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NB
中華人民共和國(guó)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
XX/TXXXXX—XXXX
核電廠汽水分離再熱器運(yùn)行及維護(hù)指南
Guideofoperationandmaintenanceforthemoisturesepartor-reheaterinnuclear
powerplant
點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)
(征求意見(jiàn)稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
國(guó)家能源局發(fā)布
XX/TXXXXX—XXXX
I
XX/TXXXXX—XXXX
核電廠汽水分離再熱器運(yùn)行及維護(hù)指南
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠汽水分離再熱器及其相關(guān)設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的原則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電廠與飽和蒸汽汽輪機(jī)配套的汽水分離再熱器及其相關(guān)設(shè)備。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
NB/T20092-2012壓水堆核電廠汽水分離再熱器檢驗(yàn)導(dǎo)則
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
汽水分離再熱器moistureseparatorreheater(MSR)
核電廠熱力循環(huán)中,對(duì)汽輪機(jī)高壓缸排出的濕蒸汽進(jìn)行汽水分離與蒸汽再熱的熱力設(shè)備。
3.2
定期試驗(yàn)periodictest
為確認(rèn)運(yùn)行功能,對(duì)設(shè)備按計(jì)劃的間隔時(shí)間所進(jìn)行的試驗(yàn)。
3.3
再熱蒸汽reheatsteam
再熱器的加熱汽源,一般采用新蒸汽或高壓缸抽汽。
3.4
被再熱蒸汽reheatedsteam
被再熱器加熱的高壓缸排氣。
3.5
常規(guī)檢查conventionalinspection
按照技術(shù)規(guī)范、程序等要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查。
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3.6
在役檢查in-serviceinspection
按照法規(guī)要求對(duì)服役的承壓機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的周期性檢查。
4總則
4.1目的
為了保證MSR及其相關(guān)設(shè)備(如泵、閥門(mén)、儀表、安全附件等)安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
4.2使用原則
本標(biāo)準(zhǔn)為原則性技術(shù)要求,對(duì)MSR及其相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、定期試驗(yàn)、檢驗(yàn)檢查、停機(jī)保養(yǎng)、再啟動(dòng)
做出了原則性規(guī)定。核電廠應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)原則,結(jié)合設(shè)備設(shè)計(jì)、制造技術(shù)文件,具體編制MSR運(yùn)行
維護(hù)規(guī)程,并根據(jù)實(shí)際情況(如核電廠停機(jī)檢修計(jì)劃)制定相應(yīng)的大綱計(jì)劃,開(kāi)展設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)工作。
5運(yùn)行
為了保證MSR的運(yùn)行功能,同時(shí)防止啟停對(duì)設(shè)備造成的損傷(特別是溫度變化導(dǎo)致的熱損傷),核
電廠應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)行規(guī)程。
運(yùn)行規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
a)冷啟動(dòng)與熱啟動(dòng)的條件限值(如溫度限值);
b)冷啟動(dòng)時(shí)各設(shè)備或組件的預(yù)熱溫度、升溫速率;
c)配合汽輪機(jī)功率上升的再熱蒸汽、被再熱蒸汽的流量、溫度參數(shù);
d)運(yùn)行工況下再熱蒸汽,被再熱蒸汽的流量、溫度參數(shù);
e)配合汽輪機(jī)功率下降的再熱蒸汽、被再熱蒸汽流量、溫度參數(shù);
f)停運(yùn)時(shí)各組件的降溫要求;
g)特殊工況(如反應(yīng)堆跳堆、汽輪機(jī)急劇減負(fù)荷或掉閘)下的操作規(guī)定;
h)介質(zhì)水化學(xué)要求;
i)實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)要求的操作手段和監(jiān)控手段。
6定期試驗(yàn)
為了保證與MSR相關(guān)設(shè)備的功能處于良好狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)MSR的總體功能,核電廠應(yīng)制定與MSR相關(guān)
設(shè)備的定期試驗(yàn)規(guī)程。
定期試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)明確規(guī)定試驗(yàn)對(duì)象、試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)周期。
定期試驗(yàn)應(yīng)包含但不限于下述對(duì)象和內(nèi)容:
a)相關(guān)閥門(mén)的可操作性;
b)相關(guān)泵的可靠性;
c)相關(guān)傳感裝置的可靠性;
d)相關(guān)控制裝置的可靠性;
e)相關(guān)保護(hù)裝置的可靠性。
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7檢驗(yàn)檢查
7.1總則
為了保證MSR及相關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行,核電廠應(yīng)制定相應(yīng)的檢驗(yàn)檢查規(guī)程,以及相應(yīng)的大綱計(jì)劃。
