CA砂漿驗收實施細則

板式無砟軌道充填層施工

質量驗收實施細那么二〇〇九年三月一、總那么1、體系的建立由于充填層施工的特殊性，重點強調了應建立健全質量保證體系外，還應有相應的檢驗試驗體系。檢驗試驗體系中應對各方的檢驗試驗工作進行明確分工。一、總那么2、檢驗檢測機構、方法、人員所用方法和儀器設備應符合相關標準的規(guī)定。質量檢測人員必須具有規(guī)定的資格。經過相關培訓及具備國家的質量檢測證或試驗證等。

客運專線板式無砟軌道充填層工程應建立試驗檢測機構，并具備相應資質。應通過國家相關部門的認證，具備出具報告的資質。一、總那么3、環(huán)保及職業(yè)健康要求充填層砂漿配合比中包含化工的產品，應充分注意施工過程的環(huán)保及廢棄物的合理排放，同時應防止物品進入眼睛內，做好職業(yè)健康工作。必須建立環(huán)境保護體系及明確廢棄物的處理措施。一、總那么4、機械設備要求充填層砂漿的性能指標除與自身配合比設計有關外，很大因素與攪拌設備有關，同一配合比不同的攪拌設備，其拌和物的性能指標不同。且有些設備是無法拌和出合格產品的，因此施工前應選定合格的設備，并進行攪拌試驗。攪拌設備應滿足設備技術條件的要求。并應通過部相關部門的認證鑒定。一、總那么5、人員培訓應充分注意除質量驗收人員應進行本細那么的培訓外，相關的施工人員也應接受培訓。充分讓現場施工人員明白工序的質量控制重點、質量要求。一、總那么6、標準的配套使用本實施細那么應與現行的《客運專線無砟軌道鐵路工程施工質量驗收暫行標準》〔鐵建設[2007]85號〕、《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》〔鐵建設[2005]160號〕等標準配套使用。二、根本規(guī)定1、施工前應具備的軟件資料施工技術標準質量管理體系施工質量檢驗體系。施工標準應包括總那么內所涉及的標準，還應相關技術條件包括試驗室所應具備的標準。二、根本規(guī)定2、型式檢驗在以下任意情況下之一者，應進行型式檢驗：①首批原材料進場時；②配合比選定時；③選用新材料時；④配合比、工藝改變時；⑤每施工5000m3充填層砂漿時〔缺乏時按一批計算〕。二、根本規(guī)定需特別注意施工過程中到達5000方后應進行型式試驗，而型式試驗又將需要將近三個月的時間，因此開工前應充分解決后其與工期的矛盾。同時為保證施工的順利進行，配合比的設計過程中應考慮備用配合比的使用，防止發(fā)生原材料改變時的配合比型式試驗。二、根本規(guī)定3檢驗批的劃分原材料的檢驗應按進場的批次進行檢驗。檢驗批的劃分按施工段劃分，施工段一般按一個班或作業(yè)循環(huán)長度考慮。一班為同一組人員、相同的機械設備及相同的操作工藝。二、根本規(guī)定4、主控工程與一般工程主控工程的質量經抽樣檢驗應全部合格；一般工程的質量經抽樣檢驗全部合格；當采用計數檢驗時，有允許偏差的抽查點，除有專門要求外，80%及以上的抽查點應控制在規(guī)定的允許偏差內，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍；二、根本規(guī)定必須注意本細那么的一般工程應在施工中充分注意,因為多數情況下充填層質量的缺陷出現在這些工程上，而導致整個充填層耐久性的降低。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿乳化瀝青性能指標應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。抽檢工程：溫度、顆粒極性、恩氏粘度、殘留物含量、水泥混合性、篩上剩余量。應特別注意溫度的檢測除進場的檢測外，儲存過程中的溫度也應檢測。假設儲存過程中溫度不滿足，也認為材料使用前不滿足本實施細那么要求。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿水泥的性能指標應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔鐵建設[2008]74號〕的要求。抽檢工程：細度、凝結時間、安定性和強度。水泥的其它性能指標在型式試驗時進行檢驗。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿細骨料的性能指標應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。抽檢工程：最大粒徑、細度模數、吸水率、含水率、含泥量。應特別注意采用天然砂時，必須在篩分后進行檢查。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿4.1.4干料及其生產原材料性能指標應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿可以采用干料，但干料的配合比應滿足砂漿整體的配合比要求，其最大粒徑的材質應為砂。當未采用時不檢查該項。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿聚合物乳液性能指標應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。抽檢工程：密度、不揮發(fā)物、水泥混合性。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿4.1.5～由于外加劑的檢驗常規(guī)試驗室難以做到，故只檢查質量證明文件。但需注意質量證明文件所列指標是否滿足技術條件要求。當質量證明文件所列指標與型式試驗時結果差異較大時，應認真分析差異對配合比的要求。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿減水劑性能應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》〔鐵建設[2005]160號〕的要求。抽檢工程：減水率、含氣量、凝結時間差。當配合比采用減水劑時進行檢查，但施工過程中不得隨意參加減水劑。