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壓力容器零部件設(shè)計---3開孔補強2024/5/12壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強★器壁強度削弱:開孔造成局部應(yīng)力集中和強度削弱;★不連續(xù)應(yīng)力:殼體與接管形成結(jié)構(gòu)曲率不連續(xù),產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力;

★局部應(yīng)力:殼體與接管拐角處不等截面過渡,引起很高的局部附加應(yīng)力?!锖附尤毕莺蜌堄鄳?yīng)力

峰值應(yīng)力開孔接管部位的應(yīng)力集中壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強容器大開孔與小開孔容器孔邊應(yīng)力集中的理論分析是以無限大平板上開小圓孔為基礎(chǔ)的,殼體曲率變化不計,因此,孔邊應(yīng)力均為拉(壓)應(yīng)力。大開孔時,除有拉(壓)應(yīng)力外,還有很大的彎曲應(yīng)力,其應(yīng)力范圍超出了開小孔時的局部范圍,在較大范圍內(nèi)破壞了殼體的薄膜應(yīng)力狀態(tài)。因此小開孔理論不適用。壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強應(yīng)力集中的特點開孔接管處應(yīng)力集中的特點:

在操作壓力作用下,殼體和開孔接管的連接處必須滿足變形協(xié)調(diào)條件,因而產(chǎn)生相互約束力和彎矩,使開孔接管處除了有孔邊集中應(yīng)力、薄膜應(yīng)力外,還有邊緣應(yīng)力和焊接應(yīng)力,比小孔K值高達3~6倍。應(yīng)力集中具有局部性。開孔接管補強的目的:使孔邊的應(yīng)力峰值降低到允許值。壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):HG/T21630HGJ527-90補強管適用范圍兩標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了適用范圍為當(dāng)量壓力PD≤6.4MPa,共分A、B、C、D、E五種。其中D、E型是削邊過渡的,但其削邊角度是45度,而不是常規(guī)的1:3削邊處理。

壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力面積法壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強兩個條件:1、高強鋼材料(σb=540MPa),接管與筒體結(jié)構(gòu)采用全焊透結(jié)構(gòu)。2、接管的腐蝕余量C2=1mm壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強1、開孔最大直徑的限制壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強

非徑向接管有斜向接管和切向接管之分,則在殼體上開孔為橢園形和卵圓形。要注意使其開孔長軸與圓筒軸線垂直時有較小的應(yīng)力集中系數(shù)。

開孔計算直徑d的取法(見下圖):由于圓筒計算厚度是根據(jù)周向薄膜應(yīng)力計算的,因此開孔截面應(yīng)以承受周向薄膜應(yīng)力的截面考慮,即是與圓筒軸線平行的縱向截面。開孔計算直徑d為孔沿縱截面方向的直徑。壓力容器零部件設(shè)計3開孔補強適用范圍:等面積補強:適用于開孔直徑小于筒體內(nèi)徑的一半。即d/Di≤1/2;壓力面積法:(HG20582.7“大開孔的補強計算”)適用于開孔直徑小于筒體內(nèi)徑的0.8倍。即d/Di≤0.8;(但注意五個限制條件)超出以上范圍就屬于焊制三通,參照標(biāo)準(zhǔn)HG20582

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