾住導軌后

下降當不能使柱塞產(chǎn)生的下降引起松繩或松鏈。該閥應轎廂停止，操作手

閥B當由持續(xù)的手動歉壓保持其動作，并有誤操作防護動下降閥，應當不

能使液壓缸的柱

塞下降從而導致

2鋼絲繩或鏈條松

機脫。

房補充說明：目測緊

及急下降閥是否采

相取防止誤操作措

關(guān)施。

設由總工單位或維

備護保養(yǎng)單位現(xiàn)場

測試，檢驗人員觀

察確認

對照液壓原理圖

查看手動泵的設

置位置，并手動試

驗其功能：

1.將轎廂在底層

▲對于轎廂上裝有安全鉗或夾緊裝置的液壓電梯，應端站平層，打開轎

2.9當永久性地安裝一手動泵，使轎廂能夠向上移動。門，機房切斷主電

手動手動泵應當連接在單向閥或下行方向閥與截止閥之源開關(guān)，操作手動

間的油路上。手動泵應當裝備溢流閥，溢流閥的調(diào)

泵泵觀察轎廂能否

B定壓力不應超過滿載壓力的2.3倍

被提升；

2.關(guān)閉截止閥，

操作手動泵直至

系統(tǒng)壓力不再上

升，表明與手動泵

相連的溢流閥已

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

工作，其工作壓力

應當不超過滿負

荷壓力值的2.3

倍。由施工單位或

維護保養(yǎng)單位現(xiàn)

場測試，檢驗人員

觀察確認

模擬溫度檢測元

件動作的狀態(tài)，檢

查油溫監(jiān)控裝置

的功能是否符合

要求。補充說明

：1、對于油溫監(jiān)

控裝置的動作溫

度可調(diào)的液壓電

梯，將其設定值調(diào)

低至接近正常油

溫，啟動液壓電梯

以額定速度持續(xù)

運行，直至該裝置

▲液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能應當可靠，當液壓系統(tǒng)動作，檢查液壓電

2.10液壓油的油溫超過預定值時，該裝置應當能立即將梯能否就近平層

油溫液壓電梯就近?？吭谄綄游恢蒙喜⒋蜷_轎門，只有并打開轎門；2、

監(jiān)控經(jīng)過充分冷卻之后，液壓電梯才能自動恢復上行方對于油溫監(jiān)控裝

C向的正常運行置的動作溫度不

可調(diào)的液壓電梯，

在液壓電梯正常

運行過程中，模擬

溫度檢測元件動

作的狀態(tài)（如拆下

熱敏電阻的接線

端子），檢查油溫

監(jiān)控裝置的功能

是否符合上述要

求。由施工單位或

維護保養(yǎng)單位現(xiàn)

場測試，檢驗人員

觀察確認

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

(1)液壓管路及其附件，應當可靠固定并便于檢查，

管路(不論硬管或軟管)穿過墻或地面，應當使用目測檢查，

套管保護，套管的尺寸大小應當能在必要時拆卸管1、進入機房及井

2.11路，以便進行檢修，套管內(nèi)不應有管路的接頭；道內(nèi)查看軟管上

是否有規(guī)定內(nèi)容

管路(2)液壓缸與單向閥或下行方向閥之間的軟管上應

的標記；

及附

當永久性標注以下事項：2、必要時根據(jù)制

件

----制造廠名稱或商標；造廠規(guī)定，查驗軟

C管各轉(zhuǎn)彎處的彎

一—允許的彎曲半徑；

曲半徑是否符合

——試驗壓力和試驗日期；其要求。

且軟管固定時，其彎曲半徑應當不小于制造廠標明

的彎曲半徑

▲

2.12

油箱中的油位應當符合要求且易于檢查目測檢查

油位

C

(1)供電電源自進入機房起，中性線(N)與保護線

2.13

目測，必要時測量

接地(PE)應當始終分開;

驗證

C▲(2)所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部

分應當與保護線(PE)可靠連接

動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電

阻應當符合下述要求：

▲測試電壓

標稱電壓/V絕緣電阻/MQ由施工或者維護

2.14(直流)/V

保養(yǎng)單位進行測

電氣

量，檢驗人員現(xiàn)場

絕緣

觀察、確認

C安全電壓25020.25

<50050020.50

>50010002.00

項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法

3.1

防止

墜

落、目測檢查，記錄相

防止轎廂墜落、超速下降和沉降的組合措施應當符應的組合措施。對

超速

于同等安全性的

3合附表3的要求；

下降判定應當按照國

井其他裝置或裝置的組合及其驅(qū)動只能當其具有與附

和沉家質(zhì)檢總局的相

道表3所列裝置同等安全性的情況下才能使用

降的關(guān)規(guī)定執(zhí)行

及

組合

相

措施

關(guān)

B

設

備除必要的開口外井道應當完全封閉；當建筑物中不