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿灌注袋的質量及檢驗方法應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿和凸臺樹脂用灌注袋暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。抽檢工程：外觀質量、外形尺寸、單位面積質量。外觀質量的檢查主要是袋有無破損及縫紉是否結實。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿充填層砂漿的性能應符合設計和《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。主要檢查配合比的成品的試驗指標是否符合技術條件的要求，是否按照規(guī)定進行了型式試驗。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿4.2.2灌注前，應對充填層砂漿的流動度、溫度、含氣量進行檢測，其指標及檢驗方法應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。抽檢數量：首罐、每十罐一次。抽檢方法：施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位旁站。此三項指標為現場檢查，只有合格前方可進行灌注。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿灌注時，應制作試件檢查砂漿泛漿率、膨脹率、別離度、抗壓強度，其性能指標及檢驗方法應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。抽檢數量：每工作班至少檢驗一次。監(jiān)理單位見證檢驗的次數為施工單位抽檢次數的20%，但至少一次。別離度及抗壓強度的試件應考慮備用試件，泛漿率、膨脹率試件按技術條件要求數量成型即可。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿4.2.4充填層施工灌注前對灌注厚度進行檢查，不應小于40mm，不宜超過100mm。抽檢數量：每塊板。抽檢方法：施工單位尺量。量測時應在板的兩側各布4個以上的點，兩端及中間。厚度缺乏是施工中常見的質量通病，需認真對待，加強質量控制。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿4.2.5充填層應灌注飽滿，灌注袋U型邊切線與軌道板邊平齊，誤差不超過±10mm，軌道板邊緣與充填層間隙最大深度不超出50mm。抽檢數量：每塊板均布6個檢測點。抽檢方法：施工單位用厚度1mm的鋼板尺量測。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿由于注袋U型邊切線與軌道板邊平齊，所以理論上邊部不可防止的會產生約30mm深的間隙，角處會產生40mm深的間隙。施工時應注意保證。檢測點板的兩側各3個，應分別布在板的兩端及中部，但不應布在最端頭。采用鋼尺插入進行檢查。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿灌注袋口切除后應密封。抽檢數量：每塊板。抽檢方法：施工單位觀察。封閉應符合設計的要求，主要應做到密封、搭接處處理密貼。防止該部位的砂漿較整體提前風化。三、CRTSI型板式無砟軌道充填層砂漿4.2.8砂漿攪拌車的拌合記錄數據符合施工配合比及拌合誤差要求。抽檢數量：每罐。檢查方法：施工單位檢查；監(jiān)理單位旁站。拌和記錄數據應及時進行打印，采用原始打印記錄表直接作為質量驗收檢查資料。四CRTSI型板式無砟軌道凸臺樹脂施工單位、監(jiān)理單位檢查凸臺樹脂A、B組分材料和灌注袋的產品質量證明文件。由于樹脂材料生產工藝穩(wěn)定，配方簡單，因此材料每次進場時檢測產品質量證明文件即可。四CRTSI型板式無砟軌道凸臺樹脂灌注袋的質量及檢驗方法應符合《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿和凸臺樹脂用灌注袋暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕要求。抽檢工程：外觀質量、外形尺寸、單位面積質量。外觀質量除與砂漿檢驗工程一樣外，還應檢查其清潔度，污染后的袋粘貼會出現不牢情況。四CRTSI型板式無砟軌道凸臺樹脂5.2.1樹脂混合液的黏度、可使用時間和澆鑄體的外觀質量、硬度、彈性系數、剪切強度、粘結強度、耐熱老化性應符合設計及《客運專線鐵路CRTSⅠ型板式無砟軌道凸形擋臺填充聚氨酯樹脂〔CPU〕暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕要求。樹脂混合液的可使用時間、外觀質量施工單位自行檢驗，其它指標可委托相應的資質單位檢驗。四CRTSI型板式無砟軌道凸臺樹脂凸臺與軌道板間距不小于30mm，不大于60mm。抽檢數量：每凸臺。一般設計間距為40mm，為防止出現異形板，設計間隙可能會拉大，當設計的間距尺寸大于50mm時，應滿足設計的允許偏差范圍。五、CRTSⅡ型板式無砟軌道充填層砂漿原材料檢驗要求根本與CRTSI型板式無砟軌道相同，但工程及試驗方法不同。6.2.2灌注前，應對充填層砂漿的流動度、擴展度、溫度、含氣量、單位容積質量進行檢測，其檢驗結果及檢驗方法應符合《客運專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》〔科技基[2008]74號〕的要求。抽檢數量：首罐、每十罐一次。抽檢方法：施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位旁站。五、CRTSⅡ型板式無砟軌道充填層砂漿流動度、擴展度、溫度、含氣量、單位容積質量為現場很短時間即可檢驗的工程，檢驗合格后進行灌注。應注意監(jiān)理單位對本工序為旁站。五、CRTSⅡ型板式無砟軌道充填層砂漿6.2.4充填層砂漿灌注時，灌注孔、觀察孔砂漿外表高度應高于軌道板的底面高度，不得回落到軌道板底面最高處以下。抽檢數量：全部檢查。抽檢方法：施工單位、監(jiān)理單位目測。本檢查工程重點為保證灌注的密實性，并且一直至砂漿硬化前，液面高度不得回落到軌道板地面最高出以下，及不得與軌道板離開縫隙。五、C