檢驗(yàn)檢查包括對(duì)機(jī)、電、儀設(shè)備的常規(guī)檢查,以及對(duì)MSR的在役檢查。
7.2常規(guī)檢查
7.2.1綜述
常規(guī)檢查包括日常檢查和停機(jī)檢查。
7.2.2日常檢查
設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行日常巡檢,檢查內(nèi)容包括但不限于:
a)MSR及相關(guān)設(shè)備的總體完整性;
b)保溫狀況;
c)泄漏情況;
d)振動(dòng)現(xiàn)象;
e)水位、流量、溫度和壓力等參數(shù)是否正常;
f)支撐支座的可靠性;
g)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,如油污,濺水等。
應(yīng)記錄巡檢發(fā)現(xiàn)的缺陷項(xiàng),并制定相應(yīng)的修復(fù)計(jì)劃。
7.2.3停機(jī)檢查
7.2.3.1總體要求
停機(jī)檢查一般應(yīng)安排在核電廠計(jì)劃的停機(jī)檢修期間實(shí)施。
停機(jī)檢查包括外部檢查和內(nèi)部檢查。
7.2.3.2外部檢查
外部檢查內(nèi)容主要包括:
a)檢查MSR及相關(guān)設(shè)備的外觀情況,如:
1)設(shè)備有無(wú)變形;
2)基礎(chǔ)是否完好;
3)固定支座和滑動(dòng)支座狀況是否良好。
b)檢查MSR及相關(guān)設(shè)備的表面狀況,如表面銹蝕、保溫破損等;
c)檢查安全裝置是否完好:包括安全閥、爆破片;
d)檢查各種儀表是否完好,包括壓力表、測(cè)溫裝置;
e)檢查開(kāi)孔、接管、雙層波紋管的密封狀況,觀察MSR其他部位是否存在泄漏痕跡。
7.2.3.3內(nèi)部檢查
內(nèi)部檢查內(nèi)容主要包括:
a)宏觀檢查:
——主要檢查設(shè)備內(nèi)表面是否有嚴(yán)重沖刷、裂紋等損傷,以及設(shè)備內(nèi)部是否存在異物;
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b)內(nèi)構(gòu)件檢查:
——檢查傳熱管是否泄漏;
——檢查聯(lián)箱密封性;
——檢查防沖刷護(hù)罩是否有損傷或丟失;
——檢查內(nèi)支承架是否有變形、損傷;
——檢查管束滾柱組件及防抬升約束件是否正常;
——檢查熱屏是否有損傷;
——檢查膨脹節(jié)是否異常變形或損傷;
——檢查緊固件是否完好;
——檢查焊接接頭是否存在裂紋。
7.3在役檢查
應(yīng)按照承壓設(shè)備的管理法規(guī)要求對(duì)MSR進(jìn)行在役檢查和安全等級(jí)評(píng)定。
在役檢查及安全等級(jí)評(píng)定按照NB/T20092-2012的要求執(zhí)行。
注:在役檢查需要分別在運(yùn)行狀態(tài)和停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,其內(nèi)容與7.2存在重復(fù)。為了滿(mǎn)足法規(guī)要求,在役檢查應(yīng)區(qū)
別于常規(guī)檢查獨(dú)立執(zhí)行。
8維修
8.1總體要求
應(yīng)根據(jù)相應(yīng)法規(guī)要求,以及檢驗(yàn)檢查結(jié)果,對(duì)MSR及其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)(包括對(duì)安全裝置定期校
驗(yàn))或修理。
8.2安全裝置
安全裝置的維修主要包括:
——安全閥:應(yīng)每年進(jìn)行一次校驗(yàn);
——爆破片:應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求定期更換膜片。每次大修時(shí)應(yīng)檢查爆破片是否有機(jī)械損傷,
如發(fā)現(xiàn)表面損傷,即便沒(méi)有達(dá)到期限,也應(yīng)及時(shí)更換膜片。
8.3儀表
在停運(yùn)期間,應(yīng)按照制造廠說(shuō)明書(shū)或法定的要求對(duì)儀表與傳感裝置進(jìn)行試驗(yàn)、標(biāo)定。
8.4MSR內(nèi)構(gòu)件
MSR內(nèi)構(gòu)件的維修主要包括:
——發(fā)現(xiàn)的異物應(yīng)進(jìn)行清理,并分析追蹤其來(lái)源;
——發(fā)現(xiàn)缺陷的內(nèi)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行評(píng)估,必要時(shí)進(jìn)行維修或更換;
——不合理的結(jié)構(gòu)應(yīng)重新調(diào)整;
——松動(dòng)的緊固件應(yīng)重新緊固,必要時(shí)采取防松脫措施;
——存在缺陷的焊縫應(yīng)修復(fù);
——泄漏的傳熱管應(yīng)堵塞。
8.5承壓元件
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對(duì)于MSR及其相關(guān)設(shè)備承壓元件發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)按照NB/T20092-2012相關(guān)要求進(jìn)行評(píng)估與修理。
9停機(jī)保養(yǎng)
機(jī)組停運(yùn)且環(huán)境空氣可通過(guò)設(shè)備的開(kāi)孔進(jìn)入MSR及相關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)對(duì)MSR進(jìn)行保養(yǎng)。
保養(yǎng)的一般要求如下:
——停運(yùn)24小時(shí)以?xún)?nèi),可不進(jìn)行保養(yǎng);
——停運(yùn)1~7天,應(yīng)采取措施使MSR內(nèi)部處于干燥狀態(tài),設(shè)備內(nèi)相對(duì)濕度宜低于60%;
——如長(zhǎng)期停運(yùn),宜先采用抽真空的方式使MSR內(nèi)部處于干燥狀態(tài),然后采用干燥空氣進(jìn)行內(nèi)部
循環(huán),設(shè)備內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)低于60%。
10再啟動(dòng)要求
經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)檢查維修合格,且滿(mǎn)足在役檢查安全等級(jí)評(píng)定要求后,MSR及其設(shè)備才能再次啟動(dòng)投用。
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參?考?文?獻(xiàn)
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